JPH0875945A - 導波路型光デバイスの構造およびその製造方法 - Google Patents

導波路型光デバイスの構造およびその製造方法

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JPH0875945A
JPH0875945A JP6212627A JP21262794A JPH0875945A JP H0875945 A JPH0875945 A JP H0875945A JP 6212627 A JP6212627 A JP 6212627A JP 21262794 A JP21262794 A JP 21262794A JP H0875945 A JPH0875945 A JP H0875945A
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assembly
waveguide
semiconductor element
chip
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Toshiyuki Emori
俊行 江森
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Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光導波路チップ,それに接続される発光半導
体素子(LD素子),受光半導体素子(PD素子)およ
び光ファイバを有する導波路型光デバイスの小型,それ
が設置されるスペースの節減および製造コストの逓減を
目的とする。 【構成】 少なくとも一対のLD素子,PD素子を一つ
のパッケージに収納してLD/PDアセムブリとし,光
ファイバとLD/PDアセムブリをそれぞれ纏めて光導
波路チップのチップパッケージの相対する側面に取り付
け,LD/PDアセムブリをチップパッケージに取り付
ける際の光導波路チップの導波路とLD/PDアセムブ
リの光学的調整は,PD素子を対象に粗調整し,LD素
子を対象に精調整して成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,ウエハプロセスにより
形成された光導波路チップと当光導波路チップを搭載す
るチップ用筐体に取り付けられた少なくとも一対の発光
半導体素子および受光半導体素子を有する導波路型光デ
バイスの構造およびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のバルク型光デバイスはプリズムや
レンズ等の個別の光学部品で構成されるのに対し,導波
路型光デバイスはウエハプロセスにより製造された光導
波路チップが形成する光学回路で構成される。この光導
波路チップは光デバイスの小型化,高集積化に有効で,
この光導波路チップを使用することで,今後,加入者系
通信網の小型で低コストな光モジュールが実現できるも
のと期待されている。
【0003】光導波路チップの光学回路は,例えば光導
波路や光変調器等がある。前者はシリコンウエハ上に形
成された石英ガラスを加工して作られ,後者はリチウム
ナイオベイト(LiNbO3)基板にチタン (Ti) を拡散させ
て形成される。とりわけ石英で作られた石英光導波路
は,伝送路に敷設される光ファイバとの整合性が良いた
め,加入者系通信網に光信号を伝送しょうとするいわゆ
る“加入者系通信網の光化”を進めるのに適している。
以下,光導波路チップの光導波路はこの石英光導波路を
指すものとする。
【0004】導波路型光デバイスは,光導波路チップ,
光導波路チップの光導波路に接続して光信号を電気信号
に変換したり電気信号を光信号に変換する光半導体素
子,および光導波路チップから引き出されて伝送路へ接
続されたり他の導波路型光デバイスに接続される光ファ
イバから構成される。
【0005】光導波路チップはチップ用筐体に収納さ
れ,光半導体素子は通常コンパクト・ディスク装置に使
用されているパッケージ(CDパッケージと一般に呼称
されている)に搭載され,チップ用筐体の側面に装着さ
れて光導波路チップの光導波路と光学的に接続される。
また,光ファイバは光導波路に設けられた接続点(以下
ポートと称する)を経て光導波路チップの光導波路と光
学的に接続される。
【0006】光半導体素子には受光半導体素子と発光半
導体素子があり,代表的な受光半導体素子にフォトダイ
オード(PD),発光半導体素子にレーザダイオード
(LD)がある。以下,受光半導体素子および発光半導
体素子をそれぞれPD素子,LD素子と呼称し,PD素
子とその付属電気回路がCDパッケージに搭載されてい
る装置をPDアセムブリ,LD素子とその付属電気回路
がCDパッケージに搭載されている装置をLDアセムブ
リと呼称する。
【0007】図8(a)および(b)は,光ファイバ
(31,32),PDアセムブリ(411,421)お
よびLDアセムブリ(412,422)が取り付けられ
た光導波路チップ(11,12)からそれぞれ成る従来
の代表的な導波路型光デバイス(101,102)の模
式平面図である。
【0008】図8(a)および(b)は共に2波長(λ
1 ,λ2 )の波長多重光信号を扱う導波路型光デバイス
であって,光導波路チップ11,12には当2波の重合
や分波を行う波長多重合分波器(WDM)(111)と
3dBカプラ(121,122)が含まれ,金属よりな
るチップ用筐体(21,22)にそれぞれ収納されてい
