JPH0871093A - 布製血管補綴物とその製造方法および製造装置 - Google Patents
布製血管補綴物とその製造方法および製造装置Info
- Publication number
- JPH0871093A JPH0871093A JP7192656A JP19265695A JPH0871093A JP H0871093 A JPH0871093 A JP H0871093A JP 7192656 A JP7192656 A JP 7192656A JP 19265695 A JP19265695 A JP 19265695A JP H0871093 A JPH0871093 A JP H0871093A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- prosthesis
- conical
- semi
- template
- finished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 15
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 title description 3
- 230000002792 vascular Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000009940 knitting Methods 0.000 abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/02—Prostheses implantable into the body
- A61F2/04—Hollow or tubular parts of organs, e.g. bladders, tracheae, bronchi or bile ducts
- A61F2/06—Blood vessels
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Gastroenterology & Hepatology (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Cardiology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Prostheses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維材料を原料とした円錐状布製血管補綴
物、その製造方法およびその方法を実施するための装置
を提供する。 【構成】 当初円筒管状の布を弾性的伸張と固定および
／または収縮可能な壁面材料の収縮とによって円錐形状
に変化させる。補綴物は、好ましくはプリーツを有する
ものとする。
物、その製造方法およびその方法を実施するための装置
を提供する。 【構成】 当初円筒管状の布を弾性的伸張と固定および
／または収縮可能な壁面材料の収縮とによって円錐形状
に変化させる。補綴物は、好ましくはプリーツを有する
ものとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、布製、特に編物または
織物の円錐状血管補綴物とその製造方法および製造装置
に関する。
織物の円錐状血管補綴物とその製造方法および製造装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】人間または動物の体内の血管およびその
他の中空器官の代用となる人工血管補綴物が周知であ
る。すなわち、独国特許第Ａ−２４ ６１ ３７０号お
よび米国特許第Ａ−４ ０４７ ２５２号に開示の編物
の血管補綴物と、欧州特許第Ｂ１−１０８ １７１号に
開示の織物の補綴物とがある。前記特許から明らかなよ
うに、補綴物は、円滑な表面を有するものであってもよ
く、かつ一重または二重ベロアの形をとるものであって
もよい。また、補綴物は、一般に２本の枝管に枝分かれ
するいわゆる分岐点を有するものとすることができる。
周知の補綴物は、分岐による縮径を除けば、直径が一定
な円筒管状部分からなる。補綴物は、従来技術において
一般にプリーツと呼ばれる波形部またはリブ部を備えた
ものとすることもできる。吸収可能または不能な密封媒
体を補綴物に含浸させて、布地の壁面構造を密封するこ
ともできる。含浸処理が施されていない状態で使用し、
手術時に患者の血液によって補綴物の壁面を少なくとも
予備的に凝固させて、織物が壁面構造になるまで必要な
密封状態を得ることも可能である。
他の中空器官の代用となる人工血管補綴物が周知であ
る。すなわち、独国特許第Ａ−２４ ６１ ３７０号お
よび米国特許第Ａ−４ ０４７ ２５２号に開示の編物
の血管補綴物と、欧州特許第Ｂ１−１０８ １７１号に
開示の織物の補綴物とがある。前記特許から明らかなよ
うに、補綴物は、円滑な表面を有するものであってもよ
く、かつ一重または二重ベロアの形をとるものであって
もよい。また、補綴物は、一般に２本の枝管に枝分かれ
するいわゆる分岐点を有するものとすることができる。
周知の補綴物は、分岐による縮径を除けば、直径が一定
な円筒管状部分からなる。補綴物は、従来技術において
一般にプリーツと呼ばれる波形部またはリブ部を備えた
ものとすることもできる。吸収可能または不能な密封媒
体を補綴物に含浸させて、布地の壁面構造を密封するこ
ともできる。含浸処理が施されていない状態で使用し、
手術時に患者の血液によって補綴物の壁面を少なくとも
予備的に凝固させて、織物が壁面構造になるまで必要な
密封状態を得ることも可能である。
【０００３】好ましい流動条件を確保するために、血管
補綴物の形状を自然の血管とほぼ同じ円錐状にすること
ができる。布以外の材料のこのような円錐状の血管補綴
物とその製造方法とについては、欧州特許第Ａ２−３９
１ ５８６号に説明されている。この製造方法におい
て、まずポリテトラフルオロエチレンの押出成形による
管状の布を本来の長さの２〜６倍に伸長せしめて、多孔
状にする。次に、超音波式円錐マンドレル上に伸張係合
または圧着させることによって、多孔状になった管状の
布を伸張させる。西独特許第１６０８５７号には、布以
外の材料を用いた類似の円錐状血管補綴物が説明されて
いる。詳細な製造手順は明らかにされていないが、直径
を段階的に変化させた布製血管補綴物も市販されてい
る。このような補綴物も誤って円錐状補綴物と呼ばれて
いる。独国特許第ＯＳ−２２ ５５７４３号に、端部直
径を異ならせて長手方向に円錐状に構成された布製血管
補綴物が開示されている。この血管補綴物は、一般に周
知の編成方法によって製造される。補綴物の製造には、
特に、所要の内幅または内径に対応した針数の、編目の
細かい横編み機が用いられる。最終的に内幅が補綴物の
所要の内幅に対応するように編目またはループが順番に
外されて非編成針にかけられる。
補綴物の形状を自然の血管とほぼ同じ円錐状にすること
ができる。布以外の材料のこのような円錐状の血管補綴
物とその製造方法とについては、欧州特許第Ａ２−３９
１ ５８６号に説明されている。この製造方法におい
て、まずポリテトラフルオロエチレンの押出成形による
管状の布を本来の長さの２〜６倍に伸長せしめて、多孔
状にする。次に、超音波式円錐マンドレル上に伸張係合
または圧着させることによって、多孔状になった管状の
布を伸張させる。西独特許第１６０８５７号には、布以
外の材料を用いた類似の円錐状血管補綴物が説明されて
いる。詳細な製造手順は明らかにされていないが、直径
を段階的に変化させた布製血管補綴物も市販されてい
る。このような補綴物も誤って円錐状補綴物と呼ばれて
いる。独国特許第ＯＳ−２２ ５５７４３号に、端部直
径を異ならせて長手方向に円錐状に構成された布製血管
補綴物が開示されている。この血管補綴物は、一般に周
知の編成方法によって製造される。補綴物の製造には、
特に、所要の内幅または内径に対応した針数の、編目の
細かい横編み機が用いられる。最終的に内幅が補綴物の
所要の内幅に対応するように編目またはループが順番に
外されて非編成針にかけられる。
【０００４】また、シュツットガルト大学１９８０年度
学位論文ｐ．３８にあるハインリッヒ・プランクの、繊
維構造を有した布製動脈補綴物の開発（独語）と題する
発表から、直径を変化させた布製血管補綴物が周知であ
る。直径の変化は、余分な結束糸を用いて丸編物の補綴
物の自由内径を調節することによってもたらされ、同じ
手順によって円錐状補綴物を製造することができる。
学位論文ｐ．３８にあるハインリッヒ・プランクの、繊
維構造を有した布製動脈補綴物の開発（独語）と題する
発表から、直径を変化させた布製血管補綴物が周知であ
る。直径の変化は、余分な結束糸を用いて丸編物の補綴
物の自由内径を調節することによってもたらされ、同じ
手順によって円錐状補綴物を製造することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
周知の布製血管補綴物の変形および設計の多様化とを可
能にする布製円錐状血管補綴物を提供することにある。
そこで、本発明の目的は、長手方向に円錐状に構成され
るとともに、あらゆる分岐点を除いて断面上の糸数が全
長にわたって一定となる編物または織物の血管補綴物を
提供することにある。長手方向に円錐状に構成されると
いう表現は、好ましくは補綴物の全長にわたって、直径
が一定量ずつ連続的に変化するという意味である。
周知の布製血管補綴物の変形および設計の多様化とを可
能にする布製円錐状血管補綴物を提供することにある。
そこで、本発明の目的は、長手方向に円錐状に構成され
るとともに、あらゆる分岐点を除いて断面上の糸数が全
長にわたって一定となる編物または織物の血管補綴物を
提供することにある。長手方向に円錐状に構成されると
いう表現は、好ましくは補綴物の全長にわたって、直径
が一定量ずつ連続的に変化するという意味である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１〜１
８のいずれか１項に記載の布製血管補綴物、その製造方
法又は製造装置を要旨としている。
８のいずれか１項に記載の布製血管補綴物、その製造方
法又は製造装置を要旨としている。
【０００７】
【実施例】本発明にしたがった補綴物は、該補綴物に求
められる機能に応じて、編物または織物とすることがで
きる。標準の繊維材料、好ましくはポリエステル材料お
よびポリプロピレン材料が用いられる。一般に、補綴物
は、凹凸のないマルチ糸またはフィラメント加工のマル
チ糸から作られる。特に編物の補綴物の場合は、糸の少
なくとも一部分は高い収縮性を有するものとすることが
でき、これについては後ほど詳しく説明する。
められる機能に応じて、編物または織物とすることがで
きる。標準の繊維材料、好ましくはポリエステル材料お
よびポリプロピレン材料が用いられる。一般に、補綴物
は、凹凸のないマルチ糸またはフィラメント加工のマル
チ糸から作られる。特に編物の補綴物の場合は、糸の少
なくとも一部分は高い収縮性を有するものとすることが
でき、これについては後ほど詳しく説明する。
【０００８】本発明によれば、円筒管状の布として周知
の態様に製造された半加工品の補綴物は仕上げ工程にお
いて円錐状に整形される。円錐状の構造であっても、補
綴物断面上の糸数は全長を通じて一定であることが必要
である。すなわち、編物の補綴物の場合は、補綴物の全
長を通じてループまたはウェールの数を一定にし、織物
の補綴物の場合は、これに対応して全長を通じて断面上
の糸数を一定にすることが必要になる。円錐形状は、円
筒管状の布の弾性的伸張と収縮可能な壁面材料の固定お
よび／または収縮とによってもたらされる。
の態様に製造された半加工品の補綴物は仕上げ工程にお
いて円錐状に整形される。円錐状の構造であっても、補
綴物断面上の糸数は全長を通じて一定であることが必要
である。すなわち、編物の補綴物の場合は、補綴物の全
長を通じてループまたはウェールの数を一定にし、織物
の補綴物の場合は、これに対応して全長を通じて断面上
の糸数を一定にすることが必要になる。円錐形状は、円
筒管状の布の弾性的伸張と収縮可能な壁面材料の固定お
よび／または収縮とによってもたらされる。
【０００９】補綴物の円錐形状は、好ましくは補綴物の
全長を通じて直線的とされ、すなわち補綴物は均一に構
成されることとする。補綴物の片側端部と反対側端部と
の直径差は、小さい方の直径を基準にした時、１０〜１
００％、特に３０〜５０％とすることができる。補綴物
の長さは、１０〜１００ｃｍとすることができる。一般
に、４０〜６０ｃｍ、特に４０または６０ｃｍが標準の
長さとなる。この長さは、プリーツのない管状の布の長
さに対するものであるが、プリーツを設けてもよく、本
発明によればプリーツを設けることが好ましい。プリー
ツのある補綴物の場合も、円錐形状はプリーツのない補
綴物の場合と同様とし、円錐状流路上に波形構造または
折畳み構造が重ねて設けられる。プリーツとは一般に、
伸長された補綴物１００ｍｍあたり１５〜４０、特に２
０〜３０の波形部を表す。
全長を通じて直線的とされ、すなわち補綴物は均一に構
成されることとする。補綴物の片側端部と反対側端部と
の直径差は、小さい方の直径を基準にした時、１０〜１
００％、特に３０〜５０％とすることができる。補綴物
の長さは、１０〜１００ｃｍとすることができる。一般
に、４０〜６０ｃｍ、特に４０または６０ｃｍが標準の
長さとなる。この長さは、プリーツのない管状の布の長
さに対するものであるが、プリーツを設けてもよく、本
発明によればプリーツを設けることが好ましい。プリー
ツのある補綴物の場合も、円錐形状はプリーツのない補
綴物の場合と同様とし、円錐状流路上に波形構造または
折畳み構造が重ねて設けられる。プリーツとは一般に、
伸長された補綴物１００ｍｍあたり１５〜４０、特に２
０〜３０の波形部を表す。
【００１０】本発明にしたがった円錐状補綴物の場合、
補綴物の小直径端部付近の糸材料と比較して補綴物の大
直径端部付近の糸材料は、糸材料の伸長または伸びを起
こさないものとすることが好ましい。これによって、繊
維または糸の引張強さと補綴物の破裂圧とが、補綴物の
全長を通じて実質的に一定となる。管状の布を伸張させ
ることによって大直径がもたらされる場合は、伸張によ
って単に糸の結合部またはループが拡幅または再配向さ
れ、実際の糸または繊維材料の伸長または伸張は起こら
ないことになる。メッシュまたは結合部および布目が再
配向されることにより、伸張率の関数として、補綴物の
略中間から大直径端部付近に至る部分において小直径端
部付近よりも布製補綴物の壁面の間隙率が有意に大とな
るわけであるが、このように間隙率が大となっても悪影
響は起こらない。予備的な凝固および含浸処理のいずれ
の場合も、間隙率の差が影響することはない。大直径端
部の直径に対応した直径を有する管状の布において収縮
可能な糸を収縮させることによって補綴物の小直径端部
の直径がもたらされる本発明の別な実施例の場合も同様
である。この実施例において、同様に補綴物の略中間か
ら小直径端部までの間隙率は、大直径端部よりも有意に
小となる。また、平均直径に略対応する管状の布の片側
半分については結合部または布目の伸張再配向によって
伸張させるとともに反対側半分については収縮率を高め
て縮径させた実施例も考えられる。
補綴物の小直径端部付近の糸材料と比較して補綴物の大
直径端部付近の糸材料は、糸材料の伸長または伸びを起
こさないものとすることが好ましい。これによって、繊
維または糸の引張強さと補綴物の破裂圧とが、補綴物の
全長を通じて実質的に一定となる。管状の布を伸張させ
ることによって大直径がもたらされる場合は、伸張によ
って単に糸の結合部またはループが拡幅または再配向さ
れ、実際の糸または繊維材料の伸長または伸張は起こら
ないことになる。メッシュまたは結合部および布目が再
配向されることにより、伸張率の関数として、補綴物の
略中間から大直径端部付近に至る部分において小直径端
部付近よりも布製補綴物の壁面の間隙率が有意に大とな
るわけであるが、このように間隙率が大となっても悪影
響は起こらない。予備的な凝固および含浸処理のいずれ
の場合も、間隙率の差が影響することはない。大直径端
部の直径に対応した直径を有する管状の布において収縮
可能な糸を収縮させることによって補綴物の小直径端部
の直径がもたらされる本発明の別な実施例の場合も同様
である。この実施例において、同様に補綴物の略中間か
ら小直径端部までの間隙率は、大直径端部よりも有意に
小となる。また、平均直径に略対応する管状の布の片側
半分については結合部または布目の伸張再配向によって
伸張させるとともに反対側半分については収縮率を高め
て縮径させた実施例も考えられる。
【００１１】直径値の所望の値からの偏差については極
小としておくことができ、通常は最大±５％とする。直
径は、４〜４０ｍｍの標準範囲内とすることができる。
小としておくことができ、通常は最大±５％とする。直
径は、４〜４０ｍｍの標準範囲内とすることができる。
【００１２】本発明にしたがった円錐状補綴物の製造方
法は、全長を通じて直径が一定であるとともに繊維また
は糸の伸長が実質的に起こらない布製、特に編物または
織物の管状半加工補綴物が円錐状に変形せしめられると
ともに、繊維材料のガラス転移点より上かつ融点より下
の温度に加熱され、その後冷却されることによって前記
円錐状に固定されることを特徴とする。前記固定は、管
状半加工補綴物が円錐形型板上において好適に伸長せし
められた状態にある時に行なうと有利である。半加工補
綴物を円錐形型板上にセットする操作は、熱の作用を用
いずに行なわれる。
法は、全長を通じて直径が一定であるとともに繊維また
は糸の伸長が実質的に起こらない布製、特に編物または
織物の管状半加工補綴物が円錐状に変形せしめられると
ともに、繊維材料のガラス転移点より上かつ融点より下
の温度に加熱され、その後冷却されることによって前記
円錐状に固定されることを特徴とする。前記固定は、管
状半加工補綴物が円錐形型板上において好適に伸長せし
められた状態にある時に行なうと有利である。半加工補
綴物を円錐形型板上にセットする操作は、熱の作用を用
いずに行なわれる。
【００１３】好適な実施例において特に用いられる編物
の半加工補綴物は、内周が円錐形型板の小直径端部の円
周または該小直径端部に付けられた印に対応するゲージ
または口径を有するとともに、半加工補綴物が型板にセ
ットされた時に、繊維または糸の伸長が全く起こらず
に、布地構造、特に編目またはループにおいて弾性的な
伸張が起こるものとされる。この弾性的伸張は、熱の作
用によって固定され、元に戻ろうとする力が弱められ
る。円錐形型板は、円錐状補綴物の仕上がり状態での所
望の口径に対応した円周を有する円錐状の平棒によって
構成される。プリーツが望まれる場合は、好ましくは半
加工補綴物が円錐状平棒の上に位置している時に予めプ
リーツを形成させておく。そのために、円錐状平棒の片
側において管壁に互いに間隔をあけて横方向の熱間エン
ボシングを施して、後のプリーツの凹部にすることがで
きる。横方向の熱間エンボシングは、通常は管状補綴物
の全周にわたるものとされるが、必ずしも全周にわたる
ものでなくてもかまわない。凹部を部分的に予備成形す
ればよい。本発明にしたがった製造方法の別な開発事項
によれば、補綴物は円錐状平棒上にセットされて円錐状
に構成されるにもかかわらず、帯状型押部分の大きさは
全長を通じて一定に保たれることとする。円錐状平棒の
端部という表現は、該平棒がその位置で終端することを
意味するものではない。円錐状平棒の前記端部付近に印
または幅方向階段部を設けることも可能であり、平棒上
において補綴物の長さを固定する把持装置を適用する上
でも都合がよいことから、狭幅化が好ましい。
の半加工補綴物は、内周が円錐形型板の小直径端部の円
周または該小直径端部に付けられた印に対応するゲージ
または口径を有するとともに、半加工補綴物が型板にセ
ットされた時に、繊維または糸の伸長が全く起こらず
に、布地構造、特に編目またはループにおいて弾性的な
伸張が起こるものとされる。この弾性的伸張は、熱の作
用によって固定され、元に戻ろうとする力が弱められ
る。円錐形型板は、円錐状補綴物の仕上がり状態での所
望の口径に対応した円周を有する円錐状の平棒によって
構成される。プリーツが望まれる場合は、好ましくは半
加工補綴物が円錐状平棒の上に位置している時に予めプ
リーツを形成させておく。そのために、円錐状平棒の片
側において管壁に互いに間隔をあけて横方向の熱間エン
ボシングを施して、後のプリーツの凹部にすることがで
きる。横方向の熱間エンボシングは、通常は管状補綴物
の全周にわたるものとされるが、必ずしも全周にわたる
ものでなくてもかまわない。凹部を部分的に予備成形す
ればよい。本発明にしたがった製造方法の別な開発事項
によれば、補綴物は円錐状平棒上にセットされて円錐状
に構成されるにもかかわらず、帯状型押部分の大きさは
全長を通じて一定に保たれることとする。円錐状平棒の
端部という表現は、該平棒がその位置で終端することを
意味するものではない。円錐状平棒の前記端部付近に印
または幅方向階段部を設けることも可能であり、平棒上
において補綴物の長さを固定する把持装置を適用する上
でも都合がよいことから、狭幅化が好ましい。
【００１４】本発明にしたがった製造方法の別な実施例
によれば、特に、内周が大直径端部において円錐形型板
の円周に対応する口径またはゲージの織物の半加工補綴
物を用いることができる。半加工補綴物は、円錐形型板
上にセットされた後に、収縮可能な繊維を収縮させるこ
とによって円錐形型板上において収縮せしめられ、それ
に伴って口径が縮小される。この実施例において、円錐
形型板は、好ましくは円錐状丸棒によって構成されるも
のとする。その場合も、プリーツが望まれる時は、好ま
しくは口径の縮小と同時に予めプリーツが成形されるこ
ととする。このようにプリーツを予備成形するには、プ
リーツの間隔に対応する間隔で横方向の波形部またはリ
ブ部が設けられた丸棒の形をとる円錐形型板を用いる方
法が適切である。
によれば、特に、内周が大直径端部において円錐形型板
の円周に対応する口径またはゲージの織物の半加工補綴
物を用いることができる。半加工補綴物は、円錐形型板
上にセットされた後に、収縮可能な繊維を収縮させるこ
とによって円錐形型板上において収縮せしめられ、それ
に伴って口径が縮小される。この実施例において、円錐
形型板は、好ましくは円錐状丸棒によって構成されるも
のとする。その場合も、プリーツが望まれる時は、好ま
しくは口径の縮小と同時に予めプリーツが成形されるこ
ととする。このようにプリーツを予備成形するには、プ
リーツの間隔に対応する間隔で横方向の波形部またはリ
ブ部が設けられた丸棒の形をとる円錐形型板を用いる方
法が適切である。
【００１５】円錐状平棒上での縮径によって円錐形状に
した後に従来方法を用いて補綴物を折り畳むことにより
プリーツを形成させることも可能である。
した後に従来方法を用いて補綴物を折り畳むことにより
プリーツを形成させることも可能である。
【００１６】プリーツが予備成形された成形または整形
済み円錐状補綴物が円錐状丸棒上に付勢され、または係
合せしめられ、それに伴って蛇腹が形成されることによ
ってプリーツが完成し、前記丸棒の円錐形状は、蛇腹の
形成による短尺化に対応してより急勾配とされる。次
に、元に戻ろうとする力を弱めるために、加熱による固
定処理が行なわれる。冷却後、プリーツが残ったままの
仕上がった補綴物が取り外される。補綴物の長さは、プ
リーツが形成される前の補綴物に比べて相応に小とな
る。補綴物のプリーツが平棒上においてエンボシングに
より予備成形されている場合は、一般に、補綴物が相当
な張力を受けて伸長せしめられるとプリーツが傾いて平
棒上における補綴物の位置に対応した平らな形状になる
ため、仕上がった補綴物が含浸処理を受けていない状態
または含浸未了状態の時に、該補綴物上においてプリー
ツの存在を目で確かめることができる。
済み円錐状補綴物が円錐状丸棒上に付勢され、または係
合せしめられ、それに伴って蛇腹が形成されることによ
ってプリーツが完成し、前記丸棒の円錐形状は、蛇腹の
形成による短尺化に対応してより急勾配とされる。次
に、元に戻ろうとする力を弱めるために、加熱による固
定処理が行なわれる。冷却後、プリーツが残ったままの
仕上がった補綴物が取り外される。補綴物の長さは、プ
リーツが形成される前の補綴物に比べて相応に小とな
る。補綴物のプリーツが平棒上においてエンボシングに
より予備成形されている場合は、一般に、補綴物が相当
な張力を受けて伸長せしめられるとプリーツが傾いて平
棒上における補綴物の位置に対応した平らな形状になる
ため、仕上がった補綴物が含浸処理を受けていない状態
または含浸未了状態の時に、該補綴物上においてプリー
ツの存在を目で確かめることができる。
【００１７】分岐形の円錐状補綴物を相応じて製作する
ことができる。そのためには、大直径の主管および小直
径の枝管に対して、別々の型板および／または相応に枝
分かれした型板を用いるとよい。
ことができる。そのためには、大直径の主管および小直
径の枝管に対して、別々の型板および／または相応に枝
分かれした型板を用いるとよい。
【００１８】本発明は、また、糸または繊維材料を伸長
させずに予備成形された布製半加工補綴物を係合させう
る円錐形型板が用いられるとともに、半加工補綴物の本
来の内周が円錐形型板の大直径端部と小直径端部とに挟
まれた部分の円周とが対応するように、半加工補綴物の
前記内周と円錐形型板の大直径または小直径端部におけ
る円周とを互いに一致させてあることを特徴とする円錐
状補綴物製造装置に関する。実施例において、型板は、
好ましくは小直径端部の円周が半加工補綴物の内周に対
応する円錐状平棒によって形成される。別な実施例にお
いて、型板は、好ましくは大直径端部の円周が半加工補
綴物の内周に対応するとともに、好適な波形部またはリ
ブ部を有する円錐状丸棒によって形成される。
させずに予備成形された布製半加工補綴物を係合させう
る円錐形型板が用いられるとともに、半加工補綴物の本
来の内周が円錐形型板の大直径端部と小直径端部とに挟
まれた部分の円周とが対応するように、半加工補綴物の
前記内周と円錐形型板の大直径または小直径端部におけ
る円周とを互いに一致させてあることを特徴とする円錐
状補綴物製造装置に関する。実施例において、型板は、
好ましくは小直径端部の円周が半加工補綴物の内周に対
応する円錐状平棒によって形成される。別な実施例にお
いて、型板は、好ましくは大直径端部の円周が半加工補
綴物の内周に対応するとともに、好適な波形部またはリ
ブ部を有する円錐状丸棒によって形成される。
【００１９】図示例 本発明のその他の特徴と利点とについては、以下の好適
な実施例の詳細な説明と図面と従属の請求項とから理解
される。個々の実施例の個々の特徴は、単独または相互
に組み合わせた形態で実施可能である。
な実施例の詳細な説明と図面と従属の請求項とから理解
される。個々の実施例の個々の特徴は、単独または相互
に組み合わせた形態で実施可能である。
【００２０】図１にしたがった本発明の実施例に、ポリ
エステル糸を二重ベロアの管状の布に編成した円錐状布
製血管補綴物１を示す。管状の布は本来は６０ｃｍの長
さを有しており、壁面材料に波形のプリーツ２を設ける
ことによって長さが略半分に縮められている。補綴物は
一方の端部３において８ｍｍの口径またはゲージに対応
する大直径を有し、他方の小直径端部４の口径またはゲ
ージは６ｍｍとなっている。円錐形状は一方の端部から
他方の端部に至るまで均一に直線的な形状を呈してお
り、直径の偏差は約０．５％である。補綴物の円周沿い
の編目またはウェールの数は、一方の端部から他方の端
部まで一定であり、編目またはループの大きさが小直径
端部４から大直径端部３まで幾分増加している。端部３
および４における末端部分５および６は実質円筒状であ
り、プリーツは設けられていない。補綴物の製造におい
て、これらの末端部分は機械的な固定に利用される。た
とえば、吸収可能または不能な被覆剤を用いて含浸処理
および／またはメークアップを行なった後に、殺菌処理
前に前記末端部分を切除する。黒糸材料の形をとる指標
線７が、さもなくば白色の補綴物に編み込まれて、移植
の際に補綴物に発生する何らかの捻れと、それによる縮
径とが防がれるように、製造時にも補綴物の配向を識別
するために用いられる。
エステル糸を二重ベロアの管状の布に編成した円錐状布
製血管補綴物１を示す。管状の布は本来は６０ｃｍの長
さを有しており、壁面材料に波形のプリーツ２を設ける
ことによって長さが略半分に縮められている。補綴物は
一方の端部３において８ｍｍの口径またはゲージに対応
する大直径を有し、他方の小直径端部４の口径またはゲ
ージは６ｍｍとなっている。円錐形状は一方の端部から
他方の端部に至るまで均一に直線的な形状を呈してお
り、直径の偏差は約０．５％である。補綴物の円周沿い
の編目またはウェールの数は、一方の端部から他方の端
部まで一定であり、編目またはループの大きさが小直径
端部４から大直径端部３まで幾分増加している。端部３
および４における末端部分５および６は実質円筒状であ
り、プリーツは設けられていない。補綴物の製造におい
て、これらの末端部分は機械的な固定に利用される。た
とえば、吸収可能または不能な被覆剤を用いて含浸処理
および／またはメークアップを行なった後に、殺菌処理
前に前記末端部分を切除する。黒糸材料の形をとる指標
線７が、さもなくば白色の補綴物に編み込まれて、移植
の際に補綴物に発生する何らかの捻れと、それによる縮
径とが防がれるように、製造時にも補綴物の配向を識別
するために用いられる。
【００２１】図２に、直径が一定な管状の布として編成
された半加工補綴物９を円錐状に伸張させる円錐形型板
８を示す。円錐形型板は、幅広端部１０と幅狭端部１１
とを有する円錐状先細平棒８の形をとっており、両端部
に階段形の延長部１２が設けられている。半加工補綴物
９の管状布は、約１９ｍｍの内周に対応する６ｍｍの口
径を有する。これに対応して、幅狭端部１１における平
棒８の幅および厚さは略対応する外周が得られるような
寸法とされる。型板は、幅広端部において半加工補綴物
を伸張させて口径を８ｍｍにするために用いられる。こ
れに対応して、幅広端部における平棒の幅および厚さは
外周が約２５ｍｍになるような寸法とされている。半加
工補綴物９は周囲温度で円錐形型板８上に係合せしめら
れ、それに伴って編物のループ構造が弾性的に伸張せし
められる。係合状態となった半加工補綴物９は、両端部
を延長部１２に固定することができるように、型板８の
円錐部分から幾分はみ出す。円錐状の半加工補綴物は、
この位置において固定されて、元に戻ろうとする力が弱
められる。ポリエステルの場合は、固定温度は摂氏８０
〜２００度、特に１５０〜１８０度とし、固定時間は２
４時間〜１分、特に７〜３分とする。その他の材料の場
合は、固定条件を相応に選択して、特定のポリマーのガ
ラス転移点より上かつ融点より下の温度とする。円錐形
状が固定されると、半加工補綴物を円錐形型板上に配置
したまま、エンボシングによりプリーツを予備成形す
る。そのために、型板の片側において半加工補綴物の壁
面上に平行な横帯が型押成形される。帯状の型押部１３
は、半加工補綴物９が円錐状に伸張された後で形成され
るため、図２には単に破線で示してある。エンボシング
は摂氏１２０〜２００度、特に１５０〜１８０度の温度
範囲において５〜３０分、特に２〜１分の時間をかけて
行なわれる。エンボシング時の圧力については、幅広い
範囲で変化させることができ、好ましくは半加工補綴物
の口径が大きくなるにしたがって圧力を低下させること
とする。すなわち、半加工補綴物の口径が６ｍｍの場合
は、エンボシング時の圧力を約３５Ｎ／ｃｍ2 とすれば
よいが、口径が３０ｍｍの場合は約７Ｎ／ｃｍ2 とす
る。横帯状型押部１３の長さは、補綴物の全周を取り巻
く長さでなくてもよい。実際面から、横帯１３の長さは
一般に平棒８の幅に対応した長さとする。
された半加工補綴物９を円錐状に伸張させる円錐形型板
８を示す。円錐形型板は、幅広端部１０と幅狭端部１１
とを有する円錐状先細平棒８の形をとっており、両端部
に階段形の延長部１２が設けられている。半加工補綴物
９の管状布は、約１９ｍｍの内周に対応する６ｍｍの口
径を有する。これに対応して、幅狭端部１１における平
棒８の幅および厚さは略対応する外周が得られるような
寸法とされる。型板は、幅広端部において半加工補綴物
を伸張させて口径を８ｍｍにするために用いられる。こ
れに対応して、幅広端部における平棒の幅および厚さは
外周が約２５ｍｍになるような寸法とされている。半加
工補綴物９は周囲温度で円錐形型板８上に係合せしめら
れ、それに伴って編物のループ構造が弾性的に伸張せし
められる。係合状態となった半加工補綴物９は、両端部
を延長部１２に固定することができるように、型板８の
円錐部分から幾分はみ出す。円錐状の半加工補綴物は、
この位置において固定されて、元に戻ろうとする力が弱
められる。ポリエステルの場合は、固定温度は摂氏８０
〜２００度、特に１５０〜１８０度とし、固定時間は２
４時間〜１分、特に７〜３分とする。その他の材料の場
合は、固定条件を相応に選択して、特定のポリマーのガ
ラス転移点より上かつ融点より下の温度とする。円錐形
状が固定されると、半加工補綴物を円錐形型板上に配置
したまま、エンボシングによりプリーツを予備成形す
る。そのために、型板の片側において半加工補綴物の壁
面上に平行な横帯が型押成形される。帯状の型押部１３
は、半加工補綴物９が円錐状に伸張された後で形成され
るため、図２には単に破線で示してある。エンボシング
は摂氏１２０〜２００度、特に１５０〜１８０度の温度
範囲において５〜３０分、特に２〜１分の時間をかけて
行なわれる。エンボシング時の圧力については、幅広い
範囲で変化させることができ、好ましくは半加工補綴物
の口径が大きくなるにしたがって圧力を低下させること
とする。すなわち、半加工補綴物の口径が６ｍｍの場合
は、エンボシング時の圧力を約３５Ｎ／ｃｍ2 とすれば
よいが、口径が３０ｍｍの場合は約７Ｎ／ｃｍ2 とす
る。横帯状型押部１３の長さは、補綴物の全周を取り巻
く長さでなくてもよい。実際面から、横帯１３の長さは
一般に平棒８の幅に対応した長さとする。
【００２２】図３に、プリーツを予備成形するための微
かな波形部または横帯１５が表面に設けられた円錐状丸
棒１４の形をとる円錐形型板の別な実施例を示す。この
型板は、口径またはゲージ８の大直径端部１６と口径ま
たはゲージ６の小直径端部１７とを有しており、この場
合も端部に延長部１８が設けられている。
かな波形部または横帯１５が表面に設けられた円錐状丸
棒１４の形をとる円錐形型板の別な実施例を示す。この
型板は、口径またはゲージ８の大直径端部１６と口径ま
たはゲージ６の小直径端部１７とを有しており、この場
合も端部に延長部１８が設けられている。
【００２３】前記実施例とは異なって、図３にしたがっ
た丸棒の形をとる型板１４の実施例の場合は、型板１４
の大直径端部１６の口径８に対応する口径の半加工補綴
物が用いられる。半加工補綴物１９は、加熱処理と同時
に行なわれる固定処理の際に半加工補綴物が円錐状丸棒
１４上において収縮せしめられるように収縮性の高い繊
維材料部分を含んでおり、前記丸棒の横リブ１５によっ
て微かな波形部が形成されて、プリーツが予備成形され
るのである。
た丸棒の形をとる型板１４の実施例の場合は、型板１４
の大直径端部１６の口径８に対応する口径の半加工補綴
物が用いられる。半加工補綴物１９は、加熱処理と同時
に行なわれる固定処理の際に半加工補綴物が円錐状丸棒
１４上において収縮せしめられるように収縮性の高い繊
維材料部分を含んでおり、前記丸棒の横リブ１５によっ
て微かな波形部が形成されて、プリーツが予備成形され
るのである。
【００２４】図３からわかるように、大直径端部および
小直径端部の口径の略中程度の口径を持つ半加工補綴物
を用いて、半加工補綴物が伸張と部分的収縮とによって
部分的に円錐形状となるようにすることも可能である。
図３の実施例は、繊維は伸長しないが織地に限られた弾
性的伸長性がある織物の補綴物の場合に特に適してい
る。このため、こうした織物の半加工補綴物の場合は、
一般に、実質的に収縮のみによって円錐形状が得られる
ように円錐形型板の大直径端部に対応した口径のものが
用いられる。
小直径端部の口径の略中程度の口径を持つ半加工補綴物
を用いて、半加工補綴物が伸張と部分的収縮とによって
部分的に円錐形状となるようにすることも可能である。
図３の実施例は、繊維は伸長しないが織地に限られた弾
性的伸長性がある織物の補綴物の場合に特に適してい
る。このため、こうした織物の半加工補綴物の場合は、
一般に、実質的に収縮のみによって円錐形状が得られる
ように円錐形型板の大直径端部に対応した口径のものが
用いられる。
【００２５】半加工補綴物を円錐形型板から取り外され
た後に円錐状丸棒に係合せしめて、本来の管状布の約１
／４の長さに縮めるとともに、それに対応して、より顕
著な円錐形状にすることができる。実際的な取扱いの面
から、好ましくは円錐状丸棒を補綴物よりも長くして、
丸棒上に補綴物の両端部の所望の口径に対応した印をつ
ける。プリーツが予備成形された円錐状の半加工補綴物
の係合時に、半加工補綴物はアコーディオン状の態様に
入れ子式に縮められ、それに伴って蛇腹が形成される。
この位置において半加工補綴物は再び固定処理され、固
定温度については、ポリエステルの場合は一般に摂氏１
４０〜１８０度、特に１５０〜１７０度とされる。これ
に対応して、固定時間は２時間〜１０分、特に２０〜１
５分とする。補綴物を取り外した後も補綴物の円錐形状
とプリーツは損なわれない。
た後に円錐状丸棒に係合せしめて、本来の管状布の約１
／４の長さに縮めるとともに、それに対応して、より顕
著な円錐形状にすることができる。実際的な取扱いの面
から、好ましくは円錐状丸棒を補綴物よりも長くして、
丸棒上に補綴物の両端部の所望の口径に対応した印をつ
ける。プリーツが予備成形された円錐状の半加工補綴物
の係合時に、半加工補綴物はアコーディオン状の態様に
入れ子式に縮められ、それに伴って蛇腹が形成される。
この位置において半加工補綴物は再び固定処理され、固
定温度については、ポリエステルの場合は一般に摂氏１
４０〜１８０度、特に１５０〜１７０度とされる。これ
に対応して、固定時間は２時間〜１０分、特に２０〜１
５分とする。補綴物を取り外した後も補綴物の円錐形状
とプリーツは損なわれない。
【００２６】所望の場合には、本発明にしたがった円錐
状補綴物を本質的に周知の態様で含浸処理して、ループ
構造を密封することができる。含浸処理には、ゼラチ
ン、好ましくはジイソシアネート混合ゼラチンを用いる
ことが好ましい。
状補綴物を本質的に周知の態様で含浸処理して、ループ
構造を密封することができる。含浸処理には、ゼラチ
ン、好ましくはジイソシアネート混合ゼラチンを用いる
ことが好ましい。
【００２７】伸張後の補綴物において透水性および強度
を測定したところ、補綴物を伸張させても破裂強度は変
化しないことがわかった。含浸処理が施されてない補綴
物では、伸張によって透水性が幾分高くなり、小口径端
部から補綴物の中央に至る部分では透水性が有意な増加
するが、補綴物の中央から伸張端部に至る部分では無視
できる程度にすぎない。これは、補綴物壁面のループ構
造が伸張時に平坦化されるが、ループ構造の孔部の有意
な拡大は起こらないためだと考えられる。
を測定したところ、補綴物を伸張させても破裂強度は変
化しないことがわかった。含浸処理が施されてない補綴
物では、伸張によって透水性が幾分高くなり、小口径端
部から補綴物の中央に至る部分では透水性が有意な増加
するが、補綴物の中央から伸張端部に至る部分では無視
できる程度にすぎない。これは、補綴物壁面のループ構
造が伸張時に平坦化されるが、ループ構造の孔部の有意
な拡大は起こらないためだと考えられる。
【図１】本発明にしたがった円錐状補綴物の実施例の図
である。
である。
【図２】半加工補綴物を半ば係合させた状態の補綴物製
造装置の図である。
造装置の図である。
【図３】半加工補綴物を完全に係合させた状態の別な補
綴物製造装置の図である。
綴物製造装置の図である。
１ 円錐状布製血管補綴物 ２ プリーツ ３ 端部 ４ 小直径端部 ５，６ 未端部分 ７ 指標線 ８ 円錐形型板 ９ 半加工補綴物 １０ 幅広端部 １１ 幅狭端部 １２ 延長部 １３ 型押部 １４ 円錐状丸棒 １５ 横帯 １６ 大直径端部 １７ 小直径端部 １８ 延長部 １９ 半加工補綴物
Claims (18)
- 【請求項１】 全長を通じて断面上における糸数が一定
であることを特徴とする、端部直径の異なる長手円錐構
造の布製、特に編物または織物の血管補綴物。 - 【請求項２】 補綴物の全長を通じて円錐形状が実質的
に直線的であることを特徴とする請求項１に記載の補綴
物。 - 【請求項３】 長さ１０〜１００ｃｍ、好ましくは４０
〜６０ｃｍの補綴物の全長を通じた直径差が、小さい方
の直径を基本とした時に、１０〜１００％、好ましくは
３０〜５０％であることを特徴とする請求項１または２
に記載の補綴物。 - 【請求項４】 直径の所望の値からの最大偏差が±５％
であることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記
載の補綴物。 - 【請求項５】 補綴物の破裂圧が、全長を通じて実質的
に一定であることを特徴とする前記請求項のいずれかに
記載の補綴物。 - 【請求項６】 円錐状のプリーツを有することを特徴と
する前記請求項のいずれか１項に記載の補綴物。 - 【請求項７】 全長を通じて直径が一定であるとともに
繊維または糸の伸張が実質的に皆無である布製、特に編
物または織物の半加工管状補綴物が円錐形状に変形さ
れ、繊維材料のガラス転移点より上かつ融点より下の温
度に加熱され、然る後に冷却されることによって前記円
錐形状が固定されることを特徴とする前記請求項のいず
れか１項に記載の補綴物の製造方法。 - 【請求項８】 前記固定処理が、好ましくは前記半加工
管状補綴物が円錐形型板上において伸長せしめられた状
態で行なわれ、好ましくは前記半加工補綴物が熱の作用
を用いずに前記円錐形型板上にセットされることを特徴
とする請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】 特に、内周が前記円錐形型板の小直径端
部における円周に実質的に対応する口径の編物の半加工
補綴物が用いられ、前記半加工補綴物が前記型板上にセ
ットされた時に、糸は全く伸長せずに編物の構造、特に
ループ構造が弾性的に伸張し、その後前記伸張が熱の作
用によって固定されることを特徴とする請求項８に記載
の方法。 - 【請求項１０】 前記型板が、前記円錐状補綴物の所望
の口径に対応する円周を有した平棒によって構成される
ことを特徴とする請求項８または９に記載の方法。 - 【請求項１１】 固定処理後に、横帯の熱間エンボシン
グによってプリーツの凹部が予備成形されることによ
り、好ましくは前記円錐状平棒の両側においてプリーツ
の予備成形が行なわれることを特徴とする請求項１０に
記載の方法。 - 【請求項１２】 前記横帯状型押部が、前記円錐状補綴
物の全長を通じて同じ大きさであることを特徴とする請
求項１１に記載の方法。 - 【請求項１３】 特に、内周が前記円錐形型板の大直径
端部における円周に対応する口径の織物の半加工補綴物
が用いられ、前記半加工補綴物が、収縮可能な繊維を収
縮させることによって、前記円錐形型板上において収縮
せしめられるとともに、それに伴って口径が縮小される
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。 - 【請求項１４】 前記円錐形型板が、円錐状丸棒によっ
て構成され、好ましくは前記収縮と同時にプリーツが少
なくとも予備成形され、そのために前記円錐状丸棒に横
方向の波形部またはリブ部が設けられることを特徴とす
る請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記円錐形状となった予備成形プリー
ツ付き補綴物が、円錐状丸棒上に係合せしめられ、それ
に伴って蛇腹が形成されるとともに、前記蛇腹による短
尺化に対応して、前記補綴物の円錐形状が鋭角的にな
り、その後前記補綴物が再び固定処理されることを特徴
とする請求項７〜１４のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項１６】 糸または繊維材料を全く伸長させずに
予備成形された布製半加工補綴物を係合させうる円錐形
型板（８；１４）が用いられ、前記半加工補綴物の本来
の内周が、前記円錐形型板（８；１４）の前記大直径端
部（１０；１６）と前記小直径端部（１１；１７）とに
挟まれた部分における円周に対応するように、前記半加
工補綴物の前記内周と前記円錐形型板（８；１４）の大
直径または小直径端部（１０、１１；１６、１７）にお
ける円周とを互いに一致させてあることを特徴とする、
請求項７〜１５のいずれか１項に記載の方法を実施する
ための装置。 - 【請求項１７】 前記型板（８）が、前記小直径端部
（１１）における円周が好ましくは前記半加工補綴物の
前記内周に対応する円錐状丸棒によって形成されること
を特徴とする請求項１６に記載の装置。 - 【請求項１８】 前記型板が、前記大直径端部（１６）
における円周が好ましくは前記半加工補綴物の前記内周
に対応するとともに好ましくは波形部またはリブ部を有
する円錐状の丸棒（１４）によって形成される請求項１
６に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4430485A DE4430485C1 (de) | 1994-08-27 | 1994-08-27 | Textile Gefäßprothese, Verfahren zu ihrer Herstellung und Werkzeug zu ihrer Herstellung |
| DE4430485.4 | 1994-08-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871093A true JPH0871093A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=6526732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7192656A Pending JPH0871093A (ja) | 1994-08-27 | 1995-07-06 | 布製血管補綴物とその製造方法および製造装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6053938A (ja) |
| EP (1) | EP0698379B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0871093A (ja) |
| DE (2) | DE4430485C1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8263187B2 (en) | 2003-03-31 | 2012-09-11 | Teijin Limited | Composite of support matrix and collagen, and method for production of support matrix and composite |
| JP2023001405A (ja) * | 2010-12-23 | 2023-01-05 | マッケ カーディオバスキュラー エルエルシー | 織られたプロテーゼ及びその製造方法 |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2147547C (en) * | 1994-08-02 | 2006-12-19 | Peter J. Schmitt | Thinly woven flexible graft |
| US5800514A (en) | 1996-05-24 | 1998-09-01 | Meadox Medicals, Inc. | Shaped woven tubular soft-tissue prostheses and methods of manufacturing |
| US6001117A (en) * | 1998-03-19 | 1999-12-14 | Indigo Medical, Inc. | Bellows medical construct and apparatus and method for using same |
| US6287335B1 (en) * | 1999-04-26 | 2001-09-11 | William J. Drasler | Intravascular folded tubular endoprosthesis |
| GB0107910D0 (en) * | 2001-03-29 | 2001-05-23 | Isis Innovation | Deployable stent |
| US6756007B2 (en) | 2001-04-04 | 2004-06-29 | Bard Peripheral Vascular, Inc. | Method for preparing an implantable prosthesis for loading into a delivery apparatus |
| DE10149392A1 (de) * | 2001-09-27 | 2003-04-24 | Aesculap Ag & Co Kg | Implantat, insbesondere Gefäßprothese, und Verfahren zu seiner Herstellung |
| JP4291154B2 (ja) | 2001-12-14 | 2009-07-08 | アエスクラップ アーゲー ウント コー カーゲー | 特に心臓付近の大動脈セグメントを置換するための人工血管 |
| DE10162821A1 (de) * | 2001-12-14 | 2003-06-26 | Hans-Hinrich Sievers | Gefässprothese, insbesondere zum Ersatz von herznahen Bereichen der Aorta |
| US8308797B2 (en) | 2002-01-04 | 2012-11-13 | Colibri Heart Valve, LLC | Percutaneously implantable replacement heart valve device and method of making same |
| US7879085B2 (en) * | 2002-09-06 | 2011-02-01 | Boston Scientific Scimed, Inc. | ePTFE crimped graft |
| DE10256508A1 (de) * | 2002-12-04 | 2004-06-24 | Universität Zu Lübeck | Konnektor für die Arterienkanülierung von Herz-Lungenmaschinen |
| US10252079B2 (en) | 2003-06-06 | 2019-04-09 | Koninklijke Philips N.V. | Hand-held light therapy apparatus |
| US20050288775A1 (en) * | 2004-06-24 | 2005-12-29 | Scimed Life Systems, Inc. | Metallic fibers reinforced textile prosthesis |
| US7678141B2 (en) * | 2006-04-18 | 2010-03-16 | Medtronic Vascular, Inc. | Stent graft having a flexible, articulable, and axially compressible branch graft |
| DE102006051013A1 (de) * | 2006-05-02 | 2007-11-08 | Nonwotecc Medical Gmbh | Flächengefüge |
| DE102006062360A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Aesculap Ag & Co. Kg | Gewebte Aortensinusprothese mit Bulbus |
| US8388679B2 (en) | 2007-01-19 | 2013-03-05 | Maquet Cardiovascular Llc | Single continuous piece prosthetic tubular aortic conduit and method for manufacturing the same |
| DE102007008185A1 (de) * | 2007-02-13 | 2008-08-14 | Aesculap Ag & Co. Kg | Non woven Gefäßprothese und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| DE102007032156A1 (de) * | 2007-07-03 | 2008-10-23 | Aesculap Ag | Textile Gefäßprothese |
| US10098772B2 (en) * | 2007-10-10 | 2018-10-16 | C. R. Bard, Inc. | Kink resistant stent graft |
| EP3028672A1 (en) | 2010-03-01 | 2016-06-08 | Colibri Heart Valve LLC | Percutaneously deliverable heart valve and method associated therewith |
| US8696738B2 (en) | 2010-05-20 | 2014-04-15 | Maquet Cardiovascular Llc | Composite prosthesis with external polymeric support structure and methods of manufacturing the same |
| CN101856280A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-10-13 | 东华大学 | 一种机织人造血管及其制造方法 |
| US9119738B2 (en) | 2010-06-28 | 2015-09-01 | Colibri Heart Valve Llc | Method and apparatus for the endoluminal delivery of intravascular devices |
| CN103391756B (zh) | 2010-12-14 | 2016-06-01 | 科利柏心脏瓣膜有限责任公司 | 包括具有整合瓣叶的折叠膜尖瓣的可经皮输送的心脏瓣膜 |
| EP2848202A1 (en) * | 2011-05-06 | 2015-03-18 | W.L. Gore & Associates, Inc. | Echogenic sleeve |
| CN105021510B (zh) * | 2015-07-16 | 2017-09-19 | 东华大学 | 压强可控的人工血管整体水渗透性测试仪及其使用方法 |
| WO2019051476A1 (en) | 2017-09-11 | 2019-03-14 | Incubar, LLC | SEALING DEVICE FOR USE AS A VASCULAR DUCT IMPLANT FOR REDUCING ENDOFUCTION |
| EP3476365B1 (en) * | 2017-10-27 | 2024-12-04 | Keystone Heart Ltd. | A dome shaped filtering device and method of manufacturing the same |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD24242A (ja) * | ||||
| DE24242C (de) * | E. D. PENning in Battersea Rise County of Surrey, England | Flantscbendichtung | ||
| DE160857C (ja) * | ||||
| US2836181A (en) * | 1955-01-17 | 1958-05-27 | Chemstrand Corp | Flexible nylon tube and method for preparing same |
| US3736646A (en) * | 1971-10-18 | 1973-06-05 | American Cyanamid Co | Method of attaching surgical needles to multifilament polyglycolic acid absorbable sutures |
| US3867190A (en) * | 1971-10-18 | 1975-02-18 | American Cyanamid Co | Reducing capillarity of polyglycolic acid sutures |
| CS153852B1 (ja) * | 1971-11-15 | 1974-03-29 | ||
| US3945052A (en) * | 1972-05-01 | 1976-03-23 | Meadox Medicals, Inc. | Synthetic vascular graft and method for manufacturing the same |
| DE2461370A1 (de) * | 1974-01-02 | 1975-07-03 | Sauvage Lester R | Poroese vaskulaere prothese |
| US4033938A (en) * | 1974-01-21 | 1977-07-05 | American Cyanamid Company | Polymers of unsymmetrically substituted 1,4-dioxane-2,5-diones |
| NL7603516A (nl) * | 1975-12-08 | 1977-06-10 | Meadox Medicals Inc | Werkwijze voor het golven van een buis van thermo- plastisch materiaal en het produkt van deze werk- wijze. |
| US4047252A (en) * | 1976-01-29 | 1977-09-13 | Meadox Medicals, Inc. | Double-velour synthetic vascular graft |
| US4243775A (en) * | 1978-11-13 | 1981-01-06 | American Cyanamid Company | Synthetic polyester surgical articles |
| US4300565A (en) * | 1977-05-23 | 1981-11-17 | American Cyanamid Company | Synthetic polyester surgical articles |
| US4441215A (en) * | 1980-11-17 | 1984-04-10 | Kaster Robert L | Vascular graft |
| EP0064534A1 (en) * | 1980-11-17 | 1982-11-17 | KASTER, Robert L. | Vascular graft |
| DD160857A1 (de) * | 1981-04-10 | 1984-04-18 | Wolter Frank Hermann | Haemodynamisch optimierte bifurkationsprothese |
| US4441496A (en) * | 1982-02-08 | 1984-04-10 | Ethicon, Inc. | Copolymers of p-dioxanone and 2,5-morpholinediones and surgical devices formed therefrom having accelerated absorption characteristics |
| US4517687A (en) * | 1982-09-15 | 1985-05-21 | Meadox Medicals, Inc. | Synthetic woven double-velour graft |
| US4700704A (en) * | 1982-10-01 | 1987-10-20 | Ethicon, Inc. | Surgical articles of copolymers of glycolide and ε-caprolactone and methods of producing the same |
| US4653497A (en) * | 1985-11-29 | 1987-03-31 | Ethicon, Inc. | Crystalline p-dioxanone/glycolide copolymers and surgical devices made therefrom |
| SU1507369A1 (ru) * | 1986-03-20 | 1989-09-15 | 1-Й Московский Медицинский Институт Им.И.М.Сеченова | Протез артерии |
| US4705820A (en) * | 1986-09-05 | 1987-11-10 | American Cyanamid Company | Surgical suture coating |
| US4957669A (en) | 1989-04-06 | 1990-09-18 | Shiley, Inc. | Method for producing tubing useful as a tapered vascular graft prosthesis |
| CS277367B6 (en) * | 1990-12-29 | 1993-01-13 | Krajicek Milan | Three-layered vascular prosthesis |
| US5320624A (en) * | 1991-02-12 | 1994-06-14 | United States Surgical Corporation | Blends of glycolide and/or lactide polymers and caprolactone and/or trimethylene carbonate polymers and absorbable surgical devices made therefrom |
| US5468253A (en) * | 1993-01-21 | 1995-11-21 | Ethicon, Inc. | Elastomeric medical device |
| US5653746A (en) * | 1994-03-08 | 1997-08-05 | Meadox Medicals, Inc. | Radially expandable tubular prosthesis |
-
1994
- 1994-08-27 DE DE4430485A patent/DE4430485C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-06 JP JP7192656A patent/JPH0871093A/ja active Pending
- 1995-08-16 EP EP95112825A patent/EP0698379B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-16 DE DE59510169T patent/DE59510169D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-21 US US08/517,497 patent/US6053938A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8263187B2 (en) | 2003-03-31 | 2012-09-11 | Teijin Limited | Composite of support matrix and collagen, and method for production of support matrix and composite |
| JP2023001405A (ja) * | 2010-12-23 | 2023-01-05 | マッケ カーディオバスキュラー エルエルシー | 織られたプロテーゼ及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0698379A1 (de) | 1996-02-28 |
| DE4430485C1 (de) | 1996-03-07 |
| US6053938A (en) | 2000-04-25 |
| DE59510169D1 (de) | 2002-05-23 |
| EP0698379B1 (de) | 2002-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0871093A (ja) | 布製血管補綴物とその製造方法および製造装置 | |
| US5732572A (en) | Textile prostheses having particular knit configuration including two-needle overlap stitch | |
| US4652263A (en) | Elasticization of microporous woven tubes | |
| JP4282933B2 (ja) | インプラント | |
| US7682381B2 (en) | Composite medical textile material and implantable devices made therefrom | |
| US3096560A (en) | Process for synthetic vascular implants | |
| US3945052A (en) | Synthetic vascular graft and method for manufacturing the same | |
| DE60125407T2 (de) | Röhrenförmige weichgewebsprothese mit gesäumten übergängen | |
| JP2001514043A (ja) | 大動脈弓人工移植片 | |
| JP4352074B2 (ja) | 体液流導管を体外に配置するための装置 | |
| JP2006520632A5 (ja) | ||
| JP4053857B2 (ja) | 異形血管補綴材用袋織り管状体の製造方法 | |
| US20020034902A1 (en) | Expansible woven fabric | |
| CN118001462A (zh) | 基于高分子纱线编织的人工血管及其制备方法 | |
| GB2378137A (en) | A stent comprising a framework of shape memory metal | |
| KR101935681B1 (ko) | 수술사 및 그 수술사 제조방법 | |
| JPS6037736B2 (ja) | 管状臓器補綴材 | |
| EP1936015A2 (en) | Method for manufacturing a transpirable, permeable, elastic fabric or a non woven fabric and product thus obtained. | |
| JP2024141524A (ja) | 人工血管の製造方法 | |
| JPH0462742B2 (ja) | ||
| JP3014846U (ja) | 成型靴 | |
| CS272674B1 (en) | Vascular prosthesis at least partly wrapped and method of its production | |
| Žáček et al. | Improvement of vascular grafts compliance modifying their thermal treatment | |
| JPH02220643A (ja) | 人工血管及びその製造法 | |
| CS203373B1 (cs) | Cévní protéza a způsob její výroby |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040217 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20040506 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20040519 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040811 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041207 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20050224 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20050302 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050607 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051101 |