JPH0868158A - Ｐｃ鋼より線の定着部材及び定着部 - Google Patents
Ｐｃ鋼より線の定着部材及び定着部Info
- Publication number
- JPH0868158A JPH0868158A JP6228920A JP22892094A JPH0868158A JP H0868158 A JPH0868158 A JP H0868158A JP 6228920 A JP6228920 A JP 6228920A JP 22892094 A JP22892094 A JP 22892094A JP H0868158 A JPH0868158 A JP H0868158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- central axis
- axis
- conical
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 46
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 19
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims 1
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 42
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＰＣ構造物におけるＰＣ鋼より線の定着にお
いて、ＰＣ鋼より線の損傷を防ぎ、定着効率と疲労強度
の向上を計る。 【構成】 ＰＣ鋼より線１の端部を定着するアンカーデ
ィスク６の円錐状孔66の中心軸Ｅを、スペーサー５のガ
イド孔55の中心軸Ｆより、シース中心軸Ａに対して内側
に位置させて、常にＰＣ鋼より線１を円錐状孔66の中心
位置に保持するようにしたことを特徴とする。
いて、ＰＣ鋼より線の損傷を防ぎ、定着効率と疲労強度
の向上を計る。 【構成】 ＰＣ鋼より線１の端部を定着するアンカーデ
ィスク６の円錐状孔66の中心軸Ｅを、スペーサー５のガ
イド孔55の中心軸Ｆより、シース中心軸Ａに対して内側
に位置させて、常にＰＣ鋼より線１を円錐状孔66の中心
位置に保持するようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＰＣ（プレストレストコ
ンクリート）構造物におけるＰＣ鋼より線の定着部及び
その定着に用いられる部材に関するものである。
ンクリート）構造物におけるＰＣ鋼より線の定着部及び
その定着に用いられる部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣ構造物において、コンクリート中に
挿通したＰＣ鋼より線は、その端部に設けた定着部によ
り緊張固着されるが、その定着部構造としては図３Ａ，
Ｂに示すものが知られている。
挿通したＰＣ鋼より線は、その端部に設けた定着部によ
り緊張固着されるが、その定着部構造としては図３Ａ，
Ｂに示すものが知られている。
【０００３】図３Ａにおいて、１はＰＣ鋼より線で、11
はＰＣ鋼より線の多数本を束ねてコンクリート２のシー
ス３中に挿通したＰＣ鋼材部分である。33はシース３の
トランペットシース部分で、その外端はアンカープレー
ト４の鋼材挿通孔44の内壁に接している。５は上記挿通
孔44に挿通されたスペーサーで、55は該スペーサー５外
周近く設けられた多数のＰＣ鋼より線１のガイド孔であ
る。６はアンカーディスクで、66は該ディスク６に設け
た上記ガイド孔55と中心軸を同一とする多数の円錐状孔
である。７は該円錐状孔に嵌挿し、緊張したＰＣ鋼より
線１に接して把持するくさびである。
はＰＣ鋼より線の多数本を束ねてコンクリート２のシー
ス３中に挿通したＰＣ鋼材部分である。33はシース３の
トランペットシース部分で、その外端はアンカープレー
ト４の鋼材挿通孔44の内壁に接している。５は上記挿通
孔44に挿通されたスペーサーで、55は該スペーサー５外
周近く設けられた多数のＰＣ鋼より線１のガイド孔であ
