JPH0871455A - 回転霧化静電塗装装置 - Google Patents
回転霧化静電塗装装置Info
- Publication number
- JPH0871455A JPH0871455A JP21555094A JP21555094A JPH0871455A JP H0871455 A JPH0871455 A JP H0871455A JP 21555094 A JP21555094 A JP 21555094A JP 21555094 A JP21555094 A JP 21555094A JP H0871455 A JPH0871455 A JP H0871455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- atomizing head
- shaping
- electrostatic coating
- atomizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0403—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member
- B05B5/0407—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0426—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗着効率を低下させることなく、均一な膜厚
分布を得る。 【構成】 霧化頭２４から放出される塗料粒子Ｔに向け
てシェーピングエアＡ1を噴射させる回転霧化静電塗装
装置２０において、霧化頭２４の外側に、シェーピング
エアＡ1 の噴射により生じる霧化頭前方の負圧領域４２
に向けてエアＡ2を吹き込むエアノズル３５を設ける。
分布を得る。 【構成】 霧化頭２４から放出される塗料粒子Ｔに向け
てシェーピングエアＡ1を噴射させる回転霧化静電塗装
装置２０において、霧化頭２４の外側に、シェーピング
エアＡ1 の噴射により生じる霧化頭前方の負圧領域４２
に向けてエアＡ2を吹き込むエアノズル３５を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、微粒化した塗料を静電
力で被塗装物に吸着させる回転霧化静電塗装装置に関
し、とくに均一な膜厚分布を得ることが可能な回転霧化
静電塗装装置に関する。
力で被塗装物に吸着させる回転霧化静電塗装装置に関
し、とくに均一な膜厚分布を得ることが可能な回転霧化
静電塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウム片や雲母等を含むメタリッ
ク塗料による回転霧化静電塗装においては、被塗装物の
表面における塗料粒子の衝突速度が遅いと、被塗装物の
仕上がり外観が暗くなる。そこで、塗料粒子の被塗装物
表面への衝突速度を高めるために、霧化頭から放出され
るメタリック塗料に向けて高速のシェーピングエアを噴
出することが必要となる。霧化頭から放出されるメタリ
ック塗料にシェーピングエアを噴射させる塗装技術の一
例として、特開平３−１０１８５８号公報が知られてい
る。
ク塗料による回転霧化静電塗装においては、被塗装物の
表面における塗料粒子の衝突速度が遅いと、被塗装物の
仕上がり外観が暗くなる。そこで、塗料粒子の被塗装物
表面への衝突速度を高めるために、霧化頭から放出され
るメタリック塗料に向けて高速のシェーピングエアを噴
出することが必要となる。霧化頭から放出されるメタリ
ック塗料にシェーピングエアを噴射させる塗装技術の一
例として、特開平３−１０１８５８号公報が知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図７および図
８に示すように、高速のシェーピングエアＡ1 を使用す
る回転霧化静電塗装装置１では、シェーピングエアノズ
ル２は霧化頭３の外側に円状に多数配置されているた
め、各シェーピングエアノズル２から高速のシェーピン
グエアＡ1 が噴射されると、霧化頭３の前方の圧力が低
下し、霧化頭３の前方には塗料粒子の存在しない負圧領
域６が形成される。その結果、被塗装物５がこの負圧領
域６に存在する条件（位置Ｂ′）で塗装を行った場合、
図１０に示すように、塗着パターンＴ1 は中心付近に穴
のあいた極端なドーナツ形状となる。塗着パターンＴ1
がドーナツ形状となった状態で塗装装置を矢印Ｆ方向に
レシプロさせて塗装を行うと、図１１に示すように、被
塗装物５の表面上には２つのピークをもつ２山分布の塗
膜Ｔ3 が形成され、塗装ムラを起こしてしまう。
８に示すように、高速のシェーピングエアＡ1 を使用す
る回転霧化静電塗装装置１では、シェーピングエアノズ
ル２は霧化頭３の外側に円状に多数配置されているた
め、各シェーピングエアノズル２から高速のシェーピン
グエアＡ1 が噴射されると、霧化頭３の前方の圧力が低
下し、霧化頭３の前方には塗料粒子の存在しない負圧領
域６が形成される。その結果、被塗装物５がこの負圧領
域６に存在する条件（位置Ｂ′）で塗装を行った場合、
図１０に示すように、塗着パターンＴ1 は中心付近に穴
のあいた極端なドーナツ形状となる。塗着パターンＴ1
がドーナツ形状となった状態で塗装装置を矢印Ｆ方向に
レシプロさせて塗装を行うと、図１１に示すように、被
塗装物５の表面上には２つのピークをもつ２山分布の塗
膜Ｔ3 が形成され、塗装ムラを起こしてしまう。
【０００４】従来では、この塗装ムラを抑えるために、
吹き付け距離を位置Ｂ2 まで離して負圧領域６の外へ被
塗装物５を配置し、図９に示す塗着パターンＴ2 を得る
ようにしているが、吹き付け距離が長いと、周囲の空気
の抵抗を受けて、被塗装物５へ向かう塗料粒子の減速も
大きくなる。そこで、塗料粒子の衝突速度を高めるため
に、さらに高速でシェーピングエアＡ1 を噴射させてい
る。その結果、塗料粒子の拡散が多くなり、塗着効率が
低下し塗料のコストアップを招くという問題が生じる。
また、より高速のシェーピングエアＡ1 を噴出すること
は、被塗装物５に塗着せず空気中に舞い上がる塗料ダス
トが増えるため、塗装機への塗料の付着量も増加し、塗
装不良の原因となる。
吹き付け距離を位置Ｂ2 まで離して負圧領域６の外へ被
塗装物５を配置し、図９に示す塗着パターンＴ2 を得る
ようにしているが、吹き付け距離が長いと、周囲の空気
の抵抗を受けて、被塗装物５へ向かう塗料粒子の減速も
大きくなる。そこで、塗料粒子の衝突速度を高めるため
に、さらに高速でシェーピングエアＡ1 を噴射させてい
る。その結果、塗料粒子の拡散が多くなり、塗着効率が
低下し塗料のコストアップを招くという問題が生じる。
また、より高速のシェーピングエアＡ1 を噴出すること
は、被塗装物５に塗着せず空気中に舞い上がる塗料ダス
トが増えるため、塗装機への塗料の付着量も増加し、塗
装不良の原因となる。
【０００５】本発明の目的は、塗着効率を低下させるこ
となく、均一な膜厚分布を得ることが可能な回転霧化静
電塗装装置を提供することにある。
となく、均一な膜厚分布を得ることが可能な回転霧化静
電塗装装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明に係る回転霧化静電塗装装置は、霧化頭から放
出される塗料粒子に向けてシェーピングエアを噴射させ
る回転霧化静電塗装装置において、前記霧化頭の外側
に、前記シェーピングエアの噴射により生じる霧化頭前
方の負圧領域に向けてエアを吹き込むエアノズルを設け
たものから成る。
の本発明に係る回転霧化静電塗装装置は、霧化頭から放
出される塗料粒子に向けてシェーピングエアを噴射させ
る回転霧化静電塗装装置において、前記霧化頭の外側
に、前記シェーピングエアの噴射により生じる霧化頭前
方の負圧領域に向けてエアを吹き込むエアノズルを設け
たものから成る。
【０００７】
【作用】本発明に係る回転霧化静電塗装装置において
は、霧化頭の前方に生じた負圧領域に向けてエアノズル
からエアが吹き込まれるので、霧化頭の前方の圧力が上
昇し、負圧領域が縮小する。そのため、回転霧化静電塗
装装置と被塗装物との間の距離を短かく設定しても、塗
着パターンがドーナツ形状にならず、均一な膜厚分布が
得られる。また、回転霧化静電塗装装置と被塗装物との
間の距離が短かくなることから、シェーピングエアの速
度を抑制することが可能となり、塗料粒子の拡散による
塗着効率の低下も解消される。
は、霧化頭の前方に生じた負圧領域に向けてエアノズル
からエアが吹き込まれるので、霧化頭の前方の圧力が上
昇し、負圧領域が縮小する。そのため、回転霧化静電塗
装装置と被塗装物との間の距離を短かく設定しても、塗
着パターンがドーナツ形状にならず、均一な膜厚分布が
得られる。また、回転霧化静電塗装装置と被塗装物との
間の距離が短かくなることから、シェーピングエアの速
度を抑制することが可能となり、塗料粒子の拡散による
塗着効率の低下も解消される。
【０００８】
【実施例】図１ないし図３は本発明の第１実施例を示
し、図４は本発明の第２実施例を示し、図５および図６
は本発明の第３実施例を示している。まず、各実施例に
わたって共通な構成、作用を例えば図１を参照して説明
する。ただし、共通構成部分には各実施例にわたって同
一符号を使用している。
し、図４は本発明の第２実施例を示し、図５および図６
は本発明の第３実施例を示している。まず、各実施例に
わたって共通な構成、作用を例えば図１を参照して説明
する。ただし、共通構成部分には各実施例にわたって同
一符号を使用している。
【０００９】図１において、２０は回転霧化静電塗装装
置を示している。回転霧化静電塗装装置２０は、軸方向
に延びる樹脂ハウジング２１を有している。樹脂ハウジ
ング２１内には、エアモータ２２が収納されている。エ
アモータ２２の回転軸２３には、カップ状の霧化頭２４
が取付けられている。回転軸２３には、軸方向に延びる
中空部（図示略）が形成されており、この中空部には霧
化頭２４にメタリック塗料を供給する塗料供給ノズル
（図示略）が配置されている。
置を示している。回転霧化静電塗装装置２０は、軸方向
に延びる樹脂ハウジング２１を有している。樹脂ハウジ
ング２１内には、エアモータ２２が収納されている。エ
アモータ２２の回転軸２３には、カップ状の霧化頭２４
が取付けられている。回転軸２３には、軸方向に延びる
中空部（図示略）が形成されており、この中空部には霧
化頭２４にメタリック塗料を供給する塗料供給ノズル
（図示略）が配置されている。
【００１０】塗料供給ノズルから霧化頭２４に供給され
たメタリック塗料は、霧化頭２４の高速回転による遠心
力によって霧化頭２４から半径方向外方に飛散するよう
になっている。樹脂ハウジング２１内には、霧化頭２４
から放出されるメタリック塗料に静電気を帯電させる高
電圧発生器２５が収納されている。高電圧発生器２５
は、ケーブルを介して制御装置２７に接続されている。
たメタリック塗料は、霧化頭２４の高速回転による遠心
力によって霧化頭２４から半径方向外方に飛散するよう
になっている。樹脂ハウジング２１内には、霧化頭２４
から放出されるメタリック塗料に静電気を帯電させる高
電圧発生器２５が収納されている。高電圧発生器２５
は、ケーブルを介して制御装置２７に接続されている。
【００１１】霧化頭２４の外側には、エアキャップ３０
が設けられている。エアキャップ３０は、樹脂ハウジン
グ２１の端面に固定されている。エアキャップ３０に
は、周方向に延びるエア通路３１が形成されている。エ
アキャップ３０には、霧化頭２４から放出される塗料粒
子Ｔに向けてシェーピングエアＡ1 を噴射させる多数の
シェーピングエアノズル３２が形成されている。多数の
シェーピングエアノズル３２は、回転軸２３の回転中心
２３ａを中心として同心状に配置されている。シェーピ
ングエアノズル３２から噴射されるシェーピングエアＡ
1 の噴射方向は、噴霧パターン幅を広げるために回転軸
２３に対して３０〜４０度ねじれた方向に設定されてい
る。
が設けられている。エアキャップ３０は、樹脂ハウジン
グ２１の端面に固定されている。エアキャップ３０に
は、周方向に延びるエア通路３１が形成されている。エ
アキャップ３０には、霧化頭２４から放出される塗料粒
子Ｔに向けてシェーピングエアＡ1 を噴射させる多数の
シェーピングエアノズル３２が形成されている。多数の
シェーピングエアノズル３２は、回転軸２３の回転中心
２３ａを中心として同心状に配置されている。シェーピ
ングエアノズル３２から噴射されるシェーピングエアＡ
1 の噴射方向は、噴霧パターン幅を広げるために回転軸
２３に対して３０〜４０度ねじれた方向に設定されてい
る。
【００１２】つぎに、各実施例にわたって共通な作用
を、図１を参照して説明する。高速回転する霧化頭２４
の内側にメタリック塗料が供給されると、メタリック塗
料は、霧化頭２４の高速回転による遠心力によって霧化
頭２４から半径方向外方に飛散する。多数のシェーピン
グエアノズル３２からは、霧化頭２４から放出されるメ
タリック塗料の塗料粒子Ｔに向けてシェーピングエアＡ
1 が噴射されるので、塗料粒子Ｔの被塗装物４０の表面
への衝突速度が高められ、被塗装物４０の仕上がり外観
が明るくなる。また、シェーピングエアＡ1 の噴射方向
を回転軸２３に対してねじっているので、霧化頭２４か
ら放出された塗料粒子Ｔを半径方向外方に飛行させるこ
とができ、噴霧パターン幅を広げることができる。
を、図１を参照して説明する。高速回転する霧化頭２４
の内側にメタリック塗料が供給されると、メタリック塗
料は、霧化頭２４の高速回転による遠心力によって霧化
頭２４から半径方向外方に飛散する。多数のシェーピン
グエアノズル３２からは、霧化頭２４から放出されるメ
タリック塗料の塗料粒子Ｔに向けてシェーピングエアＡ
1 が噴射されるので、塗料粒子Ｔの被塗装物４０の表面
への衝突速度が高められ、被塗装物４０の仕上がり外観
が明るくなる。また、シェーピングエアＡ1 の噴射方向
を回転軸２３に対してねじっているので、霧化頭２４か
ら放出された塗料粒子Ｔを半径方向外方に飛行させるこ
とができ、噴霧パターン幅を広げることができる。
【００１３】つきに、第１実施例に特有な構成、作用に
ついて説明する。図１および図２に示すように、エアキ
ャップ３０には、多数のエアノズル３５が形成されてい
る。多数のエアノズル３５は、回転軸２３の回転中心２
３ａを中心として同心状に配置されている。エアノズル
３５は、シェーピングエアノズル３２よりも内側に配置
されている。すなわち、エアキャップ３０には、回転軸
２３に対して同心状に複数列のエアノズル３２、３５が
形成されている。エアノズル３５は、シェーピングエア
Ａ1 の噴射により生じる霧化頭２４の前方の負圧領域４
２に向けてエアＡ2 を吹き込むものである。エアノズル
３５は、回転軸２３に対して内向きとなっており、エア
ノズル３５から噴射されるエアＡ2 の噴射方向は例えば
回転軸２３の延長線上に設定されている。
ついて説明する。図１および図２に示すように、エアキ
ャップ３０には、多数のエアノズル３５が形成されてい
る。多数のエアノズル３５は、回転軸２３の回転中心２
３ａを中心として同心状に配置されている。エアノズル
３５は、シェーピングエアノズル３２よりも内側に配置
されている。すなわち、エアキャップ３０には、回転軸
２３に対して同心状に複数列のエアノズル３２、３５が
形成されている。エアノズル３５は、シェーピングエア
Ａ1 の噴射により生じる霧化頭２４の前方の負圧領域４
２に向けてエアＡ2 を吹き込むものである。エアノズル
３５は、回転軸２３に対して内向きとなっており、エア
ノズル３５から噴射されるエアＡ2 の噴射方向は例えば
回転軸２３の延長線上に設定されている。
【００１４】図２に示すように、本実施例ではシェーピ
ングエアノズル３２の数とエアノズル３５の数は同一に
なっている。エアノズル３５の径は、シェーピングエア
ノズル３２の径よりも小となっている。シェーピングノ
ズル３２とエアノズル３５は、回転軸２３の回転中心２
３ａを通る同一線上に位置しておらず、エアノズル３５
は隣接するシェーピングノズル３２の間に位置してい
る。
ングエアノズル３２の数とエアノズル３５の数は同一に
なっている。エアノズル３５の径は、シェーピングエア
ノズル３２の径よりも小となっている。シェーピングノ
ズル３２とエアノズル３５は、回転軸２３の回転中心２
３ａを通る同一線上に位置しておらず、エアノズル３５
は隣接するシェーピングノズル３２の間に位置してい
る。
【００１５】第１実施例においては、シェーピングエア
Ａ1 の噴射により霧化頭２４の前方に負圧領域４２が生
じるが、エアノズル３５からは負圧領域４２に向けてエ
アＡ 2 が吹き込まれるので、霧化頭２４の前方の圧力が
上昇し、負圧領域４２が縮小する。そのため、回転霧化
静電塗装装置２０と被塗装物４０との間の距離を短かく
設定しても、塗着パターンが図１０に示すドーナツ形状
にはならない。したがって、回転霧化静電塗装装置２０
をレシプロ（往復動）させても、図１１に示すような塗
装ムラは生ぜず、均一な膜厚分布が得られる。
Ａ1 の噴射により霧化頭２４の前方に負圧領域４２が生
じるが、エアノズル３５からは負圧領域４２に向けてエ
アＡ 2 が吹き込まれるので、霧化頭２４の前方の圧力が
上昇し、負圧領域４２が縮小する。そのため、回転霧化
静電塗装装置２０と被塗装物４０との間の距離を短かく
設定しても、塗着パターンが図１０に示すドーナツ形状
にはならない。したがって、回転霧化静電塗装装置２０
をレシプロ（往復動）させても、図１１に示すような塗
装ムラは生ぜず、均一な膜厚分布が得られる。
【００１６】図７に示す従来の回転霧化静電塗装装置１
では、シェーピングエアノズル２のみが形成されている
ので、図１２に示すように、被塗装物５に塗着せず、ダ
スト状となって飛散した塗料粒子Ｔ4 がシェーピングノ
ズル２から噴射されるシェーピングエアＡ1 の隙間Ｓか
らエア層の内側に吸引されてしまう。そのため、霧化頭
３の裏面やシェーピングエアノズル２の周辺に塗料が付
着し、塗装不良が生じる。第１実施例のように、エアキ
ャップ３０に複数列のエアノズル３２、３５を設け、エ
アノズル３５を隣接するシェーピングエアノズル３２の
間に配置することにより、図３に示すように、霧化頭２
４の外周のほぼ全体にエアの流れの層を形成することが
できる。したがって、シェーピングエアノズル３２およ
びエアノズル３５からのエア噴射によるエア層の内側へ
のダスト状の塗料粒子Ｔ4 の巻き込みを防ぐことができ
る。本実施例では、シェーピングエアノズル３２の数と
エアノズル３５の数は同一、エアノズルの径はシェーピ
ングエアノズルの径より小としたが、適宜設定すること
ができる。
では、シェーピングエアノズル２のみが形成されている
ので、図１２に示すように、被塗装物５に塗着せず、ダ
スト状となって飛散した塗料粒子Ｔ4 がシェーピングノ
ズル２から噴射されるシェーピングエアＡ1 の隙間Ｓか
らエア層の内側に吸引されてしまう。そのため、霧化頭
３の裏面やシェーピングエアノズル２の周辺に塗料が付
着し、塗装不良が生じる。第１実施例のように、エアキ
ャップ３０に複数列のエアノズル３２、３５を設け、エ
アノズル３５を隣接するシェーピングエアノズル３２の
間に配置することにより、図３に示すように、霧化頭２
４の外周のほぼ全体にエアの流れの層を形成することが
できる。したがって、シェーピングエアノズル３２およ
びエアノズル３５からのエア噴射によるエア層の内側へ
のダスト状の塗料粒子Ｔ4 の巻き込みを防ぐことができ
る。本実施例では、シェーピングエアノズル３２の数と
エアノズル３５の数は同一、エアノズルの径はシェーピ
ングエアノズルの径より小としたが、適宜設定すること
ができる。
【００１７】つぎに、第２実施例に特有な構成、作用に
ついて説明する。図４に示すように、エアキャップ３０
には、エア通路３１の他にエア通路３６が形成されてい
る。エア通路３６は、周方向に延びておりエア通路３１
の内側に配置されている。第１実施例では、エア通路３
１からのエアがシェーピングエアノズル３２およびエア
ノズル３５に供給されていたが、第２実施例では、シェ
ーピングエアノズル３２がエア通路３１と接続され、エ
アノズル３５がエア通路３６と接続されている。エア通
路３１は、通路３７を介して圧力制御手段３９に接続さ
れている。エア通路３６は、通路３８を介して圧力制御
手段３９に接続されている。圧力制御手段３９は、電気
信号によりエア通路３１およびエア通路３６に供給する
エアの圧力を独立して調整する機能を有している。
ついて説明する。図４に示すように、エアキャップ３０
には、エア通路３１の他にエア通路３６が形成されてい
る。エア通路３６は、周方向に延びておりエア通路３１
の内側に配置されている。第１実施例では、エア通路３
１からのエアがシェーピングエアノズル３２およびエア
ノズル３５に供給されていたが、第２実施例では、シェ
ーピングエアノズル３２がエア通路３１と接続され、エ
アノズル３５がエア通路３６と接続されている。エア通
路３１は、通路３７を介して圧力制御手段３９に接続さ
れている。エア通路３６は、通路３８を介して圧力制御
手段３９に接続されている。圧力制御手段３９は、電気
信号によりエア通路３１およびエア通路３６に供給する
エアの圧力を独立して調整する機能を有している。
【００１８】第２実施例においては、圧力制御手段３９
によりシェーピングエアノズル３２から噴射されるシェ
ーピングエアＡ1 の圧力と、エアノズル３５から噴射さ
れるエアＡ2 の圧力を任意に制御できるので、塗料粒子
Ｔの被塗装物４０への衝突速度を最適なものとすること
ができ、また負圧領域４２の拡大、縮小も可能となる。
によりシェーピングエアノズル３２から噴射されるシェ
ーピングエアＡ1 の圧力と、エアノズル３５から噴射さ
れるエアＡ2 の圧力を任意に制御できるので、塗料粒子
Ｔの被塗装物４０への衝突速度を最適なものとすること
ができ、また負圧領域４２の拡大、縮小も可能となる。
【００１９】つぎに、第３実施例に特有な構成、作用に
ついて説明する。図５および図６に示すように、第３実
施例では膜厚分布を均一化するためのエアノズル３５
が、シェーピングノズル３６と同じ円上に設けられてい
る。シェーピングエアノズル３２は、複数列の場合と同
様に噴霧パターン幅を広げるために回転軸２３に対して
３０〜４０度ねじれた方向に設定されている。エアノズ
ル３５は、回転軸２３に対して内向きとなっており、エ
アＡ2 の噴射方向は例えば回転軸２３の延長線上に設定
されている。
ついて説明する。図５および図６に示すように、第３実
施例では膜厚分布を均一化するためのエアノズル３５
が、シェーピングノズル３６と同じ円上に設けられてい
る。シェーピングエアノズル３２は、複数列の場合と同
様に噴霧パターン幅を広げるために回転軸２３に対して
３０〜４０度ねじれた方向に設定されている。エアノズ
ル３５は、回転軸２３に対して内向きとなっており、エ
アＡ2 の噴射方向は例えば回転軸２３の延長線上に設定
されている。
【００２０】シェーピングノズル３２とエアノズル３５
を同一円上に配置した場合は、霧化頭２４から飛散する
塗料粒子を被塗装物に向けて加速する効果を高めるため
には、シェーピングノズル３２の数をエアノズル３５の
数よりも多くすることが望ましい。第３実施例では、シ
ェーピングノズル３２の数とエアノズル３５の数の比
は、２対１となっており、２つおきにエアノズル３５が
配置されている。ただし、エアノズルの数が少ないと、
パターン幅の微小化、塗着効率の低下を防ぐことができ
るが、負圧領域を小さくするという効果も低下するた
め、パターン幅を縮小させず、また塗着効率を低下させ
ない程度にそれぞれの数を設定することが好ましい。
を同一円上に配置した場合は、霧化頭２４から飛散する
塗料粒子を被塗装物に向けて加速する効果を高めるため
には、シェーピングノズル３２の数をエアノズル３５の
数よりも多くすることが望ましい。第３実施例では、シ
ェーピングノズル３２の数とエアノズル３５の数の比
は、２対１となっており、２つおきにエアノズル３５が
配置されている。ただし、エアノズルの数が少ないと、
パターン幅の微小化、塗着効率の低下を防ぐことができ
るが、負圧領域を小さくするという効果も低下するた
め、パターン幅を縮小させず、また塗着効率を低下させ
ない程度にそれぞれの数を設定することが好ましい。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る回転霧化静電装置によれ
ば、霧化頭の外側に、シェーピングエアの噴射により生
じる霧化頭前方の負圧領域に向けてエアを吹き込むエア
ノズルを設けたので、霧化頭の前方の圧力を上昇させる
ことができ、負圧領域を縮小することができる。したが
って、回転霧化静電塗装装置と被塗装物との距離を短か
く設定しても、塗着パターンがドーナツ形状となるのを
防止することができ、均一な膜厚分布を得ることができ
る。また、回転霧化静電塗装装置と被塗装物との間の距
離を短かくできることから、シェーピングエアの速度を
抑制することが可能となり、塗料粒子の拡散による塗着
効率の低下を解消することができる。
ば、霧化頭の外側に、シェーピングエアの噴射により生
じる霧化頭前方の負圧領域に向けてエアを吹き込むエア
ノズルを設けたので、霧化頭の前方の圧力を上昇させる
ことができ、負圧領域を縮小することができる。したが
って、回転霧化静電塗装装置と被塗装物との距離を短か
く設定しても、塗着パターンがドーナツ形状となるのを
防止することができ、均一な膜厚分布を得ることができ
る。また、回転霧化静電塗装装置と被塗装物との間の距
離を短かくできることから、シェーピングエアの速度を
抑制することが可能となり、塗料粒子の拡散による塗着
効率の低下を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る回転霧化静電塗装装
置の概略構成図である。
置の概略構成図である。
【図２】図１の装置の正面図である。
【図３】図１の装置から噴射されるエアの流れ状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る回転霧化静電塗装装
置の概略構成図である。
置の概略構成図である。
【図５】本発明の第３実施例に係る回転霧化静電塗装装
置の概略構成図である。
置の概略構成図である。
【図６】図５の装置の正面図である。
【図７】従来の回転霧化静電塗装装置の正面図である。
【図８】図７の装置による静電塗装作業を示す側面図で
ある。
ある。
【図９】図８の位置Ｂ2 における塗着パターンの平面図
である。
である。
【図１０】図８の位置Ｂ1 における塗着パターンの平面
図である。
図である。
【図１１】図１０の塗着パターンにより静電塗装を行っ
た場合の膜厚分布を示す断面図である。
た場合の膜厚分布を示す断面図である。
【図１２】図７の装置から噴射されるエアの流れ状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
２０ 回転霧化静電塗装装置 ２４ 霧化頭 ３２ シェーピングエアノズル ３５ エアノズル ４０ 被塗装物 ４２ 負圧領域 Ａ1 シェーピングエア Ａ2 エア Ｔ 塗料粒子
Claims (1)
- 【請求項１】 霧化頭から放出される塗料粒子に向けて
シェーピングエアを噴射させる回転霧化静電塗装装置に
おいて、前記霧化頭の外側に、前記シェーピングエアの
噴射により生じる霧化頭前方の負圧領域に向けてエアを
吹き込むエアノズルを設けたことを特徴とする回転霧化
静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21555094A JP3248361B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 回転霧化静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21555094A JP3248361B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 回転霧化静電塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871455A true JPH0871455A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3248361B2 JP3248361B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=16674292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21555094A Expired - Fee Related JP3248361B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 回転霧化静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3248361B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008095657A1 (de) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Dürr Systems GmbH | Lenkluftring und entsprechendes beschichtungsverfahren |
| JP2010036091A (ja) * | 2008-08-04 | 2010-02-18 | Asahi Sunac Corp | 回転霧化塗装機及び回転霧化塗装機を用いた塗装方法 |
| JP2010528854A (ja) * | 2007-06-13 | 2010-08-26 | サム テクノロジーズ | 被覆材料を噴霧するための回転噴霧器及びその噴霧器を備える装置 |
| WO2010130955A1 (fr) | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Sames Technologies | Projecteur et organe de pulverisation de produit de revetement et procede de projection mettant en oeuvre un tel projecteur |
| JP2012232247A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Honda Motor Co Ltd | 回転霧化塗装装置 |
| JP2013184102A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Honda Motor Co Ltd | 静電塗装装置及び静電塗装方法 |
| JP2013188651A (ja) * | 2012-03-12 | 2013-09-26 | Ransburg Industry Kk | 回転霧化式静電塗装機及びそのヘッド部材 |
| WO2013153205A1 (fr) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Sames Technologies | Projecteur rotatif et methode de pulverisation d'un produit de revetement |
| DE202009019107U1 (de) | 2008-09-30 | 2016-07-17 | Sames Technologies | Rotationsspritzvorrichtung für ein Beschichtungsprodukt |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP21555094A patent/JP3248361B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8481124B2 (en) | 2007-02-09 | 2013-07-09 | Durr Systems Gmbh | Deflecting air ring and corresponding coating process |
| US20100021646A1 (en) * | 2007-02-09 | 2010-01-28 | Dürr Systems GmbH | Deflecting air ring and corresponding coating process |
| EP2121197B1 (de) | 2007-02-09 | 2016-09-14 | Dürr Systems GmbH | Lenkluftring und entsprechendes beschichtungsverfahren |
| WO2008095657A1 (de) * | 2007-02-09 | 2008-08-14 | Dürr Systems GmbH | Lenkluftring und entsprechendes beschichtungsverfahren |
| US8642131B2 (en) | 2007-02-09 | 2014-02-04 | Durr Systems Gmbh | Deflecting air ring and corresponding coating process |
| JP2010528854A (ja) * | 2007-06-13 | 2010-08-26 | サム テクノロジーズ | 被覆材料を噴霧するための回転噴霧器及びその噴霧器を備える装置 |
| JP2014133232A (ja) * | 2007-06-13 | 2014-07-24 | Sames Technologies | 被覆材料を噴霧するための回転噴霧器及びその噴霧器を備える装置 |
| US9314806B2 (en) | 2007-06-13 | 2016-04-19 | Sames Technologies | Rotary sprayer for spraying a coating material, and an installation including such a sprayer |
| JP2010036091A (ja) * | 2008-08-04 | 2010-02-18 | Asahi Sunac Corp | 回転霧化塗装機及び回転霧化塗装機を用いた塗装方法 |
| DE202009019107U1 (de) | 2008-09-30 | 2016-07-17 | Sames Technologies | Rotationsspritzvorrichtung für ein Beschichtungsprodukt |
| WO2010130955A1 (fr) | 2009-05-13 | 2010-11-18 | Sames Technologies | Projecteur et organe de pulverisation de produit de revetement et procede de projection mettant en oeuvre un tel projecteur |
| JP2012232247A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Honda Motor Co Ltd | 回転霧化塗装装置 |
| JP2013184102A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Honda Motor Co Ltd | 静電塗装装置及び静電塗装方法 |
| JP2013188651A (ja) * | 2012-03-12 | 2013-09-26 | Ransburg Industry Kk | 回転霧化式静電塗装機及びそのヘッド部材 |
| WO2013153205A1 (fr) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Sames Technologies | Projecteur rotatif et methode de pulverisation d'un produit de revetement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3248361B2 (ja) | 2002-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0121011Y2 (ja) | ||
| JP3254828B2 (ja) | 回転霧化静電塗装方法およびその装置 | |
| JPH0871455A (ja) | 回転霧化静電塗装装置 | |
| JPH0899052A (ja) | 回転霧化頭型塗装装置 | |
| CA2202671C (en) | Rotary atomizing electrostatic coating apparatus | |
| JPH0436749B2 (ja) | ||
| JP2002224611A (ja) | 塗装方法 | |
| JP3365203B2 (ja) | 回転霧化塗装装置 | |
| JP3248340B2 (ja) | 回転霧化静電塗装方法およびその装置 | |
| JPS6224139B2 (ja) | ||
| JP3575290B2 (ja) | 回転霧化塗装機および回転霧化塗装方法 | |
| JP3557802B2 (ja) | 回転霧化静電塗装装置 | |
| JPH07256156A (ja) | 回転霧化静電塗装装置 | |
| JP2009045518A (ja) | 回転霧化式塗装装置の霧化頭 | |
| JP2531066B2 (ja) | 回転霧化静電塗装方法 | |
| JP3753646B2 (ja) | 回転霧化式塗装装置 | |
| JPS58104656A (ja) | 回転霧化静電塗装装置 | |
| JPH0450906Y2 (ja) | ||
| JP2001046927A (ja) | 静電回転噴霧装置 | |
| JP2003236417A (ja) | 回転霧化頭型塗装装置 | |
| JPH10296136A (ja) | 回転霧化静電塗装装置および回転霧化静電塗装方法 | |
| JPH06134353A (ja) | 静電塗装装置 | |
| US12502681B2 (en) | Rotary atomizing head-type sprayer and electrostatic painting apparatus | |
| JPH08323249A (ja) | 塗装装置 | |
| JPH0899053A (ja) | 回転霧化頭型塗装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081109 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091109 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101109 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111109 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111109 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121109 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |