JPH0868206A - 建物の構築方法 - Google Patents
建物の構築方法Info
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- JPH0868206A JPH0868206A JP6206395A JP20639594A JPH0868206A JP H0868206 A JPH0868206 A JP H0868206A JP 6206395 A JP6206395 A JP 6206395A JP 20639594 A JP20639594 A JP 20639594A JP H0868206 A JPH0868206 A JP H0868206A
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- building
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- crane
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 仮置きフレームを用いることによって大型ク
レーンの吊り上げ能力を有効に利用し、作業時の安全性
を確保して作業時間を大幅に短縮することができる建物
の構築方法を提供すること。 【構成】 基礎に柱１及び大梁２を建て込む一方、地盤
上で仮置きフレーム１０の載置台１７に複数の小梁３を
載置し、次いで小梁３が載置された状態にある仮置きフ
レーム１０をタワークレーンにより吊り上げて建て込ん
だ大梁２上に仮置きした後、ガーダ１５及びホイストク
レーン１６によって載置台１７上の小梁３を大梁２間に
架設する。
レーンの吊り上げ能力を有効に利用し、作業時の安全性
を確保して作業時間を大幅に短縮することができる建物
の構築方法を提供すること。 【構成】 基礎に柱１及び大梁２を建て込む一方、地盤
上で仮置きフレーム１０の載置台１７に複数の小梁３を
載置し、次いで小梁３が載置された状態にある仮置きフ
レーム１０をタワークレーンにより吊り上げて建て込ん
だ大梁２上に仮置きした後、ガーダ１５及びホイストク
レーン１６によって載置台１７上の小梁３を大梁２間に
架設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特にタワークレーンを
用いて鉄骨部材からなる建物を構築する際に適用して好
適な建物の構築方法に関する。
用いて鉄骨部材からなる建物を構築する際に適用して好
適な建物の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄骨部材により建物を構築する
には、搭状をしたマストに水平ブームを取り付けたタワ
ークレーンを用い、このタワークレーンにより柱を吊り
上げて建物の基礎に建て込むとともに、大梁を吊り上げ
て建て込んだ柱間に架設する。この後、各大梁間に架設
する小梁や、その他ユニットフロア，プレキャストコン
クリート版あるいは各種設備機器等の構成部材を、それ
ぞれタワークレーンにより吊り上げて所定の位置に配設
している。
には、搭状をしたマストに水平ブームを取り付けたタワ
ークレーンを用い、このタワークレーンにより柱を吊り
上げて建物の基礎に建て込むとともに、大梁を吊り上げ
て建て込んだ柱間に架設する。この後、各大梁間に架設
する小梁や、その他ユニットフロア，プレキャストコン
クリート版あるいは各種設備機器等の構成部材を、それ
ぞれタワークレーンにより吊り上げて所定の位置に配設
している。
【０００３】ここで、建物を構成する上記各部材におい
て、最も重量があるのは一般に柱であって、前記タワー
クレーンの吊り上げ能力は、この柱の重量に基づき決定
される場合が多い。したがって、柱以外の構成部材を個
々に吊り上げていては、タワークレーンの吊り上げ能力
を充分に利用していないことになる。このため、従来
は、前記吊り上げ能力を効率よく利用するため、柱以外
の構成部材を吊り上げる際には、これら構成部材を重ね
合わせたり，繋ぎ合わせたりして複数個を一纏めにし、
この一纏めにした部材群を吊り上げるようにしている。
て、最も重量があるのは一般に柱であって、前記タワー
クレーンの吊り上げ能力は、この柱の重量に基づき決定
される場合が多い。したがって、柱以外の構成部材を個
々に吊り上げていては、タワークレーンの吊り上げ能力
を充分に利用していないことになる。このため、従来
は、前記吊り上げ能力を効率よく利用するため、柱以外
の構成部材を吊り上げる際には、これら構成部材を重ね
合わせたり，繋ぎ合わせたりして複数個を一纏めにし、
この一纏めにした部材群を吊り上げるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、タワークレ
