JPH0874256A - 土止め工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】『掘削平行型』も『事前組み立て型』もそのま
ま施工することができる、土止め工法を提供することを
目的とする。 【構成】両面に向けてパネル受け溝１１を設け、この受
け溝１１の内面には鉛直に溝底突起１２を設けた支柱１
と、端面に平面状の翼板２１を取り付けたパネル２とを
使用し、パネル２の間の地盤を掘削しつつ支柱１とパネ
ル２とを地盤に沈設して行う、土止め工法

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、土止め工法に関するも
のであり、特に掘削平行型と事前組み立て型とを兼用で
きる土止め工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】路面を開削して上下水道管、ガス管、電
話回線などを埋設する場合に、両側の土砂の崩壊を防止
するために簡易な土止め工法が開発されている。そのひ
とつが図５に示すように路面を掘削しつつ、まず柱ｃを
押し込み、次に柱ｃに沿ってパネルｐを設置して地中に
押し込み、これを繰り返して行く工法である。 この工
法は掘削と平行して柱ｃとパネルｐからなる土止め装置
を組み立てつつ施工を行うものであるから、仮に『掘削
平行型』と称する。この掘削平行型では、１枚のパネル
ｐと次のスパンのパネルｐとの間には柱ｃを介在させ、
この柱ｃを介して順次延長してゆくものである。

【０００３】他の方法は、図６に示すように事前に２枚
のパネルｐの間を切梁ｂと称する間隔保持材で連結した
枠体を組み立ててしまい、この枠体を路面上に配置し、
その後に枠体内を掘削してゆく工法である。この工法は
路面を掘削する前にパネルｐと切梁ｂからなる土止め装
置を組み立ててしまうものであるから、仮に『事前組み
立て型』と称する。この事前組み立て型では、柱ｃが存
在しない。したがって延長する場合には、１枚のパネル
ｐと次のスパンのパネルｐと間に柱ｃを介在させず、パ
ネルｐの端面を直接に接触させて延長してゆくものであ
る。

【０００４】ところで、開削の状況は必ずしも直線状に
限らない。曲線状に開削する場合、あるいは一部を拡大
して開削する場合も発生する。そのような場合に対応す
るために柱ｃとパネルｐとの嵌合部には多少の余裕を与
えておき、図７に示すように柱ｃを中心に両側のパネル
ｐが直線状に配置されなくとも許容できるように構成し
てある。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点】そのために従来の土
止め工法にあっては、次のような問題点が存在した。 ＜イ＞柱ｃとパネルｐとの嵌合部には多少の余裕を与
え、曲線通過に対応する必要がある。そのために、従来
は図７に示すようにパネルの端面に山型鋼の突起ａが突
設してある。 ＜ロ＞このような突起ａがパネルｐの端面に突出してい
ても、『掘削平行型』の場合は問題がない。なぜなら常
に隣接するパネルｐの間に柱ｃが介在しているから、折
れ曲げ部においても図７に示すように柱ｃ部分が外部の
土砂の崩壊を阻止するからである。

【０００６】＜ハ＞しかしパネルｐは『掘削平行型』の
専用のものでは利用価値が低い。実際には『掘削平行
型』だけではなく、『事前組み立て型』にも兼用して使
用できることが現場で要求されている。

【０００７】＜ニ＞ところがパネルｐの端面に山型鋼の
突起ａが突出していると『事前組み立て型』の場合には
パネルｐとパネルｐとの間で両側の山型鋼突起ａの頂部
が突き合わせの状態となる。その場合には両パネルｐ間
の接触は刃と刃とを接触させるような『線接触』とな
る。したがって両側のパネルが正確に鉛直性を保ってい
る場合には問題がないが、多少でも一方のパネルｐが鉛
直面に対して傾斜すると、両パネル間の接触は線と線と
が交差する状態となる。その結果、図８に示すように交
差する点の上下には防護されていない空間が発生してし
まい、外部の土砂がパネルｐの内側に流入してしまう。

【０００８】＜ホ＞しかし安全上からはパネルｐの端面
は相互に密着していることが要求されるから、このよう
な山型鋼の衝突する配置は認められない。そのために
『掘削平行型』のパネルｐは『事前組み立て型』にはそ
のまま転用できず、外部に別の板を挿入して土砂の崩壊
を防止するような別の手段を講じなければならないとい
うのが現状である。

【０００９】

【本発明の目的】本発明は上記したような従来の問題を
解決するためになされたもので、『掘削平行型』も『事
前組み立て型』もそのまま施工することができる、土止
め工法を提供することを目的とする。

【００１０】

【問題点を解決するための手段】上記のような目的を達
成するために、本発明の土止め工法は、両面に向けてパ
ネル受け溝を設け、このパネル受け溝の内面には鉛直に
突起を設けた支柱と、端面に平面状の翼板を取り付けた
パネルとを使用し、この支柱の２本の間を切梁によって
連結してＨ字型に支柱枠を組み立て、この支柱枠を地盤
に立て込み、支柱枠のパネル受け溝の突起に沿ってパネ
ル一端の翼板を挿入し、両側のパネルの間の地盤を掘削
しつつパネルの他端の翼板に沿って次の支柱枠のパネル
受け溝を挿入して立て込み、さらに地盤を掘削しつつ支
柱とパネルとを地盤に沈設して行う、土止め工法を特徴
としたものである。

【００１１】

【本発明の構成】以下図面を参照しながら本発明の土止
め工法の実施例について説明する。

【００１２】＜イ＞支柱（図３） 支柱１は断面Ｃ字状の鋼材を使用し、このＣ字状鋼材２
本を背中合わせに溶接して構成する。このＣ字状の鋼材
がパネル受け溝１１を形成するが、２本のＣ字状の鋼材
が背中合わせに溶接してあるから、前後の両面に向けて
パネル受け溝１１が設けられていることになる。両パネ
ル受け溝１１の側面には、切梁取り付け用に角パイプ１
２あるいはＣ字状の鋼材を取り付ける。

【００１３】＜ロ＞溝底突起 このパネル受け溝１１の内面には溝底突起１２を突設す
る。この溝底突起１２は、例えば断面Ｃ字状の受け溝１
１の底に相当する位置に、パイプを半分に切断した形状
の半円型の鋼材、あるいは山型鋼などを、その頂部を溝
の開放部側へ向けた状態で溶接して固定する。この溝底
突起１２は、支柱１を立てた状態で鉛直方向に連続して
形成する構成も、あるいは断続状態で形成する構成も採
用することができる。

【００１４】＜ハ＞パネル パネル２は土砂の崩壊を直接阻止する板体であり、その
外面は平面状に形成してある。パネル２は、その端面に
翼板２１を取り付けてある。翼板２１はパネル２の幅よ
りも多少幅が広く、かつ支柱１の受け溝１１の間隔より
も狭い寸法の板である。そして本発明の工法に使用する
パネル２の翼板２１は従来のパネルのように山型鋼材を
取り付けておらず、平面状に形成してある。

【００１５】

【施工方法】次に施工する順序について説明する。

【００１６】＜イ＞支柱１枠の組み立て まず『掘削平行型』を施工する場合について説明する。
（図１） 上記した構成の支柱１を２本、平行に立てる。そしてそ
の支柱１の間を切梁３によって連結する。この切梁３は
例えばスクリュージャッキによって構成し、間隔を自由
に調整できるものとする。こうして２本の支柱１と、中
間の１本または複数本の切梁３によってＨ字型、梯子型
の支柱枠が完成する。

【００１７】＜ロ＞支柱枠、パネルの立て込み 事前に多少の掘削を行っておき、このＨ字状の支柱枠を
地盤に立て込む。ついで延長方向に掘削を行い、パネル
２を設置する。この場合に、支柱枠のパネル受け溝１１
の溝底突起１２に沿ってパネル２一端の翼板２１を挿入
し、徐々に下降させる。するとパネル２は事前に多少掘
削した地盤内に沈設され、外部の壁面の崩壊を阻止す
る。こうして両側のパネル２の間の地盤を掘削しつつ、
掘削機を利用して支柱１、パネル２を押し下げて地中に
沈下させる。

【００１８】＜ハ＞次の支柱１の立て込み 一定の深さまでパネル２が沈下して位置が確保された
ら、パネル２の他端の翼板２１に沿って次の支柱枠のパ
ネル受け溝１１を挿入して立て込む。こうして両側のパ
ネル２の両端が、支柱枠の支持された安定した土止めが
構成される。その後は所定の深さまで、さらに地盤を掘
削しつつ支柱１とパネル２とを地盤に沈設する。さらに
溝を延長するために、次のスパンを掘削しつつ次のパネ
ル２の沈設を行う。このようにして順次、掘削作業とパ
ネル２、支柱枠の設置作業とを平行して上下水管などに
沿った長い距離の掘削、土止めを行う。

【００１９】＜ニ＞曲線の通過 以上は直線状態の溝を掘削してその壁面の崩壊を防止す
る方法を説明した。直線ではなく、曲線を通過する場合
には支柱１のパネル受け溝１１の溝底の溝底突起１２が
有効に作用する。すなわち図３に示すようにパネル２の
翼板２１は平滑面であるが、溝底に溝底突起１２が形成
してあるから、間隔には十分な余裕があり、１枚のパネ
ル２と次のパネル２とを同一平面以外の、交差した状態
で配置することが可能となる。

【００２０】＜ホ＞事前組み立て型に使用する場合（図
２） 以上は『掘削平行型』の説明であるが、次に掘削と枠体
の組み立てを平行して行う形式ではなく、事前に枠体を
組み立てて地上に設置し、この内部を掘削する『事前組
み立て型』について説明する。この場合にはパネル２の
内面に鉛直に柱部材を取り付け、２枚のパネル２の間を
切梁３で連結する。こうして完成した２枚のパネル２か
ら構成した枠体を地上に設置し、その内部を掘削し、掘
削深さに応じて掘削機によってパネル２を地中に押し込
んで行く。次に隣接した位置に同様の枠体を設置して掘
削を行うが、この場合にパネル２の端面の翼板２１の面
は平滑である。したがって両スパンのパネル２は相互に
平滑面を接触させ、まったく隙間を形成せずに連続した
壁面を構成することができる。

【００２１】＜ヘ＞折れ曲がり部 曲線を通過する場合には２枚のパネル２の端面は密着し
ない。しかしその場合にも本発明の工法に使用するパネ
ル２はその面が平滑であることから、片方のパネルが多
少傾斜しても、図４に示すようにパネル２の翼板２１相
互は鉛直方向の線と面とによる接触となる。したがって
図８に示した従来のパネルのような線と線との接触とは
異なり、翼板２１が上下方向のすべての位置において閉
鎖されていることになる。その結果外部の土砂がパネル
２の内側に流入してくることがない。

【００２２】

【本発明の効果】本発明の土止め工法は以上説明したよ
うになるから次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞簡単な部材の構成によって、上下水道、電話回
線、その他の溝掘削を安全に行うことができる。 ＜ロ＞ハンマーによって打撃して杭を打ち込む工法では
ないので、市街地においても静かに施工することができ
る。

【００２３】＜ハ＞従来は『掘削平行型』のパネル２は
その端面に山型鋼が突設しているため、『事前組み立て
型』に転用しようとするとパネル２とパネル２との間で
両側の山型鋼の頂部が突き合わせの状態となってしまい
防護されていない空間が発生してしまうという問題があ
った。そのために『掘削平行型』のパネル２は『事前組
み立て型』にはそのまま転用できず、外部に別の板を挿
入して土砂の崩壊を防止するような別の手段を講じなけ
ればならないという問題があった。しかるに本発明の工
法で使用するパネル２はその端面に溝底突起１２が存在
しない。そのために『事前組み立て型』に使用しても、
翼板は相互に面と線との接触となり、その間に間隔が発
生することがなくそのまま転用できるというすぐれた経
済性を備えている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の土止め工法の施工状態の説明図

【図２】他の施工状態の説明図

【図３】支柱とパネルの組み合わせ状態の平面図

【図４】パネルとパネルの接触状態の説明図

【図５】掘削平行型の土止め工法の説明図

【図６】事前組み立て型の土止め工法の説明図

【図７】従来のパネルの支柱を介在した状態の説明図

【図８】従来のパネルの接触状態の説明図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両面に向けてパネル受け溝を設け、このパ
   ネル受け溝の内面には鉛直に突起を設けた支柱と、 端面に平面状の翼板を取り付けたパネルとを使用し、 この支柱の２本の間を切梁によって連結してＨ字型に支
   柱枠を組み立て、 この支柱枠を地盤に立て込み、 支柱枠のパネル受け溝の突起に沿ってパネル一端の翼板
   を挿入し、 両側のパネルの間の地盤を掘削しつつパネルの他端の翼
   板に沿って次の支柱枠のパネル受け溝を挿入して立て込
   み、 さらに地盤を掘削しつつ支柱とパネルとを地盤に沈設し
   て行う、 土止め工法
2. 【請求項２】パネル受け溝の内面の突起を、山型鋼によ
   って構成し、その頂部を溝の開放側へ向けて設置した支
   柱と、 端面に平面状の翼板を取り付けたパネルとを使用して行
   う、 請求項１記載の土止め工法
3. 【請求項３】パネル受け溝の内面の突起を、半円型の鋼
   材によって構成、その頂部を溝の開放側へ向けて設置し
   た支柱と、 端面に平面状の翼板を取り付けたパネルとを使用して行
   う、 請求項１記載の土止め工法