る。６はアンカーディスクで、66は該ディスク６に設け
た上記ガイド孔55と中心軸を同一とする多数の円錐状孔
である。７は該円錐状孔に嵌挿し、緊張したＰＣ鋼より
線１に接して把持するくさびである。
【０００４】図３Ｂは、上記図３Ａにおけるスペーサー
５に替えてブッシュ８を用いたもので、このブッシュ８
のガイド孔88の中心軸も、上記図３Ａにおけるガイド孔
55と同様、円錐状孔66と同一である。また場合によって
は、スペーサー５とブッシュ８の両方を用いることもあ
る。
５に替えてブッシュ８を用いたもので、このブッシュ８
のガイド孔88の中心軸も、上記図３Ａにおけるガイド孔
55と同様、円錐状孔66と同一である。また場合によって
は、スペーサー５とブッシュ８の両方を用いることもあ
る。
【０００５】
【従来技術の問題点】上記のように、ガイド孔55，88と
円錐状孔66の中心軸を同一とする従来の定着部構造にお
いては、緊張前にくさび７を仮置きしたときには、挿通
したＰＣ鋼より線１が円錐状孔66の中央に位置するが、
緊張すると図４Ａのようにシース３の中心軸側に片寄せ
られる。これはシース３の中心に束ねられていたＰＣ鋼
材11より、各ＰＣ鋼より線１にばらされてガイド55，88
に拡げて挿通されるからである。
円錐状孔66の中心軸を同一とする従来の定着部構造にお
いては、緊張前にくさび７を仮置きしたときには、挿通
したＰＣ鋼より線１が円錐状孔66の中央に位置するが、
緊張すると図４Ａのようにシース３の中心軸側に片寄せ
られる。これはシース３の中心に束ねられていたＰＣ鋼
材11より、各ＰＣ鋼より線１にばらされてガイド55，88
に拡げて挿通されるからである。
【０００６】この片寄りのため、ＰＣ鋼より線１を定着
するために、これを緊張した状態でくさび７を押し込む
と、複数のくさび片77のうち、片寄った側のものは円錐
状孔66壁との間隔が狭いので、図４Ａのように早く孔壁
及びより線外周と接して把持状態に達し、反対側の隙間
の広い部分９のくさび片77は浮いた状態となる。
するために、これを緊張した状態でくさび７を押し込む
と、複数のくさび片77のうち、片寄った側のものは円錐
状孔66壁との間隔が狭いので、図４Ａのように早く孔壁
及びより線外周と接して把持状態に達し、反対側の隙間
の広い部分９のくさび片77は浮いた状態となる。
【０００７】なお、円錐状孔66のもっとも直径の小さい
部分の径10とガイド孔55，88の直径とは、何れもＰＣ鋼
より線１の直径より稍大径で略同一径に形成されてい
る。またくさび７は複数のくさび片77が、ゴムリングな
どで緩く一体的にまとめられている。従って、前記ＰＣ
鋼より線１を緊張したジャッキを緩め、緊張力をくさび
把持に移行しようとすると、間隔の狭い部分のくさび片
77はわずかに引き込まれて定着するが、広い部分９のく
さび片77は大きく引き込まれて定着し、図４Ｂに示すよ
うにくさび77の不揃いな状態での定着となる。
部分の径10とガイド孔55，88の直径とは、何れもＰＣ鋼
より線１の直径より稍大径で略同一径に形成されてい
る。またくさび７は複数のくさび片77が、ゴムリングな
どで緩く一体的にまとめられている。従って、前記ＰＣ
鋼より線１を緊張したジャッキを緩め、緊張力をくさび
把持に移行しようとすると、間隔の狭い部分のくさび片
77はわずかに引き込まれて定着するが、広い部分９のく
さび片77は大きく引き込まれて定着し、図４Ｂに示すよ
うにくさび77の不揃いな状態での定着となる。
【０００８】また、無理やり揃えるように押し込み得た
としても、狭い部分のくさび片77は強い力で把持し、広
い部分９のくさび片77の把持力は弱い。従って、何れに
してもＰＣ鋼より線１に対する側圧力は、くさび定着部
分で不均衡となり、定着に安定を欠くことになる。この
ことは定着効率、疲労特性の低下をまねくと共にＰＣ鋼
より線に傷を生じる因となる。
としても、狭い部分のくさび片77は強い力で把持し、広
い部分９のくさび片77の把持力は弱い。従って、何れに
してもＰＣ鋼より線１に対する側圧力は、くさび定着部
分で不均衡となり、定着に安定を欠くことになる。この
ことは定着効率、疲労特性の低下をまねくと共にＰＣ鋼
より線に傷を生じる因となる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上述のような問
題に着目し、くさび片77に不揃を生じる原因を解明して
なされたものである。即ち前記のように、従来アンカー
ディスクの円錐状孔の中心軸とスペーサーのガイド孔の
中心軸とは同一軸線上に設けられ、孔径も略同一である
ので、シース内に引き込まれた束ねたＰＣ鋼より線を、
トランペットシース部でばらけて拡げ、夫々ガイド孔を
通して円錐状孔に引き込み緊張すれば、各ＰＣ鋼より線
は束ねた部分の中心、即ちシース中心軸相当軸線からガ
イド孔、円錐状孔の該相当軸線側孔壁を摺動しながら引
張られることになるので、該孔の反対側内壁にはＰＣ鋼
より線が接触せず広い間隔部分９を生じることとなる。
題に着目し、くさび片77に不揃を生じる原因を解明して
なされたものである。即ち前記のように、従来アンカー
ディスクの円錐状孔の中心軸とスペーサーのガイド孔の
中心軸とは同一軸線上に設けられ、孔径も略同一である
ので、シース内に引き込まれた束ねたＰＣ鋼より線を、
トランペットシース部でばらけて拡げ、夫々ガイド孔を
通して円錐状孔に引き込み緊張すれば、各ＰＣ鋼より線
は束ねた部分の中心、即ちシース中心軸相当軸線からガ
イド孔、円錐状孔の該相当軸線側孔壁を摺動しながら引
張られることになるので、該孔の反対側内壁にはＰＣ鋼
より線が接触せず広い間隔部分９を生じることとなる。
【００１０】これにより不揃いを生ずるので、本発明に
おいては、図１Ａ並びに図２に示すように、上記相当軸
線Ａ側のガイド孔孔壁Ｂを、円錐状孔の小径部10の同側
孔壁Ｃより、該相当軸線に対し外側にずらし、引き込み
緊張するＰＣ鋼より線１の外周が、上記ガイド孔孔壁Ｂ
を摺動しても、上記円錐状孔孔壁Ｃには接しない様にし
たことを第１の特徴とするものである。
おいては、図１Ａ並びに図２に示すように、上記相当軸
線Ａ側のガイド孔孔壁Ｂを、円錐状孔の小径部10の同側
孔壁Ｃより、該相当軸線に対し外側にずらし、引き込み
緊張するＰＣ鋼より線１の外周が、上記ガイド孔孔壁Ｂ
を摺動しても、上記円錐状孔孔壁Ｃには接しない様にし
たことを第１の特徴とするものである。
【００１１】この特徴を構成するには、両孔の中心軸を
同一軸線上とし、ガイド孔の孔径を小径とする方法と、
孔径を同一として、中心軸をずらす方法とがある。孔径
はＰＣ鋼より線の挿通に支障がない範囲で小径であるこ
とが、くさび止め上も経済上も好ましいので、中心軸を
ずらす方法のものについて詳述することとした。なおシ
ースの中心軸をシース中心相当軸線と称したのは、トラ
ンペット部よりコンクリート中心側におけるＰＣ鋼より
線の束絞めは、シースでなくリングを用いてもよいから
である。
同一軸線上とし、ガイド孔の孔径を小径とする方法と、
孔径を同一として、中心軸をずらす方法とがある。孔径
はＰＣ鋼より線の挿通に支障がない範囲で小径であるこ
とが、くさび止め上も経済上も好ましいので、中心軸を
ずらす方法のものについて詳述することとした。なおシ
ースの中心軸をシース中心相当軸線と称したのは、トラ
ンペット部よりコンクリート中心側におけるＰＣ鋼より
線の束絞めは、シースでなくリングを用いてもよいから
である。
【００１２】そして、本発明の今一つの特徴は上記中心
軸をずらす程度として、円錐状孔の中心軸を前記ガイド
孔孔壁Ｂより、前記相当軸線より半径方向外側に、挿通
するＰＣ鋼より線の直径Ｄの１／２長さの位置に設ける
ことを選定したことである。このように構成することに
より、ＰＣ鋼より線はガイド孔により軸線方向が修正さ
れ、円錐状孔内では片寄ることなく緊張され、くさびに
よりに定着される。
軸をずらす程度として、円錐状孔の中心軸を前記ガイド
孔孔壁Ｂより、前記相当軸線より半径方向外側に、挿通
するＰＣ鋼より線の直径Ｄの１／２長さの位置に設ける
ことを選定したことである。このように構成することに
より、ＰＣ鋼より線はガイド孔により軸線方向が修正さ
れ、円錐状孔内では片寄ることなく緊張され、くさびに
よりに定着される。
【００１３】
