JPH0872185A - 繊維強化樹脂製単位板 - Google Patents
繊維強化樹脂製単位板Info
- Publication number
- JPH0872185A JPH0872185A JP23250094A JP23250094A JPH0872185A JP H0872185 A JPH0872185 A JP H0872185A JP 23250094 A JP23250094 A JP 23250094A JP 23250094 A JP23250094 A JP 23250094A JP H0872185 A JPH0872185 A JP H0872185A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- woven fabric
- resin
- layer
- fiber
- reinforced resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐候性に優れ、汚れにくいＦＲＰ製単位板を
提供する。 【構成】 不飽和ポリエステル樹脂等に充填剤等を配合
した樹脂コンパウンドをガラス繊維等に含浸させて作製
したＳＭＣ強化樹脂層２の外側に、長繊維状ポリエステ
ル繊維をアクリル樹脂で相互に接着したポリエステル不
織布層３を押さえ体として加圧積層し、不織布層３の外
側に、ＳＭＣ強化樹脂層から不織布層を通過して滲出し
た表面樹脂層４を均一に形成する。
提供する。 【構成】 不飽和ポリエステル樹脂等に充填剤等を配合
した樹脂コンパウンドをガラス繊維等に含浸させて作製
したＳＭＣ強化樹脂層２の外側に、長繊維状ポリエステ
ル繊維をアクリル樹脂で相互に接着したポリエステル不
織布層３を押さえ体として加圧積層し、不織布層３の外
側に、ＳＭＣ強化樹脂層から不織布層を通過して滲出し
た表面樹脂層４を均一に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維強化樹脂製単位板
（ＦＲＰ製単位板）、詳しくは、ガラス繊維又は炭素繊
維等を樹脂中に配合した繊維強化樹脂（ＦＲＰ）材料で
形成され、コンテナ、パネル式タンク、クーリングタワ
ー等に使用される単位板に関する。
（ＦＲＰ製単位板）、詳しくは、ガラス繊維又は炭素繊
維等を樹脂中に配合した繊維強化樹脂（ＦＲＰ）材料で
形成され、コンテナ、パネル式タンク、クーリングタワ
ー等に使用される単位板に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンテナ、パネル式タンク、クー
リングタワー等として、ＦＲＰを各種形状に成形したＦ
ＲＰ製単位板を組み立てたものが多く用いられている。
このＦＲＰ製単位板は、鋼板で製造された単位板に比べ
て、錆や腐食が発生しないという利点を有している。し
かし、ＦＲＰ製単位板は、屋外において使用され太陽光
線や風雨により表面が劣化すると、強化繊維が表面に露
出し、該繊維と樹脂との間に生ずる隙間に汚染物質等が
付着して外観が著しく損なわれる上、更に該隙間からＦ
ＲＰ製単位板の寿命を著しく縮めることもあるという問
題点がある。
リングタワー等として、ＦＲＰを各種形状に成形したＦ
ＲＰ製単位板を組み立てたものが多く用いられている。
このＦＲＰ製単位板は、鋼板で製造された単位板に比べ
て、錆や腐食が発生しないという利点を有している。し
かし、ＦＲＰ製単位板は、屋外において使用され太陽光
線や風雨により表面が劣化すると、強化繊維が表面に露
出し、該繊維と樹脂との間に生ずる隙間に汚染物質等が
付着して外観が著しく損なわれる上、更に該隙間からＦ
ＲＰ製単位板の寿命を著しく縮めることもあるという問
題点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は先
に、基材層をなすＳＭＣ強化樹脂層の外側の中間層に織
布又は不織布を積層し、この中間層の外側に、富樹脂成
分で形成された表面層を設けた繊維強化樹脂製単位板を
提案した（特願平５−２５６４９４号）。しかしなが
ら、上記の繊維強化樹脂製単位板において用いられる不
織布については充分な検討がなされておらず、ともする
と不織布が切断されやすいため、ＳＭＣに不織布を積層
したとき、樹脂層が充分に形成できなくなったり、ＳＭ
Ｃ基材の強化繊維が単位板表面に露出することがある。
また、繊維が柔らかい、所謂腰がないために、ＳＭＣ基
材と不織布を重ね合わせたとき不織布に皺が生じたり、
重なりが生じたりして均一な樹脂層を形成することが困
難なことがある。
に、基材層をなすＳＭＣ強化樹脂層の外側の中間層に織
布又は不織布を積層し、この中間層の外側に、富樹脂成
