JPH088048Y2

JPH088048Y2 - 芯出し用治具

Info

Publication number: JPH088048Y2
Application number: JP1991016599U
Authority: JP
Inventors: 正記岩間
Original assignee: 杉安工業株式会社
Priority date: 1991-02-26
Filing date: 1991-02-26
Publication date: 1996-03-06
Anticipated expiration: 2006-02-26
Also published as: JPH04106139U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、穴基準又は軸基準で加
工する溶接加工物や孔明け加工物等の位置決めを行なう
時に使用する芯出し用治具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、使用されている例えば溶接加工等
の穴基準による芯出し治具は、図５に示すように、治具
２０のガイド２１に挿通して往復動自在に摺動し、且つ
先端を面取り２２ａした基準軸２２を、溶接加工物２４
の基準孔２４ａに嵌入して位置決めし、クランプ２５で
治具２０に固定するようになっていた。そして、基準軸
２２を基準孔２４ａに嵌入する際には、基準軸２２先端
の面取り２２ａ部によって溶接加工物２４の位置ズレを
補正して嵌入していた。又、軸基準による芯出し治具
は、図６に示すように、治具２０のガイド２１に挿通し
て往復動自在に摺動し、且つ先端を面取り２２ａした芯
出し軸２２の基準穴２２ｂを、溶接加工物２４の基準軸
２５に嵌合して位置決めし、治具２０に固定するように
なっていた。そして溶接加工物２４の基準軸２５に基準
穴２２ｂを嵌合する際には、基準穴２２ｂ先端の面取り
２２ａ部によって溶接加工物２４の位置ズレを補正して
嵌合していた。

【０００３】更に実開昭４８−６６１７５号公報に記載
のように芯出し部材材へ円筒部分が嵌合される固定軸の
先端を円錐状に形成し、その円錐状部により摺動され半
径方向に進退する接触子を形成し、加工物の芯出し孔に
その芯出し孔より小さい芯出し部材を嵌挿した状態で、
前記接触子を前記接触子より外側に突出させて前記芯出
し孔の内面に接触させて芯出しをする芯出し装置があ
る。また、実公昭６０−１９５８号公報には、位置決め
装置における芯出し軸の先端にボルトにより着脱可能で
且つスリーブと一体的に形成されたストッパーが記載さ
れている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記従来の穴基準によ
る芯出し治具は、ガイド２１と溶接加工物２４の基準孔
２４ａとの芯がズレていると、その基準孔２４ａに基準
軸２２が入りにくいので、基準軸２２先端の面取り２２
ａ部によって溶接加工物２４の位置ズレを補正しながら
嵌入していた。しかし、面取り２２ａが小さいと基準孔
２４ａに嵌入しにくいので位置決めが難しく、又、その
ような状態で基準軸２２を高頻度に使用すると面取り２
２ａ部が摩耗したり傷ついたりして、位置決めの精度及
び基準軸２２の寿命が低下するという問題があった。ま
た、溶接加工物２４の基準孔２４ａに基準軸２２を嵌入
して正確に芯出しをしても、芯出し後のクランプ２５や
溶接等の歪によって、溶接加工物２４の位置がズレて基
準軸２２と溶接加工物２４とがコジれ、溶接後基準軸２
２が抜けにくくなり、そのため大きな力を必要とし作業
性を阻害するという欠点があった。同様に、軸基準によ
る芯出し治具の場合も、前記の穴基準による芯出し治具
と同様の理由で、溶接加工物２４の位置決めが難しく、
且つ基準穴２２ｂの面取り２２ａ部が摩耗したり傷つい
たりして、位置決めの精度及び芯出し軸２２の寿命が低
下するという問題があった。そして、正確に芯出しをし
ても、芯出し後の溶接等の加工歪によって、加工物２４
の位置がズレて芯出し軸２２と溶接加工物２４とがコジ
れ、溶接後芯出し軸２２が抜けにくくなり、そのため大
きな力を必要とし作業性を阻害するという欠点があっ
た。

