JPH0878148A - 電磁調理器 - Google Patents

電磁調理器

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JPH0878148A
JPH0878148A JP21232094A JP21232094A JPH0878148A JP H0878148 A JPH0878148 A JP H0878148A JP 21232094 A JP21232094 A JP 21232094A JP 21232094 A JP21232094 A JP 21232094A JP H0878148 A JPH0878148 A JP H0878148A
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Tsutomu Ishima
勉 石間
Yoshio Tauchi
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 大形鍋に対しては加熱パターンが改善され、
小形鍋に対しては加熱電力の低下や漏洩磁界等を生じさ
せない構成の電磁調理器を提供する。 【構成】 一つの平型渦巻状コイルを端子S1,S2,
S1A,S2Aで電気的に分割して内側コイル11と外
側コイル12とし、各コイル11,12に高周波電力発
生回路2A,2Bから高周波電力を個別に出力する。そ
の際、制御回路3を用いて高周波電力発生回路2A,2
Bの出力タイミングを制御し、各コイル11,12への
高周波電力を交互に切り換えてそのデューティー比、出
力時間間隔、あるいはその組合せを任意に調節可能にし
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁調理器に関し、特
に、加熱コイル及び加熱コイルに高周波電力を出力する
電力供給系の構成に関する。
【0002】
【従来の技術】電磁調理器は、リッツ線等の導線を中心
より外周に向かって渦巻状に巻回した加熱コイルと、こ
の加熱コイルに高周波電力を出力するための高周波電力
発生回路(電源)と、調理器筐体枠に加熱コイルの主面
と略平行に設けられたトッププレートとを有し、加熱コ
イルに高周波電力を出力してトッププレート上の被加熱
物、例えば調理鍋を誘導加熱するものである。通常、加
熱コイルは、調理鍋に対して比較的コイル径の小さい平
型渦巻状に形成され、高周波電力発生回路も加熱コイル
について一つだけ設けられている。また、調理鍋に対す
る加熱は、加熱コイルに近接し、且つその主面を指向す
る鍋底の部分に対して行われる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、電磁調
理器による調理鍋の加熱は、加熱コイルの主面を指向す
る鍋底の部分に対して行われるので、加熱コイルの径以
下の底径を持つ調理鍋(以下、便宜上、小形鍋と称す
る)については、加熱電力の面ではさほど問題とはなら
ないが、加熱コイルの径よりも格段に大きい底径を持つ
調理鍋(以下、便宜上、大形鍋と称する)については、
加熱コイルの径と同程度の狭い領域しか加熱できないた
め、鍋底の加熱パターンが著しく偏り、調理上不便とな
る問題があった。この場合、加熱コイルの径を大きくす
れば十分な加熱電力を得ることができるが、そうする
と、加熱コイルの外周に近い環状領域の加熱電力が中心
部よりも相対的に強くなり、加熱パターンがドーナツ状
となるので、上記調理上の問題を解消することができな
いばかりか、むしろその問題を助長させる。
【0004】また、底径が加熱コイルの径よりも小さな
小形鍋をトッププレートに載置して加熱する場合、誘導
加熱に寄与しない加熱コイルの部分、即ち無負荷領域が
環状に現れるので、この無負荷領域の高周波磁界が小形
鍋の周辺に漏れて以下のような問題を生じさせていた。 (1)小形鍋の加熱電力が不十分となる。 (2)小形鍋の周囲部分が異常加熱される。 (3)金属製の取手を持つ鍋、あるいはフライパンの場
合は、この取手まで加熱されてしまい、扱いにくくな
る。 (4)小形鍋の周囲に置かれた金属製の他の調理具が加
熱される。 (5)有害乃至不要な電波雑音が増加し、特に、人体に
身につけている電子機器、例えば腕時計、磁気カード等
に悪影響を及ぼす。
【0005】本発明の課題は、かかる問題点を解消し、
大形鍋のような被加熱物に対しては加熱パターンが改善
され、小形鍋のような被加熱物に対しては少なくとも上
記(1)〜(5)の問題点を発生させない構成の電磁調
理器を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明が提供する電磁調
理器は、同心上且つ略同一平面上に配した径の異なる複
数の渦巻状加熱コイルと、各々の加熱コイルに対して個
別に高周波電力を出力する高周波電力発生回路と、前記
高周波電力回路の各加熱コイルへの出力を時分割に切り
換える出力制御手段と、を有することを特徴とする。上
記構成の電磁調理器において、複数の渦巻状加熱コイル
は、一つの平型渦巻状コイルを所定巻数毎に電気的に分
割したものであっても良く、隣設の渦巻状加熱コイル同
士を互いに逆方向に巻回したものであっても良い。高周
波電力発生回路は、例えば、前記複数の加熱コイルとの
間で各々共振回路を構成する複数の共振コンデンサを含
み、それぞれの共振コンデンサのキャパシタンス値と当
該加熱コイルのインダクタンス値とで決定される共振周
波数の電力を各加熱コイルに出力するものである。この
場合は、各加熱コイル間で電磁的に影響し合うことを防
止するため、一の共振回路の共振周波数が、隣設の共振
回路の共振周波数に対して1.2倍以上にすることが好
ましい。また、前記出力制御手段は、個々の加熱コイル
に出力する高周波電力の出力レベル、デューティ比、出
力時間間隔の少なくとも一つを調節する制御回路を含ん
で成る。
【0007】本発明が提供する他の構成の電磁調理器
は、上記構成の電磁調理器において、前記複数の加熱コ
イルの各々の通電状態を検知するセンサと、このセンサ
出力により被加熱物の有無又はその大きさを判別する判
別手段と、を設け、この判別手段の出力結果に基づいて
前記制御回路が前記高周波電力の出力レベルと各加熱コ
イルへの出力時間の少なくとも一方を制御する構成とし
たことを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明の電磁調理器では、一つの平型渦巻状コ
イルを分割して複数の加熱コイルを構成し、あるいは径
の異なる複数の加熱コイルを同心上且つ略同一平面上に
配し、個々の加熱コイルに対して高周波電力を個別に出
力する。その際、出力制御手段を用いて高周波電力発生
回路の出力制御を行い、各加熱コイルに出力する高周波
電力を時分割に切り換える。これにより中心部に近い側
の加熱コイルのみを手動あるいは自動にて通電させるモ
ード、各加熱コイルを所定の時間間隔で交互に切り換え
て通電させるモード等の実現が可能となる。制御回路で
高周波電力の出力レベル、デューティー比、出力時間間
隔、あるいはこれらの組合せを種々調節することによ
り、調理の種類に応じた被加熱物の加熱パターンを任意
に変えることができる。なお、隣設の渦巻状加熱コイル
を互いに逆方向に巻回した場合は、高周波電力の出力制
御時における他の加熱コイルの誘導電流を低減すること
ができる。
【0009】ところで、個々の加熱コイルは、被加熱物
がその近傍に存するときと存しないときとで通電状態が
異なる。従って、各加熱コイルの各々の通電状態をセン
サで検知すれば、各センサ出力により被加熱物の有無又
はその大きさが判る。本発明では、そのための判別手段
を設け、この判別手段の出力結果に基づいて出力制御手
段が高周波電力の出力レベルと各加熱コイルへの出力時
間の少なくとも一方を制御する。これにより上述の各モ
ード選択の自動化が容易になり、被加熱物の大きさに応
じた効果的な加熱が可能となる。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。 (第1実施例)図1は、本発明の第1実施例に係る電磁
調理器の構成を表す要部構成図である。図1において、
符号1はリッツ線を平型渦巻状に巻いた円形あるいは多
角形の加熱コイルであり、その両端部に端部端子S1,
S2、コイル中間部に中間部端子S1A、S2Aを設
け、中心部の端部端子S1と中間部端子S1Aとで内側
コイル11、外縁部の端部端子S2と中間部端子S2A
とで外側コイル12をそれぞれ構成している。なお、本
発明は、複数の加熱コイルを各々独立に制御して全体的
な加熱パターンを種々調節する点を特徴とするが、便宜
上、二つの加熱コイルのみの場合について説明する。
【0011】符号2A,2Bは、それぞれ内側コイル1
1と外側コイル12とに高周波電力を出力する高周波電
力発生回路であり、符号3は、高周波電力発生回路2の
出力を制御するための制御回路である。また、符号4
は、加熱入/切スイッチ、加熱モード選択スイッチ、加
熱レベル設定ボリューム、アラーム表示器等から成る操
作表示回路、符号5は絶縁材から成るトッププレートで
ある。
【0012】制御回路3は、タイミング制御回路とレベ
ル設定回路(図示省略)とを有する。タイミング制御回
路は、操作表示回路4の指示により各高周波電力発生回
路2A,2Bの出力を時分割に入/切させて出力電力の
デューティー比又は出力時間間隔を調節するための入/
切信号T1,T2を生成するものであり、レベル設定回
路は、各高周波電力発生回路2A,2Bの出力レベルを
調節するためのレベル設定信号P1,P2を生成するも
のである(出力制御手段)。
【0013】上述の高周波電力発生回路2A,2Bを二
つのハーフブリッジ回路で実現する場合の具体的な構成
例を図2に示す。これらハーフブリッジ回路22A,2
2Bは、商用電力(AC電力)を整流した直流回路21
の出力電力を高周波電力に変換する一種の共振回路であ
る。図2を参照すると、第1のハーフブリッジ回路22
Aを構成するトランジスタアームの中間点には、共振コ
ンデンサC1を介して内側コイル11の端部端子S1が
導通接続され、第2のハーフブリッジ回路22Bを構成
するトランジスタアームの中間点には、共振トランジス
タC2を介して外側コイル12の端部端子S2が導通接
続されている。また、中間部端子S1A,S2Aは、共
通のバイバイパスコンデンサC3,C4の中間点に導通
接続されている。内側コイル11に出力される高周波電
力の共振周波数f1は、そのインダクタンス値と共振コ
ンデンサC1のキャパシタンス値によりほぼ決定され、
外側コイル12に出力される高周波電力の共振周波数f
2は、そのインダクタンス値と共振コンデンサC2によ
りほぼ決定される。これら共振周波数f1,f2は、各
コイル11,12間で電磁的に干渉し合わない程度に互
いに離れているのが好ましい。本発明者らの検証によ
り、一方の共振周波数が他方の共振周波数に対して少な
くとも1.2倍以上であれば実用上問題ないことが確認
されている。なお、各コンデンサC1〜C4は可変コン
デンサに置き換えることも可能である。各ハーフブリッ
ジ回路22A,22Bは、制御回路3から入力したトラ
ンジスタドライブ信号D1,D2によりその出力時間と
出力レベルが制御される。このトランジスタドライブ信
号D1,D2は、図1に示した入/切信号T1,T2、
及びレベル設定信号P1,P2と同様の機能を持つもの
である。上述のようなハーフブリッジ回路22A,22
Bを用いると、簡単な回路構成で二つの高周波電力発生
回路2A,2Bを実現することができる。なお、以上は
ローコスト化を図る上で好適な回路構成例であるが、本
発明の実施に必要な高周波電力発生回路2A,2Bは、
必ずしも上述のハーフブリッジ回路22A,22Bを用
いる場合に限定されるものではなく、他の高周波発振回
路を含む構成であっても良いのはいうまでもない。
【0014】図3は、本実施例の電磁調理器を用いて小
形鍋6を加熱する場合の説明図であり、(a)はその要
部構成図である。各加熱コイル11,12の斜線で示し
た部分は、通電している様子を示す。この場合は、操作
表示回路4の指示により、制御回路3のレベル設定回路
が、内側コイル11に接続された高周波電力発生回路2
Aの出力レベルをゼロから定格値(100%)に調節す
るとともに、外側コイル12に接続される高周波電力発
生回路2Bについては、その出力レベルをゼロとする。
あるいはタイミング制御回路で内側コイル11に接続さ
れた高周波電力発生回路2Aの出力デューティ比を10
0%に調節する。このときの各高周波電力発生回路2
A,2Bの出力状態を図3(b)に示す。このような制
御例によれば、小形鍋6の鍋底に位置する内側コイル1
1のみに高周波電力が選択的に集中し、その周囲に無負
荷領域が生じないので、高周波磁界の漏れが抑制され、
小形鍋6の場合に生じていた従来の種々の問題点を解決
することができる。
【0015】図4は、本実施例の電磁調理器を用いて大
形鍋7を加熱する場合の説明図であり、(a)はその要
部構成図、(b)は制御回路3により制御される各高周
波電力発生回路2A,2Bの出力状態図である。図中、
t1,t2は高周波電力の出力時間である。また、各加
熱コイル11,12の斜線で示した部分は、通電してい
る様子を示す。
【0016】この例では、操作表示回路4の指示によ
り、制御回路3のレベル設定回路で高周波電力の出力を
ゼロから定格値(100%)に設定するとともに、タイ
