JPH0871576A - 接触酸化排水処理方法及びその装置 - Google Patents
接触酸化排水処理方法及びその装置Info
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- JPH0871576A JPH0871576A JP6209477A JP20947794A JPH0871576A JP H0871576 A JPH0871576 A JP H0871576A JP 6209477 A JP6209477 A JP 6209477A JP 20947794 A JP20947794 A JP 20947794A JP H0871576 A JPH0871576 A JP H0871576A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner cylinder
- water treatment
- treatment tank
- oxygen
- water
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型で処理能力の大きい排水処理装置及び、
処理効率の高い処理方法を提供する。 【構成】 水処理槽(１)に配置した内筒(２)の下部に回
転式撹拌機(４)を配置し、この回転式撹拌機(４)の上方
近傍位置に酸素ガスの供給口を位置させ、この酸素ガス
供給口から酸素ガスを供給し、撹拌機(４)の撹拌羽根
(６)によって酸素ガスの微細気泡を形成するようにし
た。
処理効率の高い処理方法を提供する。 【構成】 水処理槽(１)に配置した内筒(２)の下部に回
転式撹拌機(４)を配置し、この回転式撹拌機(４)の上方
近傍位置に酸素ガスの供給口を位置させ、この酸素ガス
供給口から酸素ガスを供給し、撹拌機(４)の撹拌羽根
(６)によって酸素ガスの微細気泡を形成するようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭排水や産業排水等
の排水処理方法、及びそれに使用する排水処理装置に関
する。
の排水処理方法、及びそれに使用する排水処理装置に関
する。
【０００２】
【従来技術】従来、この種の排水処理技術として、例え
ば特開平４−１９７４２８号に開示されたものが知られ
ている。これは、処理槽内に複数の微生物担体(固定床)
を配設するとともに、縦向きに配置された内筒と、その
内筒内に配置されたパイプミキサと、処理槽内の排水液
と空気とを混合する混合供給手段とからなる流体混合装
置を処理槽内部に配置し、排水液に細かい気泡の空気を
接触させることにより、空気の溶解効率を高め、この空
気が溶解している排水液が微生物担体に供給されること
により、排水処理をするようにしたものである。
ば特開平４−１９７４２８号に開示されたものが知られ
ている。これは、処理槽内に複数の微生物担体(固定床)
を配設するとともに、縦向きに配置された内筒と、その
内筒内に配置されたパイプミキサと、処理槽内の排水液
と空気とを混合する混合供給手段とからなる流体混合装
置を処理槽内部に配置し、排水液に細かい気泡の空気を
接触させることにより、空気の溶解効率を高め、この空
気が溶解している排水液が微生物担体に供給されること
により、排水処理をするようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の排水処理技術で
は、排水液に空気を吹き込むようにしていたことから、
空気中の酸素(約２１％)だけが排水処理に寄与し、他の
ガス成分は排水処理に直接寄与しない。このため、空気
の送り込み量に比して処理能力が低いという問題があっ
た。また、液に溶解しなかった気体成分は気泡となって
液中を上昇するが、この気泡が微生物担体への汚泥付着
の邪魔をするという問題があった。本発明はこのような
点に着目してなされたもので、小型で処理能力の大きい
排水処理装置及び、処理効率の高い処理方法を提供する
ことを目的とする。
は、排水液に空気を吹き込むようにしていたことから、
空気中の酸素(約２１％)だけが排水処理に寄与し、他の
ガス成分は排水処理に直接寄与しない。このため、空気
の送り込み量に比して処理能力が低いという問題があっ
た。また、液に溶解しなかった気体成分は気泡となって
液中を上昇するが、この気泡が微生物担体への汚泥付着
の邪魔をするという問題があった。本発明はこのような
点に着目してなされたもので、小型で処理能力の大きい
排水処理装置及び、処理効率の高い処理方法を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明は、処理槽に送給する処理ガスを酸素ガスと
し、回転式撹拌機によって下降流となっている内筒内で
の撹拌羽根より上方近傍位置に酸素ガスを供給し、撹拌
機の撹拌羽根によって酸素ガスの微細気泡を形成するよ
うにしたことを特徴としている。
めに本発明は、処理槽に送給する処理ガスを酸素ガスと
し、回転式撹拌機によって下降流となっている内筒内で
の撹拌羽根より上方近傍位置に酸素ガスを供給し、撹拌
機の撹拌羽根によって酸素ガスの微細気泡を形成するよ
うにしたことを特徴としている。
【０００５】
【作用】本発明では、処理ガスを酸素ガスとしているの
で、空気を吹き込んだ場合よりも酸素を高濃度に溶解さ
せることができる。また、下降流を形成している撹拌羽
根の上方近傍に酸素ガスを供給させていることから、液
中に形成された酸素気泡は撹拌羽根で気泡を細かくする
ことができるから酸素溶解効率を高めることができる。
また、酸素ガスを吹き込んだ場合、気泡量が極端に少な
くなるから、微生物を担持させている固定床への汚泥付
着を阻害することがなくなるうえ、気泡浮力に対抗る水
流を形成する動力を小さくすることができる。
で、空気を吹き込んだ場合よりも酸素を高濃度に溶解さ
せることができる。また、下降流を形成している撹拌羽
根の上方近傍に酸素ガスを供給させていることから、液
中に形成された酸素気泡は撹拌羽根で気泡を細かくする
ことができるから酸素溶解効率を高めることができる。
また、酸素ガスを吹き込んだ場合、気泡量が極端に少な
くなるから、微生物を担持させている固定床への汚泥付
着を阻害することがなくなるうえ、気泡浮力に対抗る水
流を形成する動力を小さくすることができる。
【０００６】
【実施例】図面は本発明の実施例を示す概略断面図であ
り、円筒状の水処理槽(１)の内部に両端を開放形成した
内筒(２)を上下に配置し、この内筒(２)と水処理槽(１)
の内壁面との間に活性汚泥菌が住み着く固定床(３)を配
置し、内筒(２)内の下端寄り部分に下降流を形成する撹
拌機(４)が配置してある。この撹拌機(４)は水中モータ
(５)と、この水中モータ(５)で駆動される撹拌羽根(６)
とで構成してある。
り、円筒状の水処理槽(１)の内部に両端を開放形成した
内筒(２)を上下に配置し、この内筒(２)と水処理槽(１)
の内壁面との間に活性汚泥菌が住み着く固定床(３)を配
置し、内筒(２)内の下端寄り部分に下降流を形成する撹
拌機(４)が配置してある。この撹拌機(４)は水中モータ
(５)と、この水中モータ(５)で駆動される撹拌羽根(６)
とで構成してある。
【０００７】水処理槽(１)の底壁における内筒(２)と対
応する部分には円錐状の水流案内板(７)が配置してあ
り、内筒(２)内を下向きに流れる水流を固定床(３)側に
分流するようになっている。また、水処理槽(１)の上部
で内筒(２)の上端縁よりも高い位置における内周面から
ドーナツ状のバッフル板(８)が下窄まりの傾斜状に配設
してある。
応する部分には円錐状の水流案内板(７)が配置してあ
り、内筒(２)内を下向きに流れる水流を固定床(３)側に
分流するようになっている。また、水処理槽(１)の上部
で内筒(２)の上端縁よりも高い位置における内周面から
ドーナツ状のバッフル板(８)が下窄まりの傾斜状に配設
してある。
【０００８】そして、内筒(２)内における撹拌機(４)の
撹拌羽根(６)よりも上流側で撹拌羽根(６)の近傍位置に
酸素供給管(９)の先端開口部(10)が開口している。この
酸素供給管(９)からは、ガス貯蔵容器内の圧力による自
圧(１.０〜９.９Kg／cm2・Ｇ)で酸素ガスを導入するよう
に構成してある。
撹拌羽根(６)よりも上流側で撹拌羽根(６)の近傍位置に
酸素供給管(９)の先端開口部(10)が開口している。この
酸素供給管(９)からは、ガス貯蔵容器内の圧力による自
圧(１.０〜９.９Kg／cm2・Ｇ)で酸素ガスを導入するよう
に構成してある。
【０００９】なお、図中符号(11)は原水(被処理水)の導
入管、(12)は処理済水の導出管、(13)はガス抜き管であ
り、このガス抜き管(13)は原水導入管(11)に配置したベ
ンチュリ部分(14)に連通して水処理槽(１)から流出した
排気中の酸素を原水に自然吸引させるようにしてある。
入管、(12)は処理済水の導出管、(13)はガス抜き管であ
り、このガス抜き管(13)は原水導入管(11)に配置したベ
ンチュリ部分(14)に連通して水処理槽(１)から流出した
排気中の酸素を原水に自然吸引させるようにしてある。
【００１０】また、水処理槽(１)内で内筒(２)の上端部
近傍に溶存酸素濃度計(15)が配置してあり、この溶存酸
素濃度計(15)の検出濃度に基づき、酸素供給管(９)に配
置した流量制御弁(16)の開度を調整して、水処理槽内の
溶存酸素量を一定範囲に制御するようにしてある。符号
(17)は溶存酸素濃度計(15)からの検出信号を受けて流量
制御弁(16)を開閉制御する制御ユニットである。
近傍に溶存酸素濃度計(15)が配置してあり、この溶存酸
素濃度計(15)の検出濃度に基づき、酸素供給管(９)に配
置した流量制御弁(16)の開度を調整して、水処理槽内の
溶存酸素量を一定範囲に制御するようにしてある。符号
(17)は溶存酸素濃度計(15)からの検出信号を受けて流量
制御弁(16)を開閉制御する制御ユニットである。
【００１1】このような構成の水処理槽(１)では、撹拌
機(４)で内筒(２)内に形成される下降流に酸素ガスを供
給する。この酸素ガスは撹拌羽根(６)の直上部分に供給
されることから、水中に噴出されることにより形成され
た酸素気泡は水流に乗って撹拌羽根(６)側に移動し、撹
拌羽根(６)で粉砕されて微細気泡となる。この結果、水
との接触面積が増大して水に完全溶解する。そして、水
流案内板(７)で酸素溶存水が水処理槽(１)の内筒(２)外
に案内されて、固定床(３)部分を上向きに流れる。この
とき、水中に溶存している酸素が固定床(３)の活性汚泥
菌に作用して排水の処理をする。
機(４)で内筒(２)内に形成される下降流に酸素ガスを供
給する。この酸素ガスは撹拌羽根(６)の直上部分に供給
されることから、水中に噴出されることにより形成され
た酸素気泡は水流に乗って撹拌羽根(６)側に移動し、撹
拌羽根(６)で粉砕されて微細気泡となる。この結果、水
との接触面積が増大して水に完全溶解する。そして、水
流案内板(７)で酸素溶存水が水処理槽(１)の内筒(２)外
に案内されて、固定床(３)部分を上向きに流れる。この
とき、水中に溶存している酸素が固定床(３)の活性汚泥
菌に作用して排水の処理をする。
【００１２】そして、水処理槽(１)内の溶存酸素濃度を
溶存酸素濃度計(15)が検出し、その検出結果に基づき酸
素供給管(９)からの酸素供給量を調整して水処理槽(１)
内の溶存酸素濃度を所定範囲内に維持するようにしてあ
る。このようにすることにより、酸素の有効利用を図る
ことができる。
溶存酸素濃度計(15)が検出し、その検出結果に基づき酸
素供給管(９)からの酸素供給量を調整して水処理槽(１)
内の溶存酸素濃度を所定範囲内に維持するようにしてあ
る。このようにすることにより、酸素の有効利用を図る
ことができる。
【００１３】また、水処理槽(１)内で処理水に溶存しき
れなかった酸素は、ガス体の状態で水処理槽(１)の上部
からガス抜き管(13)により水処理槽(１)外に排出される
が、このガス抜き管(13)は原水供給管(11)に配置したベ
ンチュリ部分(14)に接続それているから、水処理槽(１)
から排出された酸素ガスは原水中に自然吸引され、酸素
の使用効率を高めるようにしている。上述の装置を使っ
て排水処理した場合と、従来の装置を使って排水処理し
た場合との対比を表１に示す。
れなかった酸素は、ガス体の状態で水処理槽(１)の上部
からガス抜き管(13)により水処理槽(１)外に排出される
が、このガス抜き管(13)は原水供給管(11)に配置したベ
ンチュリ部分(14)に接続それているから、水処理槽(１)
から排出された酸素ガスは原水中に自然吸引され、酸素
の使用効率を高めるようにしている。上述の装置を使っ
て排水処理した場合と、従来の装置を使って排水処理し
た場合との対比を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】このように、水処理槽(１)内に空気を送り
混むものに比べて、酸素ガスを送り込んだものは原水の
供給量を増大させることができ、ＢＯＤ除去量も増大さ
せることができ、高い処理効率で処理することができ
る。
混むものに比べて、酸素ガスを送り込んだものは原水の
供給量を増大させることができ、ＢＯＤ除去量も増大さ
せることができ、高い処理効率で処理することができ
る。
【００１６】なお、上記実施例では、水中モータ(５)を
使用した撹拌機(４)を使用したが、撹拌羽根(６)の駆動
源は水処理槽(１)外に配置したモータであってもよい。
使用した撹拌機(４)を使用したが、撹拌羽根(６)の駆動
源は水処理槽(１)外に配置したモータであってもよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明では、処理ガスを酸素ガスとして
いるので、液に空気を吹き込んだ場合よりも酸素を高濃
度に溶解させることができる。また、下降流を形成して
いる撹拌羽根の上方近傍に酸素ガスを供給させているこ
とから、液中に形成された酸素気泡は撹拌羽根で気泡を
細かくすることができるから酸素溶解効率を高めること
ができる。また、酸素ガスを吹き込んだ場合、気泡量が
極端に少なくなるから、微生物を担持させている固定床
への汚泥付着を阻害することがなくなるうえ、気泡浮力
に対抗する水流を形成するための動力を小さくすること
ができ、装置を小型にしながらも処理能力の高い水処理
を行うことができる。さらに、装置を小型にすることが
できるから、水処理槽として、スチールやステンレスだ
けでなく強化プラスチック製の水槽を使用することがで
きる。
いるので、液に空気を吹き込んだ場合よりも酸素を高濃
度に溶解させることができる。また、下降流を形成して
いる撹拌羽根の上方近傍に酸素ガスを供給させているこ
とから、液中に形成された酸素気泡は撹拌羽根で気泡を
細かくすることができるから酸素溶解効率を高めること
ができる。また、酸素ガスを吹き込んだ場合、気泡量が
極端に少なくなるから、微生物を担持させている固定床
への汚泥付着を阻害することがなくなるうえ、気泡浮力
に対抗する水流を形成するための動力を小さくすること
ができ、装置を小型にしながらも処理能力の高い水処理
を行うことができる。さらに、装置を小型にすることが
できるから、水処理槽として、スチールやステンレスだ
けでなく強化プラスチック製の水槽を使用することがで
きる。
【図１】本発明の実施例を示す概略断面図である。
１…水処理槽、２…内筒、３…固定床、４…回転式撹拌
機、６…撹拌機の撹拌羽根、８…バッフル板、９…酸素
供給管。
機、６…撹拌機の撹拌羽根、８…バッフル板、９…酸素
供給管。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 3/26 ＺＡＢ (72)発明者 須原 豊 大阪府大阪市中央区本町三丁目４番８号 岩谷産業株式会社内 (72)発明者 鳥山 孝昌 大阪府大阪市北区天満四丁目５番13号 壽 環境機材株式会社内 (72)発明者 鷲見 宗一 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱油化エ ンジニアリング株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 水処理槽(１)に内筒(２)を配置し、この
内筒(２)と水処理槽(１)の内面の間に活性汚泥菌が住み
着く固定床(３)を配置し、水処理槽(１)内に供給した処
理ガスで被処理液を接触酸化させる排水処理方法におい
て、 内筒(２)の下部に配置した回転式撹拌機(４)の上方近傍
位置に酸素ガスを供給し、撹拌機(４)の撹拌羽根(６)に
よって酸素ガスの微細気泡を形成するようにした接触酸
化排水処理方法。 - 【請求項２】 水処理槽(１)に内筒(２)を配置し、この
内筒(２)と水処理槽(１)の内面の間に活性汚泥菌が住み
付く固定床(３)を配置し、水処理槽(１)内に供給した処
理ガスで被処理液を接触酸化させるように構成した排水
処理装置において、 内筒(２)の下部に下向きの水流を形成する回転式撹拌機
(４)を配置し、この回転式撹拌機(４)の回転羽根(６)の
上側に酸素供給管(９)の出口を配置し、水処理槽(１)内
での固定床(３)の上側外周寄り部分で内筒上端よりも高
い位置にバッフル板(８)を配置した接触酸化排水処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209477A JPH0871576A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 接触酸化排水処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6209477A JPH0871576A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 接触酸化排水処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871576A true JPH0871576A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16573499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6209477A Pending JPH0871576A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 接触酸化排水処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0871576A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002248489A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-03 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | 軸流撹拌機の空気吹出装置 |
| JP2010022946A (ja) * | 2008-07-22 | 2010-02-04 | Act:Kk | 汚水処理装置 |
-
1994
- 1994-09-02 JP JP6209477A patent/JPH0871576A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002248489A (ja) * | 2001-02-26 | 2002-09-03 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | 軸流撹拌機の空気吹出装置 |
| JP2010022946A (ja) * | 2008-07-22 | 2010-02-04 | Act:Kk | 汚水処理装置 |
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