JPH0875243A - ふろ釜の安全装置 - Google Patents
ふろ釜の安全装置Info
- Publication number
- JPH0875243A JPH0875243A JP6206681A JP20668194A JPH0875243A JP H0875243 A JPH0875243 A JP H0875243A JP 6206681 A JP6206681 A JP 6206681A JP 20668194 A JP20668194 A JP 20668194A JP H0875243 A JPH0875243 A JP H0875243A
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- Japan
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- bath temperature
- bath
- heating
- heat exchanger
- temperature
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- Pending
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- Control Of Combustion (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ふろ釜の循環水の循環異常を特殊な部品を使
用せずに検出する。 【構成】 ふろ温度検出機８によって検出したふろ温度
が、ふろ温度設定装置１０によって設定されたふろ温度
に達して熱交換器６の加熱を停止したときのふろ温度と
一定時間経過後のふろ温度とを比較し、一定時間経過後
のふろ温度が熱交換器６の加熱を停止したときの温度よ
りも一定値以上大きければ、循環異常と判定する。
用せずに検出する。 【構成】 ふろ温度検出機８によって検出したふろ温度
が、ふろ温度設定装置１０によって設定されたふろ温度
に達して熱交換器６の加熱を停止したときのふろ温度と
一定時間経過後のふろ温度とを比較し、一定時間経過後
のふろ温度が熱交換器６の加熱を停止したときの温度よ
りも一定値以上大きければ、循環異常と判定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、浴そうの水をポンプに
よって循環させながらふろ熱交換器で加熱し、設定した
ふろ温度まで浴そう水を均一に沸き上げるふろ釜の安全
装置に関する。
よって循環させながらふろ熱交換器で加熱し、設定した
ふろ温度まで浴そう水を均一に沸き上げるふろ釜の安全
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】浴そう水の上下の温度差を無くすため
に、浴そう水をポンプによって循環させながらふろ熱交
換器で加熱し、浴そう内温度を均一に浴そう水を沸き上
げるふろ釜が存在する。この様なふろ釜では、もし循環
ポンプ駆動中にポンプが停止して循環しなくなった場
合、循環水が部分的に沸騰してしまったり、浴そう内の
上下の湯温差が大きくなるため、循環ポンプ駆動中に本
当にポンプが動作している事を確認している。
に、浴そう水をポンプによって循環させながらふろ熱交
換器で加熱し、浴そう内温度を均一に浴そう水を沸き上
げるふろ釜が存在する。この様なふろ釜では、もし循環
ポンプ駆動中にポンプが停止して循環しなくなった場
合、循環水が部分的に沸騰してしまったり、浴そう内の
上下の湯温差が大きくなるため、循環ポンプ駆動中に本
当にポンプが動作している事を確認している。
【０００３】循環ポンプ駆動信号により本当に循環ポン
プが動作している事を確認するために、循環水路に流水
を検出するフロースイッチ（以下フローＳＷと呼ぶ）を
設け、このフローＳＷのオン・オフにより、循環ポンプ
が動作している事を確認している。
プが動作している事を確認するために、循環水路に流水
を検出するフロースイッチ（以下フローＳＷと呼ぶ）を
設け、このフローＳＷのオン・オフにより、循環ポンプ
が動作している事を確認している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の構
成では、フローＳＷに循環水中の異物が付着しフローＳ
Ｗ９動作部が固着して動かなくなり、かつ循環ポンプが
駆動中に急にロックし動作が停止してしまってもフロー
ＳＷがオンし続け、循環水の循環異常を検出できないと
いう課題があった。
成では、フローＳＷに循環水中の異物が付着しフローＳ
Ｗ９動作部が固着して動かなくなり、かつ循環ポンプが
駆動中に急にロックし動作が停止してしまってもフロー
ＳＷがオンし続け、循環水の循環異常を検出できないと
いう課題があった。
【０００５】本発明は上記課題を解決するために、フロ
ーＳＷを用いる事なしに、循環異常を検知して表示する
事の出来るふろ釜の安全装置を提供する事を目的とす
る。
ーＳＷを用いる事なしに、循環異常を検知して表示する
事の出来るふろ釜の安全装置を提供する事を目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のふろ釜の安全装置は、器具本体と浴そうとを
接続する循環パイプと、前記循環パイプに接続されて循
環パイプ内の循環水を循環する循環ポンプと、循環水を
加熱する熱交換器と、前記熱交換器の入口または出口に
設置されたふろ温度検出手段と、ふろ沸上げ温度を設定
するふろ温度設定手段と、前記ふろ温度検出手段と前記
ふろ温度設定手段との２つの信号により前記熱交換器へ
の加熱制御信号を出力する加熱継続判定手段と、前記加
熱継続判定手段が前記熱交換器に加熱停止信号を出力し
たときの前記ふろ温度検出手段の信号を記憶する第一ふ
ろ温度記憶手段と、前記加熱継続判定手段が出力した加
熱停止信号によって起動され一定時間後に出力信号を出
す時間遅延手段と、前記時間遅延手段の信号が出力され
たときの前記ふろ温度検出手段の信号を記憶する第二ふ
ろ温度記憶手段と、前記第一ふろ温度記憶手段の記憶温
度と前記第二ふろ温度記憶手段の記憶温度の差を演算す
る異常判定手段と、前記異常判定手段の判定結果に従っ
て循環異常を表示する異常表示手段とを備えたものであ
る。
に本発明のふろ釜の安全装置は、器具本体と浴そうとを
接続する循環パイプと、前記循環パイプに接続されて循
環パイプ内の循環水を循環する循環ポンプと、循環水を
加熱する熱交換器と、前記熱交換器の入口または出口に
設置されたふろ温度検出手段と、ふろ沸上げ温度を設定
するふろ温度設定手段と、前記ふろ温度検出手段と前記
ふろ温度設定手段との２つの信号により前記熱交換器へ
の加熱制御信号を出力する加熱継続判定手段と、前記加
熱継続判定手段が前記熱交換器に加熱停止信号を出力し
たときの前記ふろ温度検出手段の信号を記憶する第一ふ
ろ温度記憶手段と、前記加熱継続判定手段が出力した加
熱停止信号によって起動され一定時間後に出力信号を出
す時間遅延手段と、前記時間遅延手段の信号が出力され
たときの前記ふろ温度検出手段の信号を記憶する第二ふ
ろ温度記憶手段と、前記第一ふろ温度記憶手段の記憶温
度と前記第二ふろ温度記憶手段の記憶温度の差を演算す
る異常判定手段と、前記異常判定手段の判定結果に従っ
て循環異常を表示する異常表示手段とを備えたものであ
る。
【０００７】
【作用】本発明は上記した構成により、ふろ温度検出手
段により検出した浴そう内の湯温がふろ温度設定手段に
よって設定されたふろ沸上げ温度以上になった事を加熱
継続判定手段が判定し、熱交換器が加熱停止したときに
第一のふろ温度記憶手段が記憶したふろ温度と、時間遅
延手段によって燃焼停止一定時間後に第二のふろ温度記
憶手段が記憶したふろ温度から、異常判定手段が燃焼停
止後のふろ温度勾配を演算し、演算結果が一定値よりも
大きければ循環異常と判定し異常表示手段に循環異常を
表示する。
段により検出した浴そう内の湯温がふろ温度設定手段に
よって設定されたふろ沸上げ温度以上になった事を加熱
継続判定手段が判定し、熱交換器が加熱停止したときに
第一のふろ温度記憶手段が記憶したふろ温度と、時間遅
延手段によって燃焼停止一定時間後に第二のふろ温度記
憶手段が記憶したふろ温度から、異常判定手段が燃焼停
止後のふろ温度勾配を演算し、演算結果が一定値よりも
大きければ循環異常と判定し異常表示手段に循環異常を
表示する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す構成図で、１
は浴そう、２はふろ釜本体で、浴そう１とふろ釜本体２
とは、出湯側循環パイプ３と給水側循環パイプ４とで接
続されている。給水側循環パイプ４には循環用ホンプ５
が接続され、循環ポンプ５には熱交換器６が接続され、
熱交換器６には出湯用循環パイプ３が接続されている。
は浴そう、２はふろ釜本体で、浴そう１とふろ釜本体２
とは、出湯側循環パイプ３と給水側循環パイプ４とで接
続されている。給水側循環パイプ４には循環用ホンプ５
が接続され、循環ポンプ５には熱交換器６が接続され、
熱交換器６には出湯用循環パイプ３が接続されている。
【０００９】循環ポンプ５と熱交換器６との間にはふろ
温度検出機８が設置され、給水側循環パイプ４と循環ポ
ンプ５を介して浴そう１内の水温を検出し電気信号に変
換してふろ釜本体２の内部にある制御装置１２に入力し
ている。９はふろ釜本体２を遠隔制御するリモコンで、
ふろ温度設定手段であるふろ温度設定装置１０と異常表
示手段である表示部１１とを備えている。
温度検出機８が設置され、給水側循環パイプ４と循環ポ
ンプ５を介して浴そう１内の水温を検出し電気信号に変
換してふろ釜本体２の内部にある制御装置１２に入力し
ている。９はふろ釜本体２を遠隔制御するリモコンで、
ふろ温度設定手段であるふろ温度設定装置１０と異常表
示手段である表示部１１とを備えている。
【００１０】ふろ温度設定装置１０で設定されたふろ温
度は電気信号に変換され制御装置１２に入力されてい
る。７は熱交換器加熱手段で、ガスを燃焼させるバーナ
部７ａとバーナ７ａへのガス量を制御するバーナ制御手
段７ｂとから構成される。
度は電気信号に変換され制御装置１２に入力されてい
る。７は熱交換器加熱手段で、ガスを燃焼させるバーナ
部７ａとバーナ７ａへのガス量を制御するバーナ制御手
段７ｂとから構成される。
【００１１】制御装置１２は、熱交換器６を加熱するか
否かを判定する加熱継続判定手段１３と、加熱継続判定
手段６から加熱停止信号が出力された時点のふろ温度を
記憶する第一ふろ温度記憶手段１４と、加熱停止信号が
出力されてから一定時間後のふろ温度を記憶する第二ふ
ろ温度記憶手段１６と、第一ふろ温度検出手段１４と第
２ふろ温度記憶手段１６との記憶温度とから循環水の循
環異常を判定し、異常表示部に循環異常を表示する異常
判定手段１７とから構成されている。
否かを判定する加熱継続判定手段１３と、加熱継続判定
手段６から加熱停止信号が出力された時点のふろ温度を
記憶する第一ふろ温度記憶手段１４と、加熱停止信号が
出力されてから一定時間後のふろ温度を記憶する第二ふ
ろ温度記憶手段１６と、第一ふろ温度検出手段１４と第
２ふろ温度記憶手段１６との記憶温度とから循環水の循
環異常を判定し、異常表示部に循環異常を表示する異常
判定手段１７とから構成されている。
【００１２】次に図２により、循環異常判定の原理を説
明する。循環ポンプ５を駆動しながら熱交換器６を加熱
しているとき、ふろ温度検出機８の検出温度は浴そう１
内の水温の代替値としての給水側循環パイプ４内の水温
を検出する。よって、この時の検出温度は徐々に上昇す
る。ふろ温度検出機８の検出したふろ温度がふろ温度設
定装置１０で設定されたふろ温度を上回り熱交換器６の
加熱を停止した場合、熱交換器６は加熱中に蓄熱してい
るが、熱交換器６の熱容量に比べて浴そう１内の水の熱
容量の方がはるかに大きいため、加熱停止後に熱交換器
６が蓄熱を放出してもふろ温度検出機８の検出温度は殆
ど上昇しない。
明する。循環ポンプ５を駆動しながら熱交換器６を加熱
しているとき、ふろ温度検出機８の検出温度は浴そう１
内の水温の代替値としての給水側循環パイプ４内の水温
を検出する。よって、この時の検出温度は徐々に上昇す
る。ふろ温度検出機８の検出したふろ温度がふろ温度設
定装置１０で設定されたふろ温度を上回り熱交換器６の
加熱を停止した場合、熱交換器６は加熱中に蓄熱してい
るが、熱交換器６の熱容量に比べて浴そう１内の水の熱
容量の方がはるかに大きいため、加熱停止後に熱交換器
６が蓄熱を放出してもふろ温度検出機８の検出温度は殆
ど上昇しない。
【００１３】今、仮りに循環ポンプ５が動作せずに熱交
換器６を加熱した場合、ふろ温度検出機８の検出温度
は、熱交換器６内の循環しないで加熱される水温を検出
するために急激に上昇する。ふろ温度検出機８の検出し
たふろ温度がふろ温度設定装置１０で設定されたふろ温
度を上回り熱交換器６の加熱を停止しても、循環ポンプ
５が動作していないと熱交換器６内の水温は熱交換器６
の余熱で上昇し続ける。そして、燃焼停止後のふろ温度
上昇ｄＴの差に着目する。
換器６を加熱した場合、ふろ温度検出機８の検出温度
は、熱交換器６内の循環しないで加熱される水温を検出
するために急激に上昇する。ふろ温度検出機８の検出し
たふろ温度がふろ温度設定装置１０で設定されたふろ温
度を上回り熱交換器６の加熱を停止しても、循環ポンプ
５が動作していないと熱交換器６内の水温は熱交換器６
の余熱で上昇し続ける。そして、燃焼停止後のふろ温度
上昇ｄＴの差に着目する。
【００１４】次に上記のように構成したふろ釜の安全装
置の動作を図３のフローチャートに基づいて説明する。
加熱継続判定手段１３は熱交換器６の加熱中、ふろ温度
検出機８とふろ温度設定装置１０との出力とを比較し、
ふろ温度検出機８の検出温度がふろ温度設定装置１０で
設定されたふろ温度よりも大きいと、加熱停止信号を出
力する。バーナ制御手段７ｂは加熱停止信号を入力する
とバーナ７ａへの燃料供給を停止し、バーナ７ａを消火
する。この時循環ポンプ５は停止せず駆動し続ける。
置の動作を図３のフローチャートに基づいて説明する。
加熱継続判定手段１３は熱交換器６の加熱中、ふろ温度
検出機８とふろ温度設定装置１０との出力とを比較し、
ふろ温度検出機８の検出温度がふろ温度設定装置１０で
設定されたふろ温度よりも大きいと、加熱停止信号を出
力する。バーナ制御手段７ｂは加熱停止信号を入力する
とバーナ７ａへの燃料供給を停止し、バーナ７ａを消火
する。この時循環ポンプ５は停止せず駆動し続ける。
【００１５】第一ふろ温度記憶手段１４は加熱停止信号
を入力すると、ふろ温度検出機８の信号を記憶する。時
間遅延手段１５は燃焼停止信号を入力すると、一定時間
後第二ふろ温度記憶手段１６に記憶指示信号を出力す
る。第二ふろ温度記憶手段１６は記憶指示信号を受信す
ると、ふろ温度検出機８の信号を記憶する。異常判定手
段１７は第一ふろ温度記憶手段１４の温度に対して第二
ふろ温度記憶手段１６の温度が一定値以上上昇している
と循環異常と判定し、リモコン９内の表示部１１に循環
異常の旨表示する。
を入力すると、ふろ温度検出機８の信号を記憶する。時
間遅延手段１５は燃焼停止信号を入力すると、一定時間
後第二ふろ温度記憶手段１６に記憶指示信号を出力す
る。第二ふろ温度記憶手段１６は記憶指示信号を受信す
ると、ふろ温度検出機８の信号を記憶する。異常判定手
段１７は第一ふろ温度記憶手段１４の温度に対して第二
ふろ温度記憶手段１６の温度が一定値以上上昇している
と循環異常と判定し、リモコン９内の表示部１１に循環
異常の旨表示する。
【００１６】循環水が循環異常となるのは、循環ポンプ
５のロック等による異常停止、両循環パイプ３、４の打
痕等による循環通路断面積の低減、または浴そう１の両
循環パイプ３、４との開口の閉塞等が考えられる。ま
た、この異常検出は図２に示した水温からの沸上げ時に
限らず、その後に湯冷めしたときの再加熱時にも可能で
ある。
５のロック等による異常停止、両循環パイプ３、４の打
痕等による循環通路断面積の低減、または浴そう１の両
循環パイプ３、４との開口の閉塞等が考えられる。ま
た、この異常検出は図２に示した水温からの沸上げ時に
限らず、その後に湯冷めしたときの再加熱時にも可能で
ある。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
ふろ釜の安全装置は、ふろ温度検出手段により検出した
湯温がふろ温度設定手段によって設定されたふろ沸上げ
温度以上になった事を加熱継続判定手段が判定し加熱停
止したときに第一のふろ温度記憶手段が記憶したふろ温
度と、加熱停止一定時間後に第二のふろ温度記憶手段が
記憶したふろ温度とを比較し、加熱停止一定時間後のふ
ろ温度が燃焼停止直後のふろ温度よりも一定値以上大き
ければポンプが動作していないと判定し、異常表示手段
に循環ポンプの異常を表示することができる構成である
から、ふろ温度検出手段は設定された温度までふろを沸
き上げるふろ釜にあっては必ず装備されており、フロー
ＳＷなどのよけいな装置を付けなくても循環異常を確実
に検出できるという効果がある。
ふろ釜の安全装置は、ふろ温度検出手段により検出した
湯温がふろ温度設定手段によって設定されたふろ沸上げ
温度以上になった事を加熱継続判定手段が判定し加熱停
止したときに第一のふろ温度記憶手段が記憶したふろ温
度と、加熱停止一定時間後に第二のふろ温度記憶手段が
記憶したふろ温度とを比較し、加熱停止一定時間後のふ
ろ温度が燃焼停止直後のふろ温度よりも一定値以上大き
ければポンプが動作していないと判定し、異常表示手段
に循環ポンプの異常を表示することができる構成である
から、ふろ温度検出手段は設定された温度までふろを沸
き上げるふろ釜にあっては必ず装備されており、フロー
ＳＷなどのよけいな装置を付けなくても循環異常を確実
に検出できるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例のふろ釜の安全装置を示す構
成図
成図
【図２】同装置のポンプの異常判定の原理を示すふろ温
度変化特性図
度変化特性図
【図３】同装置のポンプの異常判定のためのフローチャ
ート
ート
５ 循環ポンプ ６ 熱交換器 ８ ふろ温度検出機 １０ ふろ温度設定装置 １３ 加熱継続判定手段 １４ 第一ふろ温度記憶手段 １５ 時間遅延手段 １６ 第二ふろ温度記憶手段 １７ 異常判定手段
Claims (1)
- 【請求項１】器具本体と浴そうとを接続するパイプと、
前記循環パイプに接続されて循環パイプ内の循環水を循
環する循環ポンプと、循環水を加熱する熱交換器と、前
記熱交換器の入口または出口に設置されたふろ温度検出
手段と、ふろ沸上げ温度を設定するふろ温度設定手段
と、前記ふろ温度検出手段と前記ふろ温度設定手段とか
らの２つの信号により前記熱交換器への加熱制御信号を
出力する加熱継続判定手段と、前記加熱継続判定手段が
前記熱交換器に加熱停止信号を出力したときの前記ふろ
温度検出手段の信号を記憶する第一ふろ温度記憶手段
と、前記加熱継続判定手段が出力した加熱停止信号によ
って起動され一定時間後に出力信号を出す時間遅延手段
と、前記時間遅延手段の信号が出力されたときの前記ふ
ろ温度検出手段の信号を記憶する第二ふろ温度記憶手段
と、前記第一ふろ温度記憶手段の記憶温度と前記第二ふ
ろ温度記憶手段の記憶温度の差を演算する異常判定手段
と、前記異常判定手段の判定結果に従って循環異常を表
示する異常表示手段とを備えたふろ釜の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6206681A JPH0875243A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ふろ釜の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6206681A JPH0875243A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ふろ釜の安全装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0875243A true JPH0875243A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16527356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6206681A Pending JPH0875243A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | ふろ釜の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0875243A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3557154A4 (en) * | 2016-12-15 | 2020-01-15 | Mitsubishi Electric Corporation | SYSTEM FOR DETECTING PIPE ANOMALIES, METHOD FOR DETECTING PIPE ANOMALIES AND PROGRAM |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP6206681A patent/JPH0875243A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3557154A4 (en) * | 2016-12-15 | 2020-01-15 | Mitsubishi Electric Corporation | SYSTEM FOR DETECTING PIPE ANOMALIES, METHOD FOR DETECTING PIPE ANOMALIES AND PROGRAM |
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