JPH087221Y2 - リング状ガスバーナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ボイラ及び加熱炉等に使用されるリング状
ガスバーナに関する。

〔従来の技術〕

ボイラに装備された、従来のリング状ガスバーナを第
３図及び第４図によって説明する。

ガスバーナを装備する部分は、大別してバーナを取付
ける部分の炉壁1,炉壁１に開口されたバーナスロート2,
燃料ガスを噴射するリング状のガスバーナ本体３及び燃
焼用空気を供給するエアレジスター４より構成されてい
る。

鋼管をリング状に成形したガスバーナ本体３は、円周
上で２分割され、炉壁１の外面にある炉壁ケーシング５
にガスバーナ取付金物６を介して取付けられる。ガスバ
ーナ本体３の炉内側には、燃料となるガスの噴射穴７が
炉内に向けてあけられている。同ガス噴射穴７は、燃料
ガスと燃焼用空気との混合を十分に行うため、第４図に
示すように、４つ以上のグループに分けてあけられてい
て（以下グルーピングと称する）、複数のガス噴射穴７
からなる４つ以上の噴射穴群８を形成している。ガスバ
ーナ本体の炉外側には、燃焼用空気を風量調節及び整流
のうえ供給するエアレジスター４が装備されている。燃
料ガスは、図中矢印に示すように、燃料ガス配管９によ
り装置外部よりガスバーナ本体３に供給され、ガス噴射
穴７より炉内に向けて噴射される。

一方燃焼用空気は、第３図中矢印に示すように、エア
レジスター４を通りガスバーナ本体３の中心部を通過
し、バーナスロート２より炉内へ供給される。

燃料ガスは、ガスバーナ本体３のガス噴射穴７より炉
内へ噴射されたところで燃焼用空気と混合され、点火装
置により点火され、燃焼する。

〔考案が解決しようとする課題〕

前記に示した、ボイラに装備された従来のリング状ガ
スバーナでは、第４図に示すように、２分割されたガス
バーナ本体３の端部13に燃料ガスが滞留し、供給される
燃料ガスによるガスバーナ本体の冷却効果が小さく、そ
こに、炉内に噴射された燃料ガスの燃焼火災によるふく
射熱を受けてガスバーナ本体の炉内側表面（ふく射熱受
熱面）に、その表面温度上昇による歪，酸化及び焼損な
どが発生し、構造上装置全体の運転に問題があった。

また、ガスバーナ本体の交換の必要が生じた場合にお
いても、円周上で分割されたガスバーナ本体の部分が大
きいため交換する範囲が広くなる欠点があった。

本考案は、従来のリング状ガスバーナの前記の欠点を
解決しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、ボイラ，加熱炉等に使用され複数のガス噴
射穴群をもつリング状ガスバーナにおいて、ガスバーナ
本体を、各々がそれぞれ一つの燃料ガス噴射穴群を備え
円周方向に分割されると共に、円周方向に間隔をおいて
配置された複数の部分により構成し、前記分割されたそ
れぞれのガスバーナ本体の部分の間に、同部分と同じ断
面形状を有するスペーサーを設置してガスバーナ本体の
部分とスペーサーによってリングを形成し、かつ、前記
ガスバーナ本体の部分のガス噴射穴周囲を除くガスバー
ナ表面を耐火材で被覆した。

〔作用〕

本考案は次の作用を奏することができる。

（１）リング状ガスバーナ本体を円周上で、各々が一つ
のガス噴射穴群をもつように、即ちガス噴射穴群ごとの
部分に分割することにより、 （ａ）ガスバーナ本体の部分の分割端部における燃料ガ
スの滞留する部分、言いかえれば燃料ガス流れによるガ
スバーナの冷却効果の小さい部分が小さくなり、ガスバ
ーナ本体の炉内側表面の温度上昇による歪，酸化及び焼
損が防がれる。

（ｂ）ガスバーナ本体の各部分内の燃料ガス流れ経路が
短かくなることから、経路途中におけるふく射熱による
燃料ガスの温度上昇を緩和し、燃料ガスによるガスバー
ナの冷却効果をもたせ、前記の滞留部分のみならず、ガ
スバーナ本体の炉内側表面の温度上昇による歪，酸化及
び焼損が防がれる。

（２）ガス噴射穴群ごとにリング状ガスバーナ本体を分
割したために、分割した部分ごとに装置より取はずしが
可能となり、ガスバーナ本体の交換の必要が生じた場合
でも従来にくらべ小さな範囲で交換でき、コストダウン
が図れる。

（３）分割されたガスバーナ本体の部分とスペーサによ
りリング状に形成し、リングの周上どこにおいても同じ
断面形状にすることにより、バーナスロートを通過する
際の燃焼用空気の流れは乱されずに炉内へ供給される。

（４）ガス噴射穴周囲を除いてガスバーナ本体の部分の
表面を覆う耐火材は、炉内の燃焼火災によるふく射熱を
遮蔽しふく射熱によるガスバーナ本体表面の温度上昇を
緩和する断熱作用がある。従って、ガスバーナ本体の部
分の表面を被覆する耐火材によりガスバーナ本体表面の
温度上昇は緩和され、（１）項の作用とともにガスバー
ナ本体の高温による歪，酸化，及び焼損が防止される。

〔実施例〕

本考案の実施例を、第１図及び第２図によって説明す
る。

本実施例では、第２図に示すように、炉内側へ向って
開口するガスバーナのガス噴射穴７はグルーピングされ
て、各々が複数のガス噴射穴をもつ４個のガス噴射穴群
８に分けられ、各ガス噴射穴群８を備えるように分割さ
れ円周上に間隔をおいて配置された４個のガスバーナ本
体の部分3a及び同部分3a間に配置された耐火材のスペー
サ10により、ガスバーナ本体３がリング状に形成され
る。同ガスバーナ本体の部分3aは、そのガス噴射穴７が
炉内側へ向うように配置される。前記ガスバーナ本体の
部分3aのガス噴射穴７の部分を除く表面は耐火材14によ
り被覆されている。分割されたガスバーナ本体の部分3a
には、それぞれ、燃料ガス入口9aをもつ燃料ガス配管９
により、装置外部から燃料ガスが供給されるようになっ
ている。また、ガスバーナ本体の部分3aは、ガスバーナ
取付金物６によって炉壁ケーシング５に取付けられてお
り、同ガスバーナ取付金物６と燃料ガス配管９の途中を
切断することにより、装置より取りはずせる構造となっ
ている。ガスバーナ本体の部分3a間に配置される前記ス
ペーサ10は、耐火材を用いて、炉外側のエアレジスター
４から流入する燃焼用空気と接する部分の形状をガスバ
ーナ本体の部分3aの断面形状と同じにしている。前記耐
火材よりなるスペーサ10は、アンカー12によって、炉壁
ケーシング５に取付けられた前記ガスバーナ取付金具６
に固定される。なお、図中２は、炉壁１に開口するバー
ナスロートである。

以上のように構成された本実施例では、ガスバーナ本
体を４個の部分3aに分割することによって、同部分3a端
部に燃料ガスが滞留する部分が小さくなり、また、燃料
ガスの流れ経路が短くなり、更に同部分3aの表面を耐火
材にて被覆してふく射熱を遮蔽することにより、燃料ガ
スによるガスバーナ本体３の各部分3aの冷却効果が増加
し、燃焼火災のふく射熱による、ガスバーナ本体３の炉
内側表面の温度上昇を緩和し、高温によって生じる歪，
酸化及び焼損が防止される。

また、ガスバーナ本体の部分3a及びスペーサ10をそれ
ぞれ単独で、炉壁ケーシング５より取りはずせる構造と
したためガズバーナ本体の交換の必要が生じた場合で
も、最小限の範囲で交換できる。

また更に、ガスバーナ本体の部分3aとスペーサ10とも
に、燃焼用空気と接する部分の形状を同じにしているの
で、バーナスロート２を通過する際の燃焼用空気の流れ
を乱さずに炉内へ供給することができる。

以上より、本実施例では、ガスバーナ本体３の炉内側
表面の温度上昇が緩和され高温による歪，酸化及び焼損
を防ぐことができ、構造面及び装置全体の運転面ともに
長期にわたる信頼性の向上を図ることができる。

〔考案の効果〕

本考案は、次の効果を奏することができる。

（１）ガスバーナ本体をガス噴射穴群ごとに複数の部分
に分割することにより、ガスバーナ本体内の燃料ガス滞
留部分が小さくなり、また、燃料ガスの流れ経路が短か
くなり、燃料ガスによるガスバーナの冷却効果を大きく
することができ、これによって、炉内燃焼火災のふく射
熱によるガスバーナ本体表面の温度上昇を緩和すること
ができる。従って、ガスバーナ本体表面の温度上昇によ
る歪，酸化及び焼損が防ぐことができる。

（２）ガスバーナ本体の部分及びスペーサともに単独
で、装置より取りはずすことができ、ガスバーナ本体の
交換の必要が生じた場合でも従来にくらべ小さな範囲で
交換できコストダウンを図ることができる。

（３）ガスバーナ本体の部分及びスペーサにより、ガス
バーナはリング状に形成され、リングの周上を通して同
一の断面形状にすることにより、バーナスロートを通過
する際の燃焼用空気の流れを乱さずに、これを炉内へ供
給することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本考案の一実施例の第２図Ａ−Ａ矢視断
面図、第１図（ｂ）は同実施例の第２図Ｂ−Ｂ矢視断面
図、第２図は同実施例を炉内側より見た立面図、第３図
は従来のリングガスバーナの断面図、第４図は同従来の
ガスバーナを炉内側より見た立面図である。 １……炉壁,2……バーナスロート,3……ガスバーナ本
体,3a……ガスバーナ本体の部分,4……エアレジスター,
5……炉壁ケーシング,6……バーナ取付金物,7……ガス
噴射穴,8……ガス噴射穴群,9……燃料ガス配管,10……
スペーサ,14……耐火材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のガス噴射穴群をもつリング状ガスバ
   ーナにおいて、ガスバーナ本体を、各々がそれぞれ一つ
   の燃料ガス噴射穴群を備え円周方向に分割されると共に
   円周方向に間隔をおいて配置された複数の部分により構
   成し、前記分割されたそれぞれのガスバーナ本体の部分
   の間に、同部分と同じ断面形状を有するスペーサーを設
   置してガスバーナ本体の部分とスペーサーによってリン
   グを形成し、かつ、前記ガスバーナ本体の部分の燃料ガ
   ス噴射穴周囲を除くガスバーナ表面を耐火材で被覆した
   ことを特徴とするリング状ガスバーナ。