JPH0868971A - 眼鏡の丁番構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ネジを用いない新規な丁番構造を有し、あがき
動作を繰り返して行ってもあがきの具合が変化しないよ
うな丁番を提供することを目的とする。 【構成】 眼鏡のテンプル５と鎧７とを互いに屈曲可能
に接続する丁番９が、テンプル５側に設けられるこま部
材１１と鎧７側に設けられる嵌合部材１３とから成る。
こま部材１１の上下の面には嵌合孔２７を形成し、嵌合
部材１３には上下方向に拡開可能で且つ非拡開状態にお
いて嵌合孔２７に嵌合できる嵌合凸部２３を形成する。
こま部材１１の上下の面には、嵌合凸部２３を受入やす
くするための溝２９を形成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、眼鏡部品である丁番の
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】眼鏡のレンズを支持する縁は、丁番によ
り、テンプルと屈曲可能に接続されている。図１５に示
すように従来の丁番１００は、鎧１０１側に二つの離れ
たこま１０２を有し、またテンプル１０３側に一つのこ
ま１０３ａを有し、こま１０３ａを二つのこま１０２の
間に差し込んだ状態で、両者をネジ１０４で螺合して接
続している。

【０００３】しかしこのような丁番構造では、組み立て
の際にネジ止め作業が面倒であり、時間と手間が掛か
る。またテンプル１０３を鎧１０１に対して回動させる
「あがき」と呼ばれる動作の具合は、ネジ１０４の締め
付けの程度によって左右されるが、あがき動作を何回も
繰り返すとネジ１０４の螺合状態が緩み、あがきが緩く
なってしまう。そして最後にはネジ１０４がとれて、テ
ンプル１０３が鎧１０１から外れてしまうこともある。
更にネジ止めは人により締め付け力が一定ではないか
ら、ネジ止めではあがきの具合が一定になりにくい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の丁
番の問題点を解決すべくなされたものであり、ネジを用
いない新規な丁番構造を提供し、併せてあがき動作を繰
り返して行ってもあがきの具合が変化せず、しかも組み
立て時に人によりあがきの具合に変化を生じないような
構造を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の眼鏡の丁番構造は、眼鏡のテンプルと鎧と
を互いに屈曲可能に接続する丁番において、前記丁番は
テンプル側に設けられるこま部材と鎧側に設けられる嵌
合部材とから成り、前記こま部材の上下の面には嵌合孔
を形成し、前記嵌合部材には上下方向に拡開可能で且つ
非拡開状態において前記嵌合孔に嵌合できる嵌合凸部を
形成して成ることを特徴とする。

【０００６】また前記嵌合凸部は、その非拡開状態と拡
開状態との間で非拡開状態へ復帰可能なバネ作用を有す
る部材に設けられていてもよい。

【０００７】また前記こま部材の前記上下の面には、前
記嵌合凸部を受入れ易くするための溝が形成されていて
もよい。

【０００８】前記溝は、前記嵌合孔から見て該嵌合孔を
有する丁番側のテンプルエンドの方向と前記嵌合孔から
見て該丁番とは反対側の丁番の方向との間の前記上下の
面に形成されていてもよい。

【０００９】前記溝は、こま部材の外周側が深く、前記
嵌合孔に向かうにしたがって浅くなっていてもよい。

【００１０】また前記嵌合部材は、前記鎧への取着部
と、該取着部から上下二方向にほぼ環状に伸びそれら先
端部からそれぞれ上下方向に前記嵌合凸部を形成して成
る環状部とから成り、前記環状部が上記バネ作用をする
ようにしてもよい。

【００１１】また前記嵌合部材は、前記鎧への取着部と
該取着部の上下から対向して延びる二枚の保持板とから
成り、前記各保持板の対向する面からはそれぞれ前記嵌
合凸部が延び、また前記保持板が上記バネ作用をするよ
うにしてもよい。

【００１２】また前記嵌合部材は、前記鎧への取着部
と、該取着部の上下から対向して延び各々に孔を有する
二枚の保持板と、前記バネ作用を有し且つ両端に前記嵌
合凸部を形成したほぼＣ形の留め具とから成り、前記留
め具は前記こま部材を前記二枚の保持板で挟んだ状態で
前記各孔を介して前記嵌合孔に嵌合可能であってもよ
い。

【００１３】また前記二枚の保持板には、各々前記こま
部材をバネ作用で挟持するためのこま板を形成し、前記
二枚の保持板が、前記取着部と対向する位置であって前
記こま板の近傍において、前記こま板以外の部分で接続
面により接続されていてもよい。

【００１４】また上記丁番の各種の構造は、鎧側にこま
部材が設けられ、テンプル側に嵌合部材が設けられてい
る場合にも、上記と同様な構造を採ることができる。

【００１５】

【作用】こま部材の上下の面に嵌合孔を形成し、嵌合部
材には上下方向に拡開可能で且つ非拡開状態において嵌
合孔に嵌合できる嵌合凸部を形成すれば、テンプルと鎧
との接続時には、両嵌合凸部間を拡開状態としたまま各
嵌合凸部を各嵌合孔に位置合わせし、その後両嵌合凸部
間を非拡開状態に戻すだけで接続が完了する。

【００１６】また嵌合凸部が、その非拡開状態と拡開状
態との間で非拡開状態へ復帰可能なバネ作用を有する部
材に設けられていれば、両嵌合凸部間をバネの復帰傾向
に反して拡開状態とし、そのまま各嵌合凸部を各嵌合孔
に位置合わせし、その後バネの復帰傾向に従って両嵌合
凸部間を非拡開状態に戻すだけで接続が完了する。

【００１７】またこま部材の上下の面に、嵌合凸部を受
入れ易くするための溝を形成すれば、該溝の形成された
部分の厚さが非拡開状態の両嵌合凸部間の距離より小さ
ければ、非拡開状態のまま溝部分から両嵌合凸部を通過
させてこま部材と嵌合部材とを接続することができる。
一方、溝の形成された部分の厚さが非拡開状態の両嵌合
凸部間の距離より大きければ、両嵌合凸部間をバネの復
帰傾向に反して拡げながら、溝部分より両嵌合凸部を通
過させてこま部材と嵌合部材とを接続することができ
る。

【００１８】また溝が、嵌合孔から見て該嵌合孔を有す
る丁番側のテンプルエンドの方向と嵌合孔から見て該丁
番とは反対側の丁番の方向との間の上下の面に形成され
ていれば、テンプルを開いて眼鏡を掛けることができる
状態では、鎧の端部がテンプルの端部に当接しているた
め、嵌合凸部が溝の形成されている側に進行できないか
ら、溝を介して嵌合孔から嵌合凸部が外れることがな
い。

【００１９】また溝が、こま部材の外周側が深く、前記
嵌合孔に向かうにしたがって浅くなっていれば、両嵌合
凸部の間をこま部材の外周側の溝に合わせ、そのまま嵌
合孔に向かって押し込めば、溝の傾斜に沿って自然に両
嵌合凸部間の距離が広がり、そのまま嵌合孔へ嵌合凸部
を嵌合することができる。

【００２０】また嵌合部材が、鎧への取着部と、該取着
部から上下二方向にほぼ環状に伸びそれら先端部からそ
れぞれ上下方向に嵌合凸部を形成して成る環状部とから
成り、環状部がバネ作用をするようにすれば、環状部を
上下に広げることで両嵌合凸部間の距離が広がり、この
状態で嵌合孔に挿入できる。

【００２１】また嵌合部材が、鎧への取着部と該取着部
の上下から対向して延びる二枚の保持板とから成り、各
保持板の対向する面からはそれぞれ嵌合凸部が延び、ま
た保持板がバネ作用をするようにすれば、保持板を上下
に広げることで両嵌合凸部間の距離が広がり、この状態
で嵌合孔に挿入できるとともに、嵌合後は保持板がこま
部材を上下から挟持することで、嵌合孔への嵌合凸部の
嵌合状態を確実に維持する。

【００２２】また嵌合部材が、鎧への取着部と、該取着
部の上下から対向して延び各々に孔を有する二枚の保持
板と、バネ作用を有し且つ両端に嵌合凸部を形成したほ
ぼＣ形の留め具とから成り、留め具がこま部材を前記二
枚の保持板で挟んだ状態で各孔を介して前記嵌合孔に嵌
合可能であるようにすれば、二枚の保持板の間にこま部
材を差し込み、留め具を広げた状態で、その両端の嵌合
凸部を保持板の孔を介して嵌合孔にそれぞれ嵌合させる
ことで嵌合部材をこま部材に接続させることができる。

【００２３】また二枚の保持板に、各々こま部材をバネ
作用で挟持するためのこま板が形成され、二枚の保持板
が、取着部と対向する位置であってこま板の近傍におい
て、こま板以外の部分で接続面により接続されていれ
ば、接続面の存在により二枚の保持板が互いに拡がる傾
向がなくなり、バネ作用の緩みを防止できる。

【００２４】また丁番が上記構造とは反対に、鎧側にこ
ま部材が設けられ、テンプル側に嵌合部材が設けられ場
合にも、上記と同様な作用が得られる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。図１または図２において符号１は本発明を適用し
た眼鏡であって、このものはレンズを保持するリム３
と、眼鏡を耳にかけるためのテンプル５と、リム３に蝋
付けされた鎧７と、該鎧７とテンプル５とを接続する丁
番９とを有する。このうち本発明は丁番９の構造に関す
るものである。

【００２６】図３及び図４に本発明の丁番構造の第一の
実施例を示す。丁番９はテンプル５側に設けられるこま
部材１１と鎧７側に設けられる嵌合部材１３とから成
り、こま部材１１はテンプル５に蝋付けされ、またはテ
ンプル５と一体成形され、あるいはテンプル５に組合わ
されており、一方嵌合部材１３は鎧７に図５に示すよう
に二本のリベット１５でかしめられている。二本のリベ
ット１５は飾り部材１７から延びており、飾り部材１７
を鎧７の外面側にしてリベット１５をかしめるようにし
ているので、鎧７の外面側からはリベット１５の跡が見
えないようになっている。

【００２７】またリベット１５でかしめる代わりに、図
６に示すように飾り部材１７から延びるボルト１６に鎧
７の内側からナット１８で締め付けるようにしてもよい
し、図７に示すように飾り部材１７から延びるパイプネ
ジ２０に鎧７の内側からネジ２２で締めるようにしても
よい。

【００２８】なお鎧７の側では蝋付けをせずにかしめて
いる理由は、本発明の嵌合部材１３には精密な寸法精度
が要求されるので、蝋付けすれば熱により所定の寸法に
誤差を生じるおそれがあるからである。ただしこのよう
な寸法誤差を生じる心配がなければ、嵌合部材１３側も
蝋付けを適用できることはもちろんである。

【００２９】図３に示すように、嵌合部材１３は一本の
針金状の部材を折り曲げて形成したものであり、リベッ
ト１５によってかしめられる部分、すなわち取着部１９
は、針金状の部材を１８０度折り曲げて互いを密接させ
るようにして形成され、リベット１５はこの両者の間に
おいてかしめられている。針金状の部材は、取着部１９
から上下二本に別れ且つ鎧７から離れるように折れ曲が
り、上下の部分が平行に延びた後、先端部が互いに向か
い合うように上下に折れ曲がるようにしてほぼ環状の環
状部２１を形成する。因みにこのような針金状の部材
は、断面が円形でも矩形でもよいが、断面が矩形の場合
は、後述の嵌合凸部は丸く削ることが好ましい。またこ
のような針金状の部材を用いれば、嵌合部材１３の成形
が容易に行える。

【００３０】環状部２１のうち、先端部が上下に折れ曲
がった部分にはそれぞれ嵌合凸部２３を形成し、これら
嵌合凸部２３は互いに一定の距離をおいて離れている。
なお嵌合凸部２３同士は、分離可能であれば互いに当接
していても構わない。また両嵌合凸部２３の先端は、嵌
合時に嵌合を滑らかにするために半球状に加工されてい
る。

【００３１】環状部２１は以上のような構成を有するこ
とで上下方向にバネ作用を有する。したがって両嵌合凸
部２３間の距離が広がるように環状部２１を上下に広げ
た場合には、環状部２１は元の非拡開状態に復帰する傾
向にある。

【００３２】次にこま部材１１は、テンプル５に蝋付け
された部分からテンプル内面側に鎧７の方へ張り出すよ
うに形成され、先端にほぼ円柱形のこま部２５を形成す
る。こま部２５の上下の面は互いに平行な面であり、そ
の高さ方向の厚さは両嵌合凸部２３間の距離よりも大き
い。

【００３３】こま部２５の中央には、嵌合孔２７がこま
部２５を貫通して形成される。この嵌合孔２７は、環状
部２１が非拡開状態のときに、上下から各嵌合凸部２３
を受け入れることができるようになっている。そして両
方の嵌合凸部２３が嵌合孔２７に嵌合した状態では、テ
ンプル５と鎧７との間に両者を引き離そうとする相当の
力が作用しない限り、通常の眼鏡使用時に作用する力で
は容易に外れないようになっている。なお嵌合孔２７
は、上下から各嵌合凸部２３を受け入れ可能であれば、
貫通している必要はない。

【００３４】またこま部２５の上下の面には、それぞれ
対応する位置に溝２９が形成されている。これらの溝２
９は、嵌合凸部２３を嵌合孔２７に受入れ易くするため
のものである。すなわち溝２９の部分から嵌合凸部２３
を通過させれば、両嵌合凸部２３をそれ程上下に拡開さ
せなくても容易に嵌合孔２７に嵌め込むことができる。

【００３５】また図８に示すように、溝２９はこま部２
５の外周側を深くし、嵌合孔２７に向かうにしたがって
浅くなるようにテーパ状に形成することもできる。因み
にこのようにすれば、こま部２５の外側からは上下の嵌
合凸部２３を溝２９のテーパに沿って押し込むことによ
り、容易に嵌合孔２７に嵌合させることができ、逆に嵌
合孔２７に嵌合している嵌合凸部２３を外すときには、
両嵌合凸部２３をこま部２５の厚さだけ拡開させなけれ
ばならないため、誤って外れることが少ない。

【００３６】溝２９は、嵌合孔２７から見てその嵌合孔
２７を有する丁番９側のテンプルエンド６の方向と、嵌
合孔２７から見てその丁番９とは反対側の丁番の方向と
の間に位置するように形成することが好ましい。このよ
うにすれば眼鏡を掛けているとき、すなわち鎧７とテン
プル５とが直線的になっているときには、鎧７の端部が
テンプル５の端部に当接していることにより、嵌合凸部
２３が溝２９の形成されている側に進行することが規制
されて、溝２９から嵌合凸部２３が外れることがない。

【００３７】次に図９及び図１０を参照しながら、本発
明の第二の実施例について説明する。本実施例において
も丁番９は、テンプル５側に設けられるこま部材１１と
鎧７側に設けられる嵌合部材１３とから成り、上記同様
にテンプル５または鎧７に取り付けられている。

【００３８】こま部材１１の構造はほとんど第一の実施
例のものと同じであるが、嵌合孔２７は貫通しておら
ず、その代わりに図１０に示すような凹み状の嵌合孔２
７が形成されている点だけが異なる。なお本実施例でも
嵌合孔２７が貫通していてもよい。

【００３９】嵌合部材１３は、一枚の板状の部材を二箇
所において９０度折り曲げて形成されたものである。折
り曲げられた部分の中央が取着部１９となっており、そ
こに形成された二箇所の孔にリベット１５が貫通してか
しめられている。取着部１９の上下で折り曲げられた部
分は鎧７の内側へ互いに平行に延び、そこにそれぞれほ
ぼ円形の保持板３１を形成する。これらの保持板３１
は、こま部材１１におけるこま部２５とほぼ同じ大きさ
であり、また非拡開状態において両板は一定の距離を保
持している。

【００４０】また両保持板３１には、それぞれ板の外面
側から保持板３１同士が対向する面側に、ボス状にプレ
ス加工されるようにして嵌合凸部２３が形成される。こ
れらの嵌合凸部２３は、各々こま部材１１の嵌合孔２７
に丁度嵌合できるような大きさに形成されている。そし
てこま部材１１と嵌合部材１３との接続時には、各嵌合
凸部２３が対応する嵌合孔２７に嵌合し、その回りで上
下の保持板３１がこま部２５の上下の面を挟持してい
る。

【００４１】両保持板３１は、それぞれ上下方向にバネ
作用を有するため、両嵌合凸部２３間の距離が広がるよ
うに両保持板３１を上下に広げた場合には、保持板３１
は元の非拡開状態に復帰する傾向にある。したがってこ
ま部材１１と嵌合部材１３との接続時には、両保持板３
１を上下に広げた状態で嵌合孔２７に各嵌合凸部２３を
位置合わせすれば、そのまま保持板３１の復帰傾向によ
り、嵌合凸部２３を嵌合孔２７に嵌合させることができ
る。なお第一の実施例において述べたこま部２５の溝２
９は、本実施例にも当然適用できる。

【００４２】次に図１１及び図１２を参照しながら、本
発明の第三の実施例について説明する。本実施例におい
ても丁番９は、テンプル５側に設けられるこま部材１１
と鎧７側に設けられる嵌合部材１３とから成り、これら
は上記同様な方法でテンプル５または鎧７に取り付けら
れている。

【００４３】本実施例のこま部材１１は、こま部２５の
上下の面に溝２９が形成されていない点を除いて、上記
第一の実施例のものと同一である。また嵌合部材１１
は、上記第二のものとほぼ同一であるが、以下の点で異
なる。

【００４４】まず二枚の保持板３１には、直接には嵌合
凸部２３が形成されておらず、第二の実施例において嵌
合凸部２３が形成されている位置には、それぞれ孔３３
が形成されている。この孔３３は、こま部材１１のこま
部２５に嵌合部材１３の保持板３１を重ねたときに、図
１２に示すようにその位置と大きさとが嵌合孔２７のも
のとほぼ一致するように形成されている。

【００４５】また嵌合部材１３には、ほぼＣ形をした留
め具３５が他の部材として含まれる。このＣ形の留め具
３５の両端にはそれぞれ嵌合凸部２３が形成され、それ
らの長さは保持板３１の厚さよりも長く設定される。そ
のため各嵌合凸部２３が孔３３内に嵌まっているときに
は、その先端は嵌合孔２７内においてこま部２５の上下
の面よりも内側に入り込んで位置するから、こま部材１
１と嵌合部材１３とが容易に分離できないようになって
いる。

【００４６】また留め具３５は、二つの嵌合凸部２３が
孔３３内及び嵌合孔２７内に嵌まった状態において、上
側の保持板３１、こま部２５及び下側の保持板３１の回
りを取り巻いてがたつきのないような寸法に設定されて
いる。なお留め具３５の断面形状は、円形または矩形の
いずれでも構わない。

【００４７】更に留め具３５は全体として、両嵌合凸部
２３が上下に拡開可能なようにバネ作用を有するため、
両嵌合凸部２３間の距離が広がるように両保持板３１を
上下に広げた場合には、保持板３１は元の非拡開状態に
復帰する傾向にある。したがってこま部材１１と嵌合部
材１３との接続時には、留め具３５を上下に広げた状態
で孔３３及び嵌合孔２７に各嵌合凸部２３を位置合わせ
すれば、そのまま留め具３５の復帰傾向により、嵌合凸
部２３を孔３３及び嵌合孔２７に嵌合させることができ
る。

【００４８】なお保持板３１の厚さが十分ある場合に
は、第一の実施例において述べたような機能を有する溝
２９を、この各保持板３１の外面側に設けることができ
る。この場合、第一の実施例と異なり、一旦留め具３５
を嵌合させたときには、鎧７とテンプル５との屈曲状態
の中で、留め具３５が外れやすい方向が特にあるとはい
えないから、溝の位置はこれに左右されない。むしろ溝
２９を形成する位置は、テンプル５の開閉運動に邪魔に
ならない鎧２９寄りの位置が好ましい。この場合、留め
具３５が嵌合しているときに、留め具３５が溝２９に嵌
まり込んで回動しないようにすることが好ましい。また
溝２９は、第一の実施例の場合同様、断面がテーパ状に
なっていてもよい。

【００４９】以上、テンプル５側にこま部材１１が設け
られ、鎧７側に嵌合部材１３が設けられる三つの実施例
について説明したが、逆にテンプル５側に嵌合部材１３
が設けられ、鎧７側にこま部材１１が設けられる場合に
も、上記三つの実施例と同様な形態の丁番構造を採り得
る。

【００５０】ここではテンプル５側に嵌合部材１３が設
けられ、鎧７側にこま部材１１が設けられる第４の実施
例として、上記第２の実施例の変形例について図１３と
図１４とを参照しながら説明する。

【００５１】本実施例では、鎧７側に設けられたこま部
材１１は、鎧７から、鎧の内面側であってテンプル５の
方へ張り出すように形成され、先端にほぼ円柱形のこま
部２５を形成する。こま部２５の上下の面は互いに平行
な面であり、こま部２５の中央には、孔２６がこま部２
５を貫通して形成される。

【００５２】一方テンプル５側に設けられる嵌合部材１
３は、こま部材本体１２と補助部材１４とを有する。こ
ま部材本体１２は二枚の平行な保持板３１を有し、そこ
にそれぞれ実質的にバネ作用を有するほぼ円形のこま板
１６ａ、１６ｂを形成する。各こま板１６ａ、１６ｂの
中央には、上記第二の実施例における鎧側に設けられた
嵌合部材１３同様に、それぞれ板の外面側からこま板１
６ａ、１６ｂ同士が対向する面側に、ボス状にプレス加
工されるようにして嵌合凸部２３が形成される。

【００５３】両方の保持板３１は、両保持板と垂直に交
わる接続面２２により接続されている。この接続面２２
は、嵌合部材１３の取着部１９と対向するようにして、
こま板１６ａ、１６ｂ以外の部分に形成されている。こ
のように取着部１９と対向する位置であって、バネ作用
を有するこま板１６ａ、１６ｂの近傍に接続面２２を設
けることにより、二枚の保持板３１が互いに拡がる傾向
がなくなり、こま板１６ａ、１６ｂのバネ作用の緩みを
防止できる。また接続面２２には締付孔２４が形成さ
れ、締付孔２４よりも先端側の接続面２２には、ほぼ半
円状の当接部２８が形成される。

【００５４】各こま板１６ａ、１６ｂには、接続面２２
が形成される側と反対側に、それぞれ外側に屈曲するよ
うに凸条３０が形成される。そしてこの両凸条３０の間
には空間が形成され、そこに補助部材１４の一部を受入
れることができるようになっている。なおこのようなこ
ま部材本体１２において、最も長さの長い方向を長手方
向、両方の凸条３０を通る平面の方向を幅方向及び締付
孔２４の貫通する方向を高さ方向とそれぞれ定義する。
この方向は、テンプル５にこま部材本体１２と補助部材
１４とが一緒に組み込まれるときに、テンプル５及び補
助部材１４の方向を表す表現としても用いる。

【００５５】補助部材１４は、長手方向に垂直な方向で
切断した断面が凸形状をした部材であり、凸状部分３２
は各こま板１６ａ、１６ｂの両凸条３０間に受け入れら
れることができるようになっている。この凸状部分３２
には、上記こま部材本体１２における締付孔２４と対応
する位置に、雌ネジの形成された締付孔３４が形成され
る。この締付孔３４には、こま部材本体１２の締付孔２
４が位置合わせされた状態で、締付孔２４側から締付ネ
ジ３６を入れて螺合させることができる。

【００５６】凸状部分３２の幅方向両側には、長手方向
に沿って凸条３８が形成される。この凸条３８の幅及び
長さは、こま部材本体１２の凸条３０に対応しており、
凸状部分３２が各こま板１６ａ、１６ｂの両凸条３０間
に受け入れられた状態では、こま部材本体１２の凸条３
０が、補助部材１４の凸条３８の上に重なるようになっ
ており、これらの重なった凸条３０、３８が嵌合部４０
を構成する。

【００５７】以上がテンプル側に設けられた嵌合部材１
３の構造であり、このものは以下のようにしてテンプル
５に固定することができる。まずテンプル５の端部から
長手方向に向かってスロット４２が形成される。このス
ロット４２は長手方向に垂直な方向で切断した断面がＣ
形のチャンネル形状を有し、チャンネル形状の内側の摺
動面４４には、締付ネジ３６の径寸法よりも大きな幅を
有する受け溝５４が形成される。この受け溝５４は、締
付ネジ３６の先端がスロット４２の摺動面４４に強く当
接するときに生じる周囲の肉盛りが、摺動面４４よりも
盛り上がることを防止するためのものであり、これによ
りテンプル５からこま部材１１を摺動させて外すとき
に、滑らかな摺動が維持できる。

【００５８】こま部材本体１２と補助部材１４との各凸
条３０、３８が重ね合った状態で、こま部材１１をスロ
ット４２へ端部側から摺動させて嵌合させることができ
る。こま部材本体１２の当接部２８が当接して止まった
ところで嵌合が完了し、このとき締付孔２４、締付孔３
４及び受け溝５４の位置が整合する。そしてこれらの締
付孔２４と締付孔３４とに締付ネジ３６を入れ込み、締
付ネジ３６の先端が受け溝５４に当接するまで螺合さ
せ、その後も更にネジを締め付ける。

【００５９】これにより、図１４に示すように締付ネジ
３６の先端が受け溝５４に当接した後は、補助部材１４
が図１４の右側へ移行していく。その結果、こま部材本
体１２の凸条３０がスロット４２に強く当接して、摩擦
力により、こま部材本体１２と補助部材１４とがテンプ
ル５に対して固定される。

【００６０】上記のように両方の保持板３１の間に接続
面２２を形成してバネ力の減退を防止する構成は、上記
図９に示す第二の実施例及び上記図１１に示す第三の実
施例の各嵌合部材１３にも同様に適用することができ
る。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の丁番はネジ
を使用しないから、テンプルを鎧に対して取り付ける作
業が簡単に行える。しかもネジが緩むこともないから、
あがきの動作を何回行っても、あがきの具合が変化する
ことがない。またネジの場合にはネジの締め具合によっ
てあがきの具合が異なるが、本発明では嵌合凸部が、バ
ネ作用により常に一定の力で嵌合孔に嵌まり込んでいる
から、あがきの具合が変動することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の丁番構造を適用した眼鏡の一部透視正
面図である。

【図２】本発明の丁番構造を適用した眼鏡の側面図であ
る。

【図３】丁番構造の第一の実施例を示す一部分解斜視図
である。

【図４】丁番構造の第一の実施例における嵌合状態を示
す正面透視図である。

【図５】鎧と嵌合部材との接続状態を示す断面図であ
る。

【図６】鎧と嵌合部材との接続状態を示す断面図であ
る。

【図７】鎧と嵌合部材との接続状態を示す断面図であ
る。

【図８】テーパ状の溝を示す断面図である。

【図９】丁番構造の第二の実施例を示す一部分解斜視図
である。

【図１０】丁番構造の第二の実施例における嵌合状態を
示す正面断面図である。

【図１１】丁番構造の第三の実施例を示す一部分解斜視
図である。

【図１２】丁番構造の第三の実施例における嵌合状態を
示す断面図である。

【図１３】丁番構造の第四の実施例を示す分解斜視図で
ある。

【図１４】第四の実施例において、テンプルに対してこ
ま部材が固定されている様子を示す断面図である。

【図１５】従来の丁番の構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 眼鏡 ５ テンプル ７ 鎧 ９ 丁番 １１ こま部材 １３ 嵌合部材 １９ 取着部 ２１ 環状部 ２３ 嵌合凸部 ２５ こま部 ２７ 嵌合孔 ２９ 溝 ３１ 保持板 ３３ 孔 ３５ 留め具

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】眼鏡のテンプルと鎧とを互いに屈曲可能に
   接続する丁番において、前記丁番はテンプル側に設けら
   れるこま部材と鎧側に設けられる嵌合部材とから成り、
   前記こま部材の上下の面には嵌合孔を形成し、前記嵌合
   部材には上下方向に拡開可能で且つ非拡開状態において
   前記嵌合孔に嵌合できる嵌合凸部を形成して成ることを
   特徴とする眼鏡の丁番構造。
2. 【請求項２】前記嵌合凸部は、その非拡開状態と拡開状
   態との間で非拡開状態へ復帰可能なバネ作用を有する部
   材に設けられることを特徴とする請求項１記載の眼鏡の
   丁番構造。
3. 【請求項３】前記こま部材の前記上下の面には、前記嵌
   合凸部を受入れ易くするための溝が形成されることを特
   徴とする請求項１または２記載の眼鏡の丁番構造。
4. 【請求項４】前記溝は、前記嵌合孔から見て該嵌合孔を
   有する丁番側のテンプルエンドの方向と前記嵌合孔から
   見て該丁番とは反対側の丁番の方向との間の前記上下の
   面に形成されていることを特徴とする請求項３記載の眼
   鏡の丁番構造。
5. 【請求項５】前記溝は、こま部材の外周側が深く、前記
   嵌合孔に向かうにしたがって浅くなっていることを特徴
   とする請求項３または４記載の眼鏡の丁番構造。
6. 【請求項６】前記嵌合部材は、前記鎧への取着部と、該
   取着部から上下二方向にほぼ環状に伸びそれら先端部か
   らそれぞれ上下方向に前記嵌合凸部を形成して成る環状
   部とから成り、前記環状部が前記バネ作用をすることを
   特徴とする請求項２記載の眼鏡の丁番構造。
7. 【請求項７】前記嵌合部材は、前記鎧への取着部と該取
   着部の上下から対向して延びる二枚の保持板とから成
   り、前記各保持板の対向する面からはそれぞれ前記嵌合
   凸部が延び、また前記保持板が前記バネ作用をすること
   を特徴とする請求項２記載の眼鏡の丁番構造。
8. 【請求項８】前記嵌合部材は、前記鎧への取着部と、該
   取着部の上下から対向して延び各々に孔を有する二枚の
   保持板と、前記バネ作用を有し且つ両端に前記嵌合凸部
   を形成したほぼＣ形の留め具とから成り、前記留め具は
   前記こま部材を前記二枚の保持板で挟んだ状態で前記各
   孔を介して前記嵌合孔に嵌合可能であることを特徴とす
   る請求項２記載の眼鏡の丁番構造。
9. 【請求項９】前記二枚の保持板には、各々前記こま部材
   をバネ作用で挟持するためのこま板を形成し、前記二枚
   の保持板が、前記取着部と対向する位置であって前記こ
   ま板の近傍において、前記こま板以外の部分で接続面に
   より接続されていることを特徴とする請求項７または８
   記載の眼鏡の丁番構造。
10. 【請求項１０】眼鏡のテンプルと鎧とを互いに屈曲可能
    に接続する丁番において、前記丁番は鎧側に設けられる
    こま部材とテンプル側に設けられる嵌合部材とから成
    り、前記こま部材の上下の面には嵌合孔を形成し、前記
    嵌合部材には上下方向に拡開可能で且つ非拡開状態にお
    いて前記嵌合孔に嵌合できる嵌合凸部を形成して成るこ
    とを特徴とする眼鏡の丁番構造。