JPH0872224A - 両面印刷装置 - Google Patents
両面印刷装置Info
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- JPH0872224A JPH0872224A JP21252294A JP21252294A JPH0872224A JP H0872224 A JPH0872224 A JP H0872224A JP 21252294 A JP21252294 A JP 21252294A JP 21252294 A JP21252294 A JP 21252294A JP H0872224 A JPH0872224 A JP H0872224A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動車用ファンベルトに装着するための偏平
状に畳まれた角筒ケースcの両面の各々にそれぞれ印刷
できる簡単な構造の両面印刷装置が得られるようにし
て、低コストで両面印刷作業の効率向上が図れるように
する。 【構成】 両側1対の移送ベルト1a,1a上にケース
cを水平姿勢に支持し、該ベルト1a,1aの走行によ
り移送路に沿って1枚ずつ水平方向に移送する移送部1
と、各々、第1及び第2印刷位置A,Bに移送されたケ
ースcの上向きの面にそれぞれ版体12を押し付けて所
定の印刷を行う第1及び第2印刷部2,3と、第1及び
第2印刷位置A,B間の移送路に設けられ、第1印刷位
置Aから移送されてきたケースcを収容部4aに移送方
向Mに収容する一方、該収容部4aを移送方向Mと直交
する水平軸心回りに半回転して該ケースcを第2印刷位
置Bに向けベルト1a,1a上に支持させる反転部4と
を備える。
状に畳まれた角筒ケースcの両面の各々にそれぞれ印刷
できる簡単な構造の両面印刷装置が得られるようにし
て、低コストで両面印刷作業の効率向上が図れるように
する。 【構成】 両側1対の移送ベルト1a,1a上にケース
cを水平姿勢に支持し、該ベルト1a,1aの走行によ
り移送路に沿って1枚ずつ水平方向に移送する移送部1
と、各々、第1及び第2印刷位置A,Bに移送されたケ
ースcの上向きの面にそれぞれ版体12を押し付けて所
定の印刷を行う第1及び第2印刷部2,3と、第1及び
第2印刷位置A,B間の移送路に設けられ、第1印刷位
置Aから移送されてきたケースcを収容部4aに移送方
向Mに収容する一方、該収容部4aを移送方向Mと直交
する水平軸心回りに半回転して該ケースcを第2印刷位
置Bに向けベルト1a,1a上に支持させる反転部4と
を備える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、偏平状の被印刷体、
例えば自動車用ファンベルトに装着するための偏平状に
畳まれた角筒ケース等の両面に所定の表示をそれぞれ印
刷する両面印刷装置に関する。
例えば自動車用ファンベルトに装着するための偏平状に
畳まれた角筒ケース等の両面に所定の表示をそれぞれ印
刷する両面印刷装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、自動車用ファンベルトは、両端
が開口された断面矩形状をなす角筒ケースを装着した状
態で出荷され、この角筒ケースの表面にはベルト形、ピ
ッチ周長さ、ロット番号等が印刷表示されている。その
ような印刷がなされる箇所には比較的大きな空白欄を設
けておき、この空白欄に対する印刷は、ケースが断面矩
形状に立体化されておらずに偏平状に畳まれたままの状
態で欄外に印字が食み出さないようにして行われる。
が開口された断面矩形状をなす角筒ケースを装着した状
態で出荷され、この角筒ケースの表面にはベルト形、ピ
ッチ周長さ、ロット番号等が印刷表示されている。その
ような印刷がなされる箇所には比較的大きな空白欄を設
けておき、この空白欄に対する印刷は、ケースが断面矩
形状に立体化されておらずに偏平状に畳まれたままの状
態で欄外に印字が食み出さないようにして行われる。
【0003】このとき、上記ケースを立体化した状態で
互いに背中合わせとなるケースの面にそれぞれ表示が配
置されるようにするには、偏平状のケースの両面にそれ
ぞれ印刷する必要がある。
互いに背中合わせとなるケースの面にそれぞれ表示が配
置されるようにするには、偏平状のケースの両面にそれ
ぞれ印刷する必要がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な印刷作業は、従来では、作業台上に配置された多数の
ケースに人手により順に所定のゴム印を押印して行われ
ており、このために作業効率が低く、ファンベルトの製
品コストを低減化する上でネックの1つとなっている。
その上、両面に印刷する場合にはケースを引っくり返す
作業が加わるために、作業効率はさらに低下することと
なる。
な印刷作業は、従来では、作業台上に配置された多数の
ケースに人手により順に所定のゴム印を押印して行われ
ており、このために作業効率が低く、ファンベルトの製
品コストを低減化する上でネックの1つとなっている。
その上、両面に印刷する場合にはケースを引っくり返す
作業が加わるために、作業効率はさらに低下することと
なる。
【0005】そこで、被印刷体の両面にそれぞれ印刷で
きる両面印刷装置を用いて印刷作業を機械化することが
考えられる。しかしながら、上記ファンベルトケースに
対する印刷作業の印刷精度はラフであり、市販の両面印
刷装置では品質が過剰で、また高精度である分だけ高価
につく。したがって、そのような高価な両面印刷装置に
より印刷作業を機械化したとしても、期待されるような
コストダウンは得られず、反ってコストアップを招く結
果となる。
きる両面印刷装置を用いて印刷作業を機械化することが
考えられる。しかしながら、上記ファンベルトケースに
対する印刷作業の印刷精度はラフであり、市販の両面印
刷装置では品質が過剰で、また高精度である分だけ高価
につく。したがって、そのような高価な両面印刷装置に
より印刷作業を機械化したとしても、期待されるような
コストダウンは得られず、反ってコストアップを招く結
果となる。
【0006】この発明は斯かる諸点に鑑みてなされたも
のであり、その主な目的は、自動車用ファンベルトに装
着されるための偏平状に畳まれた角筒ケース等、偏平状
の被印刷体の両面の各々にそれぞれ印刷できる簡単な構
造の両面印刷装置が得られるようにし、このことで印刷
作業の機械化が低コストで実現できるようにすることに
ある。
のであり、その主な目的は、自動車用ファンベルトに装
着されるための偏平状に畳まれた角筒ケース等、偏平状
の被印刷体の両面の各々にそれぞれ印刷できる簡単な構
造の両面印刷装置が得られるようにし、このことで印刷
作業の機械化が低コストで実現できるようにすることに
ある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明では、被印刷体を移送ベルトで水平
方向に移送して移送途中の前後2箇所の印刷位置でそれ
ぞれ被印刷体の上向きの面に印刷するようにするととも
に、両印刷位置の間で被印刷体を反転して上記上向きの
面が入れ代わるようにした。
に、請求項1の発明では、被印刷体を移送ベルトで水平
方向に移送して移送途中の前後2箇所の印刷位置でそれ
ぞれ被印刷体の上向きの面に印刷するようにするととも
に、両印刷位置の間で被印刷体を反転して上記上向きの
面が入れ代わるようにした。
【0008】具体的には、この発明は、偏平状の被印刷
体の両面の各々に順に印刷する両面印刷装置が前提であ
る。
体の両面の各々に順に印刷する両面印刷装置が前提であ
る。
【0009】そして、上記被印刷体をその一方の面が上
向きとなりかつ他方の面が下向きとなる水平姿勢に移送
ベルト上に支持し、該移送ベルトの走行により移送路に
沿って1枚ずつ水平方向に移送する移送手段と、上記移
送路始端側の第1印刷位置に移送された被印刷体の上向
きの面に所定の印刷を行う第1印刷手段と、上記移送路
終端側の第2印刷位置に移送された被印刷体の上向きの
面に所定の印刷を行う第2印刷手段と、上記第1及び第
2印刷位置間の移送路に設けられ、第1印刷位置から移
送ベルト上に支持されつつ移送されてきた被印刷体をそ
の上下両面の向きが切り換わるように反転させて第2印
刷位置に向け移送ベルト上に支持させる反転手段とを備
えるようにする。
向きとなりかつ他方の面が下向きとなる水平姿勢に移送
ベルト上に支持し、該移送ベルトの走行により移送路に
沿って1枚ずつ水平方向に移送する移送手段と、上記移
送路始端側の第1印刷位置に移送された被印刷体の上向
きの面に所定の印刷を行う第1印刷手段と、上記移送路
終端側の第2印刷位置に移送された被印刷体の上向きの
面に所定の印刷を行う第2印刷手段と、上記第1及び第
2印刷位置間の移送路に設けられ、第1印刷位置から移
送ベルト上に支持されつつ移送されてきた被印刷体をそ
の上下両面の向きが切り換わるように反転させて第2印
刷位置に向け移送ベルト上に支持させる反転手段とを備
えるようにする。
【0010】請求項2の発明では、上記請求項1の発明
において、被印刷体は、自動車用ファンベルトに装着さ
れるための偏平状に畳まれた両端開口の角筒ケースであ
るとする。
において、被印刷体は、自動車用ファンベルトに装着さ
れるための偏平状に畳まれた両端開口の角筒ケースであ
るとする。
【0011】請求項3の発明では、上記請求項1の発明
において、移送ベルトは2本とされて、それぞれ所定幅
の空間部を間に挟んで両側1対に配置されている場合
に、反転手段は、上記空間部に配置されかつ半径方向外
方に向けて開放されていて該半径方向に被印刷体を入出
可能に保持する断面凹字状の収容部と、この収容部を被
印刷体の移送方向と直交する水平軸心回りに回転させる
反転用駆動手段とを備えていて、上記収容部が第1印刷
位置から移送されてきた移送ベルト上の被印刷体を移送
方向に収容した後、該収容部を反転用駆動手段により半
回転させて移送ベルトの上方空間で反転された被印刷体
を移送ベルト上に支持させ、該被印刷体を収容部内に第
2印刷位置に向けて移送方向に離脱可能に保持させるよ
うに構成されているものとする。
において、移送ベルトは2本とされて、それぞれ所定幅
の空間部を間に挟んで両側1対に配置されている場合
に、反転手段は、上記空間部に配置されかつ半径方向外
方に向けて開放されていて該半径方向に被印刷体を入出
可能に保持する断面凹字状の収容部と、この収容部を被
印刷体の移送方向と直交する水平軸心回りに回転させる
反転用駆動手段とを備えていて、上記収容部が第1印刷
位置から移送されてきた移送ベルト上の被印刷体を移送
方向に収容した後、該収容部を反転用駆動手段により半
回転させて移送ベルトの上方空間で反転された被印刷体
を移送ベルト上に支持させ、該被印刷体を収容部内に第
2印刷位置に向けて移送方向に離脱可能に保持させるよ
うに構成されているものとする。
【0012】請求項4の発明では、上記請求項3の発明
において、反転手段の収容部は偶数個とされ、それぞれ
回転方向に等間隔に配置されているものとする。
において、反転手段の収容部は偶数個とされ、それぞれ
回転方向に等間隔に配置されているものとする。
【0013】請求項5の発明では、上記請求項1の発明
において、第1及び第2印刷手段の各々は、移送ベルト
の上方に昇降可能に配置されかつ下端面に所定の版部が
設けられた版体と、この版体を昇降移動させてその下降
端位置で版部を移送ベルト上の被印刷体に押し付ける印
刷用昇降手段と、上記版体側に揺動可能に支持され、版
体の版部に印刷インキを着肉するための着肉部及び該版
体に対し揺動させるための係合部を有する着肉体と、固
定側に上記着肉体の係合部に係合するように設けられ、
上記版体が上昇するときに着肉体を着肉部が版部に接触
する着肉位置に移動させる一方、版体が下降するときに
着肉体を着肉部が版部から斜め上方に退避する退避位置
に移動させる着肉用カム部材とを備えてなるものとす
る。
において、第1及び第2印刷手段の各々は、移送ベルト
の上方に昇降可能に配置されかつ下端面に所定の版部が
設けられた版体と、この版体を昇降移動させてその下降
端位置で版部を移送ベルト上の被印刷体に押し付ける印
刷用昇降手段と、上記版体側に揺動可能に支持され、版
体の版部に印刷インキを着肉するための着肉部及び該版
体に対し揺動させるための係合部を有する着肉体と、固
定側に上記着肉体の係合部に係合するように設けられ、
上記版体が上昇するときに着肉体を着肉部が版部に接触
する着肉位置に移動させる一方、版体が下降するときに
着肉体を着肉部が版部から斜め上方に退避する退避位置
に移動させる着肉用カム部材とを備えてなるものとす
る。
【0014】請求項6の発明では、上記請求項5の発明
において、第1及び第2印刷手段の印刷用昇降手段は、
