JPH0870765A - 浅漬の品質維持方法 - Google Patents
浅漬の品質維持方法Info
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- JPH0870765A JPH0870765A JP23021994A JP23021994A JPH0870765A JP H0870765 A JPH0870765 A JP H0870765A JP 23021994 A JP23021994 A JP 23021994A JP 23021994 A JP23021994 A JP 23021994A JP H0870765 A JPH0870765 A JP H0870765A
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- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 浅漬の乳酸発酵による炭酸ガスの発生を防止
し、浅漬(浅漬水)の白濁を阻止して商品価値を維持
し、浅漬の鮮度等の品質を長期間維持する。 【構成】 静電圧発生装置の交流電界内に水を流入させ
て静電誘導処理を行い、この静電誘導処理水を浅漬の原
材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水として使用して浅漬を
製造し、浅漬の品質低下を防止して浅漬の品質維持す
る。静電圧発生装置として、変圧器の一次側回路の一次
巻線を交流電源に接続し、変圧器の二次側回路の二次巻
線の一端を絶縁し、他端を液体処理タンク内に設けたス
テンレス電極に接続し、さらに液体処理タンクを絶縁体
によって接地と絶縁状態に構成し、ステンレス電極に発
生させた3000〜4500Vの電圧と0.5〜1.5
μAの電流によって交流電界を形成したものを使用す
る。
し、浅漬(浅漬水)の白濁を阻止して商品価値を維持
し、浅漬の鮮度等の品質を長期間維持する。 【構成】 静電圧発生装置の交流電界内に水を流入させ
て静電誘導処理を行い、この静電誘導処理水を浅漬の原
材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水として使用して浅漬を
製造し、浅漬の品質低下を防止して浅漬の品質維持す
る。静電圧発生装置として、変圧器の一次側回路の一次
巻線を交流電源に接続し、変圧器の二次側回路の二次巻
線の一端を絶縁し、他端を液体処理タンク内に設けたス
テンレス電極に接続し、さらに液体処理タンクを絶縁体
によって接地と絶縁状態に構成し、ステンレス電極に発
生させた3000〜4500Vの電圧と0.5〜1.5
μAの電流によって交流電界を形成したものを使用す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、野菜、果実等の浅漬の
鮮度等の品質維持方法に関するもので、これらの浅漬が
腐敗等によって品質が低下することを防止することに特
徴がある。
鮮度等の品質維持方法に関するもので、これらの浅漬が
腐敗等によって品質が低下することを防止することに特
徴がある。
【0002】
【従来の技術】例えば、野菜の浅漬は、製造後にビニー
ル袋に詰め込まれて市場に出されることが多く、時間の
経過とともに乳酸発酵によって炭酸ガス(CO2 )が発
生し、浅漬(浅漬水)が白濁し、商品価値が下がるばか
りか、浅漬の鮮度、風味、歯応え、色等の品質も低下す
る欠点があった。
ル袋に詰め込まれて市場に出されることが多く、時間の
経過とともに乳酸発酵によって炭酸ガス(CO2 )が発
生し、浅漬(浅漬水)が白濁し、商品価値が下がるばか
りか、浅漬の鮮度、風味、歯応え、色等の品質も低下す
る欠点があった。
【0003】また、浅漬を詰め込んだビニール袋が炭酸
ガスで膨れ、展示、保存、輸送スペースを取る問題があ
るほか、場合によると、ビニール袋が破損して周辺を汚
染する恐れもあった。
ガスで膨れ、展示、保存、輸送スペースを取る問題があ
るほか、場合によると、ビニール袋が破損して周辺を汚
染する恐れもあった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の野
菜、果実等の浅漬の欠点を改善するものであって、製造
した浅漬について、乳酸発酵による炭酸ガスの発生を防
止し、浅漬(浅漬水)が白濁しないようにして商品価値
を維持するとともに、浅漬の鮮度、風味、歯応え、色等
の品質を長期間維持することに目的がある。
菜、果実等の浅漬の欠点を改善するものであって、製造
した浅漬について、乳酸発酵による炭酸ガスの発生を防
止し、浅漬(浅漬水)が白濁しないようにして商品価値
を維持するとともに、浅漬の鮮度、風味、歯応え、色等
の品質を長期間維持することに目的がある。
【0005】また、本発明は、ビニール袋に詰め込んだ
浅漬の商品価値と品質を長期間維持するとともに、浅漬
を詰め込んだビニール袋が炭酸ガスで膨れないように
し、浅漬の展示、保存、輸送に際してスペースを取らな
いないようにし、さらにビニール袋が破損して周辺を汚
染することがないようにすることに目的がある。
浅漬の商品価値と品質を長期間維持するとともに、浅漬
を詰め込んだビニール袋が炭酸ガスで膨れないように
し、浅漬の展示、保存、輸送に際してスペースを取らな
いないようにし、さらにビニール袋が破損して周辺を汚
染することがないようにすることに目的がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、浅漬の品質維
持方法に関するものであり、静電圧発生装置の交流電界
内に水を流入させて静電誘導処理を行い、この静電誘導
処理水を浅漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水の一
方または双方として使用して浅漬を製造することによっ
て、浅漬の品質低下を防止することに特徴がある。
持方法に関するものであり、静電圧発生装置の交流電界
内に水を流入させて静電誘導処理を行い、この静電誘導
処理水を浅漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水の一
方または双方として使用して浅漬を製造することによっ
て、浅漬の品質低下を防止することに特徴がある。
【0007】また、本発明は、前述した浅漬の品質維持
方法において、静電圧発生装置として、鉄芯を用いた外
鉄形円形巻線変圧器の一次側回路の一次巻線を交流電源
に接続し、また変圧器の二次側回路の二次巻線の一端を
絶縁するとともに、その他端を絶縁性素材よりなる液体
処理タンク内に設けたステンレス電極に接続し、さらに
液体処理タンクを碍子等の絶縁体によって接地と絶縁状
態になるように構成し、液体処理タンク内のステンレス
電極に発生させた3000〜4500V(電界強度0.
3〜12KV/m)の電圧と0.5〜1.5μAの電流
によって形成される交流電界内に、水を流入させて静電
誘導処理を行い、この静電誘導処理水を浅漬の原材料の
洗浄水、浅漬の元の希釈水の一方または双方として使用
して浅漬を製造することによって、浅漬の品質低下を長
期間に渡って、効果的に防止することに特徴がある。
方法において、静電圧発生装置として、鉄芯を用いた外
鉄形円形巻線変圧器の一次側回路の一次巻線を交流電源
に接続し、また変圧器の二次側回路の二次巻線の一端を
絶縁するとともに、その他端を絶縁性素材よりなる液体
処理タンク内に設けたステンレス電極に接続し、さらに
液体処理タンクを碍子等の絶縁体によって接地と絶縁状
態になるように構成し、液体処理タンク内のステンレス
電極に発生させた3000〜4500V(電界強度0.
