JPH0880339A - 高圧蒸気滅菌器 - Google Patents
高圧蒸気滅菌器Info
- Publication number
- JPH0880339A JPH0880339A JP6244567A JP24456794A JPH0880339A JP H0880339 A JPH0880339 A JP H0880339A JP 6244567 A JP6244567 A JP 6244567A JP 24456794 A JP24456794 A JP 24456794A JP H0880339 A JPH0880339 A JP H0880339A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- solenoid valve
- sterilization
- intake port
- sterilization chamber
- Prior art date
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- Pending
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 53
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 47
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 9
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- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
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- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 滅菌後直ちに滅菌された器具を使用すること
のできる高圧蒸気滅菌器を得る。 【構成】 高圧蒸気滅菌器の基台上には給水タンク４，
電磁ポンプ５，蒸気発生室６およびスタート電磁弁１１
が順次接続されている。滅菌室１３の上部には蒸気取り
入れ口２０と圧縮エアー取り入れ口２１とが設けられ、
滅菌室１３の下端には蒸気およびエアー排気口２２が設
けられている。蒸気取り入れ口２０は前記スタート電磁
弁１１に接続され、蒸気およびエアー排気口２２は排蒸
電磁弁１０に接続されており、排蒸電磁弁１０は排水タ
ンク２３に接続されている。基台にはエアー供給口２４
を有する除菌フィルター２５が連設され、除菌フィルタ
ー２５には減圧弁２６，冷却電磁弁２７および滅菌室１
３の圧縮エアー取り入れ口２１が順次接続されている。
のできる高圧蒸気滅菌器を得る。 【構成】 高圧蒸気滅菌器の基台上には給水タンク４，
電磁ポンプ５，蒸気発生室６およびスタート電磁弁１１
が順次接続されている。滅菌室１３の上部には蒸気取り
入れ口２０と圧縮エアー取り入れ口２１とが設けられ、
滅菌室１３の下端には蒸気およびエアー排気口２２が設
けられている。蒸気取り入れ口２０は前記スタート電磁
弁１１に接続され、蒸気およびエアー排気口２２は排蒸
電磁弁１０に接続されており、排蒸電磁弁１０は排水タ
ンク２３に接続されている。基台にはエアー供給口２４
を有する除菌フィルター２５が連設され、除菌フィルタ
ー２５には減圧弁２６，冷却電磁弁２７および滅菌室１
３の圧縮エアー取り入れ口２１が順次接続されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、診療や手術などに用い
る器具等を滅菌する高圧蒸気滅菌器に関するものであ
る。
る器具等を滅菌する高圧蒸気滅菌器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、診療や手術などに用いる器具等の
滅菌を行う高圧蒸気滅菌器として、ヒーター等により水
を加熱して蒸気を発生させ、大気圧を越える圧力の下で
飽和蒸気により滅菌する高圧蒸気滅菌器が公知である。
滅菌を行う高圧蒸気滅菌器として、ヒーター等により水
を加熱して蒸気を発生させ、大気圧を越える圧力の下で
飽和蒸気により滅菌する高圧蒸気滅菌器が公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来技