ミング制御回路でその出力デューティ比を種々変えるよ
うにしたものである。即ち、第1の高周波電力発生回路
2Aと第2の高周波電力発生回路2Bの出力を所定の時
間割合に従って交互に入/切させ、前者の出力を時間t
1だけ入(ON)とした後に時間t2だけ切(OFF)
としてこれを繰り返すとともに、後者の出力を時間t1
だけ切とした後に時間t2だけ入としてこれを繰り返す
ようにしたものである。このような制御例では、各時間
t1,t2の割合と各出力レベルを変えることにより鍋
底の加熱パターンを任意に変えることができ、調理の種
類に適した種々の加熱パターンを形成することができ
る。
【0017】なお、各時間t1,t2は、それぞれ0〜
約3秒まで可変可能であり、t2を0としたときは、図
3(b)のような連続出力状態となり、大形鍋7の内側
部分のみを選択的に加熱したい場合に適する制御例とな
る。また、レベル設定回路とタイミング制御回路は、そ
れぞれ独立して高周波電力発生回路2A,2Bの出力を
制御しても良く、両者を組み合わせて制御しても良い。
後者の場合は加熱パターンのきめ細かな制御が可能にな
り、従来の問題点をより効果的に解決することができ
る。
【0018】本発明の第1実施例は、以上のとおりであ
るが、中間部端子S1A,S2Aの位置を上述のように
固定的にするほか、これを可変可能にしてインダクタン
ス値及び共振周波数を変えるようにしても良い。また、
上記実施例にように、一つの平型渦巻状コイルを分割し
て複数の加熱コイルとする構成のほか、径の異なる複数
の独立の加熱コイルを同心上且つ略同一平面上に配する
ようにしても良い。
【0019】(第2実施例)図5は、本発明の第2実施
例に係る電磁調理器の要部構成図であり、第1実施例で
示した構成の電磁調理器において、同心上且つ略同一平
面上に位置する内側コイル11と外側コイル12'を互
いに逆方向に巻回したものである。2'A,2'Bは各コ
イル11,12'にそれぞれ高周波電力を出力する高周
波発生回路、S2',S2'Aは外側コイル12'の端子
であり、個々の機能は第1実施例で示したものと同一の
ものである。
【0020】この実施例では、更に、内側コイル11と
外側コイル12'の各中間部端子S1A,S2'Aの共通
電力線に、電路のコイル電流を検知するセンサL1を設
け、このセンサL1の出力信号HF1を制御回路3'に
フィードバックする。制御回路3'では、この出力信号
HF1に基づいて入/切信号T1,T2、及び/又はレ
ベル設定信号P1,P2を再生成して各高周波電力発生
回路2'A,2'Bに出力する。
【0021】また、高周波電力発生回路2'A,2'Bを
二つのハーフブリッジ回路で実現する場合の構成図を図
6に示す。この例では、図2に示した構成において、外
側コイル12'の巻回方向を逆方向とし、更に内側コイ
ル11と外側コイル12'の各中間部端子S1A,S2'
Aの共通電力線に、上記センサL1を設け、このセンサ
L1の出力信号HF1を制御回路3'にフィードバック
している。制御回路3'では、この出力信号HF1に基
づいてトランジスタドライブ信号D1,D2を再生成し
て各高周波電力発生回路2'A,2'Bに出力する。
【0022】次に、上述のように内側コイル11と外側
コイル12’を逆方向に巻回したときの作用を図7及び
図8を参照して説明する。図7は、図6の部分構成図で
あり、共通のバイパスコンデンサC3,C4の中間点
に、各コイル11,12’の共通電力線が導通接続され
ている。ここで、内側コイル11に流れる電流をI1
これにより外側コイル12'に誘導される誘導電流を
2、バイパスコンデンサC3,C4の中間電圧の変動
分をΔVとすると、この変動分ΔVは、外側コイル1
2'の誘導電流i2を抑える方向に働く。図8(a)は、
このときの状態説明図であり、実線は内側コイルに流れ
る電流I1、細線は上記誘導電流i2、破線は上記変動分
ΔVである。また、図8(b)は、各コイルを全て順方
向にした場合の状態説明図であり、電圧変動分ΔVが誘
導電流i2を増大する方向に働く様子が示されている。
なお、以上は、内側コイル11にのみ高周波電力を出力
した場合の例であるが、外側コイル12'にのみ高周波
電力を出力した場合も同様の関係となる。このように、
各コイル11,12'の巻回方向を互いに逆にすること
により、他のコイルによる誘導電流が抑制されるので、
センサL1の出力信号HF1を精度の高いフィードバッ
ク用信号として用いることができる。
【0023】(第3実施例)図9は、本発明の第3実施
例に係る電磁調理器の要部構成図であり、51は内側コ
イル、52は外側コイル、53は直流回路、54A,5
4Bは高周波電力発生回路、55は制御回路である。各
コイル51,52は、便宜上、分離して表示してある
が、第1実施例のように一つの平型渦巻状コイルを所定
の巻数毎に分割したものであっても良い。また、各コイ
ル51,52の巻回方向は、順方向、逆方向のいずれで
あっても良い。直流回路53及び高周波電力発生回路5
4A,54Bは、それぞれ第1実施例と同様のものであ
る。
【0024】この実施例では、内側コイル51と外側コ
イル52の共通電力線と電力入力部(AC入力部)の電
力線に、それぞれ電路の電流を検知するセンサL1,L
2を設けて各部の電流レベルを検出するとともに、各セ
ンサ出力に基づいて鍋の大小判別を行う被加熱物判別回
路(判別手段)を制御回路55内に設け、小形鍋を加熱
する場合に、自動的に内側コイル51のみに対して高周
波電力を出力するようにしたものである。なお、センサ
L1は、第2実施例で説明したものと同一のものである
が、ここでは制御回路55へのフィードバック用ではな
く、以下に説明するように鍋の有無及びその大きさの判
別に用いる。また、図示の例では、共通電力線に一つの
センサL1を設けているが各コイル51,52の周辺に
それぞれ別個に設ける構成であっても良い。
【0025】このような構成において、トッププレート
上の内側コイル51の配設部位に鍋が有るときはセンサ
L1の出力信号HF1はセンサL2の出力信号IACより
小さく、鍋が無いときは大きくなる。外側コイル52の
場合も同様となる。そこで、これらのセンサL1,L2
の出力信号HF1,IACの組合せを比較することによ
り、鍋の存在及びその大きさを特定することができる。
この性質を利用した制御回路55の処理手順を図10に
示す。
【0026】図10を参照すると、まず、加熱「入」と
同時に内側コイル51のみに最低レベルの高周波電力を
出力する(S(処理ステップ、以下同じ)101)。こ
の最低レベルは、調理用には不十分であるが、そのON
/OFF識別に十分なレベルであり、制御回路55内の
レベル設定回路により予め設定されている。そしてその
ときのセンサL1の出力信号HF1と電力入力部のセン
サL2の出力信号IACとを比較してトッププレート上に
鍋が有るか否かを判別する(S102)。このとき、鍋
が無い場合は、トッププレート上に鍋が載るまで最低レ
ベルで待機する。一方、鍋が有る場合は、一旦内側コイ
ル51に対する高周波電力の出力(給電)を停止し(S
103)、すぐに外側コイル52に同レベルの高周波電
力を出力して(S104)鍋が有るか否かを判別する
(S105)。ここで鍋無しと判別された場合は、結
局、内側コイル51では鍋有りで、外側コイル52では
鍋無しであるから、トッププレートに載っているものは
小形鍋であることが判る。この場合は、小形鍋の加熱制
御、即ち、内側コイル51への設定レベルの高周波電力
の出力を行う(S106)。他方、外側コイル52でも
鍋有りの場合は、トッププレートに載っているのは大形
鍋であるから大形鍋の加熱制御、即ち、内側コイル51
と外側コイル52を両方使用して調理上最適な加熱パタ
ーンを得るように前述のタイミング制御回路、及び/又
は、レベル設定回路の調節を行う(S107)。
【0027】以上、本発明を複数の実施例を用いて説明
したが、本発明は、各実施例の構成に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲の設計変更が可能で
あることは勿論である。
【0028】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、径の異なる複数の加熱コイルに対する高周波
電力の出力制御を各々個別に行うことができるので、従
来は不可能であった種々の加熱パターンを形成すること
ができる。例えば、選択的に加熱したい部位の近傍に位
置する加熱コイルのみに集中的に高周波電力を出力した
り、誘導加熱に寄与しない加熱コイルに対する高周波電
力の出力を所定時間停止することができるので、修正不
可能な偏った加熱パターンあるいは無負荷領域が発生す
ることに起因する従来の多くの問題点を一挙に解決する
ことができる。
【0029】また、電力入力部の通電状態と各加熱コイ
ルの各々の通電状態とをセンサで検知するとともに、各
センサ出力の組合せにより被加熱物の有無又はその大き
さを判別し、その出力結果に基づいて各加熱コイルへの
高周波電力の出力レベルと出力時間の少なくとも一方を
制御するようにしたので、被加熱物に対する種々の加熱
パターンの選択の自動化が容易になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例に係る電磁調理器の要部構
成図。
【図2】第1実施例の高周波電力発生回路をハーフブリ
ッジ回路を用いて実現した場合の具体的な構成例を示す
図。
【図3】(a)は第1実施例において小形鍋を加熱する
場合の要部構成図、(b)は小形鍋の鍋底の中心部を集
中的に加熱する場合の各高周波電力発生回路の出力状態
説明図。
【図4】(a)は第1実施例において大形鍋を加熱する
場合の要部構成図、(b)は大形鍋の鍋底を均一に加熱
する場合の各高周波電力発生回路の出力状態説明図。
【図5】本発明の第2実施例に係る電磁調理器の要部構
成図。
【図6】第2実施例の高周波電力発生回路をハーフブリ
ッジ回路を用いて実現した場合の具体的な構成例を示す
図。
【図7】第2実施例の作用を説明するための部分構成
図。
【図8】(a)は内側コイルと外側コイルの巻回方向を
逆にした場合のコイル電流I1、誘導電流i2、バイパス
コンデンサC3,C4の中間電圧の変動分をΔVの状態
説明図、(b)は、各コイルを全て順方向にした場合の
状態説明図。
【図9】鍋の大小判別を行う本発明の第3実施例に係る
電磁調理器の要部構成図。
【図10】図9の構成の制御回路において鍋の存在箇所
を特定するまでの処理手順を示すフローチャート。
【符号の説明】
1,1’ 加熱コイル 11,51 内側コイル 12,12',52 外側コイル 2A,2B,2'A,2'B 高周波電力発生回路 3,3',55 制御回路 4 操作表示回路 5 トッププレート 6 小形鍋 7 大形鍋 L1,L2 電路のコイル電流を検知するセンサ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 同心上且つ略同一平面上に配した径の異
    なる複数の渦巻状加熱コイルと、各々の加熱コイルに対
    して個別に高周波電力を出力する高周波電力発生回路
    と、前記高周波電力回路の各加熱コイルへの出力を時分
    割に切り換える出力制御手段と、を有することを特徴と
    する電磁調理器。
  2. 【請求項2】 前記複数の渦巻状加熱コイルは、一つの
    平型渦巻状コイルを所定巻数毎に電気的に分割して成る
    ことを特徴とする請求項1記載の電磁調理器。
  3. 【請求項3】 前記複数の渦巻状加熱コイルは、隣設の
    渦巻状加熱コイル同士が互いに逆方向に巻回されている
    ことを特徴とする請求項1記載の電磁調理器。
  4. 【請求項4】 前記高周波電力発生回路は、前記複数の
    加熱コイルとの間で各々共振回路を構成する複数の共振
    コンデンサを含み、それぞれの共振コンデンサのキャパ
    シタンス値と当該加熱コイルのインダクタンス値とで決
    定される共振周波数の電力を当該加熱コイルに出力する
    構成であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか
    の項記載の電磁調理器。
  5. 【請求項5】 一の前記共振回路の共振周波数が、隣設
    の共振回路の共振周波数の1.2倍以上であることを特
    徴とする請求項4項記載の電磁調理器。
  6. 【請求項6】 前記出力制御手段は、個々の加熱コイル
    に出力する高周波電力の出力レベル、デューティ比、出
    力時間間隔の少なくとも一つを調節する制御回路を含む
    ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれかの項記載の
    電磁調理器。
  7. 【請求項7】 請求項1乃至6のいずれかの項記載の電
    磁調理器において、前記複数の加熱コイルの各々の通電
    状態を検知するセンサと、このセンサの出力により被加
    熱物の有無又はその大きさを判別する判別手段とを設
    け、この判別手段の出力結果に基づいて前記出力制御手
    段が前記高周波電力の出力レベルと各加熱コイルへの出
    力時間の少なくとも一方を制御する構成としたことを特
    徴とする電磁調理器。
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