互いに共用されているものとする。
において、第1及び第2印刷手段の印刷用昇降手段は、
互いに共用されているものとする。
【0015】請求項7の発明では、上記請求項5の発明
において、印刷用昇降手段は、固定側に設けられた印刷
用駆動手段と、この印刷用駆動手段に回転駆動されるク
ランク部材と、一端が上記クランク部材に枢着される一
方、他端が版体側に枢着されたリンク部材とを有するも
のとする。
において、印刷用昇降手段は、固定側に設けられた印刷
用駆動手段と、この印刷用駆動手段に回転駆動されるク
ランク部材と、一端が上記クランク部材に枢着される一
方、他端が版体側に枢着されたリンク部材とを有するも
のとする。
【0016】請求項8の発明では、上記請求項1の発明
において、被印刷体が第1及び第2印刷位置に達したこ
とをそれぞれ検出する第1及び第2検出手段と、これら
第1及び第2検出手段により被印刷体が第1及び第2印
刷位置に達したことをそれぞれ検出されたときに、移送
ベルトの走行が停止されるように移送手段を制御し、次
いで、被印刷体への印刷作動が行われるように第1及び
第2印刷手段を制御する制御手段とを備えるようにす
る。
において、被印刷体が第1及び第2印刷位置に達したこ
とをそれぞれ検出する第1及び第2検出手段と、これら
第1及び第2検出手段により被印刷体が第1及び第2印
刷位置に達したことをそれぞれ検出されたときに、移送
ベルトの走行が停止されるように移送手段を制御し、次
いで、被印刷体への印刷作動が行われるように第1及び
第2印刷手段を制御する制御手段とを備えるようにす
る。
【0017】請求項9の発明では、上記請求項8の発明
において、制御手段は、被印刷体への印刷作動が行われ
た後に、移送ベルトの走行が再開されるように移送手段
を制御する構成とされているものとする。
において、制御手段は、被印刷体への印刷作動が行われ
た後に、移送ベルトの走行が再開されるように移送手段
を制御する構成とされているものとする。
【0018】請求項10の発明では、上記請求項9の発
明において、被印刷体が第1及び第2印刷位置から移送
方向に移動するのをそれぞれ規制する第1及び第2規制
手段を備えるようにする。そして、制御手段は、第1及
び第2検出手段により被印刷体が第1及び第2印刷位置
に達したことをそれぞれ検出されたとき、移送ベルトの
走行が停止された後に、規制状態が解除されるように上
記第1及び第2規制手段を制御する構成とされているも
のとする。
明において、被印刷体が第1及び第2印刷位置から移送
方向に移動するのをそれぞれ規制する第1及び第2規制
手段を備えるようにする。そして、制御手段は、第1及
び第2検出手段により被印刷体が第1及び第2印刷位置
に達したことをそれぞれ検出されたとき、移送ベルトの
走行が停止された後に、規制状態が解除されるように上
記第1及び第2規制手段を制御する構成とされているも
のとする。
【0019】請求項11の発明では、上記請求項10の
発明において、第1及び第2規制手段の各々は、移送ベ
ルトの上面空間に突出して被印刷体の移送方向前縁に係
合可能なピン部材と、このピン部材を上記上面空間に対
し出没移動させる規制用移動手段とを備えてなるものと
する。
発明において、第1及び第2規制手段の各々は、移送ベ
ルトの上面空間に突出して被印刷体の移送方向前縁に係
合可能なピン部材と、このピン部材を上記上面空間に対
し出没移動させる規制用移動手段とを備えてなるものと
する。
【0020】請求項12の発明では、上記請求項11の
発明において、第1及び第2規制手段の規制用移動手段
は、互いに共用されているものとする。
発明において、第1及び第2規制手段の規制用移動手段
は、互いに共用されているものとする。
【0021】請求項13の発明では、上記請求項11の
発明において、規制用移動手段は、固定側に設けられた
規制用駆動手段と、該規制用駆動手段により回転駆動さ
れ、回転軸心周りの側周にカム面が設けられた規制用カ
ム部材と、ピン部材側に上記規制用カム部材のカム面に
摺接可能に設けられ、該規制用カム部材の回転によりピ
ン部材を出没方向に移動させる移動体とを有するものと
する。
発明において、規制用移動手段は、固定側に設けられた
規制用駆動手段と、該規制用駆動手段により回転駆動さ
れ、回転軸心周りの側周にカム面が設けられた規制用カ
ム部材と、ピン部材側に上記規制用カム部材のカム面に
摺接可能に設けられ、該規制用カム部材の回転によりピ
ン部材を出没方向に移動させる移動体とを有するものと
する。
【0022】請求項14の発明では、上記請求項10の
発明において、反転手段により反転される反転位置に被
印刷体が達したことを検出する反転部検出手段を備える
ようにする。その上で、制御手段は、上記反転部検出手
段により被印刷体が反転位置に達したことを検出された
ときに、規制状態とされるように第1及び第2規制手段
を制御する構成とされているものとする。
発明において、反転手段により反転される反転位置に被
印刷体が達したことを検出する反転部検出手段を備える
ようにする。その上で、制御手段は、上記反転部検出手
段により被印刷体が反転位置に達したことを検出された
ときに、規制状態とされるように第1及び第2規制手段
を制御する構成とされているものとする。
【0023】請求項15の発明では、上記請求項14の
発明において、移送手段の移送路始端に被印刷体を1枚
ずつ供給する供給手段を備えるようにする。そして、制
御手段は、反転部検出手段により被印刷体が反転位置に
達したことを検出されたときに、被印刷体が供給される
ように上記供給手段を制御する構成とされているものと
する。
発明において、移送手段の移送路始端に被印刷体を1枚
ずつ供給する供給手段を備えるようにする。そして、制
御手段は、反転部検出手段により被印刷体が反転位置に
達したことを検出されたときに、被印刷体が供給される
ように上記供給手段を制御する構成とされているものと
する。
【0024】
【作用】以上の構成により、請求項1の発明では、被印
刷体は移送手段の移送ベルト上に支持され、この移送ベ
ルトが走行することにより1枚ずつ水平方向に移送され
る。そして、移送路始端側の第1印刷位置では第1印刷
手段により、また移送路終端側の第2印刷位置では第2
印刷手段によりそれぞれ被印刷体の上向きの面に所定の
印刷が行われる。
刷体は移送手段の移送ベルト上に支持され、この移送ベ
ルトが走行することにより1枚ずつ水平方向に移送され
る。そして、移送路始端側の第1印刷位置では第1印刷
手段により、また移送路終端側の第2印刷位置では第2
印刷手段によりそれぞれ被印刷体の上向きの面に所定の
印刷が行われる。
【0025】このとき、上記第1及び第2印刷位置間の
移送路において、第1印刷位置から移送ベルト上に支持
されつつ移送されてきた被印刷体は、その上下両面の向
きが切り換わるように反転手段により反転され、第2印
刷位置に向けて移送ベルト上に支持される。よって、第
1印刷位置では第1印刷手段による印刷の行われなかっ
た下向きの面が、第2印刷位置では上向き面となって第
2印刷手段により印刷される。
移送路において、第1印刷位置から移送ベルト上に支持
されつつ移送されてきた被印刷体は、その上下両面の向
きが切り換わるように反転手段により反転され、第2印
刷位置に向けて移送ベルト上に支持される。よって、第
1印刷位置では第1印刷手段による印刷の行われなかっ
た下向きの面が、第2印刷位置では上向き面となって第
2印刷手段により印刷される。
【0026】したがって、構造が簡単でありながら、被
印刷体の両面の各々に順に印刷できるので、印刷精度の
ラフな両面印刷作業を低コストで機械化でき、印刷作業
の効率向上が図れる。
印刷体の両面の各々に順に印刷できるので、印刷精度の
ラフな両面印刷作業を低コストで機械化でき、印刷作業
の効率向上が図れる。
【0027】請求項2の発明では、上記被印刷体が、自
動車用ファンベルトに装着されるための偏平状に畳まれ
た両端開口の角筒ケースであるので、この角筒ケースに
対する両面印刷作業の効率を向上させて自動車用ファン
ベルトの製品コストの低減化が図れる。
動車用ファンベルトに装着されるための偏平状に畳まれ
た両端開口の角筒ケースであるので、この角筒ケースに
対する両面印刷作業の効率を向上させて自動車用ファン
ベルトの製品コストの低減化が図れる。
【0028】請求項3の発明では、上記第1及び第2印
刷位置間の移送路において、両側1対の移送ベルト上に
支持されつつ第1印刷位置から移送されてきた被印刷体
は、該移送ベルトの走行に伴って反転手段の収容部に移
送方向に収容される。この収容部が反転用駆動手段によ
り移送方向と直交する水平軸心回りに半回転されること
で、該収容部内の被印刷体は移送ベルトの上方空間で反
転されて移送ベルト上に再び支持される。そして、上記
収容部内に保持されている被印刷体は、移送ベルトの走
行により該収容部内から移送方向に離脱して第2印刷位
置に向け移送される。よって、移送ベルトの走行を利用
して被印刷体が収容部に収容されかつ該収容部内から離
脱されるので、被印刷体を保持するための専用の駆動手
段が要らず、その分だけ装置の構造の簡単化及び低コス
ト化が図れる。また、移送ベルトの空きスペースを利用
して収容部が配置されているので、移送ベルトの走行に
支障をきたすことなく被印刷体を反転できる。
刷位置間の移送路において、両側1対の移送ベルト上に
支持されつつ第1印刷位置から移送されてきた被印刷体
は、該移送ベルトの走行に伴って反転手段の収容部に移
送方向に収容される。この収容部が反転用駆動手段によ
り移送方向と直交する水平軸心回りに半回転されること
で、該収容部内の被印刷体は移送ベルトの上方空間で反
転されて移送ベルト上に再び支持される。そして、上記
収容部内に保持されている被印刷体は、移送ベルトの走
行により該収容部内から移送方向に離脱して第2印刷位
置に向け移送される。よって、移送ベルトの走行を利用
して被印刷体が収容部に収容されかつ該収容部内から離
脱されるので、被印刷体を保持するための専用の駆動手
段が要らず、その分だけ装置の構造の簡単化及び低コス
ト化が図れる。また、移送ベルトの空きスペースを利用
して収容部が配置されているので、移送ベルトの走行に
支障をきたすことなく被印刷体を反転できる。
【0029】請求項4の発明では、上記反転手段では、
回転方向に等間隔に配置された複数の収容部が反転用駆
動手段により回転される。よって、収容部の個数分だけ
単位時間当たりの反転作業回数が増加するので、反転用
駆動手段の回転速度に拘らず移送手段による被印刷体の
移送速度を速めることができ、印刷作業の高速化が図れ
る。また、収容部の数が偶数個であるので、任意の収容
部が半回転して被印刷体を移送ベルト上に支持させる位
置に達した時点で該収容部と直径方向に対向して位置す
る収容部が第1印刷位置からの被印刷体を移送方向に収
容可能な位置に自動的に位置付けられることから、反転
手段による被印刷体の反転作業が効率よく行われる。
回転方向に等間隔に配置された複数の収容部が反転用駆
動手段により回転される。よって、収容部の個数分だけ
単位時間当たりの反転作業回数が増加するので、反転用
駆動手段の回転速度に拘らず移送手段による被印刷体の
移送速度を速めることができ、印刷作業の高速化が図れ
る。また、収容部の数が偶数個であるので、任意の収容
部が半回転して被印刷体を移送ベルト上に支持させる位
置に達した時点で該収容部と直径方向に対向して位置す
る収容部が第1印刷位置からの被印刷体を移送方向に収
容可能な位置に自動的に位置付けられることから、反転
手段による被印刷体の反転作業が効率よく行われる。
【0030】請求項5の発明では、上記第1及び第2印
刷位置において、移送ベルトの上方から版体が印刷用昇
降手段により下降移動されて版部が移送ベルト上の被印
刷体に押し付けられ、このことで第1及び第2印刷手段
による所定の印刷がそれぞれ行われる。そして、版体の
上昇時には、着肉体の係合部がカム部材に案内されて該
着肉体を着肉位置に移動させ、このことで着肉体の着肉
部が版部に接触して印刷インキを該版部に着肉する。一
方、版体の下降時には、係合部がカム部材に案内されて
着肉体を退避位置に移動させることにより、着肉部が版
部の斜め上方に退避するので、上記版部は着肉部に邪魔
されることなく被印刷体に押し付けられる。これらによ
り、専用の駆動手段を用いることなく、かつ版体の押印
動作に支障をきたさずに版部に印刷インキが着肉され
る。
刷位置において、移送ベルトの上方から版体が印刷用昇
降手段により下降移動されて版部が移送ベルト上の被印
刷体に押し付けられ、このことで第1及び第2印刷手段
による所定の印刷がそれぞれ行われる。そして、版体の
上昇時には、着肉体の係合部がカム部材に案内されて該
着肉体を着肉位置に移動させ、このことで着肉体の着肉