術の高圧蒸気滅菌器においては、診療や手術等に用いる
器具等が高圧蒸気にさらされているため、滅菌終了直後
は器具等に水滴が残っており、高温になっている。そこ
で、従来の高圧蒸気滅菌器においては、滅菌終了後に滅
菌室の蓋を用いて自然冷却および自然乾燥をするか、あ
るいは乾燥専用のヒーターを設けて乾燥を行っていた。
従って、滅菌が終了した直後の器具等を直ちに使用でき
ないという欠点があった。また、高圧蒸気滅菌器に乾燥
専用のヒーター等を設けたものでは、乾燥温度が高温で
あり、器具の中には使用できないもの（例えば、歯科用
のエアータービン等）がある欠点があった。
術の高圧蒸気滅菌器においては、診療や手術等に用いる
器具等が高圧蒸気にさらされているため、滅菌終了直後
は器具等に水滴が残っており、高温になっている。そこ
で、従来の高圧蒸気滅菌器においては、滅菌終了後に滅
菌室の蓋を用いて自然冷却および自然乾燥をするか、あ
るいは乾燥専用のヒーターを設けて乾燥を行っていた。
従って、滅菌が終了した直後の器具等を直ちに使用でき
ないという欠点があった。また、高圧蒸気滅菌器に乾燥
専用のヒーター等を設けたものでは、乾燥温度が高温で
あり、器具の中には使用できないもの（例えば、歯科用
のエアータービン等）がある欠点があった。
【０００４】因って、本発明は前記従来技術における欠
点に鑑みて開発されたもので、滅菌終了直後に直ちに器
具を使用することのできる高圧蒸気滅菌器の提供を目的
とする。
点に鑑みて開発されたもので、滅菌終了直後に直ちに器
具を使用することのできる高圧蒸気滅菌器の提供を目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、医療器具の滅
菌を行う高圧蒸気滅菌器において、滅菌室内に無菌化し
たエアーを供給する供給手段を設けて構成したものであ
る。
菌を行う高圧蒸気滅菌器において、滅菌室内に無菌化し
たエアーを供給する供給手段を設けて構成したものであ
る。
【０００６】
【作用】本発明では、滅菌終了直後に滅菌室へ無菌化し
た圧縮エアーを送り、器具等に付着した水滴を除去する
とともに、器具等を冷却する。
た圧縮エアーを送り、器具等に付着した水滴を除去する
とともに、器具等を冷却する。
【０００７】
【実施例】図１から図５は本実施例を示し、図１は装置
の平面図、図２は滅菌室の断面図、図３は装置の配管
図、図４はウォーミングアップのフローチャート、図５
は滅菌のフローチャートである。
の平面図、図２は滅菌室の断面図、図３は装置の配管
図、図４はウォーミングアップのフローチャート、図５
は滅菌のフローチャートである。
【０００８】１は高圧蒸気滅菌器で、この高圧蒸気滅菌
器１の基台２上にはフロートスイッチ３を内蔵した給水
タンク４が設置されている。給水タンク４は基台２上に
設置された電磁ポンプ５と接続されており、電磁ポンプ
５は逆止弁２８を介して基台２上に設置された蒸気発生
室６と接続されている。蒸気発生室６にはヒーター７，
熱電対８および水センサー９が内設されている。また、
基台２上には排蒸電磁弁１０およびスタート電磁弁１１
が配設されており、スタート電磁弁１１は蒸気発生室６
と接続されている。
器１の基台２上にはフロートスイッチ３を内蔵した給水
タンク４が設置されている。給水タンク４は基台２上に
設置された電磁ポンプ５と接続されており、電磁ポンプ
５は逆止弁２８を介して基台２上に設置された蒸気発生
室６と接続されている。蒸気発生室６にはヒーター７，
熱電対８および水センサー９が内設されている。また、
基台２上には排蒸電磁弁１０およびスタート電磁弁１１
が配設されており、スタート電磁弁１１は蒸気発生室６
と接続されている。
【０００９】基台２上には２本の支柱１２ａ，１２ｂが
立設されており、この支柱１２ａ，１２ｂにより滅菌室
１３が基台２上に固設されている。滅菌室１３は、内部
に被滅菌物を収容した被滅菌物ケース１４を収納するも
ので、その上部開口端には滅菌室１３を密閉するための
滅菌室蓋１５がパッキン１６を介在させて設けられてい
る。滅菌室蓋１５は滅菌室蓋取り付け金具１７に螺合さ
れた軸１８で支持されており、軸１８の上端には滅菌室
蓋ツマミ１９が固定されている。
立設されており、この支柱１２ａ，１２ｂにより滅菌室
１３が基台２上に固設されている。滅菌室１３は、内部
に被滅菌物を収容した被滅菌物ケース１４を収納するも
ので、その上部開口端には滅菌室１３を密閉するための
滅菌室蓋１５がパッキン１６を介在させて設けられてい
る。滅菌室蓋１５は滅菌室蓋取り付け金具１７に螺合さ
れた軸１８で支持されており、軸１８の上端には滅菌室
蓋ツマミ１９が固定されている。
【００１０】滅菌室蓋取り付け金具１７の一端は支柱１
２ａの上端に回動自在に取り付けられており、滅菌室蓋
取り付け金具１７の他端を支柱１２ｂの上部切り込みに
嵌合して滅菌室蓋ツマミ１９を回すことにより、滅菌室
１３は密閉される。また、滅菌室１３の上部には蒸気取
り入れ口２０と圧縮エアー取り入れ口２１とが設けら
れ、滅菌室１３の下端には蒸気およびエアー排気口２２
が設けられている。蒸気取り入れ口２０は前記スタート
電磁弁１１に接続されている。蒸気およびエアー排気口
２２は前記排蒸電磁弁１０に接続されており、排蒸電磁
弁１０は基台２近傍に設置された排水タンク２３に接続
されている。
２ａの上端に回動自在に取り付けられており、滅菌室蓋
取り付け金具１７の他端を支柱１２ｂの上部切り込みに
嵌合して滅菌室蓋ツマミ１９を回すことにより、滅菌室
１３は密閉される。また、滅菌室１３の上部には蒸気取
り入れ口２０と圧縮エアー取り入れ口２１とが設けら
れ、滅菌室１３の下端には蒸気およびエアー排気口２２
が設けられている。蒸気取り入れ口２０は前記スタート
電磁弁１１に接続されている。蒸気およびエアー排気口
２２は前記排蒸電磁弁１０に接続されており、排蒸電磁
弁１０は基台２近傍に設置された排水タンク２３に接続
されている。
【００１１】一方、基台２には図示省略したエアー供給
源に接続されたエアー供給口２４を有する除菌フィルタ
ー２５が連設されている。除菌フィルター２５は減圧弁
２６に接続されており、減圧弁２６は冷却電磁弁２７に
接続されている。冷却電磁弁２７は逆止弁２９を介して
前記滅菌室１３の圧縮エアー取り入れ口２１に接続され
ている。
源に接続されたエアー供給口２４を有する除菌フィルタ
ー２５が連設されている。除菌フィルター２５は減圧弁
２６に接続されており、減圧弁２６は冷却電磁弁２７に
接続されている。冷却電磁弁２７は逆止弁２９を介して
前記滅菌室１３の圧縮エアー取り入れ口２１に接続され
ている。
【００１２】以上の構成からなる高圧蒸気滅菌器１は、
まず給水タンク４から電磁ポンプ５により逆止弁２８を
経て蒸気発生室６に水を送り、水センサー９により一定
量を給水する。次に、蒸気発生室６に設けられたヒータ
ー７で水を加熱して蒸気を発生させ、熱電対８により一
定の温度を保持し、蒸気発生室６で蓄圧する。また、滅
菌する器具等を収容した被滅菌物ケース１４を滅菌室１
３に収納して滅菌室蓋１５を閉め、滅菌室１３を密閉す
る。
まず給水タンク４から電磁ポンプ５により逆止弁２８を
経て蒸気発生室６に水を送り、水センサー９により一定
量を給水する。次に、蒸気発生室６に設けられたヒータ
ー７で水を加熱して蒸気を発生させ、熱電対８により一
定の温度を保持し、蒸気発生室６で蓄圧する。また、滅
菌する器具等を収容した被滅菌物ケース１４を滅菌室１
３に収納して滅菌室蓋１５を閉め、滅菌室１３を密閉す
る。
【００１３】スイッチをＯＮするとスタート電磁弁１１
が開き、蒸気発生室６で蓄圧された蒸気が滅菌室１３に
給蒸されると同時に、排蒸電磁弁１０が開いて滅菌室１
３の空気を抜いた後、排蒸電磁弁１０が閉じて滅菌室１
３が加圧され、一定温度に到達して滅菌が開始される。
が開き、蒸気発生室６で蓄圧された蒸気が滅菌室１３に
給蒸されると同時に、排蒸電磁弁１０が開いて滅菌室１
３の空気を抜いた後、排蒸電磁弁１０が閉じて滅菌室１
３が加圧され、一定温度に到達して滅菌が開始される。
【００１４】一定時間経過後、スタート電磁弁１１が閉
じると同時に、排蒸電磁弁１０が開いて排水タンク２３
３へ滅菌室１３の蒸気を排蒸する。排蒸完了後、冷却電
磁弁２７が開いて圧縮されたエアーが圧縮エアー供給口
２４より除菌フィルター２５，減圧弁２６，冷却電磁弁
２７および逆止弁２９を通って滅菌室１３に送られる。
この圧縮されたエアーは、被滅菌物ケース１４内の滅菌
された器具を乾燥および冷却し、排蒸電磁弁１０を経て
排水タンク２３へ排気される。冷却完了後、冷却電磁弁
２７が閉じて排蒸電磁弁１０が閉じ、全工程が終了す
る。
じると同時に、排蒸電磁弁１０が開いて排水タンク２３
３へ滅菌室１３の蒸気を排蒸する。排蒸完了後、冷却電
磁弁２７が開いて圧縮されたエアーが圧縮エアー供給口
２４より除菌フィルター２５，減圧弁２６，冷却電磁弁
２７および逆止弁２９を通って滅菌室１３に送られる。
この圧縮されたエアーは、被滅菌物ケース１４内の滅菌
された器具を乾燥および冷却し、排蒸電磁弁１０を経て
排水タンク２３へ排気される。冷却完了後、冷却電磁弁
２７が閉じて排蒸電磁弁１０が閉じ、全工程が終了す
る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係る高圧蒸
気滅菌器によれば、滅菌後に無菌化した圧縮エアーを滅
菌室内へ送るので、滅菌後の高温な器具等が冷却される
とともに、器具等に付着した水滴も除去される。因っ
て、滅菌後直ちに滅菌された器具を使用することができ
る。
気滅菌器によれば、滅菌後に無菌化した圧縮エアーを滅
菌室内へ送るので、滅菌後の高温な器具等が冷却される
とともに、器具等に付着した水滴も除去される。因っ
て、滅菌後直ちに滅菌された器具を使用することができ
る。
【図１】実施例を示す装置の平面図である。
【図２】実施例を示す滅菌室の断面図である。
【図３】実施例を示す装置の配管図である。
【図４】実施例を示すウォーミングアップのフローチャ
ートである。
ートである。
【図５】実施例を示す滅菌のフローチャートである。
１ 高圧蒸気滅菌器 ２ 基台 ４ 給水タンク ５ 電磁ポンプ ６ 蒸気発生室 １０ 排蒸電磁弁 １１ スタート電磁弁 １３ 滅菌室 ２３ 排水タンク ２５ 除菌フィルター ２７ 冷却電磁弁
Claims (1)
- 【請求項１】 医療器具の滅菌を行う高圧蒸気滅菌器に
おいて、滅菌室内に無菌化したエアーを供給する供給手
段を設けて構成したことを特徴とする高圧蒸気滅菌器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244567A JPH0880339A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 高圧蒸気滅菌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244567A JPH0880339A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 高圧蒸気滅菌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880339A true JPH0880339A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=17120646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6244567A Pending JPH0880339A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 高圧蒸気滅菌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0880339A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011156225A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Hiruson Dekku Kk | 高圧蒸気滅菌器 |
| CN107900085A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-13 | 付顺坤 | 一种生活垃圾协同医疗垃圾资源化及无害化处理装置 |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP6244567A patent/JPH0880339A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011156225A (ja) * | 2010-02-02 | 2011-08-18 | Hiruson Dekku Kk | 高圧蒸気滅菌器 |
| CN107900085A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-13 | 付顺坤 | 一种生活垃圾协同医疗垃圾资源化及无害化处理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041130 |