JPH0873530A - プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体およびその製造法 - Google Patents

プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体およびその製造法

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JPH0873530A
JPH0873530A JP21006294A JP21006294A JPH0873530A JP H0873530 A JPH0873530 A JP H0873530A JP 21006294 A JP21006294 A JP 21006294A JP 21006294 A JP21006294 A JP 21006294A JP H0873530 A JPH0873530 A JP H0873530A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 柔軟性、耐衝撃性および透明性に優れるのみ
ならず、ヒートシール性も良好なプロピレン−α−オレ
フィンを共重合体を提供する。 【構成】 エチレンまたは炭素数が４〜２０であるα−
オレフィンの含有量が２．５〜３０重量％であり、かつ
下記 (i)〜(iv)の物性を有するプロピレン−α−オレフ
ィンランダム共重合体。(i) 示差走査型熱量計（ＤＳ
Ｃ）により測定した溶解曲線の主吸熱ピークの半値幅Ａ
（℃）が３．１５Ｂ＋７．４≦Ａ≦４．０Ｂ＋２１．０
であること、(ii)クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）
により測定される主溶出ピーク温度Ｔｆ（℃）がＴｆ≦
１１５−４．１７Ｂであること、 (iii)上記主溶出ピー
ク温度Ｔｆの半値幅σ（℃）がσ≧１．７Ｂ＋５．０で
あること、(iv)ＣＦＣの測定において温度７０℃以下の
溶出量Ｗｆ（重量％）がＷｆ≦９．７５Ｂ−１３．８で
あること（ただし、上記式中、Ｂはα−オレフィンの含
有量（重量％）を表す）。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に自動車部品、電気
・電子部品、包装材料分野に好適に用いられる、柔軟
性、耐衝撃性および透明性に優れるのみならず、ヒート
シール性も良好なプロピレン−α−オレフィンランダム
共重合体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンは、一般に安価であり、
かつその特長である軽量性、透明性、機械的強度、耐熱
性、耐薬品性などの性質を生かし、自動車部品、電気・
電子部品などの工業材料、各種包装材料などに広く利用
されている。近年、製品の高機能化あるいはコスト低減
化に伴い、これらの材料に対する特性向上が強く要望さ
れている。これらの特性のうち、柔軟性、耐衝撃性、透
明性などを改良する方法としてプロピレンと他のα−オ
レフィンを共重合した後、ラジカル発生剤で処理する方
法（特開昭58-32610号公報など）、あるいはｎ−デカン
含有量など特定の物性を有するプロピレン−エチレン共
重合体（特開平4-202409号公報など）などが提案されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
法では、いずれも特性の改良がいまだ不十分である。し
かも、前者の方法では工程が煩雑でコスト上の問題もあ
った。本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであ
り、柔軟性、耐衝撃性および透明性に優れるのみなら
ず、ヒートシール性も良好なプロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、特定の物性を有するプロピレン−α−オ
レフィンランダム共重合体により上記目的を達成しうる
ことを見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに
至った。すなわち、エチレンまたは炭素数が４〜２０で
あるα−オレフィンの含有量が２．５〜３０重量％であ
り、かつ下記 (i)〜(iv)の物性を有するプロピレン−α
−オレフィンランダム共重合体を提供するものである。 (i) 示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した溶解曲
線の主吸熱ピークの半値幅Ａ（℃）が次式に示される範
囲にあること ３．１５Ｂ＋７．４≦Ａ≦４．０Ｂ＋２１．０ (ii) クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）により測定
される主溶出ピーク温度Ｔｆ（℃）が次式に示される範
囲にあること Ｔｆ≦１１５−４．１７Ｂ (iii)上記主溶出ピーク温度Ｔｆの半値幅σ（℃）が次
式に示される範囲にあること σ≧１．７Ｂ＋５．
０ (iv) ＣＦＣの測定において温度７０℃以下の溶出量Ｗ
ｆ（重量％）が次式に示される範囲にあること Ｗｆ≦９．７５Ｂ−１３．８ （ただし、上記式中、Ｂはα−オレフィンの含有量（重
量％）を表す） 以下、本発明を具体的に説明する。
【０００５】本発明におけるプロピレン−α−オレフィ
ンランダム共重合体は、プロピレンとエチレンまたは炭
素数が４〜２０であるα−オレフィンとのランダム共重
合体（以下「ＲＰＰ」という）である。α−オレフィン
の具体例としては、１−ブテン、３−メチル−１−ブテ
ン、３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペン
テン、４−ジメチル−１−ペンテン、ビニルシクロペン
タン、ビニルシクロヘキサンなどが挙げられる。これら
のα−オレフィンは１種でも良く２種以上を混合しても
よい。
【０００６】本発明のＲＰＰに占めるα−オレフィンの
含有量は、２．５〜３０重量％であり、２．７〜２８重
量％が好ましく、とりわけ２．９〜２６重量％が好適で
ある。α−オレフィンの含有量が２．５重量％未満では
柔軟性が劣る。一方、３０重量％を超えると耐熱性が低
下するので好ましくない。また、本発明のＲＰＰは、示
差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した溶解曲線の主
吸熱ピークの半値幅Ａ（℃）が次式に示される範囲にあ
ることが必要である。なお、以下の式中のＢはすべてα
−オレフィンの含有量（重量％）を表す。 ３．１５Ｂ＋７．４≦Ａ≦４．０Ｂ＋２１．０ 半値幅Ａが上記式の下限を下回ると柔軟性および透明性
に劣る。一方、上限を超えると耐熱性が低下する。ま
た、Ａの好ましい範囲は３．１５Ｂ＋７．９≦Ａ≦４．
０Ｂ＋２０．０ であり、特に次の範囲が好適であ
る。 ３．１５Ｂ＋８．１≦Ａ≦４．０Ｂ＋１９．０
【０００７】なお、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）は示差
走査型熱量測定に用いる熱量計であり、該示差走査型熱
量測定は、試料を一定速度で昇降温させたときに生ずる
熱的変化を熱エネルギー量として定量する方法である。
溶解曲線はＤＳＣを用いて試料約３〜５ｍｇを２３０℃
で５分間融解後、２９℃／分の速度で２０℃まで降温
し、５分間保持した後、２０℃／分の速度で２３０℃ま
で昇温することにより得られる。また、半値幅Ａとは、
上記溶解曲線において主吸熱ピーク高さの５０％に相当
する高さの位置におけるピーク幅をいう。
【０００８】また、本発明のＲＰＰは、クロス分別クロ
マトグラフ（ＣＦＣ）により測定される主溶出ピーク温
度Ｔｆ（℃）が次式に示される範囲にあることが必要で
ある。 Ｔｆ≦１１５−４．１７Ｂ Ｔｆが上記式の上限を超えると柔軟性および耐衝撃性に
劣る。また、Ｔｆの好ましい範囲はＴｆ≦１１４−４．
１７Ｂ であり、特に、次の範囲が好適である。 Ｔｆ≦１１３−４．１７Ｂ
【０００９】ここで、クロス分別クロマトグラフ（Cros
s Fractionation Chromatograph)(以下「ＣＦＣ」とい
う）とは、昇温分別装置と呼ばれるもので、試料をカラ
ム内の充填剤に吸着させ、カラム温度を一定の速度で昇
温しながら各温度で分別し、溶出するポリマーごとにオ
ンラインでゲルパーミエーションクロマトグラフィー
（ＧＰＣ）で測定する装置である。この測定装置によ
り、溶出温度−分子量−成分量の三次元で合成樹脂の構
成分布を得ることができる。該ＣＦＣについては Takao
Usumi et al;Jounal of Applied Polymer Symposium V
ol.52,p145-158(1993)および特開平5-9218号公報に詳細
に記載されている。ＴｆはＣＦＣにおいて最も大きなピ
ークが現れたときの温度をいう。
【００１０】また、本発明のＲＰＰは、上記主溶出ピー
ク温度Ｔｆの半値幅σ（℃）が次式に示される範囲にあ
ることが必要である。 σ≧１．７Ｂ＋５．０ 半値幅σが上記下限を下回ると耐衝撃性および透明性に
劣る。また、σの好ましい範囲は σ≧１．８Ｂ＋５．０ 特に、次の範囲が好適である。 σ≧１．９Ｂ＋５．０
【００１１】さらに、本発明のＲＰＰは、ＣＦＣの測定
において温度７０℃以下の溶出量Ｗｆ（重量％）が次式
に示される範囲にあることが必要である。 Ｗｆ≦９．７５Ｂ−１３．８ 溶出量Ｗｆが上記式の上限を超えると成形品表面にベタ
ツキが発生し好ましくない。また、Ｗｆの好ましい範囲
は Ｗｆ≦９．７５Ｂ−１４．３ 特に、次の範囲が好適である。 Ｗｆ≦９．７５Ｂ−１４．８
【００１２】本発明のＲＰＰの重合は、ヘキサン、ヘプ
タン、灯油などの不活性炭化水素またはプロピレンなど
の液化α−オレフィン溶媒の存在下で行うスラリー法、
無溶媒下の気相重合法などにより、温度条件としては室
温〜１３０℃、好ましくは５０〜９０℃、圧力２〜５０
ｋｇ／ｃｍ2 の条件で行われる。重合工程における反応
器は、当該技術分野で通常用いられるものが適宜使用で
き、例えば攪拌槽型反応器、流動床型反応器、循環式反
応器を用いて連続式、半回分式、回分式のいずれの方法
でもよい。
【００１３】本発明のＲＰＰを得るための好ましい触媒
の例としては、マグネシウム化合物、チタン化合物、ハ
ロゲン含有化合物および電子供与性化合物を必須成分と
する固体触媒を、更に一般式：Ｔi Ｘa ・Ｙb （式中、
ＸはＣl,Ｂr,Ｉのハロゲン原子を、Ｙは電子供与性化合
物を、ａは３もしくは４を、ｂは３以下の整数をそれぞ
れ表す）で示されるチタン化合物で処理後、ハロゲン含
有化合物で洗浄し、更に炭化水素で洗浄して得られる改
良重合触媒が挙げられる。
【００１４】上記式中のＴi Ｘa は、例えば、R.P.S.Co
utts,et al,Advan.Organometal.Chem.,9,135(1970), 第
４版新実験化学講座 17 無機錯体・キレート錯体 日
本化学会丸善(1991) p.35, H.K.Kakkoen,et al,J.Organ
omet.Chem.,453,175(1993)などに記載されているよう
に、一般に電子供与性化合物とは容易に錯体を形成する
ことが知られている。
【００１５】ＸはＣl,Ｂr,Ｉのハロゲン原子であり、こ
の中で好ましいのはＣl である。ａは３もしくは４であ
るが、好ましくは４である。Ｙとしては、一般に含酸素
化合物、含窒素化合物、含リン化合物、含硫黄化合物な
どが挙げられる。含酸素化合物としては、例えばアルコ
ール類、エーテル類、エステル類、酸ハライド類、酸無
水物類などが挙げられる。さらに具体的には、メチルア
ルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブ
チルアルコール、ペンチルアルコール、ヘキシルアルコ
ール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコール、ノニ
ルアルコール、デシルアルコール、２−エチルアルコー
ル、オレイルアルコール、ベンジルアルコール、フェニ
ルエチルアルコール、フェノール、クレゾール、エチル
フェノール、ナフトールなどのアルコール類；メチルエ
ーテル、エチルエーテル、プロピルエーテル、ブチルエ
ーテル、アミノエーテル、ヘキシルエーテル、テトラヒ
ドロフラン、アニソール、ジフェニルエーテルなどのエ
ーテル類およびジエーテル類；酢酸エチル、クロル酢酸
エチル、プロピオン酸エチル、酪酸エチル、アクリル酸
エチル、クロトン酸エチル、オレイン酸エチル、ステア
リン酸エチル、フェニル酢酸エチル、安息香酸メチル、
安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安息香酸ブチル、
トルイル酸メチル、トルイル酸エチル、トルイル酸プロ
ピル、トルイル酸ブチル、エチル安息香酸メチル、アニ
ス酸メチル、アニス酸エチル、エトキシ安息香酸メチ
ル、エトキシ安息香酸エチル、ケイ皮酸エチル、フタル
酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジプロピル、
フタル酸ジ−ｎ−ブチル、フタル酸ジイソブチル、フタ
ル酸ジヘキシル、フタル酸ジオクチル、γ−ブチロラク
トン、δ−バレロラクトン、炭酸エチレンなどのエステ
ル類；アセチルクロリド、ベンゾイルクロリド、トルイ
ル酸クロリド、フタル酸クロリドなどの酸クロリド類；
無水マレイン酸、無水フタル酸などの酸無水物などが挙
げられる。また、これらの電子供与性化合物は、１種で
もよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも好
ましいものはエステル類であり、特に好ましいものはフ
タル酸エステル類である。Ｙのｂは、前記ａが３のとき
はｂは１〜３、ａが４のときは１または２が好ましく、
特に好ましいのはａが４、ｂが１の場合である。
【００１６】さらに、本発明の樹脂組成物には、所望に
より当業者に慣用されている添加剤、例えば酸化防止
剤、耐候性安定剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防
止剤、防曇剤、顔料、可塑剤、柔軟剤などを本発明の目
的を損なわない範囲で適宜配合できる。
【００１７】本発明のプロピレン−α−オレフィンラン
ダム共重合体は、公知の溶融成形法および圧縮成形法に
より射出成形体、フィルム、シート、チューブ、ボトル
などに成形でき、単体での使用および他の材料と積層し
た積層体としても使用できる。積層方法としては、ポリ
ウレタン系、ポリエステル系、ポリアクリル系などの接
着剤を用いて、その他の熱可塑性樹脂を積層する、いわ
ゆるドライラミネート成形法、共押出ラミネーション
法、共押出法、共射出成形法、共押出パイプ成形法など
が挙げられる。このようにして得られた多層積層体は、
真空成形、圧空成形、延伸ブロー成形などの成形法を用
いて、再加熱し延伸する方法により成形体とすることも
できる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。本発明における各物性の測定方法および装置を
以下に示す。 ［示差走査型熱量計（ＤＳＣ）による融解曲線の測定］ 装 置：ＰＥＲＫＩＮ−ＥＬＮＥＲ社製ＤＳＣ７型 試料重量：約３〜５ｍｇ 測定方法：試料を２３０℃で５分間融解後、２０℃／分
の速度で２０℃まで降温した後、２０℃／分で２３０℃
まで昇温することにより融解曲線を得ることができる。
得られた主吸熱ピークよりその半値幅を求めた。
【００１９】［クロス分別クロマトグラフ］ 装 置：油化電子社製Ｔ−１５０Ａ型クロス分別クロ
マトグラフ 試料重量：オルトジクロルベンゼンにポリマー濃度が
０．４重量％になるように調整し、温度１４０〜１６０
℃でポリマーを溶解する。 ＴＲＥＦカラム：４．６ｍｍφ×１５０ｍｍ 充填剤 ：ガラスビーズ カラム温度分布：±０．１℃以内 ＴＲＥＦ温度 ：１４０℃ ＧＰＣカラム ：ＳＨＯＤＥＸ ＵＴ８０６Ｍ、８０７ 検出部 ：紫外吸光検出法（ＭＩＲＡＮ−１Ａ） 溶 媒：オルトジクロルベンゼン（ＢＨＴ０．１重量
部） 流 量：１．０ｍｌ／分 注入量 ：０．５ｍｌ 昇温速度：１℃／分 測定方法：ポリマー溶液をＴＲＥＦに導入し、次いで、
降温速度１４０℃／分で、０℃まで降温し充填剤に吸着
させ降温後３０分間保持する。次に、上記昇温速度１４
０℃まで昇温し、溶出曲線を得る。
【００２０】［エチレン含有量］Ｃ．Ｊ．Ｃａｒｍａｎ
ｅｔ ａｌ；Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，10，53
7(1977) に記載されている13Ｃ−ＮＭＲ法に拠った。 ［ＭＦＲ］ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し、タカラ社製メ
ルトインデクサーを使用した。 ［アイゾット衝撃強度］ＪＩＳ Ｋ７１１０に準拠し、
上島製作所社製Ｕ−Ｆインパクトテスターを使用した。 ［透明性（ＨＡＺＥ）］ＪＩＳ Ｋ７２１６に準拠し
た。 ［ヒートシール強度］テスター社製ヒートシーラーを使
用して圧力２ｋｇ／ｃｍ2 、シール時間１秒の条件でヒ
ートシールを行い、１５ｍｍ幅の短冊状試験片を作成し
た。得られた各試験片について、オリエンテック社製引
張試験機を用いて剥離速度３００ｍｍ／分の条件でＴ型
剥離し、ヒートシール強度を測定した。 ［落下衝撃試験］ブロー成形で成形した容器（容量３０
０ｍｌ）２０個に水を２９０ｇ充填し、温度０℃の条件
で１ｍの高さからコンクリート床に落下させ破損した割
合を％で示した。
【００２１】また、使用したプロピレン−α−オレフィ
ンの製造例を以下に示す。 （ａ）固体触媒の調製 無水塩化マグネシウム５６．８ｇ（５９７ｍｍｏｌ）
を、無水エタノール１００ｇ（１７４ｍｍｏｌ）、出光
興産社製ワセリンオイル（ＣＰ１５Ｎ）５００ｍｌおよ
び信越シリコーン社製シリコーン油（ＫＦ９６）５００
ｍｌからなる混合液に窒素雰囲気下、１２０℃で完全溶
解した。この混合物を特殊機化工業社製ＴＫホモミキサ
ーを用いて１２０℃、３０００回転／分で３分間撹拌し
た。次いで、撹拌を維持しながら２リットルの無水ヘプ
タン中に０℃以下を維持するように冷却しながら移送し
た。得られた白色固体は無水ヘプタンで十分洗浄し、室
温下で真空乾燥した。得られた白色固体３０ｇを無水ヘ
プタン２００ｍｌ中に懸濁させ、０℃で撹拌しながら四
塩化チタン５００ｍｌ（４．５ｍｏｌ）を１時間かけて
滴下した。次に、加熱を始めて４０℃になったところで
フタル酸ジイソブチル４．９６ｇ（１７．８ｍｍｏｌ）
を加え、１００℃まで約１時間で上昇させた。１００℃
で２時間反応した後、熱時ろ過にて固体部分を採取し
た。得られた固体部分に四塩化チタン５００ｍｌ（４．
５ｍｏｌ）を加え、撹拌下１２０℃で１時間反応した
後、再度熱時ろ過にて固体部分を採取し、６０℃のヘキ
サン１リットルで７回、さらに室温のヘキサン１リット
ルで３回洗浄した。
【００２２】（ｂ）ＴｉＣｌ4 ［Ｃ6 Ｈ4 ( ＣＯＯi Ｃ
4 Ｈ9)2]の調製 四塩化チタン１９ｇ（１００ｍｍｏｌ）を含むヘキサン
１リットルの溶液に、フタル酸ジイソブチル２７．８ｇ
（１００ｍｍｏｌ）を、０℃を維持しながら約３０分間
で滴下した。滴下終了後、４０℃に昇温し３０分間反応
した。反応終了後、固体部分を採取しヘキサン５００ｍ
ｌで５回洗浄し目的物を得た。
【００２３】（ｃ）重合触媒成分の調製 上記（ａ）で得られた固体触媒２０ｇをトルエン３００
ｍｌに懸濁させ、２５℃で上記（ｂ）で得られたＴｉＣ
ｌ4 ［Ｃ6 Ｈ4 ( ＣＯＯi Ｃ4 Ｈ9)2]５．２ｇ（１１ｍ
ｍｏｌ）で１時間処理して担持させた。担持終了後、熱
時ろ過にて固体部分を採取し、トルエン３００ｍｌと四
塩化チタン１０ｍｌ（９０ｍｍｏｌ）に再懸濁させ、９
０℃で１時間撹拌洗浄し、熱時ろ過にて固体部分を採取
し、その後、この反応物を９０℃のトルエン５００ｍｌ
で５回、室温のヘキサン５００ｍｌで３回洗浄した。
【００２４】予備重合 窒素雰囲気下、内容積３リットルのオートクレーブ中
に、ｎ−ヘプタン５００ｍｌ、トリエチルアルミニウム
６．０ｇ（５３ｍｍｏｌ）、ジシクロペンチルジメトキ
シシラン３．９ｇ（１７ｍｍｏｌ）、および上記（ｃ）
で得られた重合触媒成分１０ｇを投入し、０〜５℃の温
度範囲で５分間撹拌した。次に、重合触媒成分１ｇあた
り１０ｇのプロピレンが重合するようにプロピレンをオ
ートクレーブ中に供給し、０〜５℃の温度範囲で１時間
予備重合した。得られた予備重合固体触媒成分は、ｎ−
ヘプタンで５００ｍｌで３回洗浄を行い、以下の本重合
に使用した。
【００２５】本重合 窒素雰囲気下、内容積６０リットルの撹拌機付きオート
クレーブに上記の方法で調製された予備重合固体触媒
１．０ｇ、トリエチルアルミニウム１１．４ｇ、ジシク
ロペンチルジメトキシシラン６．８４ｇを入れ、次いで
プロピレン１８ｋｇ、エチレン１４０リットルおよび水
素１００リットルを装入し、７０℃まで昇温し１時間重
合を行った。その後、未反応のプロピレンを除去し重合
を終結させた。その結果、エチレン含有量が３．５重量
％およびＭＦＲが７．３ｇ／１０分であるプロピレン−
エチレンランダム共重合体（以下「ＲＰＰ１」という）
５．０ｋｇを得た。
【００２６】同様にして、重合時のプロピレン、エチレ
ンおよび水素の装入量を調整し、エチレン含有量が１
０．２重量％およびＭＦＲが７．６ｇ／１０分であるポ
リプロピレン（以下「ＲＰＰ２」という）、エチレン含
有量が７．１重量％およびＭＦＲが６．８ｇ／１０分で
あるポリプロピレン（以下「ＲＰＰ３」という）、エチ
レン含有量が５．１重量％およびＭＦＲが７．８ｇ／１
０分であるポリプロピレン（以下「ＲＰＰ４」という）
およびエチレン含有量が２．９重量％およびＭＦＲが
８．１ｇ／１０分であるポリプロピレン（以下「ＲＰＰ
５」という）を得た。
【００２７】また、比較例用として次の３種類のＲＰＰ
を用いた。東ソー・アクゾ社製ＡＡ型三塩化チタン６．
０ｇ、ジエチルアルミニウムクロライド２３．５ｇを触
媒成分として用い、プロピレン１８ｋｇ。エチレン１４
０リットルおよび水素１００リットルを装入し、上記本
重合と同様にして重合した結果、エチレン含有量が２．
９重量％およびＭＦＲが３２．２ｇ／１０分であるポリ
プロピレン（以下「ＲＰＰ６」という）、エチレン含有
量が２．９重量％およびＭＦＲが３．２ｇ／１０分であ
るポリプロピレン（以下「ＲＰＰ７」という）およびエ
チレン含有量が２．９重量％およびＭＦＲが０．８ｇ／
１０分であるポリプロピレン（以下「ＲＰＰ８」とい
う）を得た。
【００２８】実施例１〜５、比較例１〜３ ＲＰＰ１〜８についてＤＳＣおよびクロス分別クロマト
グラフを測定した。その結果を表１に示す。また、ＲＰ
Ｐ１〜８の各々１００重量部に対して、安定剤としてジ
−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール ０．０５重量部、ペン
タエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート ０．
１０重量部およびカルシウムステアレート ０．１０重
量部を配合し、川田製作所社製スーパーミキサー（ＳＭ
Ｖ２０型）を用いて混合した後、ナカタニ機械社製二軸
押出機（ＡＳ３０型）を用いてペレット化した。得られ
た各ペレットを東芝機械社製射出成形機（ＩＳ−１７０
ＦII）を用いて、温度２２０℃、金型冷却温度５０℃で
各試験片を作製した。得られた試験片を相対湿度５０
％、温度２３℃の恒温室に２日放置後、曲げ弾性率、ア
イゾット衝撃強度（ノッチ付き）、ＨＡＺＥおよび脆化
温度を測定した。また、吉井鉄工社製４０ｍｍφＴダイ
成形機を用いて厚さ６０ｍμのフィルムを成形した。得
られた各フィルムについてヒートシール強度を測定し
た。以上の結果を表１に示す。
【００２９】実施例６、比較例４ ＲＰＰ５およびＲＰＰ６を使用して、上記実施例の配合
に加えて造核剤として１，３，２，４−ジベンジリデン
ソルビトール ０．２５重量部を配合し、上記方法で各
々ペレットにした。得られたペレットを日本製鋼所社製
ブロー成形機（ＪＢ１０５型）を用いて外径５６ｍｍの
容器（容量３００ｍｌ）を成形した。得られた容器につ
いて胴部分のＨＡＺＥおよび落下衝撃試験を測定した。
その結果を表２に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【表２】
【００３２】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、柔軟性、耐衝撃
性および透明性に優れるのみならず、ヒートシール性も
良好であり、特に自動車部品、電気・電子部品、包装材
料分野などに有用である。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 エチレンまたは炭素数が４〜２０である
    α−オレフィンの含有量が２．５〜３０重量％であり、
    かつ下記 (i)〜(iv)の物性を有するプロピレン−α−オ
    レフィンランダム共重合体。 (i) 示差走査型熱量計（ＤＳＣ）により測定した溶解曲
    線の主吸熱ピークの半値幅Ａ（℃）が次式に示される範
    囲にあること ３．１５Ｂ＋７．４≦Ａ≦４．０Ｂ＋２１．０ (ii) クロス分別クロマトグラフ（ＣＦＣ）により測定
    される主溶出ピーク温度Ｔｆ（℃）が次式に示される範
    囲にあること Ｔｆ≦１１５−４．１７Ｂ (iii)上記主溶出ピーク温度Ｔｆの半値幅σ（℃）が次
    式に示される範囲にあること σ≧１．７Ｂ＋５．
    ０ (iv) ＣＦＣの測定において温度７０℃以下の溶出量Ｗ
    ｆ（重量％）が次式に示される範囲にあること Ｗｆ≦９．７５Ｂ−１３．８ （ただし、上記式中、Ｂはα−オレフィンの含有量（重
    量％）を表す）
  2. 【請求項２】 α−オレフィンがエチレンおよび／また
    は１−ブテンである請求項１記載のプロピレン−α−オ
    レフィンランダム共重合体。
  3. 【請求項３】 マグネシウム化合物、チタン化合物、ハ
    ロゲン含有化合物および電子供与性化合物を必須成分と
    する固体触媒を、更に一般式：ＴｉＸａ・Ｙｂ（式中、
    ＸはＣｌ，Ｂｒ，Ｉのハロゲン原子を、Ｙは電子供与性
    化合物を、ａは３もしくは４を、ｂは３以下の整数をそ
    れぞれ表す）で示されるチタン化合物で処理後、ハロゲ
    ン含有化合物で洗浄し、更に炭化水素で洗浄して得られ
    る改良固体触媒成分を用いてなる請求項１記載のプロピ
    レン−α−オレフィンランダム共重合体の製造法。
  4. 【請求項４】 請求項１または請求項２記載のプロピレ
    ン−α−オレフィンランダム共重合体を押出成形して得
    られるフィルム成形体。
  5. 【請求項５】 請求項１または請求項２記載のプロピレ
    ン−α−オレフィンランダム共重合体を押出成形して得
    られるブロー成形体。
  6. 【請求項６】 請求項１または請求項２記載のプロピレ
    ン−α−オレフィンランダム共重合体を成形して得られ
    る射出成形体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2000012573A1 (en) * 1998-09-01 2000-03-09 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Propylene random copolymer, propylene resin composition, film of these, and multilayered propylene resin laminate
JP2000219787A (ja) * 1998-11-26 2000-08-08 Idemitsu Petrochem Co Ltd プロピレン系樹脂組成物及びそのフィルム
JP2022541513A (ja) * 2019-07-19 2022-09-26 サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ ポリマー組成物、およびポリマー組成物から作製された発泡ポリプロピレンビーズ

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