る。2波長の代表的な例はλ1 が1.31μm,λ2
1.55μmである。
【0009】図8(a)の導波路型光デバイス101
は,波長λ1 の光信号が導波路型光デバイス101によ
り受信および発信され,波長λ2 の光信号が導波路型光
デバイス101を通過して双方向に伝送されるタイプで
あり,図8(b)の導波路型光デバイス102は,波長
λ1 ,λ2 の光信号が導波路型光デバイス102により
それぞれ受信および発信されるタイプである。ここで,
受信とは入力した光信号をPD素子にて受信して電気信
号に変換して出力することを言い,発信とは入力した電
気信号をLD素子にて光信号に変換して出力することを
言う。
【0010】図8(a)に於いて,光ファイバ31を経
て導波路型光デバイス101に伝送されて来た光信号
は,チップ用筐体21に固定された光ファイバ取り付け
用具301,光導波路チップ11の光導波路に設けられ
たポート131を経てWDM111に与えられ,波長λ
1 ,λ2 の光信号に分けられる。波長λ1 の光信号は3
dBカプラ121にてPDアセムブリ411に送られて
受信され,電気信号に変換されて配線4111より出力
し,波長λ2 の光信号はポート132,光ファイバ取り
付け用具302を経て光ファイバ32に送られる。一
方,配線4121を経て入力した電気信号はLDアセム
ブリ412で波長λ1 の光信号に変換されて送信され,
3dBカプラ121,WDM111およびポート131
を経て光ファイバ31に送られる。光ファイバ32より
導波路型光デバイス101に入力した波長λ2 の光信号
はポート132,WDM111およびポート131を経
て光ファイバ31に送られる。
【0011】図8(b)に於いては,波長λ1 の光信号
は図8(a)と同様にPDアセムブリ411で受信さ
れ,LDアセムブリ412より発信されるが,波長λ2
の光信号はWDM111にて分波された後,3dBカプ
ラ122にて分けられPDアセムブリ421にて受信さ
れ,送信はLDアセムブリ422にて行われて3dBカ
プラ122を経てWDM111にてLDアセムブリから
送信された波長λ1 の光信号と重合してポート131を
経て光ファイバ31より出力する。
【0012】導波路型光デバイスに於ける上記の波長λ
1 ,λ2 の光信号の伝送方向は図8(a),図8(b)
にそれぞれ矢印で示されている。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】導波路型光デバイスで
は,光導波路チップの光導波路と光ファイバ,光導波路
とLDアセムブリおよびPDアセムブリとの間で光学的
接続が行われる。この光学的接続は熟練を要する作業
で,これに要する工数は導波路型デバイスの総組立工数
のなかで大きな比率を占める。特に光導波路とLDアセ
ムブリとの光学的接続は,LD素子の発光径が1〜2μ
mと極めて小さいので,LD素子への光学調整に多大の
時間を必要とする。従って,従来の様にPD素子とLD
素子が個別のCDパッケージにPDアセムブリとLDア
セムブリとして組み立てられていると,光学調整の時間
が増え,結局導波路型光デバイスの組立工数が大きくな
るという課題があった。図8(a)に於いて,光導波路
とPDおよびLDアセムブリとの光学調整はPDアセム
ブリ411とLDアセムブリ412の2箇所で行う必要
があり,図8(b)に於いてはPDアセムブリ411と
LDアセムブリ412の他にPDアセムブリ421,L
Dアセムブリ422の合計4箇所となり,特に,図8
(a)のLDアセムブリ412と図8(b)のLDアセ
ムブリ422の光学調整に多大の工数が発生していた。
【0014】また,ウエハプロセスによって光導波路チ
ップが小型に形成されても,LD素子とPD素子がそれ
ぞれのCDパッケージに組み立てられ,それらのLDア
セムブリ,PDアセムブリが個別にチップ用筐体に取り
付けられているため,図8(a),(b)が示す様にチ
ップ用筐体21,22が大きくなり,結局導波路型光デ
バイスを小型にすることが難しいと言う課題があった。
【0015】更に,従来の導波路型光デバイスはそれを
配備するスペースをあまり小さく出来ないと言う課題が
あった。図8(a)の2本の光ファイバ31,32はチ
ップ用筐体の相対する二つの側面から取り出され,光フ
ァイバを纏めて配線しようとすると,例えば光ファイバ
32をチップ用筐体21の外部を迂回させて光ファイバ
31と一緒に纏めなければならない。また,図8(a)
および図8(b)に於いて,PDアセムブリ411とL
Dアセムブリ412,PDアセムブリ421とLDアセ
ムブリ422はチップ用筐体21および22の互いに隣
接する側面にそれぞれ取り付けられているため,PD,
LDアセムブリからの電気配線を纏めて配線しようとす
ると,例えばPDアセムブリ411および421からの
電気配線をチップ用筐体21および22の外部を迂回さ
せてLDアセムブリ412および422の電気配線にそ
れぞれ一緒に纏めなければならない。この様に,従来の
導波路型光デバイスでは,光ファイバの取り出しやP
D,LDアセムブリの取り付けをチップ用筐体の所望の
任意の側面で行っているため,チップ用筐体の側面近傍
にこれら光ファイバや電気配線を配線するスペースを予
め用意しておく必要があり,折角チップ用筐体を小型に
作ってもチップ用筐体を配備するためのスペースは小さ
く出来なかった。この課題は,例えば導波路型光デバイ
スを加入者系通信網のある箇所に集合させて配備するよ
うな場合,多数の導波路型光デバイスに広いスペースが
要求されると言う課題となって現れる。
【0016】
【課題を解決するための手段】光半導体素子が個別にL
DアセムブリとPDアセムブリとしてチップ用筐体に取
り付けてあるため,導波路型光デバイスの小型化が難し
いと言う従来の課題は,本発明に於いて,LD素子とP
D素子を一つのCDパッケージの中に組み込んで光半導
体アセムブリ(以下,LD/PDアセムブリと呼称す
る)とすることで解決される。このLD/PDアセムブ
リには次の様な手段が講じられている。即ち,LD/P
Dアセムブリにおいて,一対のLD素子およびPD素子
は,光導波路チップの光導波路のコア間隔と同一の間隔
を設けて固定搭載され,またLD素子が発光する光の影
響をPD素子が避けられる間隔をLD/PDアセムブリ
内の光の伝播方向に沿って設けて搭載されている。更
に,LD/PDアセムブリには,同アセムブリと光導波
路とを効率よく光学的に結合するため,アレイ状になら
べられた複数のレンズ部より形成された平板レンズアレ
イが設けられ,また,LD素子からの光がPD素子に入
光して干渉を起こさせないため,当レンズアレイの片面
に光を反射する金属材料を蒸着し,同蒸着面をエッチン
グしてレンズ部の蒸着金属を除去したピンホールアレイ
が設けられている。
【0017】チップ用筐体の設置に大きなスペースを必
要とした従来の導波路型光デバイスの課題は,本発明に
於いて,光ファイバをチップ用筐体の一つの側面(光フ
ァイバ取り出し側)に集めて導出し,LD/PDアセム
ブリを当光ファイバ取り出し側とは反対の側面からまと
めて導出することによって解決される。
【0018】また,光導波路チップの光導波路とLDア
セムブリとの光学調整に多大の時間がかかり導波路型光
デバイスの組立工数が増大すると言う従来の導波路型光
デバイスの課題は,本発明に於いて,LD素子とPD素
子を一つのパッケージの中に組み込んでLD/PDアセ
ムブリとすることにより解決される。即ち,LD/PD
アセムブリと光導波路チップの光導波路との光学調整
は,PD素子によって粗調整され,LD素子によって微
調整されることにより容易に行うことが出来る。
【0019】
【作用】図1(a)および図1(b)は本発明の導波路
型光デバイス(103,104)の模式平面図である。
図1(a)および図1(b)に於いて,LD/PDアセ
ムブリ(431,432)はそれぞれのパッケージの中
にLD素子とPD素子が組み込まれている。これらLD
/PDアセムブリ431,432をチップ用筐体(2
3,24)にそれぞれ取り付けることによって,チップ
用筐体23,24は大幅に小型化している。LD/PD
アセムブリ431あるいは432に於いて,それに搭載
されたLD素子およびPD素子は光導波路チップのLD
用およびPD用導波路とそれぞれ光学的に一致できる様
に正確に予め定められた相互間隔をもって固定され,L
D素子からの発光の一部がPD素子に入力する光と干渉
しないようLD素子とPD素子はLD/PDアセムブリ
431あるいは432内の光の伝播方向に沿って少し間
隔を置いて配置される。また,PD用導波路からの光が
効率良くPD素子に入光し,LD素子からの光が効率良
くLD用導波路に入光するようLD/PDアセムブリ4
31あるいは432の中にレンズアレイを設け,そのレ
ンズアレイに,レンズアレイのレンズ部のみに光を通過
させるピンホールアレイと呼称する遮光機構を設けてL
D−PD素子間での光干渉の発生を更に防いでいる。
【0020】図1(a)に於いて,光ファイバ31,3
2は図面の左側側面に集められて取り出され,LD/P
Dアセムブリ431は右側側面に取り付けられている。
また,図1(b)に於いても光ファイバ31は左側側面
に,LD/PDアセムブリ431,432は右側側面に
集められて取り付けてある。こうすることにより,光フ
ァイバ31と32を揃えて配線したい時,光ファイバ3
2をチップ用筐体23の外側を迂回させて光ファイバ3
1に揃える必要が無くなり,また,LD/PDアセムブ
リ431,432からの電気配線をチップ用筐体23,
24の外側を迂回させる必要も無くなり,導波路型光デ
バイス103,104の設置に大きなスペースを割く必
要が無い。ここで,図1(a)が示す様に,光信号が光
導波路チップ13を通過する場合,本発明に於いては,
光導波路チップ13内で光導波路は180°折り返され
ている。この様な光導波路の折り返しは,比屈折率差が
大きく且つ光導波路のコア寸法が小さい必要がある。そ
のため,本発明では光導波路の比屈折率差を0.75
%,コア寸法を6×6μmとしている。因みに通常の光
導波路チップでは,比屈折率差は0.3%,コア寸法は
8×8μmである。
【0021】以上述べた様にLD/PDアセムブリ43
1,432それぞれに組み込まれたLD素子とPD素子
は相互の関係位置が厳密に定められて固定されており,
光導波路チップ13,14の光導波路との光学調整はL
D/PDアセムブリ431,432それぞれのPD素子
で比較的簡単に粗調整が出来,その後,LD素子によっ
て微調整出来る。従って,従来行ってきた様に,単独に
LDアセムブリを対象にして微調整するよりも大幅に光
学調整に係わる工数を減らすことが出来る。因みに,L
D素子に係わる光学調整は,LDアセムブリのLD素子
を発光させ,その光を測定器で受光して光軸を見つける
作業から始まるが,1〜2μmと言う微小な発光径から
の光ビームを対象にするため,従来の様に単独のLDア
セムブリを対象にすると光学調整に長い時間が必要であ
った。
【0022】
【実施例】図1(a),図1(b)は本発明による導波
路型光デバイスの模式平面図であって,図1(a)は本
発明の実施例1を示し,図1(b)は実施例2を示す。
これら図1(a)および図1(b)は,図8(a)およ
び図8(b)に示した従来の導波路型光デバイスの例
1,例2にそれぞれ対応する。図1(a)および図1
(b)において,図8(a)および図8(b)の番号と
同等な番号は図1(a)および図1(b)の同等な構成
品や信号を示す。
【0023】図1(a)に於いて,光ファイバ31を経
て導波路型光デバイス103に与えられた波長λ1 ,λ
2 の光信号はWDM111に至り,波長λ1 と波長λ2
の光信号に分波される。波長λ1 の光信号は3dBカプ
ラ121にて分けられLD/PDアセムブリ431のP
D素子に入力して電気信号に変換されて出力する。一
方,LD/PDアセムブリ431に与えられた電気信号
は,LD/PDアセムブリ431のLD素子にて波長λ
1 の光信号に変換され,3dBカプラ121,WDM1
11およびポート131を経て光ファイバ31に送り出
される。WDM111にて分波された波長λ2 の光信号
はポート132を経て光ファイバ32に伝送され,一
方,光ファイバ32を経て導波路型光デバイス103に
与えられた波長λ2 の光信号はポート132を経てWD
M111に与えられ,そこでLD/PDアセムブリ43
1からの波長λ1 の信号と重波してポート131を経て
光ファイバ31より送り出される。この様に,光ファイ
バ31には波長λ1 とλ2 の光信号が往復するので,こ
の様な光ファイバをコモン光ファイバと呼ぶことがあ
る。
【0024】図1(b)に於いて,光ファイバ31を経
て導波路型光デバイス103に与えられた波長λ1 ,λ
2 の光信号はWDM111に至り,波長λ1 と波長λ2
の光信号に分波され,波長λ1 の光信号は図1(a)の
場合と同様に,LD/PDアセムブリ431にて受信さ
れるが,波長λ2 の光信号は3dBカプラ122を経て
LD/PDアセムブリ432のPD素子に入力し電気信
号に変換されてLD/PDアセムブリ432より出力す
る。一方,LD/PDアセムブリ431に与えられた電
気信号は図1(a)の場合と同様にLD/PDアセムブ
リ431のLD素子より波長λ1 の光信号に変換されて
3dBカプラ121を経てWDM111に出力するが,
LD/PDアセムブリ432に与えられた電気信号はL
D/PDアセムブリ432のLD素子にて波長λ2 の光
信号に変換され,3dBカプラ122を経てWDM11
1に出力する。そこで,LD/PDアセムブリ431お
よび432からの波長λ1 およびλ2 の光信号はWDM
111において重波され,ポート131および光ファイ
バ31を経て出力する。
【0025】図1(a)および(b)の光導波路チップ
13および14の構成は公知である故,フロー図による
製造ステップの説明は省略するが,実施例1(図1
(a))に示した光導波路チップ13と光ファイバ3
1,32およびLD/PDアセムブリ431との接続や
光導波路チップ13での180°折り曲げの光導波路の
構造を理解するため,また実施例2(図1(b))に示
した光導波路チップ14とLD/PDアセムブリ43
1,432との接続を理解するために光導波路チップ1
3または14の大略の製造方法を下記する。
【0026】基板であるシリコンウエハ上に火炎加水分
解堆積法によりアンダークラッド層およびコア層となる
多孔質ガラス層を形成する。次にこの多孔質ガラス層を
形成した基板を電気炉を用い,約1340°Cの雰囲気
にて焼結し透明化する。これにより比屈折率差0.75
%,コア層厚6μmの石英光導波路基板を得る。次に,
フォトリソグラフィおよび反応性イオンエッチング技術
によりコアガラスを光回路化する。尚,コア幅は高さと
同じ6μmである。最後に火炎加水分解堆積法にてオー
バクラッド層となる多孔質ガラスを光導波路を形成した
基板上に堆積し,約1200°CのHeガス雰囲気にて
焼結,透明化して光導波路を形成する。以上で埋め込み
型光導波路基板が完成する。次に,光ファイバのポー
ト,即ち,先が球状になった光ファイバ(先球状ファイ
バ)との接続用溝ガイドを形成する。先ず,電子ビーム
蒸着法によりシリコン膜を形成する。次に,前記光回路
形成方法と同一の方法にて,今度は逆にV溝ガイドを形
成する箇所のみをシリコン基板上面まで深くエッチング
する。最後に,KOH等のエッチング液を用い,ウエッ
トエッチング法によりシリコン基板上にV溝を形成し,
ダイシング装置により切断してポートが形成される。
尚,作成した光導波路チップには波長1.55μm/
1.31μmのWDM回路および1.31μmの3dB
カプラ(図1(a))や1.31μmと1.55μmの
3dBカプラ(図1(b))が形成され,また,3dB
カプラから出て光導波路チップ13または14の出力端
にある光導波路の間隔は2mmになるよう形成されてい
る。この光導波路チップはモジュール化のためにコバー
ル等の金属より成るチップ用筐体に接着固定される。
【0027】図1(a)および図1(b)のLD/PD
アセムブリ431と432は同一の構造を有し,LD/
PDアセムブリ431を代表に取り上げてその構造を本
発明の実施例3として図2(a)および(b)と図3に
示す。図2(a)はLD/PDアセムブリ431のチッ
プ用筐体23あるいは24への取り付け面を上面にした
LD/PDアセムブリ431の斜視図であり,図2
(b)はLD/PDアセムブリ431のホルダに嵌合さ
せる(LD/PDアセムブリ431の)メインアセムブ
リの斜視図であり,図3は当メインアセムブリのキャッ
プを外したメインアセムブリ内部の斜視図である。尚,
図2(a)に見えているレンズアレイの詳細は図4
(a)および(b)の斜視図に示し,そのレンズアレイ
を取り付けたLD/PDアセムブリ431の部分側面断
面図を図5に示す。
【0028】図2(a)および(b)に示す様に,LD
/PDアセムブリ431は大別して円筒状をした外径1
1mm,高さ10mmのホルダ(5)とその内部に装着
される外径5.8mm,高さ6mmのメインアセムブリ
(6)より成り,ホルダ5にはレンズアレイ(52)が
装着されている。図2(a)に於いて,上部に見えるホ
ルダ5の端面(51)はチップ用筐体23の側面に取り
付けられる面で,レンズアレイ52はその上面が僅かに
端面51よりホルダ5の内側に位置する様にホルダ5に
取り付けられている。図2(b)に於いて,メインアセ
ムブリ6は接続端子(63)が取り付けられたステム
(61),ステム61に取り付けられた図示されていな
いLD素子とPD素子,これらLD素子とPD素子を不
活性ガスと共に封じるキャップ(62)より成り,キャ
ップ62上部の中央の孔には両面に無反射コートが施さ
れたサファイアガラス(64)が取り付けられている。
【0029】図3は図2(b)に示すメインアセムブリ
6のキャップ62を取り除いたメインアセムブリ6の内
部の斜視図である。図3に於いて,図2(b)の番号と
同一の番号は図2(b)と同一の部品を示す。メインア
セムブリ6の内部構造を理解するために,メインアセム
ブリ6の組立方法を下記する。
【0030】ステップ1)コバールより成るLD用ブロ
ック(65),セラミックより成り,上面に導体膜(斜
線部分)を形成したPD用ブロック(66)および上面
に導体膜を形成したモニタPD用ブロック(67)を,
図3に示す形状にそれぞれ製作する。
【0031】ステップ2)所要数のステム電極(68)
が取り付けられたSPCより成るステム61を用意す
る。 ステップ3)モニタPD用ブロック67にLD素子発光
モニタ用のモニタ用PD素子(69)を,一部は導体膜
に接続する様に搭載し,搭載されたモニタ用PD素子6
9がステム61に取り付けられた後述のLD素子(7
1)の下側に来るようモニタPD用ブロック67をステ
ム61に半田付けし,モニタ用PD素子69およびそれ
に接続している導体膜とステム電極68とを図3の如く
それぞれワイヤ接続する。このモニタ用PD素子69は
LD素子71の発光状態をモニタリングし,その出力を
LD素子71の駆動回路にフィードバックして周囲の温
度変化に対して安定にLD素子71を発光させるために
設けられている。
【0032】ステップ4)LD用ブロック65とPD用
ブロック66を図3に示す如く組み合わせて半田付けす
る。ここで,LD用ブロック65とPD用ブロック66
それぞれの上面は図3のhに示す如く段差が設けてある
が,この段差はLD用ブロック65とPD用ブロック6
6に後述の如くそれぞれ取り付けられるLD素子(7
1)とPD素子(72)それぞれの上面に100μmの
段差を与えるために設けてある。この段差を設ける理由
は,LD素子71から発光する光とPD素子72が受光
する光の両者に相互干渉を起こさせないためである。
【0033】ステップ5)図3に示す様に,LD用ブロ
ック65にヒートシンク70を半田付けし,その上にL
D素子71を半田付けする。 ステップ6)LD用ブロック65に,セラミックで出
来,側面に導体膜を形成した絶縁ブロック73を図3に
示す様にヒートシンク70の近傍に半田付けする。
【0034】ステップ7)半田付けされたLD素子71
から平面的に(ステム61の真上から見て)距離2mm
を置いてPD素子72をPD用ブロック66上に,図3
が示す様に一部は導体膜に接続させて半田付けする。こ
の2mmは,図1(a)に示したLD/PDアセムブリ
431に接続される2本の光導波路の端末間隔に合わせ
た距離である。この距離2mmのは,光学調整(後述)
によるLD/PDアセムブリ431のチップ用筐体23
への取り付け作業工数を軽減するのに重要な距離であっ
て,LD素子71とPD素子72の位置精度は高く取る
必要がある。発明者の得た位置精度は±8μm以内であ
った。
【0035】ステップ8)PD素子72を搭載したPD
用ブロック66が半田付けされ,且つLD素子71を搭
載したLD用ブロック65をステム61上に半田付けす
る。LD用ブロック65の半田付け位置は,ステム61
の真上から見て,LD素子71とPD素子72を結ぶ線
が円形のステム61の中心を過り,LD素子71とPD
素子72がその中心から等しい距離で振り分けられる様
に定められる。
【0036】ステップ9)PD素子72およびそれに接
続している導体膜と最寄りのステム電極68をそれぞれ
図3に示す如くワイヤ接続し,LD素子71と最寄りの
ステム電極68とを絶縁ブロック73上の導体膜を経由
して図3に示す如くワイヤ接続し,サファイアガラス6
4が取り付けられたキャップ62(図2(b)参照)を
不活性ガスの雰囲気で気密封止する。
【0037】以上の方法で組み立てられたメインアセム
ブリ6は,レンズアレイ52を取り付けていないホルダ
5に嵌入され,ステム61の直径6.2mm,板厚1.
6mmのフランジ611(図3に図示)をホルダ5にY
AGレーザにて溶接することによって,ホルダ5に固定
される。
【0038】尚,図3には描いてないが,メインアセム
ブリ6は必要に応じ,LD素子の駆動回路やPD素子の
増幅回路等の電子回路チップを搭載することが出来る。
図4(a)および(b)にレンズアレイ52の斜視図を
示す。図4(a)はレンズアレイ52の上面の斜視図,
図4(b)は下面の斜視図である。ここで,下面とはL
D/PDアセムブリ431に搭載されているレンズアレ
イ52のメインアセムブリ6に近接している面のことを
言う(図2(a),(b)および図5参照)。レンズア
レイ52は平板レンズアレイ521と平板レンズアレイ
521を保持するレンズホルダ522より成る。平板レ
ンズアレイ521は,公知の技術によってガラス基板に
イオン交換を施し,部分的にガラスの屈折率を変えて2
個のレンズ部(523)を一列に並べて形成される。更
に,平板レンズアレイ521の裏面には,アルミニウム
等の光を反射する金属を蒸着し,レンズ部523の箇所
をエッチングにより除去したピンホールアレイ(52
4)を有する遮光膜(525)が形成される。レンズア
レイ52は図2(a)から分かる様に,メインアセムブ
リ6に搭載されているLD素子71およびPD素子72
(図3参照)と光導波路チップ13の3dBカプラ12
1からの光導波路の端面(図1(a)参照)との間に置
かれ,レンズ部523はLD素子71からの光を効率よ
く光導波路の一方の端面に入光させ,また光導波路の他
方の端面からの光を効率よくPD素子72に入光させる
ために設けられている。遮光膜525は,LD素子71
から出力する光がPD素子72側の光導波路に入光しな
いよう,また,PD素子72に入力する光がLD素子7
1に入光しないよう設けられている。尚,レンズホルダ
522に設けてある2個の孔はLD素子71およびPD
素子72とレンズアレイ52のレンズ部523との光軸
合わせのためのアレイレンズ調整用の孔(526)であ
る。当光学調整については後述する。
【0039】図5はレンズアレイ52を取り付けたLD
/PDアセムブリ431の部分側面断面図である。図5
に於いて,図2(a),(b),図3および図4
(a),(b)と等しい番号は図2(a),(b),図
3および図4(a),(b)と同等の部品または部分を
指す。レンズアレイ52は最終的にはレンズホルダ52
2をLD/PDアセムブリ431のホルダ5にYAGレ
ーザによって溶接固定されるが,その前にLD素子71
およびPD素子72とレンズアレイ52との光学調整が
必要である。
【0040】図6はこの光学調整に使用されるレンズア
レイ位置調整装置の一例の説明図である。図6に於い
て,LD/PDアセムブリ431を搭載する全方向微動
回転台(以下微動回転台と略称する)(81),位置観
察用赤外線TVカメラ(以下TVカメラと略称する)
(82)およびレンズアレイ位置調整治具(以下レンズ
位置調整治具と略称する)(84)は図示しない光学調
整用基台(以下基台と略称する)に固定され,位置調整
用光ファイバーアレイ(以下調整用光ファイバーアレイ
と略称する)(83)も所定の位置に移動された後,同
基台に固定される構造をそれぞれ有している。ここで,
調整用光ファイバーアレイ83は本調整用に準備され,
LD/PDアセムブリ431に入出力する光導波路チッ
プ13の2本の光導波路と同じ特性を持ち同じ間隔で並
べられた光ファイバーアレイであって,LD/PDアセ
ムブリ431のLD素子71に対応する光ファイバには
光パワーメータ(831)が接続され,PD素子72に
対応する光ファイバにはレンズアレイ位置調整用LED
光源(LED光源と略称)(832)が接続されてい
る。また,2本の光ファイバの先端位置を示すマーク8
33が予め精密に求められ,TVカメラ82で観察でき
るように調整用光ファイバーアレイ83の上面に記され
ている。
【0041】レンズアレイ位置調整は,作業者により下
記の手順で行われる。 ステップ1)レンズアレイ52が未搭載のLD/PDア
セムブリ431を微動回転台81に搭載し,TVカメラ
82で観察しながらTVカメラ82に予め設定された位
置にLD/PDアセムブリ431のLD素子71および
PD素子72の映像が来る様,微動回転台81を調整す
る。
【0042】ステップ2)次に,調整用光ファイバーア
レイ83を微動回転台81に搭載されているLD/PD
アセムブリ431に近接させ,調整用光ファイバーアレ
イ83の上面にあるマーク833がTVカメラ82に予
め設定された位置に来,且つ調整用光ファイバーアレイ
83の光ファイバの先端がLD/PDアセムブリ431
の端面51(図2(a)参照)から予め定められた距離
dに来るよう調整用光ファイバーアレイ83を,図示し
ない光ファイバーアレイ83用微動ステージを操作して
調整する。ここで,距離dは,図1(a)あるいは
(b)に示す様にLD/PDアセムブリ431をチップ
用筐体23あるいは24に取り付けたとき生じるLD/
PDアセムブリ431の端面51と光導波路チップ13
あるいは14の光導波路の先端との距離に相当する。
【0043】ステップ3)しかる後,LD/PDアセム
ブリ431にレンズアレイ52を搭載し,レンズ位置調
整用治具84に設けられているレンズアレイ調整用ツメ
(841)をレンズアレイ52のレンズ調整孔526
(図4(a)参照)に挿入し,先ず,LED光源832
を発光させてPD素子の電気出力を出力計(91)を監
視しながら,その指示が最大になるようレンズ位置調整
用治具84の微動ステージ842を操作してレンズアレ
イ52の位置を粗調整し,次にLDドライバ(92)を
作動させてLD素子を発光させて光パワーメータ831
の読みが最大になるよう微動ステージ842を再操作し
てレンズアレイ52の位置を精調整する。この様にPD
素子で粗調整をLD素子で精調整を行う理由は,PD素
子の受光径は80μmであるのに対しLD素子の発光径
が1〜2μmと小さいからである。
【0044】ステップ4)以上でレンズアレイ52の光
学位置調整が終了したので,YAGレーザにてレンズア
レイ52をLD/PDアセムブリ431のホルダ5に溶
接固定し,レンズアレイ調整用ツメ841をレンズ調整
孔526より外してレンズアレイ52の光学位置調整お
よび取り付けが完了する。
【0045】レンズアレイ52が取り付けられたLD/
PDアセムブリ431は図1(a)あるいは(b)に示
す如くチップ用筐体23あるいは24に取り付けられる
が,そのためにLD/PDアセムブリ装着装置を用意す
る。図7(a)は,LD/PDアセムブリ装着装置を示
す模式外観図であり,図7(b)は,LD/PDアセム
ブリ装着装置を用いてLD/PDアセムブリ431を図
1(a)の導波路型光デバイス103のチップ用筐体2
3に装着する場合の光学調整の光および電気信号の流れ
を示す光学調整系統図である。図7(a)および(b)
は本発明の実施例4のLD/PDアセムブリ装着方法に
関連する。図7(a)および(b)に於いて,図1
(a)および図6と同一の番号はこれらの図と同一の部
品あるいはユニットを示す。
【0046】図7(a)はLD/PDアセムブリ装着装
置の模式外観図である。LD/PDアセムブリ装着装置
は基台(201),基台201に搭載されたLD/PD
アセムブリ微動回転台(微動回転台と略称)(202)
およびLD/PDアセムブリの取り付け位置調整治具
(以下位置調整治具と略称)(203)より成り,また
本装置には図7(b)に示す様に,LD/PDアセムブ
リ431にPD素子72の出力を示す出力計91,LD
素子71を発光させるLDドライバ92が接続され,導
波路型デバイス103から取り出されているコモン光フ
ァイバ31には,コモン光ファイバ31の接続先を切り
換える光ファイバ切替器(93),光ファイバ切替器9
3にそれぞれ光ファイバにて接続されている光パワーメ
ータ831およびLED光源94が接続される。LD/
PDアセムブリ431は下記の方法で導波路型光デバイ
ス103に装着される。
【0047】ステップ1)導波路型光デバイス103を
微動回転台202に搭載し,LD/PDアセムブリ43
1を位置調整治具203のヨーク(2031)の先に設
けられたクランプ(2032)に装着する。この時は,
LD/PDアセムブリ431の端面51(図2(a)参
照)は未だ導波路型光デバイス103のチップ用筐体2
3には接触していない。
【0048】ステップ2)微動回転台202を図7
(a)に示す様にηおよびθと微小に回転して導波路型
光デバイス103の向きを変え,位置調整治具203を
操作してクランプされているLD/PDアセムブリ43
1をチップ用筐体23の取り付け面に対して前後左右お
よび高低と微動させてチップ用筐体23に近づけ,これ
ら微動回転台202と位置調整治具203の操作を繰り
返しながらLD/PDアセムブリ431の端面51をチ
ップ用筐体23の所定の取り付け面に密着せしめる。
【0049】ステップ3)端面51がチップ用筐体23
の所定の取り付け面に密着したことを確認した後,光フ
ァイバ切替器93をLED光源94に切り替え,LED
光源94からの波長λ1 の光を導波路型光デバイス10
3に送り,LD/PDアセムブリ431のPD素子出力
を出力計91で監視し,出力計91の読みが最大になる
よう位置調整治具203を操作してチップ用筐体23に
対するLD/PDアセムブリ431の位置を粗調整す
る。
【0050】ステップ4)出力計91の読みが最大にな
ったことを確認した後,光ファイバ切替器93を光パワ
ーメータ831に切り替え,LDドライブ92を作動さ
せてLD/PDアセムブリ431のLD素子を発光さ
せ,光パワーメータ831の読みが最大になるよう位置
調整治具203を操作してチップ用筐体23に対するL
D/PDアセムブリ431の位置を精調整し,YAGレ
ーザによりLD/PDアセムブリ431をチップ用筐体
23に溶接固定する。
【0051】以上の光学調整によるLD/PDアセムブ
リ431の位置調整と溶接固定でLD/PDアセムブリ
431のチップ用筐体23への装着が完了するが,上記
ステップ3)はLD/PDアセムブリ431装着の粗調
整,ステップ4)は精調整になる。ステップ3)の粗調
整を導入したことで光学調整に要する時間は大幅に短縮
することが出来る。これら粗調整および精調整が分けて
行える理由は,図6の説明の中にも述べた様に,PD素
子の受光径は80μmであるのに対しLD素子の発光径
が1〜2μmと小さいからである。
【0052】
【発明の効果】この様に本発明によれば,個別にアセム
ブリしていた従来のLD素子,PD素子を一つのLD/
PDアセムブリに組み合わせたことにより,導波路型光
デバイスを従来のものと比較して30%〜50%小型軽
量化することが出来,また,LD/PDアセムブリと導
波路とを光学的に接続する光学調整を,PD素子を利用
して粗調整することによって,従来と比較して大幅に軽
減でき,従来のLD/PDアセムブリ組立てに要した工
数を50%に軽減出来た。因みに従来の組立てに要した
工数が8〜10時間であったが,本発明により4〜5時
間に軽減出来た。導波路型光デバイスの製造コストはこ
の工数軽減によって大幅に改善された。更に,LD/P
Dアセムブリにしたことにより,導波路型光デバイスの
チップ用筐体に取り付けるアセムブリの数量が1/2に
なり,その結果,チップ用筐体の片側に光ファイバをそ
の反対側にLD/PDアセムブリを集中させて装着させ
ることが出来,導波路型光デバイスに入出力する光ファ
イバや電気ケーブルをそれぞれ纏めて配線することが可
能になり,導波路型光デバイスの実効スペースファクタ
を大幅に改善することが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の導波路型光デバイス。
【図2】本発明のLD/PDアセムブリの外観斜視図,
(実施例3)。
【図3】本発明のLD/PDアセムブリ(実施例3)の
内部構造模式斜視図。
【図4】本発明のLD/PDアセムブリ(実施例3)に
付属するレンズアレイの斜視図。
【図5】本発明のLD/PDアセムブリ(実施例3)の
部分側面模式断面図。
【図6】本発明のLD/PDアセムブリ(実施例3)に
付属するレンズアレイの位置調整装置の説明図。
【図7】本発明のLD/PDアセムブリの装着装置の模
式外観図および光学調整系統図(実施例4)。
【図8】従来の導波路型光デバイスの模式平面図。
【符号の説明】
101,102 従来の導波路型光デバイス 103,104 本発明による導波路型光デバイス 411,421 従来のPDアセムブリ 412,422 従来のLDアセムブリ 431,432 本発明によるLD/PDアセムブリ 13,14 本発明によるLD/PDアセムブリ
の光導波路チップ 23,24 本発明によるLD/PDアセムブリ
のチップ用筐体 31 光ファイバ(あるいはコモン光ファ
イバ) 32 光ファイバ 121,122 光導波路チップの3dBカプラ 131,132 光導波路チップのポート 111 光導波路チップの波長多重合分波器
(WDM) 5 本発明によるLD/PDアセムブリ
のホルダ 51 ホルダの端面 52 レンズアレイ 6 本発明によるLD/PDアセムブリ
のメインアセムブリ 61 メインアセムブリのステム 62 メインアセムブリのキャップ 63 メインアセムブリの接続端子 64 メインアセムブリのサファイアガラ
ス 65 LD用ブロック 66 PD用ブロック 67 モニタPD用ブロック 68 ステム電極 69 モニタ用PD素子 71 LD素子 72 PD素子 521 平板レンズアレイ 522 レンズホルダ 523 レンズ部 525 遮光膜 526 アレイレンズ調整孔 81 レンズアレイ調整用微動回転台 82 位置観察用赤外線TVカメラ(TV
カメラ) 83 位置調整用光ファイバーアレイ(調
整用光ファイバーアレイ) 84 レンズアレイ位置調整治具(位置調
整治具) 831 光パワーメータ 832 レンズアレイ位置調整用LED光源
(LED光源) 91 出力計 92 LDドライバ 201 基台 202 LD/PDアセムブリ微動回転台
(微動回転台) 203 LD/PDアセムブリ取り付け位置
調整治具(位置調整治具) 93 光ファイバ切替器 94 LD/PDアセムブリ装着用LED
光源(LED光源)

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光ファイバと接続する光導波路チップと
    少なくとも一対の発光半導体素子と受光半導体素子とを
    有する導波路型光デバイスにおいて,発光半導体素子と
    受光半導体素子を同一のパッケージ内に搭載して光半導
    体アセムブリとなし,該光半導体アセムブリを光導波路
    チップの光導波路と光学的に結合させることを特徴とす
    る導波路型光デバイス。
  2. 【請求項2】 光ファイバは該光導波路チップを収容す
    るチップ用筐体の一つの側面より挿入され,光半導体ア
    セムブリは該チップ用筐体の光ファイバ挿入側とは反対
    の側面に設けられることを特徴とする請求項1記載の導
    波路型光デバイス。
  3. 【請求項3】 該光半導体アセムブリは少なくとも1対
    の発光半導体素子および受光半導体素子を搭載すること
    を特徴とする請求項1記載の導波路型光デバイス。
  4. 【請求項4】 該光半導体アセムブリは少なくとも1対
    の発光半導体素子および受光半導体素子を搭載すること
    を特徴とする請求項2記載の導波路型光デバイス。
  5. 【請求項5】 該光半導体アセムブリにおいて,一対の
    発光半導体素子と受光半導体素子は光導波路のコア間隔
    と同一の間隔を設けて搭載されていることを特徴とする
    請求項3記載の導波路型光デバイス。
  6. 【請求項6】 該光半導体アセムブリにおいて,一対の
    発光半導体素子と受光半導体素子は光導波路のコア間隔
    と同一の間隔を設けて搭載されていることを特徴とする
    請求項4記載の導波路型光デバイス。
  7. 【請求項7】 該光半導体アセムブリの1対の発光半導
    体素子および受光半導体素子は,発光半導体素子が発光
    する光の影響を受光半導体素子が避けられる間隔を該光
    半導体アセムブリ内の光の伝播方向に沿って設けて搭載
    されることを特徴とする請求項5記載の導波路型光デバ
    イス。
  8. 【請求項8】 該光半導体アセムブリの1対の発光半導
    体素子および受光半導体素子は,受光半導体素子が発光
    半導体素子からの光の影響を避けられる間隔を光の伝播
    方向に沿って設けて搭載されることを特徴とする請求項
    6記載の導波路型光デバイス。
  9. 【請求項9】 該光半導体アセムブリは,同アセムブリ
    と光導波路とを光学的に結合するアレイ状に並べられた
    複数のレンズ部より形成された平板レンズアレイを用い
    ることを特徴とする請求項7記載の導波路型光デバイ
    ス。
  10. 【請求項10】 該光半導体アセムブリは,平板レンズ
    アレイの片面に光を反射する金属材料を蒸着し,該蒸着
    面をエッチングして該平板レンズアレイのレンズ部の蒸
    着金属を除去したピンホールアレイを設けることを特徴
    とする請求項9記載の導波路型光デバイス。
  11. 【請求項11】 光導波路チップと少なくとも一対の発
    光半導体素子および受光半導体素子を一つのパッケージ
    に搭載した光半導体アセムブリを有する導波路型光デバ
    イスであって,該光導波路チップの光導波路と該光半導
    体アセムブリとの光結合は,受光半導体素子によって粗
    調整され,当粗調整後,発光半導体素子によって微調整
    されることによって行われることを特徴とする導波路型
    光デバイスの製造方法。
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