JPH0876647A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート材の幅を誤検知のないように検知でき
る画像形成装置を提供する。 【構成】 シート材８を載置する載置部である自動給紙
口２または手差し給紙口４と、この自動給紙口２または
手差し給紙口４から給送されたシート材８に画像を形成
する画像形成手段と、を有し、自動給紙口２，手差し給
紙口４にそれぞれシート材８の幅を規制する可動な規制
手段である紙幅ガイド３，５を設け、この紙幅ガイド
３，５の位置によりシート材８の幅を検知し、紙幅ガイ
ド３，５にて検知されたシート材８の幅に対応して、画
像形成手段にて画像を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば記録用紙等のシ
ート材に画像を形成する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の画像形成装置においては、
記録用紙等のシート材の幅を検知する方法として、光学
式センサーまたは機械式スイッチが用いられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、（１）〜（４）に示すような欠点があった。

【０００４】（１）光学センサーの特性により、シート
材の色によっては検知できなかったり、誤検知をしてし
まう。

【０００５】（２）光学センサーの特性により、あらか
じめ印字されているシート材ではその印字部分の端をシ
ート材の端と誤検知してしまうことがある。

【０００６】（３）機械式スイッチの場合、シート材の
幅毎にスイッチを設ける必要があり、個数が多くなり、
大型化、コストアップ等の問題が生じる。

【０００７】（４）機械式スイッチの場合、スイッチと
スイッチの間はシート材の検知ができない。

【０００８】本発明は、上記従来技術の問題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、シー
ト材の幅を誤検知のないように検知できる画像形成装置
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート材を載置する載置部と、該
載置部から給送されたシート材に画像を形成する画像形
成手段と、を有する画像形成装置において、前記載置部
にシート材の幅を規制する可動な規制手段を設け、該規
制手段の位置によりシート材の幅を検知し、前記規制手
段にて検知されたシート材の幅に対応して、前記画像形
成手段にて画像を形成することを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記のように構成された画像形成装置では、規
制手段にて検知されたシート材の幅に対応して、画像形
成手段にて画像を形成するので、シート材の大きさ、
色、プレプリントの有無を問わず、シート材の幅を正確
に検知することが可能になる。

【００１１】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００１２】図１は本発明の好適な一実施例を説明する
ための画像形成装置の模式的斜視図を示す。図２は本発
明を説明するための電気的接続図を示す。

【００１３】図１および図２において、１は画像形成装
置の装置本体、２はシート材をセットしておくための載
置部としての自動給紙口で、自動給紙口２に載置された
シート材は自動的に装置本体１内部へ給送される。

【００１４】３は規制手段としての自動給紙口２用の紙
幅ガイドでシート材の幅に合わせてスライドできる。

【００１５】４は載置部としての手差し給紙口であり、
自動給紙口２にて給送できないシート材８を給送する場
合等、手差し給紙口４を選択した場合にのみ使用する。

【００１６】また、５は規制手段としての手差し給紙口
４用の紙幅ガイドであり、シート材の幅に合わせてスラ
イドできる。

【００１７】６はスライド抵抗器で、紙幅ガイド３，５
のスライド位置に応じてその抵抗値を変化させるもので
ある。この実施例では、紙幅ガイド３，５それぞれにス
ライド抵抗器６を設けているが、スライド抵抗器６を１
つとし、紙幅ガイド３，５を選択的に接続することもで
きる。

【００１８】７は装置本体１の動作制御を行なうコント
ローラ部で、８はシート材である。

【００１９】以下に説明を行なう。自動給紙口２用の紙
幅ガイド３及び手差し給紙口４用の紙幅ガイド５は各々
スライド抵抗器６に連動していて、また、このスライド
抵抗器６は装置本体１のコントローラ部７に接続され、
コントローラ部７ではその抵抗値からシート材８の幅を
検知するように設定されている。

【００２０】つまり、紙幅ガイド３または紙幅ガイド５
の位置によりシート材８の幅が検知できるため、従来の
ようなシート材の大きさ、色、プレプリントの有無等に
より、シート材の幅を誤検知することはなく、正確にシ
ート材８の幅が検知できる。

【００２１】装置本体１を使用する場合、まず、シート
材８を自動給紙口２に入れ、自動給紙口２用の紙幅ガイ
ド３をシート材８の大きさに合うようにスライドさせ
る。また、自動給紙口２では給送することのできないシ
ート材８は手差し給紙口４にそのシート材８をセット
し、同様に手差し給紙口４用の紙幅ガイド５をスライド
させ、シート材８の幅に合わせる。

【００２２】ただし、この２つの給紙口である自動給紙
口２および手差し給紙口４は使用者によって選択的に使
用され、選択された給紙口側の紙幅ガイド３または５と
接続するスライド抵抗器６が作動する構成となってい
る。

【００２３】もちろん、この構成に限るものではなく、
一般的に使用頻度の多いのは自動給紙口２であるので、
自動給紙口２用の紙幅ガイド３と接続するスライド抵抗
器６を使用し、手差し給紙口４にシート材８が載置され
た場合に限り紙幅ガイド５と接続するスライド抵抗器６
を優先して使用する構成としてもよい。この時、手差し
給紙口４に載置されるシート材８の検知は光センサ等の
シート材有無検知手段を設けることで行なうこともでき
る。

【００２４】その結果、スライド抵抗器６の抵抗値が変
化し、この抵抗値からコントローラ部７であらかじめ設
定されているシート材８の幅（Ａ４，Ａ３，Ｂ４等）を
検知する。コントローラ部７では検知したシート材８の
幅を超える印字命令が装置本体１に入力された場合、そ
のシート材８の幅を超える領域には印字しないようにし
た。

【００２５】この実施例では、Ａ４，Ａ３，Ｂ４等使用
頻度の高いシート材８の抵抗値をあらかじめコントロー
ラ部７に記憶させており、若干抵抗値に誤差が生じた場
合でも、シート材８の幅を正確に判断できる。また、規
定外のシート材の場合には、Ａ４，Ａ３，Ｂ４等規定の
サイズを選択しないよう、別のモードを設け、抵抗値か
らシート材の幅を判断している。

【００２６】（他の実施例）上記第１実施例のスライド
抵抗器のかわりにリニアエンコーダ９を用いることで同
様の効果を奏することができる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材の大きさ、色、プレプリントの有無を問わず、
シート材の幅を誤検知することなく正確に検知すること
が可能になった。その結果、使用者が載置部にセットし
たシート材の幅より大きな印字命令を送った場合に生じ
る不都合である、プラテン印字による装置本体、構成部
品の汚れを防止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例の模式的斜視図であ
る。

【図２】図２は本発明の電気的接続図である。

【図３】図３は本発明の他の実施例の電気的接続図であ
る。

【符号の説明】

１ 装置本体（画像形成装置） ２ 自動給紙口（載置部） ３，５ 紙幅ガイド（規制手段） ４ 手差し給紙口（載置部） ６ スライド抵抗器 ７ コントローラ部 ８ シート材 ９ リニアエンコーダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を載置する載置部と、該載置部
   から給送されたシート材に画像を形成する画像形成手段
   と、を有する画像形成装置において、 前記載置部にシート材の幅を規制する可動な規制手段を
   設け、該規制手段の位置によりシート材の幅を検知し、
   前記規制手段にて検知されたシート材の幅に対応して、
   前記画像形成手段にて画像を形成することを特徴とする
   画像形成装置。