ーンにより前記部材群を吊り上げるようにした場合に
は、さらに以下に述べるような問題が生じる。すなわ
ち、例えば柱及び大梁を建て込んだ後に複数の小梁を一
纏めにした小梁群を吊り上げた場合に、タワークレーン
はこれら小梁が全て架設されるまで吊り上げた状態を維
持していなければならない。それゆえ、この間は、小梁
以外の各部材群や、上階の柱及び大梁を吊り揚げること
ができず、したがって次工程の作業に移るまで多くの時
間を費やしてしまうといった問題があった。また、吊り
上げられた状態にある小梁群は、安定的に支持するのが
難しいため、これらを所定の位置に配設する作業に危険
性が伴うといった問題もあった。
ーンにより前記部材群を吊り上げるようにした場合に
は、さらに以下に述べるような問題が生じる。すなわ
ち、例えば柱及び大梁を建て込んだ後に複数の小梁を一
纏めにした小梁群を吊り上げた場合に、タワークレーン
はこれら小梁が全て架設されるまで吊り上げた状態を維
持していなければならない。それゆえ、この間は、小梁
以外の各部材群や、上階の柱及び大梁を吊り揚げること
ができず、したがって次工程の作業に移るまで多くの時
間を費やしてしまうといった問題があった。また、吊り
上げられた状態にある小梁群は、安定的に支持するのが
難しいため、これらを所定の位置に配設する作業に危険
性が伴うといった問題もあった。
【０００５】本発明は、上記の不都合を解決し得るもの
であって、その目的は、仮置きフレームを用いることに
よって大型クレーンの吊り上げ能力を有効に利用し、作
業時の安全性を確保して作業時間を大幅に短縮すること
ができる建物の構築方法を提供することにある。
であって、その目的は、仮置きフレームを用いることに
よって大型クレーンの吊り上げ能力を有効に利用し、作
業時の安全性を確保して作業時間を大幅に短縮すること
ができる建物の構築方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の建物の構築方法
のうち、請求項１に記載の発明は、建物の構成部材を載
置する載置部と、当該構成部材を所定位置に配設する配
設手段と、を備えた仮置きフレームを用いて建物を構築
する方法であって、前記建物となる柱及び大梁を建て込
む一方、前記仮置きフレームの載置部に複数の前記構成
部材を載置し、次いでこの仮置きフレームを前記構成部
材を載置したまま大型クレーンにより吊り上げて前記大
梁上に仮置きした後、前記配設手段によって前記構成部
材のそれぞれを前記載置部から取り出して配設すること
を特徴としている。
のうち、請求項１に記載の発明は、建物の構成部材を載
置する載置部と、当該構成部材を所定位置に配設する配
設手段と、を備えた仮置きフレームを用いて建物を構築
する方法であって、前記建物となる柱及び大梁を建て込
む一方、前記仮置きフレームの載置部に複数の前記構成
部材を載置し、次いでこの仮置きフレームを前記構成部
材を載置したまま大型クレーンにより吊り上げて前記大
梁上に仮置きした後、前記配設手段によって前記構成部
材のそれぞれを前記載置部から取り出して配設すること
を特徴としている。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記配設手段によって前記構成部材の
それぞれを前記載置部から取り出して配設する一方、前
記大型クレーンによって前記仮置きされた仮置きフレー
ムの載置部に構成部材を補給することを特徴としてい
る。請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に
記載の発明において、前記配設手段は、ガーダ及びこれ
に走行可能に係合されたホイストクレーンからなること
を特徴としている。
の発明において、前記配設手段によって前記構成部材の
それぞれを前記載置部から取り出して配設する一方、前
記大型クレーンによって前記仮置きされた仮置きフレー
ムの載置部に構成部材を補給することを特徴としてい
る。請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に
記載の発明において、前記配設手段は、ガーダ及びこれ
に走行可能に係合されたホイストクレーンからなること
を特徴としている。
【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載の発明において、前記配設手段は、ジブク
レーンであることを特徴としている。
求項２に記載の発明において、前記配設手段は、ジブク
レーンであることを特徴としている。
【０００９】
【作用】本発明の建物の構築方法のうち、請求項１に記
載の発明によれば、建物となる柱及び大梁を建て込む一
方、地上では仮置きフレームの載置部に複数の前記構成
部材を載置する。次いで、構成部材が載置された状態の
仮置きフレームを大型クレーンにより吊り上げて建て込
んだ大梁上に仮置きした後、仮置きフレームの配設手段
によって前記構成部材のそれぞれを載置部から取り出し
て配設する。このように、仮置きフレームを大梁上に仮
置きした後、配設手段によって構成部材を配設する間
は、大型クレーンの稼働が拘束されず自由に他の目的に
使用することができるため、作業時間の短縮が図れる。
また、構成部材は、仮置きフレームに載置されることに
より安定的に支持されているため、配設作業時の危険性
を低下させ得る。
載の発明によれば、建物となる柱及び大梁を建て込む一
方、地上では仮置きフレームの載置部に複数の前記構成
部材を載置する。次いで、構成部材が載置された状態の
仮置きフレームを大型クレーンにより吊り上げて建て込
んだ大梁上に仮置きした後、仮置きフレームの配設手段
によって前記構成部材のそれぞれを載置部から取り出し
て配設する。このように、仮置きフレームを大梁上に仮
置きした後、配設手段によって構成部材を配設する間
は、大型クレーンの稼働が拘束されず自由に他の目的に
使用することができるため、作業時間の短縮が図れる。
また、構成部材は、仮置きフレームに載置されることに
より安定的に支持されているため、配設作業時の危険性
を低下させ得る。
【００１０】ここで、仮置きフレームの載置部に載置可
能な構成部材の個数が、配設すべき構成部材の個数より
少ない場合は、適宜前記載置部に構成部材を補給してい
くのが好ましい。この点に着目してなされたものが請求
項２に記載の発明であって、請求項１に記載の発明にお
いて、構成部材のそれぞれを載置部から取り出して配設
する一方、大型クレーンは仮置きフレームを仮置きした
後、その稼働が自由になっているから、この大型クレー
ンによって前記仮置きされた仮置きフレームの載置部に
構成部材を補給する。この発明によれば、配設手段によ
り構成部材を配設すると同時に、大型クレーンにより構
成部材を補給できるので、作業効率の向上を促進するこ
とが可能となる。
能な構成部材の個数が、配設すべき構成部材の個数より
少ない場合は、適宜前記載置部に構成部材を補給してい
くのが好ましい。この点に着目してなされたものが請求
項２に記載の発明であって、請求項１に記載の発明にお
いて、構成部材のそれぞれを載置部から取り出して配設
する一方、大型クレーンは仮置きフレームを仮置きした
後、その稼働が自由になっているから、この大型クレー
ンによって前記仮置きされた仮置きフレームの載置部に
構成部材を補給する。この発明によれば、配設手段によ
り構成部材を配設すると同時に、大型クレーンにより構
成部材を補給できるので、作業効率の向上を促進するこ
とが可能となる。
【００１１】請求項３に記載の発明によれば、仮置きフ
レームの配設手段をガーダ及びこれに走行可能に係合し
たホイストクレーンとしている。これにより、ホイスト
クレーンは、ガーダに沿って移動しつつ載置部から複数
の構成部材を搬送し、その後構成部材は、それぞれ所定
位置へと配設される。請求項４に記載の発明によれば、
仮置きフレームの配設手段をジブクレーンとしたことに
より、広範囲にわたって部材を取り付けることが可能と
なり、特に建物のフロアが大きい場合等に好適である。
レームの配設手段をガーダ及びこれに走行可能に係合し
たホイストクレーンとしている。これにより、ホイスト
クレーンは、ガーダに沿って移動しつつ載置部から複数
の構成部材を搬送し、その後構成部材は、それぞれ所定
位置へと配設される。請求項４に記載の発明によれば、
仮置きフレームの配設手段をジブクレーンとしたことに
より、広範囲にわたって部材を取り付けることが可能と
なり、特に建物のフロアが大きい場合等に好適である。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳
細に説明する。図１及び図２は、本発明の第一実施例を
示す図である。これらの図において、符号１及び２で示
すものは、それぞれ鉄骨材からなる柱及び大梁であっ
て、柱１は、図示しない基礎に立ち上げて配設され、大
梁２は、これら柱１間に架設されており、この大梁２に
は、柱１の長いスパンに架設される一対の長大梁２Ａ
と、同短いスパンに架設される一対の短大梁２Ｂとがあ
る。そして、前記一対の長大梁２Ａ上には、以下の構成
からなる仮置きフレーム１０が固定されている。
細に説明する。図１及び図２は、本発明の第一実施例を
示す図である。これらの図において、符号１及び２で示
すものは、それぞれ鉄骨材からなる柱及び大梁であっ
て、柱１は、図示しない基礎に立ち上げて配設され、大
梁２は、これら柱１間に架設されており、この大梁２に
は、柱１の長いスパンに架設される一対の長大梁２Ａ
と、同短いスパンに架設される一対の短大梁２Ｂとがあ
る。そして、前記一対の長大梁２Ａ上には、以下の構成
からなる仮置きフレーム１０が固定されている。
【００１３】すなわち、符号１１で示すフレーム本体
は、矩形枠状に組まれてなる枠体１２と、この枠体１２
の四隅それぞれに固定した支持脚１３と、枠体１２の上
端に固定された板体１４及びこの板体１４に取り付けら
れたワイヤ１４ａと、からなり、この例では枠体１２の
両長手部１２ａが両長大梁２Ａ間と略同一長さ（したが
って短大梁２Ｂより若干長い長さ）に形成されている。
は、矩形枠状に組まれてなる枠体１２と、この枠体１２
の四隅それぞれに固定した支持脚１３と、枠体１２の上
端に固定された板体１４及びこの板体１４に取り付けら
れたワイヤ１４ａと、からなり、この例では枠体１２の
両長手部１２ａが両長大梁２Ａ間と略同一長さ（したが
って短大梁２Ｂより若干長い長さ）に形成されている。
【００１４】そして、前記両長手部１２ａの中心位置に
は、当該長手部１２ａと直交するように，つまり長大梁
２Ａと平行位置にガーダ１５が取り付けられていて、こ
のガーダ１５にはホイストクレーン１６が取り付けられ
ている。ホイストクレーン１６は、モータとワイヤ巻き
取りドラムとが一体となった図示しないウインチに二つ
のフック１６ａを備えたものであって、この両フック１
６ａは、前記ガーダ１５の中心から両端まで互いに近づ
く側及び離れる側に移動可能となっている。
は、当該長手部１２ａと直交するように，つまり長大梁
２Ａと平行位置にガーダ１５が取り付けられていて、こ
のガーダ１５にはホイストクレーン１６が取り付けられ
ている。ホイストクレーン１６は、モータとワイヤ巻き
取りドラムとが一体となった図示しないウインチに二つ
のフック１６ａを備えたものであって、この両フック１
６ａは、前記ガーダ１５の中心から両端まで互いに近づ
く側及び離れる側に移動可能となっている。
【００１５】また、支持脚１３の下端側においては、こ
れら各支持脚１３間に補強材１３ａが架設固定されてい
て、この補強材１３ａには板状をした載置台１７が固定
されている。さらに詳しくは、載置台１７は、前記両長
手部１２ａと平行な一対の補強材のそれぞれに沿って互
いに離れて隙間１８を形成しつつ二つ設けられていて、
溶接，ボルト等公知の手段で固定されている。さらに、
特に図示はしないが、各支持脚１３の下端には、フレー
ム本体１１が両長大梁２Ａ上に架設された後、当該長大
梁２Ａにフレーム本体１１を固定させるための固定手段
が設けられている。
れら各支持脚１３間に補強材１３ａが架設固定されてい
て、この補強材１３ａには板状をした載置台１７が固定
されている。さらに詳しくは、載置台１７は、前記両長
手部１２ａと平行な一対の補強材のそれぞれに沿って互
いに離れて隙間１８を形成しつつ二つ設けられていて、
溶接，ボルト等公知の手段で固定されている。さらに、
特に図示はしないが、各支持脚１３の下端には、フレー
ム本体１１が両長大梁２Ａ上に架設された後、当該長大
梁２Ａにフレーム本体１１を固定させるための固定手段
が設けられている。
【００１６】次に、上記のような構成を有する仮置きフ
レーム１０を用いて、建物を構築する例について説明す
る。この例で説明する建物は、鉄骨材を建て込んで構築
されるものであって、その建て込みにはタワークレーン
が使用される。先ず、地盤上には建物の基礎が構築さ
れ、この基礎上に柱１が立ち上げて配設され、さらに配
設した柱１間に大梁２が架設される。これら柱１及び大
梁２は、タワークレーンによって吊り上げつつ公知の方
法で建て込まれる。
レーム１０を用いて、建物を構築する例について説明す
る。この例で説明する建物は、鉄骨材を建て込んで構築
されるものであって、その建て込みにはタワークレーン
が使用される。先ず、地盤上には建物の基礎が構築さ
れ、この基礎上に柱１が立ち上げて配設され、さらに配
設した柱１間に大梁２が架設される。これら柱１及び大
梁２は、タワークレーンによって吊り上げつつ公知の方
法で建て込まれる。
【００１７】このとき、仮置きフレーム１０は地盤上に
あって、その載置台１７には、両長大梁２Ａ間に架設さ
れる複数の小梁３が載置される（図では６本の小梁３を
示している）。そして、柱１及び大梁２の建て込み作業
が完了した後、タワークレーンのフックをワイヤ１４ａ
に引っかけ、当該タワークレーンにより仮置きフレーム
１０を吊り上げて図に示すように長大梁２Ａ上に載置す
る。載置が完了すると、固定手段により仮置きフレーム
１０を長大梁２Ａに固定する。
あって、その載置台１７には、両長大梁２Ａ間に架設さ
れる複数の小梁３が載置される（図では６本の小梁３を
示している）。そして、柱１及び大梁２の建て込み作業
が完了した後、タワークレーンのフックをワイヤ１４ａ
に引っかけ、当該タワークレーンにより仮置きフレーム
１０を吊り上げて図に示すように長大梁２Ａ上に載置す
る。載置が完了すると、固定手段により仮置きフレーム
１０を長大梁２Ａに固定する。
【００１８】このように、仮置きフレーム１０を長大梁
２Ａ上に載置した後は、フックをワイヤ１４ａから外し
た時点でタワークレーンはその稼働が拘束されず、自由
に他の目的に使用することができる。したがって、例え
ば上階となる柱及び大梁を吊り上げるようにしてもよい
し、小梁３以外の建物の構成部材（ユニットフロア，プ
レキャストコンクリート版，各種設備機器）を吊り上げ
るように待機していてもよく、次工程に移行するまでの
時間の短縮を図ることができる。
２Ａ上に載置した後は、フックをワイヤ１４ａから外し
た時点でタワークレーンはその稼働が拘束されず、自由
に他の目的に使用することができる。したがって、例え
ば上階となる柱及び大梁を吊り上げるようにしてもよい
し、小梁３以外の建物の構成部材（ユニットフロア，プ
レキャストコンクリート版，各種設備機器）を吊り上げ
るように待機していてもよく、次工程に移行するまでの
時間の短縮を図ることができる。
【００１９】この後は、ガーダ１５及びホイストクレー
ン１６によって、載置台１７に載置されている小梁３を
所定位置に架設する。すなわち、モータを稼働させてフ
ック１６ａを載置台１７の上方に位置させ、ワイヤ等の
連結具により当該フック１６ａと小梁３とを連結する。
そして、再びモータを稼働させて小梁３を所定位置まで
搬送し、次いでフック１６ａを下降させて小梁３を両長
大梁２Ａ間に位置させた後、公知の手段によって固定さ
せる。この作業を繰り返し行うことによって、複数の小
梁３は全て架設されるが、この際二つのフック１６ａを
同時に使用することにより、作業の効率は促進される。
また、仮置きフレーム１０の丁度真下に小梁３を架設す
る場合は、両載置台１７に間に形成した隙間１８を利用
して行うようにする。
ン１６によって、載置台１７に載置されている小梁３を
所定位置に架設する。すなわち、モータを稼働させてフ
ック１６ａを載置台１７の上方に位置させ、ワイヤ等の
連結具により当該フック１６ａと小梁３とを連結する。
そして、再びモータを稼働させて小梁３を所定位置まで
搬送し、次いでフック１６ａを下降させて小梁３を両長
大梁２Ａ間に位置させた後、公知の手段によって固定さ
せる。この作業を繰り返し行うことによって、複数の小
梁３は全て架設されるが、この際二つのフック１６ａを
同時に使用することにより、作業の効率は促進される。
また、仮置きフレーム１０の丁度真下に小梁３を架設す
る場合は、両載置台１７に間に形成した隙間１８を利用
して行うようにする。
【００２０】ここで、両長大梁２Ａ間に架設すべき小梁
３の本数が、載置台１７に一度に載置可能な本数よりも
多ければ、仮置きフレーム１０を仮置きした後、稼働が
自由になっているタワークレーンを使用し、地盤上から
他の小梁３を吊り上げて載置台１７に補給する。このよ
うに、タワークレーンの稼働状態が自由になったこと
で、小梁３の配設作業を行うと同時に、適宜地盤上の小
梁３を補給することができ、作業効率が向上される。
３の本数が、載置台１７に一度に載置可能な本数よりも
多ければ、仮置きフレーム１０を仮置きした後、稼働が
自由になっているタワークレーンを使用し、地盤上から
他の小梁３を吊り上げて載置台１７に補給する。このよ
うに、タワークレーンの稼働状態が自由になったこと
で、小梁３の配設作業を行うと同時に、適宜地盤上の小
梁３を補給することができ、作業効率が向上される。
【００２１】このような構築方法によれば、仮置きフレ
ーム１０を用いることにより、小梁３等軽量の部材を一
度に複数個吊り上げることができ、これによりタワーク
レーンの吊り上げ能力を充分に利用して作業能率を向上
させることができるとともに、仮置きフレーム１０を大
梁２上に仮置きした後は、タワークレーンを自由に他の
目的に使用することができるので、作業時間の短縮を図
ることができる。また、小梁３は、仮置きフレーム１０
の載置台１７に載置されることにより安定的に支持され
ているから、配設作業時の危険性を低下させることがで
きる。
ーム１０を用いることにより、小梁３等軽量の部材を一
度に複数個吊り上げることができ、これによりタワーク
レーンの吊り上げ能力を充分に利用して作業能率を向上
させることができるとともに、仮置きフレーム１０を大
梁２上に仮置きした後は、タワークレーンを自由に他の
目的に使用することができるので、作業時間の短縮を図
ることができる。また、小梁３は、仮置きフレーム１０
の載置台１７に載置されることにより安定的に支持され
ているから、配設作業時の危険性を低下させることがで
きる。
【００２２】次に、本発明の第二実施例を図３ないし図
５を用いて説明する。これらの図に示す仮置きフレーム
２０は、以下に述べるような構成を有している。すなわ
ち、板状をなす基台２１の四隅それぞれには支持脚２２
が固定されており、各支持脚２２及び基台２１と支持脚
２２とは、補強材２２ａによって補強されている。そし
て、これら支持脚２２のうち図３及び図５における左右
両側には、当該支持脚２２より水平方向外側に張り出し
た状態で載置台２３が固定されている。この載置台２３
は、その下面側において支持材２４が取り付けられて支
持されるとともに、支持脚２２に溶接，ボルト等公知の
手段によって直接固定されている。なお、基台２１の辺
の長さは、図４に示すように、仮置きフレーム２０が仮
置きされる大梁２のスパンに対応して決定される。
５を用いて説明する。これらの図に示す仮置きフレーム
２０は、以下に述べるような構成を有している。すなわ
ち、板状をなす基台２１の四隅それぞれには支持脚２２
が固定されており、各支持脚２２及び基台２１と支持脚
２２とは、補強材２２ａによって補強されている。そし
て、これら支持脚２２のうち図３及び図５における左右
両側には、当該支持脚２２より水平方向外側に張り出し
た状態で載置台２３が固定されている。この載置台２３
は、その下面側において支持材２４が取り付けられて支
持されるとともに、支持脚２２に溶接，ボルト等公知の
手段によって直接固定されている。なお、基台２１の辺
の長さは、図４に示すように、仮置きフレーム２０が仮
置きされる大梁２のスパンに対応して決定される。
【００２３】一方、基台２１の上面には、ジブクレーン
２５が載置固定されている。このジブクレーン２５は、
旋回自在な旋回ポスト２６と、この旋回ポスト２６の上
端部に起伏自在に枢支した伸縮自在なブーム２７と、図
示しないウインチに巻回したワイヤによりブーム２７の
先端に吊り下げ配置されて前記ウインチの巻き上げ及び
繰り出し作動により昇降自在なフック２８と、から構成
されている。これらは、図示しない操作レバーによっ
て、それぞれ旋回ポスト２６の旋回，ブーム２７の起伏
及び伸縮，ウインチの巻き上げ等が操作されるようにな
っている。
２５が載置固定されている。このジブクレーン２５は、
旋回自在な旋回ポスト２６と、この旋回ポスト２６の上
端部に起伏自在に枢支した伸縮自在なブーム２７と、図
示しないウインチに巻回したワイヤによりブーム２７の
先端に吊り下げ配置されて前記ウインチの巻き上げ及び
繰り出し作動により昇降自在なフック２８と、から構成
されている。これらは、図示しない操作レバーによっ
て、それぞれ旋回ポスト２６の旋回，ブーム２７の起伏
及び伸縮，ウインチの巻き上げ等が操作されるようにな
っている。
【００２４】このような仮置きフレーム２０を用いて建
物を構築するには、上記第一実施例と同様に、地盤上に
構築された建物の基礎に柱１及び大梁２を建て込む一
方、地盤上にある仮置きフレーム２０の載置台２３に複
数の小梁３を載置する。そして、この複数の小梁３が載
置された状態にある仮置きフレーム２０をタワークレー
ンにより吊り上げる際には、図５に示すように、基台２
１の四隅にワイヤ３１を取り付け、これらのワイヤ３１
を棒体３２で一纏めにし、この棒体３２にさらにワイヤ
３３を介してタワークレーンのフックに取り付けてか
ら、当該タワークレーンにより仮置きフレーム２０を吊
り上げ、図３に示すように大梁２上に載置する。この場
合、仮置きフレーム２０は、建物のフロアの略中心位置
に位置させる。そして、仮置きが完了した時点で、固定
手段により仮置きフレーム２０を大梁２に固定する一
方、タワークレーンのフックをワイヤ３３から外す。
物を構築するには、上記第一実施例と同様に、地盤上に
構築された建物の基礎に柱１及び大梁２を建て込む一
方、地盤上にある仮置きフレーム２０の載置台２３に複
数の小梁３を載置する。そして、この複数の小梁３が載
置された状態にある仮置きフレーム２０をタワークレー
ンにより吊り上げる際には、図５に示すように、基台２
１の四隅にワイヤ３１を取り付け、これらのワイヤ３１
を棒体３２で一纏めにし、この棒体３２にさらにワイヤ
３３を介してタワークレーンのフックに取り付けてか
ら、当該タワークレーンにより仮置きフレーム２０を吊
り上げ、図３に示すように大梁２上に載置する。この場
合、仮置きフレーム２０は、建物のフロアの略中心位置
に位置させる。そして、仮置きが完了した時点で、固定
手段により仮置きフレーム２０を大梁２に固定する一
方、タワークレーンのフックをワイヤ３３から外す。
【００２５】この後は、ジブクレーン２５を操作レバー
により適宜操作し、載置台２３に載置されている小梁３
を所定位置に架設する。この際のジブクレーン２５の操
作方法や小梁３の架設方法は、公知の方法でよい。ま
た、載置台２３上の小梁３の補給が必要な場合は、上述
した第一実施例と同様の手順で行うことができる。そし
て、このような構築方法も上記第一実施例の方法と同様
に、小梁３等軽量の部材を一度に複数個吊り上げること
ができ、これによりタワークレーンの吊り上げ能力を充
分に利用して作業能率を向上させることができる一方、
タワークレーンを自由に他の目的に使用することができ
るので、作業時間の短縮を図ることができる。また、小
梁３は、仮置きフレーム２０の載置部２３に載置される
ことにより安定的に支持されているから、配設作業時の
危険性を低下させることができる。さらに、仮置きフレ
ーム２０にジブクレーン２５を具備したことしたことに
より、広範囲にわたって小梁３を取り付けることができ
るから、特に建物のフロアが大きい場合等に適用して好
適である。
により適宜操作し、載置台２３に載置されている小梁３
を所定位置に架設する。この際のジブクレーン２５の操
作方法や小梁３の架設方法は、公知の方法でよい。ま
た、載置台２３上の小梁３の補給が必要な場合は、上述
した第一実施例と同様の手順で行うことができる。そし
て、このような構築方法も上記第一実施例の方法と同様
に、小梁３等軽量の部材を一度に複数個吊り上げること
ができ、これによりタワークレーンの吊り上げ能力を充
分に利用して作業能率を向上させることができる一方、
タワークレーンを自由に他の目的に使用することができ
るので、作業時間の短縮を図ることができる。また、小
梁３は、仮置きフレーム２０の載置部２３に載置される
ことにより安定的に支持されているから、配設作業時の
危険性を低下させることができる。さらに、仮置きフレ
ーム２０にジブクレーン２５を具備したことしたことに
より、広範囲にわたって小梁３を取り付けることができ
るから、特に建物のフロアが大きい場合等に適用して好
適である。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の建物の構築方法によれば、以下の効果を得ることがで
きる。請求項１に記載の発明によれば、一度に複数の構
成部材を吊り上げることができるので、タワークレーン
の吊り上げ能力を充分に利用して作業能率を向上させる
ことができる上、仮置きフレームを大梁上に仮置きした
後、配設手段によって構成部材を配設する間は、大型ク
レーンの稼働が拘束されず自由に他の目的に使用するこ
とができるため、作業時間の短縮を図ることができる。
また、構成部材は、仮置きフレームに載置されることに
より安定的に支持されているため、配設作業時の危険性
を低下させることができる。
の建物の構築方法によれば、以下の効果を得ることがで
きる。請求項１に記載の発明によれば、一度に複数の構
成部材を吊り上げることができるので、タワークレーン
の吊り上げ能力を充分に利用して作業能率を向上させる
ことができる上、仮置きフレームを大梁上に仮置きした
後、配設手段によって構成部材を配設する間は、大型ク
レーンの稼働が拘束されず自由に他の目的に使用するこ
とができるため、作業時間の短縮を図ることができる。
また、構成部材は、仮置きフレームに載置されることに
より安定的に支持されているため、配設作業時の危険性
を低下させることができる。
【００２７】請求項２に記載の発明によれば、配設手段
により構成部材を配設すると同時に、大型クレーンによ
り構成部材を補給できるので、作業効率の向上を促進す
ることができる。請求項３に記載の発明によれば、仮置
きフレームの配設手段をガーダ及びこれに走行可能に係
合したホイストクレーンとしたことにより、構成部材の
配設作業を効率よく行うことができる。
により構成部材を配設すると同時に、大型クレーンによ
り構成部材を補給できるので、作業効率の向上を促進す
ることができる。請求項３に記載の発明によれば、仮置
きフレームの配設手段をガーダ及びこれに走行可能に係
合したホイストクレーンとしたことにより、構成部材の
配設作業を効率よく行うことができる。
【００２８】請求項４に記載の発明によれば、仮置きフ
レームの配設手段をジブクレーンとしたことにより、広
範囲にわたって部材を取り付けることができるので、特
に建物のフロアが大きい場合等に適用すると、一層効率
よく構築作業を行うことができる。
レームの配設手段をジブクレーンとしたことにより、広
範囲にわたって部材を取り付けることができるので、特
に建物のフロアが大きい場合等に適用すると、一層効率
よく構築作業を行うことができる。
【図１】本実施例で説明した仮置きフレームの一例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本実施例で説明した他の仮置きフレームを示す
側面図である。
側面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３及び図４の仮置きフレームの吊り上げ状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
１ 柱 ２ 大梁 ３ 小梁 １０，２０ 仮置きフレーム １５ ガーダ １６ ホイストクレーン １７，２３ 載置台 ２５ ジブクレーン
Claims (4)
- 【請求項１】 建物の構成部材を載置する載置部と、当
該構成部材を所定位置に配設する配設手段と、を備えた
仮置きフレームを用いて建物を構築する方法であって、
前記建物となる柱及び大梁を建て込む一方、前記仮置き
フレームの載置部に複数の前記構成部材を載置し、次い
でこの仮置きフレームを前記構成部材を載置したまま大
型クレーンにより吊り上げて前記大梁上に仮置きした
後、前記配設手段によって前記構成部材のそれぞれを前
記載置部から取り出して配設することを特徴とする建物
の構築方法。 - 【請求項２】 前記配設手段によって前記構成部材のそ
れぞれを前記載置部から取り出して配設する一方、前記
大型クレーンによって前記仮置きされた仮置きフレーム
の載置部に構成部材を補給することを特徴とする請求項
１に記載の建物の構築方法。 - 【請求項３】 前記配設手段は、ガーダ及びこれに走行
可能に係合されたホイストクレーンからなることを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載の建物の構築方法。 - 【請求項４】 前記配設手段は、ジブクレーンであるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の建物の構
築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6206395A JPH0868206A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 建物の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6206395A JPH0868206A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 建物の構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0868206A true JPH0868206A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16522649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6206395A Pending JPH0868206A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 建物の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0868206A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022054133A (ja) * | 2020-09-25 | 2022-04-06 | 三菱重工業株式会社 | 棟間ブリッジ架設工法 |
| CH720841A1 (de) * | 2023-06-08 | 2024-12-13 | Dsd Heavy Lift Ag | Verfahren für einen Rückbau bzw. einen Aufbau insbesondere eines Traggerüstes für eine Schwerlast |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP6206395A patent/JPH0868206A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022054133A (ja) * | 2020-09-25 | 2022-04-06 | 三菱重工業株式会社 | 棟間ブリッジ架設工法 |
| CH720841A1 (de) * | 2023-06-08 | 2024-12-13 | Dsd Heavy Lift Ag | Verfahren für einen Rückbau bzw. einen Aufbau insbesondere eines Traggerüstes für eine Schwerlast |
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