JPH0873038A - 棒状ワーク分離搬送装置 - Google Patents
棒状ワーク分離搬送装置Info
- Publication number
- JPH0873038A JPH0873038A JP23065694A JP23065694A JPH0873038A JP H0873038 A JPH0873038 A JP H0873038A JP 23065694 A JP23065694 A JP 23065694A JP 23065694 A JP23065694 A JP 23065694A JP H0873038 A JPH0873038 A JP H0873038A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- rod
- lug
- shaped
- bar
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- Pending
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- Chain Conveyers (AREA)
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- Belt Conveyors (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、棒状ワークを横方向に堆積した貯
蔵部より棒状ワークを１本宛確実に分離して搬送するこ
とを目的としている。 【構成】 棒状ワークを横方向に堆積したワーク貯蔵部
の一端面に棒状ワークを１本宛分離保持するラグを多数
進行方向と直角方向に配設したコンベアを傾斜して配設
した棒状ワーク分離搬送装置に於て、ラグの長さをワー
ク長さよりも充分短くし、ラグの中心を棒状ワークの重
心位置と一致するよう取り付けた棒状ワーク分離搬送装
置。
蔵部より棒状ワークを１本宛確実に分離して搬送するこ
とを目的としている。 【構成】 棒状ワークを横方向に堆積したワーク貯蔵部
の一端面に棒状ワークを１本宛分離保持するラグを多数
進行方向と直角方向に配設したコンベアを傾斜して配設
した棒状ワーク分離搬送装置に於て、ラグの長さをワー
ク長さよりも充分短くし、ラグの中心を棒状ワークの重
心位置と一致するよう取り付けた棒状ワーク分離搬送装
置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、棒状ワークを横方向に
堆積したワーク貯蔵部の一端面を上方に移動するコンベ
ア上のラグに分離搬送する装置に関する。
堆積したワーク貯蔵部の一端面を上方に移動するコンベ
ア上のラグに分離搬送する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】次に図３、図４に示した従来装置につい
て説明する。基台１０１には、多数のワーク１０２が貯
蔵されたワーク貯蔵部１０３が固定されている。そのワ
ーク貯蔵部１０３の一端面には、ワーク１０２を１本毎
分離し搬送する搬送装置１０４が傾斜した状態で配置さ
れている。次に、その搬送装置１０４について説明す
る。図示せずの回転駆動源にはベルトやチェーンなどか
らなるコンベア１０５が巻架されている。よって、この
コンベア１０５は図示せずの回転駆動源により作動され
る。そして、このコンベア１０５の上面にはワーク１０
２をワーク貯蔵部１０３より１本毎分離し保持するラグ
１０６が多数固定されている。
て説明する。基台１０１には、多数のワーク１０２が貯
蔵されたワーク貯蔵部１０３が固定されている。そのワ
ーク貯蔵部１０３の一端面には、ワーク１０２を１本毎
分離し搬送する搬送装置１０４が傾斜した状態で配置さ
れている。次に、その搬送装置１０４について説明す
る。図示せずの回転駆動源にはベルトやチェーンなどか
らなるコンベア１０５が巻架されている。よって、この
コンベア１０５は図示せずの回転駆動源により作動され
る。そして、このコンベア１０５の上面にはワーク１０
２をワーク貯蔵部１０３より１本毎分離し保持するラグ
１０６が多数固定されている。
【０００３】前記ラグ１０６の幅１０７はワーク１０２
の幅よりも若干大きく、また、ラグ１０６の長さもワー
ク１０２の長さよりも若干大きいか、略同程度に設定さ
れている。１０８はワーク１０２がラグ１０６より飛び
出さないようにするためのガイド部材である。また、前
記ラグとラグとの間には適宜間隔が設定されているが、
その間隔はワーク１０２の幅より小さく設定されている
ことは云うまでもない。
の幅よりも若干大きく、また、ラグ１０６の長さもワー
ク１０２の長さよりも若干大きいか、略同程度に設定さ
れている。１０８はワーク１０２がラグ１０６より飛び
出さないようにするためのガイド部材である。また、前
記ラグとラグとの間には適宜間隔が設定されているが、
その間隔はワーク１０２の幅より小さく設定されている
ことは云うまでもない。
【０００４】次に動作について説明する。ワーク貯蔵部
１０３にワーク１０２を投入した後、回転駆動源を作動
させるとコンベア１０５が回転し始める。このコンベア
１０５の回転によりラグ１０６の上方に位置したワーク
１０２を１本毎分離し、そのラグ１０６内にワーク１０
