JPH0873086A - 搬送用ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 複数の貫通孔６をほぼその全長に亘って有す
る非回転状態に固定された内筒２に、外筒１９を回転自
在に外装するとともに、この内筒２の内部空間４から貫
通孔６を介して隙間２２に空気を吐出するようにした。 【効果】 内筒２と外筒１９の隙間２２に吐出した空気
２１の静圧で外筒１９が回転自在に浮上・支持されるの
で、外筒１９が回転する際の抵抗は殆ど無い。したがっ
て、金属箔や樹脂フィルム等の低張力材料を搬送するこ
とができる。また、外筒１９は、その全長にわたって空
気の静圧で浮上・支持されるので外筒１９に撓みが発生
することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属箔や樹脂フィルム
等の帯状材料を低張力の状態で支持して搬送する搬送用
ロールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属箔や樹脂フィルム等の帯状材
料の搬送用ロールとして、ロールの両端部を軸受で支持
したものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の搬送用ロールは、軸受の抵抗により帯状材料に無理
な力がかかるので、樹脂フィルム等の低張力材料に使用
する場合、破断や亀裂が発生するという問題点があっ
た。これに対して、搬送用ロールを駆動装置で回転さ
せ、軸受の抵抗を低下させて低張力材料の搬送用ロール
として使用することもできるが、ロールの本数が増加す
るに従って各ロールの速度を同一に調節するのが難し
く、その調整に多大な設備と費用を要するという問題点
があった。

【０００４】また、幅の広い材料を搬送するための長尺
の搬送用ロールでは、撓みが大きく、材料が安定して搬
送できないという問題点があった。これを防止するた
め、ロールの厚みを増加したり、ロールの材質を変更し
てロールの強度を高める方法が取られているが、搬送用
ロールの重量が増加し、軸受けの抵抗が増加するという
問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、上記
問題点を解決するためになされたもので、複数の貫通孔
をほぼその全長に亘って有する非回転状態に固定された
内筒に対し所定の隙間をもって外筒を回転自在に外装す
るとともに、上記内筒の内部空間から貫通孔を介して上
記隙間に流体を供給することにより上記外筒を浮上・支
持している。

【０００６】また、上記外筒を複数の筒体に分割しても
よいし、上記内筒の内部空間を長手方向に伸びる仕切り
壁で複数の室に分割してもよい。

【０００７】

【作用】上記構成の搬送用ロールでは、流体供給装置か
ら供給された流体が内筒の貫通孔から吐出して内筒と外
筒との隙間に静圧を発生させ、この静圧で外筒を浮上・
支持する。

【０００８】また、複数の外筒を設けた搬送用ロールで
も同様に、各外筒が、外筒と内筒の隙間に侵入した流体
の静圧により浮上・支持される。

【０００９】さらに、内筒の内部空間を複数の室に分割
した搬送用ロールでは、各室に供給する流体の量を調節
して、帯状材料が支持される部分に対向する外筒と内筒
の隙間の静圧を高めて帯状材料を確実に支持して搬送す
る。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図１は本発明に係る第１の実施例の搬
送用ロール１を示している。この搬送用ロール１は、内
筒２を備えており、図２，３に示すように、内筒２のほ
ぼ全長に亘ってその内部空間４に連通する貫通孔６が一
定のパターンで複数設けてある。また、内筒２の一方の
開口部７は閉塞板８で塞がれている（図４参照）。

【００１１】内筒２の両端部９，１０には、リング形状
の圧力調整リング１１，１２が設けてある。また、上記
閉塞板８は固定台１５に取り付けられており、内筒２の
もう一方の開口部１３近傍には固定台１６が設けてあ
る。したがって、これら固定台１５，１６により内筒２
は非回転状態に支持される。そして、上記開口部１３に
は流体供給装置である空気供給装置１７が接続され、内
部空間４に空気が供給されるようになっている。

【００１２】また、上記内筒２には、この内筒２よりも
大径で、やや短い長さを有するアルミニウムまたは薄肉
ステンレス材料等からなる外筒１９を回転自在に外装し
てある。

【００１３】上記構成からなる搬送用ロール１では、空
気供給装置１７から空気が矢印２１のように内部空間４
に供給されると、貫通孔６を通過して内筒２と外筒１９
の隙間２２に吐出し、外筒１９の両端部と圧力調整リン
グ１１，１２とで形成された通路２３，２４からそれぞ
れ排出される。この際、上記隙間２２には静圧が発生
し、外筒１９はこの静圧で浮上・支持される。なお、空
気は、通路２３と２４から同一量が排出するので、外筒
１９は通路２３と２４の間隔が等しくなる位置で内筒２
から浮上・支持される。

