JPH0871430A - 通電加熱式触媒装置 - Google Patents

通電加熱式触媒装置

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JPH0871430A
JPH0871430A JP6213695A JP21369594A JPH0871430A JP H0871430 A JPH0871430 A JP H0871430A JP 6213695 A JP6213695 A JP 6213695A JP 21369594 A JP21369594 A JP 21369594A JP H0871430 A JPH0871430 A JP H0871430A
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corrugated
flat
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flat metal
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Masahiko Watanabe
聖彦 渡辺
Toru Yoshinaga
融 吉永
Akihiro Izawa
明宏 井沢
Osamu Fujishiro
修 藤城
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Nippon Soken Inc
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    • B01D53/9445—Simultaneously removing carbon monoxide, hydrocarbons or nitrogen oxides making use of three-way catalysts [TWC] or four-way-catalysts [FWC]
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 スコーピング現象を確実に防止することがで
きる通電加熱式触媒装置を提供することにある。 【構成】 平坦な金属箔３と波状の金属箔４と平坦な金
属箔５と波状の金属箔６とが交互に重なり合う状態で接
合されて帯状体７が構成されている。この帯状体７が３
枚設けられている。各帯状体７の一端が棒状の正電極８
に固定され、正電極８の周りに渦巻き状に巻き付けるこ
とにより、ハニカム状の金属製触媒担体２が形成されて
いる。この金属製触媒担体２が円筒状ケース内に挿入さ
れるとともに帯状体７の先端が円筒状ケースの内面に固
定されている。円筒状ケース１に負電極が設けられると
ともに、正電極８が円筒状ケースを貫通してケース外部
に延設されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、内燃機関の
排気浄化装置として使用するのに適した通電加熱式触媒
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関の排気浄化装置として使用する
通電加熱式触媒装置が特開平５−２２０４０４号公報に
開示されている。この装置は、図７，８に示すように、
平坦な金属箔３０と波状の金属箔３１とを重ね合わせて
それらを接合することにより一面が平坦で他面が波状の
帯状体３２となし、複数枚の帯状体３２の一端を棒状の
中心電極３３に固定し中心電極３３の周りに複数枚の帯
状体３２を渦巻き状に巻き付けることによりハニカム状
の金属製触媒担体３４を形成し、金属製触媒担体３４を
ケーシングとなる外筒３５内に挿入して帯状体３２の各
他端を外筒３５の内面に取り付けたものである。このよ
うにすることにより、平坦な金属箔３０と波状の金属箔
３１とを接合することなく平坦な金属箔３０と波状の金
属箔３１とを中心電極３３に巻き付けて外筒３５内に挿
入した場合に比べスコーピング現象（波状の金属箔３１
が排気の下流側にずれて突出する現象）を抑制するよう
にしている。つまり、図９，１０に示すように、波状の
金属箔３１がアコーディオン状に変形して金属製触媒担
体３４が破壊に至るのを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、内燃機関の
高負荷運転時には排ガス量が多くなり、図７に示す状態
から、図１１に示すスコーピング開始状態を経て、図１
２に示すように、スコーピング現象が進行して帯状体３
２がばらけて破壊に至ってしまう。
【０００４】そこで、この発明の目的は、スコーピング
現象を確実に防止することができる通電加熱式触媒装置
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、平坦な金属箔と波状の金属箔の一端を棒状の中心電
極に固定し、平坦な金属箔と波状の金属箔とが交互に重
なり合うように前記中心電極の周りに渦巻き状に巻き付
けることにより、ハニカム状に形成された金属製触媒担
体を構成し、この金属製触媒担体を外筒内に挿入し、平
坦な金属箔と波状の金属箔の他端を外筒に固定した通電
加熱式触媒装置において、前記平坦な金属箔と波状の金
属箔が少なくともそれぞれ２枚以上接合された状態で前
記中心電極に巻き付けた通電加熱式触媒装置をその要旨
とする。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、表面に絶縁被膜のない平坦な金属箔お
よび波状の金属箔をそれぞれ２枚以上接合し、絶縁体を
挟んで中心電極に巻き付けた通電加熱式触媒装置をその
要旨とする。
【０００７】
【作用】請求項１に記載の発明は、平坦な金属箔と波状
の金属箔が少なくともそれぞれ２枚以上接合された状態
で中心電極に巻き付けられているので、２枚以上の平坦
な金属箔により波状の金属箔の軸方向へのズレが確実に
防止され、金属製触媒担体がばらけにくくスコーピング
現象が確実に防止される。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明の作用に加え、平坦な金属箔および波状の金属箔
に絶縁被膜が形成されていないので、各金属箔において
は強固に接合される。
【０００９】
【実施例】
（第１実施例）以下、この発明を具体化した第１実施例
を図面に従って説明する。
【００１０】図２には、内燃機関の浄化装置として使用
される通電加熱式触媒装置の縦断面図を示し、図３には
図２のＡ矢視図を示す。図２，３に示すように、外筒と
しての金属製の円筒状ケース１内にはハニカム状の金属
製触媒担体２が挿入されている。この金属製触媒担体２
は、図１に示すように、平坦な金属箔３と波状の金属箔
４と平坦な金属箔５と波状の金属箔６とが重ねられてい
る。平坦な金属箔３，５および波状の金属箔４，６は、
例えば、２０％Ｃｒ−５％Ａｌ−７５％Ｆｅの組成を有
し、厚さが３０〜５０μｍ程度である。又、平坦な金属
箔３，５および波状の金属箔４，６の表面には予め酸化
処理により電気的絶縁被膜としてのアルミナ層が形成さ
れている。そして、平坦な金属箔３と波状の金属箔４と
が接合され、波状の金属箔４と平坦な金属箔５とが接合
され、平坦な金属箔５と波状の金属箔６とが接合されて
いる。本実施例では、接合したい金属箔３，４，５，６
にニッケル系ロウ材を予め塗付しておき、ロウ付により
接合している。
【００１１】そして、接合された金属箔３，４，５，６
により、帯状体７が形成されている。この帯状体７が３
枚用意されている。各帯状体７の一端が棒状の中心電極
としての正電極８に溶接され、正電極８と各帯状体７と
は通電可能に接続されている。そして、正電極８を中心
にしてその周りに各帯状体７が重ねて渦巻き状に巻き付
けられ、ハニカム状の金属製触媒担体２を構成してい
る。
【００１２】図２，３に示すように、円筒状ケース１内
においてその軸線方向に沿って金属製触媒担体２の中心
の正電極８が配置されている。又、金属製触媒担体２の
各帯状体７の外周側端部が、例えばロウ付けによって円
筒状ケース１の内面に固定されており、金属製触媒担体
２は円筒状ケース１と通電可能となっている。図３に示
すように、円筒状ケース１の側面には負電極９が接続さ
れている。又、図２に示すように、正電極８は円筒状ケ
ース１の軸線方向に延びた後Ｌ字状に曲げられて円筒状
ケース１の直径方向に延び、円筒状ケース１側面を貫通
している。正電極８は絶縁材１０によって円筒状ケース
１と電気的に絶縁されている。
【００１３】又、金属製触媒担体２はその表面に触媒物
質が被覆されている。円筒状ケース１は内燃機関の排気
管の途中に配置され、円筒状ケース１内を排ガスが通過
する。この際、内燃機関の排ガスがハニカム状の金属製
触媒担体２を通過する時に、排ガス中のＨＣやＣＯ等の
有害な物質を無害化する。又、内燃機関の始動時には、
金属製触媒担体２の温度を上げて活性化させるべく、正
電極８と負電極９との間に電圧を印加し金属製触媒担体
２を通電して加熱する。
【００１４】内燃機関の運転時において金属製触媒担体
２は排ガスによって下流に向かう力が加わる。このと
き、正電極８に対し平坦な金属箔３と波状の金属箔４と
平坦な金属箔５と波状の金属箔６が接合された状態で巻
き付けらているので、２枚の平坦な金属箔３，５により
波状の金属箔４，６の円筒状ケース１の軸方向へのズレ
に強い。よって、内燃機関が高負荷運転を行った場合に
おいても、ハニカム状の金属製触媒担体２の排ガスの下
流側へのズレが防止される。
【００１５】このように本実施例では、中心電極として
の正電極８に対し平坦な金属箔３と波状の金属箔４と平
坦な金属箔５と波状の金属箔６が接合された状態で巻き
付けた。よって、本通電加熱式触媒装置を内燃機関の排
気管に装着し、高負荷運転を行った場合においても、金
属製触媒担体２の排ガスの下流側へのズレが確実に防止
でき、金属製触媒担体２がばらけにくくスコーピング現
象を確実に防止できる。 （第２実施例）次に、第２実施例を第１実施例との相違
点を中心に説明する。
【００１６】本実施例では、図４に示すように、平坦な
金属箔３と波状の金属箔４と平坦な金属箔５と波状の金
属箔６とを接合する際に、帯状体７の間に薄い紙１１を
挟んで正電極（中心電極）８に巻き付ける。そして、放
電溶接を行う。つまり、金属製触媒担体２の端面に同端
面と同じ寸法の対向電極を近接して対向配置し、対向電
極と金属製触媒担体２との間に電圧を印加して平坦な金
属箔と波状の金属箔の接触部分を溶融接合させる。する
と、薄い紙１１により、その紙１１の両側の金属箔は溶
接されないため平坦な金属箔と波状の金属箔が接合され
た各帯状体７を形成することができる。 （第３実施例）次に、第３実施例を第１実施例との相違
点を中心に説明する。
【００１７】本実施例では、１枚の平坦な金属箔と１枚
の波状の金属箔にて１層としたときにおいて、その層数
を３層以上にして接合している。最も多い層数は正電極
８（中心電極）から出た平坦な金属箔と波状の金属箔を
すべて接合した状態で巻き付けたものである。図５は、
平坦な金属箔と波状の金属箔の層数が５層のものであ
り、第１層１２から第５層１６における各金属箔は、ロ
ウ付、溶接等により全て接合されている。正電極８に巻
き付けた状態において第１層１２と第５層１６の間を、
図５で便宜的に太い線１７で示し、この箇所は金属箔が
接合されておらず、金属箔の表面に形成された酸化絶縁
被膜にて電気的に導通しないようになっている。 （第４実施例）次に、第４実施例を第３実施例との相違
点を中心に説明する。
【００１８】図６に示すように、第１層１２から第５層
１６までの平坦な金属箔と波状の金属箔が接合されてい
る。このとき、平坦な金属箔と波状の金属箔の表面には
酸化絶縁被膜が形成されておらず各金属箔はロウ付け、
電気溶接（スポット溶接等）、レーザ溶接等により接合
されている。又、第１層１２と第５層１６の間には、セ
ラミック系薄板やセラミック系薄膜よりなる絶縁体１８
が挟み込まれている。
【００１９】本実施例においては、第１層１２から第５
層１６における各金属箔が接合されるのは第３実施例と
同様であるが、平坦な金属箔と波状の金属箔に酸化絶縁
被膜が形成されていないため、酸化絶縁被膜が形成され
ている金属箔を接合する場合に比べ、強固に接合でき、
機械的強度が強くなる。
【００２０】又、絶縁体１８が無い場合には電流密度が
正電極８の近傍の金属製触媒担体２に集中し、この部分
のみが加熱されて均一な温度分布を作ることができない
が、絶縁体１８を挟むことにより、そのようなことが回
避される。
【００２１】尚、絶縁体１８としては、表面に絶縁被膜
を形成した平坦な金属箔を用いてもよい。又、絶縁体１
８の代わりに、平坦な金属箔と波状の金属箔の第１層１
２または第５層１６のみに絶縁被膜を形成した平坦な金
属箔と波状の金属箔を使用してもよい。
【００２２】以上の実施例において、全て波状の金属箔
が外側になり巻きつけられているが、平坦な金属箔が外
側になり巻きつけられたとしても同様の効果を得ること
ができる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように請求項１に記載の発
明によれば、スコーピング現象を確実に防止することが
できる。又、請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、各金属箔を強固に接合でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の金属製触媒担体の斜視図である。
【図２】通電加熱式触媒装置の縦断面図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】第２実施例の金属製触媒担体の斜視図である。
【図５】第３実施例の通電加熱式触媒装置の縦断面図で
ある。
【図６】第４実施例の通電加熱式触媒装置の縦断面図で
ある。
【図７】従来の通電加熱式触媒装置の縦断面図である。
【図８】従来の金属製触媒担体の斜視図である。
【図９】従来技術を説明するための説明図である。
【図１０】従来技術を説明するための説明図である。
【図１１】従来技術を説明するための通電加熱式触媒装
置の縦断面図である。
【図１２】従来技術を説明するための通電加熱式触媒装
置の縦断面図である。
【符号の説明】
１…外筒としての円筒状ケース、２…金属製触媒担体、
３…平坦な金属箔、４…波状の金属箔、５…平坦な金属
箔、６…波状の金属箔、８…中心電極としての正電極、
１８…絶縁体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/20 ＺＡＢ Ｋ 3/24 ＺＡＢ Ｌ (72)発明者 藤城 修 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 平坦な金属箔と波状の金属箔の一端を棒
    状の中心電極に固定し、平坦な金属箔と波状の金属箔と
    が交互に重なり合うように前記中心電極の周りに渦巻き
    状に巻き付けることにより、ハニカム状に形成された金
    属製触媒担体を構成し、この金属製触媒担体を外筒内に
    挿入し、平坦な金属箔と波状の金属箔の他端を外筒に固
    定した通電加熱式触媒装置において、 前記平坦な金属箔と波状の金属箔が少なくともそれぞれ
    ２枚以上接合された状態で前記中心電極に巻き付けたこ
    とを特徴とする通電加熱式触媒装置。
  2. 【請求項２】 表面に絶縁被膜のない平坦な金属箔およ
    び波状の金属箔をそれぞれ２枚以上接合し、絶縁体を挟
    んで中心電極に巻き付けた請求項１に記載の通電加熱式
    触媒装置。
JP6213695A 1994-09-07 1994-09-07 通電加熱式触媒装置 Withdrawn JPH0871430A (ja)

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JP6213695A JPH0871430A (ja) 1994-09-07 1994-09-07 通電加熱式触媒装置
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