２を遊嵌保持する。１つのラグには１本のワークしか保
持されないので、また、コンベア１０５が傾斜している
ので１つのラグに２本のワークが入ることはなく、例え
重なってしまった場合でも上側のワークは滑り落ちてく
るものである。
１０３にワーク１０２を投入した後、回転駆動源を作動
させるとコンベア１０５が回転し始める。このコンベア
１０５の回転によりラグ１０６の上方に位置したワーク
１０２を１本毎分離し、そのラグ１０６内にワーク１０
２を遊嵌保持する。１つのラグには１本のワークしか保
持されないので、また、コンベア１０５が傾斜している
ので１つのラグに２本のワークが入ることはなく、例え
重なってしまった場合でも上側のワークは滑り落ちてく
るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術にあっては、ワーク１０２を分離しているとき、
ラグ１０６の両端部１０６ａ，１０６ｂにワーク１０２
の両端部近傍が当ってしまい、ワーク１０２がふらつき
ラグ１０６に遊嵌保持されない場合があった。これは、
ワーク１０２がラグ１０６と並行に正確にワーク貯蔵部
１０３に貯蔵されているならば生じない現象であるが、
一般的には多少なりとも斜めになってしまうものであ
り、この斜めの状態でラグ１０６がワークに当接すると
生じてしまうものである。また、この現象はコンベア１
０５の速度を上げるに従って顕著になるものである。
来技術にあっては、ワーク１０２を分離しているとき、
ラグ１０６の両端部１０６ａ，１０６ｂにワーク１０２
の両端部近傍が当ってしまい、ワーク１０２がふらつき
ラグ１０６に遊嵌保持されない場合があった。これは、
ワーク１０２がラグ１０６と並行に正確にワーク貯蔵部
１０３に貯蔵されているならば生じない現象であるが、
一般的には多少なりとも斜めになってしまうものであ
り、この斜めの状態でラグ１０６がワークに当接すると
生じてしまうものである。また、この現象はコンベア１
０５の速度を上げるに従って顕著になるものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、棒状ワークを横方向に堆積した
ワーク貯蔵部の一端面に棒状ワークを１本宛分離保持す
るラグを多数進行方向と直角方向に配設したコンベアを
傾斜して配設した棒状ワーク分離搬送装置に於て、ラグ
の長さをワーク長さよりも充分短くし、ラグの中心を棒
状ワークの重心位置と一致するよう取り付けたことを特
徴とする。
決することを目的とし、棒状ワークを横方向に堆積した
ワーク貯蔵部の一端面に棒状ワークを１本宛分離保持す
るラグを多数進行方向と直角方向に配設したコンベアを
傾斜して配設した棒状ワーク分離搬送装置に於て、ラグ
の長さをワーク長さよりも充分短くし、ラグの中心を棒
状ワークの重心位置と一致するよう取り付けたことを特
徴とする。
【０００７】
【実施例】次に図１乃至図３に示した本発明の一実施例
について詳細に説明する。基台１には多数の棒状ワーク
２が貯蔵されたワーク貯蔵部３が固定されている。その
ワーク貯蔵部３の一端面には棒状ワーク２を１本毎分離
し搬送する搬送装置４が傾斜した状態で配置されてい
る。次に、その搬送装置４について説明する。図示せず
の回転駆動源にはベルトやチェーンなどからなるコンベ
ア５が巻架されている。よって、このコンベア５は図示
せずの回転駆動源により作動される。そして、このコン
ベア５の上面には棒状ワーク２をワーク貯蔵部３より１
本毎分離し保持するラグ６が多数固定されている。以上
の構成は従来技術と略同様である。本発明の特徴はラグ
６とそのラグ６のコンベア５への取り付け方にある。
について詳細に説明する。基台１には多数の棒状ワーク
２が貯蔵されたワーク貯蔵部３が固定されている。その
ワーク貯蔵部３の一端面には棒状ワーク２を１本毎分離
し搬送する搬送装置４が傾斜した状態で配置されてい
る。次に、その搬送装置４について説明する。図示せず
の回転駆動源にはベルトやチェーンなどからなるコンベ
ア５が巻架されている。よって、このコンベア５は図示
せずの回転駆動源により作動される。そして、このコン
ベア５の上面には棒状ワーク２をワーク貯蔵部３より１
本毎分離し保持するラグ６が多数固定されている。以上
の構成は従来技術と略同様である。本発明の特徴はラグ
６とそのラグ６のコンベア５への取り付け方にある。
【０００８】前記ラグ６の幅７は棒状ワーク２の幅より
も若干大きく設定されている。また、ラグ６の長さは棒
状ワーク２の長さに対して約半分程度の長さに設定され
ているが、約１／３程度であっても良い。さらに、ラグ
６はコンベア５に対してラグ６の中心（線）９と棒状ワ
ーク２の重心１０とが一致するように固定されている。
１１は棒状ワーク２がラグ６より飛び出さないようにす
るためのガイド部材であり、１２はコンベア５の中心線
である。
も若干大きく設定されている。また、ラグ６の長さは棒
状ワーク２の長さに対して約半分程度の長さに設定され
ているが、約１／３程度であっても良い。さらに、ラグ
６はコンベア５に対してラグ６の中心（線）９と棒状ワ
ーク２の重心１０とが一致するように固定されている。
１１は棒状ワーク２がラグ６より飛び出さないようにす
るためのガイド部材であり、１２はコンベア５の中心線
である。
【０００９】また、前記ラグ６とラグ６との間には適宜
間隔が設定されているが、その間隔は従来技術と同様に
棒状ワーク２の幅より小さく設定されていることは云う
までもない。なお、ラグ６の内側には棒状ワーク２を傷
つけないように、また、跳ね返り防止にゴム板などを形
成しても良く、弾性被膜などを形成しても良い。
間隔が設定されているが、その間隔は従来技術と同様に
棒状ワーク２の幅より小さく設定されていることは云う
までもない。なお、ラグ６の内側には棒状ワーク２を傷
つけないように、また、跳ね返り防止にゴム板などを形
成しても良く、弾性被膜などを形成しても良い。
【００１０】次に作用について説明する。ラグ６の長さ
を棒状ワーク２の長さより充分短く形成することによ
り、棒状ワーク２が多少斜めになっていても棒状ワーク
２の両端部がラグ６の両端部への当接を防止することが
できる。また、ラグ６の中心９と棒状ワーク２の重心１
０とを一致させることにより、搬送中においても安定し
た搬送を行うことができる。
を棒状ワーク２の長さより充分短く形成することによ
り、棒状ワーク２が多少斜めになっていても棒状ワーク
２の両端部がラグ６の両端部への当接を防止することが
できる。また、ラグ６の中心９と棒状ワーク２の重心１
０とを一致させることにより、搬送中においても安定し
た搬送を行うことができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、棒状ワークを横方向に堆積し
たワーク貯蔵部の一端面に棒状ワークを１本宛分離保持
するラグを多数進行方向と直角方向に配設したコンベア
を傾斜して配設した棒状ワーク分離搬送装置に於て、ラ
グの長さをワーク長さよりも充分短くし、ラグの中心を
棒状ワークの重心位置と一致するよう取り付けてあるの
で、横方向に堆積した貯蔵部の棒状ワークを１本宛正確
に分離搬送することができる。
たワーク貯蔵部の一端面に棒状ワークを１本宛分離保持
するラグを多数進行方向と直角方向に配設したコンベア
を傾斜して配設した棒状ワーク分離搬送装置に於て、ラ
グの長さをワーク長さよりも充分短くし、ラグの中心を
棒状ワークの重心位置と一致するよう取り付けてあるの
で、横方向に堆積した貯蔵部の棒状ワークを１本宛正確
に分離搬送することができる。
【図１】本発明の一実施例要部正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】従来装置の正面図である。
【図４】図３の右側面図である。
１ 基台 ２ 棒状ワーク ３ ワーク貯蔵部 ４ 搬送装置 ５ コンベア ６ ラグ ９ ラグ６の中心 １０ 棒状ワーク２の重心
Claims (1)
- 【請求項１】 棒状ワークを横方向に堆積したワーク貯
蔵部の一端面に棒状ワークを１本宛分離保持するラグを
多数進行方向と直角方向に配設したコンベアを傾斜して
配設した棒状ワーク分離搬送装置に於て、ラグの長さを
ワーク長さよりも充分短くし、ラグの中心を棒状ワーク
の重心位置と一致するよう取り付けた棒状ワーク分離搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23065694A JPH0873038A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 棒状ワーク分離搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23065694A JPH0873038A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 棒状ワーク分離搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0873038A true JPH0873038A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16911230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23065694A Pending JPH0873038A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 棒状ワーク分離搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0873038A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019151440A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | 大森機械工業株式会社 | 供給装置、物品収容装置および供給方法 |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP23065694A patent/JPH0873038A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019151440A (ja) * | 2018-03-01 | 2019-09-12 | 大森機械工業株式会社 | 供給装置、物品収容装置および供給方法 |
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