【０００５】更に、実開昭４８−６６１７５号公報に記
載のものは、加工物の芯出し孔と、その芯出し孔より小
さい芯出し部材との間に間隙が生じ、円錐状部で摺動さ
れる接触子により接触面ではなく複数の点で支持してい
るだけで特に加工物を水平基板に安定に載置し固定軸を
上下動する芯出し装置に限定され、水平方向に移動する
固定軸の場合は基板に直接載置されない加工物は不安定
であるという問題があった。また、実公昭６０−１９５
８号公報のものも、正確に芯出しをしても、芯出し後の
溶接等の加工歪によって、加工物の位置がズレて溶接加
工物とスリーブとがコジれ、溶接後スリーブを元に戻す
時に円筒部分で嵌合するスリーブと溶接加工物との間に
隙間は生じないから、スリーブが抜けなかったり加工物
の芯出し孔内部に引き抜き傷が残ったりするという欠点
があった。更に、両者には溶接加工物等の基準軸による
芯出し治具について記載事項又はその記載から導き出さ
れる事項は無い。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記従来の溶
接加工等の穴基準又は軸基準による芯出し治具の問題点
に鑑み、その解決策として構造が簡単で、しかも、基準
軸と溶接加工物等の基準孔との芯ズレ、又は芯出し軸の
基準孔と溶接加工物等の基準軸との芯ズレがあっても、
溶接加工物等の芯出しが容易に出来ると共に、溶接歪等
によって基準軸と溶接加工物等とに、又は芯出し軸の基
準穴と溶接加工物等とに夫々コジレが生じても芯出し軸
を容易に抜き取れる芯出し用治具を提供するものであ
る。

【０００７】その芯出し用治具の構成は、先端にテーパ
ー軸を備えガイド体に挿通して水平方向へ往復動自在な
芯出し軸と、加工物の基準孔に外周が接触し嵌脱自在な
且つ前記テーパー軸のみに嵌合可能なアダプターと、前
記基準孔に嵌入したアダプターの位置決め用ストッパー
と、前記テーパー軸の先端に着脱可能に形成された芯出
し軸の抜け止め部材とを備え、前記テーパー軸と前記ア
ダプターとを嵌合させた状態で前記抜け止め部材を前記
アダプターと間を隔てて設けたことにある。

【０００８】又、先端にテーパー軸を備えガイド体に挿
通して水平方向へ往復動自在な芯出し軸と、先端部に加
工物の基準軸に内面が接触し嵌脱自在な段付き基準穴を
備え且つ前記テーパー軸のみに嵌合可能なアダプター
と、前記基準軸に嵌合したアダプターの位置決め用スト
ッパーと、前記テーパー軸の先端に着脱可能に形成され
た芯出し軸の抜け止め部材とを備え、前記テーパー軸と
前記アダプターとを嵌合させた状態で前記抜け止め部材
を前記アダプターと間を隔てて設けた構成にある。

【０００９】

【作用】先端がアダプター外へ突出するようにテーパー
軸を挿入し、テーパー軸が後方へ抜けないようにその先
端に抜け止め部材を係着するアダプターを、ストッパー
で止まるまで加工物の基準孔へ嵌入して安定して加工物
を保持する。この時、基準孔へ嵌入されたアダプターと
テーパー軸のみとはテーパ構成になっているので、加工
物の芯出しが容易に成される。この状態で溶接等の加工
を行ない、加工後、芯出し軸を後方へ抜け止め部材とア
ダプターとの間隔分抜くと、先ず最初にその先端のテー
パー軸とアダプターのテーパー部との間に隙間が出来
て、アダプターへの加圧力が無くなるから、更に芯出し
軸を後方へ抜くと加工物からアダプターを容易に抜脱す
ることが出来る。抜脱後、抜け止め部材の係着を解くと
アダプターから芯出し軸を容易に抜き取れる。

【００１０】又、先端がアダプターの嵌脱自在な段付き
基準穴底へ突出するようにテーパー軸を挿入し、テーパ
ー軸が後方へ抜けないようにその先端に抜け止め部材を
係着するアダプターを、ストッパーで止まるまでその先
端部の段付き基準穴を加工物の基準軸へ嵌合嵌入して安
定して加工物を保持する。この時、基準軸へ嵌合された
アダプターとテーパー軸のみとはテーパ構成になってい
るので、加工物の芯出しが容易に成される。この状態で
溶接等の加工を行ない、加工後、芯出し軸を後方へ抜け
止め部材とアダプターとの間隔分抜くと、先ず最初にそ
の先端のテーパー軸とアダプターのテーパー部との間に
隙間が出来て、アダプターへの加圧力が無くなるから、
更に芯出し軸を後方へ抜くと加工物からアダプターを容
易に抜脱することが出来る。抜脱後、抜け止め部材の係
着を解くとアダプターから芯出し軸を容易に抜き取れ
る。