部が版部に接触して印刷インキを該版部に着肉する。一
方、版体の下降時には、係合部がカム部材に案内されて
着肉体を退避位置に移動させることにより、着肉部が版
部の斜め上方に退避するので、上記版部は着肉部に邪魔
されることなく被印刷体に押し付けられる。これらによ
り、専用の駆動手段を用いることなく、かつ版体の押印
動作に支障をきたさずに版部に印刷インキが着肉され
る。
【0031】請求項6の発明では、上記第1及び第2印
刷手段の印刷用昇降手段が互いに共用されているので、
例えば駆動手段等の主要部材が1組分で済み、その分だ
け装置の構造の簡単化及び低コスト化が図れる。のみな
らず、第1及び第2印刷手段の各印刷作動が機械的な連
結により互いに同期して行われることから、第1及び第
2印刷手段に対する制御が容易化される。
刷手段の印刷用昇降手段が互いに共用されているので、
例えば駆動手段等の主要部材が1組分で済み、その分だ
け装置の構造の簡単化及び低コスト化が図れる。のみな
らず、第1及び第2印刷手段の各印刷作動が機械的な連
結により互いに同期して行われることから、第1及び第
2印刷手段に対する制御が容易化される。
【0032】請求項7の発明では、上記印刷用昇降手段
において、固定側の印刷用駆動手段によりクランク部材
が回転駆動されると、リンク部材は版体側との枢着点を
中心に揺動することで上記クランク部材の回転を許容す
る。このとき、上記リンク部材の長さが一定であるの
で、クランク部材は回転中心を上下方向に移動させつつ
回転することになる。これにより、上記クランク部材の
回転に応じて版体が昇降移動されるので、上記請求項5
の発明において、印刷用昇降手段の作動が具体的に営ま
れる。
において、固定側の印刷用駆動手段によりクランク部材
が回転駆動されると、リンク部材は版体側との枢着点を
中心に揺動することで上記クランク部材の回転を許容す
る。このとき、上記リンク部材の長さが一定であるの
で、クランク部材は回転中心を上下方向に移動させつつ
回転することになる。これにより、上記クランク部材の
回転に応じて版体が昇降移動されるので、上記請求項5
の発明において、印刷用昇降手段の作動が具体的に営ま
れる。
【0033】請求項8の発明では、上記各被印刷体が第
1及び第2印刷位置に達すると、そのことが第1及び第
2検出手段によりそれぞれ検出される。このとき、制御
手段により、移送手段が制御されて移送ベルトの走行が
停止される。次いで、第1及び第2印刷手段が制御され
て各被印刷体への印刷作動が行われる。これにより、被
印刷体は第1及び第2印刷位置に移送されると、自動的
にその位置に静止されて自動的に所定の印刷が行われ
る。
1及び第2印刷位置に達すると、そのことが第1及び第
2検出手段によりそれぞれ検出される。このとき、制御
手段により、移送手段が制御されて移送ベルトの走行が
停止される。次いで、第1及び第2印刷手段が制御され
て各被印刷体への印刷作動が行われる。これにより、被
印刷体は第1及び第2印刷位置に移送されると、自動的
にその位置に静止されて自動的に所定の印刷が行われ
る。
【0034】請求項9の発明では、上記第1及び第2印
刷手段による被印刷体への印刷作動が行われた後に、制
御手段により移送手段が制御されて移送ベルトの走行が
再開される。よって、第1及び第2印刷位置で所定の印
刷が行われた被印刷体は、その印刷が終了すると自動的
に移送が再開される。
刷手段による被印刷体への印刷作動が行われた後に、制
御手段により移送手段が制御されて移送ベルトの走行が
再開される。よって、第1及び第2印刷位置で所定の印
刷が行われた被印刷体は、その印刷が終了すると自動的
に移送が再開される。
【0035】請求項10の発明では、上記第1及び第2
印刷位置に達した各被印刷体は、第1及び第2印刷位置
から移送方向に移動するのを第1及び第2規制手段によ
りそれぞれ規制される。そして、各被印刷体が第1及び
第2検出手段により第1及び第2印刷位置に達したこと
を検出されたとき、移送ベルトの走行が停止された後
に、制御手段により上記第1及び第2規制手段が制御さ
れてその規制状態が解除される。これらにより、各被印
刷体は移送ベルトの停止時期の遅れに拘らず上記第1及
び第2印刷位置に静止される。また、上記規制状態は、
移送ベルトの停止後には第1及び第2印刷手段による印
刷作動が終了するのを待つことなく解除されるので、第
1及び第2印刷手段の1回の印刷作動に要する時間を短
縮することで、装置の作業効率の向上が図れるようにな
る。
印刷位置に達した各被印刷体は、第1及び第2印刷位置
から移送方向に移動するのを第1及び第2規制手段によ
りそれぞれ規制される。そして、各被印刷体が第1及び
第2検出手段により第1及び第2印刷位置に達したこと
を検出されたとき、移送ベルトの走行が停止された後
に、制御手段により上記第1及び第2規制手段が制御さ
れてその規制状態が解除される。これらにより、各被印
刷体は移送ベルトの停止時期の遅れに拘らず上記第1及
び第2印刷位置に静止される。また、上記規制状態は、
移送ベルトの停止後には第1及び第2印刷手段による印
刷作動が終了するのを待つことなく解除されるので、第
1及び第2印刷手段の1回の印刷作動に要する時間を短
縮することで、装置の作業効率の向上が図れるようにな
る。
【0036】請求項11の発明では、上記第1及び第2
規制手段において、ピン部材は規制用移動手段により移
送ベルトの上面空間に対し出没移動される。そして、上
記ピン部材が上面空間に突出して被印刷体の移送方向前
縁に係合することにより、第1及び第2印刷位置におい
て被印刷体の移送方向の移動が規制される。これによ
り、上記請求項10の発明での作用が具体的に営まれ
る。
規制手段において、ピン部材は規制用移動手段により移
送ベルトの上面空間に対し出没移動される。そして、上
記ピン部材が上面空間に突出して被印刷体の移送方向前
縁に係合することにより、第1及び第2印刷位置におい
て被印刷体の移送方向の移動が規制される。これによ
り、上記請求項10の発明での作用が具体的に営まれ
る。
【0037】請求項12の発明では、上記第1及び第2
規制手段の規制用移動手段が互いに共用されているの
で、例えば駆動手段等の主要部材が1組分で済み、その
分だけ装置の構造の簡単化及び低コスト化が図れる。の
みならず、第1及び第2規制手段の各印刷作動が機械的
な連結により互いに同期して行われることから、第1及
び第2規制手段に対する制御が容易化される。
規制手段の規制用移動手段が互いに共用されているの
で、例えば駆動手段等の主要部材が1組分で済み、その
分だけ装置の構造の簡単化及び低コスト化が図れる。の
みならず、第1及び第2規制手段の各印刷作動が機械的
な連結により互いに同期して行われることから、第1及
び第2規制手段に対する制御が容易化される。
【0038】請求項13の発明では、上記規制用移動手
段において、固定側の規制用駆動手段によりカム部材が
回転駆動されると、このカム部材のカム面がピン部材側
の移動体に摺接していることで、該ピン部材が出没方向
に移動される。これにより、上記請求項11の発明にお
いて、規制用移動手段の作動が具体的に営まれる。
段において、固定側の規制用駆動手段によりカム部材が
回転駆動されると、このカム部材のカム面がピン部材側
の移動体に摺接していることで、該ピン部材が出没方向
に移動される。これにより、上記請求項11の発明にお
いて、規制用移動手段の作動が具体的に営まれる。
【0039】請求項14の発明では、上記被印刷体が、
反転手段により反転される反転位置に達すると、そのこ
とが反転部検出手段により検出される。このとき、制御
手段により第1及び第2規制手段が制御され、再び規制
状態となされる。よって、第1及び第2印刷位置に静止
していた各被印刷体が該第1及び第2印刷位置からそれ
ぞれ移送方向に移動し、かつ第1印刷位置の被印刷体が
第2印刷位置には未だ達していないことが確実な段階
で、第1及び第2規制手段が規制状態となって次にそれ
ぞれ第1及び第2印刷位置に移送されてくる各被印刷体
に備えることができるので、被印刷体の移送に支障をき
たすことなく第1及び第2規制手段の作動が行われる。
反転手段により反転される反転位置に達すると、そのこ
とが反転部検出手段により検出される。このとき、制御
手段により第1及び第2規制手段が制御され、再び規制
状態となされる。よって、第1及び第2印刷位置に静止
していた各被印刷体が該第1及び第2印刷位置からそれ
ぞれ移送方向に移動し、かつ第1印刷位置の被印刷体が
第2印刷位置には未だ達していないことが確実な段階
で、第1及び第2規制手段が規制状態となって次にそれ
ぞれ第1及び第2印刷位置に移送されてくる各被印刷体
に備えることができるので、被印刷体の移送に支障をき
たすことなく第1及び第2規制手段の作動が行われる。
【0040】請求項15の発明では、上記移送手段の移
送路始端に対し、供給手段により被印刷体が1枚ずつ供
給される。そして、第1印刷位置の被印刷体が反転位置
に達したとき、つまり、移送手段における移送ベルトの
走行が再開されるとともに、第1規制手段が規制状態に
なされるときに、制御手段に制御されて上記供給手段か
ら被印刷体が供給されるので、適正なタイミングで被印
刷体が供給されることとなる。
送路始端に対し、供給手段により被印刷体が1枚ずつ供
給される。そして、第1印刷位置の被印刷体が反転位置
に達したとき、つまり、移送手段における移送ベルトの
走行が再開されるとともに、第1規制手段が規制状態に
なされるときに、制御手段に制御されて上記供給手段か
ら被印刷体が供給されるので、適正なタイミングで被印
刷体が供給されることとなる。
【0041】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図1及び図2は実施例に係る両面印刷装置の全
体構成を示し、この装置は、自動車用ファンベルトに装
着するための偏平状に畳まれた角筒ケースcの両面の各
々にベルト形やピッチ周長さ、ロット番号等の表示を順
に印刷する際に用いられる。
明する。図1及び図2は実施例に係る両面印刷装置の全
体構成を示し、この装置は、自動車用ファンベルトに装
着するための偏平状に畳まれた角筒ケースcの両面の各
々にベルト形やピッチ周長さ、ロット番号等の表示を順
に印刷する際に用いられる。
【0042】上記両面印刷装置は、ケースcをその一方
の面が上向きとなりかつ他方の面が下向きとなる水平姿
勢に両側1対の移送ベルト1a,1a上に支持し、該移
送ベルト1a,1aの走行により移送路に沿って1枚ず
つ水平方向(図1及び図2の矢印Mの方向。以下、移送
方向Mと称す)に移送する移送部1と、上記移送路始端
側(同各図の右端側)の第1印刷位置Aに移送されたケ
ースcの上向きの面に所定の印刷を行う第1印刷部2
と、上記移送路終端側(同各図の左端側)の第2印刷位
置Bに移送されたケースcの上向きの面に所定の印刷を
行う第2印刷部3と、上記第1及び第2印刷位置A,B
間の移送路に設けられ、第1印刷位置Aから移送ベルト
1a,1a上に支持されつつ移送されてきたケースcを
その上下両面が切り換わるように反転させて第2印刷位
置Bに向け移送ベルト1a,1a上に支持させる反転部
4とを備えている。また、上記ケースcがそれぞれ第1
及び第2印刷位置A,Bに達したときに、移送ベルト1
a,1aの走行を停止して第1及び第2印刷部2,3に
ケースcへの印刷作動を行わせる一方、該印刷作動が終
了したときに上記移送ベルト1a,1aの走行を再開さ
せるように制御する制御部5と、上記移送部1の移送方
向M後方に設けられ、該移送部1の移送路始端にケース
cを1枚ずつ供給する供給部6とを備えている。
の面が上向きとなりかつ他方の面が下向きとなる水平姿
勢に両側1対の移送ベルト1a,1a上に支持し、該移
送ベルト1a,1aの走行により移送路に沿って1枚ず
つ水平方向(図1及び図2の矢印Mの方向。以下、移送
方向Mと称す)に移送する移送部1と、上記移送路始端
側(同各図の右端側)の第1印刷位置Aに移送されたケ
ースcの上向きの面に所定の印刷を行う第1印刷部2
と、上記移送路終端側(同各図の左端側)の第2印刷位
置Bに移送されたケースcの上向きの面に所定の印刷を
行う第2印刷部3と、上記第1及び第2印刷位置A,B
間の移送路に設けられ、第1印刷位置Aから移送ベルト
1a,1a上に支持されつつ移送されてきたケースcを
その上下両面が切り換わるように反転させて第2印刷位
置Bに向け移送ベルト1a,1a上に支持させる反転部
4とを備えている。また、上記ケースcがそれぞれ第1
及び第2印刷位置A,Bに達したときに、移送ベルト1
a,1aの走行を停止して第1及び第2印刷部2,3に
ケースcへの印刷作動を行わせる一方、該印刷作動が終
了したときに上記移送ベルト1a,1aの走行を再開さ
せるように制御する制御部5と、上記移送部1の移送方
向M後方に設けられ、該移送部1の移送路始端にケース
cを1枚ずつ供給する供給部6とを備えている。
【0043】上記移送部1の移送路始端側には、両側1
対の軸受7,7により移送方向Mと直交する水平軸心回
りに回転可能に支持されかつ2つの従動プーリ8a,8
aをそれぞれ回転一体に有する従動軸8が設けられてい
る。一方、移送路の終端側には、両側1対の軸受9,9
により上記従動軸8と平行な軸心回りに回転可能に支持
されかつ2つの駆動プーリ10a,10aをそれぞれ回
転一体に有する駆動軸10が設けられている。そして、
各々、移送方向Mにおける前後1対の駆動プーリ10a
及び従動プーリ8a間に上記移送ベルト1aが走行可能
に巻き掛けられている。また、上記駆動軸10の一端
(図1の上端)には移送用モータ11の出力軸が駆動連
結されている。
対の軸受7,7により移送方向Mと直交する水平軸心回
りに回転可能に支持されかつ2つの従動プーリ8a,8
aをそれぞれ回転一体に有する従動軸8が設けられてい
る。一方、移送路の終端側には、両側1対の軸受9,9
により上記従動軸8と平行な軸心回りに回転可能に支持
されかつ2つの駆動プーリ10a,10aをそれぞれ回
転一体に有する駆動軸10が設けられている。そして、
各々、移送方向Mにおける前後1対の駆動プーリ10a
及び従動プーリ8a間に上記移送ベルト1aが走行可能
に巻き掛けられている。また、上記駆動軸10の一端
(図1の上端)には移送用モータ11の出力軸が駆動連
結されている。
【0044】上記第1印刷部2は、移送ベルト1a,1
aの上方に昇降可能に配置されかつ下端面に所定の版部
12aが設けられた版体12と、この版体12を昇降さ
せてその下降端で版部12aを移送ベルト1a,1a上
のケースcに押し付ける印刷用昇降手段としての印刷用
昇降部13とを有する。そして、上記印刷用昇降部13
は、昇降可能に設けられかつ版体12が昇降一体に連結
された矩形状の印刷用昇降体14と、この印刷用昇降体
14の上方に位置する固定側としての支持台17上に設
けられ、該印刷用昇降体14を昇降駆動するための印刷
用駆動手段としての印刷用モータ15と、上記印刷用昇
降体14及び支持台17間に設けられ、印刷用モータ1
5に駆動されて該印刷用昇降体14を昇降移動させるよ
うに作動する印刷用昇降機構部16とからなっている。
aの上方に昇降可能に配置されかつ下端面に所定の版部
12aが設けられた版体12と、この版体12を昇降さ
せてその下降端で版部12aを移送ベルト1a,1a上
のケースcに押し付ける印刷用昇降手段としての印刷用
昇降部13とを有する。そして、上記印刷用昇降部13
は、昇降可能に設けられかつ版体12が昇降一体に連結
された矩形状の印刷用昇降体14と、この印刷用昇降体
14の上方に位置する固定側としての支持台17上に設
けられ、該印刷用昇降体14を昇降駆動するための印刷
用駆動手段としての印刷用モータ15と、上記印刷用昇
降体14及び支持台17間に設けられ、印刷用モータ1
5に駆動されて該印刷用昇降体14を昇降移動させるよ
うに作動する印刷用昇降機構部16とからなっている。
【0045】具体的には、上記支持台17は矩形状をな
し、図3に示すように、両移送ベルト1a,1aの上方
に該移送ベルト1a,1aを略跨ぐように配置されてい
る。この支持台17には、該支持台17を上下方向に貫
通する両側1対のガイド孔が設けられている。一方、上
記印刷用昇降体14には両側1対のコラム18,18が
立設されていて、これらコラム18,18が上記各々の
ガイド孔に挿通されていることで、印刷用昇降体14は
昇降可能に案内支持されている。そして、上記第1印刷
部2には2つの版体12,12が配置されていて、各
々、移送方向Mに向かって印刷用昇降体14の左側及び
後側に連結固定されている。
し、図3に示すように、両移送ベルト1a,1aの上方
に該移送ベルト1a,1aを略跨ぐように配置されてい
る。この支持台17には、該支持台17を上下方向に貫
通する両側1対のガイド孔が設けられている。一方、上
記印刷用昇降体14には両側1対のコラム18,18が
立設されていて、これらコラム18,18が上記各々の
ガイド孔に挿通されていることで、印刷用昇降体14は
昇降可能に案内支持されている。そして、上記第1印刷
部2には2つの版体12,12が配置されていて、各
々、移送方向Mに向かって印刷用昇降体14の左側及び
後側に連結固定されている。
【0046】上記印刷用昇降機構部16は、支持台17
上に配設されて印刷用モータ15に回転駆動されるクラ
ンク部材としてのクランク円板19と、一端が該クラン
ク円板19の周縁に枢着される一方、他端が印刷用昇降
体14に枢着されたリンク部材20とで構成されてい
る。上記クランク円板19は、支持台17上に設けられ
た軸受21が移送方向Mに延びる軸心回りに回転可能に
支持する支軸22の一端(図1及び図2の左端)に回転
一体に連結されている。さらに、この支軸22の他端
(同各図の右端)には従動プーリ23が回転一体に連結
されている。一方、上記印刷用モータ15の出力軸には
駆動プーリ24が駆動連結されている。そして、これら
駆動プーリ24及び従動プーリ23間には伝動ベルト2
5が走行可能に巻き掛けられており、これらにより上記
クランク円板19が回転駆動されるようになっている。
上に配設されて印刷用モータ15に回転駆動されるクラ
ンク部材としてのクランク円板19と、一端が該クラン
ク円板19の周縁に枢着される一方、他端が印刷用昇降
体14に枢着されたリンク部材20とで構成されてい
る。上記クランク円板19は、支持台17上に設けられ
た軸受21が移送方向Mに延びる軸心回りに回転可能に
支持する支軸22の一端(図1及び図2の左端)に回転
一体に連結されている。さらに、この支軸22の他端
(同各図の右端)には従動プーリ23が回転一体に連結
されている。一方、上記印刷用モータ15の出力軸には
駆動プーリ24が駆動連結されている。そして、これら
駆動プーリ24及び従動プーリ23間には伝動ベルト2
5が走行可能に巻き掛けられており、これらにより上記
クランク円板19が回転駆動されるようになっている。
【0047】さらに、第1印刷部2は、図4及び図5に
示すように、版体12に対し揺動可能に支持された着肉
体27と、支持台17に設けられ、版体12の昇降移動
に応じて上記着肉体27を揺動方向に移動させる着肉用
カム部材28とを有する。上記着肉体27は版体12の
版部12aに印刷インキを着肉するためのものであっ
て、印刷インキが含浸されかつ版部12aに接触可能な
パッド部27aと、該着肉体27を揺動方向に移動させ
るための係合ローラ27bとが設けられている。一方、
上記カム部材28は着肉体27の係合ローラ27bに常
に係合していて、版体12が上昇するときには、図5
(a)に示す着肉位置に着肉体27を移動させてパッド
部27aを版部12aに接触させる。一方、版体12が
下降するときには、図5(b)に示す退避位置に移動さ
せてパッド部27aを版部12aの斜め上方に退避させ
るようになされている。
示すように、版体12に対し揺動可能に支持された着肉
体27と、支持台17に設けられ、版体12の昇降移動
に応じて上記着肉体27を揺動方向に移動させる着肉用
カム部材28とを有する。上記着肉体27は版体12の
版部12aに印刷インキを着肉するためのものであっ
て、印刷インキが含浸されかつ版部12aに接触可能な
パッド部27aと、該着肉体27を揺動方向に移動させ
るための係合ローラ27bとが設けられている。一方、
上記カム部材28は着肉体27の係合ローラ27bに常
に係合していて、版体12が上昇するときには、図5
(a)に示す着肉位置に着肉体27を移動させてパッド
部27aを版部12aに接触させる。一方、版体12が
下降するときには、図5(b)に示す退避位置に移動さ
せてパッド部27aを版部12aの斜め上方に退避させ
るようになされている。
【0048】具体的には、上記版体12は、ブラケット
32を介して印刷用昇降体14に連結固定されている。
この版体12は、アルファベット文字やローマ数字等の
印刷要素が複数本のゴムベルトの各外周に設けられてな
るものであり、各ゴムベルトを周方向に移動させること
で版部12aにおける印刷要素の組合せが調整可能とな
っている。
32を介して印刷用昇降体14に連結固定されている。
この版体12は、アルファベット文字やローマ数字等の
印刷要素が複数本のゴムベルトの各外周に設けられてな
るものであり、各ゴムベルトを周方向に移動させること
で版部12aにおける印刷要素の組合せが調整可能とな
っている。
【0049】上記着肉体27は、両側1対のアーム部2
9,29と、両アーム部29,29の下端部同士を水平
方向に接続する下辺部30とにより略凹字状に形成され
ている。そして、両アーム部29,29の上端部におい
て枢支ピン31,31により版体12の上部両側に揺動
可能に枢支されている。上記下辺部30は、上方が開口
された容器形状をなしていて、その内部にインキパッド
が収容されることでパッド部27aを構成している。上
記係合ローラ27bは、一方のアーム部29において着
肉体27の揺動軸心と平行な方向に延びる軸心回りに回
転可能に支持されている。
9,29と、両アーム部29,29の下端部同士を水平
方向に接続する下辺部30とにより略凹字状に形成され
ている。そして、両アーム部29,29の上端部におい
て枢支ピン31,31により版体12の上部両側に揺動
可能に枢支されている。上記下辺部30は、上方が開口
された容器形状をなしていて、その内部にインキパッド
が収容されることでパッド部27aを構成している。上
記係合ローラ27bは、一方のアーム部29において着
肉体27の揺動軸心と平行な方向に延びる軸心回りに回
転可能に支持されている。
【0050】上記カム部材28は、その上端部において
支持台17の縁部に連結固定されていて、版体12の下
降時に上記係合ローラ27bに係合して着肉体27を着
肉位置から退避位置に移動させる退避カム部材28a
と、版体12の上昇時に係合ローラ27bに係合して着
肉体27を退避位置から着肉位置に移動させる着肉カム
部材28bとからなっている。
支持台17の縁部に連結固定されていて、版体12の下
降時に上記係合ローラ27bに係合して着肉体27を着
肉位置から退避位置に移動させる退避カム部材28a
と、版体12の上昇時に係合ローラ27bに係合して着
肉体27を退避位置から着肉位置に移動させる着肉カム
部材28bとからなっている。
【0051】一方、上記第2印刷部3には、1つの版体
12が配置されていて、この版体12は連結部材26を
介して上記印刷用昇降体14に昇降一体に連結されてい
る。つまり、第1及び第2印刷部2,3の印刷用昇降部
13は、互いに共用されている。これにより、印刷用モ
ータ15及び昇降機構部16が第1印刷部2に設けられ
た1組分だけで済み、その分だけ装置の構造の簡単化及
び低コスト化が図れるのみならず、第1及び第2印刷部
2,3の各印刷作動を機械的な連結により互いに同期し
て行わせることができ、これら第1及び第2印刷部2,
3に対する制御を容易なものとすることができる。
12が配置されていて、この版体12は連結部材26を
介して上記印刷用昇降体14に昇降一体に連結されてい
る。つまり、第1及び第2印刷部2,3の印刷用昇降部
13は、互いに共用されている。これにより、印刷用モ
ータ15及び昇降機構部16が第1印刷部2に設けられ
た1組分だけで済み、その分だけ装置の構造の簡単化及
び低コスト化が図れるのみならず、第1及び第2印刷部
2,3の各印刷作動を機械的な連結により互いに同期し
て行わせることができ、これら第1及び第2印刷部2,
3に対する制御を容易なものとすることができる。
【0052】上記反転部4は、各々、両移送ベルト1
a,1a間の空間部に配置されかつ半径方向外方に向け
て開放されていて該半径方向にケースcを入出可能に保
持する断面凹字状の2つの収容部4a,4aと、これら
収容部4a,4aをケースcの移送方向Mと直交する水
平軸心回りに回転させる反転用モータ36とを備えてい
る。そして、第1印刷位置Aから移送されてきた移送ベ
ルト1a,1a上のケースcを各収容部4aが移送方向
Mに収容した後、該収容部4aを反転用モータ36によ
り半回転させて移送ベルト1a,1aの上方空間で反転
されたケースcを移送ベルト1a,1a上に再び支持さ
せ、該ケースcを収容部4a内に第2印刷位置Bに向け
て移送方向Mに離脱可能に保持させるようになされてい
る。
a,1a間の空間部に配置されかつ半径方向外方に向け
て開放されていて該半径方向にケースcを入出可能に保
持する断面凹字状の2つの収容部4a,4aと、これら
収容部4a,4aをケースcの移送方向Mと直交する水
平軸心回りに回転させる反転用モータ36とを備えてい
る。そして、第1印刷位置Aから移送されてきた移送ベ
ルト1a,1a上のケースcを各収容部4aが移送方向
Mに収容した後、該収容部4aを反転用モータ36によ
り半回転させて移送ベルト1a,1aの上方空間で反転
されたケースcを移送ベルト1a,1a上に再び支持さ
せ、該ケースcを収容部4a内に第2印刷位置Bに向け
て移送方向Mに離脱可能に保持させるようになされてい
る。
【0053】具体的には、上記収容部4a,4aは回転
方向に180°の等間隔で配置されている。つまり、移
送部1の移送ベルト1a,1a上に移送方向Mと直交す
る水平軸心回りに回転可能な反転軸33が設けられてい
て、これら収容部4a,4aは、上記軸心と直交する方
向において2枚の平板材の間に反転軸33を挟み付けた
形状に形成されている。また、上記反転軸33は両側1
対の軸受34,34により移送方向Mと直交する水平軸
心回りに回転可能に支持されていて、該反転軸33の一
端(図1の上端)には従動プーリ35が回転一体に連結
されている。一方、移送部1の一側方(同図の上側方)
には上記反転用モータ36が配設されていて、その出力
軸には駆動プーリ37が回転一体に連結されている。そ
して、これら駆動プーリ37及び従動プーリ35間に伝
動ベルト38が走行可能に巻き掛けられており、これら
のことで上記収容部4a,4aを半回転ずつ回転駆動す
るようになされている。また、上記反転部4の上方に
は、第1印刷位置Aの側に位置する収容部4aにケース
cが移送方向Mに収容されたことを検出する反転部検出
手段としての反転部センサ39が配置されている。
方向に180°の等間隔で配置されている。つまり、移
送部1の移送ベルト1a,1a上に移送方向Mと直交す
る水平軸心回りに回転可能な反転軸33が設けられてい
て、これら収容部4a,4aは、上記軸心と直交する方
向において2枚の平板材の間に反転軸33を挟み付けた
形状に形成されている。また、上記反転軸33は両側1
対の軸受34,34により移送方向Mと直交する水平軸
心回りに回転可能に支持されていて、該反転軸33の一
端(図1の上端)には従動プーリ35が回転一体に連結
されている。一方、移送部1の一側方(同図の上側方)
には上記反転用モータ36が配設されていて、その出力
軸には駆動プーリ37が回転一体に連結されている。そ
して、これら駆動プーリ37及び従動プーリ35間に伝
動ベルト38が走行可能に巻き掛けられており、これら
のことで上記収容部4a,4aを半回転ずつ回転駆動す
るようになされている。また、上記反転部4の上方に
は、第1印刷位置Aの側に位置する収容部4aにケース
cが移送方向Mに収容されたことを検出する反転部検出
手段としての反転部センサ39が配置されている。
【0054】さらに、上記第1及び第2印刷位置A,B
には、ケースcが該第1及び第2印刷位置A,Bから移
送方向Mに移動するのをそれぞれ規制する第1及び第2
規制部40,41が設けられている。これら規制部4
0,41は、各々、移送ベルト1a,1aの上面空間に
下方から突出してケースcの移送方向M前縁に係合可能
な両側1対のピン部材42,42と、これらピン部材4
2,42を上記上面空間に対し出没移動させる規制用移
動手段としての規制用昇降部43とを有するものであ
り、これらのことで位置ずれに起因する印刷ミスを防止
できるようになされている。
には、ケースcが該第1及び第2印刷位置A,Bから移
送方向Mに移動するのをそれぞれ規制する第1及び第2
規制部40,41が設けられている。これら規制部4
0,41は、各々、移送ベルト1a,1aの上面空間に
下方から突出してケースcの移送方向M前縁に係合可能
な両側1対のピン部材42,42と、これらピン部材4
2,42を上記上面空間に対し出没移動させる規制用移
動手段としての規制用昇降部43とを有するものであ
り、これらのことで位置ずれに起因する印刷ミスを防止
できるようになされている。
【0055】また、上記規制用昇降部43は、昇降可能
に設けられてピン部材42,42が昇降一体に連結され
た移動体としての規制用昇降体44と、固定側に設けら
れ、上記規制用昇降体44を昇降駆動するための規制用
駆動手段としての規制用モータ45と、これら規制用モ
ータ45及び規制用昇降体44間に設けられ、該規制用
モ−タ45に駆動されて規制用昇降体44を昇降移動さ
せるように作動する規制用カム部材46とからなるもの
である。このカム部材46は、回転軸心周りの側周にカ
ム面46aが設けられていて、上記規制用モータ45に
回転駆動されて該カム面46aを規制用昇降体44の下
面に摺接させることにより該規制用昇降体44を昇降移
動させるようになされている。
に設けられてピン部材42,42が昇降一体に連結され
た移動体としての規制用昇降体44と、固定側に設けら
れ、上記規制用昇降体44を昇降駆動するための規制用
駆動手段としての規制用モータ45と、これら規制用モ
ータ45及び規制用昇降体44間に設けられ、該規制用
モ−タ45に駆動されて規制用昇降体44を昇降移動さ
せるように作動する規制用カム部材46とからなるもの
である。このカム部材46は、回転軸心周りの側周にカ
ム面46aが設けられていて、上記規制用モータ45に
回転駆動されて該カム面46aを規制用昇降体44の下
面に摺接させることにより該規制用昇降体44を昇降移
動させるようになされている。
【0056】そして、上記第1及び第2規制部40,4
1の規制用昇降部43は互いに共用されているので、規
制用の昇降体44、モータ45及びカム部材46が1組
分で済み、装置の構造の簡単化及び低コスト化が図れる
のみならず、各規制部40,41の規制作動が機械的に
連結していて互いに同期して行われることから、装置全
体の制御を容易化することができる。また、上記第1及
び第2規制部40,41の移送方向M後側の各上方に
は、第1及び第2印刷位置A,Bにケースcが達したこ
とをそれぞれ検出する第1及び第2検出手段としての第
1及び第2センサ47,48が配置されている。
1の規制用昇降部43は互いに共用されているので、規
制用の昇降体44、モータ45及びカム部材46が1組
分で済み、装置の構造の簡単化及び低コスト化が図れる
のみならず、各規制部40,41の規制作動が機械的に
連結していて互いに同期して行われることから、装置全
体の制御を容易化することができる。また、上記第1及
び第2規制部40,41の移送方向M後側の各上方に
は、第1及び第2印刷位置A,Bにケースcが達したこ
とをそれぞれ検出する第1及び第2検出手段としての第
1及び第2センサ47,48が配置されている。
【0057】上記供給部6は両側1対の供給ベルト6
a,6aを有し、該供給ベルト6a,6a上に略ケース
cの厚さだけ隙間をあけて両側面及び供給方向F前面の
3面を断面凹字状に区画する衝立状のボックス50を配
置して構成されている。上記供給ベルト6a,6aは、
供給方向Fの前端側に両側1対の軸受51,51により
該供給方向Fと直交する水平方向に延びる軸心回りに回
転可能に支持された従動軸52が回転一体に有する両側
1対の従動プーリ52a,52aと、供給方向Fの後端
側に両側1対の軸受53,53により上記従動軸52と
平行な軸心回りに回転可能に支持された駆動軸54が回
転一体に有する両側1対の駆動プーリ54a,54aと
の間に巻き掛けられている。そして、上記駆動軸54の
一端には供給用モータ55の出力軸が駆動連結されてい
る。
a,6aを有し、該供給ベルト6a,6a上に略ケース
cの厚さだけ隙間をあけて両側面及び供給方向F前面の
3面を断面凹字状に区画する衝立状のボックス50を配
置して構成されている。上記供給ベルト6a,6aは、
供給方向Fの前端側に両側1対の軸受51,51により
該供給方向Fと直交する水平方向に延びる軸心回りに回
転可能に支持された従動軸52が回転一体に有する両側
1対の従動プーリ52a,52aと、供給方向Fの後端
側に両側1対の軸受53,53により上記従動軸52と
平行な軸心回りに回転可能に支持された駆動軸54が回
転一体に有する両側1対の駆動プーリ54a,54aと
の間に巻き掛けられている。そして、上記駆動軸54の
一端には供給用モータ55の出力軸が駆動連結されてい
る。
【0058】また、上記供給部6の供給ベルト6a,6
aと、移送部1の移送ベルト1a,1aとの間には、供
給部6から供給されたケースcを下方から支持しつつ回
転可能な中間ロール56が、両側1対の軸受57,57
により回転可能に支持されている。この中間ロール56
の上方近傍には、上記ケースcが移送部1の移送路始端
に達したことを検出する供給センサ58が配設されてい
る。この実施例では、移送部1における移送ベルト1a
の走行速度と、供給部6における供給ベルト6aの走行
速度との比を2:1に設定している。さらに、上記ボッ
クス50内に貯留されているケースc,c,…の上にウ
エイトバー59が載置されるようになっている一方、ボ
ックス50の下方には上記ウエイトバー59が所定距離
に近接したことを検出する近接センサ60が配置されて
いる。
aと、移送部1の移送ベルト1a,1aとの間には、供
給部6から供給されたケースcを下方から支持しつつ回
転可能な中間ロール56が、両側1対の軸受57,57
により回転可能に支持されている。この中間ロール56
の上方近傍には、上記ケースcが移送部1の移送路始端
に達したことを検出する供給センサ58が配設されてい
る。この実施例では、移送部1における移送ベルト1a
の走行速度と、供給部6における供給ベルト6aの走行
速度との比を2:1に設定している。さらに、上記ボッ
クス50内に貯留されているケースc,c,…の上にウ
エイトバー59が載置されるようになっている一方、ボ
ックス50の下方には上記ウエイトバー59が所定距離
に近接したことを検出する近接センサ60が配置されて
いる。
【0059】さらに、上記供給部6におけるボックス5
0の供給方向F前側と、移送部1における印刷用昇降体
14の移送方向M始端側と、連結部材26の移送方向M
終端側と、移送路終端との4箇所には、供給方向Fない
し移送方向Mと直交する水平方向の軸心回りに回動可能
なアーム部61がそれぞれ設けられていて、各アーム部
61の先端には上記軸心と平行な軸心の回りに回転可能
な押圧ローラ62が設けられており、上記各箇所におい
てケースcの偏平状態を維持するようになされている。
0の供給方向F前側と、移送部1における印刷用昇降体
14の移送方向M始端側と、連結部材26の移送方向M
終端側と、移送路終端との4箇所には、供給方向Fない
し移送方向Mと直交する水平方向の軸心回りに回動可能
なアーム部61がそれぞれ設けられていて、各アーム部
61の先端には上記軸心と平行な軸心の回りに回転可能
な押圧ローラ62が設けられており、上記各箇所におい
てケースcの偏平状態を維持するようになされている。
【0060】そして、上記制御部5には、反転部センサ
39、第1センサ47、第2センサ48、供給センサ5
8及び近接センサ60が各検出信号を入力可能に接続さ
れている。そして、これら検出信号に基づき、制御部5
は移送部1の移送用モータ11、第1及び第2印刷部
2,3間で共用されている印刷用モータ15、反転部4
の反転用モータ36、第1及び第2規制部40,41間
で共用されている規制用モータ45及び供給部6の供給
用モータ55にそれぞれ制御信号を出力するようになさ
れている。
39、第1センサ47、第2センサ48、供給センサ5
8及び近接センサ60が各検出信号を入力可能に接続さ
れている。そして、これら検出信号に基づき、制御部5
は移送部1の移送用モータ11、第1及び第2印刷部
2,3間で共用されている印刷用モータ15、反転部4
の反転用モータ36、第1及び第2規制部40,41間
で共用されている規制用モータ45及び供給部6の供給
用モータ55にそれぞれ制御信号を出力するようになさ
れている。
【0061】すなわち、上記第1及び第2センサ47,
48によりケースcが第1及び第2印刷位置A,Bに達
したことをそれぞれ検出されてその検出信号がONのと
きには、先ず、移送ベルト1a,1aの走行が停止され
るように移送用モータ11を制御し、次いで、ケースc
への印刷作動が行われるように印刷用モータ15を制御
する。そして、1回の印刷作動毎に版体12が上昇端位
置から下降端位置との間で1往復だけ昇降移動されるよ
うに印刷用モータ15を制御した後、移送ベルト1a,
1aの走行が再開されるように移送用モータ11を制御
する。また、第1及び第2センサ47,48の検出信号
がONのときには、移送ベルト1a,1aの走行が停止
された後に、規制状態が解除されるように規制用モータ
45を制御する。
48によりケースcが第1及び第2印刷位置A,Bに達
したことをそれぞれ検出されてその検出信号がONのと
きには、先ず、移送ベルト1a,1aの走行が停止され
るように移送用モータ11を制御し、次いで、ケースc
への印刷作動が行われるように印刷用モータ15を制御
する。そして、1回の印刷作動毎に版体12が上昇端位
置から下降端位置との間で1往復だけ昇降移動されるよ
うに印刷用モータ15を制御した後、移送ベルト1a,
1aの走行が再開されるように移送用モータ11を制御
する。また、第1及び第2センサ47,48の検出信号
がONのときには、移送ベルト1a,1aの走行が停止
された後に、規制状態が解除されるように規制用モータ
45を制御する。
【0062】さらに、上記反転部センサ39によりケー
スcが収容部4aに収容されたことを検出されてその検
出信号がONのときには、移送ベルト1a,1aの走行
を停止するとともに供給部6の供給ベルト6a,6aを
走行させる。一方、上記供給センサ58によりケースc
が移送路始端に達したことを検出されてその検出信号が
ONのときには、上記移送ベルト1a,1aを走行させ
るとともに供給ベルト6a,6aの走行を停止する。そ
して、上記近接センサ60により供給部6のボックス5
0内のケースc,c,…の残量が所定値よりも少なくな
ったことを検出されてその検出信号がONのときには、
全てのモータ15,36,45,55の作動を停止する
とともに、補給信号を発してボックス50内にケースc
を補給する必要のあることが報知される。
スcが収容部4aに収容されたことを検出されてその検
出信号がONのときには、移送ベルト1a,1aの走行
を停止するとともに供給部6の供給ベルト6a,6aを
走行させる。一方、上記供給センサ58によりケースc
が移送路始端に達したことを検出されてその検出信号が
ONのときには、上記移送ベルト1a,1aを走行させ
るとともに供給ベルト6a,6aの走行を停止する。そ
して、上記近接センサ60により供給部6のボックス5
0内のケースc,c,…の残量が所定値よりも少なくな
ったことを検出されてその検出信号がONのときには、
全てのモータ15,36,45,55の作動を停止する
とともに、補給信号を発してボックス50内にケースc
を補給する必要のあることが報知される。
【0063】ここで、図6及び図7のフローチャートに
基づき、制御部5における処理動作について説明する。
基づき、制御部5における処理動作について説明する。
【0064】先ず、図6のステップS1では、初期設定
として、第1及び第2印刷部2,3の各版体12を上昇
端位置に位置付けるとともに、第1及び第2規制部4
0,41の各ピン部材42を突出させておく。そして、
ステップS2で供給部6の供給ベルト6a,6aを走行
させた後に、ステップS3に移る。このステップS3で
は、供給センサ58の検出信号がONであることを判定
する。判定がNOのときにはステップS4に移って所定
時間だけ待機した後に上記ステップS3に戻る。一方、
判定がYESのときには、ステップS5に移る。
として、第1及び第2印刷部2,3の各版体12を上昇
端位置に位置付けるとともに、第1及び第2規制部4
0,41の各ピン部材42を突出させておく。そして、
ステップS2で供給部6の供給ベルト6a,6aを走行
させた後に、ステップS3に移る。このステップS3で
は、供給センサ58の検出信号がONであることを判定
する。判定がNOのときにはステップS4に移って所定
時間だけ待機した後に上記ステップS3に戻る。一方、
判定がYESのときには、ステップS5に移る。
【0065】上記ステップS5では、供給ベルト6a,
6aの走行を停止する一方、移送部1の移送ベルト1
a,1aを走行させ、ステップS6に移る。このステッ
プS6では、第1センサ47の検出信号がONであるこ
とを判定する。判定がNOのときにはステップS7に移
って所定時間だけ待機した後に、上記ステップS6に戻
る。一方、判定がYESのときには、図7のステップS
8に移る。
6aの走行を停止する一方、移送部1の移送ベルト1
a,1aを走行させ、ステップS6に移る。このステッ
プS6では、第1センサ47の検出信号がONであるこ
とを判定する。判定がNOのときにはステップS7に移
って所定時間だけ待機した後に、上記ステップS6に戻
る。一方、判定がYESのときには、図7のステップS
8に移る。
【0066】上記ステップS8では、移送ベルト1a,
1aの走行を停止し、ステップS9に移る。このステッ
プS9では、各ピン部材42を没入させるとともに、各
版体12を上昇端位置から下降端位置との間で1往復だ
け昇降移動させる。そして、ステップS10では移送ベ
ルト1a,1aの走行を再開し、次のステップS11に
移る。
1aの走行を停止し、ステップS9に移る。このステッ
プS9では、各ピン部材42を没入させるとともに、各
版体12を上昇端位置から下降端位置との間で1往復だ
け昇降移動させる。そして、ステップS10では移送ベ
ルト1a,1aの走行を再開し、次のステップS11に
移る。
【0067】上記ステップS11では、反転部センサ3
9の検出信号がONであることを検出する。判定がNO
のときには、ステップS12に移って所定時間だけ待機
した後に上記ステップS11に戻る。一方、判定がYE
SのときにはステップS13に移る。そして、ステップ
S13では、収容部4a,4aを半回転させるとともに
各ピン部材42を突出させ、さらには移送ベルト1a,
1aの走行を停止する一方、供給ベルト6a,6aの走
行を再開し、その後、ステップS14〜S18に移る。
これらステップS14〜S18は、上記ステップS3〜
S7と同じであるので、ここでは説明は省略する。
9の検出信号がONであることを検出する。判定がNO
のときには、ステップS12に移って所定時間だけ待機
した後に上記ステップS11に戻る。一方、判定がYE
SのときにはステップS13に移る。そして、ステップ
S13では、収容部4a,4aを半回転させるとともに
各ピン部材42を突出させ、さらには移送ベルト1a,
1aの走行を停止する一方、供給ベルト6a,6aの走
行を再開し、その後、ステップS14〜S18に移る。
これらステップS14〜S18は、上記ステップS3〜
S7と同じであるので、ここでは説明は省略する。
【0068】そして、次のステップS19では、第2セ
ンサ48の検出信号がONであることを検出する。判定
がNOのときにはステップS20に移って所定時間だけ
待機した後に上記ステップS19に戻る。一方、判定が
YESのときにはステップS8に戻って上記一連の処理
を繰り返す。
ンサ48の検出信号がONであることを検出する。判定
がNOのときにはステップS20に移って所定時間だけ
待機した後に上記ステップS19に戻る。一方、判定が
YESのときにはステップS8に戻って上記一連の処理
を繰り返す。
【0069】以上の処理により、各ケースcが第1及び
第2印刷位置A,Bに達したときにはその位置に静止さ
れて所定の印刷が行われ、該印刷が終了したときには自
動的に移送が再開されるので、両面印刷作業を効率よく
行うことができる。また、各ケースcが第1及び第2印
刷位置A,Bに静止された後には該各ケースcに対する
移動規制状態が解除され、一方、第1印刷位置Aのケー
スcが反転部4aに収容されたときには、第1及び第2
印刷位置A,Bでの移動が規制される状態になるととも
に移送路始端にケースcが供給される。よって、ケース
cの供給並びに第1及び第2印刷位置A,Bでの規制と
その解除とを適正なタイミングで行うことができる。
第2印刷位置A,Bに達したときにはその位置に静止さ
れて所定の印刷が行われ、該印刷が終了したときには自
動的に移送が再開されるので、両面印刷作業を効率よく
行うことができる。また、各ケースcが第1及び第2印
刷位置A,Bに静止された後には該各ケースcに対する
移動規制状態が解除され、一方、第1印刷位置Aのケー
スcが反転部4aに収容されたときには、第1及び第2
印刷位置A,Bでの移動が規制される状態になるととも
に移送路始端にケースcが供給される。よって、ケース
cの供給並びに第1及び第2印刷位置A,Bでの規制と
その解除とを適正なタイミングで行うことができる。
【0070】したがって、この実施例によれば、構造が
簡単である分だけ低コストで作製できる両面印刷装置で
ありながら、ケースcの両面の各々に順に印刷すること
ができる。よって、印刷精度のラフな両面印刷作業を低
コストで機械化することができ、作業効率を向上させて
自動車用ファンベルトの製品コストの低減化を図ること
ができる。
簡単である分だけ低コストで作製できる両面印刷装置で
ありながら、ケースcの両面の各々に順に印刷すること
ができる。よって、印刷精度のラフな両面印刷作業を低
コストで機械化することができ、作業効率を向上させて
自動車用ファンベルトの製品コストの低減化を図ること
ができる。
【0071】また、反転部3において、一方の収容部4
aに収容されているケースcを反転させるために両収容
部4a,4aを半回転させると、他方の収容部4aが次
のケースcを収容可能な位置に同時に位置付けられるこ
とになるので、反転部4におけるケースcの反転作業を
効率よく行うことができる。
aに収容されているケースcを反転させるために両収容
部4a,4aを半回転させると、他方の収容部4aが次
のケースcを収容可能な位置に同時に位置付けられるこ
とになるので、反転部4におけるケースcの反転作業を
効率よく行うことができる。
【0072】そして、各印刷部2,3では、版体12の
昇降移動を利用して着肉体27を着肉位置と退避位置と
の間で揺動方向に移動させることができ、専用の駆動手
段なしにかつ版体12の押印動作に支障をきたすことな
く版部12aに印刷インキを着肉できるので、インキ切
れに起因する印字のかすれが生じ難く、鮮明な印刷表示
を行うことができる。
昇降移動を利用して着肉体27を着肉位置と退避位置と
の間で揺動方向に移動させることができ、専用の駆動手
段なしにかつ版体12の押印動作に支障をきたすことな
く版部12aに印刷インキを着肉できるので、インキ切
れに起因する印字のかすれが生じ難く、鮮明な印刷表示
を行うことができる。
【0073】尚、上記実施例では、第1及び第2印刷部
2,3間で印刷用昇降部13及び規制用昇降部43をそ
れぞれ共用しているが、各印刷部毎にそれぞれ印刷用昇
降部や規制用昇降部を設けてもよい。また、その場合に
は、両印刷部間の印刷作動ないし規制動作を互いに同期
させてもよいし、又は互いに異ならせるようにしてもよ
い。
2,3間で印刷用昇降部13及び規制用昇降部43をそ
れぞれ共用しているが、各印刷部毎にそれぞれ印刷用昇
降部や規制用昇降部を設けてもよい。また、その場合に
は、両印刷部間の印刷作動ないし規制動作を互いに同期
させてもよいし、又は互いに異ならせるようにしてもよ
い。
【0074】また、上記実施例では、反転部4に2つの
収容部4a,4aを設けているが、収容部を1つとし、
第1印刷位置から移送されたケースを反転して第2印刷
位置に向けて離脱させた後、速やかに半回転して次のケ
ースを収容するようにしてもよい。
収容部4a,4aを設けているが、収容部を1つとし、
第1印刷位置から移送されたケースを反転して第2印刷
位置に向けて離脱させた後、速やかに半回転して次のケ
ースを収容するようにしてもよい。
【0075】また、逆に、上記収容部を4つ以上の偶数
個として、それぞれ回転方向に等間隔に配置するように
してもよい。この場合には、収容部の回転速度に比して
ケースcの移送速度を速めることができる。
個として、それぞれ回転方向に等間隔に配置するように
してもよい。この場合には、収容部の回転速度に比して
ケースcの移送速度を速めることができる。
【0076】また、上記実施例では、両側1対の移送ベ
ルト1a,1a上にケースcを支持しつつ移送している
が、幅の広い1本の移送ベルトで行うようにしてもよ
い。その場合には、ケースcをその両側部分が上記移送
ベルトから突出する状態に支持すれば、反転部での反転
作動等が上記両側部分を利用して容易に行うことができ
るので好適である。
ルト1a,1a上にケースcを支持しつつ移送している
が、幅の広い1本の移送ベルトで行うようにしてもよ
い。その場合には、ケースcをその両側部分が上記移送
ベルトから突出する状態に支持すれば、反転部での反転
作動等が上記両側部分を利用して容易に行うことができ
るので好適である。
【0077】また、上記実施例では、同じ第1印刷位置
Aで第1印刷部2によりケースcの片面の2箇所にそれ
ぞれの版体12を用いて印刷するようにしているが、印
刷箇所毎に印刷位置及び印刷部を設けるようにしてもよ
い。
Aで第1印刷部2によりケースcの片面の2箇所にそれ
ぞれの版体12を用いて印刷するようにしているが、印
刷箇所毎に印刷位置及び印刷部を設けるようにしてもよ
い。
【0078】さらに、上記実施例では、自動車用ファン