分で形成された表面層を設けた繊維強化樹脂製単位板を
提案した（特願平５−２５６４９４号）。しかしなが
ら、上記の繊維強化樹脂製単位板において用いられる不
織布については充分な検討がなされておらず、ともする
と不織布が切断されやすいため、ＳＭＣに不織布を積層
したとき、樹脂層が充分に形成できなくなったり、ＳＭ
Ｃ基材の強化繊維が単位板表面に露出することがある。
また、繊維が柔らかい、所謂腰がないために、ＳＭＣ基
材と不織布を重ね合わせたとき不織布に皺が生じたり、
重なりが生じたりして均一な樹脂層を形成することが困
難なことがある。
【０００４】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたものであって、ＳＭＣ基材の表面に特定
の不織布を介してより均一な樹脂層を形成させることに
よって、耐候性に優れ、汚れにくいＦＲＰ製単位板を提
供することを目的とする。
ためになされたものであって、ＳＭＣ基材の表面に特定
の不織布を介してより均一な樹脂層を形成させることに
よって、耐候性に優れ、汚れにくいＦＲＰ製単位板を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材層をなす
ＳＭＣ強化樹脂層の外側に、長繊維状ポリエステル繊維
をアクリル樹脂で相互に接着したポリエステル不織布が
積層され、この不織布層の外側に、表面樹脂層が形成さ
れてなる繊維強化樹脂製単位板である。
ＳＭＣ強化樹脂層の外側に、長繊維状ポリエステル繊維
をアクリル樹脂で相互に接着したポリエステル不織布が
積層され、この不織布層の外側に、表面樹脂層が形成さ
れてなる繊維強化樹脂製単位板である。
【０００６】本発明においては、上記のＳＭＣ（シート
モールディングコンパウンド）強化樹脂層となる未硬化
状のＳＭＣ基材に、特定の不織布を押さえ体として積
層、加圧成形することにより、この不織布層の外側すな
わち表面に、前記ＳＭＣ強化樹脂層から不織布を通過し
て滲出した富樹脂成分による表面層を均一に形成するも
のである。
モールディングコンパウンド）強化樹脂層となる未硬化
状のＳＭＣ基材に、特定の不織布を押さえ体として積
層、加圧成形することにより、この不織布層の外側すな
わち表面に、前記ＳＭＣ強化樹脂層から不織布を通過し
て滲出した富樹脂成分による表面層を均一に形成するも
のである。
【０００７】本発明に用いるＳＭＣ（シートモールディ
ングコンパウンド）強化樹脂層は、例えば、不飽和ポリ
エステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フ
エノール樹脂等の熱硬化性樹脂に、炭酸カルシウム等の
充填剤、硬化剤等を配合した樹脂コンパウンドを、ガラ
ス繊維あるいは炭素繊維のチョップ繊維等に含浸させて
作製したものである。
ングコンパウンド）強化樹脂層は、例えば、不飽和ポリ
エステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フ
エノール樹脂等の熱硬化性樹脂に、炭酸カルシウム等の
充填剤、硬化剤等を配合した樹脂コンパウンドを、ガラ
ス繊維あるいは炭素繊維のチョップ繊維等に含浸させて
作製したものである。
【０００８】本発明に用いる不織布は、長繊維状ポリエ
ステル繊維をアクリル樹脂で相互に接着したものであ
り、多孔体をなしており、ＳＭＣ基材の不飽和ポリエス
テル樹脂等の樹脂成分が滲出しやすいことが肝要であ
る。好ましくはペーパー状の薄いものであり、成形時に
切断が生じない範囲で、薄めで皺が付きにくいものが適
している。長繊維状ポリエステル繊維の径は通常１５〜
１９μｍ程度である。目付量は２０〜６０ｇ／ｍ2 、厚
さは０．１〜０．４ｍｍのものが好適である。長繊維状
ポリエステル繊維がアクリル樹脂で相互に接着された不
織布を用いているため、成形時に不織布の切断が生じに
くく強固であり、成形品（単位板）の表面に０．１〜
０．５ｍｍ程度の均一な厚さの樹脂層を形成することが
できる。
ステル繊維をアクリル樹脂で相互に接着したものであ
り、多孔体をなしており、ＳＭＣ基材の不飽和ポリエス
テル樹脂等の樹脂成分が滲出しやすいことが肝要であ
る。好ましくはペーパー状の薄いものであり、成形時に
切断が生じない範囲で、薄めで皺が付きにくいものが適
している。長繊維状ポリエステル繊維の径は通常１５〜
１９μｍ程度である。目付量は２０〜６０ｇ／ｍ2 、厚
さは０．１〜０．４ｍｍのものが好適である。長繊維状
ポリエステル繊維がアクリル樹脂で相互に接着された不
織布を用いているため、成形時に不織布の切断が生じに
くく強固であり、成形品（単位板）の表面に０．１〜
０．５ｍｍ程度の均一な厚さの樹脂層を形成することが
できる。
【０００９】図１に本発明に係る単位板１を模式的に表
した拡大断面図を示す。符号２はＳＭＣ強化樹脂層、符
号３は不織布層、符号４は表面樹脂層である。この単位
板１は、図２に示すように、未硬化状のＳＭＣ基材２ａ
に上記の不織布層３を押さえ体として重ね合せ、上金型
２１を閉じて加熱、加圧して成形することにより、不織
布層３を通過させて滲出したＳＭＣ強化樹脂層の樹脂成
分による表面樹脂層４を形成させて得ることができる。
した拡大断面図を示す。符号２はＳＭＣ強化樹脂層、符
号３は不織布層、符号４は表面樹脂層である。この単位
板１は、図２に示すように、未硬化状のＳＭＣ基材２ａ
に上記の不織布層３を押さえ体として重ね合せ、上金型
２１を閉じて加熱、加圧して成形することにより、不織
布層３を通過させて滲出したＳＭＣ強化樹脂層の樹脂成
分による表面樹脂層４を形成させて得ることができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
は以下の実施例に限定されるものではなく、本発明の要
旨の範囲で適宜変更実施できる。
は以下の実施例に限定されるものではなく、本発明の要
旨の範囲で適宜変更実施できる。
【００１１】水タンク用単位板（サイズ：１０００×１
０００ｍｍ：重量１５ｋｇ）を成形するべく、先ず、下
記配合からなる樹脂コンパウンドとロービングガラスの
チョップ繊維３０重量％とにより半硬化状のＳＭＣ基材
を作製した。
０００ｍｍ：重量１５ｋｇ）を成形するべく、先ず、下
記配合からなる樹脂コンパウンドとロービングガラスの
チョップ繊維３０重量％とにより半硬化状のＳＭＣ基材
を作製した。
【００１２】 不飽和ポリエステル樹脂 ８０重量部 低収縮化樹脂 ２０重量部 硬化剤 １重量部 内部離型剤（ステアリン酸亜鉛） ５重量部 充填剤（炭酸カルシウム） １２０重量部 顔料 ３重量部
【００１３】次いで、上記ＳＭＣ基材を所定のサイズに
裁断して５枚重ねとし、その上にアクリル樹脂で相互に
接着したポリエステル繊維の不織布（ユニチカ社製、商
品名スパンボンドＳＢ−５１，目付量２５ｇ／ｍ2 ）を
重ね合わせた後、不織布面が単位板の外表面となるよう
にプレス機の金型上に載置する。
裁断して５枚重ねとし、その上にアクリル樹脂で相互に
接着したポリエステル繊維の不織布（ユニチカ社製、商
品名スパンボンドＳＢ−５１，目付量２５ｇ／ｍ2 ）を
重ね合わせた後、不織布面が単位板の外表面となるよう
にプレス機の金型上に載置する。
【００１４】成形は、金型温度１３５℃、圧力５０ｋｇ
／ｃｍ2 の条件で７分間加熱、加圧を行なった。得られ
た単位板の表面には不織布の繊維層を含む樹脂層（厚さ
約０．３ｍｍ）がほぼ均一に形成されていることが確認
された。
／ｃｍ2 の条件で７分間加熱、加圧を行なった。得られ
た単位板の表面には不織布の繊維層を含む樹脂層（厚さ
約０．３ｍｍ）がほぼ均一に形成されていることが確認
された。
【００１５】これに対し、本発明に用いる不織布ではな
いものを使用した従来の単位板にあっては、表面樹脂層
の形成が不均一となりやすく、特に樹脂層が薄い、ある
いは不織布密度が高い部分が生じた。これらの部分につ
いては表面光沢の低下があり、また、サンシャインウェ
ザーメーターによる耐候性促進試験では、比較的早い時
間（約５００時間）で不織布が露出した。これに対し、
本発明の単位板は表面全体の光沢がよい。また、耐候性
促進試験において、曝露時間が２５００時間経過したも
のについても不織布の露出は見られなかった。
いものを使用した従来の単位板にあっては、表面樹脂層
の形成が不均一となりやすく、特に樹脂層が薄い、ある
いは不織布密度が高い部分が生じた。これらの部分につ
いては表面光沢の低下があり、また、サンシャインウェ
ザーメーターによる耐候性促進試験では、比較的早い時
間（約５００時間）で不織布が露出した。これに対し、
本発明の単位板は表面全体の光沢がよい。また、耐候性
促進試験において、曝露時間が２５００時間経過したも
のについても不織布の露出は見られなかった。
【００１６】上記の結果より、本発明に係る単位板は、
不織布が単位板全体に、切断又は皺の発生がなく均一に
積層されて表面樹脂層が形成されていることがわかる。
不織布が単位板全体に、切断又は皺の発生がなく均一に
積層されて表面樹脂層が形成されていることがわかる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基材層をなすＳＭＣ強化樹脂層の外側に、長繊維状ポリ
エステル繊維をアクリル樹脂で相互に接着したポリエス
テル不織布を介在させたため、強化繊維の基板表面への
