JPH087259Y2 - オフセット輪転印刷機の冷却ローラ用冷水製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、オフセット輪転印刷機
の冷却ローラ用冷水製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１は、オフセット輪転印刷機の概略図
である。印刷前の紙１は通常、紙ロールから供給され複
数の印刷胴２からインキを転写され印刷される。印刷が
完了した紙３は乾燥機４内に入り、印刷インキ中に含ま
れる溶剤を乾燥除去するために熱風が吹き付けられる。

【０００３】乾燥機４を出た紙５の温度は１００〜１３
０℃であるため複数の冷却ローラ６により常温紙７に冷
却される。

【０００４】冷却ローラ６には冷水製造装置より１２〜
１８℃の冷水が入路管８を通じて供給される。冷却ロー
ラ６に入った冷水は紙から奪った熱により昇温し、出路
管９を通じて元の冷水製造装置に還る。

【０００５】図２は従来の冷水製造装置のフローを示し
たものである。冷却ローラ６から出路管９を通って還っ
た昇温水は、ポンプ１０により冷凍機１１の冷却器１２
に送られて冷却され、冷水タンク１６に入り、再び入路
管８を通じて冷却ローラ６に供給される。

【０００６】冷凍機１１を構成する主要部分は、冷媒の
蒸発熱により水を冷却する冷却器１２及びこの蒸気を圧
縮する圧縮機と圧縮冷媒蒸気を冷却水で冷却凝縮させる
ための凝縮器１３から成る。圧縮機を駆動するための動
力は通常電気が使用される。

【０００７】圧縮冷媒蒸気を冷却凝縮するために凝縮器
１３に供給される冷却水は冷却塔１４からポンプ１５に
より行なわれる。凝縮器１３で冷媒の凝縮熱を吸収し、
昇温した冷却水は冷却塔１４の上部に還され、内部に設
置された分散板の表面を伝って流下する。

【０００８】その際ファン１７により吸引され上昇する
空気と接触し、水の一部が蒸発し水温が下がる。流下し
た水は冷却塔１４の下部の水槽に溜まり、ポンプ１５に
より再び凝縮器１３に送られる。

【０００９】尚、冷凍機１１には凝縮器１３の冷却を直
接空気によって行なう、所謂空冷式の種類もある。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】然しながら、斯かる従
来の冷水製造装置には、第１の問題として、冷凍機凝縮
器１３の冷却水管内にスライムやスケール等が付着し、
熱伝導が妨げられることによって起こる所謂高圧カット
の頻度が経年的に多くなり、冷却能力が段々低下してく
ると云う欠点があった。

【００１１】因に、冷凍機１１の能力を回復するために
はこれら付着物を除去する必要があるところ、この付着
物除去は通常薬品洗浄により行なうが、多くの知識・技
術と経験が必要であるばかりでなく、汚い・きつい・時
間のかかる大変な作業である。

【００１２】また、この作業中は印刷機の運転ができな
いので生産性が低下する。加えてこの作業を頻繁に行な
うと機械の寿命を縮めることにもなる。

【００１３】第２の問題として、冷却ローラ６の内面に
錆が発生し易いため、経年的にこれが成長して冷却性能
が段々悪化することにより、印刷の品質が低下すると云
う欠点があった。

【００１４】第３の問題として、外気温が冷水温度より
低い寒冷な冬季においても実際には不必要な冷凍機１１
を作動せざるを得ないため、自ずとその運転のための電
力が必要となり省エネルギー性に欠ける点があった。し
かも、冬期に冷凍機１１を運転するためには外気温が低
い時でも運転可能な高価な寒冷特殊仕様の冷凍機が必要
となる難点があった。

【００１５】第４の問題として、装置の能力が経年的に
低下するため、長期間十分な能力を確保するためには前
もって過大な設備投資が必要なことであった。

【００１６】而して、本考案の課題は斯かる従来の問題
点の解決にあり、本考案者は種々研究を重ねた結果、付
着物の清掃除去が容易で経年的能力低下の小さい、しか
も錆が発生しにくく、また寒冷期には冷凍機を作動せし
めることなく運転することのできる本考案オフセット輪
転印刷機の冷却ローラ用冷水製造装置を完成したもので
ある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本考案は冷却
ローラ用冷水を冷却ローラと冷凍機の冷却器との間に循
環せしめつつ冷却する冷凍機と、該冷凍機用冷水を冷凍
機の冷媒凝縮器とプレート式熱交換器の高温側（以下
「Ｂ側」と称す）との間に循環せしめつつ冷却するプレ
ート式熱交換器と、該プレート式熱交換器用冷水をプレ
ート式熱交換器の低温側（以下「Ａ側」と称す）と冷却
塔との間に循環せしめつつ冷却する冷却塔とから成るオ
フセット輪転印刷機の冷却ローラ用冷水製造装置であ
る。

【００１８】また、上記装置に於て、冷凍機と冷却ロー
ラ間の水循環系を満水循環系とするのが錆の発生を防止
し得る上で、特に有利である。

【００１９】更に、上記装置に於て、冷却ローラと冷凍
機間の水循環系と、冷凍機とプレート式熱交換器間の水
循環系との間に、切替バルブにより冷却ローラ用冷水を
冷凍機を経ずに冷却ローラとプレート式熱交換器のＢ側
間に於て直接循環せしめるバイパス循環路を形設するの
が、寒冷期に於ける省エネルギー運転を可能ならしめる
上で特に良い結果を与える。

【００２０】

【実施例】以下本考案の実施例を示す図３と共に本発明
を更に説明する。

【００２１】１９は冷凍機で、冷却器２６及び冷媒凝縮
器２７により構成せられ、冷却ローラ６による昇温水を
冷却器２６により冷却して当該冷却ローラ６に冷却ロー
ラ入路管８、冷却ローラ出路管９及びポンプ２１を介し
て循環供給するものである。

【００２２】２０は冷水タンクで、冷却ローラ６と冷凍
機１９間の水循環系内に介在設置せられ、当該系内配管
が短く滞水量の少ない場合の冷水供給を有利に行なうも
のである。従って、系内配管が長く滞水量の多い場合に
はこの冷水タンク２０を省くこともできる。

【００２３】３３は膨脹タンクで、冷水タンク２０に細
管３４を介して配設され、冷凍機１９と冷却ローラ６間
の水循環系全体を満水系とした場合、水の膨脹収縮によ
る若干の体積変動を吸収すると共に、当該系に水を補給
するものである。尚、この膨脹タンク３３の設置場所
は、冷凍機１９と冷却ローラ６間の水循環系の最も高い
位置であれば、必ずしも冷水タンク２０の上部に配設す
る必要はない。

【００２４】１８はプレート式熱交換器で、冷凍機１９
と後述の冷却塔２３との間に介在設置され、冷凍機１９
の冷媒凝縮器２７とプレート式熱交換器１８のＢ側３２
間の流水路管３５、３６及びポンプ２２を介して冷凍機
１９に冷却水を循環供給するものである。

【００２５】２３は冷却塔で、プレート式熱交換器１８
のＡ側３１に流水路管３７、３８及びポンプ２５を介し
て連結され、当該プレート式熱交換器１８に冷却水を循
環供給するものである。尚、２４は冷却塔ファンであ
る。

【００２６】２８及び２９はバイパス循環路で、冷凍機
１９を経ないように、流水路管３５と冷却ローラ入路管
８間及び流水路管３６と冷却ローラ出路管９間を直接連
結して構成され、冷却ローラ６への水循環供給を、冷凍
機１９を介することなくプレート式熱交換器１８により
可能ならしめるものである。尚、３０は冷凍機１９ルー
トとバイパス２８、２９ルートの切替バルブである。

【００２７】

【作用】本考案の装置は夏期と冬期では運転の方式が異
なるので、それぞれの運転について説明する。

【００２８】夏期においては、冷却ローラ６から冷却ロ
ーラ出路管９経て還った水は、ポンプ２１により冷凍機
１９へ送られ、冷却器２６を通り冷却され冷水タンク２
０に入り、再び冷却ローラ入路管８を経て冷却ローラ６
へ送られる。

【００２９】冷却器２６で冷却ローラ６による昇温水を
冷却するために蒸発した冷媒は、冷凍機１９内の電気駆
動の圧縮機で圧縮され凝縮器２７に送られ凝縮する。凝
縮した冷媒は再び冷却器２６に戻される。

【００３０】凝縮器２７の冷媒凝縮熱はプレート式熱交
換器１８のＢ側３２との間をポンプ２２により循環して
いる循環冷却水により冷却除去される。熱を吸収し昇温
した循環冷却水はプレート式熱交換器１８のＢ側３２に
おいて、Ａ側３１を流れる冷却水により冷却される。

【００３１】Ａ側３１で熱を奪い昇温した冷却水は冷却
塔２３に還されファン２４により引かれ、冷却塔２３内
を上昇する空気と向流的に接触し水の一部が蒸発し、そ
の蒸発熱で冷却され下部の水槽に流下し、再びポンプ２
５によりプレート式熱交換器１８のＡ側に再循環され
る。

【００３２】次に冬期には、外気温が低下し冷却塔２３
の塔冷却水温度を十分低くする事が可能となるため、冷
凍機１９を運転休止し、冷却ローラ６の冷却に使用する
冷水をプレート式熱交換器１８で直接製造する。

【００３３】冷却ローラ６から冷却ローラ出路管９を通
って還った水は、切替バルブ３０によりバイパス２９ル
ート側へ切り替えられ、ポンプ２２により引かれプレー
ト式熱交換器１８のＢ側３２へ送られ、冷却塔２３から
ポンプ２５によりＡ側３１へ送られてきた低温の塔冷却
水と熱交換冷却されバイパス２８ルートを通り冷水タン
ク２０に還り、冷却ローラ入路管８を経て再び冷却ロー
ラ６に送られる。

【００３４】

【考案の効果】本考案オフセット輪転印刷機の冷却ロー
ラ用冷水製造装置によれば、冷却塔２３と冷凍機１９間
にプレート式熱交換器１８が介在し、酸素や濃縮塩類を
多量に含んだ冷却塔２３からの冷却水が冷媒凝縮器２７
に直接供給されない構造となっているため、スライム等
がその清掃除去の困難な冷媒凝縮器２７に付着すること
がないので、従来の如き高圧カット現象の発生に伴なう
冷却能力の低下が防止される。このことは、薬品洗浄な
どによる装置寿命の短縮の恐れがなくなり、且つ無駄な
過剰設備投資が不要なことを意味する。

【００３５】因に、本考案装置に於て、冷却塔２３から
冷却水が循環供給されるプレート式熱交換器１８のＡ側
３１は、従来と同様にスケールが付着し易い状態にある
が、従来の凝縮器１３のように清掃が困難ではなく、プ
レート式熱交換器１８は簡単に分解が可能なため、短時
間で容易かつ完全な清掃が可能であるので、運休による
ロスが少なく頗る生産性が向上する。

【００３６】また、本考案装置に於て、水循環系全体を
満水系とすれば、膨脹タンク３３内の水は空気に接して
いるため酸素が溶存しているものの、膨脹タンク３３と
冷水タンク２０は細い配管３４で連結しているので、循
環系内水の膨脹収縮による両者間の水の往復は微少量で
あり、冷水系内への酸素の供給は実質的に無視できる程
度なため、酸素濃度が極めて低い循環水とすることがで
きる結果、従来の如き冷却ローラ６内面への錆の発生が
防止され、自ずと冷却能力の低下が防止される。

【００３７】更に、本考案装置は外気が寒冷で冷却塔２
３の水温を冷却ローラ６に必要な冷水温度より十分低い
温度にできる場合には、冷凍機１９自体の作動はこれを
休止して運転することができるので、省エネルギー性に
優れると共に、高価な寒冷特殊仕様の冷凍機を必要とし
ないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】オフセット輪転印刷機の概略説明図。

【図２】従来の冷水製造装置の概略説明図。

【図３】本考案冷水製造装置の概略説明図。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却ローラ用冷水を冷却ローラと冷凍機
   の冷却器との間に循環せしめつつ冷却する冷凍機と、該
   冷凍機用冷水を冷凍機の冷媒凝縮器とプレート式熱交換
   器の高温側との間に循環せしめつつ冷却するプレート式
   熱交換器と、該プレート式熱交換器用冷水をプレート式
   熱交換器の低温側と冷却塔との間に循環せしめつつ冷却
   する冷却塔とから成るオフセット輪転印刷機の冷却ロー
   ラ用冷水製造装置。
2. 【請求項２】 冷凍機と冷却ローラ間の水循環系が満水
   循環系であることを特徴とする請求項１記載のオフセッ
   ト輪転印刷機の冷却ローラ用冷水製造装置。
3. 【請求項３】 冷却ローラと冷凍機間の水循環系と、冷
   凍機とプレート式熱交換器間の水循環系との間に、切替
   バルブにより冷却ローラ用冷水を冷凍機を経ずに冷却ロ
   ーラとプレート式熱交換器の高温側間に於て直接循環せ
   しめるバイパス循環路を有することを特徴とする請求項
   １又は２記載のオフセット輪転印刷機の冷却ローラ用冷
   水製造装置。