JPH0879917A - キュービクル引込み線接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 キュービクル１０の内部で機器接続部１８か
ら下方に伸びる垂直引出し線２０を設ける。また、上方
から垂直引出し線２０が接続される第１の接続部２４お
よびこれに電気的に接続され、ケーブルピット１６で横
方向に伸びる第２の接続部２６を有する全体にＬ字状の
接続器２２、７０を設ける。この接続器２２、７０の第
２の接続部２６に横方向から外部ケーブル１４が接続さ
れる。 【効果】 外部ケーブル１４は、Ｌ字状の接続器２２、
７０により実質的に立上げられ、接続器２２、７０およ
びその第１の接続部２４に接続された垂直引出し線２０
を経て、内部機器へ接続される。そのため、外部ケーブ
ル１４に曲げ部を形成する必要はなく、ピット１６内に
ケーブルの大きな弛みを収容するための広いスペースが
不要となり、キュービクルの設置費用の削減を図ること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高圧受電設備を密閉し
て収容するためのキュービクルに高圧電源を引き込む引
込み線の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】商店や町工場のような比較的小規模の高
圧自家用需要家に高圧電線を引き込む場合、保守が容易
である、専用受電室が不要である、安全性に対する信頼
度が高い等の理由で、一般的に、種々の高圧受電用機器
を密閉して収容するための箱体であるキュービクルが用
いられている。図２は、このようなキュービクルに引き
込まれる高圧ケーブルの従来の接続構造を概略的に示す
正面図である。キュービクル１内に、高圧電源から伸び
る高圧ケーブル２を引き込む際、高圧ケーブル２に小さ
な曲率を与えると、高圧ケーブル２に電気絶縁性を損な
うような損傷を与える虞れがある。そのため、キュービ
クル１が設置された床面３の下からキュービクル１内に
引き込まれた高圧ケーブル２は、床面３に形成されたケ
ーブルピット４内で、一旦、余裕を持つように大きな弛
み部５が形成された後、キュービクル１内を垂直方向へ
立上げられ、先端接続部６がキュービクル１内の上部に
形成された接続部７に接続されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高圧ケ
ーブル２の弛み部５を収容するには、比較的広いスペー
スを必要とし、このスペースの確保のためにキュービク
ルの設置費用の増大を招いてしまう。従って、本発明の
目的は、より小さな費用でキュービクルを設置すること
が可能なキュービクル引込み線接続構造を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決するために、キュービクルの内部で機器の接続部か
ら下方に伸びる垂直引出し線を設ける。さらに、キュー
ビクル内で上方から垂直引出し線が接続される第１の接
続部を有しかつ該第１の接続部に電気的に接続されキュ
ービクルの下部に形成されたケーブルピットで横方向に
伸びる第２の接続部を有する全体にＬ字状の接続器を設
ける。この接続器の第２の接続部に横方向から外部ケー
ブルを接続する。

【０００５】

【作用】本発明のキュービクル引込み線接続構造では、
外部ケーブルは、横方向から接続器の第２の接続部に接
続され、このＬ字状の接続器により実質的に立上げら
れ、該接続器およびその第１の接続部に上方から接続さ
れた垂直引出し線を経て、キュービクル内の内部機器へ
接続される。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に沿って詳細に
説明する。図１は本発明に係るキュービクル引込み線接
続構造を概略的に示す正面図である。キュービクル１０
が設置される床面１２には、キュービクル１０内に高圧
電源側から伸びる外部ケーブル１４を引き込むためのケ
ーブルピット１６が形成されており、このケーブルピッ
ト１６を経て外部ケーブル１４がキュービクル１０内に
引き込まれている。

【０００７】キュービクル１０内の上部には、該キュー
ビクル内に収容された変圧器あるいは開閉器のような機
器への電力供給源側となる例えば配線用遮断器の接続部
１８が設けられている。接続部１８には、該接続部に上
端で接続されたケーブルからなる垂直引出し線２０が結
合されている。垂直引出し線２０は、その下端で、全体
にＬ字状の接続器２２に設けられた上方へ開放する第１
の接続部２４に、その上方から接続されている。この接
続器２２の第２の接続部２６は、ケーブルピット１６内
で横方向に伸び、第２の接続部２６に外部ケーブル１４
の先端が接続されている。

【０００８】図３は、図１に示した接続器２２の詳細を
示す縦断面図である。接続器２２は、図３に示されてい
るように、全体にＬ字状の筒状ハウジング２８と、該ハ
ウジング内に配置される絶縁筒３０とを備える。絶縁筒
３０の上方開放端から受け入れられる垂直引出し線２０
の導体２０Ａの下端には、圧縮接続端子３２が固定され
ている。接続器２２の第１の接続部２４には、圧縮接続
端子３２を受け入れるための上端開放の凹所３４が形成
された導体からなるプラグ３６が設けられ、このプラグ
３６と圧縮接続端子３２との間には、両者の電気的接触
を確実にするための筒状板ばね接触子３８が配置されて
いる。

