JPH0872885A - 包装容器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 視覚障害者の人々にとって中身の判別の可能
な包装容器及びその製造方法を提供する。 【構成】 容器本体２の表面に少なくとも内容物の種類
を表す凸状の識別表示５を設ける。識別表示５を容器と
一体に設けてもよいし、或いは識別表示をラベルにより
設けてもよい。視覚障害者の人達が容器上の識別表示５
を指で触れて読み取ることにより簡単に内容物を判別で
き、中身を間違わずに利用できる。予め凸状の識別表示
を設けた容器本体を包装ラインにかけると、凸状部分が
損傷したり剥がれたりするので、包装ライン上において
充填工程及び閉鎖工程を終えた段階で容器本体の所定位
置に直接識別表示を施すか、或いはラベルに識別表示を
施しながら容器本体の所定位置に貼り付けるようにする
とよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、種々の製品を収納する
包装容器に係り、特に視覚障害者の人々による使用を考
慮した包装容器及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧品、食品、医薬品等の製品
は、当該製品の保護、流通・消費の利便性、販売促進等
の観点から、紙器、袋、ボトル等の各種包装容器に収納
して販売されている。その中でも特に販売をしやすくす
るため、これらの包装容器には内容物を買手に正確に伝
達するための印刷やラベルがその表面に施されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、包装容
器の表面にある印刷やラベルにより内容物の種類等が表
示されていても、視覚障害者の人達にとってはこれを認
識することができず、似かよった包装容器に入っている
ものはその内容物の判別が難しいことから、間違って使
用したり購入したりする恐れが多分にある。

【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、視覚障害
者の人々にとって中身の判別の可能な包装容器及びその
製造方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る包装容器は、少なくとも内容物の種類
を表す凸状の識別表示を表面に備えたことを特徴として
いる。ここで、この凸状の識別表示としては、点字の凸
部を始めとして、凸線で表した文字、記号、図形等の形
態であってよい。そして、前記識別表示が容器本体と一
体に設けられていてもよいし、或いはラベルにより設け
られていてもよいものである。

【０００６】そして、上記の包装容器のうち、凸状の識
別表示が容器本体と一体に設けられている包装容器を製
造する方法として、包装ライン上において充填工程及び
閉鎖工程を終えた段階で容器本体の所定位置に直接前記
識別表示を施す製造方法を採るのが好ましい。

【０００７】また、上記の包装容器のうち、凸状の識別
表示がラベルにより設けられている包装容器を製造する
方法として、包装ライン上において充填工程及び閉鎖工
程を終えた段階でラベルに前記識別表示を施しながら容
器本体の所定位置に貼り付ける製造方法を採るのが好ま
しい。

【０００８】

【作用】上述の構成からなる本発明の包装容器では、そ
の表面に設けられた凸状の識別表示が視覚障害者の人達
に内容物の種類を判別させる役目を果たす。そして、包
装ライン上において充填工程及び閉鎖工程を終えた段階
で容器本体の所定位置に直接前記識別表示を施すか、或
いはラベルに前記識別表示を施しながら容器本体の所定
位置に貼り付けて包装容器を製造することにより、予め
容器本体に凸状の識別表示を設けておくのに比べて、損
傷や剥がれのない確実な凸状の識別表示を備えた包装容
器を製造することができる。

【０００９】

【実施例】図１は本発明に係る包装容器の一実施例を示
す斜視図である。

【００１０】図示の包装容器１は中に液体シャンプーを
収納するもので、樹脂を中空成型した容器本体２に開閉
自在なキャップ３が取り付けられており、容器本体２の
側面には出所や内容物を表示するためのラベル４が貼着
されているか若しくは同様な内容の印刷が施されている
とともに、その下方には「シャンプー」を表す点字の凸
部からなる凸状の識別表示５が設けられている。この識
別表示５は、成型に使用する金型の内面に点字の凹部を
付けておき、成型と同時に容器本体２の表面に凸状部分
を形成することで一体に施されている。

【００１１】上記の包装容器１を視覚障害者の人々が利
用する場合、例えば液体リンスの入った類似の包装容器
と同じ場所に並んであったとしても、容器本体２の表面
に直接指を触れて凸状の識別表示５を読み取ることによ
り中身がシャンプーであることが判別できるので誤って
使用されることがない。また、店頭においても間違わず
に購入することができる。なお、識別表示５に出所や効
能を表す点字の凸部を合わせて設けておくようにすれば
より効果的である。

【００１２】上記実施例では容器本体がブローボトルで
ある場合について説明したが、樹脂を射出成型して作成
されるカップ類や、圧空成型や真空成型により作成され
るトレー類についても、使用する金型に前記と同様な点
字の凹部を付けておくことにより成型品の表面に凸部を
形成して凸状の識別表示を施すようにすればよい。また
容器本体が紙器である場合には、ブランクの段階でエン
ボス加工により点字の凸部を形成して凸状の識別表示を
施すようにすればよい。

【００１３】また、シルクスクリーン印刷方式やホット
メルトインキをインキジェット方式で吹き付けてから固
化させる方式を使用すれば、樹脂成形品や紙器を始めと
して、ガラス瓶、金属缶、パウチ等の任意の容器本体に
対しても凸状の識別表示を施すことができる。さらに
は、発泡型インキを印刷するか噴射してから発泡させた
り、光硬化型インキを印刷するか噴射してから固化させ
る方法でも任意の容器本体に凸状の識別表示を施すこと
ができる。

【００１４】上述のように容器本体に予め凸状の識別表
示を設けておいてから包装ラインにかけると、容器本体
を包装ラインに載せるまでの搬送時に、或いは包装ライ
ン上における充填工程や閉鎖工程において凸状部分が損
傷したり剥がれたりする恐れがある。これを防ぐために
は、包装ライン上において充填工程と閉鎖工程を終えた
段階で、賞味期間等の日付印字と前後させて、エンボス
法、ホットメルト法又はシルクスクリーン印刷法により
直接容器本体に凸状の識別表示を施すようにするとよ
い。或いは、発泡インキや光硬化型インキを用いて容器
本体に凸状の識別表示を施すようにしてもよい。なお、
ホットメルトインキ、発泡インキ、光硬化型インキ等を
噴射ノズルから吹き付けて凸状部分を形成する方法を採
る場合、噴射装置をコンピュータと連動させて噴射ノズ
ルの作動を制御することにより、同一の噴射装置を使っ
て内容物の種類（例えば、同じ形状のパウチに入ったス
ープ、カレー等）に応じた凸状の識別表示を施すことも
可能である。

【００１５】例えば図２に示す包装容器６は、包装ライ
ン上でブランクを起函して底部を閉鎖してから内容液で
あるミルクを充填し、頂部を閉鎖して密閉した段階で、
液体紙容器である容器本体７の頂部閉鎖部にエンボス法
によって「ミルク」を表す点字の凸部からなる凸状の識
別表示８を施した例を示している。このように包装ライ
ン上で容器本体７に凸状の識別表示８を施すようにすれ
ば、ブランクをスタッキングする時や包装機にかける時
に支障がでず、しかも凸状部分が損傷することのない包
装容器６を製造することができる。また、容器本体がパ
ウチである場合にも、包装ライン上で充填密閉した後で
同様にエンボス法によりシール部分に凸状の識別表示を
施すようにすれば包装機にかける時に支障がでず、凸状
部分が損傷することのない袋状の包装容器を製造するこ
とができる。

【００１６】図３は本発明に係る包装容器の別の実施例
を示す斜視図である。

【００１７】図示の包装容器６は容器本体７がミルクを
収納した液体紙容器で、胴部の表面に出所や内容物を表
示するための印刷が施されている点では図２に示すもの
と同じであるが、胴部の下部に「ミルク」を表す点字の
凸部からなる凸状の識別表示８を設けたラベル９が貼着
されている。このラベル９があることにより、視覚障害
者の人達はジュースやその他の飲料の入った類似の包装
容器と区別して利用することができる。

【００１８】上記実施例では容器本体が液体紙容器の場
合であるが、その他の紙器、樹脂成形品、ガラス瓶、金
属缶、パウチ等についても上記の如き凸状の識別表示を
設けたラベルを貼着することにより同様な効果が得られ
る。また、透明ラベルを用いれば、容器本体に貼った時
に下の印刷面が見えるので有効である。さらに、容器本
体と同材質のラベルを用いれば、リサイクルにも適した
ものとなる。材質が異なる場合には、再剥離性のある接
着剤によりラベルを貼着しておき、廃棄時にラベルを剥
してリサイクルさせることができる。

【００１９】上記の如きラベルは、容器本体が紙器の場
合にはブランクの段階で貼り付けておけばよく、それ以
外の場合には容器本体を作製した時点で貼り付けておけ
ばよい。なお、ラベルに凸状の識別表示を施す方法とし
ては、前記した方法の中から必要に応じて適宜の方法を
採用すればよい。なお、通常の場合、ラベルに凸状の識
別表示を施すのと前後して賞味期間等の日付も印字す
る。

【００２０】上記のように凸状の識別表示を施したラベ
ルを予め貼付してなる容器本体を包装ラインにかける
と、前記したのと同様、容器本体を包装ラインに載せる
までの搬送時に、或いは充填工程や閉鎖工程において凸
状部分が損傷したり剥がれたりする恐れがある。これを
防ぐためには、凸状の識別表示を施したラベル（凸状部
分が入る程度の大きさ）を準備しておき、包装ライン上
において充填工程と閉鎖工程を終えた段階で包装機械に
組み込んだ公知のラベラーにより容器本体の所定位置に
貼り付けるようにするとよい。

【００２１】上記の方法でラベルを貼付するのに枚葉状
のラベルを使用する場合、ラベルを多数枚を束にして搬
送する際に凸状部分が邪魔になって嵩張ったり、包装機
械の種類によってはラベル収納部にうまく収納できずに
ラベル貼り作業に支障を来すことがある。また、帯状の
ラベルを使用する場合でも巻き取った状態で嵩張った
り、包装機械のラベル収納部にうまく収納できずにラベ
ル貼り作業に支障を来すことがある。これを防ぐために
は、予め印刷だけが施されたラベルに包装ライン上でエ
ンボス法やホットメルト法などで凸状の識別表示を施し
ながら、充填工程と閉鎖工程を終えた容器本体の所定位
置に貼り付けるようにするとよい。このようにすれば、
従来の包装機械に問題なくかかりラベル貼り作業がスム
ースに行え、しかも凸状部分が損傷したり剥がれたりす
ることがなくなる。そして、ホットメルトインキ、発泡
インキ、光硬化型インキ等を噴射ノズルから吹き付けて
ラベルに凸状部分を形成する方法を採る場合、前記した
のと同様に、噴射装置をコンピュータと連動させて噴射
ノズルの作動を制御することにより、同一の噴射装置を
使って内容物の種類に応じた凸状の識別表示を施すこと
も可能である。

【００２２】なお、上記の実施例では、凸状の識別表示
が点字である場合について説明したが、点字の凸部の代
わりに凸線で表した文字、記号、図形等を適宜施しても
よく、さらにはこれらを点字の凸部と併用してもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の包装容器
は、少なくとも内容物の種類を表す凸状の識別表示を表
面に備えた構成としたので、視覚障害者の人達が容器上
の識別表示を指で触れて読み取ることにより簡単に内容
物を判別でき、中身を間違わずに利用することができ
る。

【００２４】そして、包装ライン上において充填工程及
び閉鎖工程を終えた段階で容器本体の所定位置に直接凸
状の識別表示を施すか、或いはラベルに凸状の識別表示
を施しながら容器本体の所定位置に貼り付けることで識
別表示付きの包装容器を製造する方法を採ることによ
り、任意の容器本体に対して損傷や剥がれのない確実な
凸状の識別表示を設けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る包装容器の一実施例を示す斜視図
である。

【図２】本発明に係る包装容器の別の実施例を示す斜視
図である。

【図３】本発明に係る包装容器の別の実施例を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ 包装容器 ２ 容器本体 ５ 識別表示 ６ 包装容器 ７ 容器本体 ８ 識別表示 ９ ラベル

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも内容物の種類を表す凸状の識
   別表示を表面に備えたことを特徴とする包装容器。
2. 【請求項２】 前記識別表示が容器本体と一体に設けら
   れていることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
3. 【請求項３】 前記識別表示がラベルにより設けられて
   いることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
4. 【請求項４】 凸状の識別表示が容器本体と一体に設け
   られている包装容器を製造する方法であって、包装ライ
   ン上において充填工程及び閉鎖工程を終えた段階で容器
   本体の所定位置に直接前記識別表示を施すことを特徴と
   する包装容器の製造方法。
5. 【請求項５】 凸状の識別表示がラベルにより設けられ
   ている包装容器を製造する方法であって、包装ラインに
   おいて充填工程及び閉鎖工程を終えた段階でラベルに前
   記識別表示を施しながら容器本体の所定位置に貼り付け
   ることを特徴とする包装容器の製造方法。