ベルトに装着されるための偏平状に畳まれた両端開口の
角筒ケースcを被印刷体とし、その両面に印刷するよう
にしているが、上記ケースcと同程度の印刷精度で支障
がないものであれば、該ケースc以外のものにも印刷す
ることができる。
ベルトに装着されるための偏平状に畳まれた両端開口の
角筒ケースcを被印刷体とし、その両面に印刷するよう
にしているが、上記ケースcと同程度の印刷精度で支障
がないものであれば、該ケースc以外のものにも印刷す
ることができる。
【0079】
【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よれば、偏平状の被印刷体の両面の各々に順に印刷する
両面印刷装置として、上記被印刷体を水平姿勢に移送ベ
ルト上に支持し、該移送ベルトの走行により移送路に沿
って1枚ずつ水平方向に移送する移送手段と、上記移送
路始端側の第1印刷位置及び後端側の第2印刷位置に移
送された被印刷体の上向きの面にそれぞれ所定の印刷を
行う第1及び第2印刷手段と、上記第1及び第2印刷位
置間の移送路に設けられ、第1印刷位置から移送ベルト
上に支持されつつ移送されてきた被印刷体をその上下両
面の向きが切り換わるように反転させて第2印刷位置に
向け移送ベルト上に支持させる反転手段とを備えるよう
にしたので、構造が簡単である分だけ低コストで作製で
きる両面印刷装置でありながら、ケースの両面の各々に
順に印刷することができ、被印刷体の両面に印刷する作
業を低コストで機械化して作業効率の向上を図ることが
できる。
よれば、偏平状の被印刷体の両面の各々に順に印刷する
両面印刷装置として、上記被印刷体を水平姿勢に移送ベ
ルト上に支持し、該移送ベルトの走行により移送路に沿
って1枚ずつ水平方向に移送する移送手段と、上記移送
路始端側の第1印刷位置及び後端側の第2印刷位置に移
送された被印刷体の上向きの面にそれぞれ所定の印刷を
行う第1及び第2印刷手段と、上記第1及び第2印刷位
置間の移送路に設けられ、第1印刷位置から移送ベルト
上に支持されつつ移送されてきた被印刷体をその上下両
面の向きが切り換わるように反転させて第2印刷位置に
向け移送ベルト上に支持させる反転手段とを備えるよう
にしたので、構造が簡単である分だけ低コストで作製で
きる両面印刷装置でありながら、ケースの両面の各々に
順に印刷することができ、被印刷体の両面に印刷する作
業を低コストで機械化して作業効率の向上を図ることが
できる。
【0080】請求項2の発明によれば、上記被印刷体
を、自動車用ファンベルトに装着されるための偏平状に
畳まれた角筒ケースとしたので、角筒ケースに対する両
面印刷作業の効率を向上させて自動車用ファンベルトの
製品コストの低減化を図ることができる。
を、自動車用ファンベルトに装着されるための偏平状に
畳まれた角筒ケースとしたので、角筒ケースに対する両
面印刷作業の効率を向上させて自動車用ファンベルトの
製品コストの低減化を図ることができる。
【0081】請求項3の発明によれば、上記移送ベルト
を2本としてそれぞれ所定幅の空間部を間に挟んで両側
1対に配置する一方、反転手段を、上記空間部に配置さ
れて半径方向に被印刷体を入出可能に保持する断面凹字
状の収容部と、この収容部を被印刷体の移送方向と直交
する水平軸心回りに回転させる反転用駆動手段とを備え
ていて、上記収容部が第1印刷位置から移送されてきた
移送ベルト上の被印刷体を移送方向に収容した後、該収
容部を半回転させることで反転された被印刷体を移送ベ
ルト上に支持させ、該被印刷体を収容部内に第2印刷位
置に向けて移送方向に離脱可能に保持させるように構成
したので、被印刷体を保持するための専用の駆動手段が
要らず、その分だけ装置の構造の簡単化及び低コスト化
を図ることができるとともに、移送ベルトの走行に支障
をきたすことなく被印刷体を反転できる。
を2本としてそれぞれ所定幅の空間部を間に挟んで両側
1対に配置する一方、反転手段を、上記空間部に配置さ
れて半径方向に被印刷体を入出可能に保持する断面凹字
状の収容部と、この収容部を被印刷体の移送方向と直交
する水平軸心回りに回転させる反転用駆動手段とを備え
ていて、上記収容部が第1印刷位置から移送されてきた
移送ベルト上の被印刷体を移送方向に収容した後、該収
容部を半回転させることで反転された被印刷体を移送ベ
ルト上に支持させ、該被印刷体を収容部内に第2印刷位
置に向けて移送方向に離脱可能に保持させるように構成
したので、被印刷体を保持するための専用の駆動手段が
要らず、その分だけ装置の構造の簡単化及び低コスト化
を図ることができるとともに、移送ベルトの走行に支障
をきたすことなく被印刷体を反転できる。
【0082】請求項4の発明によれば、上記反転手段の
収容部を偶数個とし、それぞれ回転方向に等間隔に配置
したので、収容部の個数分だけ単位時間当たりの反転作
業回数を増加でき、反転用駆動手段の回転速度に拘らず
移送手段による被印刷体の移送速度を速めて印刷作業の
高速化を図ることができるとともに、収容部の数が偶数
個であることから、任意の収容部が半回転して被印刷体
を移送ベルト上に支持させる位置に達した時点で該収容
部と直径方向に対向して位置する収容部を第1印刷位置
からの被印刷体を収容可能な位置に自動的に位置付ける
ことができ、反転手段による被印刷体の反転作業を効率
よく行ことができる。
収容部を偶数個とし、それぞれ回転方向に等間隔に配置
したので、収容部の個数分だけ単位時間当たりの反転作
業回数を増加でき、反転用駆動手段の回転速度に拘らず
移送手段による被印刷体の移送速度を速めて印刷作業の
高速化を図ることができるとともに、収容部の数が偶数
個であることから、任意の収容部が半回転して被印刷体
を移送ベルト上に支持させる位置に達した時点で該収容
部と直径方向に対向して位置する収容部を第1印刷位置
からの被印刷体を収容可能な位置に自動的に位置付ける
ことができ、反転手段による被印刷体の反転作業を効率
よく行ことができる。
【0083】請求項5の発明によれば、上記第1及び第
2印刷手段の各々を、下端面に所定の版部が設けられた
版体と、この版体を昇降移動させる印刷用昇降手段と、
上記版体側に揺動可能に支持されて着肉部及び係合部を
有する着肉体と、固定側に上記着肉体の係合部に係合す
るように設けられ、上記版体が上昇するときに着肉体を
着肉位置に移動させる一方、版体が下降するときに着肉
体を退避位置に移動させる着肉用カム部材とを備えてな
るものとしたので、専用の駆動手段を用いず、かつ版体
の押印動作に支障をきたすことなく、1回の印刷作動毎
に版部に印刷インキを着肉して鮮明な印刷を行うことが
できる。
2印刷手段の各々を、下端面に所定の版部が設けられた
版体と、この版体を昇降移動させる印刷用昇降手段と、
上記版体側に揺動可能に支持されて着肉部及び係合部を
有する着肉体と、固定側に上記着肉体の係合部に係合す
るように設けられ、上記版体が上昇するときに着肉体を
着肉位置に移動させる一方、版体が下降するときに着肉
体を退避位置に移動させる着肉用カム部材とを備えてな
るものとしたので、専用の駆動手段を用いず、かつ版体
の押印動作に支障をきたすことなく、1回の印刷作動毎
に版部に印刷インキを着肉して鮮明な印刷を行うことが
できる。
【0084】請求項6の発明によれば、上記第1及び第
2印刷手段の印刷用昇降手段を互いに共用するようにし
たので、駆動手段等の構成部材が1組分で済み、装置の
構造の簡単化及び低コスト化を図ることができるのみな
らず、第1及び第2印刷手段の各印刷作動を機械的な連
結により互いに同期させて第1及び第2印刷手段に対す
る制御を容易化することができる。
2印刷手段の印刷用昇降手段を互いに共用するようにし
たので、駆動手段等の構成部材が1組分で済み、装置の
構造の簡単化及び低コスト化を図ることができるのみな
らず、第1及び第2印刷手段の各印刷作動を機械的な連
結により互いに同期させて第1及び第2印刷手段に対す
る制御を容易化することができる。
【0085】請求項7の発明によれば、上記印刷用昇降
手段を、固定側に設けられた印刷用駆動手段と、この印
刷用駆動手段に回転駆動されるクランク部材と、一端が
上記クランク部材に枢着される一方、他端が版体側に枢
着されたリンク部材とを有するものとしたので、上記請
求項5の発明において、印刷用昇降手段の作動を具体的
に得ることができる。
手段を、固定側に設けられた印刷用駆動手段と、この印
刷用駆動手段に回転駆動されるクランク部材と、一端が
上記クランク部材に枢着される一方、他端が版体側に枢
着されたリンク部材とを有するものとしたので、上記請
求項5の発明において、印刷用昇降手段の作動を具体的
に得ることができる。
【0086】請求項8の発明によれば、上記被印刷体が
第1及び第2印刷位置に達したことを第1及び第2検出
手段でそれぞれ検出するようにし、これら第1及び第2
検出手段がそのことをそれぞれ検出したときに、制御手
段により移送ベルトの走行を停止して被印刷体への印刷
作動を行うようにしたので、第1及び第2印刷位置に移
送された被印刷体を自動的にその位置に静止させて自動
的に所定の印刷を行うことができる。
第1及び第2印刷位置に達したことを第1及び第2検出
手段でそれぞれ検出するようにし、これら第1及び第2
検出手段がそのことをそれぞれ検出したときに、制御手
段により移送ベルトの走行を停止して被印刷体への印刷
作動を行うようにしたので、第1及び第2印刷位置に移
送された被印刷体を自動的にその位置に静止させて自動
的に所定の印刷を行うことができる。
【0087】請求項9の発明によれば、上記被印刷体へ
の印刷作動が終了した後に、制御手段により移送ベルト
の走行を再開するようにしたので、第1及び第2印刷位
置で所定の印刷が終了した被印刷体の移送を自動的に再
開することができる。
の印刷作動が終了した後に、制御手段により移送ベルト
の走行を再開するようにしたので、第1及び第2印刷位
置で所定の印刷が終了した被印刷体の移送を自動的に再
開することができる。
【0088】請求項10の発明によれば、上記被印刷体
が第1及び第2印刷位置から移送方向に移動するのを第
1及び第2規制手段によりそれぞれ規制できるようにす
る一方、被印刷体が第1及び第2印刷位置に達したと
き、移送ベルトの走行が停止した後に、制御手段により
上記規制状態を解除するようにしたので、移送ベルトの
停止時期の遅れに拘らず各被印刷体を第1及び第2印刷
位置に静止させることができるのみならず、第1及び第
2印刷手段の1回の印刷作動に要する時間を短縮すれば
装置の作業効率の向上を図ることができる。
が第1及び第2印刷位置から移送方向に移動するのを第
1及び第2規制手段によりそれぞれ規制できるようにす
る一方、被印刷体が第1及び第2印刷位置に達したと
き、移送ベルトの走行が停止した後に、制御手段により
上記規制状態を解除するようにしたので、移送ベルトの
停止時期の遅れに拘らず各被印刷体を第1及び第2印刷
位置に静止させることができるのみならず、第1及び第
2印刷手段の1回の印刷作動に要する時間を短縮すれば
装置の作業効率の向上を図ることができる。
【0089】請求項11の発明によれば、上記第1及び
第2規制手段の各々を、被印刷体の移送方向前縁に係合
可能なピン部材と、このピン部材を係合方向に出没移動
させる規制用移動手段とを備えてなるものとしたので、
上記請求項10の発明において、被印刷体に対する移動
規制及びその解除を具体的に行うことができる。
第2規制手段の各々を、被印刷体の移送方向前縁に係合
可能なピン部材と、このピン部材を係合方向に出没移動
させる規制用移動手段とを備えてなるものとしたので、
上記請求項10の発明において、被印刷体に対する移動
規制及びその解除を具体的に行うことができる。
【0090】請求項12の発明によれば、上記第1及び
第2規制手段の規制用移動手段を互いに共用させたの
で、例えば駆動手段等の主要部材が1組分で済み、その
分だけ装置の構造の簡単化及び低コスト化を図ることが
できるのみらず、第1及び第2規制手段の各印刷作動を
機械的な連結により互いに同期させて第1及び第2規制
手段に対する制御を容易化することができる。
第2規制手段の規制用移動手段を互いに共用させたの
で、例えば駆動手段等の主要部材が1組分で済み、その
分だけ装置の構造の簡単化及び低コスト化を図ることが
できるのみらず、第1及び第2規制手段の各印刷作動を
機械的な連結により互いに同期させて第1及び第2規制
手段に対する制御を容易化することができる。
【0091】請求項13の発明によれば、上記規制用移
動手段を、固定側に設けられた規制用駆動手段と、この
規制用駆動手段により回転駆動される規制用カム部材
と、このカム部材の回転時にそのカム面に摺接してピン
部材を出没方向に移動させる移動体とを有するものとし
たので、上記請求項11の発明において、ピン部材を具
体的に出没移動させることができる。