【０００９】ケーブルからなる垂直引出し線２０の下端
部には、従来のケーブル接続部で用いられると同様なケ
ーブルの絶縁層２０Ｂに接触する絶縁部４０Ａおよびケ
ーブルの半導電層２０Ｃに接触する半導電部４０Ｂを有
するストレスコーン４０が設けられている。また、押圧
部材４２を介して、ストレスコーン４０を絶縁筒３０の
テーパ面４４に押圧するためのばね組立体４６が設けれ
ている。垂直引出し線２０のシース２０Ｅ下のシールド
層２０Ｄは、シールド線４８を経て、外部ケーブル１４
のシールド層１４Ｄに接続されている。

【００１０】この垂直引出し線２０は、第１の接続部２
４のプラグ３６に、その圧縮接続端子３２が確実に挿入
されかつ接触した状態で、そのケーシング５０の取付け
フランジ５０Ａでボルト・ナットからなる締結具５２に
より、接続器２２に結合されている。

【００１１】外部ケーブル１４の導体１４Ａには、第２
の接続部２６の接続導体５４が固定されている。接続導
体５４の一端には、ボルト５６の軸部を受け入れる貫通
孔５８が形成されている。この貫通孔５８に配置された
雄ねじ部材であるボルト５６がプラグ３６の下端に形成
された雌ねじ孔６０に螺合され、このボルト５６の締付
により、接続導体５４がプラグ３６に電気的に接続され
た状態で固定される。

【００１２】外部ケーブル１４の外周には、ケーブルの
絶縁層１４Ｂおよび半導電層１４Ｃにそれぞれ対応した
絶縁層６２Ａおよび半導電層６２Ｂを有するスペーサ６
２が設けられ、シース１４Ｅ下のシールド層１４Ｄに、
シールド線４８が接続されている。また、接続導体５４
の段部にも均等電界を得るための半導電層６４が設けれ
られており、半導電ゴムテープ６６およびテープあるい
は収縮チューブからなる保護層６８が設けられている。
接続導体５４は、プラグ３６の下面から横方向に伸び、
その先端に形成された孔５４Ａ内に外部ケーブル１４の
導体１４Ａを受け入れた状態でこの導体１４Ａに圧縮接
続されている。これにより、外部ケーブル１４は、接続
器２２を経て、キュービクル１０内で立上げられ、垂直
引出し線２０を介して機器側の接続部１８に安全かつ確
実に接続される。

【００１３】図１および図３に示した接続構造では、外
部ケーブル１４に曲げ部を形成することなく、このケー
ブル１４を接続器２２および垂直引出し線２０を介し
て、キュービクル１０内の接続部１８に接続することが
できる。従って、キュービクル１０のケーブルピットに
ケーブルの曲げ部を収容するための従来のような大きな
空間は不要となる。

【００１４】図４および図５は、本発明に係るキュービ
クル引込み線接続構造の他の実施例を示すそれぞれ正面
図および側面図である。図４および図５に示す例では、
垂直引出し線２０として、大電流用のブスバーが使用さ
れている。また、図５に明確に示されているように、三
相用として、３本のブスバー２０（Ｕ，Ｖ，Ｗ）が並行
して配置されており、各ブスバー２０には、それぞれＬ
字状の接続器７０を介して、２本の外部ケーブル１４が
接続されており、各相のブスバー２０にそれぞれ２本の
外部ケーブル１４からの大電流が導かれる。

【００１５】図６は、図４および図５に示した接続器７
０の詳細を示す縦断面図である。接続器７０は、全体に
Ｌ字状の絶縁筒７２を備え、絶縁筒７２の外面は半導電
層７４によって覆われている。絶縁筒７２の上方に開放
する一端の外周には、電界緩和のための半導電材料から
なるストレス融和チューブ７６が装着されており、この
端部には、各ブスバー２０の下端に接続された第１の接
続部２４を構成する導体端子７８が受け入れられてい
る。導体端子７８の下半部には減径部７８Ａが形成され
ており、その先端には雄ねじ部８０が形成されている。

