JPH0872000A - ロータリーダイカッター - Google Patents
ロータリーダイカッターInfo
- Publication number
- JPH0872000A JPH0872000A JP21158894A JP21158894A JPH0872000A JP H0872000 A JPH0872000 A JP H0872000A JP 21158894 A JP21158894 A JP 21158894A JP 21158894 A JP21158894 A JP 21158894A JP H0872000 A JPH0872000 A JP H0872000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- anvil
- peripheral surface
- blade
- outer diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 刃型の摩耗の進行に伴い、ダイをアンビルに
押圧しても、良好な挾み切りを持続して行えるロータリ
ーダイカッターを提供する。 【構成】 ダイ１０およびアンビル２は、それぞれの軸
線Ａ1，Ａ2同士が互いに平行になるように配置されてい
る。ダイ１０をアンビル２に押圧し、ダイ１０およびア
ンビル２を回転させつつ両者の間に加工物７を送り込む
ことにより、ダイ１０の刃型６とアンビル２の直円柱状
の周面とによって加工物７を刃型６の形状に挟み切って
ゆく。ダイ１の周面は中心部ほど大径でかつ凸曲面状に
なっている。刃型６の刃先３ａが摩耗してくると、刃先
３ａが加工物７に達しなくなる。そこで、ダイ１０を大
きな力でアンビル２に押圧するが、この際、ダイ１０が
一点鎖線Ｂで示すように撓む。ダイ１０の周面を凸曲面
状にしてあるので、ダイ１０のアンビル２側の周面９ａ
がほぼ直線状なって、凹曲面状にならない。
押圧しても、良好な挾み切りを持続して行えるロータリ
ーダイカッターを提供する。 【構成】 ダイ１０およびアンビル２は、それぞれの軸
線Ａ1，Ａ2同士が互いに平行になるように配置されてい
る。ダイ１０をアンビル２に押圧し、ダイ１０およびア
ンビル２を回転させつつ両者の間に加工物７を送り込む
ことにより、ダイ１０の刃型６とアンビル２の直円柱状
の周面とによって加工物７を刃型６の形状に挟み切って
ゆく。ダイ１の周面は中心部ほど大径でかつ凸曲面状に
なっている。刃型６の刃先３ａが摩耗してくると、刃先
３ａが加工物７に達しなくなる。そこで、ダイ１０を大
きな力でアンビル２に押圧するが、この際、ダイ１０が
一点鎖線Ｂで示すように撓む。ダイ１０の周面を凸曲面
状にしてあるので、ダイ１０のアンビル２側の周面９ａ
がほぼ直線状なって、凹曲面状にならない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転するダイの周面に
形成された刃型とアンビルとにより加工物を切断するロ
ータリーダイカッターに関するものである。
形成された刃型とアンビルとにより加工物を切断するロ
ータリーダイカッターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来のこの種のロータリーダイ
カッターにおけるダイ１およびアンビル２を示す斜視
図、図３は図２の正面図である。
カッターにおけるダイ１およびアンビル２を示す斜視
図、図３は図２の正面図である。
【０００３】図２および図３に示すように、このロータ
リーダイカッターにおいては、外観略直円柱状をなすダ
イ１およびアンビル２は、それぞれの軸線Ａ1，Ａ2同士
が互いに平行になるように配置されている。ダイ１およ
びアンビル２の両端部に、これらダイ１およびアンビル
２の軸線Ａ1，Ａ2に沿って延びるように軸部４，５が一
体に形成されており、この軸部４，５は図示しないベア
リングボックスを介してカッターユニットに支持されて
いる（支点部８参照）。そして、ダイ１およびアンビル
２は、図示しない回転駆動手段により、それぞれの軸部
４，５を介して、矢印Ｘ，Ｙで示すように軸線Ａ1，Ａ2
回りに反対方向にそれぞれ回駆動動される。ダイ１の周
面には後述する刃型（切刃）６が形成されている。この
例では刃型６の外観形状は矩形になっている。
リーダイカッターにおいては、外観略直円柱状をなすダ
イ１およびアンビル２は、それぞれの軸線Ａ1，Ａ2同士
が互いに平行になるように配置されている。ダイ１およ
びアンビル２の両端部に、これらダイ１およびアンビル
２の軸線Ａ1，Ａ2に沿って延びるように軸部４，５が一
体に形成されており、この軸部４，５は図示しないベア
リングボックスを介してカッターユニットに支持されて
いる（支点部８参照）。そして、ダイ１およびアンビル
２は、図示しない回転駆動手段により、それぞれの軸部
４，５を介して、矢印Ｘ，Ｙで示すように軸線Ａ1，Ａ2
回りに反対方向にそれぞれ回駆動動される。ダイ１の周
面には後述する刃型（切刃）６が形成されている。この
例では刃型６の外観形状は矩形になっている。
【０００４】ダイ１をアンビル２に押圧し、前記回転駆
動手段によってダイ１およびアンビル２を回転させつつ
両者の間に加工物７を矢印Ｐで示すように送むことによ
り、ダイ１の刃型６とアンビル２の直円柱状の周面とに
よって加工物７を刃型６の形状に挟み切ってゆく。ダイ
１が新品のときには、その刃型６の刃先３ａは、ダイ１
の両端のフランジ４ａよりも数μｍ突出している。な
お、ダイ１の、刃型６で囲まれた部位は凹部３になって
いる。符号７ａは加工物７が挾み切られた後の開口を示
している。
動手段によってダイ１およびアンビル２を回転させつつ
両者の間に加工物７を矢印Ｐで示すように送むことによ
り、ダイ１の刃型６とアンビル２の直円柱状の周面とに
よって加工物７を刃型６の形状に挟み切ってゆく。ダイ
１が新品のときには、その刃型６の刃先３ａは、ダイ１
の両端のフランジ４ａよりも数μｍ突出している。な
お、ダイ１の、刃型６で囲まれた部位は凹部３になって
いる。符号７ａは加工物７が挾み切られた後の開口を示
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
構成のロータリーダイカッターでは、図３に示したよう
に、刃型６の刃先（先端）３ａが摩耗して前記フランジ
４ａよりも内方に位置すると、刃先３ａが加工物７に達
しなくなる。これを防止するためすなわち刃先３ａをフ
ランジ４ａよりも突出させるため、ダイ１をさらに大き
な力でアンビル２に押圧するが、この際、ダイ１が一点
鎖線Ｂで示すように曲線状に撓んで、ダイ１のアンビル
２側の周面が凹曲面状になり、その結果、刃先３ａによ
る前記挾み切りを効果的には行えないという問題点があ
る。
構成のロータリーダイカッターでは、図３に示したよう
に、刃型６の刃先（先端）３ａが摩耗して前記フランジ
４ａよりも内方に位置すると、刃先３ａが加工物７に達
しなくなる。これを防止するためすなわち刃先３ａをフ
ランジ４ａよりも突出させるため、ダイ１をさらに大き
な力でアンビル２に押圧するが、この際、ダイ１が一点
鎖線Ｂで示すように曲線状に撓んで、ダイ１のアンビル
２側の周面が凹曲面状になり、その結果、刃先３ａによ
る前記挾み切りを効果的には行えないという問題点があ
る。
【０００６】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、刃型の摩耗の進行に伴い、
ダイをアンビルに押圧しても、良好な挾み切りを持続し
て行えるロータリーダイカッターを提供することを目的
としている。
鑑みてなされたものであり、刃型の摩耗の進行に伴い、
ダイをアンビルに押圧しても、良好な挾み切りを持続し
て行えるロータリーダイカッターを提供することを目的
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、円柱状のダイとアンビルとが互いに平行な
軸線回りに回転可能に支持され、前記ダイの周面に形成
された刃型と前記アンビルの周面との間で加工物を切断
するロータリーダイカッターにおいて、前記ダイおよび
前記アンビルの少なくとも一方の周面が、中心部ほど大
径でかつ凸曲面状になっていることを特徴とするもので
ある。また、前記ダイの周面を中心部ほど大径でかつ凸
曲面状にし、前記ダイの最大外径部と最少外径部との外
径差が０．００５ｍｍ〜０．０１ｍｍの範囲にある。
の本発明は、円柱状のダイとアンビルとが互いに平行な
軸線回りに回転可能に支持され、前記ダイの周面に形成
された刃型と前記アンビルの周面との間で加工物を切断
するロータリーダイカッターにおいて、前記ダイおよび
前記アンビルの少なくとも一方の周面が、中心部ほど大
径でかつ凸曲面状になっていることを特徴とするもので
ある。また、前記ダイの周面を中心部ほど大径でかつ凸
曲面状にし、前記ダイの最大外径部と最少外径部との外
径差が０．００５ｍｍ〜０．０１ｍｍの範囲にある。
【０００８】
【作用】請求項１に記載の発明では、刃型の刃先が摩耗
してくると、刃先が加工物に達しなくなる。これを防止
するために、ダイをさらに大きな力でアンビルに押圧
し、この際、ダイが曲線状に撓み、ダイのアンビル側の
周面が凹曲面状になろうとする。しかしながら、本発明
では、予めダイおよびアンビルの少なくとも一方の周面
が、中心部ほど大径でかつ凸曲面状になっているので、
前記のようなダイのアンビル側の周面が変形しても、ダ
イの刃型の刃先がアンビルの周面への到達に達しやすく
なる。請求項２に記載の発明では、ダイの周面を中心部
ほど大径でかつ凸曲面状にすることにより、ダイをさら
に大きな力でアンビルに押圧することによりダイが撓ん
でも、ダイのアンビル側の周面がほぼ直線状になり、凹
曲面状にはならない。また、ダイの最大外径部と最少外
径部とにおけるの外径差が０．００５ｍｍよりも小さく
なると、凸曲面状にした効果が少なくなり、一方、ダイ
の最大外径部と最少外径部とにおける外径差が０．０１
ｍｍを越えると、ダイの刃型にダメージを与えたり、切
れ味が悪くなるというような不具合が生じることが実験
により確認されたので、ダイの最大外径部と最少外径部
とにおける外径差が０．００５ｍｍ〜０．０１ｍｍの範
囲にすることが望ましい。
してくると、刃先が加工物に達しなくなる。これを防止
するために、ダイをさらに大きな力でアンビルに押圧
し、この際、ダイが曲線状に撓み、ダイのアンビル側の
周面が凹曲面状になろうとする。しかしながら、本発明
では、予めダイおよびアンビルの少なくとも一方の周面
が、中心部ほど大径でかつ凸曲面状になっているので、
前記のようなダイのアンビル側の周面が変形しても、ダ
イの刃型の刃先がアンビルの周面への到達に達しやすく
なる。請求項２に記載の発明では、ダイの周面を中心部
ほど大径でかつ凸曲面状にすることにより、ダイをさら
に大きな力でアンビルに押圧することによりダイが撓ん
でも、ダイのアンビル側の周面がほぼ直線状になり、凹
曲面状にはならない。また、ダイの最大外径部と最少外
径部とにおけるの外径差が０．００５ｍｍよりも小さく
なると、凸曲面状にした効果が少なくなり、一方、ダイ
の最大外径部と最少外径部とにおける外径差が０．０１
ｍｍを越えると、ダイの刃型にダメージを与えたり、切
れ味が悪くなるというような不具合が生じることが実験
により確認されたので、ダイの最大外径部と最少外径部
とにおける外径差が０．００５ｍｍ〜０．０１ｍｍの範
囲にすることが望ましい。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。図１は本発明のロータリーダイカッター
を説明するための、従来の図３に対応する図である。
して説明する。図１は本発明のロータリーダイカッター
を説明するための、従来の図３に対応する図である。
【００１０】図１に示すように、本実施例のロータリー
ダイカッターの全体構成は、ダイ１０の外形状以外は、
従来例と同一であり、同一部分には同一符号を付して、
その説明は省略する。
ダイカッターの全体構成は、ダイ１０の外形状以外は、
従来例と同一であり、同一部分には同一符号を付して、
その説明は省略する。
【００１１】ダイ１０の周面は中心部ほど大径でかつ凸
曲面状になっており、アンビル２の周面は従来と同様に
直円柱状になっている。刃型６の加工物７の挾み切りの
進行に伴い、刃型６の刃先３ａが摩耗してフランジ４ａ
よりも内方に位置すると、刃先３ａが加工物７に達しな
くなる。これを防止するために、ダイ１０をさらに大き
な力でアンビル２に押圧するが、この際、ダイ１０が一
点鎖線Ｂで示すように曲線状に撓んでしまう。しかしな
がら、本実施例では、予めダイ１０の周面を中心部ほど
大径でかつ凸曲面状にしてあるので、ダイ１０のアンビ
ル２側の周面９ａがほぼ直線状になり、凹曲面状にはな
らない。これにより、刃型６の刃先３ａがアンビル２の
周面に達しやすくなる。この結果、加工物７の良好な挾
み切り持続して行える。
曲面状になっており、アンビル２の周面は従来と同様に
直円柱状になっている。刃型６の加工物７の挾み切りの
進行に伴い、刃型６の刃先３ａが摩耗してフランジ４ａ
よりも内方に位置すると、刃先３ａが加工物７に達しな
くなる。これを防止するために、ダイ１０をさらに大き
な力でアンビル２に押圧するが、この際、ダイ１０が一
点鎖線Ｂで示すように曲線状に撓んでしまう。しかしな
がら、本実施例では、予めダイ１０の周面を中心部ほど
大径でかつ凸曲面状にしてあるので、ダイ１０のアンビ
ル２側の周面９ａがほぼ直線状になり、凹曲面状にはな
らない。これにより、刃型６の刃先３ａがアンビル２の
周面に達しやすくなる。この結果、加工物７の良好な挾
み切り持続して行える。
【００１２】本実施例のロータリーダイカッターは、一
例として厚さが０．０１ｍｍ〜０．２０ｍｍの範囲でか
つ材質が紙，布等である加工物７を切断するものであ
り、ダイ１０のロール部１０ａの長さＬおよび最少外径
ｍがそれぞれ、１００ｍｍ〜１０００ｍｍ、８０ｍｍ〜
３００ｍｍの範囲に設定される。
例として厚さが０．０１ｍｍ〜０．２０ｍｍの範囲でか
つ材質が紙，布等である加工物７を切断するものであ
り、ダイ１０のロール部１０ａの長さＬおよび最少外径
ｍがそれぞれ、１００ｍｍ〜１０００ｍｍ、８０ｍｍ〜
３００ｍｍの範囲に設定される。
【００１３】そして、ダイ１０の最大外径部Ｍと最少外
径部ｍとの外径差は、図４に示す実験結果から、０．０
０５ｍｍ〜０．０１ｍｍの範囲に設定することが望まし
い。図４は、前記押圧力および切断スピードが一定とい
う実験条件のもとで、ダイ１０の最大外径部Ｍと最少外
径部ｍとの外径差をパラメータとして、切断加工を行っ
た際の実験結果を示すものである。
径部ｍとの外径差は、図４に示す実験結果から、０．０
０５ｍｍ〜０．０１ｍｍの範囲に設定することが望まし
い。図４は、前記押圧力および切断スピードが一定とい
う実験条件のもとで、ダイ１０の最大外径部Ｍと最少外
径部ｍとの外径差をパラメータとして、切断加工を行っ
た際の実験結果を示すものである。
【００１４】図４の実験結果から明らかなように、ダイ
の最大外径部と最少外径部との外径差が０．００５ｍｍ
よりも小さくなると、凸曲面状にした効果が少なくなる
というような不具合が生じ、一方、ダイの最大外径部と
最少外径部との外径差が０．０１ｍｍを越えると、ダイ
の刃型にダメージを与えたり、切れ味が悪くなるという
ような不具合が生じることになる。
の最大外径部と最少外径部との外径差が０．００５ｍｍ
よりも小さくなると、凸曲面状にした効果が少なくなる
というような不具合が生じ、一方、ダイの最大外径部と
最少外径部との外径差が０．０１ｍｍを越えると、ダイ
の刃型にダメージを与えたり、切れ味が悪くなるという
ような不具合が生じることになる。
【００１５】上記実施例においては、ダイ１０の周面の
みを中心部ほど大径でかつ凸曲面状にしたものを示した
が、これに限定されず、アンビル２の周面のみを中心部
ほど大径でかつ凸曲面状にしたものや、ダイ１０および
アンビル２のそれぞれの周面を中心部ほど大径でかつ凸
曲面状にしてもよい。
みを中心部ほど大径でかつ凸曲面状にしたものを示した
が、これに限定されず、アンビル２の周面のみを中心部
ほど大径でかつ凸曲面状にしたものや、ダイ１０および
アンビル２のそれぞれの周面を中心部ほど大径でかつ凸
曲面状にしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１に記載の発明は、ダイおよびアンビルの少なくと
も一方の周面が、中心部ほど大径でかつ凸曲面状になっ
ているので、ダイをアンビルに押圧した際にダイが曲線
状に撓んでも、ダイの刃型の刃先がアンビルの周面に達
しやすくなり、結果的に、加工物の挾み切りを持続して
良好に行えるという効果を奏する。請求項２に記載の発
明は、上記効果の他、凸面にした効果が少なくなるとい
うような不具合が起こらず、また、ダイの刃型にダメー
ジを与えたり、切れ味が悪くなるというような不具合も
発生せず、結果的に、切断時の押圧力の減少が可能にな
り、切刃のチッピングや切刃の異常摩耗が起こらない。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１に記載の発明は、ダイおよびアンビルの少なくと
も一方の周面が、中心部ほど大径でかつ凸曲面状になっ
ているので、ダイをアンビルに押圧した際にダイが曲線
状に撓んでも、ダイの刃型の刃先がアンビルの周面に達
しやすくなり、結果的に、加工物の挾み切りを持続して
良好に行えるという効果を奏する。請求項２に記載の発
明は、上記効果の他、凸面にした効果が少なくなるとい
うような不具合が起こらず、また、ダイの刃型にダメー
ジを与えたり、切れ味が悪くなるというような不具合も
発生せず、結果的に、切断時の押圧力の減少が可能にな
り、切刃のチッピングや切刃の異常摩耗が起こらない。
【図１】本発明のロータリーダイカッターの一実施例を
説明するための要部正面図である。
説明するための要部正面図である。
【図２】従来のロータリーダイカッターを説明するため
の要部概略斜視図である。
の要部概略斜視図である。
【図３】図２に示したロータリーダイカッターの正面図
である。
である。
【図４】押圧力および切断スピードが一定という実験条
件のもとで、ダイの最大外径部Ｍと最少外径部ｍとの外
径差をパラメータとして、切断加工を行った際の実験結
果を示すものである。
件のもとで、ダイの最大外径部Ｍと最少外径部ｍとの外
径差をパラメータとして、切断加工を行った際の実験結
果を示すものである。
１，１０ ダイ ２ アンビル ３ 凹部 ３ａ 刃先 ４，５ 軸部 ４ａ フランジ ６ 刃型（切刃） ７ 加工物 ８ 支点部 ９，９ａ 周面
Claims (2)
- 【請求項１】 略円柱状のダイとアンビルとが互いに平
行な軸線回りに回転可能に支持され、前記ダイの周面に
形成された刃型と前記アンビルの周面との間で加工物を
切断するロータリーダイカッターにおいて、 前記ダイおよび前記アンビルの少なくとも一方の周面
が、中心部ほど大径でかつ凸曲面状になっていることを
特徴とするロータリーダイカッター。 - 【請求項２】 前記ダイの周面を中心部ほど大径でかつ
凸曲面状にし、前記ダイの最大外径部と最少外径部との
外径差が０．００５ｍｍ〜０．０１ｍｍの範囲にある請
求項１に記載のロータリーダイカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21158894A JPH0872000A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ロータリーダイカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21158894A JPH0872000A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ロータリーダイカッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872000A true JPH0872000A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16608256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21158894A Pending JPH0872000A (ja) | 1994-09-05 | 1994-09-05 | ロータリーダイカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872000A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999033621A1 (en) | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Die cut roll |
| JP2016124088A (ja) * | 2015-01-07 | 2016-07-11 | 三菱マテリアル株式会社 | ロータリーダイカッター |
-
1994
- 1994-09-05 JP JP21158894A patent/JPH0872000A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999033621A1 (en) | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Die cut roll |
| US6279443B1 (en) | 1997-12-26 | 2001-08-28 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Die cut roll |
| JP2016124088A (ja) * | 2015-01-07 | 2016-07-11 | 三菱マテリアル株式会社 | ロータリーダイカッター |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10137460A (ja) | プラスチック材料のパイプを横方向に切断するためのパイプカッタペンチ装置 | |
| JP3230143B2 (ja) | ロータリーダイカッター | |
| JPS6344514B2 (ja) | ||
| JPH0872000A (ja) | ロータリーダイカッター | |
| JPH0871999A (ja) | ロータリーダイカッター | |
| JP2013202768A (ja) | ロータリーダイカッターのダイカットロール | |
| JP2000117699A (ja) | ロータリーダイカッター | |
| JP2001287285A (ja) | 段ボール製函機用スロッタナイフ | |
| JP4123804B2 (ja) | スコアカットスリッタ装置及びそれを用いたスリット方法 | |
| JP4375254B2 (ja) | ロータリーダイカッター | |
| JP6939822B2 (ja) | 鋼帯のサイドトリマー、鋼帯の剪断装置、鋼帯の剪断方法及び鋼帯の製造方法 | |
| JP4826227B2 (ja) | ロータリーダイ | |
| JP2526072B2 (ja) | スピニング裂開装置 | |
| JP3510919B2 (ja) | ストリップ材料の切削装置及び切削方法 | |
| US5833543A (en) | Apparatus for forming a slot in a headless screw | |
| JP4704546B2 (ja) | 電池電極板用スリッター装置 | |
| JP6274544B1 (ja) | 切断加工用刃物 | |
| JP2009107047A (ja) | ロータリーダイカッター及びワークの切断方法 | |
| JP2025095043A (ja) | 切断加工用刃物 | |
| JP4639852B2 (ja) | ロータリーダイカッター | |
| CN101018635A (zh) | 连杆用断裂槽的加工方法及装置 | |
| JPS5826786Y2 (ja) | ミゾキリナイフ | |
| KR930003530B1 (ko) | 분쇄용 톱날형 칼의 제조방법 | |
| US11173495B2 (en) | Crushing apparatus | |
| JP2000288418A (ja) | 文書細断機用の回転カッタ及びその製造方法そして文書細断機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020212 |