【００１４】このように、外筒１９を空気の静圧で回転
自在に浮上・支持した状態で、例えば、図１に示すよう
に、帯状材料２７を外筒１９で支持して搬送する。この
際、外筒１９は、その全長にわたって上記静圧で浮上・
支持されるので、外筒２１の長さが長い場合でも、撓み
が発生することはない。また、外筒１９は、その回転を
妨げる抵抗が殆ど無いので、金属箔シートやフィルム等
の低張力材料を破断させることなく安定して搬送するこ
とができる。

【００１５】また、本発明に係る第２の実施例の搬送用
ロール２９を図５に示す。搬送用ロール２９について、
上記搬送用ロール１と同一部材については同一符号を付
して説明を省略する。この搬送用ロール２９は、外筒１
９を１９ａと１９ｂとに２つに分割して構成してある。
この場合、分割された外筒１９ａと１９ｂの間には、新
たに圧力調整リング２８を設けることが望ましい。な
お、外筒１９の分割数は２つに限るものではなく、必要
に応じて分割数を増やしてもよい。上記外筒１９ａと１
９ｂは、上述の外筒１９と同様に、隙間２２に発生した
静圧により浮上・支持される。

【００１６】上記搬送用ロール２９では、２条の幅の狭
い帯状材料を外筒１９ａと外筒１９ｂとでそれぞれ支持
して搬送することができる。また、圧力調整リング２８
の高さを外筒１９ａ，１９ｂの外周よりも低く設けれ
ば、外筒１９ａと外筒１９ｂとで１条の幅の広い帯状材
料２７を支持して搬送することができる。

【００１７】さらに、図６に示すように、上記搬送用ロ
ール２９を、圧力調整リング２８に対向する内筒２の内
部に仕切り壁１８を設けるとともに、閉塞板８に開口部
８′を設け、この開口部８′に空気供給装置１７′を接
続する構成としてもよい。上記構成によれば、仕切り壁
１８で仕切られた内部空間４ａと４ｂとに空気供給装置
１７と１７′からそれぞれ空気を供給することができる
ので、必要に応じて外筒１９ａまたは１９ｂもしくは両
方の外筒１９ａ，１９ｂを浮上・支持することができ
る。

【００１８】次に、本発明に係る第３の実施例を図７に
示す。この搬送用ロール３０は、内筒３１を備え、この
内筒３１には、その内部空間３４に連通する貫通孔３６
が一定のパターンで複数設けてある。

【００１９】内筒３１の一方の端部３７は閉塞板３８で
塞がれており、もう一方の端部３９には円形リング４０
が設けてある。上記閉塞板３８と円形リング４０には、
内筒３１よりも小さい径を有する支持ロール４３と４４
とが上記内筒３１と同軸上にそれぞれ取り付けられ、そ
れぞれ支持台４１と４２に支持され、内筒３１を非回転
状態に支持している。

【００２０】支持ロール４４の開口部４６から内筒３１
の閉塞板３８に向かって、仕切り壁４９が装入されてい
る。この仕切り壁４９は内部空間３４を上部空間４７と
下部空間４８とに仕切るように内筒３１の内周に接触し
て設けてある。仕切り壁４９で仕切られた支持ロール４
４の上部空間５１と下部空間５２にはそれぞれバタフラ
イ弁５３と５４が設けてある。また、上記開口部４６に
は空気供給装置５０が接続してあり、内部空間３４に空
気が供給されるようになっている。

【００２１】上記内筒３１には、上記内筒３１よりもや
や大きい径とやや長い長さを有する外筒５５が回転自在
に外装してある。また、外筒５５の両端部には、圧力調
整リング５８と５９が設けてあり、外筒５５と内筒３１
との隙間５６の終端部７３，７４に通路７０，７１を形
成している。なお、上記外筒５５の材質はアルミニウム
または薄肉ステンレス材料等が使われている。

【００２２】上記構成からなる搬送用ロール３０では、
空気供給装置５０から空気が矢印６３のように内部空間
３４に供給されると、貫通孔３６を通過して内筒３１と
外筒５５の隙間５６に吐出し、上記通路７０、７１から
それぞれ排出される。この際、上記隙間５６には静圧が
発生し、外筒５５はこの静圧で回転自在に浮上・支持さ
れる。また、外筒５５は上記隙間５６に発生した静圧に
より、円形リング４０と圧力調整リング５９の隙間と、
閉塞板３８と圧力調整リング５８との隙間が等しくなる
位置で安定して浮上・支持される。