動手段を、固定側に設けられた規制用駆動手段と、この
規制用駆動手段により回転駆動される規制用カム部材
と、このカム部材の回転時にそのカム面に摺接してピン
部材を出没方向に移動させる移動体とを有するものとし
たので、上記請求項11の発明において、ピン部材を具
体的に出没移動させることができる。
【0092】請求項14の発明によれば、上記被印刷体
が反転位置に達したことを反転部検出手段により検出す
るようにし、この反転部検出手段がそれを検出したとき
に、制御手段により第1及び第2規制手段を規制状態と
するようにしたので、被印刷体の移送に支障をきたすこ
となく被印刷体に対する第1及び第2印刷位置での移動
規制を行うことができる。
が反転位置に達したことを反転部検出手段により検出す
るようにし、この反転部検出手段がそれを検出したとき
に、制御手段により第1及び第2規制手段を規制状態と
するようにしたので、被印刷体の移送に支障をきたすこ
となく被印刷体に対する第1及び第2印刷位置での移動
規制を行うことができる。
【0093】請求項15の発明によれば、上記移送路始
端に供給手段により被印刷体を供給するようにしておい
て、被印刷体が反転位置に達したことを反転手段が検出
したときに、制御手段により上記供給手段に被印刷体を
供給させるようにしたので、第1印刷位置の被印刷体が
移送された後の適正なタイミングで被印刷体を供給する
ことができる。
端に供給手段により被印刷体を供給するようにしておい
て、被印刷体が反転位置に達したことを反転手段が検出
したときに、制御手段により上記供給手段に被印刷体を
供給させるようにしたので、第1印刷位置の被印刷体が
移送された後の適正なタイミングで被印刷体を供給する
ことができる。
【図1】この発明の実施例に係る両面印刷装置の全体構
成を模式的に示す平面図である。
成を模式的に示す平面図である。
【図2】両面印刷装置の全体構成を模式的に示す側面図
である。
である。
【図3】図2のIII −III 線断面図である。
【図4】印刷部の要部を拡大して示す斜視図である。
【図5】印刷部の押印作動を模式的にかつ段階的に示す
側面図である。
側面図である。
【図6】制御部における処理動作の前半部を示すフロー
チャート図である。
チャート図である。
【図7】制御部における処理動作の後半部を示すフロー
チャート図である。
チャート図である。
1 移送部(移送手段) 1a 移送ベルト 2 第1印刷部(第1印刷手段) 3 第2印刷部(第2印刷手段) 4 反転部(反転手段) 4a 収容部 5 制御部(制御手段) 6 供給部(供給手段) 12 版体 12a 版部 13 印刷用昇降部(印刷用昇降手段) 15 印刷用モータ(印刷用駆動手段) 17 支持台(固定側) 19 クランク円板(クランク部材) 20 リンク部材 27 着肉体 27a パッド部(着肉部) 27b 係合ローラ(係合部) 28 着肉用カム部材 32 反転用モータ(反転用駆動手段) 39 反転部センサ(反転部検出手段) 40 第1規制部(第1規制手段) 41 第2規制部(第2規制手段) 42 ピン部材 43 規制用昇降部(規制用移動手段) 44 規制用昇降体(移動体) 45 規制用モータ(規制用駆動手段) 46 規制用カム部材 46a カム面 47 第1センサ(第1検出手段) 48 第2センサ(第2検出手段) A 第1印刷位置 B 第2印刷位置 M 移送方向 c 角筒ケース(被印刷体)
Claims (15)
- 【請求項1】 偏平状の被印刷体の両面の各々に順に印
刷する両面印刷装置であって、 上記被印刷体をその一方の面が上向きとなりかつ他方の
面が下向きとなる水平姿勢に移送ベルト上に支持し、該
移送ベルトの走行により移送路に沿って1枚ずつ水平方
向に移送する移送手段と、 上記移送路始端側の第1印刷位置に移送された被印刷体
の上向きの面に所定の印刷を行う第1印刷手段と、 上記移送路終端側の第2印刷位置に移送された被印刷体
の上向きの面に所定の印刷を行う第2印刷手段と、 上記第1及び第2印刷位置間の移送路に設けられ、第1
印刷位置から移送ベルト上に支持されつつ移送されてき
た被印刷体をその上下両面の向きが切り換わるように反
転させて第2印刷位置に向け移送ベルト上に支持させる
反転手段とを備えていることを特徴とする両面印刷装
置。 - 【請求項2】 請求項1記載の両面印刷装置において、 被印刷体は、自動車用ファンベルトに装着されるための
偏平状に畳まれた両端開口の角筒ケースであることを特
徴とする両面印刷装置。 - 【請求項3】 請求項1記載の両面印刷装置において、 移送ベルトは2本とされて、それぞれ所定幅の空間部を
間に挟んで両側1対に配置され、 反転手段は、上記空間部に配置されかつ半径方向外方に
向けて開放されていて該半径方向に被印刷体を入出可能
に保持する断面凹字状の収容部と、 上記収容部を被印刷体の移送方向と直交する水平軸心回
りに回転させる反転用駆動手段とを備えていて、 上記収容部が第1印刷位置から移送されてきた移送ベル
ト上の被印刷体を移送方向に収容した後、該収容部を反
転用駆動手段により半回転させて移送ベルトの上方空間
で反転された被印刷体を移送ベルト上に支持させ、該被
印刷体を収容部内に第2印刷位置に向けて移送方向に離
脱可能に保持させるように構成されていることを特徴と
する両面印刷装置。 - 【請求項4】 請求項3記載の両面印刷装置において、 反転手段の収容部は偶数個とされ、それぞれ回転方向に
等間隔に配置されていることを特徴とする両面印刷装
置。 - 【請求項5】 請求項1記載の両面印刷装置において、 第1及び第2印刷手段の各々は、移送ベルトの上方に昇
降可能に配置されかつ下端面に所定の版部が設けられた
版体と、 上記版体を昇降移動させてその下降端位置で版部を移送
ベルト上の被印刷体に押し付ける印刷用昇降手段と、 上記版体側に揺動可能に支持され、版体の版部に印刷イ
ンキを着肉するための着肉部及び該版体に対し揺動させ
るための係合部を有する着肉体と、 固定側に上記着肉体の係合部に係合するように設けら
れ、上記版体が上昇するときに着肉体を着肉部が版部に
接触する着肉位置に移動させる一方、版体が下降すると
きに着肉体を着肉部が版部から斜め上方に退避する退避
位置に移動させる着肉用カム部材とを備えてなることを
特徴とする両面印刷装置。 - 【請求項6】 請求項5記載の両面印刷装置において、 第1及び第2印刷手段の印刷用昇降手段は互いに共用さ
れていることを特徴とする両面印刷装置。 - 【請求項7】 請求項5記載の両面印刷装置において、 印刷用昇降手段は、固定側に設けられた印刷用駆動手段
と、 上記印刷用駆動手段に回転駆動されるクランク部材と、 一端が上記クランク部材に枢着される一方、他端が版体
側に枢着されたリンク部材とを有することを特徴とする
両面印刷装置。 - 【請求項8】 請求項1記載の両面印刷装置において、 被印刷体が第1及び第2印刷位置に達したことをそれぞ
れ検出する第1及び第2検出手段と、 上記第1及び第2検出手段により被印刷体が第1及び第
2印刷位置に達したことをそれぞれ検出されたときに、
移送ベルトの走行が停止されるように移送手段を制御
し、次いで、被印刷体への印刷作動が行われるように第
1及び第2印刷手段を制御する制御手段とを備えている
ことを特徴とする両面印刷装置。 - 【請求項9】 請求項8記載の両面印刷装置において、 制御手段は、被印刷体への印刷作動が行われた後に、移
送ベルトの走行が再開されるように移送手段を制御する
構成とされていることを特徴とする両面印刷装置。 - 【請求項10】 請求項9記載の両面印刷装置におい
て、 被印刷体が第1及び第2印刷位置から移送方向に移動す
るのをそれぞれ規制する第1及び第2規制手段を備え、 制御手段は、第1及び第2検出手段により被印刷体が第
1及び第2印刷位置に達したことをそれぞれ検出された
とき、移送ベルトの走行が停止された後に、規制状態が
解除されるように上記第1及び第2規制手段を制御する
構成とされていることを特徴とする両面印刷装置。 - 【請求項11】 請求項10記載の両面印刷装置におい
て、 第1及び第2規制手段の各々は、移送ベルトの上面空間
に突出して被印刷体の移送方向前縁に係合可能なピン部
材と、 上記ピン部材を上記上面空間に対し出没移動させる規制
用移動手段とを備えてなることを特徴とする両面印刷装
置。 - 【請求項12】 請求項11記載の両面印刷装置におい
て、 第1及び第2規制手段の規制用移動手段は互いに共用さ
れていることを特徴とする両面印刷装置。 - 【請求項13】 請求項11記載の両面印刷装置におい
て、 規制用移動手段は、固定側に設けられた規制用駆動手段
と、 上記規制用駆動手段により回転駆動され、回転軸心周り
の側周にカム面が設けられた規制用カム部材と、 ピン部材側に上記規制用カム部材のカム面に摺接可能に
設けられ、該規制用カム部材の回転によりピン部材を出
没方向に移動させる移動体とを有することを特徴とする
両面印刷装置。 - 【請求項14】 請求項10記載の両面印刷装置におい
て、 反転手段により反転される反転位置に被印刷体が達した
ことを検出する反転部検出手段を備え、 制御手段は、上記反転部検出手段により被印刷体が反転
位置に達したことを検出されたときに、規制状態とされ
るように第1及び第2規制手段を制御する構成とされて
いることを特徴とする両面印刷装置。 - 【請求項15】 請求項14記載の両面印刷装置におい
て、 移送手段の移送路始端に被印刷体を1枚ずつ供給する供
給手段を備え、 制御手段は、反転部検出手段により被印刷体が反転位置
に達したことを検出されたときに、被印刷体が供給され
るように上記供給手段を制御する構成とされていること
を特徴とする両面印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21252294A JPH0872224A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 両面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21252294A JPH0872224A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 両面印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872224A true JPH0872224A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16624070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21252294A Withdrawn JPH0872224A (ja) | 1994-09-06 | 1994-09-06 | 両面印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0872224A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112248674A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-22 | 周德荣 | 一种产品印刷设备 |
| CN113650402A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-16 | 吴威 | 一种机械式同步运作型按压机构 |
| CN115610089A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-17 | 湖北合泰利印刷包装有限公司 | 一种纸箱生产用包装印刷机构及其使用方法 |
-
1994
- 1994-09-06 JP JP21252294A patent/JPH0872224A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112248674A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-22 | 周德荣 | 一种产品印刷设备 |
| CN113650402A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-16 | 吴威 | 一种机械式同步运作型按压机构 |
| CN115610089A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-17 | 湖北合泰利印刷包装有限公司 | 一种纸箱生产用包装印刷机构及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |