JPH0874136A - 延伸仮撚機の糸掛け装置 - Google Patents
延伸仮撚機の糸掛け装置Info
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- JPH0874136A JPH0874136A JP6230526A JP23052694A JPH0874136A JP H0874136 A JPH0874136 A JP H0874136A JP 6230526 A JP6230526 A JP 6230526A JP 23052694 A JP23052694 A JP 23052694A JP H0874136 A JPH0874136 A JP H0874136A
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- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
- D02G1/0273—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines threading up and starting the false-twisting machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
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- D02J1/225—Mechanical characteristics of stretching apparatus
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 機台の上方に横方向に配置したヒータに対し
て容易に糸通しでき、また糸ガイドへの糸掛けも容易に
行うことができる延伸仮撚機の糸掛け装置を提供する。 【構成】 加撚装置とヒータとを機台上方に配置してな
る延伸仮撚機の糸掛け装置において、糸を送出するノズ
ル部材２３と、送出された糸をヒータ１０入口まで案内
するガイドパイプ７とを備えたものである。
て容易に糸通しでき、また糸ガイドへの糸掛けも容易に
行うことができる延伸仮撚機の糸掛け装置を提供する。 【構成】 加撚装置とヒータとを機台上方に配置してな
る延伸仮撚機の糸掛け装置において、糸を送出するノズ
ル部材２３と、送出された糸をヒータ１０入口まで案内
するガイドパイプ７とを備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、１対のフィードローラ
間に加撚装置と糸を加熱するヒータとを配置した延伸仮
撚機において、高所に配置したヒータに糸掛けが容易に
行われるようにした延伸仮撚機の糸掛け装置に関する。
間に加撚装置と糸を加熱するヒータとを配置した延伸仮
撚機において、高所に配置したヒータに糸掛けが容易に
行われるようにした延伸仮撚機の糸掛け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】延伸仮撚機においては、第１フィードロ
ーラと第２フィードローラによって延伸可能な糸張力に
糸を保持し、これら１対のフィードローラ間の下流側に
ニップツイスタの如き仮撚装置により糸に撚をかけ、そ
の上流側に設けた一次ヒータ及び冷却器で撚の熱固定を
行うようにしている。
ーラと第２フィードローラによって延伸可能な糸張力に
糸を保持し、これら１対のフィードローラ間の下流側に
ニップツイスタの如き仮撚装置により糸に撚をかけ、そ
の上流側に設けた一次ヒータ及び冷却器で撚の熱固定を
行うようにしている。
【０００３】このような延伸仮撚機に用いるヒータとし
ては、ダウサム蒸気等の熱媒液で精度良くコントロール
された熱板に糸を接触させながら加熱するプレートヒー
タが一般的に用いられている。しかし、近年、延伸仮撚
機の生産性向上のために、糸速度を高速化する必要を生
じ、そのためにはヒータを長くしなければならない。一
方、ヒータは工場内配置の都合上縦長に配置する必要を
生じるが、通常仕様の工場内高さの限界からその高さは
２．５ｍ程度が限界となり、この点で糸速度の高速化に
限界を生じていた。
ては、ダウサム蒸気等の熱媒液で精度良くコントロール
された熱板に糸を接触させながら加熱するプレートヒー
タが一般的に用いられている。しかし、近年、延伸仮撚
機の生産性向上のために、糸速度を高速化する必要を生
じ、そのためにはヒータを長くしなければならない。一
方、ヒータは工場内配置の都合上縦長に配置する必要を
生じるが、通常仕様の工場内高さの限界からその高さは
２．５ｍ程度が限界となり、この点で糸速度の高速化に
限界を生じていた。
【０００４】また、上記のようにヒータを縦長に配置
し、その上端部を天井にできる限り近付ける結果、ヒー
タ内を上方に走行する糸は、ヒータ上端から外に出た
後、直ちに斜め下方に導かれ、機台の上部に配置した加
撚装置に掛けるように糸道を形成することとなる。その
ため、ヒータの上端部において糸は大きな曲げを生じ、
大きな走行抵抗を生じ、加撚装置における撚はヒータに
まで充分に達しなくなり、所定の仮撚が行われず、ま
た、この部分で糸切れを生じることもあった。
し、その上端部を天井にできる限り近付ける結果、ヒー
タ内を上方に走行する糸は、ヒータ上端から外に出た
後、直ちに斜め下方に導かれ、機台の上部に配置した加
撚装置に掛けるように糸道を形成することとなる。その
ため、ヒータの上端部において糸は大きな曲げを生じ、
大きな走行抵抗を生じ、加撚装置における撚はヒータに
まで充分に達しなくなり、所定の仮撚が行われず、ま
た、この部分で糸切れを生じることもあった。
【０００５】その対策として、上記接触式プレートヒー
タに代わり、非接触式で糸の融点より高い５００℃〜６
００℃程度に設定できる遠赤外線を放射する輻射線ヒー
タを使用し、このヒータ内を高速で糸を通過させること
が提案されている。このような輻射線ヒータを用いる
と、全長が短くなるので、工場内でヒータを自由に配置
でき、加撚装置と略同じ高さに横方向に配置し、ヒータ
から出た糸をそのまま加撚装置に導くよう形成し、加撚
装置における撚をヒータ内の糸に直接付与できるように
なり、所定の仮撚を確実に行うことができるようにな
る。
タに代わり、非接触式で糸の融点より高い５００℃〜６
００℃程度に設定できる遠赤外線を放射する輻射線ヒー
タを使用し、このヒータ内を高速で糸を通過させること
が提案されている。このような輻射線ヒータを用いる
と、全長が短くなるので、工場内でヒータを自由に配置
でき、加撚装置と略同じ高さに横方向に配置し、ヒータ
から出た糸をそのまま加撚装置に導くよう形成し、加撚
装置における撚をヒータ内の糸に直接付与できるように
なり、所定の仮撚を確実に行うことができるようにな
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記輻射線ヒータはそ
の長さを短くでき、仮撚部の糸道に大きな曲がりを生じ
ない長所は有するものの、ヒータを機台の上方で横方向
に配置するため、仮撚作業に先立って糸道に沿い糸通し
をする作業においては、ヒータへの糸通し及び糸ガイド
への糸掛けが困難であった。
の長さを短くでき、仮撚部の糸道に大きな曲がりを生じ
ない長所は有するものの、ヒータを機台の上方で横方向
に配置するため、仮撚作業に先立って糸道に沿い糸通し
をする作業においては、ヒータへの糸通し及び糸ガイド
への糸掛けが困難であった。
【０００７】したがって、本発明は、機台の上方に横方
向に配置したヒータに対して容易に糸通しでき、また糸
ガイドへの糸掛けも容易に行うことができる延伸仮撚機
の糸掛け装置を提供することを目的とする。
向に配置したヒータに対して容易に糸通しでき、また糸
ガイドへの糸掛けも容易に行うことができる延伸仮撚機
の糸掛け装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、加撚装置とヒータとを機台上方に配置して
なる延伸仮撚機の糸掛け装置において、糸を送出するノ
ズル部材と、送出された糸をヒータ入口まで案内するガ
イドパイプとを備えたものである。
決するため、加撚装置とヒータとを機台上方に配置して
なる延伸仮撚機の糸掛け装置において、糸を送出するノ
ズル部材と、送出された糸をヒータ入口まで案内するガ
イドパイプとを備えたものである。
【０００９】
【作用】本発明は、上記のように構成したので、ヒータ
への糸掛けに際しては、ノズル部材によりガイドパイプ
内に糸を送出すると、ガイドパイプはヒータ入口まで通
しているので、送出された糸はそのままヒータ内に送出
され、糸通しが行われ、仮撚機の糸掛けが行われる。
への糸掛けに際しては、ノズル部材によりガイドパイプ
内に糸を送出すると、ガイドパイプはヒータ入口まで通
しているので、送出された糸はそのままヒータ内に送出
され、糸通しが行われ、仮撚機の糸掛けが行われる。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に沿って説明する。図
１は、本発明を適用する延伸仮撚機の全体構成を示し、
クリールスタンド１に多数支持されたパッケージ２の糸
は、導管３に導かれて第１フィードローラ４により所定
の速度で送出され、後に詳述する直管パイプ５とＵ字形
パイプ６からなるガイドパイプ７を通り、あるいはＵ字
形パイプ６の曲がり部内方に設けた糸ガイド２９，３０
に案内されてヒータ１０内を通り、冷却器１１を通った
後、ニップローラ等からなる加撚装置１２により撚を加
えられ、第２フィードローラ１３、２次ヒータ１４、第
３フィードローラ１５、オイリングローラ１６を経て機
台１７に支持されたパッケージ１８に巻取られる。
１は、本発明を適用する延伸仮撚機の全体構成を示し、
クリールスタンド１に多数支持されたパッケージ２の糸
は、導管３に導かれて第１フィードローラ４により所定
の速度で送出され、後に詳述する直管パイプ５とＵ字形
パイプ６からなるガイドパイプ７を通り、あるいはＵ字
形パイプ６の曲がり部内方に設けた糸ガイド２９，３０
に案内されてヒータ１０内を通り、冷却器１１を通った
後、ニップローラ等からなる加撚装置１２により撚を加
えられ、第２フィードローラ１３、２次ヒータ１４、第
３フィードローラ１５、オイリングローラ１６を経て機
台１７に支持されたパッケージ１８に巻取られる。
【００１１】上記装置において、第１フィードローラ４
と第２フィードローラ１３間では、加撚装置１２により
撚を加えられた糸Ｙの撚りは、糸走行方向の上流側に逆
上り、ガイドパイプの屈曲部６あるいは糸ガイド２９，
３０迄逆上って撚がかけられる。したがって、この撚は
最初ヒータ１０において熱処理され、更に冷却器１１で
撚りはセットされる。
と第２フィードローラ１３間では、加撚装置１２により
撚を加えられた糸Ｙの撚りは、糸走行方向の上流側に逆
上り、ガイドパイプの屈曲部６あるいは糸ガイド２９，
３０迄逆上って撚がかけられる。したがって、この撚は
最初ヒータ１０において熱処理され、更に冷却器１１で
撚りはセットされる。
【００１２】ヒータ１０は、円筒状内面を有する赤外線
放射材料をその内部に備え、３００℃〜７００℃の表面
温度になるよう発熱を制御されている。赤外線放射材料
としては各種のものが使用されるが、例えば金属の酸化
物や炭化物等のようなセラミツク、例えばチタニヤ（Ｔ
ｉｏ2 ）、ジルコニア（ＺｒＯ2 ）等が用いられ、放射
される赤外線の波長は０．７８μｍ〜１ｍｍを利用して
加熱する。
放射材料をその内部に備え、３００℃〜７００℃の表面
温度になるよう発熱を制御されている。赤外線放射材料
としては各種のものが使用されるが、例えば金属の酸化
物や炭化物等のようなセラミツク、例えばチタニヤ（Ｔ
ｉｏ2 ）、ジルコニア（ＺｒＯ2 ）等が用いられ、放射
される赤外線の波長は０．７８μｍ〜１ｍｍを利用して
加熱する。
【００１３】ヒータ１０内を通る糸は、ヒータ内壁に接
触あるいは近接することがないよう、平板中央にスリッ
トを形成したガイド２０をヒータ１０の長手方向に複数
個配置している。なお、上記ガイド２０は、糸通しの時
は通常の糸道から退避した位置に移動可能に設けられ糸
通しを行い易くしている。このヒータは、高温であるの
で短くても充分糸に熱を与えることができ、その結果、
このヒータ１０は加撚装置１２と同様に、機台１７の上
方に横向きに配置することが可能となり、加撚装置１２
による糸の撚は直接ヒータ１０の糸にかけられ、ヒータ
内での糸の撚に対する熱処理が安定する。
触あるいは近接することがないよう、平板中央にスリッ
トを形成したガイド２０をヒータ１０の長手方向に複数
個配置している。なお、上記ガイド２０は、糸通しの時
は通常の糸道から退避した位置に移動可能に設けられ糸
通しを行い易くしている。このヒータは、高温であるの
で短くても充分糸に熱を与えることができ、その結果、
このヒータ１０は加撚装置１２と同様に、機台１７の上
方に横向きに配置することが可能となり、加撚装置１２
による糸の撚は直接ヒータ１０の糸にかけられ、ヒータ
内での糸の撚に対する熱処理が安定する。
【００１４】一方、図２に示すように、第１フィードロ
ーラ４とヒータ１０の入口２１間には、前記のように直
管パイプ５とＵ字形パイプ６からなるガイドパイプ７が
配置され、直管パイプ５の入口２２にはエアジェットノ
ズル２３が配置されている。エアジェットノズル２３
は、糸を通す直線状の通孔２４と、この通孔２４に対
し、糸の走行方向に高圧空気を噴出する圧空路２５が形
成され、圧空路２５には、外部から高圧空気を導く配管
２６が接続される。なお、この配管２６は必要時のみ接
続することも可能である。
ーラ４とヒータ１０の入口２１間には、前記のように直
管パイプ５とＵ字形パイプ６からなるガイドパイプ７が
配置され、直管パイプ５の入口２２にはエアジェットノ
ズル２３が配置されている。エアジェットノズル２３
は、糸を通す直線状の通孔２４と、この通孔２４に対
し、糸の走行方向に高圧空気を噴出する圧空路２５が形
成され、圧空路２５には、外部から高圧空気を導く配管
２６が接続される。なお、この配管２６は必要時のみ接
続することも可能である。
【００１５】Ｕ字形パイプ６の曲がり部内側にはその軸
線方向にスリット２７が形成されており、このＵ字形パ
イプ６を支持するプレート２８には、スリット２７に対
向して２個のセラミック製糸ガイド２９，３０を配置し
ている。
線方向にスリット２７が形成されており、このＵ字形パ
イプ６を支持するプレート２８には、スリット２７に対
向して２個のセラミック製糸ガイド２９，３０を配置し
ている。
【００１６】上記装置において、延伸仮撚器の作動に際
して、各部に糸通し糸掛けを行う時には、クリールスタ
ンド１に支持されたパッケージ２の糸を従来と同様に第
１フィードローラ４まで導き、その糸端をエアジェット
ノズル２３の通孔２４の下端開口に位置させ、高圧空気
を圧空路２５から通孔２４内に噴出させると上記糸端は
高圧空気に吸引され、また高圧空気と共に直管パイプ５
内を直進し、Ｕ字形パイプ６に至る。
して、各部に糸通し糸掛けを行う時には、クリールスタ
ンド１に支持されたパッケージ２の糸を従来と同様に第
１フィードローラ４まで導き、その糸端をエアジェット
ノズル２３の通孔２４の下端開口に位置させ、高圧空気
を圧空路２５から通孔２４内に噴出させると上記糸端は
高圧空気に吸引され、また高圧空気と共に直管パイプ５
内を直進し、Ｕ字形パイプ６に至る。
【００１７】Ｕ字形パイプ６に至った糸Ｙは、空気流及
び糸の遠心力によりＵ字形パイプ６の外周に沿って流
れ、そのままヒータ１０の入口２１に導かれる。ヒータ
１０内の中心を高圧空気と共に走行する糸の張力によっ
て、Ｕ字形パイプ６の外周に沿って走行していた糸は、
曲がり部の中心寄りに引き寄せられ、遂にはＵ字形パイ
プの曲がり部の内側に形成したスリット２７から飛び出
し、このスリット２７に対向して配置した糸ガイド２
９，３０に掛けられる。ヒータ１０を通った糸は従来と
同様の手法により前記した糸道に沿って糸掛けが行われ
る。
び糸の遠心力によりＵ字形パイプ６の外周に沿って流
れ、そのままヒータ１０の入口２１に導かれる。ヒータ
１０内の中心を高圧空気と共に走行する糸の張力によっ
て、Ｕ字形パイプ６の外周に沿って走行していた糸は、
曲がり部の中心寄りに引き寄せられ、遂にはＵ字形パイ
プの曲がり部の内側に形成したスリット２７から飛び出
し、このスリット２７に対向して配置した糸ガイド２
９，３０に掛けられる。ヒータ１０を通った糸は従来と
同様の手法により前記した糸道に沿って糸掛けが行われ
る。
【００１８】延伸仮撚機の通常作動時において、走行す
る糸はガイドパイプにおいて、直管パイプ５内面を直線
状に走行し、Ｕ字形パイプ６には接触することなく、こ
の曲がり部においては、糸ガイド２９，３０によって安
定的にガイドされることとなり、Ｕ字形パイプの内面に
糸が接触しつつ走行することによる摩擦等のため走行す
る糸への毛羽立ち等をなくすことができる。また、この
糸ガイド２９，３０によって、加撚装置１２で加えられ
た撚が、この部分以上上流に至ることを防止し、ヒータ
内において充分な撚を付与することが可能となる。
る糸はガイドパイプにおいて、直管パイプ５内面を直線
状に走行し、Ｕ字形パイプ６には接触することなく、こ
の曲がり部においては、糸ガイド２９，３０によって安
定的にガイドされることとなり、Ｕ字形パイプの内面に
糸が接触しつつ走行することによる摩擦等のため走行す
る糸への毛羽立ち等をなくすことができる。また、この
糸ガイド２９，３０によって、加撚装置１２で加えられ
た撚が、この部分以上上流に至ることを防止し、ヒータ
内において充分な撚を付与することが可能となる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成し作用する
ので、ヒータは機台の高所に配設されても、糸掛け作業
時において、ヒータへの糸通しは容易に行うことがで
き、また、ガイドパイプの少なくとも一部にスリットを
形成したものにおいては、糸通しした後、ガイドパイプ
の糸は容易にガイドパイプ外に導出することができ、更
にガイドパイプの屈曲部内側にスリットを形成し、前記
屈曲部の内方にスリットから導出した糸を案内する糸ガ
イドを配置したものにおいては、糸通しした後、ガイド
パイプの屈曲部の糸は、その張力によって自動的に内側
のスリットから導出され、かつ自動的に糸ガイドに掛け
られ、屈曲部において糸に対して損傷の少ない糸ガイド
に対する糸掛けを容易に行うことができる。
ので、ヒータは機台の高所に配設されても、糸掛け作業
時において、ヒータへの糸通しは容易に行うことがで
き、また、ガイドパイプの少なくとも一部にスリットを
形成したものにおいては、糸通しした後、ガイドパイプ
の糸は容易にガイドパイプ外に導出することができ、更
にガイドパイプの屈曲部内側にスリットを形成し、前記
屈曲部の内方にスリットから導出した糸を案内する糸ガ
イドを配置したものにおいては、糸通しした後、ガイド
パイプの屈曲部の糸は、その張力によって自動的に内側
のスリットから導出され、かつ自動的に糸ガイドに掛け
られ、屈曲部において糸に対して損傷の少ない糸ガイド
に対する糸掛けを容易に行うことができる。
【図１】本発明を適用する延伸仮撚機の全体構成を示す
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明の実施例の斜視図である。
１ クリールスタンド ２ パッケージ ３ 導管 ４ 第１フィードローラ ５ 直管パイプ ６ Ｕ字形パイプ ９ ガイドローラ １０ ヒータ １１ 冷却器 １２ 加撚装置 １３ 第２フィードローラ ２３ エアジェットノズル ２４ 通孔 ２５ 圧空路 ２６ 配管 ２９ 糸ガイド ３０ 糸ガイド
Claims (3)
- 【請求項１】 加撚装置とヒータとを機台上方に配置し
てなる延伸仮撚機の糸掛け装置において、糸を送出する
ノズル部材と、送出された糸をヒータ入口まで案内する
ガイドパイプとを備えたことを特徴とする延伸仮撚機の
糸掛け装置。 - 【請求項２】 上記ガイドパイプの少なくとも一部にス
リットを形成してなる請求項１記載の延伸仮撚機の糸掛
け装置。 - 【請求項３】 上記ガイドパイプの屈曲部内側にスリッ
トを形成し、前記屈曲部の内方にスリットから導出した
糸をガイドするガイドローラを配置してなる請求項１記
載の延伸仮撚機の糸掛け装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6230526A JP2907025B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 延伸仮撚機の糸掛け装置 |
| TW084100860A TW290596B (ja) | 1994-08-31 | 1995-01-28 | |
| KR1019950008073A KR100227474B1 (ko) | 1994-08-31 | 1995-04-07 | 연신가연기의 실걸기장치 |
| DE19531987A DE19531987C2 (de) | 1994-08-31 | 1995-08-30 | Fadeneinfädeleinrichtung an einer Strecktexturiermaschine |
| US08/523,519 US5675879A (en) | 1994-08-31 | 1995-08-30 | Yarn threading apparatus for a draw texturing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6230526A JP2907025B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 延伸仮撚機の糸掛け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874136A true JPH0874136A (ja) | 1996-03-19 |
| JP2907025B2 JP2907025B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=16909133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6230526A Expired - Fee Related JP2907025B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 延伸仮撚機の糸掛け装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5675879A (ja) |
| JP (1) | JP2907025B2 (ja) |
| KR (1) | KR100227474B1 (ja) |
| DE (1) | DE19531987C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6438933B1 (en) | 1998-10-31 | 2002-08-27 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Threading apparatus and threading method in a textile machine |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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