【００２３】さらに、搬送用ロール３０では、バタフラ
イ弁５３と５４の角度を調節して上部空間４７と下部空
間４８とに供給される空気の量を変化させることができ
る。このようにすれば、仕切り壁４９で仕切られた上部
空間４７と下部空間４８とに圧力差が発生するので、上
部空間４７に対向する上部隙間５６ａと下部空間４８に
対向する下部隙間５６ｂの静圧にも差が発生し、外筒５
５は内筒３１に対して偏心して浮上・支持される。

【００２４】例えば、外筒５５の上部６５で高張力材料
を支持して搬送する場合、外筒５５の上部６５には強い
圧力がかかるので、上部隙間５６ａを高い静圧に維持す
る。これには、バタフライ弁５３を調節して上部空間４
７に流入する空気の流入量を増加させ、上部空間４７に
連通する貫通孔３６から空気を多く吐出して上部隙間５
６ａの静圧を高めればよい。なお、外筒５５の上部６５
に常時強い圧力がかかる場合、上部空間４７に連通する
貫通孔３６の面積を大きくして上部隙間５６ａに空気を
多く吐出させて、この上部隙間５６ａの静圧を常に高く
維持してもよい。

【００２５】また、図８に示すように、圧力調整リング
５８，５９に替えて、リング状の羽根６７（他方は図示
せず）を設ければ、空気の排出によって外筒５５を回転
させることができる。さらに、固定台４１に軸６８を介
してカムフロア型ベアリング６９を設ければ、外筒５５
が偏心して浮上・支持された際に、このベアリング６９
で外筒５５を補助的に支持することができる。

【００２６】さらに、図９に示すように、外筒５５の外
周、または外筒５５の内周に圧接可能なブレーキ機構７
３を設ければ、外筒５５の回転を瞬時に停止することが
できる。なお、上述した第１〜４の実施例では、外筒５
５を浮上・支持する流体に空気を用いたが、上記流体は
空気に限らず、水，油等でもよい。また、上記流体を加
熱してオーブン内に設置された搬送用ロールに使用すれ
ば、オーブン内の雰囲気が低下せず、加熱処理の効率が
向上する。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る搬送用ロールによれば、内筒と外筒の隙間に吐出
した流体の静圧で外筒が回転自在に浮上・支持されるの
で、外筒が回転する際の抵抗は殆ど無い。したがって、
外筒で支持されて搬送される帯状材料に無理な力がかか
らないので、金属箔や樹脂フィルム等の低張力材料を搬
送することができる。また、外筒は、その全長にわたっ
て流体の静圧で浮上・支持されるので撓みが発生するこ
とはない。これにより、帯状材料は安定して搬送され
る。

【００２８】また、内筒の内部空間を仕切り壁で複数の
室に分割した搬送用ロールは、帯状材料が支持される部
分に対向する外筒と内筒の隙間の静圧を高めることがで
きる。したがって、帯状材料が高張力材料であっても、
外筒は内筒から浮上・支持され、帯状材料を確実に搬送
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る搬送用ロールの斜視図である。

【図２】 図１のII−II線断面図である。

【図３】 図２のIII−III線断面図である。

【図４】 図１の右側面図である。

【図５】 本発明に係る第２の実施例の断面図である。

【図６】 仕切り壁を設けた本発明に係る第２の実施例
の断面図である。

【図７】 本発明に係る第３の実施例の断面図である。

【図８】 羽根を設けた第３の実施例の部分断面図であ
る。

【図９】 ブレーキ機構を設けた第４の実施例の縦断面
図である。

【符号の説明】

１…搬送用ロール、２…内筒、１１，１２…圧力調整リ
ング、１７…空気供給装置、１９…外筒、２２…隙間。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の貫通孔をほぼその全長に亘って有
   する非回転状態に固定された内筒に対し所定の隙間をも
   って外筒を回転自在に外装するとともに、上記内筒の内
   部空間から上記貫通孔を介して上記隙間に流体を供給す
   ることにより上記外筒を浮上・支持したことを特徴とす
   る搬送用ロール。
2. 【請求項２】 上記外筒を複数の筒体に分割したことを
   特徴とする請求項１に記載の搬送用ロール。
3. 【請求項３】 上記内筒の内部空間を長手方向に伸びる
   仕切り壁で複数の室に分割したことを特徴とする請求項
   １または請求項２に記載の搬送用ロール。