【００１６】絶縁筒７２の横方向に開放する他端には、
それぞれ第１および第２の導体端子８２Ａおよび８２Ｂ
が配置されている。第１の導体端子８２Ａの一端には、
導体端子７８の減径部７８Ａを受け入れる貫通孔８４Ａ
が形成されており、減径部７８Ａの肩部に当接するよう
に減径部７８Ａに挿通されている。また、第２の導体端
子８２Ｂの一端には、ねじ穴８４Ｂが形成されており、
このねじ穴８４Ｂに導体端子７８の雄ねじ部８０が螺合
する。第１および第２の導体端子８２Ａおよび８２Ｂ間
には、減径部７８Ａを取り巻くスペーサ８６が配置され
ており、雄ねじ部８０の締付により、両導体端子８２Ａ
および８２Ｂは第１の接続部２４である導体端子７８に
強固に固定される。スペーサ８６は、絶縁材料で構成す
ることができるが、両導体端子７８および８２間の電気
的接触を確実にする上で、導電材料で構成することが好
ましい。

【００１７】各導体端子８２Ａおよび８２Ｂは横方向に
伸び、それぞれの先端には外部ケーブル１４が圧縮接続
されている。これにより、両外部ケーブル１４は、第２
の接続部２６を構成する各導体端子８２Ａ、８２Ｂを介
して、第１の接続部２４を構成する導体端子７８に接続
される。また、両外部ケーブル１４に関連して、図３に
示したと同様な、絶縁層６２Ａおよび半導電層６２Ｂを
有するスペーサ６２、シールド線４８、半導電層６４、
半導電ゴムテープ６６および保護層６８が設けられてい
る。従って、両外部ケーブル１４は、接続器７０を経
て、キュービクル１０内で立上げられ、ブスバーからな
る垂直引出し線２０を介して、機器側の接続部１８に安
全確実に接続される。

【００１８】図４ないし図６に示した接続構造は、大電
流の引込みに最適であり、このような大電流の引込みに
際しても、外部ケーブル１４に曲げ部を形成することな
く、このケーブル１４を接続器２２および垂直引出し線
２０を介して、キュービクル１０内の接続部１８に接続
することができることから、キュービクル１０のケーブ
ルピットにケーブルの曲げ部を収容するための従来のよ
うな大きな空間は不要となり、比較的安価な建造費でキ
ュービクルを設置することができる。図４ないし図６に
示した例では、１本のブスバーに２本の外部ケーブルを
対応させた例について説明したが、１本のブスバーに１
本あるいは３本以上の外部ケーブルを適宜接続すること
ができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るキュ
ービクル引込み線接続構造では、外部ケーブルは、これ
が横方向から接続されるＬ字状の接続器を経て実質的に
立上げられることから、外部ケーブルに従来のような曲
げ部を形成する必要はない。従って、ケーブルピット内
に外部ケーブルの大きな弛み部を収容するための広いス
ペースを不要とすることができ、これによりキュービク
ルの設置費用の削減を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るキュービクル引込み線接続構造を
概略的に示す正面図である。

【図２】従来のキュービクル引込み線接続構造を概略的
に示す正面図である。

【図３】図１に示した接続器の詳細を示す縦断面図であ
る。

【図４】本発明に係るキュービクル引込み線接続構造の
他の実施例を示す図１と同様な図面である。

【図５】図４に示したキュービクル引込み線接続構造を
概略的に示す側面図である。

【図６】図４および図５に示した接続器の詳細を示す縦
断面図である。

【符号の説明】

１０ キュービクル １４ 外部ケーブル １６ ケーブルピット １８ 接続部 ２０ 垂直引出し線 ２２、７０ 接続器 ２４ 第１の接続部 ２６ 第２の接続部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キュービクルの内部で機器の接続部から
   下方に伸びる垂直引出し線と、 前記キュービクル内で上方から前記垂直引出し線が接続
   される第１の接続部を有しかつ該第１の接続部に電気的
   に接続され前記キュービクルの下部に形成されたケーブ
   ルピットで横方向に伸びる第２の接続部を有する全体に
   Ｌ字状の接続器と、 前記キュービクルの外部から前記接続器の前記第２の接
   続部に横方向から接続され、前記引出し線に電気接続さ
   れる外部ケーブルとを含むキュービクル引込み線接続構
   造。
2. 【請求項２】 前記垂直引出し線は、ブスバーからな
   り、該ブスバーの下端が接続される前記第１の接続部は
   垂直方向に伸びる雄ねじ部が形成された導体端子を備
   え、前記外部ケーブルが接続される前記第２の接続部は
   前記導体端子の前記ねじ部に螺合されるねじ穴が形成さ
   れた接続端子を備える請求項１に記載のキュービクル引
   込み線接続構造。
3. 【請求項３】 前記垂直引出し線は、下端に圧縮接続端
   子が固定されたケーブルであり、前記第１の接続部は、
   前記圧縮端子を上方から受け入れる導体からなるプラグ
   を備え、前記第２の接続部は、一端が前記プラグの下端
   に雄ねじ部材を介して結合されかつ横方向に伸びる他端
   に前記外部ケーブルの端部が圧縮接続された接続導体を
   備えることを特徴とする請求項１に記載のキュービクル
   引込み線接続構造。