JPH0872120A - シートの自動巻付け方法およびその装置 - Google Patents
シートの自動巻付け方法およびその装置Info
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- JPH0872120A JPH0872120A JP6213873A JP21387394A JPH0872120A JP H0872120 A JPH0872120 A JP H0872120A JP 6213873 A JP6213873 A JP 6213873A JP 21387394 A JP21387394 A JP 21387394A JP H0872120 A JPH0872120 A JP H0872120A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- winding
- bobbin
- new
- heating roller
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的厚さのあるシートの巻替作業を自動化
し、効率良く、安全確実に新巻ボビンに巻き替える。 【構成】 巻取機の停止ととともに押出されたシートＳ
を巻取機の上流側に蓄積し、カッタ装置５２によりシー
トＳを幅方向に切断し、切断後のシートの先頭端部Ｓ0
を内部にヒータを備えた加熱ローラ４６で新巻の巻取ボ
ビン４４押し付け、この新巻ボビン４４を回転してシー
トを巻付ける。
し、効率良く、安全確実に新巻ボビンに巻き替える。 【構成】 巻取機の停止ととともに押出されたシートＳ
を巻取機の上流側に蓄積し、カッタ装置５２によりシー
トＳを幅方向に切断し、切断後のシートの先頭端部Ｓ0
を内部にヒータを備えた加熱ローラ４６で新巻の巻取ボ
ビン４４押し付け、この新巻ボビン４４を回転してシー
トを巻付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出機で成形されたプ
ラスチックシートの新巻ボビンへの自動巻付けに係り、
特に、プラスチックシートの中では比較的厚いシート
（０．８〜１．６ｍｍ）を小径の巻付けボビン（例え
ば、外径９０ｍｍ程度）に巻付ける工程を自動化するた
めのシートの自動巻付け方法およびその装置に関する。
ラスチックシートの新巻ボビンへの自動巻付けに係り、
特に、プラスチックシートの中では比較的厚いシート
（０．８〜１．６ｍｍ）を小径の巻付けボビン（例え
ば、外径９０ｍｍ程度）に巻付ける工程を自動化するた
めのシートの自動巻付け方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のプラスチックシートは、
押出し機で成形された後、引取機を用いて搬送される。
引取機の下流では、プラスチックシートをボビンに巻き
取る巻取機が設置されている。
押出し機で成形された後、引取機を用いて搬送される。
引取機の下流では、プラスチックシートをボビンに巻き
取る巻取機が設置されている。
【０００３】巻取機では、一つのボビンでシートの巻付
けが終了すると、この満巻となったボビンを、次にシー
トを巻付ける新巻のボビンに入れ替える。
けが終了すると、この満巻となったボビンを、次にシー
トを巻付ける新巻のボビンに入れ替える。
【０００４】この種の巻替の操作を図５に示す。この図
５において、１は、プラスチックシートを、２は巻取ボ
ビンを示している。プラスチックシート１は、巻取ボビ
ン２への巻取位置から所定長さだけ先に進んだ位置を切
断位置として、図示しないカッタを用いてシートの流れ
方向に対して直角に裁断される。次に、押付ゴムロール
３は、プラスチックシート１の切断端部を巻取ボビン２
に押し付けるためのもので、巻取ボビン２の外周面に沿
って転走可能なように設けられている。他方、巻取ボビ
ン２の外周面には、必要な箇所にシートの端部を貼着す
るために両面粘着テープ４が貼り付けられている。
５において、１は、プラスチックシートを、２は巻取ボ
ビンを示している。プラスチックシート１は、巻取ボビ
ン２への巻取位置から所定長さだけ先に進んだ位置を切
断位置として、図示しないカッタを用いてシートの流れ
方向に対して直角に裁断される。次に、押付ゴムロール
３は、プラスチックシート１の切断端部を巻取ボビン２
に押し付けるためのもので、巻取ボビン２の外周面に沿
って転走可能なように設けられている。他方、巻取ボビ
ン２の外周面には、必要な箇所にシートの端部を貼着す
るために両面粘着テープ４が貼り付けられている。
【０００５】プラスチックシート１が裁断されると、押
付ゴムロール３は転動しながらプラスチックシート１の
先頭端部を巻取ボビン２に押し付けることによって、プ
ラスチックシート１の端部を粘着テープ４を介して貼着
する。その後、巻取ボビン２が回転することによって、
プラスチックシート１は巻付けられるようになってい
る。
付ゴムロール３は転動しながらプラスチックシート１の
先頭端部を巻取ボビン２に押し付けることによって、プ
ラスチックシート１の端部を粘着テープ４を介して貼着
する。その後、巻取ボビン２が回転することによって、
プラスチックシート１は巻付けられるようになってい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
巻取方法では、厚さの薄い、従って柔軟なプラスチック
シートの場合は、大きな問題は生じないが、比較的厚み
のあるシート、厚さが０．８ｍｍ以上のシートを扱う場
合、切断端部を新巻ロールに巻付けようとすると、シー
ト端部を押付ロールで粘着テープに押し付けてもシート
自体の剛性により剥がれ易く、特に、曲率半径の小さな
小径のボビンでは、自動巻付け不能となることがある。
巻取方法では、厚さの薄い、従って柔軟なプラスチック
シートの場合は、大きな問題は生じないが、比較的厚み
のあるシート、厚さが０．８ｍｍ以上のシートを扱う場
合、切断端部を新巻ロールに巻付けようとすると、シー
ト端部を押付ロールで粘着テープに押し付けてもシート
自体の剛性により剥がれ易く、特に、曲率半径の小さな
小径のボビンでは、自動巻付け不能となることがある。
【０００７】このため、厚さのあるシートを新巻ボビン
に巻き替える場合、巻付操作を手動に切り替え、切断さ
れたばかりのシート先頭端部を手で押し付けながら巻取
ボビンを回転して、強引に巻き取る方法がとられてい
る。この巻取は、手で補助しながらの作業のため極めて
作業の効率が悪いとともに、特に安全面で問題があっ
た。
に巻き替える場合、巻付操作を手動に切り替え、切断さ
れたばかりのシート先頭端部を手で押し付けながら巻取
ボビンを回転して、強引に巻き取る方法がとられてい
る。この巻取は、手で補助しながらの作業のため極めて
作業の効率が悪いとともに、特に安全面で問題があっ
た。
【０００８】そこで、本発明の目的は、前記従来技術の
有する問題点を解消し、比較的厚さのあるシートの巻替
作業を自動化し、効率良く、安全確実にできるようにし
たシートの自動巻付け方法およびその装置を提供するこ
とにある。
有する問題点を解消し、比較的厚さのあるシートの巻替
作業を自動化し、効率良く、安全確実にできるようにし
たシートの自動巻付け方法およびその装置を提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明による巻取方法は、押出機から押出された
シートを引取機を介して複数のボビンと、カッタ装置お
よびシートをボビンに押し付けるローラを備えた巻取機
に搬送し、満巻となったボビンから接着部を設けた新巻
の巻取ボビンに切換えてシートの先頭端部を巻付けるシ
ートの自動巻付方法において、巻取機の停止ととともに
押出されたシートを前記巻取機の上流側に蓄積し、カッ
タ装置によりシートを幅方向に切断し、切断後のシート
の先頭端部を内部にヒータを備えた加熱ローラで新巻の
巻取ボビンに押し付け、前記新巻ボビンを回転してシー
トを巻付けるようにしたことを特徴とするものである。
めに、本発明による巻取方法は、押出機から押出された
シートを引取機を介して複数のボビンと、カッタ装置お
よびシートをボビンに押し付けるローラを備えた巻取機
に搬送し、満巻となったボビンから接着部を設けた新巻
の巻取ボビンに切換えてシートの先頭端部を巻付けるシ
ートの自動巻付方法において、巻取機の停止ととともに
押出されたシートを前記巻取機の上流側に蓄積し、カッ
タ装置によりシートを幅方向に切断し、切断後のシート
の先頭端部を内部にヒータを備えた加熱ローラで新巻の
巻取ボビンに押し付け、前記新巻ボビンを回転してシー
トを巻付けるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】この巻付方法では、最初にシートの先頭端
部を新巻の巻取ボビンに押し付け加熱する第１の位置か
ら、前記加熱ローラを前記巻取ボビンの外周に沿って第
２の位置まで転動させ、前記第２の位置で一定時間押圧
しながら加熱することによって、シートの厚さが０．８
〜１．６ｍｍにある比較的厚さのあるシートを確実に巻
付けることができる。
部を新巻の巻取ボビンに押し付け加熱する第１の位置か
ら、前記加熱ローラを前記巻取ボビンの外周に沿って第
２の位置まで転動させ、前記第２の位置で一定時間押圧
しながら加熱することによって、シートの厚さが０．８
〜１．６ｍｍにある比較的厚さのあるシートを確実に巻
付けることができる。
【００１１】また、前記の目的を達成するために、本発
明による巻取装置は、複数の巻取ボビンと、カッタ装置
と、巻取位置にあるボビンを満巻となった巻取ボビンか
ら新巻のボビンに切り替えてそのボビンにシートを巻付
けるようにしたシート巻取装置と、前記巻取機の停止と
連動して押出機から押出されたシートを前記巻取機の上
流側に蓄積するアキュームレータとを有し、前記巻取装
置の巻取位置近くに、前記巻取ボビンの周面に転動可能
なように支持され内部にヒータを備えた加熱ローラを設
け、前記加熱ローラでシートの先頭端部を新巻ボビンに
押し付けて巻付けるようにしたことを特徴とするもので
ある。
明による巻取装置は、複数の巻取ボビンと、カッタ装置
と、巻取位置にあるボビンを満巻となった巻取ボビンか
ら新巻のボビンに切り替えてそのボビンにシートを巻付
けるようにしたシート巻取装置と、前記巻取機の停止と
連動して押出機から押出されたシートを前記巻取機の上
流側に蓄積するアキュームレータとを有し、前記巻取装
置の巻取位置近くに、前記巻取ボビンの周面に転動可能
なように支持され内部にヒータを備えた加熱ローラを設
け、前記加熱ローラでシートの先頭端部を新巻ボビンに
押し付けて巻付けるようにしたことを特徴とするもので
ある。
【００１２】前記アキュームレータは、シートを掛け渡
す上段のロールおよび下段のロールと、前記上段と下段
のロール芯間の距離を伸縮可能なリンク機構とを有する
ことを特徴とする。
す上段のロールおよび下段のロールと、前記上段と下段
のロール芯間の距離を伸縮可能なリンク機構とを有する
ことを特徴とする。
【００１３】
【作用】シートを巻取機の巻取ボビンに所定長さだけ巻
き上げると、巻取機は停止し、この停止の間はキューム
レータが作動して、引取機から移送されてくるシートを
蓄積する。
き上げると、巻取機は停止し、この停止の間はキューム
レータが作動して、引取機から移送されてくるシートを
蓄積する。
【００１４】一方、巻取機では、満巻となった巻取ボビ
ンと、新巻の巻取ボビンとの位置が切り換わり、カッタ
装置が作動してシートを裁断する。その後、加熱ローラ
は、切断されたばかりのシート先頭端部を所定時間新巻
の巻取ボビンの周面に対して押圧しながら加熱するの
で、シートの表面は軟化して、巻取ボビンの周面になじ
んで接着部に接着しやすくなる。
ンと、新巻の巻取ボビンとの位置が切り換わり、カッタ
装置が作動してシートを裁断する。その後、加熱ローラ
は、切断されたばかりのシート先頭端部を所定時間新巻
の巻取ボビンの周面に対して押圧しながら加熱するの
で、シートの表面は軟化して、巻取ボビンの周面になじ
んで接着部に接着しやすくなる。
【００１５】そして、加熱ローラが押圧ならびに加熱を
継続しながら巻取ボビンの周面に沿って転走する。これ
によって、シートの先頭端部は巻取ボビンの周面に倣っ
て円弧状に曲成されてその形状を保ってボビンの周面に
接着部を介して貼着されるので、巻取ボビンが回転を開
始すると、プラスチックシートは確実に巻き付けられて
いく。
継続しながら巻取ボビンの周面に沿って転走する。これ
によって、シートの先頭端部は巻取ボビンの周面に倣っ
て円弧状に曲成されてその形状を保ってボビンの周面に
接着部を介して貼着されるので、巻取ボビンが回転を開
始すると、プラスチックシートは確実に巻き付けられて
いく。
【００１６】このようにアキュームレータでのシートの
蓄積と、新巻の巻取ボビンにシート先頭を加熱しながら
押圧を組み合せて巻付けるようにしたので、ロールの巻
替作業の自動化が可能となる。
蓄積と、新巻の巻取ボビンにシート先頭を加熱しながら
押圧を組み合せて巻付けるようにしたので、ロールの巻
替作業の自動化が可能となる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明によるシートの自動巻付け方法
およびその装置の一実施例について添付の図面を参照し
て説明する。
およびその装置の一実施例について添付の図面を参照し
て説明する。
【００１８】図１は、本発明の一実施による巻付機を含
むプラスチックシート成形装置を構成する各装置の配置
を示した全体構成図で、１０は押出機、１２は引取機、
１４はアキュームレータ、１６は巻取機である。
むプラスチックシート成形装置を構成する各装置の配置
を示した全体構成図で、１０は押出機、１２は引取機、
１４はアキュームレータ、１６は巻取機である。
【００１９】押出機１０は、ホッパ１７から投入された
プラスチック材料を加熱して溶融させながら混練し、原
料は厚さ０．８ｍｍ〜１．６ｍｍのシート状に賦形され
て、シートダイ１８から押し出されるようになってい
る。
プラスチック材料を加熱して溶融させながら混練し、原
料は厚さ０．８ｍｍ〜１．６ｍｍのシート状に賦形され
て、シートダイ１８から押し出されるようになってい
る。
【００２０】引取機１２は、押出されたプラスチックシ
ートを引取ロール１９、２０を用いて一定の速度で引き
取るもので、この引取機１２と巻取機１６の間には、巻
取ロールの巻替をしやすいように一時的にプラスチック
シートＳをプールするアキュームレータ１４が配置され
ている。
ートを引取ロール１９、２０を用いて一定の速度で引き
取るもので、この引取機１２と巻取機１６の間には、巻
取ロールの巻替をしやすいように一時的にプラスチック
シートＳをプールするアキュームレータ１４が配置され
ている。
【００２１】ここで、図３はアキュームレータ１４の側
面図である。このアキュームレータ１４の機枠２１に
は、入口側の案内ロール２２と、出口側の案内ロール２
３が設けられている。また、機枠２１には、段違いに下
部ロールアーム２４と上部ロールアーム２５とがそれぞ
れ軸受２７、２９を介して揺動自在に支持されている。
下部ロールアーム２４には、所要数、この実施例では２
つのロール２６ａ、２６ｂが設けられており、同様にし
て上部ロールアーム２５には、下段のロール２６ａ、２
６ｂに対応する上段のロール２８ａ、２８ｂが取り付け
られている。
面図である。このアキュームレータ１４の機枠２１に
は、入口側の案内ロール２２と、出口側の案内ロール２
３が設けられている。また、機枠２１には、段違いに下
部ロールアーム２４と上部ロールアーム２５とがそれぞ
れ軸受２７、２９を介して揺動自在に支持されている。
下部ロールアーム２４には、所要数、この実施例では２
つのロール２６ａ、２６ｂが設けられており、同様にし
て上部ロールアーム２５には、下段のロール２６ａ、２
６ｂに対応する上段のロール２８ａ、２８ｂが取り付け
られている。
【００２２】アキュームレータ１４に案内ロール２２か
ら導かれたプラスチックシートＳは、図に示すように下
段ロール２６ａ、２６ｂ、上段ロール２８ａ、２８ｂに
互い違いに掛け渡されて出口側の案内ロール２３から下
流の自動巻取機１６に供給されるようになっている。
ら導かれたプラスチックシートＳは、図に示すように下
段ロール２６ａ、２６ｂ、上段ロール２８ａ、２８ｂに
互い違いに掛け渡されて出口側の案内ロール２３から下
流の自動巻取機１６に供給されるようになっている。
【００２３】また、アキュームレータ１４では、上部ロ
ールアーム２５は、下部ロールアーム２４に連動して揺
動し、下段ロール２６ａ、２６ｂと上段ロール２８ａ、
２８ｂのロール芯間の距離を調整できるようになってい
る。この実施例の場合、下部ロールアーム２４は、エア
シリンダ３０により駆動されて一定角度を回動するもの
で、エアシリンダ３０のピストンロッド３１の先端部
は、ピン３２を介して下部ロールアーム２４に連結され
ている。
ールアーム２５は、下部ロールアーム２４に連動して揺
動し、下段ロール２６ａ、２６ｂと上段ロール２８ａ、
２８ｂのロール芯間の距離を調整できるようになってい
る。この実施例の場合、下部ロールアーム２４は、エア
シリンダ３０により駆動されて一定角度を回動するもの
で、エアシリンダ３０のピストンロッド３１の先端部
は、ピン３２を介して下部ロールアーム２４に連結され
ている。
【００２４】また、下部ロールアーム２４の動きに上部
ロールアーム２５の動きを連動せしめるため、下部ロー
ルアーム２４の回転軸３５に軸着されている回転連結板
３４と、上部ロールアーム２５の回転軸３７に軸着され
ている回転連結板３６とは、平行リンクをなすリンク竿
３８、４０によって連結されている。
ロールアーム２５の動きを連動せしめるため、下部ロー
ルアーム２４の回転軸３５に軸着されている回転連結板
３４と、上部ロールアーム２５の回転軸３７に軸着され
ている回転連結板３６とは、平行リンクをなすリンク竿
３８、４０によって連結されている。
【００２５】図３に示すように、下部ロールアーム２４
が仮想線で表した位置から実線で表した位置まで反時計
回りに回動すると、リング竿３８、４０はこの回転を上
部ロールアーム２５に伝えて反時計回りに回転させるの
で、下部ロールアーム２４と、上部ロールアーム２５と
が開いて、上段ロール２８ａ、２８ｂと下段ロール２６
ａ、２６ｂの間の間隔が広がるようになっている。プラ
スチックシートＳは、ボビンの巻替のときには、この状
態で一時的に蓄積される。
が仮想線で表した位置から実線で表した位置まで反時計
回りに回動すると、リング竿３８、４０はこの回転を上
部ロールアーム２５に伝えて反時計回りに回転させるの
で、下部ロールアーム２４と、上部ロールアーム２５と
が開いて、上段ロール２８ａ、２８ｂと下段ロール２６
ａ、２６ｂの間の間隔が広がるようになっている。プラ
スチックシートＳは、ボビンの巻替のときには、この状
態で一時的に蓄積される。
【００２６】次に、図１において、プラスチックシート
Ｓは、出口側の案内ロール２３からは、自動巻取機１６
に導かれる。この自動巻取機１６は、機台４２の上部で
１８０°旋回可能に旋回アーム４３が支持され、この旋
回アーム４３の両端に巻取ボビン４４、４５が設けられ
ているものである。巻取位置にある巻取ビン４４が満巻
になると、旋回アーム４３は旋回して、待機位置にある
新巻の巻取ボビン４５が巻取位置に入れ替えられるよう
になっている。また、巻取位置の巻取ボビン４４から所
定距離下流側に離れた位置には、カッタ装置５２が配設
されており（図２参照）、プラスチックシートＳは、こ
のカッタ装置５２で幅方向に裁断されて、先行するシー
トは満巻となった巻取ボビン４５にそのまま巻き取ら
れ、残ったプラスチックシートＳの先頭端部Ｓ0 は、巻
取位置にある新巻の巻取ボビン４４に巻き付けられる。
この巻取ホビン４４の周面には、最初にプラスチックシ
ートＳの先頭端部Ｓ0 を接着する手段として、両面粘着
テープ５３が貼着されている。
Ｓは、出口側の案内ロール２３からは、自動巻取機１６
に導かれる。この自動巻取機１６は、機台４２の上部で
１８０°旋回可能に旋回アーム４３が支持され、この旋
回アーム４３の両端に巻取ボビン４４、４５が設けられ
ているものである。巻取位置にある巻取ビン４４が満巻
になると、旋回アーム４３は旋回して、待機位置にある
新巻の巻取ボビン４５が巻取位置に入れ替えられるよう
になっている。また、巻取位置の巻取ボビン４４から所
定距離下流側に離れた位置には、カッタ装置５２が配設
されており（図２参照）、プラスチックシートＳは、こ
のカッタ装置５２で幅方向に裁断されて、先行するシー
トは満巻となった巻取ボビン４５にそのまま巻き取ら
れ、残ったプラスチックシートＳの先頭端部Ｓ0 は、巻
取位置にある新巻の巻取ボビン４４に巻き付けられる。
この巻取ホビン４４の周面には、最初にプラスチックシ
ートＳの先頭端部Ｓ0 を接着する手段として、両面粘着
テープ５３が貼着されている。
【００２７】図２に示すように、巻取り位置にある巻取
ボビン４４には、加熱ローラ４６が巻取りボビン４４の
周面に沿って転動可能に配置されている。この加熱ロー
ラ４６は、プラスチックシートＳの移送経路上にある第
１の押付位置と、巻取ボビン４４にプラスチックシート
Ｓの先頭端部Ｓ0 を押し付けながら、下方に転走して第
２押付位置までを移動できるように図示されないアーム
によって支持されている。
ボビン４４には、加熱ローラ４６が巻取りボビン４４の
周面に沿って転動可能に配置されている。この加熱ロー
ラ４６は、プラスチックシートＳの移送経路上にある第
１の押付位置と、巻取ボビン４４にプラスチックシート
Ｓの先頭端部Ｓ0 を押し付けながら、下方に転走して第
２押付位置までを移動できるように図示されないアーム
によって支持されている。
【００２８】ここで、図４は、加熱ローラ４６の構造を
示した縦断面である。この加熱ローラ４６は、ヒータ４
８を同軸的に内蔵した形式のものである。アルミ製のロ
ーラ本体４９の回転軸５０には中空の軸を用い、この回
転軸５０に棒状のヒータ４８が挿着されている。
示した縦断面である。この加熱ローラ４６は、ヒータ４
８を同軸的に内蔵した形式のものである。アルミ製のロ
ーラ本体４９の回転軸５０には中空の軸を用い、この回
転軸５０に棒状のヒータ４８が挿着されている。
【００２９】次に、前記加熱ローラ４６を用いた巻取ボ
ビン４４への巻付方法について説明する。
ビン４４への巻付方法について説明する。
【００３０】図１において、押出機１０から押出された
プラスチックシートＳは、引取機１２のロール１９、２
０を通ることによって引き出されて移送され、アキュー
ムレータ１４を通って自動巻取機１６のボビン４４に巻
き取られる。
プラスチックシートＳは、引取機１２のロール１９、２
０を通ることによって引き出されて移送され、アキュー
ムレータ１４を通って自動巻取機１６のボビン４４に巻
き取られる。
【００３１】このプラスチックシートＳの自動巻取りの
間は、アキュームレータ１４の上部ロールアーム２５、
下部ロールアーム２４は閉じた状態にある。
間は、アキュームレータ１４の上部ロールアーム２５、
下部ロールアーム２４は閉じた状態にある。
【００３２】自動巻取機１６でプラスチックシートＳを
所定長さだけ巻き上げると、自動巻取機１６の運転は停
止する。次いで、その運転停止信号に基づいてアキュー
ムレータ１４が作動して、上部ロールアーム２５、下部
ロールアーム２４が開くので、図３に示すように、取引
機１２から移送されてくるプラスチックシートＳは上段
のロール２８ａ、２８ｂ、下段のロール２６ａ、２６ｂ
の間に蓄積される。
所定長さだけ巻き上げると、自動巻取機１６の運転は停
止する。次いで、その運転停止信号に基づいてアキュー
ムレータ１４が作動して、上部ロールアーム２５、下部
ロールアーム２４が開くので、図３に示すように、取引
機１２から移送されてくるプラスチックシートＳは上段
のロール２８ａ、２８ｂ、下段のロール２６ａ、２６ｂ
の間に蓄積される。
【００３３】一方、自動巻取機１６では、旋回アーム４
３が１８０°旋回して、満巻となった巻取ボビン４４
と、空の巻取ボビン４５との位置が切り換わる。
３が１８０°旋回して、満巻となった巻取ボビン４４
と、空の巻取ボビン４５との位置が切り換わる。
【００３４】次いで、カッタ装置５２が作動してプラス
チックシートＳを裁断する。第１押付位置にある加熱ロ
ーラ４６は、切断されたばかりのシート先頭端部Ｓ0 を
所定時間ボビンの周面に対して押圧する。この間、加熱
ローラ４６の内蔵するヒータ４８により加熱してその表
面を軟化させる。
チックシートＳを裁断する。第１押付位置にある加熱ロ
ーラ４６は、切断されたばかりのシート先頭端部Ｓ0 を
所定時間ボビンの周面に対して押圧する。この間、加熱
ローラ４６の内蔵するヒータ４８により加熱してその表
面を軟化させる。
【００３５】そして、加熱ローラ４６が第２押付位置ま
で、押圧しながら転走する。この第２押付位置では、加
熱ローラ４６が到達した後も、シート先頭端部Ｓ0 を加
熱しながらの押圧状態を一定時間継続する。
で、押圧しながら転走する。この第２押付位置では、加
熱ローラ４６が到達した後も、シート先頭端部Ｓ0 を加
熱しながらの押圧状態を一定時間継続する。
【００３６】このように二ヶ所での加熱によってプラス
チックシーＳの先頭端部Ｓ0 は、巻取ボビン４４の周面
に倣って円弧状に曲成されてその形状を保って巻取ボビ
ン４４の周面に粘着テープ５３を介して確実に貼着され
るので、巻取ボビン４４が回転を開始すると、プラスチ
ックシートＳは自動的に巻き付けられていく。
チックシーＳの先頭端部Ｓ0 は、巻取ボビン４４の周面
に倣って円弧状に曲成されてその形状を保って巻取ボビ
ン４４の周面に粘着テープ５３を介して確実に貼着され
るので、巻取ボビン４４が回転を開始すると、プラスチ
ックシートＳは自動的に巻き付けられていく。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、巻取機の停止ととともにシートを前記巻取機
の上流側に蓄積するとともに、カッタ装置でシートを幅
方向に切断してから、シートの先頭端部を内部にヒータ
を備えた加熱ローラで加熱しながら押し付けて新巻の巻
取ボビンの接着部に押し付けて巻付けるようにしている
ので、比較的厚さのあるプラスチックシートの巻替作業
を自動化して安全確実に新巻ボビンに自動巻付すること
ができる。
によれば、巻取機の停止ととともにシートを前記巻取機
の上流側に蓄積するとともに、カッタ装置でシートを幅
方向に切断してから、シートの先頭端部を内部にヒータ
を備えた加熱ローラで加熱しながら押し付けて新巻の巻
取ボビンの接着部に押し付けて巻付けるようにしている
ので、比較的厚さのあるプラスチックシートの巻替作業
を自動化して安全確実に新巻ボビンに自動巻付すること
ができる。
【図１】本発明の自動巻付け装置が適用されるプラスチ
ックシート成形装置の全体構成図。
ックシート成形装置の全体構成図。
【図２】実施例による巻取装置の構成説明図。
【図３】巻取装置の上流側に配置されるアキュームレー
タの側面図。
タの側面図。
【図４】実施例の自動巻付装置の備えるヒータ内蔵の加
熱ローラの構造を示す縦断面図。
熱ローラの構造を示す縦断面図。
【図５】従来のシート巻取の方法を示す説明図。
１０ 押出機 １２ 引取機 １４ アキュームレータ １６ 巻取機 １８ シートダイ ２４ 下部ロールアーム ２５ 上部ロールアーム ２６ 上段ロール ２８ 下段ロール ３０ エアシリンダ ３８ リンク竿 ４０ リンク竿 ４３ 旋回アーム ４４ 新巻の巻取ボビン ４５ 満巻の巻取ボビン ４６ 加熱ローラ ４８ ヒータ ５２ カッタ装置
Claims (5)
- 【請求項１】押出機から押出されたシートを引取機を介
して複数のボビンと、カッタ装置およびシートをボビン
に押し付けるローラを備えた巻取機に搬送し、満巻とな
ったボビンから接着部を設けた新巻の巻取ボビンに切換
えてシートの先頭端部を巻付けるシートの自動巻付方法
において、 巻取機の停止ととともに押出されたシートを前記巻取機
の上流側に蓄積し、カッタ装置によりシートを幅方向に
切断し、切断後のシートの先頭端部を内部にヒータを備
えた加熱ローラで新巻の巻取ボビンに押し付け、前記新
巻ボビンを回転してシートを巻付けるようにしたことを
特徴とするシートの自動巻付け方法。 - 【請求項２】最初にシートの先頭端部を新巻の巻取ボビ
ンに押し付け加熱する第１の位置から、前記加熱ローラ
を前記巻取ボビンの外周に沿って第２の位置まで転動さ
せ、前記第２の位置で一定時間押圧しながら加熱するこ
とを特徴とする請求項１に記載のシートの自動巻付け方
法。 - 【請求項３】シートの厚さが０．８〜１．６ｍｍである
ことを特徴とする請求項１または２に記載のシートの自
動巻付け方法。 - 【請求項４】複数の巻取ボビンと、カッタ装置と、巻取
位置にあるボビンを満巻となった巻取ボビンから新巻の
ボビンに切り替えてそのボビンにシートを巻付けるよう
にしたシート巻取装置と、前記巻取機の停止と連動して
押出機から押出されたシートを前記巻取機の上流側に蓄
積するアキュームレータとを有し、 前記巻取装置の巻取位置近くに、前記巻取ボビンの周面
に転動可能なように支持され内部にヒータを備えた加熱
ローラを設け、前記加熱ローラでシートの先頭端部を新
巻ボビンに押し付けて巻付けるようにしたことを特徴と
するシートの自動巻付け装置。 - 【請求項５】前記アキュームレータは、シートを掛け渡
す上段のロールおよび下段のロールと、前記上段と下段
のロール芯間の距離を伸縮可能なリンク機構とを有する
ことを特徴とする請求項４に記載のシートの自動巻付け
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21387394A JP3320914B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | シートの自動巻付け方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21387394A JP3320914B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | シートの自動巻付け方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872120A true JPH0872120A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3320914B2 JP3320914B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=16646436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21387394A Expired - Fee Related JP3320914B2 (ja) | 1994-09-07 | 1994-09-07 | シートの自動巻付け方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3320914B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3187446A1 (en) * | 2015-12-23 | 2017-07-05 | OCE-Technologies B.V. | Web winding device |
| CN113211834A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-08-06 | 西安双健包装有限公司 | 一种片材成型机及成型工艺 |
| EP4714884A1 (en) * | 2019-05-21 | 2026-03-25 | Atmus Filtration IP Inc. | Methods of attaching a flat layer to a hub of an axial flow element |
-
1994
- 1994-09-07 JP JP21387394A patent/JP3320914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3187446A1 (en) * | 2015-12-23 | 2017-07-05 | OCE-Technologies B.V. | Web winding device |
| US10280023B2 (en) | 2015-12-23 | 2019-05-07 | Océ-Technologies B.V. | Web winding device |
| EP4714884A1 (en) * | 2019-05-21 | 2026-03-25 | Atmus Filtration IP Inc. | Methods of attaching a flat layer to a hub of an axial flow element |
| CN113211834A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-08-06 | 西安双健包装有限公司 | 一种片材成型机及成型工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3320914B2 (ja) | 2002-09-03 |
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