【００１１】

【実施例】本考案に係る芯出し用治具の一実施例を、図
１、図２及び図３に軸基準による芯出し治具の断面を示
した添付図面に基づいて説明する。図１、図２おいて、
１は溶接治具のガイドで、このガイド１に芯出し軸とし
ての主基準軸２が挿通され、主基準軸２は駆動源（図示
省略）によってガイド面に沿って図面の左右方向、つま
り水平方向へ往復動自在となすようになっている。そし
て、主基準軸２の先端にはテーパー軸として所定のテー
パを形成した副基準軸３が一体的に設けられている。
又、４は溶接加工物で、適宜箇所に基準孔４ａが穿設さ
れている。５はアダプターとしてのリングアダプター
で、溶接加工物４の基準孔４ａに外周が接触しつつ嵌脱
自在に形成され且つ副基準軸３のみを嵌合可能で円筒形
状部分には接触しないテーパ孔５ａを備えている。リン
グアダプター５の先端は基準孔４ａに嵌入し易いように
大きく面取り５ｂが施され、その反対側には基準孔４ａ
に嵌入した際溶接加工物４に当接するストッパーとして
の鍔５ｃが設けられている。尚、アダプターとしては、
前記のリングアダプター以外に、角状のアダプターを使
用しても良い。

【００１２】更に、その副基準軸３の先端部には、抜け
止め部材が次のように構成されている。即ち、副基準軸
３の先端部にネジ穴３ａが螺刻され、このネジ穴３ａに
副基準軸３の先端面の直径より大きく且つ基準孔４ａの
内径より小さな直径のカラー６と、このカラー６を介し
てネジ穴３ａに螺合する六角ボルト７が備えられてい
る。尚、抜け止め部材としては、上記以外に、例えば副
基準軸３の先端部外周に溝を刻切してその溝に止め環を
嵌めても良いし、或は副基準軸３の先端部外周にピン挿
通孔を穿設してそのピン挿通孔に止めピンを挿入しても
良い。

【００１３】上記のように構成された芯出し用治具は、
次のように動作し使用される。即ち、リングアダプター
５のテーパ孔５ａに、先端がリングアダプター５外へ突
出するように副基準軸３を挿入し、副基準軸３が後方へ
抜けないように先端のネジ穴３ａにカラー６を介して六
角ボルト７を螺着し、副基準軸３とリングアダプター５
とを結合する。そして、この結合体をリングアダプター
５の鍔５ｃが溶接加工物４に当接するまで、溶接加工物
４の基準孔４ａに嵌入する。この際、副基準軸３とリン
グアダプター５のテーパ孔５ａとの間に隙間が存在する
ので、溶接加工物４の基準孔４ａに上記の結合体を容易
に嵌入出来、それによって溶接加工物４の芯出しが円滑
になされる上、基準孔４ａに嵌入したリングアダプター
５は溶接加工物４を溶接作業中強固に保持できる。尚、
副基準軸３とリングアダプター５とを溶接加工物４の基
準孔４ａに嵌入してから、副基準軸３のネジ穴３ａにカ
ラー６を介して六角ボルト７を螺着しても良い。

【００１４】上記の如く、結合体を基準孔４ａに嵌入し
副基準軸３とリングアダプター５とを嵌合させた状態で
芯出しをした際には、主基準軸２の肩部とリングアダプ
ター５の後端面との間にｈ₁ の隙間を、又、カラー６の
後端面とリングアダプター５の前端面との間に隙間ｈ₂
を持たせ、副基準軸３のみがリングアダプター５のテー
パ孔５ａと接触する状態から離反した隙間ｈ₃ を設ける
ことにより、後述するように溶接加工物４の溶接歪やク
ランプによる加圧力によって副基準軸３がリングアダプ
ター５から抜けにくくなるのを防止する。そして、溶接
加工物４を治具（図示省略）にクランプする。

【００１５】この状態で溶接等を行ない、溶接後主基準
軸２を後方へ抜くとそれと一体の副基準軸３が後方へ抜
ける。これは、図２示のように、先ず最初に副基準軸３
がリングアダプター５の前端面とカラー６の後端面との
隙間ｈ₂ だけ後方へ抜けると、主基準軸２の肩部とリン
グアダプター５の後端面との隙間がｈ₁ ＋ｈ₂ となり、
副基準軸３とリングアダプター５のテーパ孔５ａとの間
に隙間ｈ₃ が出来、副基準軸３と溶接加工物４とのコジ
レが消滅する。例えば、従来のように隙間ｈ₂が無く、
カラー６の後端面とリングアダプター５とが一体的に設
けられていれば、コジレにより副基準軸３は抜けなくな
る。次に、そのまま副基準軸３を後方へ引抜くと、リン
グアダプター５はカラー６に引掛られて押出されるの
で、リングアダプター５を基準孔４ａから容易に抜脱す
ることが出来る。抜脱後、抜け止め部材の係着を解くと
リングアダプター５から副基準軸３を容易に抜き取れ
る。

【００１６】尚、図３は本考案の変更実施例を示したも
ので、リングアダプター５の先端部にテーパ孔５ａと連
接する凹部５ｄを削成し、その凹部５ｄ内にカラー６や
六角ボルト７等の抜け止め部材を収容するように構成す
ると共に、リングアダプター５の板状ストッパー８を治
具ベース９上に垂設したものである。副基準軸３先端の
ネジ穴３ａにカラー６を介して六角ボルト７を螺着し、
副基準軸３とリングアダプター５とを結合する。そし
て、この結合体をリングアダプター５の先端面が板状ス
トッパー８に当接するまで、溶接加工物４の基準孔４ａ
に嵌入し芯出しを行なうもので、それ以外の使用法、そ
の作用及び効果は図１の芯出し治具の場合と同様であ
る。

【００１７】又、図４は本考案に係る芯出し用治具の別
実施例で、所謂軸基準による芯出し治具を示したもので
ある。治具のガイド１に芯出し軸としての主基準軸２が
挿通され、主基準軸２は駆動源（図示省略）によってガ
イド面に沿って図面の左右方向、つまり水平方向へ往復
動自在となすようになっている。そして、主基準軸２の
先端にはテーパー軸として所定のテーパを形成した副基
準軸３が一体的に設けられている。溶接加工物１１は、
その適宜箇所に基準軸１２を垂設している。そして、ア
ダプターとしてのリングアダプター１３には、溶接加工
物４の基準軸１２に嵌脱自在に内面が接触する段付き基
準穴１３ａが穿設され、その段部１３ｃはリングアダプ
ター１３が基準軸１２に嵌合した時の位置決め用のスト
ッパーとなっている。更に、段付き基準穴１３ａに連接
する段付き穴１３ｂに更に連接して副基準軸３のテーパ
ー部のみを嵌合可能で円筒形状部分には接触しないテー
パ孔１３ｄが穿設され、又、リングアダプター１３の先
端は基準軸１２に嵌合し易いように大きく面取り１３ｅ
が施されている。

【００１８】段付き穴１３ｂに至る副基準軸３の先端部
には、抜け止め部材が段付き穴１３ｂの内部に収納され
るように以下の通り構成されている。即ち、副基準軸３
の先端のネジ穴３ａにカラー６を介して六角ボルト７が
螺着され、副基準軸３とリングアダプター１３とが結合
されている。そして、この結合体をリングアダプター１
３の段部１３ｃが溶接加工物１１の基準軸１２の先端に
当接するまで、基準軸１２に嵌合し芯出しを行なう。本
考案の芯出し用治具は上記のように構成されているの
で、前記結合体を基準軸１２に嵌合すると、副基準軸３
とリングアダプター１３のテーパ孔１３ｄとの間に隙間
が存在するので、上記の結合体を溶接加工物１１の基準
軸１２に容易に嵌合出来、それによって溶接加工物１１
の芯出しが円滑になされる。

【００１９】このようにして、副基準軸３とリングアダ
プター１３とを嵌合させた状態で溶接加工物１１の芯出
しを行なった際には、主基準軸２の肩部とリングアダプ
ター５の後端面との間にｈ₁ の隙間を、又、カラー６の
後端面とリングアダプター５の段付き穴１３ｂの底面と
の間にｈ₂ の隙間を持たせ、副基準軸３のみがリングア
ダプター５のテーパ孔５ａと接触する状態から離反した
隙間ｈ₃ を設けることにより、後述するように溶接加工
物１１の溶接歪やクランプによる加圧力によって副基準
軸３がリングアダプター１３から抜けにくくなるのを防
止する。そして、溶接加工物１１を治具ベース１０にク
ランプ（図示省略）する。

【００２０】この状態で溶接等の加工を行ない、その加
工後主基準軸２を後方へ抜くとそれと一体の副基準軸３
が後方へ抜ける。これも前記の軸基準による芯出し治具
の場合と同じように、先ず最初に副基準軸３がリングア
ダプター１３の前端面とカラー６の後端面との隙間ｈ₂
だけ後方へ抜けると、主基準軸２の肩部とリングアダプ
ター１３の後端面との隙間がｈ₁ ＋ｈ₂ となり、副基準
軸３とリングアダプター１３のテーパ孔１３ｄとの間に
隙間が出来、副基準軸３と溶接加工物１１とのコジレが
消滅する。例えば、従来のように隙間ｈ₂ が無く、カラ
ー６の後端面とリングアダプター１３とが一体的に設け
られていれば、コジレにより副基準軸３は抜けなくな
る。次に、そのまま副基準軸３を後方へ引抜くと、リン
グアダプター１３はカラー６に引き掛られて押出される
ので、リングアダプター１３を基準軸１２から容易に抜
脱することが出来る。抜脱後、抜け止め部材の係着を解
くとリングアダプター１３から副基準軸３を容易に抜き
取れる。

