JPH0869846A - ランプベース用固定クリップ - Google Patents
ランプベース用固定クリップInfo
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- JPH0869846A JPH0869846A JP23594395A JP23594395A JPH0869846A JP H0869846 A JPH0869846 A JP H0869846A JP 23594395 A JP23594395 A JP 23594395A JP 23594395 A JP23594395 A JP 23594395A JP H0869846 A JPH0869846 A JP H0869846A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
- H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
- H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
- H01J5/58—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement
- H01J5/60—Means for fastening the separate part to the vessel, e.g. by cement for fastening by mechanical means
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/30—Manufacture of bases
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/46—Handling of tube components during manufacture
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ランプベース固定器具と、環境的に安全であ
ると同時にランプの製造コストが増大することのない製
造方法とを提供することである。 【解決手段】 本発明のランプベース用固定クリップ１
０は、所定の厚さをもつ第一端部１２と、前記所定の厚
さの少なくともおよそ三倍の厚さをもつ中間部１４と、
前記所定の厚さに等しい厚さをもつ第二端部１６とから
構成されて上記目的を達成する。
ると同時にランプの製造コストが増大することのない製
造方法とを提供することである。 【解決手段】 本発明のランプベース用固定クリップ１
０は、所定の厚さをもつ第一端部１２と、前記所定の厚
さの少なくともおよそ三倍の厚さをもつ中間部１４と、
前記所定の厚さに等しい厚さをもつ第二端部１６とから
構成されて上記目的を達成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ランプベースを固
定するクリップと、このクリップの製造方法と、このク
リップを使用するランプベース殻体組立体とに関する。
定するクリップと、このクリップの製造方法と、このク
リップを使用するランプベース殻体組立体とに関する。
【０００２】
【従来技術と解決課題】ほとんどのランプは、補足的な
ランプソケットへの脱着を容易にしかつランプとソケッ
トとの間の電気的な接触を達成するために、ランプベー
ス殻体を使用する。特にランプがその有効寿命の終了時
にソケットから取り外される時、ランプベース殻体がラ
ンプベースから分離しないようにいくつかの構造が開発
された。これらについては、例えば米国特許第１，２６
２，９３６号、第２，０２８，８８４号、第２，１５
７，０５１号及び５，００６，７５１号を参照された
い。
ランプソケットへの脱着を容易にしかつランプとソケッ
トとの間の電気的な接触を達成するために、ランプベー
ス殻体を使用する。特にランプがその有効寿命の終了時
にソケットから取り外される時、ランプベース殻体がラ
ンプベースから分離しないようにいくつかの構造が開発
された。これらについては、例えば米国特許第１，２６
２，９３６号、第２，０２８，８８４号、第２，１５
７，０５１号及び５，００６，７５１号を参照された
い。
【０００３】別の形態では、ワッシャー状ベースとこの
ベースの周囲に直角に突出する複数のタブとをもつ螺子
山付き内部殻体が、ランプベース殻体を固定するのに使
用される。内部殻体のタブの各々は、ディンプルすなわ
ち凹みをもつ。このディンプルは、ランプベースのネッ
ク部内に形成されるディンプルに対応する。内部殻体
は、対応するディンプルがかみ合うまでベースの上で内
部殻体を位置付けることによってランプベースに固定さ
れる。内部殻体が一旦適所にくると、ランプベース殻体
が、内部殻体の上にしっかりとねじ込まれ、タブで支持
されあるいは貫き通されて、内部殻体とかみ合う。内部
殻体は、概してニッケル−鉄の合金のような何らかの耐
腐食性鋼から製造されて破損を防止する。さらに、ラン
プは、一般に二つの引出線をもつ。側部引出線は、ラン
プベース殻体の支持固定の前に、例えば半田あるいは溶
接によって内部殻体の外面に固着される。中央引出線
は、代表的にアイレットを通ってここに半田あるいは溶
接によって固着される。この形態は、ランプベース殻体
を固定して電気的接触を提供するのであるが、特に側部
引出線を内部殻体の面に取りつけることに関して、いく
つかの部品と難しい手作業の組立てとを必要とする。そ
のため、この手法は、費用がかかり、時間を食う上、非
効率的なランプの生産となる。
ベースの周囲に直角に突出する複数のタブとをもつ螺子
山付き内部殻体が、ランプベース殻体を固定するのに使
用される。内部殻体のタブの各々は、ディンプルすなわ
ち凹みをもつ。このディンプルは、ランプベースのネッ
ク部内に形成されるディンプルに対応する。内部殻体
は、対応するディンプルがかみ合うまでベースの上で内
部殻体を位置付けることによってランプベースに固定さ
れる。内部殻体が一旦適所にくると、ランプベース殻体
が、内部殻体の上にしっかりとねじ込まれ、タブで支持
されあるいは貫き通されて、内部殻体とかみ合う。内部
殻体は、概してニッケル−鉄の合金のような何らかの耐
腐食性鋼から製造されて破損を防止する。さらに、ラン
プは、一般に二つの引出線をもつ。側部引出線は、ラン
プベース殻体の支持固定の前に、例えば半田あるいは溶
接によって内部殻体の外面に固着される。中央引出線
は、代表的にアイレットを通ってここに半田あるいは溶
接によって固着される。この形態は、ランプベース殻体
を固定して電気的接触を提供するのであるが、特に側部
引出線を内部殻体の面に取りつけることに関して、いく
つかの部品と難しい手作業の組立てとを必要とする。そ
のため、この手法は、費用がかかり、時間を食う上、非
効率的なランプの生産となる。
【０００４】ランプの引出線をランプベース殻体に電気
的に接続して、ベース殻体をランプベースに機械的に固
定するための別の方法は、鉛半田形成物を収容するため
のキー溝を具備するランプガラスに成形された螺子山付
き形態を使用する。前記形成物は、必要な電気接続を行
ってかつベース殻体をガラス上に固定する。
的に接続して、ベース殻体をランプベースに機械的に固
定するための別の方法は、鉛半田形成物を収容するため
のキー溝を具備するランプガラスに成形された螺子山付
き形態を使用する。前記形成物は、必要な電気接続を行
ってかつベース殻体をガラス上に固定する。
【０００５】適用基準及び要件を満たすために十分な戻
しトルクの抵抗性を提供しかつ内部殻体技法の欠陥を解
決したけれども、鉛半田の使用にはいくつかの欠点があ
る。第一に、鉛半田は、環境汚染物質である。従って、
環境の法律と規制とが新たなますます厳しい基準を課し
続け、ランプ産業は、鉛半田の使用を漸次的に廃止して
いこうとしている。第二には、鉛半田は、ランプ生産に
関連する直接及び間接的なコストの両方を増大する。鉛
半田は、高価な材料である上に、高輝度放電ランプの応
用で一般に使用される真鍮あるいは銅−ニッケル合金を
変色させる。好ましい美観を維持するためには、より高
価なニッケルめっきされたベース殻体が使用されなけれ
ばならなくなるため、ランプ生産の全コストが増大す
る。
しトルクの抵抗性を提供しかつ内部殻体技法の欠陥を解
決したけれども、鉛半田の使用にはいくつかの欠点があ
る。第一に、鉛半田は、環境汚染物質である。従って、
環境の法律と規制とが新たなますます厳しい基準を課し
続け、ランプ産業は、鉛半田の使用を漸次的に廃止して
いこうとしている。第二には、鉛半田は、ランプ生産に
関連する直接及び間接的なコストの両方を増大する。鉛
半田は、高価な材料である上に、高輝度放電ランプの応
用で一般に使用される真鍮あるいは銅−ニッケル合金を
変色させる。好ましい美観を維持するためには、より高
価なニッケルめっきされたベース殻体が使用されなけれ
ばならなくなるため、ランプ生産の全コストが増大す
る。
【０００６】上記欠点を解決するための試みが、係属中
の米国特許出願第０８／１３９，４７４号に開示され
る。この手法は、小さな電球の寸法では十分に機能し
て、半田の使用を除去する。しかしながら、この手法
は、大型ベースのような大きな寸法でのトルク試験でと
きどき失敗することがある。
の米国特許出願第０８／１３９，４７４号に開示され
る。この手法は、小さな電球の寸法では十分に機能し
て、半田の使用を除去する。しかしながら、この手法
は、大型ベースのような大きな寸法でのトルク試験でと
きどき失敗することがある。
【０００７】したがって、本発明の目的は、従来技術の
欠点を除去することである。
欠点を除去することである。
【０００８】本発明の第二の目的は、ランプベース固定
器具と、有効なコストであり効率的な組立てライン作業
を考慮している製造方法とを提供することである。
器具と、有効なコストであり効率的な組立てライン作業
を考慮している製造方法とを提供することである。
【０００９】本発明の第三の目的は、ランプベース固定
器具と、環境的に安全であると同時にランプの製造コス
トが増大することのない製造方法とを提供することであ
る。
器具と、環境的に安全であると同時にランプの製造コス
トが増大することのない製造方法とを提供することであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】これらの目的は、本発明
の一様相においては、光源を含みネック部で終端する中
空胴体を有するランプによって達成される。少なくとも
二つの引出線がネック部から延長し、前記ネック部はそ
の断面が実質的に円形であり、長手方向軸と共に該軸に
ついて所定の円周をもつ。キー溝が、前記軸に平行に前
記ネック部に形成され、前記所定の円周以下の円周的範
囲をもつ。
の一様相においては、光源を含みネック部で終端する中
空胴体を有するランプによって達成される。少なくとも
二つの引出線がネック部から延長し、前記ネック部はそ
の断面が実質的に円形であり、長手方向軸と共に該軸に
ついて所定の円周をもつ。キー溝が、前記軸に平行に前
記ネック部に形成され、前記所定の円周以下の円周的範
囲をもつ。
【００１１】ランプベース用の固定クリップが、前記キ
ー溝内に配置される。前記固定クリップは、所定の厚さ
をもつ第一端部と、前記所定の厚さのおよそ三倍の厚さ
をもつ中間部と、前記所定の厚さをもつ第二端部と、を
もつ。前記引出線の第一引出線は、前記クリップの第一
端部に電気的に接続される。絶縁体によって分離される
第一及び第二導体部をもつランプベース殻体が前記ネッ
ク部に取りつけられ、ランプベース殻体の前記第一導体
部は前記クリップに電気的に接続される。第二引出線
は、第二導体部に電気的に接続される。
ー溝内に配置される。前記固定クリップは、所定の厚さ
をもつ第一端部と、前記所定の厚さのおよそ三倍の厚さ
をもつ中間部と、前記所定の厚さをもつ第二端部と、を
もつ。前記引出線の第一引出線は、前記クリップの第一
端部に電気的に接続される。絶縁体によって分離される
第一及び第二導体部をもつランプベース殻体が前記ネッ
ク部に取りつけられ、ランプベース殻体の前記第一導体
部は前記クリップに電気的に接続される。第二引出線
は、第二導体部に電気的に接続される。
【００１２】前記固定クリップが前記キー溝に固定され
て前記ランプベース殻体がここに溶接されると、組立体
は、適用基準を満たすのに十分な戻しトルクの抵抗性を
受けるときの位置のままになる。
て前記ランプベース殻体がここに溶接されると、組立体
は、適用基準を満たすのに十分な戻しトルクの抵抗性を
受けるときの位置のままになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の他及び更なる目的と利点
と能力と共に、本発明をよりよく理解するために、添付
図面及び特許請求の範囲と合わせて以下の説明を参照さ
れたい。
と能力と共に、本発明をよりよく理解するために、添付
図面及び特許請求の範囲と合わせて以下の説明を参照さ
れたい。
【００１４】より詳しく図面を参照すると、所定の厚さ
をもつ第一端部１２と、前記所定の厚さの少なくともお
よそ三倍の厚さをもつ中間部１４と、前記所定の厚さに
等しい厚さをもつ第二端部１６とを含むランプベース用
固定クリップ１０が図１に図示される。中間部１４は、
向かい合って離された第一面１８及び第二面２０によっ
て画定される。第一端部１２は第一面と連続で、第二端
部１６は第二面２０と連続である。突出リップ２２は、
第二端部１６からこれにほぼ垂直な方向に延長する。
をもつ第一端部１２と、前記所定の厚さの少なくともお
よそ三倍の厚さをもつ中間部１４と、前記所定の厚さに
等しい厚さをもつ第二端部１６とを含むランプベース用
固定クリップ１０が図１に図示される。中間部１４は、
向かい合って離された第一面１８及び第二面２０によっ
て画定される。第一端部１２は第一面と連続で、第二端
部１６は第二面２０と連続である。突出リップ２２は、
第二端部１６からこれにほぼ垂直な方向に延長する。
【００１５】クリップ１０は、厚さ０．４５７２ｍｍ
（０．０１８インチ）及び幅６．４ｍｍの焼鈍済み３１
６ステンレス鋼から形成されるのが好ましい。図１に図
示される好ましい実施例では、クリップ１０は、後述さ
れる工程において単一片の材料から形成される。形成さ
れると、中間部１４は、一端２６で第一端部１２に取り
付けられ他端２８で中間部材３０に取り付けられる第一
凹入部２４と、一端３４で中間部材３０に取り付けられ
他端３６で第二端部１６に取り付けられる第二凹入部３
２とを有する。この特定の例では、中間部１４は、前記
所定の厚さのおよそ五倍の厚さをもつ。厚さの追加的な
増加量は、凹入部によって形成される空間からくるもの
である。
（０．０１８インチ）及び幅６．４ｍｍの焼鈍済み３１
６ステンレス鋼から形成されるのが好ましい。図１に図
示される好ましい実施例では、クリップ１０は、後述さ
れる工程において単一片の材料から形成される。形成さ
れると、中間部１４は、一端２６で第一端部１２に取り
付けられ他端２８で中間部材３０に取り付けられる第一
凹入部２４と、一端３４で中間部材３０に取り付けられ
他端３６で第二端部１６に取り付けられる第二凹入部３
２とを有する。この特定の例では、中間部１４は、前記
所定の厚さのおよそ五倍の厚さをもつ。厚さの追加的な
増加量は、凹入部によって形成される空間からくるもの
である。
【００１６】固定クリップの第二の実施例が図２に図示
される。この図では、クリップ１０ａは、第一端部１２
ａと第二端部１６ａと中間部１４ａとをもち、第一端部
１２ａの領域３８と詰め部材４０と第二端部１６ａの領
域４２とを含む。これらの要素は、共に溶接できる。こ
の例では、中間部の厚さは、前記所定の厚さの約三倍で
ある。
される。この図では、クリップ１０ａは、第一端部１２
ａと第二端部１６ａと中間部１４ａとをもち、第一端部
１２ａの領域３８と詰め部材４０と第二端部１６ａの領
域４２とを含む。これらの要素は、共に溶接できる。こ
の例では、中間部の厚さは、前記所定の厚さの約三倍で
ある。
【００１７】第三の実施例が、図３に図示される。この
図では、クリップ１０ｂは、第一端部１２ｂの直角曲部
４６と第二端部１６ｂの直角曲部４８とによって画定さ
れる中空空間部４４から成る中間部１４ｂをもつ。これ
らの部片は、ともに溶接されるのが好ましい。
図では、クリップ１０ｂは、第一端部１２ｂの直角曲部
４６と第二端部１６ｂの直角曲部４８とによって画定さ
れる中空空間部４４から成る中間部１４ｂをもつ。これ
らの部片は、ともに溶接されるのが好ましい。
【００１８】第四の実施例が、図４に図示される。この
図では、クリップ１０ｃは、前記端部（この例では、第
二端部１６ｃ）の一方に形成された直角曲部５２と側方
リブ５４とによって画定される中空空間部５０から形成
される中間部１４ｃをもつ。第一端部１２ｃは、変形さ
れず、真っ直ぐな矩形要素から成り、好ましくは第二端
部１６ｃに溶接される。
図では、クリップ１０ｃは、前記端部（この例では、第
二端部１６ｃ）の一方に形成された直角曲部５２と側方
リブ５４とによって画定される中空空間部５０から形成
される中間部１４ｃをもつ。第一端部１２ｃは、変形さ
れず、真っ直ぐな矩形要素から成り、好ましくは第二端
部１６ｃに溶接される。
【００１９】図５によれば、表面に螺子山５８とキー溝
６０とを形成されるランプネック部５６の断片が図示さ
れる。キー溝６０は、ネック部の長手方向軸６２に平行
であり、ネック部は所定の円周範囲をもつ。例示から理
解されるように、キー溝の円周的範囲は、実質的にネッ
クの円周範囲以下、好ましくは１０％以下であるべきで
ある。キー溝６０は、その全長に亘って一定幅で形成し
てもよいし、あるいは、図示されているように、狭い引
出線収容溝６３をもつこともできる。キー溝の深さは、
ランプ外囲器のガラスの完全な要件を満たす固定クリッ
プの中間部を受容するためにできるだけ深くすべきであ
る。
６０とを形成されるランプネック部５６の断片が図示さ
れる。キー溝６０は、ネック部の長手方向軸６２に平行
であり、ネック部は所定の円周範囲をもつ。例示から理
解されるように、キー溝の円周的範囲は、実質的にネッ
クの円周範囲以下、好ましくは１０％以下であるべきで
ある。キー溝６０は、その全長に亘って一定幅で形成し
てもよいし、あるいは、図示されているように、狭い引
出線収容溝６３をもつこともできる。キー溝の深さは、
ランプ外囲器のガラスの完全な要件を満たす固定クリッ
プの中間部を受容するためにできるだけ深くすべきであ
る。
【００２０】図６によれば、ランプ胴体６４は、その下
方のネック部５６がランプ胴体６４から延長する少なく
とも二つの引出線６６、６８を具備して図示される。
方のネック部５６がランプ胴体６４から延長する少なく
とも二つの引出線６６、６８を具備して図示される。
【００２１】ランプベース殻体７０が、螺子山７２によ
ってのように、ネック部５６を覆って取りつけられる。
ランプベース殻体は、絶縁体７８で分離された第一導体
部７４と第二導体部７６とを含んでいる。
ってのように、ネック部５６を覆って取りつけられる。
ランプベース殻体は、絶縁体７８で分離された第一導体
部７４と第二導体部７６とを含んでいる。
【００２２】第一引出線６６は、溶接によってのように
クリップ１０の第一端部１２に電気的に接続される。ク
リップ１０は、キー溝６０の中に中間部を挿入される。
第二引出線６８は、ランプベース殻体７０がランプネッ
ク部に固定された後、溶接によってのように第二導体部
７６に電気的に接続される。この固定は、クリップ１０
をキー溝６０内に位置付けて、リップ２２が殻体７０の
縁部８０とぴったりと接触するまでネック部に形成され
る螺子山７２に被せてランプベース殻体７０を螺合する
ことによって達成される。その後、リップ２２は、縁部
８０に被せて曲げられ、縁部８０に溶接される。かくし
て、組立体が完成し、鉛基半田の使用を回避する堅固か
つ経済的なベースを提供する。さらに、固定クリップ
は、上記の同定される出願に示されるものを含む従来の
設計を越えるトルク強度を増大した。
クリップ１０の第一端部１２に電気的に接続される。ク
リップ１０は、キー溝６０の中に中間部を挿入される。
第二引出線６８は、ランプベース殻体７０がランプネッ
ク部に固定された後、溶接によってのように第二導体部
７６に電気的に接続される。この固定は、クリップ１０
をキー溝６０内に位置付けて、リップ２２が殻体７０の
縁部８０とぴったりと接触するまでネック部に形成され
る螺子山７２に被せてランプベース殻体７０を螺合する
ことによって達成される。その後、リップ２２は、縁部
８０に被せて曲げられ、縁部８０に溶接される。かくし
て、組立体が完成し、鉛基半田の使用を回避する堅固か
つ経済的なベースを提供する。さらに、固定クリップ
は、上記の同定される出願に示されるものを含む従来の
設計を越えるトルク強度を増大した。
【００２３】クリップ１０を製造する方法が、図解して
図７に示される。この方法は、クリップ材料の帯８２を
供給部８４から第一ワークステーション８６へ送給する
段階を含んでいる。第一ワークステーション８６では、
第一凹入部２４及び第二凹入部３６が形成される。第一
ワークステーション８６において、一対のブレーキホイ
ール８５が帯８２を滑らせつつも保持し、ここから離れ
ると締めつけ中間体８６が帯をしっかりと把持する。タ
イム部８７ａ、８７ｂをもつ二股形成工具が帯とかみ合
って９０度回転され、その結果、凹入部を形成する。二
股形成工具は、その後引っ込められる。帯は、凹入部に
押圧が加えられる第二ワークステーション８８へと進め
られる。帯は、その後切断するための第三ワークステー
ション９０へと進められる。所望であれば、切断した帯
は、第三ワークステーション９０で保持されて、ここで
突出先端２２を形成し、引出線６６を第一端部１２に溶
接することもできる。
図７に示される。この方法は、クリップ材料の帯８２を
供給部８４から第一ワークステーション８６へ送給する
段階を含んでいる。第一ワークステーション８６では、
第一凹入部２４及び第二凹入部３６が形成される。第一
ワークステーション８６において、一対のブレーキホイ
ール８５が帯８２を滑らせつつも保持し、ここから離れ
ると締めつけ中間体８６が帯をしっかりと把持する。タ
イム部８７ａ、８７ｂをもつ二股形成工具が帯とかみ合
って９０度回転され、その結果、凹入部を形成する。二
股形成工具は、その後引っ込められる。帯は、凹入部に
押圧が加えられる第二ワークステーション８８へと進め
られる。帯は、その後切断するための第三ワークステー
ション９０へと進められる。所望であれば、切断した帯
は、第三ワークステーション９０で保持されて、ここで
突出先端２２を形成し、引出線６６を第一端部１２に溶
接することもできる。
【００２４】本明細書で述べたようにスプリングバック
傾向を減ずるために焼鈍済み３１６ステンレス鋼である
帯８２は、容易に全工程を通って送給される。第二ワー
クステーション８８で行われる押圧の段階は、さらにス
プリングバック傾向を減じる上に、中間部１４の厚さを
調整するのにも使用できる。
傾向を減ずるために焼鈍済み３１６ステンレス鋼である
帯８２は、容易に全工程を通って送給される。第二ワー
クステーション８８で行われる押圧の段階は、さらにス
プリングバック傾向を減じる上に、中間部１４の厚さを
調整するのにも使用できる。
【００２５】本発明の好ましい実施例と現在考えられる
ものを図示し説明してきたけれども、当業者であれば、
本発明の技術思想から逸脱することなく種々の変更及び
修正が可能であることは明白であろう。かかる変更及び
修正は全て本発明の技術思想に包含されるべきものであ
る。
ものを図示し説明してきたけれども、当業者であれば、
本発明の技術思想から逸脱することなく種々の変更及び
修正が可能であることは明白であろう。かかる変更及び
修正は全て本発明の技術思想に包含されるべきものであ
る。
【図１】本発明のクリップの実施例の斜視図である。
【図２】本発明のクリップの第二の実施例の斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明のクリップの第三の実施例の斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明のクリップの第四の実施例の斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明のランプネック部の一部断面にした斜視
図である。
図である。
【図６】本発明のランプの一部断面にした立面図であ
る。
る。
【図７】図１のクリップを構成する方法の線図である。
１０ クリップ １２、１２ａ 第一端部 １４、１４ａ 中間部 １６、１６ａ 第二端部 １８ 第一面 ２０ 第二面 ２２ 突出リップ ２４、３２ 凹入部 ３０ 中間部材 ４０ 詰め部材 ４４、５０ 中空空間部 ４６、４８、５２ 直角曲部 ５４ 側方リブ ５６ ネック部 ５８ 螺子山 ６０ キー溝 ６２ ネック部の長手方向軸 ６３ 引出線用収容溝 ６４ ランプ胴体 ６６、６８ 引出線 ７０ ランプベース殻体 ７２ 螺子山 ７４ 第一導体部 ７６ 第二導体部 ７８ 絶縁体 ８０ 殻体の縁部８０ ８２ クリップ材料の帯 ８４ クリップ材料の帯の供給部 ８５ 一対のブレーキホイール ８６ 第一ワークステーション ８７ａ、８７ｂ タイム部 ８８ 第二ワークステーション ９０ 第三ワークステーション
Claims (12)
- 【請求項１】 光源を含み、ネック部で終端する中空胴
体と、 断面が実質的に円形で長手方向の軸とこの軸の周りに所
定の円周とを持つ前記ネック部から延長する少なくとも
二つの引出線と、 前記軸に平行に前記ネック部に形成され、前記所定の円
周以下の円周的範囲をもつ、キー溝と、 所定の厚さをもつ第一端部と、前記所定の厚さの少なく
ともおよそ三倍の厚さをもつ中間部と、前記所定の厚さ
をもつ第二端部と、をもつ前記キー溝内に位置付けられ
るランプベース固定クリップと、 前記ネック部に取り付けられる絶縁体によって分離され
る第一及び第二の導体部をもつランプベース殻体と、を
有するランプであり、 前記引出線の第一引出線が前記クリップの前記第一端部
に電気的に接続され、前記ランプベース殻体の前記第一
導体部が前記クリップに電気的に接続され、前記引出線
の第二引出線が前記第二導体部に電気的に接続される、
前記ランプ。 - 【請求項２】 前記中間部は、向き合って離される第一
面及び第二面によって画定され、前記第一端部は前記第
一面に連続であり、前記第二端部は前記第二面に連続で
ある請求項１に記載のランプ。 - 【請求項３】 前記ランプベース殻体の前記第一導体部
が、前記殻体と前記第二端部との間に形成される溶接に
よって前記クリップに電気的に接続される請求項２に記
載のランプ。 - 【請求項４】 前記ネック部には螺子山があって、前記
ランプベース殻体が前記ネック部上に螺合される請求項
２に記載のランプ。 - 【請求項５】 前記ランプベース殻体が、溶接によって
前記固定クリップの前記第二端部に固着される請求項４
に記載のランプ。 - 【請求項６】 所定の厚さを持つ第一端部と、前記所定
の厚さのおよそ三倍の厚さをもつ中間部と、前記所定の
厚さをもつ第二端部と、を有する固定クリップであり、
前記中間部が向き合って離された第一面及び第二面によ
って画定され、前記第一端部が前記第一面と連続であ
り、前記第二端部が前記第二面と連続である、前記固定
クリップ。 - 【請求項７】 クリップ材料の帯をその供給源から第一
ワークステーションへ送給する段階と、 前記第一ワークステーションで前記帯の一部を第一及び
第二凹入部をもつように形成する段階と、 前記形成した帯を第二ワークステーションへ進める段階
と、 前記第二ワークステーションで前記凹入部に押圧を加え
る段階と、 前記形成し押圧した帯を第三ワークステーションへ進め
る段階と、 前記第三ワークステーションで前記帯を切断する段階
と、を有するランプベース固定クリップの製造方法。 - 【請求項８】 前記帯の少なくとも一端部が前記第三の
ワークステーションで曲げられる請求項７に記載の方
法。 - 【請求項９】 前記中間部が、一端で前記第一端部に固
着され他端で中間部材に固着される第一凹入部と、前記
中間部材及び第二端部に固着される第二凹入部と、を有
する請求項６に記載の固定クリップ。 - 【請求項１０】 前記中間部が、前記第一端部の領域と
詰め部材と前記第二端部の領域とを有する請求項６に記
載の固定クリップ。 - 【請求項１１】 前記中間部が、前記第一端部及び前記
第二端部の直角曲部によって画定される中空空間部を有
する請求項６に記載の固定クリップ。 - 【請求項１２】 前記中間部が、前記端部の一方に形成
される直角曲部と前記端部の前記一方に形成されるリブ
とによって画定される中空空間部を有する請求項６に記
載の固定クリップ。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US295136 | 1994-08-24 | ||
| US08/295,136 US5521460A (en) | 1994-08-24 | 1994-08-24 | Lamp base locking clip |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=23136370
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|---|---|---|---|
| JP23594395A Expired - Fee Related JP3616169B2 (ja) | 1994-08-24 | 1995-08-23 | ランプベース用固定クリップ |
Country Status (6)
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| JP (1) | JP3616169B2 (ja) |
| AU (1) | AU683576B2 (ja) |
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| EP0834185A1 (en) * | 1996-04-19 | 1998-04-08 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electrodeless low-pressure discharge lamp |
| US6323588B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-11-27 | Osram Sylvania Inc. | Locking clip for a lamp base having first, second and third portions |
| US6488538B1 (en) | 1999-11-02 | 2002-12-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tube lamp and its manufacturing method |
| US6346767B1 (en) * | 1999-12-08 | 2002-02-12 | Osram Sylvania Inc. | Lamp with formed, cemented clip to secure base to lamp |
| US6406333B2 (en) * | 2000-02-22 | 2002-06-18 | John Harris | Quick-fit light fixture |
| US7167796B2 (en) | 2000-03-09 | 2007-01-23 | Donnelly Corporation | Vehicle navigation system for use with a telematics system |
| US6969947B2 (en) * | 2000-06-29 | 2005-11-29 | General Electric Company | Lead free base locking mechanism |
| EP1168409B1 (en) * | 2000-06-29 | 2008-09-03 | General Electric Company | Lead free base locking mechanism |
| USD486728S1 (en) | 2001-07-12 | 2004-02-17 | Allied Bolt, Inc. | Screw clip |
| US6791250B2 (en) * | 2002-10-23 | 2004-09-14 | Eye Lighting International | Seal and flag assembly for lamp base sidewire welding |
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| US7137728B2 (en) * | 2003-01-15 | 2006-11-21 | Ultraviolet Devices, Inc. | Lamp keying system |
| US20080227320A1 (en) * | 2003-01-15 | 2008-09-18 | Witham David L | Lamp keying system and method |
| US7514872B2 (en) * | 2005-09-08 | 2009-04-07 | Osram Sylvania Inc. | Reflector lamp with engaging electrical contact |
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| TWM330419U (en) * | 2007-09-14 | 2008-04-11 | Act Rx Technology Corp | Ceramic type light bulb head |
| US20100143031A1 (en) * | 2009-03-03 | 2010-06-10 | Remy Technologies, L.L.C. | Mechanical fastener having a thread staking mechanism |
| US8668504B2 (en) | 2011-07-05 | 2014-03-11 | Dave Smith Chevrolet Oldsmobile Pontiac Cadillac, Inc. | Threadless light bulb socket |
| US9478929B2 (en) | 2014-06-23 | 2016-10-25 | Ken Smith | Light bulb receptacles and light bulb sockets |
| CN109882811B (zh) * | 2019-04-18 | 2024-11-05 | 厦门广泓工贸有限公司 | 一种灯座 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL34860C (ja) * | 1900-01-01 | |||
| US1262936A (en) * | 1916-06-17 | 1918-04-16 | Frank L Fowler | Electric lamp. |
| US1765943A (en) * | 1926-10-08 | 1930-06-24 | Schmidt Lambert | Theftproof lamp |
| US2028884A (en) * | 1934-06-21 | 1936-01-28 | Hygrade Sylvanis Corp | Lamp, tube, and similar devices |
| US2157051A (en) * | 1937-03-25 | 1939-05-02 | Birdseye Electric Company | Electric lamp |
| US2332855A (en) * | 1942-06-26 | 1943-10-26 | United Carr Fastener Corp | Wiring clip |
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| RO101883A2 (ro) * | 1988-10-10 | 1991-12-09 | Intreprinderea Metalurgica, Iasi, Ro | Instalatie automata pentru debitat si confectionat cleme |
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- 1995-08-23 JP JP23594395A patent/JP3616169B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1995-08-24 DE DE69516345T patent/DE69516345T2/de not_active Expired - Fee Related
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