3〜12KV/m)の電圧と0.5〜1.5μAの電流
によって形成される交流電界内に、水を流入させて静電
誘導処理を行い、この静電誘導処理水を浅漬の原材料の
洗浄水、浅漬の元の希釈水の一方または双方として使用
して浅漬を製造することによって、浅漬の品質低下を長
期間に渡って、効果的に防止することに特徴がある。
【0008】さらに、本発明は、静電圧発生装置の交流
電界内に、通常の方法で製造した浅漬または浅漬を袋詰
めしたものを配置し、これに対して静電誘導処理を行う
ことによって、浅漬の品質低下を簡単に防止することに
特徴がある。
電界内に、通常の方法で製造した浅漬または浅漬を袋詰
めしたものを配置し、これに対して静電誘導処理を行う
ことによって、浅漬の品質低下を簡単に防止することに
特徴がある。
【0009】さらに、本発明は、静電圧発生装置の交流
電界内に、前述した静電誘導処理水を浅漬の原材料の洗
浄水と浅漬の元の希釈水として使用した浅漬または浅漬
を袋詰めしたものを配置し、これに対して静電誘導処理
を行うことによって、浅漬の品質低下をより長期間に渡
って、一段と効果的に防止することに特徴がある。
電界内に、前述した静電誘導処理水を浅漬の原材料の洗
浄水と浅漬の元の希釈水として使用した浅漬または浅漬
を袋詰めしたものを配置し、これに対して静電誘導処理
を行うことによって、浅漬の品質低下をより長期間に渡
って、一段と効果的に防止することに特徴がある。
【0010】
【作用】浅漬の原材料の洗浄水の分子、浅漬の元の希釈
水の分子、浅漬中の水分の分子、浅漬水の分子に対し
て、静電誘導処理による誘電分極、電子分極を行い、各
分子に回転、振動を与え、分子集団の離合分散を促進す
ることにより、各分子を活性化し、浅漬と浅漬水の腐
敗、すなわち乳酸発酵による炭酸ガスの発生を抑え、浅
漬と浅漬水の白濁を防止して商品価値を維持するととも
に、浅漬の鮮度、風味、歯応え、色等の品質を維持す
る。
水の分子、浅漬中の水分の分子、浅漬水の分子に対し
て、静電誘導処理による誘電分極、電子分極を行い、各
分子に回転、振動を与え、分子集団の離合分散を促進す
ることにより、各分子を活性化し、浅漬と浅漬水の腐
敗、すなわち乳酸発酵による炭酸ガスの発生を抑え、浅
漬と浅漬水の白濁を防止して商品価値を維持するととも
に、浅漬の鮮度、風味、歯応え、色等の品質を維持す
る。
【0011】本発明の処理対象となる浅漬は、野菜の浅
漬が多いが、野菜以外にも、果実や根菜類等の浅漬して
美味のものであればどのようなものでもよい。通常の場
合、浅漬の原材料は水道水や井戸水で洗浄した後、浅漬
の元を水道水や井戸水で希釈して浅漬水として、これに
浅漬の原材料を漬け込んで浅漬を製造する。
漬が多いが、野菜以外にも、果実や根菜類等の浅漬して
美味のものであればどのようなものでもよい。通常の場
合、浅漬の原材料は水道水や井戸水で洗浄した後、浅漬
の元を水道水や井戸水で希釈して浅漬水として、これに
浅漬の原材料を漬け込んで浅漬を製造する。
【0012】本発明は、前述した浅漬の製造の場合、浅
漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水(浅漬水)とし
て、水道水や井戸水を使用せずに、この一方または双方
を、静電誘導処理水を使用して浅漬を製造することによ
り、または通常の方法によって製造した浅漬を静電誘導
処理することによって、浅漬のの品質を長期間にわたっ
て維持するものである。
漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水(浅漬水)とし
て、水道水や井戸水を使用せずに、この一方または双方
を、静電誘導処理水を使用して浅漬を製造することによ
り、または通常の方法によって製造した浅漬を静電誘導
処理することによって、浅漬のの品質を長期間にわたっ
て維持するものである。
【0013】前述したように、本発明においては、浅漬
の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水、浅漬中の水分、
浅漬水の水分に対して静電誘導処理を行うが、この静電
誘導処理とは、接触していない外部の電気作用によって
物体に電気が誘導される現象をいう。
の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水、浅漬中の水分、
浅漬水の水分に対して静電誘導処理を行うが、この静電
誘導処理とは、接触していない外部の電気作用によって
物体に電気が誘導される現象をいう。
【0014】浅漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈
水、浅漬中の水分、浅漬水の水分は、水素原子2個と酸
素原子1個よりなり、水素原子が+に、酸素原子が−に
帯電しており、水分子1個は+と−の両方の電気の極
(双方極)を持っていて、水分子同志の間で+と−の電
化が強く引き合う力、すなわち分子間の水素結合力を有
しているが、浅漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈
水、浅漬中の水分、浅漬水の水分の分子に対して静電誘
導処理を行うと、前述した外部の電気作用によって、分
子間の水素結合力が強い状態になる点に大きな特徴があ
る。
水、浅漬中の水分、浅漬水の水分は、水素原子2個と酸
素原子1個よりなり、水素原子が+に、酸素原子が−に
帯電しており、水分子1個は+と−の両方の電気の極
(双方極)を持っていて、水分子同志の間で+と−の電
化が強く引き合う力、すなわち分子間の水素結合力を有
しているが、浅漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈
水、浅漬中の水分、浅漬水の水分の分子に対して静電誘
導処理を行うと、前述した外部の電気作用によって、分
子間の水素結合力が強い状態になる点に大きな特徴があ
る。
【0015】静電誘導処理によって、浅漬の原材料の洗
浄水、浅漬の元の希釈水、浅漬中の水分、浅漬水の水分
の分子間の水素結合力が強い状態になると、 (1)水分中の溶存酸素(DO)が処理前より多くな
る。 (2)水分中の有害な有機物と塩素が分解、減少する。 (3)水分中のpHのアルカリ度が一定する。 (4)水分中の導電率と酸化還元電位が安定する。 (5)水分中の塩分と糖分が減少する。 (5)水分中の嫌気性細菌が繁殖しない。
浄水、浅漬の元の希釈水、浅漬中の水分、浅漬水の水分
の分子間の水素結合力が強い状態になると、 (1)水分中の溶存酸素(DO)が処理前より多くな
る。 (2)水分中の有害な有機物と塩素が分解、減少する。 (3)水分中のpHのアルカリ度が一定する。 (4)水分中の導電率と酸化還元電位が安定する。 (5)水分中の塩分と糖分が減少する。 (5)水分中の嫌気性細菌が繁殖しない。
【0016】本発明の静電誘導処理を行う静電圧発生装
置としては、公知の静電圧発生装置、たとえば、( 株)
エレクトロンチャージャー研究所製のデンシチャージャ
ー、(株)日本電子物性研究所製のエレクトロンチャー
ジャーを使用することができる。
置としては、公知の静電圧発生装置、たとえば、( 株)
エレクトロンチャージャー研究所製のデンシチャージャ
ー、(株)日本電子物性研究所製のエレクトロンチャー
ジャーを使用することができる。
【0017】本発明の静電誘導処理を行う静電圧発生装
置の一例を、( 株) エレクトロンチャージャー研究所製
のデンシチャージャー型を例として以下に説明する。図
1に示すように、1は静電圧発生装置の交流高電圧発生
用の変圧器であり、成層の鉄芯2を用いた外鉄形円形巻
線タイプのもを用い、変圧器1の一次側回路の一次巻線
3を交流電源に接続し、また変圧器1の二次側回路の二
次巻線4の一端5aを絶縁するとともに、二次側回路の
二次巻線4の他端5bを、別途に設置した処理タンク6
内に設けたステンレス電極7に接続する。また処理タン
ク6を碍子等の絶縁体8と接地(アース)9とによって
絶縁状態になるように構成する。しかし、接地9と変圧
器1の一次側回路間にわずかではあるが漏れ電流による
電気回路が形成されている。
置の一例を、( 株) エレクトロンチャージャー研究所製
のデンシチャージャー型を例として以下に説明する。図
1に示すように、1は静電圧発生装置の交流高電圧発生
用の変圧器であり、成層の鉄芯2を用いた外鉄形円形巻
線タイプのもを用い、変圧器1の一次側回路の一次巻線
3を交流電源に接続し、また変圧器1の二次側回路の二
次巻線4の一端5aを絶縁するとともに、二次側回路の
二次巻線4の他端5bを、別途に設置した処理タンク6
内に設けたステンレス電極7に接続する。また処理タン
ク6を碍子等の絶縁体8と接地(アース)9とによって
絶縁状態になるように構成する。しかし、接地9と変圧
器1の一次側回路間にわずかではあるが漏れ電流による
電気回路が形成されている。
【0018】変圧器1は、図2に示すように、鉄芯2の
中央部に筒状の絶縁フィルム10を嵌め込み、さらに絶
縁フィルム10の外周面に、前述した一次巻線3と二次
巻線4とを巻き付ける。一次巻線3としては、たとえば
直径0.6mmのポリエステルで被覆した銅線を使用し
て230回巻とし、また二次巻線4としては、たとえば
直径0.09mmのエナメルで被覆した銅線を使用して
40000回巻とするが、この二次巻線4の40000
回巻のうち、第一巻線群4イを22000巻とし、第二
巻線群4ロを18000巻とする。これらの銅線の直
径、種類、銅線の巻数等は、浅漬の種類や静電誘導処理
条件等に従って適宜決定する。
中央部に筒状の絶縁フィルム10を嵌め込み、さらに絶
縁フィルム10の外周面に、前述した一次巻線3と二次
巻線4とを巻き付ける。一次巻線3としては、たとえば
直径0.6mmのポリエステルで被覆した銅線を使用し
て230回巻とし、また二次巻線4としては、たとえば
直径0.09mmのエナメルで被覆した銅線を使用して
40000回巻とするが、この二次巻線4の40000
回巻のうち、第一巻線群4イを22000巻とし、第二
巻線群4ロを18000巻とする。これらの銅線の直
径、種類、銅線の巻数等は、浅漬の種類や静電誘導処理
条件等に従って適宜決定する。
【0019】しかし、通常の場合、これらの銅線の直径
は0.03〜3mmのものを用いることができ、また銅
線の種類はポリエステルやエナメルで被覆したもの以外
に普通に銅線として使用しているものを用いることがで
き、さらに銅線の巻数等は、一次巻線3を200〜25
0巻とし、また二次巻線4を28000〜40000巻
とするとともに、この二次巻線4のうち、第一巻線群4
イを16800〜22000巻とし、第二巻線群4ロを
11200〜18000巻としてもよい。
は0.03〜3mmのものを用いることができ、また銅
線の種類はポリエステルやエナメルで被覆したもの以外
に普通に銅線として使用しているものを用いることがで
き、さらに銅線の巻数等は、一次巻線3を200〜25
0巻とし、また二次巻線4を28000〜40000巻
とするとともに、この二次巻線4のうち、第一巻線群4
イを16800〜22000巻とし、第二巻線群4ロを
11200〜18000巻としてもよい。
【0020】二次巻線4の巻数のうち、第二巻線群4ロ
の巻数と第一巻線群4イの巻数に差をつけることによっ
て、図3に示すように、第二巻線群4ロの外径を第一巻
線群4イの外径より小さくし、すなわち、第二巻線群4
ロと鉄芯2とのキャップG2を、第一巻線群4イと鉄芯
2とのキャップG1より1.5〜2倍大きくする。
の巻数と第一巻線群4イの巻数に差をつけることによっ
て、図3に示すように、第二巻線群4ロの外径を第一巻
線群4イの外径より小さくし、すなわち、第二巻線群4
ロと鉄芯2とのキャップG2を、第一巻線群4イと鉄芯
2とのキャップG1より1.5〜2倍大きくする。
【0021】第一巻線群4イの外周面の引き出し線であ
る二次巻線4の他端5bを、出力線として処理タンク6
内のステンレス電極7に接続するとともに、第二巻線群
4ロの外周面の引き出し線である二次巻線4の他端5a
を絶縁状態にすることは、前述した通りである。
る二次巻線4の他端5bを、出力線として処理タンク6
内のステンレス電極7に接続するとともに、第二巻線群
4ロの外周面の引き出し線である二次巻線4の他端5a
を絶縁状態にすることは、前述した通りである。
【0022】二次巻線4の一端5aは、変圧器内におい
て、その先端部分を絶縁テープを巻き付けた上、タール
ピッチ等の絶縁物を変圧器内に充填して二次巻線4の一
端5aを覆い包むようにして絶縁をするが、絶縁物とし
てはタールピッチ以外にも絶縁油、不飽和ポリエステル
樹脂、ポリウレタン樹脂等も用いることもできる。
て、その先端部分を絶縁テープを巻き付けた上、タール
ピッチ等の絶縁物を変圧器内に充填して二次巻線4の一
端5aを覆い包むようにして絶縁をするが、絶縁物とし
てはタールピッチ以外にも絶縁油、不飽和ポリエステル
樹脂、ポリウレタン樹脂等も用いることもできる。
【0023】処理タンク6の素材にはポリエチレン樹脂
を用いることが好ましいが、ポリエチレン樹脂以外に
も、絶縁性素材のある素材で溶出物が熟成水中に流出し
ないものであればどんなものでも用いることができる。
ステンレス電極7としては金網円筒状のものが最適であ
るが、これ以外にも、スリット状のもの、多孔板状のも
の、その他の形状のものでもかまわない。
を用いることが好ましいが、ポリエチレン樹脂以外に
も、絶縁性素材のある素材で溶出物が熟成水中に流出し
ないものであればどんなものでも用いることができる。
ステンレス電極7としては金網円筒状のものが最適であ
るが、これ以外にも、スリット状のもの、多孔板状のも
の、その他の形状のものでもかまわない。
【0024】変圧器1に交流を通電して変圧器1の一次
電圧を100Vまで上昇させると、変圧器1内の二次側
には、約12000〜18000Vの電圧が発生する
が、二次側回路の二次巻線4の第二巻線群4ロの他端5
aを絶縁しているので、二次巻線4の第一巻線群4イの
外周面の引き出し線である二次巻線4の他端5bと接続
している処理タンク6内のステンレス電極7に約350
0〜4500Vの電圧で、約1.5μAの電流を発生さ
せる。すなわち、処理タンク6内のステンレス電極7と
処理タンク6外の接地9との間に、処理タンク6内に流
入させた熟成水を静電誘導して誘電分極(電子分極)発
生に必要な交流電界を構成する。
電圧を100Vまで上昇させると、変圧器1内の二次側
には、約12000〜18000Vの電圧が発生する
が、二次側回路の二次巻線4の第二巻線群4ロの他端5
aを絶縁しているので、二次巻線4の第一巻線群4イの
外周面の引き出し線である二次巻線4の他端5bと接続
している処理タンク6内のステンレス電極7に約350
0〜4500Vの電圧で、約1.5μAの電流を発生さ
せる。すなわち、処理タンク6内のステンレス電極7と
処理タンク6外の接地9との間に、処理タンク6内に流
入させた熟成水を静電誘導して誘電分極(電子分極)発
生に必要な交流電界を構成する。
【0025】変圧器1内の二次側に発生した約1200
0〜18000Vの電圧が、処理タンク6内のステンレ
ス電極7において約3500〜4500Vの電圧(約
1.5μAの電流)になるのは、処理タンク6外の接地
9から、前述した変圧器1の一次側回路の一次巻線3、
変圧器1の二次側回路の二次巻線4を経て、二次巻線4
の他端5bによって処理タンク6内のステンレス電極7
に接続させることによって形成した交流抵抗回路による
ものである。
0〜18000Vの電圧が、処理タンク6内のステンレ
ス電極7において約3500〜4500Vの電圧(約
1.5μAの電流)になるのは、処理タンク6外の接地
9から、前述した変圧器1の一次側回路の一次巻線3、
変圧器1の二次側回路の二次巻線4を経て、二次巻線4
の他端5bによって処理タンク6内のステンレス電極7
に接続させることによって形成した交流抵抗回路による
ものである。
【0026】以上述べたような交流抵抗回路によって発
生させた、処理タンク6内のステンレス電極7の電圧
は、約3500〜4500Vもあるが、電流が約1.5
μAと小さいので人体に対して安全であり、感電や火災
等のトラブルを起こすこともない。
生させた、処理タンク6内のステンレス電極7の電圧
は、約3500〜4500Vもあるが、電流が約1.5
μAと小さいので人体に対して安全であり、感電や火災
等のトラブルを起こすこともない。
【0027】また、ステンレス電極7に発生させる電圧
と電流は、浅漬の種類や静電誘導処理条件等に応じて、
交流電源側に設けた電圧調整器(スライダック)11に
よって適宜変更するが、通常の場合は、電圧を100〜
4500V、電流を0.5〜1.5μAにすると、水分
子が静電誘導されて誘電分極、電子分極を行うに適した
交流電界を構成することができる。
と電流は、浅漬の種類や静電誘導処理条件等に応じて、
交流電源側に設けた電圧調整器(スライダック)11に
よって適宜変更するが、通常の場合は、電圧を100〜
4500V、電流を0.5〜1.5μAにすると、水分
子が静電誘導されて誘電分極、電子分極を行うに適した
交流電界を構成することができる。
【0028】なお、処理タンク6内のステンレス電極7
においては、図4に示すように、ステンレス電極7が正
電荷になると、接地9に負電荷が誘電され、反対にステ
ンレス電極7が負電荷になると、接地9に正電荷が誘電
され、以後、交流電源の周波数に応じて、ステンレス電
極7は1秒間に周波数分(50〜60回)だけ正電荷と
負電荷が入れ替わり、これに応じて接地9の電荷も誘電
されて正電荷と負電荷が入れ替わることになる。
においては、図4に示すように、ステンレス電極7が正
電荷になると、接地9に負電荷が誘電され、反対にステ
ンレス電極7が負電荷になると、接地9に正電荷が誘電
され、以後、交流電源の周波数に応じて、ステンレス電
極7は1秒間に周波数分(50〜60回)だけ正電荷と
負電荷が入れ替わり、これに応じて接地9の電荷も誘電
されて正電荷と負電荷が入れ替わることになる。
【0029】一般の物質は原子より成り立っており、こ
の原子は原子核と電子より構成され、さらに原子核は中
性子と陽子より構成されている。そして、原子核の周り
には負の電荷を持つ電子が円運動をしており、外部より
電界等が作用しない定常状態においては、陽子の正電荷
と電子の負電荷が同量であって安定した状態になってい
る。
の原子は原子核と電子より構成され、さらに原子核は中
性子と陽子より構成されている。そして、原子核の周り
には負の電荷を持つ電子が円運動をしており、外部より
電界等が作用しない定常状態においては、陽子の正電荷
と電子の負電荷が同量であって安定した状態になってい
る。
【0030】しかし、外部より高電圧を印加すると、こ
れによって電子は一方に移動し、また陽子は他方に移動
するために、原子の電気的重心が一致しなくなり、原子
は1個の電気双極子を形成することになり、電荷のバラ
ンスによって内部電界が発生して分極を起こすことにな
る。
れによって電子は一方に移動し、また陽子は他方に移動
するために、原子の電気的重心が一致しなくなり、原子
は1個の電気双極子を形成することになり、電荷のバラ
ンスによって内部電界が発生して分極を起こすことにな
る。
【0031】この場合、原子(分子)が外部電界によっ
て分極するので電子分極あるいは原子分極といい、浅漬
中の水分の分子および浅漬水に含まれている全ての分子
を、その正電荷の分子は一方に移動し、また負電荷の分
子は他方に移動する。そして、この分子の移動は、前述
した静電誘導による正電荷と負電荷が入れ替わりに応じ
て、1秒間に50〜60回切り替わり、以後、これが繰
り返されることになる。
て分極するので電子分極あるいは原子分極といい、浅漬
中の水分の分子および浅漬水に含まれている全ての分子
を、その正電荷の分子は一方に移動し、また負電荷の分
子は他方に移動する。そして、この分子の移動は、前述
した静電誘導による正電荷と負電荷が入れ替わりに応じ
て、1秒間に50〜60回切り替わり、以後、これが繰
り返されることになる。
【0032】処理タンク6内のステンレス電極7に発生
する交流電界に、浅漬を配置して静電誘導処理を行い、
静電誘導に基づく誘電分極、電子分極によって、処理タ
ンク6内の浅漬中の水分の分子および浅漬水の中の全て
の分子に回転、振動を与え、分子集団の離合分散を促進
する。
する交流電界に、浅漬を配置して静電誘導処理を行い、
静電誘導に基づく誘電分極、電子分極によって、処理タ
ンク6内の浅漬中の水分の分子および浅漬水の中の全て
の分子に回転、振動を与え、分子集団の離合分散を促進
する。
【0033】前述した静電誘導処理の結果、+に帯電し
た水素原子と−に帯電した酸素原子とを、電気的に強く
引き合う力を持たせ、分子間の水素結合力を増大させた
状態態にさせる。すなわち、浅漬中の水分および浅漬水
の溶存酸素量が増大し、有害有機物や遊離・結合塩素を
分解、減少し、pHのアルカリ度を一定にし、導電率や
酸化還元電位を安定し、塩分や糖分を減少させ、その結
果として、乳酸発酵による炭酸ガスの発生を阻止し、浅
漬と浅漬水の白濁を防止する。
た水素原子と−に帯電した酸素原子とを、電気的に強く
引き合う力を持たせ、分子間の水素結合力を増大させた
状態態にさせる。すなわち、浅漬中の水分および浅漬水
の溶存酸素量が増大し、有害有機物や遊離・結合塩素を
分解、減少し、pHのアルカリ度を一定にし、導電率や
酸化還元電位を安定し、塩分や糖分を減少させ、その結
果として、乳酸発酵による炭酸ガスの発生を阻止し、浅
漬と浅漬水の白濁を防止する。
【0034】静電誘導処理条件は、浅漬の種類、浅漬材
料の洗浄水や浅漬水の水質、袋詰め状態、ステンレス電
極7の電圧、電流等に従って適宜決定するが、通常の場
合は、静電誘導処理時間は1〜2日、静電誘導印加電圧
は100〜4500V(電界強度0.3〜12KV/
m)、望ましくは100〜1500V(電界強度0.3
〜3.8KV/m)、処理温度は5〜10度Cであれば
十分である。
料の洗浄水や浅漬水の水質、袋詰め状態、ステンレス電
極7の電圧、電流等に従って適宜決定するが、通常の場
合は、静電誘導処理時間は1〜2日、静電誘導印加電圧
は100〜4500V(電界強度0.3〜12KV/
m)、望ましくは100〜1500V(電界強度0.3
〜3.8KV/m)、処理温度は5〜10度Cであれば
十分である。
【0035】
【実施例1】図1に示すような、( 株) エレクトロンチ
ャジャー研究所製のデンシチャージャー型の静圧発生装
置と接続された絶縁性の30リットルの処理タンクを用
意し、この処理タンク内に静電誘導処理を行う水道水1
0リットルを流入させた。
ャジャー研究所製のデンシチャージャー型の静圧発生装
置と接続された絶縁性の30リットルの処理タンクを用
意し、この処理タンク内に静電誘導処理を行う水道水1
0リットルを流入させた。
【0036】静電圧発生装置の変圧器としては、電磁鋼
板H−14,変圧器の一次巻線は0.6mmのポリエス
テルで被覆した銅線を265回巻とし、二次巻線は、
0.09mmのウレタンで被覆した銅線を30000回
巻(第一巻線群を12000巻、第二巻線群を1800
0巻)ものを用い、また、処理タンクとしては30リッ
トルのガラス製タンクに金網状のステンレス電極を内蔵
させるとともに、タンクの下部に設けた碍子で接地と絶
縁状態に構成したものを用いた。
板H−14,変圧器の一次巻線は0.6mmのポリエス
テルで被覆した銅線を265回巻とし、二次巻線は、
0.09mmのウレタンで被覆した銅線を30000回
巻(第一巻線群を12000巻、第二巻線群を1800
0巻)ものを用い、また、処理タンクとしては30リッ
トルのガラス製タンクに金網状のステンレス電極を内蔵
させるとともに、タンクの下部に設けた碍子で接地と絶
縁状態に構成したものを用いた。
【0037】そして、前述した変圧器に交流100Vを
通電して、電圧調整器(スライダック)で処理タンク内
のステンレス電極に800V(電界強度2.6KV/
m)の交流電界を処理タンク内に発生させて、この処理
タンクに流入させている水道水に対して静電誘導処理を
24時間(温度25度C)行い、静電誘導処理水を処理
タンクより採水した。
通電して、電圧調整器(スライダック)で処理タンク内
のステンレス電極に800V(電界強度2.6KV/
m)の交流電界を処理タンク内に発生させて、この処理
タンクに流入させている水道水に対して静電誘導処理を
24時間(温度25度C)行い、静電誘導処理水を処理
タンクより採水した。
【0038】そして、採水した静電誘導処理水を使用し
て、浅漬の原材料である乱切りした大根150gを洗浄
するとともに、浅漬の元を希釈してビニール袋に詰め込
んで袋詰めの大根の浅漬5個を製造し、5度Cで、1
日、3日、5日、7日、15日の5段階にわたって保存
(本発明法)した。
て、浅漬の原材料である乱切りした大根150gを洗浄
するとともに、浅漬の元を希釈してビニール袋に詰め込
んで袋詰めの大根の浅漬5個を製造し、5度Cで、1
日、3日、5日、7日、15日の5段階にわたって保存
(本発明法)した。
【0039】一方、前述した乱切りした大根を水道水で
洗浄するとともに、浅漬の元も水道水で希釈してビニー
袋に詰め込んで袋詰めの大根の浅漬5個を製造し、10
度Cで、1日、3日、5日、7日、15日の5段階にわ
たって保存(比較例法)し、本発明法の浅漬と比較例法
の袋詰めした浅漬の品質を比較したところ、以下の表1
に示すような結果になった。
洗浄するとともに、浅漬の元も水道水で希釈してビニー
袋に詰め込んで袋詰めの大根の浅漬5個を製造し、10
度Cで、1日、3日、5日、7日、15日の5段階にわ
たって保存(比較例法)し、本発明法の浅漬と比較例法
の袋詰めした浅漬の品質を比較したところ、以下の表1
に示すような結果になった。
【0040】 表1 本発明法の浅漬 比較例法の浅漬 (保存日数) (保存日数) 1日 3日 5日 7日 15日 1 日 3日 5日 7日 15日 風味 ++ ++ ++ ++ + ++ + + - - 色 良好 良好 良好 良好 良 良好 良 良 良 不良 白濁 ナシ ナシ ナシ ナシ アリ ナシ アリ アリ 白濁 白濁 O2 量 (%) 63 58 55 53 34 52 25 27 25 0 pH 4.8 5.0 5.2 5.4 5.3 4.7 4.8 4.9 5.1 4.4 酸化還 元電位 (mV) 207 231 205 173 131 215 232 186 136 83 導電率 5070 4300 5120 4530 5320 7960 7270 8660 8320 6240 (μs/cm) 塩濃度 (%) 2.1 1.9 1.9 1.9 1.8 3.0 3.1 3.0 2.8 2.7 糖濃度 (%) 5.5 5.5 5.7 5.8 4.6 7.7 7.7 8.0 8.2 7.8 細菌 (+-) + + + + + + - - - -ヒ゛ニール 袋の 膨らみ (+-) - - - - - - - - - + なお、本発明法と比較例法において、浅漬の風味の違い
は6名のパネラーによる官能試験によって比較し、++
は優を示し、+は良を示し、−は不良を示す。また、細
菌の±は好気性細菌の発生を示し、+は発生、−は発生
の認められなかったものである。ビニール袋の+は膨ら
んだもの、−は膨らまなっかたものを示す。
は6名のパネラーによる官能試験によって比較し、++
は優を示し、+は良を示し、−は不良を示す。また、細
菌の±は好気性細菌の発生を示し、+は発生、−は発生
の認められなかったものである。ビニール袋の+は膨ら
んだもの、−は膨らまなっかたものを示す。
【0041】以上の結果で明らかなように、本発明法の
静電誘導処理水を使用した浅漬は、比較例法の浅漬より
長期間にわたって、風味、色もよく、腐敗や白濁がな
く、その他の品質もよかった。
静電誘導処理水を使用した浅漬は、比較例法の浅漬より
長期間にわたって、風味、色もよく、腐敗や白濁がな
く、その他の品質もよかった。
【0042】
【実施例2】図1に示すような、( 株) エレクトロンチ
ャジャー研究所製のデンシチャージャー型の静圧発生装
置と接続された絶縁性の30リットルの処理タンクを用
意し、さらに浅漬の原材料として、キュウリを乱切り
し、この乱切りしたキュウリ150gを水道水で洗浄す
るとともに、浅漬の元を水道水で希釈してビニール袋に
詰め込み、この袋詰めした浅漬5個を、前述した処理タ
ンク内に配置させた。
ャジャー研究所製のデンシチャージャー型の静圧発生装
置と接続された絶縁性の30リットルの処理タンクを用
意し、さらに浅漬の原材料として、キュウリを乱切り
し、この乱切りしたキュウリ150gを水道水で洗浄す
るとともに、浅漬の元を水道水で希釈してビニール袋に
詰め込み、この袋詰めした浅漬5個を、前述した処理タ
ンク内に配置させた。
【0043】静電圧発生装置の変圧器としては、変圧器
の一次巻線は0.6mmのポリエステルで被覆した銅線
を230回巻とし、二次巻線は、0.09mmのエナメ
ルで被覆した銅線を30000回巻(第一巻線群を18
000巻、第二巻線群を12000巻)ものを用い、ま
た、処理タンクとしては30リットルのガラス製タンク
に金網状のステンレス電極を内蔵させるとともに、タン
クの下部に設けた碍子で接地と絶縁状態に構成したもの
を用いた。
の一次巻線は0.6mmのポリエステルで被覆した銅線
を230回巻とし、二次巻線は、0.09mmのエナメ
ルで被覆した銅線を30000回巻(第一巻線群を18
000巻、第二巻線群を12000巻)ものを用い、ま
た、処理タンクとしては30リットルのガラス製タンク
に金網状のステンレス電極を内蔵させるとともに、タン
クの下部に設けた碍子で接地と絶縁状態に構成したもの
を用いた。
【0044】そして、前述した変圧器に交流100Vを
通電して、電圧調整器(スライダック)で処理タンク内
のステンレス電極に100V(電界強度0.3KV/
m)の交流電界を処理タンク内に発生させて、この中に
浅漬を配置し、温度5度Cで,1日、3日、5日、7
日、15日の5段階の静電誘導処理(本発明法)を行
い,それぞれの浅漬を静電誘導処理日数の経過後に処理
タンクより取り出した。
通電して、電圧調整器(スライダック)で処理タンク内
のステンレス電極に100V(電界強度0.3KV/
m)の交流電界を処理タンク内に発生させて、この中に
浅漬を配置し、温度5度Cで,1日、3日、5日、7
日、15日の5段階の静電誘導処理(本発明法)を行
い,それぞれの浅漬を静電誘導処理日数の経過後に処理
タンクより取り出した。
【0045】一方、前述した乱切りしたキュウリを水道
水で洗浄するとともに、浅漬の元をも水道水で希釈して
ビニー袋に詰め込み、この袋詰めした浅漬5個を、静電
誘導処理をせずに、5度Cで、1日、3日、5日、7
日、15日の5段階にわたって保存(比較例法)し、本
発明法の浅漬と比較例法の袋詰めした浅漬の品質を比較
したところ、以下の表2に示すような結果になった。
水で洗浄するとともに、浅漬の元をも水道水で希釈して
ビニー袋に詰め込み、この袋詰めした浅漬5個を、静電
誘導処理をせずに、5度Cで、1日、3日、5日、7
日、15日の5段階にわたって保存(比較例法)し、本
発明法の浅漬と比較例法の袋詰めした浅漬の品質を比較
したところ、以下の表2に示すような結果になった。
【0046】 表2 本発明法の浅漬 比較例法の浅漬 (静電誘導処理日数) (保存日数) 1日 3日 5日 7日 15日 1日 3日 5日 7日 15日 風味 ++ ++ ++ ++ + ++ + + - - 色 良好 良好 良好 良好 良 良好 良 良 良 不良 白濁 ナシ ナシ ナシ ナシ アリ ナシ アリ アリ 白濁 白濁 O2 量 (%) 35 48 9 20 0 15 20 0 0 0 pH 4.9 5.6 5.7 4.4 4.7 4.7 5.0 4.7 4.3 4.3 酸化還 元電位 (mV) 262 203 72 121 115 240 149 100 110 102 導電率 (μs/cm)3615 3400 3405 3025 3345 4970 3999 4775 4160 3990 塩濃度 (%) 1.7 1.6 1.5 1.4 1.5 2.1 1.9 1.8 1.8 1.9 糖濃度 (%) 4.9 4.7 4.9 4.9 4.7 5.7 5.7 5.6 5.3 5.2 細菌 (+-) + + + + - + + - - - ヒ゛ニール 袋の 膨らみ (+-) - - - - - - - - - + なお、本発明法と比較例法において、浅漬の風味の違い
は6名のパネラーによる官能試験によって比較し、++
は優を示し、+は良を示し、−は不良を示し、また、細
菌の±は好気性細菌の発生を示し、+は発生、−は発生
の認められなかったものである。ビニール袋の+は膨ら
んだもの、−は膨らまなっかたものを示す。
は6名のパネラーによる官能試験によって比較し、++
は優を示し、+は良を示し、−は不良を示し、また、細
菌の±は好気性細菌の発生を示し、+は発生、−は発生
の認められなかったものである。ビニール袋の+は膨ら
んだもの、−は膨らまなっかたものを示す。
【0047】以上の結果で明らかなように、本発明法の
静電誘導処理を行った浅漬は、比較例法の浅漬より長期
間にわたって、風味、色もよく、腐敗や白濁がなく、そ
の他の品質もよかった。
静電誘導処理を行った浅漬は、比較例法の浅漬より長期
間にわたって、風味、色もよく、腐敗や白濁がなく、そ
の他の品質もよかった。
【0048】
【実施例3】図1に示すような、( 株) エレクトロンチ
ャジャー研究所製のデンシチャージャー型の静圧発生装
置と接続された絶縁性の30リットルの処理タンクを用
意し、さらに浅漬の原材料として、ダイコンを乱切り
し、この乱切りしたダイコン150gを静電誘導処理水
で洗浄するとともに、浅漬の元を静電誘導処理水で希釈
してビニール袋に詰め込み、この袋詰めした浅漬5個
を、前述した処理タンク内に配置させた。
ャジャー研究所製のデンシチャージャー型の静圧発生装
置と接続された絶縁性の30リットルの処理タンクを用
意し、さらに浅漬の原材料として、ダイコンを乱切り
し、この乱切りしたダイコン150gを静電誘導処理水
で洗浄するとともに、浅漬の元を静電誘導処理水で希釈
してビニール袋に詰め込み、この袋詰めした浅漬5個
を、前述した処理タンク内に配置させた。
【0049】すなわち、静電圧発生装置の変圧器として
は、電磁網板H−40、変圧器の一次巻線は0.7mm
のポリエステルで被覆した銅線を250回巻とし、二次
巻線は、0.07mmのエナメルで被覆した銅線を35
000回巻(第一線群を21000巻、第二巻線群を1
4000巻)のものを用い、また処理タンクとしては3
0lのポリエチレン樹脂製のタンクに金網円筒状のステ
ンレス電極を内蔵させるものを用いた。
は、電磁網板H−40、変圧器の一次巻線は0.7mm
のポリエステルで被覆した銅線を250回巻とし、二次
巻線は、0.07mmのエナメルで被覆した銅線を35
000回巻(第一線群を21000巻、第二巻線群を1
4000巻)のものを用い、また処理タンクとしては3
0lのポリエチレン樹脂製のタンクに金網円筒状のステ
ンレス電極を内蔵させるものを用いた。
【0050】そして、前述した変圧器に交流100Vを
通電して、変圧器の二次側に発生した4000Vの電圧
を電圧調整器(スライダック)にて、処理タンク内のス
テンレス電極に500V(電界強度1.6KV/m)の
交流電界を処理タンク内に発生させて、この中に浅漬を
配置し、温度10度C、1日、5日、7日、10日、2
0日の5段階の静電誘導処理(本発明法)を行い、それ
ぞれの浅漬を静電誘導処理の日数の経過後に処理タンク
より取り出した。
通電して、変圧器の二次側に発生した4000Vの電圧
を電圧調整器(スライダック)にて、処理タンク内のス
テンレス電極に500V(電界強度1.6KV/m)の
交流電界を処理タンク内に発生させて、この中に浅漬を
配置し、温度10度C、1日、5日、7日、10日、2
0日の5段階の静電誘導処理(本発明法)を行い、それ
ぞれの浅漬を静電誘導処理の日数の経過後に処理タンク
より取り出した。
【0051】一方、前述した乱切りしたダイコンを水道
水で洗浄するとともに、浅漬の元をも水道水で希釈して
ビニー袋に詰め込み、この袋詰めした浅漬5個を、静電
誘導処理をせずに、5度Cで、1日、3日、7日、10
日、20日の5段階にわたって、それぞれの浅漬を保存
(比較例法)し、本発明法の浅漬と比較例法の浅漬の品
質を比較したところ、以下の表3に示すような結果にな
った。
水で洗浄するとともに、浅漬の元をも水道水で希釈して
ビニー袋に詰め込み、この袋詰めした浅漬5個を、静電
誘導処理をせずに、5度Cで、1日、3日、7日、10
日、20日の5段階にわたって、それぞれの浅漬を保存
(比較例法)し、本発明法の浅漬と比較例法の浅漬の品
質を比較したところ、以下の表3に示すような結果にな
った。
【0052】 表3 本発明法の浅漬 比較例法の浅漬 (静電誘導処理日数) (保存日数) 1日 5日 7日 10日 20日 1 日 5日 7日 10日 20日 風味 ++ ++ ++ ++ + ++ + + - - 色 良好 良好 良好 良好 良 良好 良 良 不良 不良 白濁 ナシ ナシ ナシ ナシ アリ ナシ アリ アリ 白濁 白濁 02 量 (%) 85 78 69 56 35 45 20 0 0 0 pH 5.9 5.6 5.7 4.4 4.4 5.7 5.0 3.7 3.3 3.2 酸化還 元電位 (mV) 265 213 172 151 135 255 249 200 100 98 電率 ( μs/cm)3336 3430 3405 3225 3045 4970 5999 3775 3160 3990 塩濃度 (%) 2.7 2.6 2.5 2.4 1.9 2.1 1.7 1.5 1.6 1.3 糖濃度 4.7 4.7 4.3 4.5 4.6 5.9 6.7 6.6 5.1 5.0 (%) 細菌 (+-) + + + + - + - - - -ヒ゛ニール 袋の 膨らみ (+-) - - - - + - + + + + なお、本発明法と比較例法において、浅漬の風味の違い
は6名のパネラーによる官能試験によって比較し、++
は優を示し、+は良を示し、−は不良を示す、また、細
菌の±は好気性細菌の発生を示し、+は発生、−は発生
の認められなかったものである。ビニール袋の+は膨ら
んだもの,−は膨らまなかったものを示す。
は6名のパネラーによる官能試験によって比較し、++
は優を示し、+は良を示し、−は不良を示す、また、細
菌の±は好気性細菌の発生を示し、+は発生、−は発生
の認められなかったものである。ビニール袋の+は膨ら
んだもの,−は膨らまなかったものを示す。
【0053】以上の結果で明らかなように、本発明法の
静電誘導処理を行った浅漬は、比較例法の浅漬より長期
間にわたって、風味、色もよく、腐敗や白濁がなく、そ
の他の品質もよかった。
静電誘導処理を行った浅漬は、比較例法の浅漬より長期
間にわたって、風味、色もよく、腐敗や白濁がなく、そ
の他の品質もよかった。
【0054】
【発明の効果】本発明によると、長期間にわたって、乳
酸発酵による炭酸ガスの発生を阻止し、浅漬(浅漬水)
の白濁を防止し、浅漬の商品価値を高めることが可能で
あり、また浅漬の風味、鮮度、色等の品質を高品質に維
持するが可能であり、さらに浅漬を詰め込んだビニール
袋が炭酸ガスで膨れることはなく、浅漬の展示、保存、
輸送にスペースを取る問題は起きず、ビニール袋が破損
して周辺を汚染するもない。
酸発酵による炭酸ガスの発生を阻止し、浅漬(浅漬水)
の白濁を防止し、浅漬の商品価値を高めることが可能で
あり、また浅漬の風味、鮮度、色等の品質を高品質に維
持するが可能であり、さらに浅漬を詰め込んだビニール
袋が炭酸ガスで膨れることはなく、浅漬の展示、保存、
輸送にスペースを取る問題は起きず、ビニール袋が破損
して周辺を汚染するもない。
【0055】特に、浅漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の
希釈水として、静電誘導処理水を使用して浅漬を製造
し、さらに、この浅漬を静電誘導処理した場合は、一層
長期間にわたって、炭酸ガスの発生と浅漬(浅漬水)の
白濁を防止でき、浅漬の商品価値を一段と高めることが
可能であり、また浅漬の風味、鮮度、色等の品質をより
高品質に維持するが可能である。
希釈水として、静電誘導処理水を使用して浅漬を製造
し、さらに、この浅漬を静電誘導処理した場合は、一層
長期間にわたって、炭酸ガスの発生と浅漬(浅漬水)の
白濁を防止でき、浅漬の商品価値を一段と高めることが
可能であり、また浅漬の風味、鮮度、色等の品質をより
高品質に維持するが可能である。
【図1】本発明の浅漬の品質維持方法において用いる静
電圧発生装置の変圧器とステンレス電極を内蔵した処理
タンクの構成説明図である。
電圧発生装置の変圧器とステンレス電極を内蔵した処理
タンクの構成説明図である。
【図2】本発明の浅漬の品質維持方法において用いる静
電圧発生装置の変圧器の説明図である。
電圧発生装置の変圧器の説明図である。
【図3】本発明の浅漬の品質維持方法において用いる静
電圧発生装置の変圧器における二次巻線の第二巻線群の
外径を第一巻線群の外径より小さくした状態を示す説明
図である。
電圧発生装置の変圧器における二次巻線の第二巻線群の
外径を第一巻線群の外径より小さくした状態を示す説明
図である。
【図4】本発明の浅漬の品質維持方法において用いる処
理タンク内のステンレス電極における静電誘導処理状態
を示す説明図である。
理タンク内のステンレス電極における静電誘導処理状態
を示す説明図である。
1 静電圧発生装置の変圧器 2 鉄芯 3 一次巻線 4 二次巻線 4イ 第一巻線群 4ロ 第二巻線群 5a 二次巻線4の一端 5b 二次巻線4の他端 6 処理タンク 7 ステンレス電極 8 絶縁体 9 接地 10 絶縁フィルム 11 電圧調整器
Claims (4)
- 【請求項1】 静電圧発生装置の交流電界内に水を流入
させて静電誘導処理を行い、この静電誘導処理水を、浅
漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水の一方または双
方として使用することによって、浅漬の品質低下を防止
する浅漬の品質維持方法。 - 【請求項2】 静電圧発生装置として、鉄芯を用いた外
鉄形円形巻線変圧器の一次側回路の一次巻線を交流電源
に接続し、また変圧器の二次側回路の二次巻線の一端を
絶縁するとともに、その他端を絶縁性素材よりなる液体
処理タンク内に設けたステンレス電極に接続し、さらに
液体処理タンクを碍子等の絶縁体によって接地と絶縁状
態になるように構成し、液体処理タンク内のステンレス
電極に発生させた3000〜4500V(電界強度0.
3〜12KV/m)の電圧と0.5〜1.5μAの電流
によって形成される交流電界内に、水を流入させて静電
誘導処理を行う請求項1記載の浅漬の品質維持方法。 - 【請求項3】 静電圧発生装置の交流電界内に浅漬また
は浅漬を袋詰めしたものを配置し、これに対して静電誘
導処理を行うことによって、浅漬の品質低下を防止する
浅漬の品質維持方法。 - 【請求項4】 静電圧発生装置の交流電界内に、静電誘
導処理水を浅漬の原材料の洗浄水、浅漬の元の希釈水の
一方または双方として使用した浅漬または浅漬を袋詰め
したものを配置した請求項3記載の浅漬の品質維持方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23021994A JPH0870765A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 浅漬の品質維持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23021994A JPH0870765A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 浅漬の品質維持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0870765A true JPH0870765A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16904429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23021994A Withdrawn JPH0870765A (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 浅漬の品質維持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0870765A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2433267A (en) * | 2005-12-16 | 2007-06-20 | Ryuji Minagawa | Electrostatic induction and electromagnetic field application apparatus |
-
1994
- 1994-09-01 JP JP23021994A patent/JPH0870765A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2433267A (en) * | 2005-12-16 | 2007-06-20 | Ryuji Minagawa | Electrostatic induction and electromagnetic field application apparatus |
| GB2433267B (en) * | 2005-12-16 | 2010-05-12 | Ryuji Minagawa | Special reaction method and special reaction apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |