JPH0871025A - クリーンルーム用ワイパー - Google Patents
クリーンルーム用ワイパーInfo
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- JPH0871025A JPH0871025A JP21552194A JP21552194A JPH0871025A JP H0871025 A JPH0871025 A JP H0871025A JP 21552194 A JP21552194 A JP 21552194A JP 21552194 A JP21552194 A JP 21552194A JP H0871025 A JPH0871025 A JP H0871025A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パーティクルフリー性、吸水性、吸油性に優
れたクリーンルーム用ワイパーの提供。 【構成】 ポリウレタンエラストマーからなる被膜とセ
ルロース系繊維基布で構成される繊維構造物であって、
該被膜には幅０．００５〜０．１５ｍｍ、長さ０．０１
〜１．０ｍｍの亀裂が散在していることを特徴とするク
リーンルーム用ワイパー。
れたクリーンルーム用ワイパーの提供。 【構成】 ポリウレタンエラストマーからなる被膜とセ
ルロース系繊維基布で構成される繊維構造物であって、
該被膜には幅０．００５〜０．１５ｍｍ、長さ０．０１
〜１．０ｍｍの亀裂が散在していることを特徴とするク
リーンルーム用ワイパー。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はクリーンルーム用ワイパ
ーに関する。
ーに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＩＣ製造等クラス１０〜１００程度のク
リーンルームに用いられるワイパーは、ドライ状態で液
体等を拭き取ったり、又、超純水に浸漬してウェット状
態でクリーンルーム内の壁や床が清拭されており、パー
ティクルフリー（特に０．２〜０．３μｍ程度のパーテ
ィクルが出ないことが必要）は勿論のこと、吸水性、吸
油性に加えてドライ状態又はウェット状態で柔軟（壁や
床等の清拭対象物とのなじみや沿いが良好）であること
が要求されている。
リーンルームに用いられるワイパーは、ドライ状態で液
体等を拭き取ったり、又、超純水に浸漬してウェット状
態でクリーンルーム内の壁や床が清拭されており、パー
ティクルフリー（特に０．２〜０．３μｍ程度のパーテ
ィクルが出ないことが必要）は勿論のこと、吸水性、吸
油性に加えてドライ状態又はウェット状態で柔軟（壁や
床等の清拭対象物とのなじみや沿いが良好）であること
が要求されている。
【０００３】従来、かかるワイパーとしては、単糸デニ
ールが０．１〜０．５デニール程度のポリエステル系等
の極細繊維布帛が多用されているが、吸水性並びに吸油
性に劣っている。
ールが０．１〜０．５デニール程度のポリエステル系等
の極細繊維布帛が多用されているが、吸水性並びに吸油
性に劣っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記要求に応
えたクリーンルーム用ワイパーを提供することを目的と
する。
えたクリーンルーム用ワイパーを提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリウレタン
エラストマーからなる被膜とセルロース系繊維基布で構
成される繊維構造物であって、該被膜には幅０．００５
〜０．１５ｍｍ、長さ０．０１〜１．０ｍｍの亀裂が散
在していることを特徴とするクリーンルーム用ワイパー
である。
エラストマーからなる被膜とセルロース系繊維基布で構
成される繊維構造物であって、該被膜には幅０．００５
〜０．１５ｍｍ、長さ０．０１〜１．０ｍｍの亀裂が散
在していることを特徴とするクリーンルーム用ワイパー
である。
【０００６】本発明のポリウレタンエラストマーとして
は、ポリエステル型でもポリエーテル型でもよい。ポリ
ビニルアルコールやポリ塩化ビニル等の他のエラストマ
ーではウェツト時の柔軟性に乏しく、又、吸油性も劣る
ため好ましくない。ポリウレタンエラストマーの被膜形
成は従来公知の手段、条件を採用すればよく、例えば、
ポリウレタンエラストマーをＮ，Ｎジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド等の極性有機溶剤に溶解させ
た溶液を用いて、セルロース系繊維基布に対して、ディ
ッピング、コーティング、ラミネートにより被膜形成さ
せればよい。ポリウレタンエラストマーの濃度は例えば
５〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％程度であ
る。
は、ポリエステル型でもポリエーテル型でもよい。ポリ
ビニルアルコールやポリ塩化ビニル等の他のエラストマ
ーではウェツト時の柔軟性に乏しく、又、吸油性も劣る
ため好ましくない。ポリウレタンエラストマーの被膜形
成は従来公知の手段、条件を採用すればよく、例えば、
ポリウレタンエラストマーをＮ，Ｎジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド等の極性有機溶剤に溶解させ
た溶液を用いて、セルロース系繊維基布に対して、ディ
ッピング、コーティング、ラミネートにより被膜形成さ
せればよい。ポリウレタンエラストマーの濃度は例えば
５〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％程度であ
る。
【０００７】本発明では、ポリウレタンエラストマーか
らなる被膜に幅０．００５〜０．１５ｍｍ、好ましくは
０．０１〜０．１０ｍｍ、長さ０．０１〜１．０ｍｍ、
好ましくは０．０５〜０．８ｍｍの亀裂を散在させたも
のであり、かかる亀裂によりパーティクルフリーを満足
しつつ吸水性と吸油性を兼備したクリーンルーム用ワイ
パーが得られるものである。亀裂が無い又はこの値未満
の大きさの亀裂では吸水性が得られず、又、この値を越
える大きさの亀裂では、パーティクルフリーを満足しな
くなる。
らなる被膜に幅０．００５〜０．１５ｍｍ、好ましくは
０．０１〜０．１０ｍｍ、長さ０．０１〜１．０ｍｍ、
好ましくは０．０５〜０．８ｍｍの亀裂を散在させたも
のであり、かかる亀裂によりパーティクルフリーを満足
しつつ吸水性と吸油性を兼備したクリーンルーム用ワイ
パーが得られるものである。亀裂が無い又はこの値未満
の大きさの亀裂では吸水性が得られず、又、この値を越
える大きさの亀裂では、パーティクルフリーを満足しな
くなる。
【０００８】亀裂の散在状態は、希望する吸水性に応じ
て適宜選定すればよく、例えば１０〜２０００個／ｃｍ
2、好ましくは１００〜１５００個／ｃｍ2がよい。亀裂
を発生させる方法としては、例えば、ポリウレタンエラ
ストマーの被膜形成後、液流染色機、ウィンス、ワッシ
ャー、タンブラー等の布帛を揉布できる装置又はフェル
ト、ペーパー等のカレンダー、エンボスローラー、ゴム
ローラー等により湿潤状態又は乾燥状態で揉布すればよ
い。又、亀裂発生した後、エンボスローラー等により表
面を平滑にしてもよい。
て適宜選定すればよく、例えば１０〜２０００個／ｃｍ
2、好ましくは１００〜１５００個／ｃｍ2がよい。亀裂
を発生させる方法としては、例えば、ポリウレタンエラ
ストマーの被膜形成後、液流染色機、ウィンス、ワッシ
ャー、タンブラー等の布帛を揉布できる装置又はフェル
ト、ペーパー等のカレンダー、エンボスローラー、ゴム
ローラー等により湿潤状態又は乾燥状態で揉布すればよ
い。又、亀裂発生した後、エンボスローラー等により表
面を平滑にしてもよい。
【０００９】本発明に用いるセルロース系繊維基布とし
ては、例えば、パルプ、綿、キュプラ、ビスコースレー
ヨン、ポリノジックレーヨン等の再生セルロース繊維、
ライオセル（ＬＹＯＣＥＬＬ；例えば繊維学会誌（繊維
と工業）Ｖｏｌ．４８，Ｎｏ．１１（１９９２）Ｐ−５
８４〜Ｐ．５９１に記載されているコートルズ社の商品
名テンセルが相当する。）等のセルロース系繊維の一種
以上で構成される紙、不織布や編織物並びにこれらを複
合したものをいうが、本発明においてはセルロース系繊
維基布の表面を構成する繊維の５０％以上、好ましくは
８０％以上、さらに好ましくは１００％がセルロース系
繊維であるものをいう。
ては、例えば、パルプ、綿、キュプラ、ビスコースレー
ヨン、ポリノジックレーヨン等の再生セルロース繊維、
ライオセル（ＬＹＯＣＥＬＬ；例えば繊維学会誌（繊維
と工業）Ｖｏｌ．４８，Ｎｏ．１１（１９９２）Ｐ−５
８４〜Ｐ．５９１に記載されているコートルズ社の商品
名テンセルが相当する。）等のセルロース系繊維の一種
以上で構成される紙、不織布や編織物並びにこれらを複
合したものをいうが、本発明においてはセルロース系繊
維基布の表面を構成する繊維の５０％以上、好ましくは
８０％以上、さらに好ましくは１００％がセルロース系
繊維であるものをいう。
【００１０】セルロース系繊維に混用する繊維としては
特に制限されるものではないが、例えば吸水性や含水性
を向上させたポリエステル、ポリアミド、アクリル等の
合成繊維が好ましい。本発明では特に、スパンレースや
スパンボンド法で製造された不織布は、ウェット状態で
柔軟でありながらウェット時の強度に優れているので好
ましい。特にキュプラ長繊維からなる不織布はパーティ
クルフリー並びに吸水性に優れているので好ましい。目
付としては、５０〜５００ｇ／ｍ2、好ましくは１００
〜４００ｇ／ｍ2、さらに好ましくは１２０〜３００ｇ
／ｍ2がよい。
特に制限されるものではないが、例えば吸水性や含水性
を向上させたポリエステル、ポリアミド、アクリル等の
合成繊維が好ましい。本発明では特に、スパンレースや
スパンボンド法で製造された不織布は、ウェット状態で
柔軟でありながらウェット時の強度に優れているので好
ましい。特にキュプラ長繊維からなる不織布はパーティ
クルフリー並びに吸水性に優れているので好ましい。目
付としては、５０〜５００ｇ／ｍ2、好ましくは１００
〜４００ｇ／ｍ2、さらに好ましくは１２０〜３００ｇ
／ｍ2がよい。
【００１１】
【実施例】以下、実施例を用いて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、実施例における評価方法は下記の通りである。 （１）吸水性 １０ｃｍ四方の試料を２０℃、６５％ＲＨ雰囲気下に２
４時間放置後の重量（Ａ）を測定した後、１０メッシュ
の金網に試料を載置した状態で純水に１０秒間含浸した
後、金網ごと取り出して１０秒間放置し、試料のみの重
量（Ｂ）を測定し、吸水倍率＝（Ｂ−Ａ）／Ａを算出す
る。 （２）吸油性 ２０ｃｍ四方の試料を２０℃、６５％ＲＨ雰囲気下に２
４時間放置後の重量（Ｃ）を測定した後、シンナーに３
分間含浸した後、取り出して試料の一端をクリップで把
持し、室温下で５分間放置した時の重量（Ｄ）を測定
し、吸油倍率＝（Ｄ−Ｃ）／Ｃを算出する。 （３）パーティクルフリー パーティクルカウンター・ＫＣ−０３型を用い、１２．
５ｃｍ四方の試料を４枚重ねてクリップで固定し、集塵
管に取り付けて粒径０．３μｍ以下の発塵量を測定す
る。測定条件は６分／回、１００回転／分。
するが、本発明はこれに限定されるものではない。な
お、実施例における評価方法は下記の通りである。 （１）吸水性 １０ｃｍ四方の試料を２０℃、６５％ＲＨ雰囲気下に２
４時間放置後の重量（Ａ）を測定した後、１０メッシュ
の金網に試料を載置した状態で純水に１０秒間含浸した
後、金網ごと取り出して１０秒間放置し、試料のみの重
量（Ｂ）を測定し、吸水倍率＝（Ｂ−Ａ）／Ａを算出す
る。 （２）吸油性 ２０ｃｍ四方の試料を２０℃、６５％ＲＨ雰囲気下に２
４時間放置後の重量（Ｃ）を測定した後、シンナーに３
分間含浸した後、取り出して試料の一端をクリップで把
持し、室温下で５分間放置した時の重量（Ｄ）を測定
し、吸油倍率＝（Ｄ−Ｃ）／Ｃを算出する。 （３）パーティクルフリー パーティクルカウンター・ＫＣ−０３型を用い、１２．
５ｃｍ四方の試料を４枚重ねてクリップで固定し、集塵
管に取り付けて粒径０．３μｍ以下の発塵量を測定す
る。測定条件は６分／回、１００回転／分。
【００１２】
【実施例１】６０ｇ／ｍ2のキュプラ長繊維不織布５枚
をニードルパンチにより接合したシート（目付３００ｇ
／ｍ2）を３０重量％のポリウレタンエラストマー（ク
リスボン６８６８；大日本インキ（株）社製）のＮ，Ｎ
ジメチルホルムアミド溶液にディッピングし、次いで、
２０℃、１５分間水中に浸漬し、湿式凝固させて厚み
０．７ｍｍのシートを得た。
をニードルパンチにより接合したシート（目付３００ｇ
／ｍ2）を３０重量％のポリウレタンエラストマー（ク
リスボン６８６８；大日本インキ（株）社製）のＮ，Ｎ
ジメチルホルムアミド溶液にディッピングし、次いで、
２０℃、１５分間水中に浸漬し、湿式凝固させて厚み
０．７ｍｍのシートを得た。
【００１３】次いで、液流染色機にて１０分間揉布処理
し、脱水乾燥させた。得れたたシートには、幅０．０１
〜０．１ｍｍ、長さ０．０５〜０．５ｍｍの亀裂が平均
で２００個／ｃｍ2程度散在していた。
し、脱水乾燥させた。得れたたシートには、幅０．０１
〜０．１ｍｍ、長さ０．０５〜０．５ｍｍの亀裂が平均
で２００個／ｃｍ2程度散在していた。
【００１４】
【比較例１〜３】実施例１において、揉布処理前の亀裂
のないもの（比較例１）並びに６０分間の揉布処理によ
り幅０．５〜１．５ｍｍ、長さ２．０〜３．５ｍｍの亀
裂が平均で１０００個／ｃｍ2程度散在したもの（比較
例２）を得た。又、実施例１において、ポリウレタンエ
ラストマーを付与する前のシート（比較例３）について
も併せて評価した。その結果を表１に示す。
のないもの（比較例１）並びに６０分間の揉布処理によ
り幅０．５〜１．５ｍｍ、長さ２．０〜３．５ｍｍの亀
裂が平均で１０００個／ｃｍ2程度散在したもの（比較
例２）を得た。又、実施例１において、ポリウレタンエ
ラストマーを付与する前のシート（比較例３）について
も併せて評価した。その結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、パーティクルフリー
性、吸水性、吸油性に優れたクリーンルーム用ワイパー
が提供できる。
性、吸水性、吸油性に優れたクリーンルーム用ワイパー
が提供できる。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリウレタンエラストマーからなる被膜と
セルロース系繊維基布で構成される繊維構造物であっ
て、該被膜には幅０．００５〜０．１５ｍｍ、長さ０．
０１〜１．０ｍｍの亀裂が散在していることを特徴とす
るクリーンルーム用ワイパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21552194A JPH0871025A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | クリーンルーム用ワイパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21552194A JPH0871025A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | クリーンルーム用ワイパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871025A true JPH0871025A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16673800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21552194A Withdrawn JPH0871025A (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | クリーンルーム用ワイパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0871025A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020513986A (ja) * | 2017-03-23 | 2020-05-21 | フォームテック インターナショナル カンパニー リミテッド | クリーンルーム用ワイパー及びその作製方法 |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP21552194A patent/JPH0871025A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020513986A (ja) * | 2017-03-23 | 2020-05-21 | フォームテック インターナショナル カンパニー リミテッド | クリーンルーム用ワイパー及びその作製方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011120 |