JPH0872883A - コードマークを印刷した缶体及びその印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 缶蓋の巻締部外周にコードマークをインクジ
ェットで印刷した缶体及びその印刷方法を提供すること
を目的とする。 【構成】 本発明の缶体は、ネックイン加工された缶胴
の端縁部の一方に巻締した缶蓋の巻締部外周に少なくと
も缶胴の製造に関するコードマークを印刷する。本発明
のコードマークの印刷方法は、缶胴の端縁部の一方に缶
蓋を巻締した後、該巻締部外周にインクジェットで少な
くとも缶胴の製造に関するコードマークを印刷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製造の年月日や製造ライ
ン名等のコードマークを印刷した缶体及びその印刷方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】缶詰製品においては、その内容物の賞味
期限等を知るために、製造年月日等を缶体に表示するこ
とが一般に行われている。

【０００３】また、缶体の製造業者にとっては、缶体に
起因する何らかの不具合が発生した場合に、その原因の
究明や製品の回収等をするために、缶体の製造年月日や
製造ライン等を缶体に表示することが一般に行われてい
る。

【０００４】例えば、図４（ａ）に示すように、缶入り
清涼飲料の場合には製缶業者及び缶詰業者がそれぞれそ
の缶自体の製造年月日あるいは内容物の充填年月日を缶
蓋表面に印刷することがある。

【０００５】しかしながら、この場合には年月日が２種
類存在することとなるため、これを缶蓋表面に表記する
とその製品の取扱者は一般需要者も含めて両者を識別す
ることができず、混乱を招くことになる。

【０００６】そこで、特開平２−３７３０８号公報で
は、缶体に関するコードマークを缶蓋表面に透明インク
で印字し、これに蛍光剤を塗布して紫外線を照射するこ
とによりコードマークを識別することが提案されてい
る。

【０００７】しかし、この場合、透明インクや蛍光剤等
の特殊な溶剤あるいはこれを塗布する装置が必要とな
り、コスト及び工数の面で不利である。

【０００８】また、前記透明インクの上に清涼飲料等の
製造者が印刷したコードマークが重なった場合は、缶体
の製造に関するコードマークを識別することが困難とな
るという不都合があった。

【０００９】特開平６−１５６５０３号公報において
は、図４（ｂ）に示すように、３ピース缶の缶胴の溶接
継目の装飾印刷が施されていない部分にインクジェット
で缶胴自体のコードマークを印刷し、その上から透明塗
料を塗布することにより缶詰製品のコードマークと缶体
のコードマークとを区別することが提案されている。

【００１０】しかし、この場合、缶胴外周面にインクジ
ェットで印刷しているため、印刷箇所が他の缶胴に触れ
ると印刷がかすれたりする虞れがあるので印刷箇所を透
明の塗料でコーティングすることが必要となり、コスト
及び工数の面で不利であった。

【００１１】また、コードマークの印刷位置を装飾印刷
が施されていない部分に正確に合わせる必要があるた
め、周方向の位置決めについては溶接ライン上で溶接を
した後に缶体が周方向に回転しないように保持しつつ搬
送する過程で印刷を行う必要があり、進行方向の位置決
めについては缶体の前端から後端までの間の所定位置に
収まるようにコードマークを印刷することが必要とな
る。

【００１２】また、この場合、缶蓋巻締前にコードマー
クの印刷を行うため、缶胴の製造に関する情報しか印刷
することができず、缶蓋の情報や缶蓋と缶胴との巻締時
の情報を印刷することができないという不都合があっ
た。

【００１３】一方、缶詰製品のコードマークと缶体自体
のコードマークとを別々に表示することも行われてき
た。

【００１４】例えば、図４（ｃ）に示すように、缶詰製
品のコードマークは缶蓋の部分に印刷し、缶体自体のコ
ードマークは缶胴あるいは缶蓋と缶胴との巻締部外周に
刻印していた。

【００１５】しかし、缶胴外面への刻印は印刷面に傷を
つけるばかりでなく、缶胴材がメッキ鋼板である場合は
外面の発錆の原因となる。また、刻印による内側への突
出により内面塗膜が破壊され、これが金属溶出の発生の
原因となり、さらに巻締部外周に刻印する場合も缶蓋材
がメッキ鋼板の場合にはメッキ層に傷をつけることによ
る発錆等の問題が発生する。

【００１６】また、缶蓋巻締部外周に刻印すると表面に
凹凸ができるため、これを飲料缶のイージーオープン缶
蓋に実施した場合には刻印が飲み口になされることもあ
り、人が中身を飲むときに不快感を生じることがある。

【００１７】さらに、刻印によれば、缶蓋の巻締部外周
に余り強く刻印するとバリが発生するためあまり強く刻
印することができず、情報が不鮮明になる場合がある。

【００１８】また、刻印の場合は、刻印する情報を変更
するのに刻印用のパンチを変更しなければならず手間が
かかるため、変更の少ない製造ラインを刻印するのみと
なっていた。

【００１９】しかし、近年においては、飲料缶において
ステイオンタブ式イージーオープン缶蓋が多用されてい
るが、この場合は、開口性の品質が重要視されており、
その品質管理の必要性が強く要求されている。

【００２０】例えば、開口不良のような不具合が発生し
た場合には、開口用スコアの加工等の見直しが必要にな
るため、従来のイージーオープンでない缶蓋に比べてよ
り多くの情報の管理が必要になるが、情報の表示を刻印
で行っていたのでは、あまり多くの情報を表示すること
は困難である。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、缶体の製造
等に関するコードマークを表示した缶体及びその表示方
法の改良を目的とし、さらに詳しくは前記不都合を解消
するために、缶蓋の巻締部外周にコードマークをインク
ジェットで印刷した缶体及びその印刷方法を提供するこ
とを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の缶体は、ネックイン加工された缶胴の端縁
部の一方に巻締した缶蓋の巻締部外周に少なくとも缶胴
の製造に関するコードマークを印刷したことを特徴とす
る。

【００２３】また、本発明の缶体は、特に前記缶蓋がメ
ッキ鋼板であるときに好適である。

【００２４】前記コードマークは缶胴と缶蓋のどちらか
又は両方の製造に関するものであってもよい。

【００２５】さらに、本発明の缶体は、特に前記缶蓋が
イージーオープン缶蓋であるときに好適である。

【００２６】また、前記目的を達成するために、本発明
のコードマークの印刷方法は、缶胴の端縁部の一方に缶
蓋を巻締した後、該巻締部外周にインクジェットで少な
くとも缶胴の製造に関するコードマークを印刷すること
を特徴とする。

【００２７】また、前記コードマークが缶胴と缶蓋の製
造に関するものであってもよく、前記缶蓋がイージーオ
ープン缶蓋であってもよい。

【００２８】

【作用】本発明の缶体は、缶胴の端縁部の一方に巻締し
た缶蓋の巻締部外周に少なくとも缶胴の製造に関するコ
ードマークを印刷しているので、缶蓋表面に印刷される
缶詰製品の製造情報と、缶体自体の製造情報とは異なる
位置に印刷される。

【００２９】前記コードマークは通常のインクを用いて
インクジェットで印刷するので、透明インクや蛍光剤等
の特殊な溶剤やこれを塗布する装置を使用する必要がな
い。

【００３０】前記コードマークをインクジェットで印刷
するため、缶体がメッキ鋼板であっても刻印のようにメ
ッキ層を傷つけることがなく、さらに缶蓋巻締部外周に
凹凸が生じない。

【００３１】前記コードマークはインクジェットで印刷
するため、印刷情報の変更が容易であり、製造ライン、
製造年月日はもとより製造時間についても分単位で印刷
することができる。

【００３２】また、本発明ではネックイン加工された缶
胴の缶蓋巻締部外周にコードマークを印刷するので、コ
ードマークを缶胴外周に印刷した場合のように缶胴が他
の缶と接触しても印刷面が接触することがない。

【００３３】また、缶蓋巻締部の外周であればどの部分
に印刷してもよいため、印刷時に位置決めをすることが
容易である。

【００３４】また、前記コードマークには、缶蓋や缶胴
の情報及び缶蓋と缶胴の巻締時の情報を印刷することも
できる。

【００３５】特に缶蓋がイージーオープン缶蓋の場合
は、開口用のスコア及び開口用タブについての情報を印
刷することも可能である。

【００３６】本発明のコードマークの印刷方法によれ
ば、缶胴と缶蓋の巻締後にコードマークを印刷するた
め、缶蓋や缶胴それぞれの単独の情報のみならず、缶胴
と缶蓋の巻締時の情報も印刷することができる。

【００３７】また、缶蓋巻締部の外周であればどの位置
に印刷してもよい。

【００３８】

【実施例】次に、添付図面を参照しながら本発明の缶蓋
の巻締部外周にコードマークを印刷した缶体及びその印
刷方法について更に詳しく説明する。

【００３９】図１は本発明の１実施例を示す説明図、図
２はコードマークの拡大図、図３は本発明のコードマー
クの印刷方法を実施する装置の概略図である。

【００４０】先ず、缶蓋の巻締部外周にコードマークを
印刷した缶体について説明する。

【００４１】缶体１は図１に示すように３ピース缶であ
り、筒状にした缶胴２の側縁の一方に缶蓋３を巻締して
いる。

【００４２】缶胴２は、外側表面に装飾印刷を施したメ
ッキ鋼板製で、板状のものを溶接接合することにより管
状に形成し、さらにその両端部を細く絞ったネックイン
加工を施している。

【００４３】缶蓋３はメッキ鋼板製のステイオンタブ式
イージーオープン缶蓋であり、開口用のスコア５及び開
口用タブ６が設けられている。

【００４４】缶蓋巻締部外周４には、コードマーク７と
して缶胴２と缶蓋３の製造年月日と分単位の製造時間及
び製造ライン番号をそれぞれ記号化してインクジェット
プリンタで印刷している。

【００４５】記号化の例として、数字の０〜９とアルフ
ァベットのＡ〜Ｊを対応させて製造年月日及び時分を表
示し、工場名をローマ字で表した場合の頭文字２桁で表
示した。

【００４６】これは、数字を使用しないことにより缶蓋
に表示される缶詰製品の充填年月日との混同を防ぐため
である。

【００４７】製造年月日及び時分は、２桁の印字スペー
スをとり、１０の桁に数字が入らない場合はブランクと
する。

【００４８】工場名は、ローマ字表示の頭文字１字のみ
では、同一頭文字ではじまる他の工場名があるため、工
場名に対応する表示を予め決めておく。例えば、館林工
場であれば「ＴＴ」、東京工場であれば「ＴＫ」という
ように決めておく。

【００４９】製造ラインについても２桁の数字で表され
るので、製造年月日と同様にアルファベット２字で表
す。

【００５０】また、缶胴のコードマークを先に表示し、
ハイフォンを入れてその後に缶蓋のコードマークを表示
する。

【００５１】具体的には図２のコードマーク「ＪＥＢＡ
ＣＧＢＩＤＩＩＴ Ｊ−ＪＥ ＪＤＡ Ｆ ＨＩＴＤ
Ｇ」の内、ハイフォンの前の「ＪＥＢＡＣＧＢＩＤＩＩ
Ｔ Ｊ」が缶胴の情報で、ハイフォンの後の「ＪＥ Ｊ
ＤＡ Ｆ ＨＩＴＤＧ」が缶蓋の情報である。

【００５２】前記缶胴のコードマークは「ＪＥ」が９４
年、「ＢＡ」が１０月、「ＣＧ」が２６日、「ＢＩ」が
１８時、「ＤＩ」が３８分、「ＩＴ」が岩槻工場、「
Ｊ」が９号機を表している。すなわち、この缶胴は、岩
槻工場の９号機のラインで１９９４年１０月２６日１８
時３８分に製造されたものであることがわかる。

【００５３】前記缶蓋のコードマークは「ＪＥ」が９４
年、「 Ｊ」が９月、「ＤＡ」が３０日、「 Ｆ」が５
時、「 Ｈ」が７分、「ＩＴ」が岩槻工場、「ＤＧ」が
３６号機を表している。すなわち、この缶蓋は、岩槻工
場の３６号機のラインで１９９４年９月３０日５時７分
に製造されたものであることがわかる。

【００５４】本実施例によれば、コードマークによって
缶胴と缶蓋の製造に関する情報を製造年月日と時間及び
製造ラインについて把握できるため、缶胴や缶蓋に起因
する何らかの不具合があった場合には、不具合のあった
製品が製造された年月日、時間及び製造ラインの前後の
時間に製造された不具合を有する可能性の高い缶体や缶
詰製品を容易に注出することが可能となる。

【００５５】特に、イージーオープン缶蓋の場合には、
缶胴のみならず缶蓋の情報も管理できるため、開口不良
のような不具合が発生した場合でも、開口不良をおこし
たライン及びその製造年月日を時分まで把握でき、加工
の見直し等の対応を迅速に行うことができる。

【００５６】本実施例によれば、缶胴２の両端部がネッ
クイン加工されているため、缶体１の搬送時等に缶体１
同士が衝突してもコードマーク７が印刷されている箇所
は直接接触することがないのでインクが剥げることがな
い。

【００５７】本実施例によれば缶蓋にメッキ鋼板を使用
しても刻印のようにメッキ層を傷つけることが無いた
め、錆の発生を防ぐこともできる。

【００５８】また、本実施例においては、ハイフォンを
含めて２９桁の情報を印刷することになり、１ｃｍ当た
り４文字印刷できるので全体で７．２５ｃｍ必要になる
が、比較的小さい容量の１９０ｇ缶であっても缶蓋巻締
部外周は通常約１５ｃｍあるので十分印刷が可能であ
る。

【００５９】なお、本実施例では、缶胴２と缶蓋３それ
ぞれの単独の情報を印刷しているが、これに限らず、缶
蓋３については開口用スコア５や開口用タブ６について
の情報をコード化して印刷してもよく、さらに、缶胴２
と缶蓋３の巻締時の情報をコード化して印刷してもよ
い。

【００６０】また、本実施例では缶胴２及び缶蓋３の情
報を印刷しているが、必要に応じて缶胴２のみの情報や
缶蓋３のみの情報を印刷してもよい。

【００６１】また、本実施例では、缶蓋３はメッキ鋼板
製のイージーオープン缶蓋であるが、これに限らず、ア
ルミ等の材質を用いて、非イージーオープン缶蓋として
もよい。

【００６２】また、記号化の方法は前記の方法に限ら
ず、他のアルファベットや数字を用いてもよい。

【００６３】また、本実施例は飲料缶についての実施で
あるが、これに限らず例えば魚介類の缶詰等に使用して
もよい。

【００６４】また、缶胴は本実施例では溶接缶胴である
が、これに限らず半田接合缶等であってもよい。

【００６５】次に、本発明のコードマークの印刷方法の
実施の一例について説明する。

【００６６】コードマークの印刷方法は、図３に示すよ
うに、缶蓋が巻締められた缶体１が搬送装置８によって
搬送され、ガイドレール９により無端ベルト１０に運ば
れ、この缶体１の缶蓋巻締部外周４の位置にくるように
設けられたインクジェットプリンタ印字ヘッド１１によ
り、缶蓋巻締部外周４に巻締を行った年月日及び製造ラ
イン等のコードマークを印刷する。

【００６７】印刷されたコードマークは無端ベルト１０
により次の工程に搬送される過程で乾燥されるが、缶胴
がネックイン構造であるため缶胴どうしが接触してもコ
ードマーク印刷部は互いに接触することはなく、印刷部
分がかすれることはない。

【００６８】従って、印刷の上から印刷面保護用の透明
塗料を塗布する必要がない。

【００６９】また、コードマーク７は、缶蓋巻締部外周
４であればどの位置に印刷してもよく、缶体１の周方向
について位置決めをすることを要しないため、ガイドレ
ール９により缶蓋巻締部外周４とインクジェットプリン
タ印字ヘッド１１との位置決めをするだけでよい。

【００７０】コードマーク７の印刷は、この位置決めさ
れた缶体１を無端ベルト１０で搬送する過程において、
缶体１を印字速度にあわせて回転させることにより行
う。

【００７１】

【発明の効果】本発明の缶体は、缶蓋の巻締部外周に少
なくとも缶胴の製造に関するコードマークを印刷してい
るので、缶蓋表面に印刷された缶詰製品の製造年月日等
とは個別に印刷されて読み取りやすいため、取扱者も両
者を混同することがない。

【００７２】また、本発明のコードマークはインクジェ
ットにより印刷されているため、印刷情報の変更が容易
であり、製造ライン、製造年月日はもとより製造時間に
ついても分単位で印刷することも可能となり、より細か
い缶体の製造管理が可能となる。

【００７３】従って、缶体に起因する何らかの不具合が
生じた場合には、その不具合が生じた缶体の前記コード
マークを読み取ることにより、欠陥のある缶体が製造さ
れた年月日や製造ライン等が特定されるため、不具合の
原因究明や不良品の回収等を容易に行うことができる。

【００７４】また、前記コードマークを通常のインクを
用いてインクジェットで印刷しており、透明インクや蛍
光剤等の特殊な溶剤やこれを塗布する装置を使用する必
要がないため、コストの低減も図られる。

【００７５】また、本発明におけるコードマークはイン
クジェットにより印刷しているので、缶体がメッキ鋼板
であっても刻印のように缶体のメッキ層を傷つけること
がなく発錆の虞れがないため、缶体の品質の維持が図ら
れる。

【００７６】さらに、飲料缶のイージーオープン缶蓋に
実施した場合、人が缶詰の中身を飲むときに缶蓋巻締部
に凹凸が生じないため不快感を与えることがない。

【００７７】また、本発明ではネックイン加工された缶
胴と缶蓋の巻締部外周にコードマークを印刷するので、
コードマークを缶胴外周に印刷した場合のように缶胴が
他の缶と接触しても印刷面が接触することがないため、
印刷がかすれる虞れがなく、印刷面に透明塗料を塗布す
る必要がなくなり、コスト及び工数の低減が図られる。

【００７８】本発明におけるコードマークには、缶蓋や
缶胴の情報及び缶蓋と缶胴の巻締時の情報を印刷するこ
とも可能となり、缶体を原因とする不具合に迅速かつ的
確に対処することができる。

【００７９】特に缶蓋がイージーオープン缶蓋の場合
は、開口用のスコア及び開口用タブを設けた際の情報を
管理する要請が高いため特に好適である。

【００８０】本発明のコードマークの印刷方法によれ
ば、缶胴と缶蓋の巻締後にコードマークを印刷するた
め、缶蓋や缶胴それぞれの単独の情報のみならず、缶胴
と缶蓋の巻締時の情報も印刷することができ、より細か
い缶体の製造管理ができる。

【００８１】また、印刷の際の位置決めは、缶蓋巻締部
外周とインクジェットプリンタの印字ヘッドとの位置決
めのみを行えばよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す説明図。

【図２】本発明のコードマークの拡大図。

【図３】本発明のコードマークの印刷方法を実施する装
置の概略図。

【図４】従来例を示す説明図。

【符号の説明】

１…缶体、２…缶胴、３…缶蓋、４…缶蓋巻締部外周、
７…コードマーク、１１…インクジェットプリンタ印字
ヘッド。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ネックイン加工された缶胴の端縁部の一方
   に巻締した缶蓋の巻締部外周に少なくとも缶胴の製造に
   関するコードマークを印刷したことを特徴とする缶体。
2. 【請求項２】前記缶蓋がメッキ鋼板であることを特徴と
   する請求項１記載の缶体。
3. 【請求項３】前記コードマークが缶胴と缶蓋の製造に関
   するものであることを特徴とする請求項１又は２のいず
   れか１項に記載の缶体。
4. 【請求項４】前記缶蓋がイージーオープン缶蓋であるこ
   とを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   缶体。
5. 【請求項５】缶胴の端縁部の一方に缶蓋を巻締した後、
   該巻締部外周にインクジェットで少なくとも缶胴の製造
   に関するコードマークを印刷することを特徴とするコー
   ドマークの印刷方法。
6. 【請求項６】前記コードマークが缶胴と缶蓋の製造に関
   するものであることを特徴とする請求項５記載のコード
   マークの印刷方法。
7. 【請求項７】前記缶蓋がイージーオープン缶蓋であるこ
   とを特徴とする請求項５又は６のいずれか１項に記載の
   コードマークの印刷方法。