用いたＰＣ鋼材 グループＡ 直径15.2mm（5.1mm ×７本）ＰＣ鋼より線
19本を束ねたもの。 グループＢ 直径15.2mm（5.1mm ×７本）ＰＣ鋼より線
にエポキシ樹脂被覆したものを19本束ねたもの。 用いたアンカーディスク グループＣ 直径240mm 、厚み80mmの鋼製ディスクに、
小径部直径10が17mmのディスク表面に垂直な円錐状孔19
本を設けたもの。但し円錐状孔の中心軸は下記ガイド孔
の中心軸と同一軸線上。 グループＤ 同上但し、円錐状孔の中心軸はガイド孔の
シース中心軸相当軸線に最も近い孔壁ＢからＰＣ鋼より
線の直径Ｄの１／２長さだけ、上記相当軸線より半径方
向外側に位置する。 用いたスペーサー グループＥ 直径170mm 、厚み60mmの硬質ポリエチレン
製スペーサーに、直径17mmのスペーサー表面に垂直なガ
イド孔19本を設けたもの。 用いたブッシュ グループＦ 直径40mm、厚み20mmの硬質ポリエチレン製
ブッシュに、直径17mmのブッシュ表面に垂直なガイド孔
を設けたブッシュ19箇。
19本を束ねたもの。 グループＢ 直径15.2mm（5.1mm ×７本）ＰＣ鋼より線
にエポキシ樹脂被覆したものを19本束ねたもの。 用いたアンカーディスク グループＣ 直径240mm 、厚み80mmの鋼製ディスクに、
小径部直径10が17mmのディスク表面に垂直な円錐状孔19
本を設けたもの。但し円錐状孔の中心軸は下記ガイド孔
の中心軸と同一軸線上。 グループＤ 同上但し、円錐状孔の中心軸はガイド孔の
シース中心軸相当軸線に最も近い孔壁ＢからＰＣ鋼より
線の直径Ｄの１／２長さだけ、上記相当軸線より半径方
向外側に位置する。 用いたスペーサー グループＥ 直径170mm 、厚み60mmの硬質ポリエチレン
製スペーサーに、直径17mmのスペーサー表面に垂直なガ
イド孔19本を設けたもの。 用いたブッシュ グループＦ 直径40mm、厚み20mmの硬質ポリエチレン製
ブッシュに、直径17mmのブッシュ表面に垂直なガイド孔
を設けたブッシュ19箇。
【００１４】上記各部材を用いて、実施例においては図
１Ａ，Ｂの様な構成位置として、比較例においては図
３，４の様な構成位置として、次の様に各部材の異なっ
た組合せで構成した定着部を作成した。
１Ａ，Ｂの様な構成位置として、比較例においては図
３，４の様な構成位置として、次の様に各部材の異なっ
た組合せで構成した定着部を作成した。
【００１５】実施例１ グループＡ＋Ｄ＋Ｅの構成 グループＢ＋Ｄ＋Ｅの構成 実施例２ グループＡ＋Ｄ＋Ｆの構成 グループＢ＋Ｄ＋Ｆの構成 実施例３ グループＡ＋Ｄ＋Ｅ＋Ｆの構成 グループＢ＋Ｄ＋Ｅ＋Ｆの構成 比較例１ グループＡ＋Ｃの構成 グループＢ＋Ｃの構成 比較例２ グループＡ＋Ｃ＋Ｅの構成 グループＢ＋Ｃ＋Ｅの構成 比較例３ グループＡ＋Ｃ＋Ｆの構成 グループＢ＋Ｃ＋Ｆの構成
【００１６】上記各構成を具備した定着部に夫々実荷重
を負荷して緊張し、緊張後除荷して夫々の定着効率、損
傷度、疲労特性を測定した。その結果を表１，表２，表
３に示す。
を負荷して緊張し、緊張後除荷して夫々の定着効率、損
傷度、疲労特性を測定した。その結果を表１，表２，表
３に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】なお、表２中における数字は、捐傷を受け
たＰＣ鋼より線の数を示すもので、緊張後除荷し、くさ
びを除いて観察したときに、各ＰＣ鋼より線の内、１本
でも素線が損傷しておれば、そのＰＣ鋼より線（ＰＣ鋼
材11）は損傷したものと判断した。
たＰＣ鋼より線の数を示すもので、緊張後除荷し、くさ
びを除いて観察したときに、各ＰＣ鋼より線の内、１本
でも素線が損傷しておれば、そのＰＣ鋼より線（ＰＣ鋼
材11）は損傷したものと判断した。
【００２１】表３における条件は、上限荷重が規格引張
荷重の45％（227.43tf）、応力振幅は 25kgf／mm2 （ 6
5.88tf）で、 200万回は想定し得る最も苛酷な繰返し回
数である。試験数は各構成につき、４ケーブル宛につい
て行なった。
荷重の45％（227.43tf）、応力振幅は 25kgf／mm2 （ 6
5.88tf）で、 200万回は想定し得る最も苛酷な繰返し回
数である。試験数は各構成につき、４ケーブル宛につい
て行なった。
【００２２】
【発明の効果】上記実施例及び比較例における試験結果
により明かなように、本発明による定着部材を用いて構
成した定着部は、従来の定着部に比し、緊張定着時にお
けるＰＣ鋼より線の損傷が遥かに少ない。しかも、定着
効率が良く、疲労強度も高い。
により明かなように、本発明による定着部材を用いて構
成した定着部は、従来の定着部に比し、緊張定着時にお
けるＰＣ鋼より線の損傷が遥かに少ない。しかも、定着
効率が良く、疲労強度も高い。
【００２３】このような効果は、前記したように、ＰＣ
鋼より線１を挿通するアンカーディスク６の円錐状孔66
の中心軸Ｅを、スペーサー５のガイド孔55の中心軸Ｆよ
りシース中心軸相当軸線Ａに対し内側にしたことによ
り、ガイド孔55のシース中心軸相当軸線Ａに近い側の孔
壁Ｂを摺動して引き込れたＰＣ鋼より線１の外周は、円
錐状孔66の同様な孔壁Ｃには当らず、常に同円錐状孔66
の中心位置に保たれる。なお、上記中心軸Ｅ，Ｆを同一
軸線上に設けた場合は、円錐状孔66の小径部の直径10を
例えばＰＣ鋼より線１の直径とガイド孔直径の差乃至そ
の１／２程度大きくすることにより、同様の効果を奏し
得る。従ってこの方法を採用してもよいが、操作上、コ
スト上はできるだけ、円錐状孔66の小径部の直径10は、
ガイド孔と同一にして径を大きくしない方がより好まし
い。
鋼より線１を挿通するアンカーディスク６の円錐状孔66
の中心軸Ｅを、スペーサー５のガイド孔55の中心軸Ｆよ
りシース中心軸相当軸線Ａに対し内側にしたことによ
り、ガイド孔55のシース中心軸相当軸線Ａに近い側の孔
壁Ｂを摺動して引き込れたＰＣ鋼より線１の外周は、円
錐状孔66の同様な孔壁Ｃには当らず、常に同円錐状孔66
の中心位置に保たれる。なお、上記中心軸Ｅ，Ｆを同一
軸線上に設けた場合は、円錐状孔66の小径部の直径10を
例えばＰＣ鋼より線１の直径とガイド孔直径の差乃至そ
の１／２程度大きくすることにより、同様の効果を奏し
得る。従ってこの方法を採用してもよいが、操作上、コ
スト上はできるだけ、円錐状孔66の小径部の直径10は、
ガイド孔と同一にして径を大きくしない方がより好まし
い。
【００２４】なお、図２Ｂはスペーサ５のガイド孔55の
孔壁において、シース中心軸相当線Ａより遠い側、即ち
ＰＣ鋼より線１を引き込み緊張しても孔壁に摺動しない
部分に欠落部12を設けたものである。この欠落部12はブ
ッシュ８のガイド溝88に設けた場合も同様に、定着部材
としての機能に変わりはなく、時に操作上、コスト上有
利な場合もあるので、このように形成してももちろん差
し支えない。
孔壁において、シース中心軸相当線Ａより遠い側、即ち
ＰＣ鋼より線１を引き込み緊張しても孔壁に摺動しない
部分に欠落部12を設けたものである。この欠落部12はブ
ッシュ８のガイド溝88に設けた場合も同様に、定着部材
としての機能に変わりはなく、時に操作上、コスト上有
利な場合もあるので、このように形成してももちろん差
し支えない。
【００２５】上記の様に、中心位置に保たれているの
で、ＰＣ鋼より線１をジャッキ等で緊張した状態でくさ
び７を押し込むと、各くさび片77は均等探さに押し込ま
れ、ジャッキを緩めて緊張力をくさび片77把持に移行す
るときの、ＰＣ鋼より線１によるくさび片77の引きずり
込む深さに片寄りはなく、その探さも極く僅かである。
従って、くさび７によるＰＣ鋼より線１の損傷は少な
く、定着効率が向上し、疲労強度もよい。
で、ＰＣ鋼より線１をジャッキ等で緊張した状態でくさ
び７を押し込むと、各くさび片77は均等探さに押し込ま
れ、ジャッキを緩めて緊張力をくさび片77把持に移行す
るときの、ＰＣ鋼より線１によるくさび片77の引きずり
込む深さに片寄りはなく、その探さも極く僅かである。
従って、くさび７によるＰＣ鋼より線１の損傷は少な
く、定着効率が向上し、疲労強度もよい。
【図１】Ａ，Ｂは夫々実施例１及び実施例２における定
着部構成を説明する定着部の１部の側断面図である。
着部構成を説明する定着部の１部の側断面図である。
【図２】Ａは図１Ａのアンカーディスクの円錐状孔と、
スペーサーのガイド孔の中心軸の相対位置を示す正面よ
りの説明図、Ｂはスペーサのガイド軸孔孔壁に欠落部を
設けた場合を示す正面図である。
スペーサーのガイド孔の中心軸の相対位置を示す正面よ
りの説明図、Ｂはスペーサのガイド軸孔孔壁に欠落部を
設けた場合を示す正面図である。
【図３】Ａ，Ｂは夫々比較例２及び比較例３の定着部構
成を示す側断面図である。
成を示す側断面図である。
【図４】Ａ，Ｂは夫々図３に示した比較例２におけるく
さびの状態を説明する定着部の１部の側断面図である。
さびの状態を説明する定着部の１部の側断面図である。
１ ＰＣ鋼より線 11 ＰＣ鋼より線束（ＰＣ鋼材）
２ コンクリート ３ シース 33 トランペットシース ４ アンカープ
レート 44 アンカープレートの挿通孔 ５ スペーサー 55
スペーサーのガイド孔 ６ アンカーディスク 66 アンカーディスクの円錐状
孔 ７ くさび 77 くさび片 ８ ブッシュ 88 ブッシュのガイド孔
９ 間隔の広い部分 10 円錐状孔の最も小径の部分の直径 Ａ シースの中心軸（同中心軸相当軸線） Ｂ 55の最
もＡに近い孔壁 Ｃ 10の最もＡに近い孔径 Ｄ １の直径 Ｅ 66の中
心軸 Ｆ 55，88の中心軸 12 ガイド孔の欠落部
２ コンクリート ３ シース 33 トランペットシース ４ アンカープ
レート 44 アンカープレートの挿通孔 ５ スペーサー 55
スペーサーのガイド孔 ６ アンカーディスク 66 アンカーディスクの円錐状
孔 ７ くさび 77 くさび片 ８ ブッシュ 88 ブッシュのガイド孔
９ 間隔の広い部分 10 円錐状孔の最も小径の部分の直径 Ａ シースの中心軸（同中心軸相当軸線） Ｂ 55の最
もＡに近い孔壁 Ｃ 10の最もＡに近い孔径 Ｄ １の直径 Ｅ 66の中
心軸 Ｆ 55，88の中心軸 12 ガイド孔の欠落部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤崎 重雄 兵庫県伊丹市昆陽北一丁目１番１号 住友 電気工業株式会社伊丹製作所内
Claims (5)
- 【請求項１】 ＰＣ鋼より線の定着に用いられる複数の
くさび用円錐状孔を有するアンカーディスクと、複数の
ガイド孔を有するスペーサー及びまたはブッシュにおい
て、上記円錐状孔のうちその中心軸がシース中心軸相当
軸線と一致するものを除き、その中心軸が、該円錐状孔
に対応するガイド孔の中心軸より、前記シース中心軸相
当軸線より半径方向内側に位置していることを特徴とす
るＰＣ鋼より線の定着部材。 - 【請求項２】 ＰＣ鋼より線の定着に用いられる複数の
くさび用円錐状孔を有するアンカーディスクと、複数の
ガイド孔を有するスペーサー及びまたはブッシュにおい
て、上記円錐状孔とガイド孔の中心軸が同一線上にあ
り、且つ円錐状孔の小径の部分の直径が、ガイド孔の直
径より大径であることを特徴とするＰＣ鋼より線の定着
部材。 - 【請求項３】 アンカーディスクとスペーサー及びまた
はブッシュはシース中心軸相当軸線に直交し、これに設
けたくさび用円錐状孔並びにガイド孔の中心軸は該相当
軸線に平行し、且つくさび用円錐状孔の中心軸がガイド
孔の中心軸より半径方向内側に位置する距離は、上記く
さび用円錐状孔の中心軸を、ガイド孔のシース中心軸相
当軸線に最も近い孔壁から、ガイド孔に挿通するＰＣ鋼
より線の直径の１／２の長さだけ前記相当軸線より半径
方向外側に設けることによって生じた距離であることを
特徴とする請求項１記載の定着部材。 - 【請求項４】 スペーサ及び／又はブッシュのガイド孔
は、シース中心軸相当軸線に対し、遠い側の孔壁に欠落
部を有することを特徴とする請求項１，２又は３記載の
定着部材。 - 【請求項５】 緊張したＰＣ鋼より線の端部の定着に、
請求項１，２，３または４記載の部材を用いたことを特
徴とするＰＣ鋼より線の定着部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6228920A JP3035901B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Ｐｃ鋼より線の定着部材及び定着部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6228920A JP3035901B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Ｐｃ鋼より線の定着部材及び定着部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868158A true JPH0868158A (ja) | 1996-03-12 |
| JP3035901B2 JP3035901B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=16883932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6228920A Expired - Lifetime JP3035901B2 (ja) | 1994-08-29 | 1994-08-29 | Ｐｃ鋼より線の定着部材及び定着部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3035901B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108979689A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 可二次注浆的锚索结构、隧道围岩锚固结构及施工方法 |
| JP2020153144A (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 住友ベークライト株式会社 | 支持器具及びロッドを支持する方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4124034Y1 (ja) * | 1966-05-20 | 1966-12-07 | ||
| JPH0336088B2 (ja) * | 1983-08-22 | 1991-05-30 | Rotzinger Ag | |
| JPH04108750U (ja) * | 1991-03-07 | 1992-09-21 | 神鋼鋼線工業株式会社 | 非金属製緊張材用定着具 |
| JPH0525888A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Kurosawa Kensetsu Kk | 合成樹脂被覆ｐｃ鋼線の端部定着装置 |
-
1994
- 1994-08-29 JP JP6228920A patent/JP3035901B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4124034Y1 (ja) * | 1966-05-20 | 1966-12-07 | ||
| JPH0336088B2 (ja) * | 1983-08-22 | 1991-05-30 | Rotzinger Ag | |
| JPH04108750U (ja) * | 1991-03-07 | 1992-09-21 | 神鋼鋼線工業株式会社 | 非金属製緊張材用定着具 |
| JPH0525888A (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | Kurosawa Kensetsu Kk | 合成樹脂被覆ｐｃ鋼線の端部定着装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108979689A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 可二次注浆的锚索结构、隧道围岩锚固结构及施工方法 |
| JP2020153144A (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 住友ベークライト株式会社 | 支持器具及びロッドを支持する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3035901B2 (ja) | 2000-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5904438A (en) | Method of terminating a fiber rope | |
| JPH02236503A (ja) | クランプ装置 | |
| US3254383A (en) | Self-swaging ferrule | |
| MXPA97004202A (en) | A method of terminating a fibre rope | |
| JP2003009331A (ja) | 外装ケーブルにおける外装線の端末部引留め装置 | |
| GB2474861A (en) | Wedging clamp for cable end | |
| JP2574107Y2 (ja) | 多心ケーブルの心線挟持装置 | |
| JPH0868158A (ja) | Ｐｃ鋼より線の定着部材及び定着部 | |
| KR100456336B1 (ko) | 일체형 웨지가 구비된 정착장치 | |
| US6421864B2 (en) | Bridge cable fixing structure | |
| CN87105250A (zh) | 抗拉条杆固定装置的改进 | |
| JP3990708B2 (ja) | Ｐｃ鋼材の固定方法 | |
| JP3762717B2 (ja) | Ｐｃ鋼材の固定構造 | |
| JP3290934B2 (ja) | Ｐｃ鋼より線の定着部構造 | |
| CN100489320C (zh) | 固定楔的均等配置夹具 | |
| JP3859619B2 (ja) | Ｐｃ鋼材の定着くさび | |
| JPH08333842A (ja) | 鋼製引張材端部定着装置及びその組立方法 | |
| US12283801B2 (en) | Collet for multiple wire elements | |
| JP3565347B2 (ja) | 定着くさびの均等配置治具 | |
| JP2024503163A (ja) | 引張歪みシースを備えている架空電気ケーブルの終端配列 | |
| JP4745034B2 (ja) | 多重外装ケーブル引留め装置及び多重外装ケーブル引留め方法 | |
| KR960004992B1 (ko) | 포우스트 텐션 공법의 피.에스 콘크리트 빔용 스트랜드 강선의, 보조 쐐기를 가진 정착구 및 그것을 이용한 정착방법 | |
| JPH09133815A (ja) | プーリングアイ | |
| JP5352897B2 (ja) | 緊張材の緊張方法、及び緊張材の緊張システム | |
| CN112309620B (zh) | 线缆半柔性防折器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090225 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100225 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110225 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110225 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120225 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120225 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130225 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130225 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |