JPH0869745A - 筒型ヒューズホルダ - Google Patents
筒型ヒューズホルダInfo
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- JPH0869745A JPH0869745A JP6228667A JP22866794A JPH0869745A JP H0869745 A JPH0869745 A JP H0869745A JP 6228667 A JP6228667 A JP 6228667A JP 22866794 A JP22866794 A JP 22866794A JP H0869745 A JPH0869745 A JP H0869745A
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- holder
- cap
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- fuse tube
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/54—Protective devices wherein the fuse is carried, held, or retained by an intermediate or auxiliary part removable from the base, or used as sectionalisers
- H01H85/62—Protective devices wherein the fuse is carried, held, or retained by an intermediate or auxiliary part removable from the base, or used as sectionalisers the intermediate or auxiliary part being adapted for screwing into the base
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品数が少なく、接触安定性が良く、かつ、
安全性の高い筒型ヒューズホルダを提供する。 【構成】 それぞれモールド成形されたホルダ本体１０
とキャップ１１とを直接螺嵌させる構造とし、キャップ
１１にはヒューズ管Ａを保持するソケット２０を軸方向
に移動できるように備え、これをコイルスプリングから
なるソケット押圧バネ２６にて押出方向に附勢させ、そ
のソケット２０の先端をホルダ本体１０内の本体胴部側
接触片１７に圧接させ、ソケット押圧バネ２６に連続し
てコイルスプリング状のヒューズ管押圧バネ２８を一体
に備え、ヒューズ管Ａを押圧させる。
安全性の高い筒型ヒューズホルダを提供する。 【構成】 それぞれモールド成形されたホルダ本体１０
とキャップ１１とを直接螺嵌させる構造とし、キャップ
１１にはヒューズ管Ａを保持するソケット２０を軸方向
に移動できるように備え、これをコイルスプリングから
なるソケット押圧バネ２６にて押出方向に附勢させ、そ
のソケット２０の先端をホルダ本体１０内の本体胴部側
接触片１７に圧接させ、ソケット押圧バネ２６に連続し
てコイルスプリング状のヒューズ管押圧バネ２８を一体
に備え、ヒューズ管Ａを押圧させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器類の電源部分
に使用し、内部にヒューズ管を収容する筒型ヒーズホル
ダに関する。
に使用し、内部にヒューズ管を収容する筒型ヒーズホル
ダに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、全体が筒状をなし、ホルダ本体部
に対し、キャップを嵌合することにより、内部にヒュー
ズ管が保持されるようにした筒型ヒューズホルダには、
図９に示す如き構造のものが一般的であった。この筒型
ヒューズホルダは、モールド成形された有底筒状のホル
ダ本体１と、その開口部を覆う配置の、同じくモールド
成形されたキャップ２を有している。ホルダ本体１内に
は、その底部に本体底部側接触片３が挿入されて固定さ
れているとともに、開口部内周面に本体胴部側接触片４
が挿入されて固定されている。一方、キャップ２内に
は、導電性の金属筒５がインサート成形により一体化さ
れており、その先端がホルダ本体１内に挿入されるよう
に突出されている。金属筒５内には、ヒューズ管６の一
端外周を保持する一対の挾持片７ａ，７ｂを有するソケ
ット７と、ヒューズ管６を押し出し方向に附勢するため
のコイルスプリングからなるヒューズ管押圧バネ８が抜
け止めされて収容されている。そしてキャップ２内の金
属筒４の突出側端部外周に雄ねじを刻設するとともに、
接触片４のリング状部４ａの内面に雌ねじが刻設されて
おり、両ねじを螺嵌させることによりホルダ本体部１に
対し、キャップ２が施蓋されるようになっている。
に対し、キャップを嵌合することにより、内部にヒュー
ズ管が保持されるようにした筒型ヒューズホルダには、
図９に示す如き構造のものが一般的であった。この筒型
ヒューズホルダは、モールド成形された有底筒状のホル
ダ本体１と、その開口部を覆う配置の、同じくモールド
成形されたキャップ２を有している。ホルダ本体１内に
は、その底部に本体底部側接触片３が挿入されて固定さ
れているとともに、開口部内周面に本体胴部側接触片４
が挿入されて固定されている。一方、キャップ２内に
は、導電性の金属筒５がインサート成形により一体化さ
れており、その先端がホルダ本体１内に挿入されるよう
に突出されている。金属筒５内には、ヒューズ管６の一
端外周を保持する一対の挾持片７ａ，７ｂを有するソケ
ット７と、ヒューズ管６を押し出し方向に附勢するため
のコイルスプリングからなるヒューズ管押圧バネ８が抜
け止めされて収容されている。そしてキャップ２内の金
属筒４の突出側端部外周に雄ねじを刻設するとともに、
接触片４のリング状部４ａの内面に雌ねじが刻設されて
おり、両ねじを螺嵌させることによりホルダ本体部１に
対し、キャップ２が施蓋されるようになっている。
【０００３】このように構成される従来の筒型ヒューズ
ホルダはキャップ２を外し、金属筒５内にヒューズ管６
の一端を差し込むことにより、ソケット７の挾持片７
ａ，７ｂ間にヒューズ管６が保持され、この状態でヒュ
ーズ管６の他端側をホルダ本体１内に挿入し、接触片４
のリング状部４ａ内に金属筒５の先端をねじ込むことに
より、ヒューズ管６の他端側が接触片３にバネ８の圧力
によって圧接され、ヒューズ管６の一端側はバネ８、金
属筒５を介して接触片４に電気接続されるようになって
いる。
ホルダはキャップ２を外し、金属筒５内にヒューズ管６
の一端を差し込むことにより、ソケット７の挾持片７
ａ，７ｂ間にヒューズ管６が保持され、この状態でヒュ
ーズ管６の他端側をホルダ本体１内に挿入し、接触片４
のリング状部４ａ内に金属筒５の先端をねじ込むことに
より、ヒューズ管６の他端側が接触片３にバネ８の圧力
によって圧接され、ヒューズ管６の一端側はバネ８、金
属筒５を介して接触片４に電気接続されるようになって
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の如き従来の筒型
ヒューズホルダは、キャップをホルダ本体に装着した後
の安定性は良いが、ネジ部がいずれも金属部材であるた
め、これらの部品を切削加工による、所謂引き物とする
必要があり、製造コストが高いものであるとともに、部
品数も多く、全体としての製造コストが割高となるとい
う問題があった。
ヒューズホルダは、キャップをホルダ本体に装着した後
の安定性は良いが、ネジ部がいずれも金属部材であるた
め、これらの部品を切削加工による、所謂引き物とする
必要があり、製造コストが高いものであるとともに、部
品数も多く、全体としての製造コストが割高となるとい
う問題があった。
【０００５】また、キャップのねじ込み途中において、
ヒューズ管が本体底部側接触片に接触した後もキャップ
から突出した金属筒の側面がキャップとホルダ本体間の
隙間から露出している状態が生じ、本体底部側接触片に
電源が通じていると感電する場合が生じるという問題が
あった。
ヒューズ管が本体底部側接触片に接触した後もキャップ
から突出した金属筒の側面がキャップとホルダ本体間の
隙間から露出している状態が生じ、本体底部側接触片に
電源が通じていると感電する場合が生じるという問題が
あった。
【０００６】本発明はこのような従来の問題にかんが
み、使用時における安定性が良く、しかも活電部分が露
出することなく安全に使用できる筒型ヒューズホルダの
提供を目的としたものである。
み、使用時における安定性が良く、しかも活電部分が露
出することなく安全に使用できる筒型ヒューズホルダの
提供を目的としたものである。
【０００７】
【課題を達成するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、初期の目的を達成するための本発明の特徴は、
有底筒状をなし、内部にヒューズ管が挿入されるホルダ
本体と、該ホルダ本体の端部開口部に開口端側が嵌合さ
れ、内部に前記ヒューズ管の一端が挿入される有底筒状
のキャップとを備え、前記ホルダ本体の底部に前記ヒュ
ーズ管の一方の端子部が接触する本体底部側接触片を備
えるとともに、前記キャップには、頂部内面にヒューズ
管押え用のヒューズ管押圧バネを備えるとともに、前記
ヒューズ管の一端を挾持して保持する導電性のソケット
を備え、かつ前記キャップをホルダ本体に嵌合状態で、
前記ソケットの一部が電気的に導通する本体胴部側接触
片を前記ホルダ本体に備えてなる筒型ヒューズホルダに
おいて、絶縁性のホルダ本体に対し、絶縁性のキャップ
を嵌合させる構造とするとともに、該キャップに前記ソ
ケットを中心線方向にスライド自在に支持させるととも
に、該ソケットを突出方向側にソケット押圧バネをもっ
て附勢させ、該ソケットの先端を前記ホルダ本体胴部側
接触片に圧接させたことある。
解決し、初期の目的を達成するための本発明の特徴は、
有底筒状をなし、内部にヒューズ管が挿入されるホルダ
本体と、該ホルダ本体の端部開口部に開口端側が嵌合さ
れ、内部に前記ヒューズ管の一端が挿入される有底筒状
のキャップとを備え、前記ホルダ本体の底部に前記ヒュ
ーズ管の一方の端子部が接触する本体底部側接触片を備
えるとともに、前記キャップには、頂部内面にヒューズ
管押え用のヒューズ管押圧バネを備えるとともに、前記
ヒューズ管の一端を挾持して保持する導電性のソケット
を備え、かつ前記キャップをホルダ本体に嵌合状態で、
前記ソケットの一部が電気的に導通する本体胴部側接触
片を前記ホルダ本体に備えてなる筒型ヒューズホルダに
おいて、絶縁性のホルダ本体に対し、絶縁性のキャップ
を嵌合させる構造とするとともに、該キャップに前記ソ
ケットを中心線方向にスライド自在に支持させるととも
に、該ソケットを突出方向側にソケット押圧バネをもっ
て附勢させ、該ソケットの先端を前記ホルダ本体胴部側
接触片に圧接させたことある。
【０００８】尚、上記ソケットの先端を円形状に成形す
るとともに、ホルダ本体胴部側接触片にホルダ本体の内
面に沿ったリング状のソケット接触部を設け、前記ソケ
ットの先端縁を前記ソケット接触部に圧接させることが
好ましい。
るとともに、ホルダ本体胴部側接触片にホルダ本体の内
面に沿ったリング状のソケット接触部を設け、前記ソケ
ットの先端縁を前記ソケット接触部に圧接させることが
好ましい。
【０００９】更にヒューズ押圧バネとソケット押圧バネ
とは別々に成形されたものでもよく、またこれらを一本
の線材によって同軸配置に径を違えたコイル状に成形し
たコイルスプリングをもって構成してもよい。
とは別々に成形されたものでもよく、またこれらを一本
の線材によって同軸配置に径を違えたコイル状に成形し
たコイルスプリングをもって構成してもよい。
【００１０】
【作用】本発明における筒型ヒューズホルダは、キャッ
プをホルダ本体から外し、ヒューズ管の一端をキャップ
のソケット内に挿入することによってヒューズ管がキャ
ップ内に保持される。この状態でヒューズ管の先端をホ
ルダ本体内に挿入し、キャップとホルダ本体とを嵌合さ
せる。これによってヒューズ管はヒューズ管押圧用コイ
ルスプリングと本体底部側接触片との間に弾性的に挾持
される。一方、ソケットはソケット押圧バネによって押
出方向に附勢されており、この先端がホルダ本体胴部側
接触片に弾性的に圧接される（請求項１）。
プをホルダ本体から外し、ヒューズ管の一端をキャップ
のソケット内に挿入することによってヒューズ管がキャ
ップ内に保持される。この状態でヒューズ管の先端をホ
ルダ本体内に挿入し、キャップとホルダ本体とを嵌合さ
せる。これによってヒューズ管はヒューズ管押圧用コイ
ルスプリングと本体底部側接触片との間に弾性的に挾持
される。一方、ソケットはソケット押圧バネによって押
出方向に附勢されており、この先端がホルダ本体胴部側
接触片に弾性的に圧接される（請求項１）。
【００１１】またソケットの先端を円形とするととも
に、ホルダ本体胴部側接触片にリング状のソケット接触
部を設けることにより、ソケットとソケット接触部との
接触面積が広くなり、安定性の高い接触状態が得られる
（請求項２）。更に二つの用途のヒューズ押圧バネとソ
ケット押圧バネとを一本のコイルスプリング状にして一
体に成形することによって製造組立が簡略化される（請
求項３）。
に、ホルダ本体胴部側接触片にリング状のソケット接触
部を設けることにより、ソケットとソケット接触部との
接触面積が広くなり、安定性の高い接触状態が得られる
（請求項２）。更に二つの用途のヒューズ押圧バネとソ
ケット押圧バネとを一本のコイルスプリング状にして一
体に成形することによって製造組立が簡略化される（請
求項３）。
【００１２】
【実施例】次に本発明の実施の一例を図１〜図５につい
て説明する。
て説明する。
【００１３】図１，図２は本実施例の全体構成を示して
おり、図１はヒューズ管収容前、図２はヒューズ管収容
後の状態を示している。同図において１０はホルダ本体
であり、１１はキャップである。これらは、いずれも絶
縁性の合成樹脂材によってモールド成形されている。ホ
ルダ本体１０は有底円筒状に成形されており、その開口
部側内面に雌ネジ１２が成形されている。またキャップ
１１も同じく有底筒状に成形され、その開口部側外周面
に雌ネジ１２に螺嵌される雄ネジ１３が成形されてい
る。
おり、図１はヒューズ管収容前、図２はヒューズ管収容
後の状態を示している。同図において１０はホルダ本体
であり、１１はキャップである。これらは、いずれも絶
縁性の合成樹脂材によってモールド成形されている。ホ
ルダ本体１０は有底円筒状に成形されており、その開口
部側内面に雌ネジ１２が成形されている。またキャップ
１１も同じく有底筒状に成形され、その開口部側外周面
に雌ネジ１２に螺嵌される雄ネジ１３が成形されてい
る。
【００１４】ホルダ本体１０内には、その底部内に本体
底部側接触片１４が収容されている。この接触片１４に
は、端子１４ａが一体成形され、これを底部に貫通さ
せ、これを切り起し片１４ｂによって抜け止めすること
により固定している。ホルダ本体１０内は、開口部側に
拡径部１５が形成され、その内面に雌ネジ１２が成形さ
れており、その拡径部１５の内方側端が段部１６となっ
ている。その段部１６にリング状をした本体胴部側接触
片１７が当接されている。この接触片１７には端子１７
ａが一体に成形され、これが胴部にあけた貫通孔を通し
て外側に突出され、これを切り起し片１７ｂによって抜
け止めすることにより固定している。
底部側接触片１４が収容されている。この接触片１４に
は、端子１４ａが一体成形され、これを底部に貫通さ
せ、これを切り起し片１４ｂによって抜け止めすること
により固定している。ホルダ本体１０内は、開口部側に
拡径部１５が形成され、その内面に雌ネジ１２が成形さ
れており、その拡径部１５の内方側端が段部１６となっ
ている。その段部１６にリング状をした本体胴部側接触
片１７が当接されている。この接触片１７には端子１７
ａが一体に成形され、これが胴部にあけた貫通孔を通し
て外側に突出され、これを切り起し片１７ｂによって抜
け止めすることにより固定している。
【００１５】キャップ１１内には、ソケット２０が収容
されている。このソケット２０は導電性の金属板材をプ
レス成形によって円筒状に成形され、図３，図４に示す
ように長手方向にスリット２１が両端に連通開放した状
態に成形されており、これによって半径方向に弾性的に
拡縮変形できるようになっている。このソケット２０の
キャップ内側端部には内向きのフランジ２２が一体成形
されているとともに、キャップ外側の略半分が細径部２
０ａとなっており、その直径がヒューズ管Ａの端部を弾
性的に緩く挾持する大きさに成形されている。更にその
細径部２０ａの先端に外側に向けて円弧状に湾曲させた
外向きのフランジ２３が一体成形されている。
されている。このソケット２０は導電性の金属板材をプ
レス成形によって円筒状に成形され、図３，図４に示す
ように長手方向にスリット２１が両端に連通開放した状
態に成形されており、これによって半径方向に弾性的に
拡縮変形できるようになっている。このソケット２０の
キャップ内側端部には内向きのフランジ２２が一体成形
されているとともに、キャップ外側の略半分が細径部２
０ａとなっており、その直径がヒューズ管Ａの端部を弾
性的に緩く挾持する大きさに成形されている。更にその
細径部２０ａの先端に外側に向けて円弧状に湾曲させた
外向きのフランジ２３が一体成形されている。
【００１６】ソケット２０のキャップ内側の太径部２０
ｂには、左右に一対の切り起し片２４，２４がキャップ
外側に向けて形成され、これが図１，図２，図５に示す
ようにキャップ１１の内面に長手方向に向けて開けた長
穴２５，２５内に挿入されており、これによってソケッ
ト２０がキャップ１１内から抜け止めしている。また各
長穴２５は、切り起し片２４より長く成形されており、
これによってソケット２０がキャップ１１内で長手方向
に移動できるようになっている。そして、キャップ１１
をホルダ本体１０に螺嵌した際、図１，図２に示すよう
にソケット２０が稍キャップ内に押し込まれた位置で外
向きのフランジ２３の湾曲面が本体胴部側接触片１７に
当接するようになっている。
ｂには、左右に一対の切り起し片２４，２４がキャップ
外側に向けて形成され、これが図１，図２，図５に示す
ようにキャップ１１の内面に長手方向に向けて開けた長
穴２５，２５内に挿入されており、これによってソケッ
ト２０がキャップ１１内から抜け止めしている。また各
長穴２５は、切り起し片２４より長く成形されており、
これによってソケット２０がキャップ１１内で長手方向
に移動できるようになっている。そして、キャップ１１
をホルダ本体１０に螺嵌した際、図１，図２に示すよう
にソケット２０が稍キャップ内に押し込まれた位置で外
向きのフランジ２３の湾曲面が本体胴部側接触片１７に
当接するようになっている。
【００１７】ソケット２０の内向きのフランジ２２とキ
ャップ１１の最奥部には間隔があけられており、その間
にコイルスプリングからなるソケット押圧バネ２６が圧
縮状態で挿入されており、これによって常時ソケット２
０を押し出し方向側に附勢している。このバネ２６はキ
ャップ１１の頂面内部に一体に突出させた突部２７によ
ってキャップ１１と同心配置に位置決めされている。
ャップ１１の最奥部には間隔があけられており、その間
にコイルスプリングからなるソケット押圧バネ２６が圧
縮状態で挿入されており、これによって常時ソケット２
０を押し出し方向側に附勢している。このバネ２６はキ
ャップ１１の頂面内部に一体に突出させた突部２７によ
ってキャップ１１と同心配置に位置決めされている。
【００１８】ソケット押圧バネ２６の先端部内側には、
これと一体に連続成形した小径のコイルスプリングから
なるヒューズ管押圧バネ２８が備えられている。このヒ
ューズ管押圧バネ２８は、先端がソケット２０の内向き
フランジ２２内を通して細径部２０ａ内まで延長されて
おり、ヒューズ管Ａを装着した状態でキャップ１１をホ
ルダ本体１０に螺嵌させることにより、図２に示すよう
にヒューズ管押圧バネ２８が圧縮された状態でヒューズ
管Ａを、このバネ２８と本体底部側接触片１４との間に
介在させ、このバネ圧によって接触圧が与えられるよう
になっている。
これと一体に連続成形した小径のコイルスプリングから
なるヒューズ管押圧バネ２８が備えられている。このヒ
ューズ管押圧バネ２８は、先端がソケット２０の内向き
フランジ２２内を通して細径部２０ａ内まで延長されて
おり、ヒューズ管Ａを装着した状態でキャップ１１をホ
ルダ本体１０に螺嵌させることにより、図２に示すよう
にヒューズ管押圧バネ２８が圧縮された状態でヒューズ
管Ａを、このバネ２８と本体底部側接触片１４との間に
介在させ、このバネ圧によって接触圧が与えられるよう
になっている。
【００１９】このように構成される筒型ヒューズホルダ
は、キャップ１１のソケット２０内にヒューズ管Ａの一
端を挿入して保持させた状態で、キャップ１１をホルダ
本体１０に螺嵌させることにより、ヒューズ管Ａがバネ
２８にて押圧されて、その一端が接触片１４に接触され
る。
は、キャップ１１のソケット２０内にヒューズ管Ａの一
端を挿入して保持させた状態で、キャップ１１をホルダ
本体１０に螺嵌させることにより、ヒューズ管Ａがバネ
２８にて押圧されて、その一端が接触片１４に接触され
る。
【００２０】一方、ソケット２０はバネ２６によって押
圧され、先端のフランジ２３が接触片１７に圧接され
る。このため、ヒューズ管Ａの他端側が両バネ２６，２
８及びソケット２０を介して接触片１７に電気接続され
る。尚、ソケット２０の細径部２０ａによってヒューズ
管Ａの他端側を挾持しているため、バネ２６，２８を通
じなくても接触片１７の電気接続がなされる。
圧され、先端のフランジ２３が接触片１７に圧接され
る。このため、ヒューズ管Ａの他端側が両バネ２６，２
８及びソケット２０を介して接触片１７に電気接続され
る。尚、ソケット２０の細径部２０ａによってヒューズ
管Ａの他端側を挾持しているため、バネ２６，２８を通
じなくても接触片１７の電気接続がなされる。
【００２１】尚上述の実施例では、ホルダ本体１０に対
してキャップ１１を螺嵌する構造のものを示している
が、図８に示すようにホルダ本体１０の開口縁部にＬ型
溝３０，３０を形成しておき、その溝３０，３０内に挿
入される突起３１，３１をキャップ１１に突設してお
き、Ｌ型溝の縦溝部３０ａ内に突起３１を挿入させなが
らホルダ本体１０内にキャップ１１の端部を挿入し、Ｌ
型溝の横溝部３０ｂに沿って突起３１を旋回させること
によって抜け止めされるようにした、所謂バイオネット
機構によってホルダ本体１０とキャップ１１とを抜け止
めする構造でもよい。
してキャップ１１を螺嵌する構造のものを示している
が、図８に示すようにホルダ本体１０の開口縁部にＬ型
溝３０，３０を形成しておき、その溝３０，３０内に挿
入される突起３１，３１をキャップ１１に突設してお
き、Ｌ型溝の縦溝部３０ａ内に突起３１を挿入させなが
らホルダ本体１０内にキャップ１１の端部を挿入し、Ｌ
型溝の横溝部３０ｂに沿って突起３１を旋回させること
によって抜け止めされるようにした、所謂バイオネット
機構によってホルダ本体１０とキャップ１１とを抜け止
めする構造でもよい。
【００２２】またキャップ１１の頂部内面の突部２７を
大径のソケット押圧バネ嵌合部２７ａの先端側に小径の
ヒューズ管押圧バネ嵌合部２７ｂを設けておき、それぞ
れに別々に成形したソケット押圧バネ２６及びヒューズ
管押圧バネ２８を支持させるようにしてもよい。尚、各
バネ２６，２８の支持方法は、この他の種々の構造とし
得る。また図８において、前述した実施例と同一部分に
は同一符号を付してその説明を省略する。
大径のソケット押圧バネ嵌合部２７ａの先端側に小径の
ヒューズ管押圧バネ嵌合部２７ｂを設けておき、それぞ
れに別々に成形したソケット押圧バネ２６及びヒューズ
管押圧バネ２８を支持させるようにしてもよい。尚、各
バネ２６，２８の支持方法は、この他の種々の構造とし
得る。また図８において、前述した実施例と同一部分に
は同一符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
【発明の効果】上述したように本発明の筒型式ヒューズ
ホルダは、絶縁性のキャップとホルダ本体とを直接的に
螺嵌する構造とし、キャップ内にヒューズ管を挾持する
ソケットを出入方向に移動可能とし、これをバネ圧によ
って押出方向に附勢させてホルダ本体胴部の接触片に押
圧させる構造としたことにより、安定した接触状態が得
られるとともに、またヒューズ管を保持させたキャップ
を螺合させるに際し、ヒューズ管がホルダ本体内の接触
片に接触した状態では導電部分の露出がなくなるため、
通電状態にあっても感電する危険性がなくなったもので
ある。
ホルダは、絶縁性のキャップとホルダ本体とを直接的に
螺嵌する構造とし、キャップ内にヒューズ管を挾持する
ソケットを出入方向に移動可能とし、これをバネ圧によ
って押出方向に附勢させてホルダ本体胴部の接触片に押
圧させる構造としたことにより、安定した接触状態が得
られるとともに、またヒューズ管を保持させたキャップ
を螺合させるに際し、ヒューズ管がホルダ本体内の接触
片に接触した状態では導電部分の露出がなくなるため、
通電状態にあっても感電する危険性がなくなったもので
ある。
【図１】本発明の筒型ヒューズホルダの一実施例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】同上のヒューズ管装着状態を示す断面図であ
る。
る。
【図３】同上のヒューズホルダに使用されているソケッ
トの一部切欠側面図である。
トの一部切欠側面図である。
【図４】図３中のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】同上のホルダ本体から取り外したキャップ部分
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図６】同上のヒューズホルダに使用されているバネの
側面図である。
側面図である。
【図７】同正面図である。
【図８】本発明の筒型ヒューズホルダの他の実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図９】従来例を示す断面図である。
１０ ホルダ本体 １１ キャップ １２ 雌ネジ １３ 雄ネジ １４ 本体底部側接触片 １４ａ，１７ａ 端子 １４ｂ，１７ｂ，２４ 切り起し片 １５ 拡径部 １６ 段部 １７ 本体胴部側接触片 ２０ ソケット ２０ａ 細径部 ２０ｂ 太径部 ２１ スリット ２２ 内向きのフランジ ２３ 外向きのフランジ ２５ 長穴 ２６ ソケット押圧バネ ２７ 突部 ２７ａ ソケット押圧バネ嵌合部 ２７ｂ ヒューズ管押圧バネ嵌合部 ２８ ヒューズ管押圧バネ ３０ Ｌ型溝 ３０ａ 縦溝部 ３０ｂ 横溝部 ３１ 突起
Claims (3)
- 【請求項１】 有底筒状をなし、内部にヒューズ管が挿
入されるホルダ本体と、該ホルダ本体の端部開口部に開
口端側が嵌合され、内部に前記ヒューズ管の一端が挿入
される有底筒状のキャップとを備え、前記ホルダ本体の
底部に前記ヒューズ管の一方の端子部が接触する本体底
部側接触片を備えるとともに、前記キャップには、頂部
内面にヒューズ管押え用のヒューズ管押圧バネを備える
とともに、前記ヒューズ管の一端を挾持して保持する導
電性のソケットを備え、かつ前記キャップをホルダ本体
に嵌合状態で、前記ソケットの一部が電気的に導通する
本体胴部側接触片を前記ホルダ本体に備えてなる筒型ヒ
ューズホルダにおいて、絶縁性のホルダ本体に対し、絶
縁性のキャップを嵌合させる構造とするとともに、該キ
ャップに前記ソケットを中心線方向にスライド自在に支
持させるとともに、該ソケットを突出方向側にソケット
押圧バネをもって附勢させ、該ソケットの先端を前記ホ
ルダ本体胴部側接触片に圧接させたことを特徴としてな
る筒型ヒューズホルダ。 - 【請求項２】 ソケットの先端を円形状に成形するとと
もに、ホルダ本体胴部側接触片にホルダ本体の内面に沿
ったリング状のソケット接触部を設け、前記ソケットの
先端縁を前記ソケット接触部に圧接させてなる請求項１
に記載の筒型ヒューズホルダ。 - 【請求項３】 ヒューズ押圧バネと、ソケット押圧バネ
とを、一本の線材によって同軸配置に径を違えたコイル
状に成形したコイルスプリングをもって構成してなる請
求項１又は２に記載の筒型ヒューズホルダ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6228667A JPH0869745A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 筒型ヒューズホルダ |
| US08/429,796 US5659282A (en) | 1994-08-30 | 1995-04-27 | Cylindrical fuse holder with a socket movable axially in the holder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6228667A JPH0869745A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 筒型ヒューズホルダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869745A true JPH0869745A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16879931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6228667A Pending JPH0869745A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 筒型ヒューズホルダ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5659282A (ja) |
| JP (1) | JPH0869745A (ja) |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
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| US7564337B2 (en) * | 2005-03-03 | 2009-07-21 | Littelfuse, Inc. | Thermally decoupling fuse holder and assembly |
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| CN104037032A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-10 | 国家电网公司 | 一种高压熔断器封堵盖 |
| CN110211853B (zh) * | 2018-02-28 | 2021-06-04 | 中航光电科技股份有限公司 | 插头及其保险管组件、保险管组件护套 |
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| US3286061A (en) * | 1965-02-15 | 1966-11-15 | Superior Electric Co | Fuse, switch and pilot light unitary device |
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-
1994
- 1994-08-30 JP JP6228667A patent/JPH0869745A/ja active Pending
-
1995
- 1995-04-27 US US08/429,796 patent/US5659282A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5659282A (en) | 1997-08-19 |
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