露出が全面的に抑えられる。さらに、この不織布層の外
側に、通常０．１〜０．５ｍｍ程度の厚さの均一な表面
樹脂層を形成することができるので、表面光沢が優れ、
長期の天然曝露によって樹脂が劣化しても繊維が浮き出
し、露出することがなく、砂やごみが付着しにくい等、
耐候性に優れ、外観を美麗に維持して長期の使用に耐え
得る。
基材層をなすＳＭＣ強化樹脂層の外側に、長繊維状ポリ
エステル繊維をアクリル樹脂で相互に接着したポリエス
テル不織布を介在させたため、強化繊維の基板表面への
露出が全面的に抑えられる。さらに、この不織布層の外
側に、通常０．１〜０．５ｍｍ程度の厚さの均一な表面
樹脂層を形成することができるので、表面光沢が優れ、
長期の天然曝露によって樹脂が劣化しても繊維が浮き出
し、露出することがなく、砂やごみが付着しにくい等、
耐候性に優れ、外観を美麗に維持して長期の使用に耐え
得る。
【図１】実施例の単位板１を模式的に表した拡大断面図
である。
である。
【図２】図１に示す単位板１の製造方法を示す説明図で
ある。
ある。
１ 単位板 ２ ＳＭＣ強化樹脂層 ３ 不織布層 ４ 表面樹脂層
Claims (1)
- 【請求項１】 基材層をなすＳＭＣ強化樹脂層の外側
に、長繊維状ポリエステル繊維をアクリル樹脂で相互に
接着したポリエステル不織布が積層され、この不織布層
の外側に、表面樹脂層が形成されてなる繊維強化樹脂製
単位板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23250094A JPH0872185A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 繊維強化樹脂製単位板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23250094A JPH0872185A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 繊維強化樹脂製単位板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872185A true JPH0872185A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16940305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23250094A Pending JPH0872185A (ja) | 1994-09-02 | 1994-09-02 | 繊維強化樹脂製単位板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872185A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105313409A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-10 | 温州市瓯海凯士箱包厂 | 一种用于制作箱包壳体的板材和旅行箱包 |
| CN105479891A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-13 | 温州市瓯海凯士箱包厂 | 一种板材及用此板材制成的箱包壳体 |
| CN109130241A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-04 | 丰县正标卫浴有限公司 | 一种预制式整体卫生间用底盘及其制备方法 |
-
1994
- 1994-09-02 JP JP23250094A patent/JPH0872185A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105313409A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-02-10 | 温州市瓯海凯士箱包厂 | 一种用于制作箱包壳体的板材和旅行箱包 |
| CN105479891A (zh) * | 2016-01-25 | 2016-04-13 | 温州市瓯海凯士箱包厂 | 一种板材及用此板材制成的箱包壳体 |
| CN109130241A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-04 | 丰县正标卫浴有限公司 | 一种预制式整体卫生间用底盘及其制备方法 |
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