JPH0870946A - 把手の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】各把手部材の連結位置の位置決めを正確に行い
ながら高い連結強度で各把手部材を相互に連結して把手
を構成する。 【構成】把手取付面１に沿って設置される把手である。
複数に分割された棒状の隣合う把手部材２の対向端面に
連結孔２ａを凹設する。把手部材２の連結孔２ａに端部
を挿入配置するようにして隣合う把手部材２間に連結芯
棒３を配置する。把手部材２の連結孔２ａ内に収納配置
された連結芯棒３の外面に連結芯棒３の長手方向と直交
する方向に切り欠き４を凹設する。把手部材２の外周面
より打入された固着具５の先部を連結芯棒３の切り欠き
４内に係合配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、扉や引き出しの前面板
等の把手取付面に設置される把手の構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗面化粧台に設けられた扉やキャ
ビネットの引き出しの前面板等の把手取付面に取付けら
れる把手は、単体のもので形成されているものが一般的
であり、複数の部材からなっているものもあるが、これ
らのものにおいては各部材同士を接着剤にて接着固定す
るという単純な構造であった。また、これらの把手は湾
曲したりするようなことのないストレートな把手取付面
に取付けられる為、把手もストレートなものであるのが
大半であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来例にあっては、各部材同士を接着剤にて接着固定す
るという単純な構造であるために高い連結強度を得るこ
とができず、把手自体では複雑な構造をとることができ
ないものとなっており、把手取付面の形状に対して不釣
合なものも生じており、把手取付面に把手を取付けた時
にバランスが取りづらく、見栄えが悪くなるという問題
があった。

【０００４】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、複数に分割された把手部材を相互に連結して
把手を形成するにあたり、各把手部材の連結位置の位置
決めを正確に行いながら高い連結強度で各把手部材を相
互に連結して構成することができる把手の構造を提供し
ようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、把手取付面１に沿って設置さ
れる把手であって、複数に分割された棒状の隣合う把手
部材２の対向端面に連結孔２ａを凹設し、各把手部材２
の連結孔２ａに端部を挿入配置するようにして隣合う把
手部材２間に連結芯棒３を配置し、各把手部材２の連結
孔２ａ内に収納配置された連結芯棒３の外面に連結芯棒
３の長手方向と直交する方向に切り欠き４を凹設し、各
把手部材２の外周面より打入された固着具５の先部を連
結芯棒３の切り欠き４内に係合配置したことを特徴とす
るものである。

【０００６】請求項２の発明では、請求項１において、
凸曲面状となった把手取付面１の外面に沿うように棒状
の各把手部材２を湾曲させたことを特徴とするものであ
る。請求項３の発明では、請求項１において、隣合う把
手部材２間にブッシュ６を介在させ、隣合う各把手部材
２及びブッシュ６の連結孔２ａ，６ａに連結芯棒３を挿
入配置し、連結芯棒３の外面に凹設された切り欠き４を
各把手部材２及びブッシュ６内に配置し、各把手部材２
の外周面より打入された固着具５の先部を把手部材２内
に位置する切り欠き４に係合配置し、ブッシュ６の外面
より打入された連結棒７の先部をブッシュ６内に位置す
る切り欠き４に係合配置し、この連結棒７の基端を把手
取付面１に連結固定したことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】請求項１の発明によれば、複数に分割された各
把手部材２を相互に連結して把手を形成するにあたり、
連結芯棒３に設けられた切り欠き４によって各把手部材
２の連結位置の位置決めを正確に行いながら高い連結強
度で各把手部材２を相互に連結して把手を構成すること
ができる。

【０００８】請求項２の発明によれば、複数に分割され
た各把手部材２を湾曲させることによって全体的に湾曲
した把手を形成することができるものであり、凸曲面状
となった把手取付面１の外面に沿うように湾曲した把手
を取付けることができる。請求項３の発明によれば、複
数に分割された各把手部材２とブッシュ６とを相互に連
結して把手を形成するにあたり、連結芯棒３に設けられ
た切り欠き４によって各把手部材２及びブッシュ６の連
結位置の位置決めを正確に行いながら高い連結強度で各
把手部材２を相互に連結して把手を構成することがで
き、この把手を連結棒７にて把手取付面１に対して取付
けることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図示された実施例に基づいて
詳述する。本発明における把手は図４に示されるように
複数に分割された棒状の把手部材２と、隣合う把手部材
２間に介在されると共に相互に連結された把手部材２を
把手取付面１に取付けるためのブッシュ６と連結棒７か
らなる台座１５とで主体が構成されている。

【００１０】把手部材２は図３、図４に示されるように
両端に配置される端部把手部材８と、端部把手部材８間
に配置される中間把手部材９との３つに分割されてお
り、各把手部材２の端面には長手方向に沿うように連結
孔２ａが穿設されている。端部把手部材８の外側の端部
には連結孔２ａを利用して端部キャップ１０が取付けら
れている。この端部キャップ１０は図１に示されるよう
に突起体１０ａを連結孔２ａに挿入するようにして取付
けられている。各把手部材２の端部外周面には連結孔２
ａに連通するように連結孔２ａの形成方向と直交するよ
うにねじ孔２ｂが穿設されている。

【００１１】隣合う把手部材２間に介在されるブッシュ
６は連結孔６ａを有する筒状に形成されており、このブ
ッシュ６にも連結孔６ａに連通するように外面より連結
孔６ａの形成方向と直交するようにねじ孔６ｂが穿設さ
れている。この連結孔６ａには一端の先部にねじ部７ａ
を有する連結棒７が螺着されるようになっており、連結
棒７は他端に設けられた取付台７ｂが把手取付面１に取
付けられるようになっている。上記した各把手部材２の
連結孔２ａ及びブッシュ６の連結孔６ａには図２に示さ
れるような連結芯棒３が挿通配置されるようになってお
り、この連結芯棒３の外面には連結芯棒３の長手方向に
沿って所定間隔毎に切り欠き４が凹設されている。この
連結芯棒３は図１に示されるように一端部を中間把手部
材９の連結孔２ａ内に挿入配置し、中間部をブッシュ６
の連結孔６ａ内に挿通配置し、他端部を端部把手部材８
の連結孔２ａ内に挿入配置するようにして隣合う中間把
手部材９とブッシュ６と端部把手部材８とを相互に連結
するように配置されるようになっており、この状態で各
把手部材２に設けられたねじ孔２ｂに打入された固着具
５の先部を連結芯棒３の切り欠き４内に係合配置し、ブ
ッシュ６に設けられたねじ孔６ｂに打入された連結棒７
の先部を連結芯棒３の切り欠き４に係合配置することに
よって隣合う中間把手部材９とブッシュ６と端部把手部
材８とが抜け止めを図りながら強固に連結固定され、こ
れによって把手が形成されている。

【００１２】この把手は図３に示されるように連結棒７
の他端に設けられた取付台７ｂを把手取付面１の外面に
当接し、固着具１１によって把手取付面１に取付けられ
るものである。ここで、凸曲面状となった把手取付面１
の外面に沿うように各把手部材２を湾曲させたものを用
いることによって全体的に湾曲した把手を形成すること
ができるものであり、凸曲面状となった把手取付面１の
外面に沿うように湾曲した把手を取付けることができる
ものである。尚、各把手部材２を湾曲させたものを用い
るようにし、各把手部材２を相互に連結して湾曲した把
手を形成する場合、各把手部材２を相互に連結するにあ
たって各把手部材２の前端側と後端側の位置を間違える
ことなく各把手部材２を相互に連結することが重要とな
るが、各把手部材２に設けられたねじ孔２ｂの位置とブ
ッシュ６に設けられたねじ孔６ｂの位置とをそれぞれ連
結芯棒３に凹設された切り欠き４の位置に合わせること
によって各把手部材２とブッシュ６の連結方向とを同じ
方向とすることができるものであり、複数に分割された
各把手部材２を相互に連結して湾曲した把手を正確に形
成することができるものである。把手取付面１としては
洗面化粧台の扉やキャビネット１２に設けられた引き出
し１３の前面板１４等が考えられるものであり、図５、
図６には把手取付面１としてキャビネット１２に設けら
れた引き出し１３の前面板１４に把手を取付けるように
したものがそれぞれ示されている。

【００１３】しかして、複数に分割された各把手部材２
とブッシュ６とを相互に連結して把手を形成し、台座１
５としての連結棒７を把手取付面１に連結固定すること
によって把手を把手取付面１に取付けることができるも
のである。そして、複数に分割された各把手部材２とブ
ッシュ６とを相互に連結して把手を形成するといえど
も、各把手部材２及びブッシュ６の連結孔２ａ，６ａに
挿通配置された連結芯棒３の切り欠き４に固着具５また
は連結棒７の先部を係合配置して把手を形成するように
していることで各部材の位置決めを正確に行いながら高
い連結強度で各部材を相互に連結して把手を構成するこ
とができるものである。

【００１４】

【発明の効果】請求項１の発明は、把手取付面に沿って
設置される把手であって、複数に分割された棒状の隣合
う把手部材の対向端面に連結孔を凹設し、各把手部材の
連結孔に端部を挿入配置するようにして隣合う把手部材
間に連結芯棒を配置し、各把手部材の連結孔内に収納配
置された連結芯棒の外面に連結芯棒の長手方向と直交す
る方向に切り欠きを凹設し、各把手部材の外周面より打
入された固着具の先部を連結芯棒の切り欠き内に係合配
置してあるので、複数に分割された各把手部材を相互に
連結して把手を形成するにあたり、連結芯棒に設けられ
た切り欠きによって各把手部材の連結位置の位置決めを
正確に行いながら高い連結強度で各把手部材を相互に連
結して把手を構成することができるものである。

【００１５】請求項２の発明は、請求項１において、凸
曲面状となった把手取付面の外面に沿うように棒状の各
把手部材を湾曲させてあるので、請求項１の効果に加え
て複数に分割された各把手部材を湾曲させることによっ
て全体的に湾曲した把手を形成することができるもので
あり、凸曲面状となった把手取付面の外面に沿うように
湾曲した把手を取付けることができるものである。

【００１６】請求項３の発明は、請求項１において、隣
合う把手部材間にブッシュを介在させ、隣合う各把手部
材及びブッシュの連結孔に連結芯棒を挿入配置し、連結
芯棒の外面に凹設された切り欠きを各把手部材及びブッ
シュ内に配置し、各把手部材の外周面より打入された固
着具の先部を把手部材内に位置する切り欠きに係合配置
し、ブッシュの外面より打入された連結棒の先部をブッ
シュ内に位置する切り欠きに係合配置し、この連結棒の
基端を把手取付面に連結固定してあるので、複数に分割
された各把手部材とブッシュとを相互に連結して把手を
形成するにあたり、連結芯棒に設けられた切り欠きによ
って各把手部材及びブッシュの連結位置の位置決めを正
確に行いながら高い連結強度で各把手部材を相互に連結
して把手を構成することができるものであり、この把手
を連結棒にて把手取付面に対して取付けることができる
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す一部省略した断面図で
ある。

【図２】同上の連結芯棒を示す斜視図である。

【図３】把手の設置状態を示す平面図である。

【図４】把手を示すものであり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図である。

【図５】キャビネットの引き出しへの把手の設置状態を
示すものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ
−Ａ線における側断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に
おける平断面図、（ｄ）は（ａ）の側面図である。

【図６】把手が取付けられた引き出しを示すものであ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図
である。

【符号の説明】

１ 把手取付面 ２ 把手部材 ２ａ 連結孔 ３ 連結芯棒 ４ 切り欠き ５ 固着具 ６ ブッシュ ６ａ 連結孔 ７ 連結棒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 把手取付面に沿って設置される把手であ
   って、複数に分割された棒状の隣合う把手部材の対向端
   面に連結孔を凹設し、各把手部材の連結孔に端部を挿入
   配置するようにして隣合う把手部材間に連結芯棒を配置
   し、各把手部材の連結孔内に収納配置された連結芯棒の
   外面に連結芯棒の長手方向と直交する方向に切り欠きを
   凹設し、各把手部材の外周面より打入された固着具の先
   部を連結芯棒の切り欠き内に係合配置して成ることを特
   徴とする把手の構造。
2. 【請求項２】 凸曲面状となった把手取付面の外面に沿
   うように棒状の各把手部材を湾曲させて成ることを特徴
   とする請求項１記載の把手の構造。
3. 【請求項３】 隣合う把手部材間にブッシュを介在さ
   せ、隣合う各把手部材及びブッシュの連結孔に連結芯棒
   を挿入配置し、連結芯棒の外面に凹設された切り欠きを
   各把手部材及びブッシュ内に配置し、各把手部材の外周
   面より打入された固着具の先部を把手部材内に位置する
   切り欠きに係合配置し、ブッシュの外面より打入された
   連結棒の先部をブッシュ内に位置する切り欠きに係合配
   置し、この連結棒の基端を把手取付面に連結固定して成
   ることを特徴とする把手の構造。