JPH0871633A - ダイレス伸線装置 - Google Patents
ダイレス伸線装置Info
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- JPH0871633A JPH0871633A JP21364294A JP21364294A JPH0871633A JP H0871633 A JPH0871633 A JP H0871633A JP 21364294 A JP21364294 A JP 21364294A JP 21364294 A JP21364294 A JP 21364294A JP H0871633 A JPH0871633 A JP H0871633A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 伸線される金属線の外径の変動を十分に小さ
く抑えることのできるダイレス伸線装置を提供する。 【構成】 伸線母材Ａを供給する手段１、供給された伸
線母材Ａを加熱する手段３、加熱された伸線母材Ａを伸
線する手段、伸線された線材Ｂを冷却する手段６および
冷却した線材Ｂを引取る手段４を有し前記加熱された伸
線母材Ａを伸線する手段は前記伸線母材Ａを供給する手
段１の供給速度より冷却した線材を引取る手段４の引取
り速度を大きくして加熱された伸線母材Ａを縮径して伸
線するとともに少なくとも前記加熱された伸線母材Ａを
伸線する手段の出口３Ｂから前記伸線された線材Ｂを冷
却する手段６の入口６Ａまでは外部と隔離する隔壁内８
の雰囲気を有すること特徴とするダイレス伸線装置。 【効果】 加熱された伸線母材を伸線する手段の出口か
ら伸線された線材を冷却する手段の入口までは外部と隔
離する隔壁を有するので、伸線の途中で外乱の影響を受
けることがなくなり、外径寸法の変動を従来より充分小
さくすることができる。
く抑えることのできるダイレス伸線装置を提供する。 【構成】 伸線母材Ａを供給する手段１、供給された伸
線母材Ａを加熱する手段３、加熱された伸線母材Ａを伸
線する手段、伸線された線材Ｂを冷却する手段６および
冷却した線材Ｂを引取る手段４を有し前記加熱された伸
線母材Ａを伸線する手段は前記伸線母材Ａを供給する手
段１の供給速度より冷却した線材を引取る手段４の引取
り速度を大きくして加熱された伸線母材Ａを縮径して伸
線するとともに少なくとも前記加熱された伸線母材Ａを
伸線する手段の出口３Ｂから前記伸線された線材Ｂを冷
却する手段６の入口６Ａまでは外部と隔離する隔壁内８
の雰囲気を有すること特徴とするダイレス伸線装置。 【効果】 加熱された伸線母材を伸線する手段の出口か
ら伸線された線材を冷却する手段の入口までは外部と隔
離する隔壁を有するので、伸線の途中で外乱の影響を受
けることがなくなり、外径寸法の変動を従来より充分小
さくすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属線の伸線装置に関す
る、より詳しくは、難加工性の金属線の伸線装置に関す
るものである。
る、より詳しくは、難加工性の金属線の伸線装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】難加工性の金属線例えばＮＴ（ニッケル
チタン）合金線の伸線方法の一つにダイスを使用しない
で伸線する図２に示すダイレス伸線方法がある。図２に
示すこのダイレス伸線方法は金属母線Ａ例えばＮＴ（ニ
ッケルチタン）合金母線を伸線供給部１の供給ローラ２
により一定の供給速度Ｖｉで高周波加熱炉３に供給す
る。高周波加熱炉３は供給された金属母線Ａを数百℃に
加熱する。この加熱された金属母線Ａを引取部４の引取
ローラ５で引取速度Ｖｏで引き取る。この引き取りの
際、引取速度Ｖｏを供給速度Ｖｉより大きくすると金属
母線Ａは外径が細くなり伸線される。
チタン）合金線の伸線方法の一つにダイスを使用しない
で伸線する図２に示すダイレス伸線方法がある。図２に
示すこのダイレス伸線方法は金属母線Ａ例えばＮＴ（ニ
ッケルチタン）合金母線を伸線供給部１の供給ローラ２
により一定の供給速度Ｖｉで高周波加熱炉３に供給す
る。高周波加熱炉３は供給された金属母線Ａを数百℃に
加熱する。この加熱された金属母線Ａを引取部４の引取
ローラ５で引取速度Ｖｏで引き取る。この引き取りの
際、引取速度Ｖｏを供給速度Ｖｉより大きくすると金属
母線Ａは外径が細くなり伸線される。
【０００３】伸線された金属線Ｂは冷却部６例えば水冷
プール、シャワー等により冷却され外径測定されて巻取
部７の巻取コイルに巻き取られる。この伸線に際して、
供給速度Ｖｉが一定であれば供給速度Ｖｉと引取速度Ｖ
ｏの差を大きくすれば伸線される金属線Ｂは縮径が大き
く線径が細くなり、供給速度Ｖｉと引取速度Ｖｏの差を
小さくすれば伸線される金属線Ｂの縮径が小さくなる。
従って、一般的なダイレス伸線は引取部４の引取ローラ
５の回転数を制御することで伸線の外径を制御する方法
が一般的な伸線方法となっている。
プール、シャワー等により冷却され外径測定されて巻取
部７の巻取コイルに巻き取られる。この伸線に際して、
供給速度Ｖｉが一定であれば供給速度Ｖｉと引取速度Ｖ
ｏの差を大きくすれば伸線される金属線Ｂは縮径が大き
く線径が細くなり、供給速度Ｖｉと引取速度Ｖｏの差を
小さくすれば伸線される金属線Ｂの縮径が小さくなる。
従って、一般的なダイレス伸線は引取部４の引取ローラ
５の回転数を制御することで伸線の外径を制御する方法
が一般的な伸線方法となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記に説明
した一般的なダイレス伸線方法において伸線される線材
の外径を一定にするためには以下の条件が必要となる。 供給する金属母線の外径を一定にする。 金属母線の供給速度を一定にする。 供給する金属母線の加熱温度を一定にする。 引取速度を一定にする。 以上の条件を満たすことによって伸線される線材（金属
線）はその外径の変動がなくなりほぼ一定の外径とな
る。ところが、上記の条件で伸線をしているときに伸線
系統の雰囲気に外乱が発生すると、伸線される線材の外
径が変動することがある。一旦伸線される線材の外径が
変動するとその変動は大きくなり線材の一部にくびれ等
が発生し、時には断線に至ることがある。
した一般的なダイレス伸線方法において伸線される線材
の外径を一定にするためには以下の条件が必要となる。 供給する金属母線の外径を一定にする。 金属母線の供給速度を一定にする。 供給する金属母線の加熱温度を一定にする。 引取速度を一定にする。 以上の条件を満たすことによって伸線される線材（金属
線）はその外径の変動がなくなりほぼ一定の外径とな
る。ところが、上記の条件で伸線をしているときに伸線
系統の雰囲気に外乱が発生すると、伸線される線材の外
径が変動することがある。一旦伸線される線材の外径が
変動するとその変動は大きくなり線材の一部にくびれ等
が発生し、時には断線に至ることがある。
【０００５】この変動を押さえるために伸線中の線材外
径を測定して伸線の変動をオンラインで監視し、外径に
変動が発生したときに上記ないしのいずれか１つ若
しくはいずれか数種を組み合わせてをコンピュータで制
御して変動を押さえる方法等が開発されている。このオ
ンラインのコンピュータによる制御方法は上記の外径変
動に対して充分に対応できるものであるが、伸線装置が
複雑になることとその装置が高価になるという問題があ
る。
径を測定して伸線の変動をオンラインで監視し、外径に
変動が発生したときに上記ないしのいずれか１つ若
しくはいずれか数種を組み合わせてをコンピュータで制
御して変動を押さえる方法等が開発されている。このオ
ンラインのコンピュータによる制御方法は上記の外径変
動に対して充分に対応できるものであるが、伸線装置が
複雑になることとその装置が高価になるという問題があ
る。
【０００６】本発明は上記の課題を解決し、伸線される
線材の外径の変動を簡単な手段で充分に小さく抑えるこ
とのできるダイレス伸線装置を提供することを目的とす
るものである。
線材の外径の変動を簡単な手段で充分に小さく抑えるこ
とのできるダイレス伸線装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために以下のような手段を有している。本発明の
請求項１のダイレス伸線装置は、伸線母材を供給する手
段、供給された伸線母材を加熱する手段、加熱された伸
線母材を伸線する手段、伸線された線材を冷却する手段
および冷却した線材を引取る手段を有し前記加熱された
伸線母材を伸線する手段は前記伸線母材を供給する手段
の供給速度より冷却した線材を引取る手段の引取り速度
を大きくして加熱された伸線母材を縮径して伸線すると
ともに少なくとも前記加熱された伸線母材を伸線する手
段の出口から前記伸線された線材を冷却する手段の入口
までは外部と隔離する隔壁を有することを特徴とする。
決するために以下のような手段を有している。本発明の
請求項１のダイレス伸線装置は、伸線母材を供給する手
段、供給された伸線母材を加熱する手段、加熱された伸
線母材を伸線する手段、伸線された線材を冷却する手段
および冷却した線材を引取る手段を有し前記加熱された
伸線母材を伸線する手段は前記伸線母材を供給する手段
の供給速度より冷却した線材を引取る手段の引取り速度
を大きくして加熱された伸線母材を縮径して伸線すると
ともに少なくとも前記加熱された伸線母材を伸線する手
段の出口から前記伸線された線材を冷却する手段の入口
までは外部と隔離する隔壁を有することを特徴とする。
【０００８】本発明の請求項２のダイレス伸線装置は、
外部と隔離する隔壁に保温ヒータを設けたことを特徴と
する。
外部と隔離する隔壁に保温ヒータを設けたことを特徴と
する。
【０００９】
【作用】本発明の請求項１のダイレス伸線装置によれ
ば、伸線母材を供給する手段、供給された伸線母材を加
熱する手段、加熱された伸線母材を伸線する手段、伸線
された線材を冷却する手段および冷却した線材を引取る
手段を有し前記加熱された伸線母材を伸線する手段は前
記伸線母材を供給する手段の供給速度より冷却した線材
を引取る手段の引取り速度を大きくして加熱された伸線
母材を縮径して伸線するとともに少なくとも前記加熱さ
れた伸線母材を伸線する手段の出口から前記伸線された
線材を冷却する手段の入口までは外部と隔離する隔壁を
有するので、伸線の途中で外乱の影響を受けることがな
くなり、外径寸法の変動を従来より充分小さくすること
ができる。
ば、伸線母材を供給する手段、供給された伸線母材を加
熱する手段、加熱された伸線母材を伸線する手段、伸線
された線材を冷却する手段および冷却した線材を引取る
手段を有し前記加熱された伸線母材を伸線する手段は前
記伸線母材を供給する手段の供給速度より冷却した線材
を引取る手段の引取り速度を大きくして加熱された伸線
母材を縮径して伸線するとともに少なくとも前記加熱さ
れた伸線母材を伸線する手段の出口から前記伸線された
線材を冷却する手段の入口までは外部と隔離する隔壁を
有するので、伸線の途中で外乱の影響を受けることがな
くなり、外径寸法の変動を従来より充分小さくすること
ができる。
【００１０】本発明の請求項２のダイレス伸線装置は、
外部と隔離する隔壁に保温ヒータを設けたので、外部か
らの温度変化の影響を小さく抑えることができ安定した
メニスカス部Ｃの形状が保たれ、より安定した伸線がで
きる。
外部と隔離する隔壁に保温ヒータを設けたので、外部か
らの温度変化の影響を小さく抑えることができ安定した
メニスカス部Ｃの形状が保たれ、より安定した伸線がで
きる。
【００１１】
【実施例】以下に本発明を実施例により詳細に説明す
る。なお、従来のものと同様の部分については従来のも
のと同符号を付して詳細な説明は省略する。
る。なお、従来のものと同様の部分については従来のも
のと同符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１２】本発明のダイレス伸線装置を図１を参照し
て説明する。図１において、Ａは金属母線例えばＮＴ
（ニッケルチタン）合金母線である。ＮＴ合金母線を伸
線供給部１の供給ローラ２により一定の供給速度Ｖｉで
高周波加熱炉３に供給する。供給ローラ２は供給ローラ
駆動用モータ２Ａにより駆動される。高周波加熱炉３は
供給された金属母線Ａを数百℃に加熱する。３Ａは加熱
コイルである。ＮＴ合金母線にあっては７５０〜８５０
℃程度に加熱する。
て説明する。図１において、Ａは金属母線例えばＮＴ
（ニッケルチタン）合金母線である。ＮＴ合金母線を伸
線供給部１の供給ローラ２により一定の供給速度Ｖｉで
高周波加熱炉３に供給する。供給ローラ２は供給ローラ
駆動用モータ２Ａにより駆動される。高周波加熱炉３は
供給された金属母線Ａを数百℃に加熱する。３Ａは加熱
コイルである。ＮＴ合金母線にあっては７５０〜８５０
℃程度に加熱する。
【００１３】この加熱された金属母線Ａを引取部４の引
取ローラ５で引取速度Ｖｏで引き取る。この引き取りの
際、引取速度Ｖｏを供給速度Ｖｉより大きくすると金属
母線Ａは外径が細くなり伸線される。５Ａは引取ローラ
５の駆動用モータである。
取ローラ５で引取速度Ｖｏで引き取る。この引き取りの
際、引取速度Ｖｏを供給速度Ｖｉより大きくすると金属
母線Ａは外径が細くなり伸線される。５Ａは引取ローラ
５の駆動用モータである。
【００１４】この伸線の状態は、高周波加熱炉３の場
合、高周波加熱炉３の出口側で金属母線Ａの温度が最高
温度に達する。このとき、金属母線Ａの元の太い部分か
ら細い伸線された部分に到るまでのメニスカス部Ｃはち
ょうど高周波加熱炉３の出口側の端部を中間にしてほぼ
半々となり高周波加熱炉３の内部と外部に跨がる形にな
る。
合、高周波加熱炉３の出口側で金属母線Ａの温度が最高
温度に達する。このとき、金属母線Ａの元の太い部分か
ら細い伸線された部分に到るまでのメニスカス部Ｃはち
ょうど高周波加熱炉３の出口側の端部を中間にしてほぼ
半々となり高周波加熱炉３の内部と外部に跨がる形にな
る。
【００１５】高周波加熱炉３の出口側から出た伸線途中
の金属母線Ａは外部と隔離する隔壁を有する外気隔離筒
８を経て冷却部６例えば水冷プール、シャワー等により
冷却され巻取部７の巻取コイルに巻き取られる。外気隔
離筒８は高周波加熱炉３の出口３Ｂから冷却部６の入口
６Ａまで設けられていて、伸線途中の金属母線Ａが外部
の雰囲気に接することがないようになっている。外気隔
離筒８は高周波加熱炉３の炉心管３Ｃを延長して冷却部
６の入口６Ａに連結してもよいし、炉心管３Ｃとは別の
筒を用いて形成してもよい。高周波加熱炉３の出口３Ｂ
から冷却部６の入口６Ａまで外気隔離筒８が設けること
によって、最終伸線外径になる金属母線Ａのメニスカス
部Ｃが外気から隔離された雰囲気で形成されるので、外
気の乱れに関係なく伸線することができる。
の金属母線Ａは外部と隔離する隔壁を有する外気隔離筒
８を経て冷却部６例えば水冷プール、シャワー等により
冷却され巻取部７の巻取コイルに巻き取られる。外気隔
離筒８は高周波加熱炉３の出口３Ｂから冷却部６の入口
６Ａまで設けられていて、伸線途中の金属母線Ａが外部
の雰囲気に接することがないようになっている。外気隔
離筒８は高周波加熱炉３の炉心管３Ｃを延長して冷却部
６の入口６Ａに連結してもよいし、炉心管３Ｃとは別の
筒を用いて形成してもよい。高周波加熱炉３の出口３Ｂ
から冷却部６の入口６Ａまで外気隔離筒８が設けること
によって、最終伸線外径になる金属母線Ａのメニスカス
部Ｃが外気から隔離された雰囲気で形成されるので、外
気の乱れに関係なく伸線することができる。
【００１６】また、外気隔離筒８の外周に電熱ヒータを
巻き加熱して保温するようにしてもよい。このようにす
ると外部からの温度変化の影響を小さく抑えることがで
き安定したメニスカス部Ｃの形状が保たれ、より安定し
た伸線ができる。さらにまた、高周波加熱炉３の炉心管
３Ｃおよび外気隔離筒８に窒素ガス、炭酸ガスまたはア
ルゴン等の不活性ガスを流入してもよい。窒素ガス、炭
酸ガスまたはアルゴン等の不活性ガスを流入することに
よって金属母線Ａ（金属線Ｂ）の表面を酸化させないよ
うにすることが可能となる。
巻き加熱して保温するようにしてもよい。このようにす
ると外部からの温度変化の影響を小さく抑えることがで
き安定したメニスカス部Ｃの形状が保たれ、より安定し
た伸線ができる。さらにまた、高周波加熱炉３の炉心管
３Ｃおよび外気隔離筒８に窒素ガス、炭酸ガスまたはア
ルゴン等の不活性ガスを流入してもよい。窒素ガス、炭
酸ガスまたはアルゴン等の不活性ガスを流入することに
よって金属母線Ａ（金属線Ｂ）の表面を酸化させないよ
うにすることが可能となる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１の
ダイレス伸線装置によれば、伸線母材を供給する手段、
供給された伸線母材を加熱する手段、加熱された伸線母
材を伸線する手段、伸線された線材を冷却する手段およ
び冷却した線材を引取る手段を有し前記加熱された伸線
母材を伸線する手段は前記伸線母材を供給する手段の供
給速度より冷却した線材を引取る手段の引取り速度を大
きくして加熱された伸線母材を縮径して伸線するととも
に少なくとも前記加熱された伸線母材を伸線する手段の
出口から前記伸線された線材を冷却する手段の入口まで
は外部と隔離する隔壁を有するので、伸線の途中で外乱
の影響を受けることがなくなり、外径寸法の変動を従来
より充分小さくすることができる。
ダイレス伸線装置によれば、伸線母材を供給する手段、
供給された伸線母材を加熱する手段、加熱された伸線母
材を伸線する手段、伸線された線材を冷却する手段およ
び冷却した線材を引取る手段を有し前記加熱された伸線
母材を伸線する手段は前記伸線母材を供給する手段の供
給速度より冷却した線材を引取る手段の引取り速度を大
きくして加熱された伸線母材を縮径して伸線するととも
に少なくとも前記加熱された伸線母材を伸線する手段の
出口から前記伸線された線材を冷却する手段の入口まで
は外部と隔離する隔壁を有するので、伸線の途中で外乱
の影響を受けることがなくなり、外径寸法の変動を従来
より充分小さくすることができる。
【００１８】本発明の請求項２のダイレス伸線装置によ
れば、外部と隔離する隔壁に保温ヒータを設けたので、
外部からの温度変化の影響を小さく抑えることができ安
定したメニスカス部の形状が保たれ、より安定した伸線
ができる。
れば、外部と隔離する隔壁に保温ヒータを設けたので、
外部からの温度変化の影響を小さく抑えることができ安
定したメニスカス部の形状が保たれ、より安定した伸線
ができる。
【図１】本発明のダイレス伸線装置の一実施例を示す説
明図である。
明図である。
【図２】従来のダイレス伸線方法の一例を示す説明図で
ある。
ある。
１ 伸線供給部 ２ 供給ローラ ３ 高周波加熱炉 ３Ｂ 高周波加熱炉出口 ４ 引取部 ５ 引取ローラ ５Ａ 引取ローラ駆動用モータ ６ 冷却部 ６Ａ 冷却部入口 ７ 巻取部 ８ 外気隔離筒 Ａ 金属母線 Ｂ 伸線された金属線 Ｃ メニスカス部
Claims (2)
- 【請求項１】 伸線母材を供給する手段、供給された伸
線母材を加熱する手段、加熱された伸線母材を伸線する
手段、伸線された線材を冷却する手段および冷却した線
材を引取る手段を有し前記加熱された伸線母材を伸線す
る手段は前記伸線母材を供給する手段の供給速度より冷
却した線材を引取る手段の引取り速度を大きくして加熱
された伸線母材を縮径して伸線するとともに少なくとも
前記加熱された伸線母材を伸線する手段の出口から前記
伸線された線材を冷却する手段の入口までは外部と隔離
する隔壁を有することを特徴とするダイレス伸線装置。 - 【請求項２】 外部と隔離する隔壁に保温ヒータを設け
たことを特徴とする請求項１記載のダイレス伸線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21364294A JP2801533B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | ダイレス伸線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21364294A JP2801533B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | ダイレス伸線装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871633A true JPH0871633A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2801533B2 JP2801533B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=16642540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21364294A Expired - Lifetime JP2801533B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | ダイレス伸線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801533B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346625A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Ishifuku Metal Ind Co Ltd | 高融点難加工材の伸線加工方法 |
| JP2009113099A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Showa Denko Kk | 押出材のダイレス加工装置 |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP21364294A patent/JP2801533B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002346625A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-03 | Ishifuku Metal Ind Co Ltd | 高融点難加工材の伸線加工方法 |
| JP2009113099A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Showa Denko Kk | 押出材のダイレス加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2801533B2 (ja) | 1998-09-21 |
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