【００２１】

【考案の効果】以上詳述したように、本考案に係る芯出
し用治具は、先端にテーパー軸を備え水平方向へ往復動
自在な芯出し軸と、加工物の基準孔に外周が接触し嵌脱
自在な且つ前記テーパー軸のみに嵌合可能なアダプター
と、前記芯出し軸の抜け止め部材等とから構成されてい
るので、従来のように芯出し部材の内部を進退する接触
子が無く構造が簡単で加工物を安定して保持し、しか
も、芯出し軸と加工物の基準孔との芯がズレていても加
工物の芯出しが容易に出来る。また、クランプや溶接歪
等によって芯出し軸と加工物との間にコジレが生じて
も、アダプターがテーパー軸のみに嵌合し抜け止め部材
をアダプターと間を隔てて設けているから芯出し軸を容
易に抜き取れる等、穴基準による作業性良好な芯出し治
具として、その実用価値は大なるものがある。

【００２２】又、本考案に係る芯出し用治具は、先端に
テーパー軸を備え水平方向へ往復動自在な芯出し軸と、
先端部に加工物の基準軸に嵌脱自在な段付き基準穴を備
え且つ前記テーパー軸のみに嵌合可能なアダプターと、
前記芯出し軸の抜け止め部材等とから構成され、抜け止
め部材を前記アダプターと間を隔てて設けているので、
前記穴基準による芯出し治具と同様な効果を奏し、軸基
準による作業性良好な芯出し治具として、その実用価値
は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る芯出し用治具の実施例を示す説明
図である。

【図２】図１の副基準軸をリングアダプターから抜き出
す状態の説明図である。

【図３】本考案の変更実施例を示す説明図である。

【図４】本考案に係る芯出し用治具の別実施例を示す説
明図である。

【図５】従来の溶接治具の芯出し構造の一実施例を示す
説明図である。

【図６】従来の溶接治具の芯出し構造の一実施例を示す
説明図である。

【符号の説明】

１・・ガイド、２・・主基準軸、３・・副基準軸、３ａ
・・ネジ穴、４・・溶接加工物、４ａ・・基準孔、５・
・リングアダプター、５ａ・・テーパ孔、５ｂ・・面取
り、５ｃ・・鍔、５ｄ・・凹部、６・・カラー、７・・
六角ボルト、８・・板状ストッパー、９，１０・・治具
ベース、１１・・溶接加工物、１２・・基準軸、１３・
・リングアダプター、１３ａ・・段付き基準穴、１３ｂ
・・段付き穴、１３ｃ・・段部、１３ｄ・・テーパ孔、
１３ｅ・・面取り。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】先端にテーパー軸(3) を備えガイド体
(1) に挿通して水平方向へ往復動自在な芯出し軸(2)
と、加工物(4) の基準孔(4a)に外周が接触し嵌脱自在な
且つ前記テーパー軸(3) のみに嵌合可能なアダプター
(5) と、前記基準孔(4a)に嵌入したアダプター(5) の位
置決め用ストッパー(5c)と、前記テーパー軸(3) の先端
に着脱可能に形成された芯出し軸(2) の抜け止め部材
(6,7) とを備え、前記テーパー軸(3) と前記アダプター
(5) とを嵌合させた状態で前記抜け止め部材(6,7) を前
記アダプター(5) と間(h₂)を隔てて設けたことを特徴と
する芯出し用治具。
【請求項２】先端にテーパー軸(3) を備えガイド体
(1) に挿通して水平方向へ往復動自在な芯出し軸(2)
と、先端部に加工物(11)の基準軸(12)に内面が接触し嵌
脱自在な段付き基準穴(13a) を備え且つ前記テーパー軸
(3) のみに嵌合可能なアダプター(13)と、前記基準軸(1
2)に嵌合したアダプター(13)の位置決め用ストッパー(1
3c) と、前記テーパー軸(3) の先端に着脱可能に形成さ
れた芯出し軸(2) の抜け止め部材(6,7) とを備え、前記
テーパー軸(3) と前記アダプター(13)とを嵌合させた状
態で前記抜け止め部材(6,7) を前記アダプター(13)と間
(h₂)を隔てて設けたことを特徴とする芯出し用治具。