JPH0880936A - ワンタッチ開閉カートン - Google Patents
ワンタッチ開閉カートンInfo
- Publication number
- JPH0880936A JPH0880936A JP24238994A JP24238994A JPH0880936A JP H0880936 A JPH0880936 A JP H0880936A JP 24238994 A JP24238994 A JP 24238994A JP 24238994 A JP24238994 A JP 24238994A JP H0880936 A JPH0880936 A JP H0880936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side wall
- wall panel
- carton
- flaps
- top plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/36—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
- B65D5/3607—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
- B65D5/3614—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank to form a tubular body, at least one of the ends of the body remaining connected
- B65D5/3621—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank to form a tubular body, at least one of the ends of the body remaining connected collapsed along two fold lines of the tubular body
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ワンタッチ操作で簡単に開閉が可能で、外観が
よく、経済コストで供給できるワンタッチ開閉カートン
を提供する。 【構成】４枚の側壁パネル１〜４が折線を介して連接し
て胴部を形成し、側壁パネル１、３の上部にそれぞれ天
板フラップ１ａ，３ａを折線を介して連接し、側壁パネ
ル２、４の上部にそれぞれサイドフラップ ２ａ，４ａ
を弱め線７を介して連接し、前記天板フラップ１ａ，３
ａと前記サイドフラップ２ａ，４ａ間を繋ぐように４枚
のウェッブコーナー片２ｂ，４ｂで折線８、９を介して
連接したカートンブランクにおいて、前記弱め線７を側
壁パネル２、４側に湾曲させる。
よく、経済コストで供給できるワンタッチ開閉カートン
を提供する。 【構成】４枚の側壁パネル１〜４が折線を介して連接し
て胴部を形成し、側壁パネル１、３の上部にそれぞれ天
板フラップ１ａ，３ａを折線を介して連接し、側壁パネ
ル２、４の上部にそれぞれサイドフラップ ２ａ，４ａ
を弱め線７を介して連接し、前記天板フラップ１ａ，３
ａと前記サイドフラップ２ａ，４ａ間を繋ぐように４枚
のウェッブコーナー片２ｂ，４ｂで折線８、９を介して
連接したカートンブランクにおいて、前記弱め線７を側
壁パネル２、４側に湾曲させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天板の開閉が極めて容
易に繰り返して行えるカートン容器に関する。
易に繰り返して行えるカートン容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の直方体のカートンは、裏側の側壁
パネルに連接された一枚板の天板を有し、その端部に差
し込み片が設けられているものが多い。これらカートン
を閉じる時は、まず左右側壁パネルに連接されているサ
イドフラップを内側に折り込み前記天板を被せてその端
部の差し込み片をカートン内部に差し込む方法が一般的
である。すなわちカートンの天部は３枚のフラップから
構成されていて、それぞれは独立している。また開ける
ときは、差し込み部を爪で引っかけて引き出してから天
板を起こし、次にサイドフラップを起こして中身を取り
出している。また、カートンの中にはミルクカートン等
に見られるように、各側壁パネルに連接されている折り
込み片が互いに連接されていて、カートン成型時にそれ
らが適宜に折り曲げられ、あるいは折り畳まれてゲーベ
ルトップ（切妻）状あるいはフラットトップ状になるも
のがある。また、紙トレー等にも、四隅からの液漏れを
防止するようにカートンブランクの四隅をカットしない
で、折り込み片を連接したウエッブ（みずかき）コーナ
ー型のカートンが使用されている。
パネルに連接された一枚板の天板を有し、その端部に差
し込み片が設けられているものが多い。これらカートン
を閉じる時は、まず左右側壁パネルに連接されているサ
イドフラップを内側に折り込み前記天板を被せてその端
部の差し込み片をカートン内部に差し込む方法が一般的
である。すなわちカートンの天部は３枚のフラップから
構成されていて、それぞれは独立している。また開ける
ときは、差し込み部を爪で引っかけて引き出してから天
板を起こし、次にサイドフラップを起こして中身を取り
出している。また、カートンの中にはミルクカートン等
に見られるように、各側壁パネルに連接されている折り
込み片が互いに連接されていて、カートン成型時にそれ
らが適宜に折り曲げられ、あるいは折り畳まれてゲーベ
ルトップ（切妻）状あるいはフラットトップ状になるも
のがある。また、紙トレー等にも、四隅からの液漏れを
防止するようにカートンブランクの四隅をカットしない
で、折り込み片を連接したウエッブ（みずかき）コーナ
ー型のカートンが使用されている。
【０００３】デザイン的な面では、特公昭５６−３０２
５７号公報等で各種の多面体があるいは変形カートンが
提案されている。各面は弱め線を含む折線で囲まれて形
成され、さらに各面は平らなもの、曲面あるいは球面状
と様々なものがある。
５７号公報等で各種の多面体があるいは変形カートンが
提案されている。各面は弱め線を含む折線で囲まれて形
成され、さらに各面は平らなもの、曲面あるいは球面状
と様々なものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
使われている直方体のカートンに物を入れて閉めようと
すると、上述のようにまずサイドフラップを内側に折り
込んでから、天板を折り込み最後に天板先端の差し込み
片をカートンの間隙に差し込んで係止させる一連の操作
が煩わしく、さらに差し込み片がカートンの間隙に差し
込みにくかったり、差し込み片の両サイドに設けられて
いる係止用切り込みが作用せずに差し込んでも戻ってし
まったり、あるいは逆に係止が効き過ぎて天板を開ける
時に開けにくいという問題がある。前述の牛乳カートン
やウエッブコーナー型のカートンでは互いに連接された
折り込み片が液漏れしない構造体を形成したり、さらに
牛乳カートンでは注出口形成には機能している。しかし
開け易さ、閉め易さという点ではむしろマイナスの要因
の方が多い。また多面形状や変形カートンはカートン構
造の強化あるいは造形的な面白さ、差別化等を目的とし
たものであって、開閉の両機能を満足さるものは見られ
ない。本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、
カートン天板部の開閉が極めて容易で、造形的に優れた
カートンを経済的コストで提供することを目的とする。
使われている直方体のカートンに物を入れて閉めようと
すると、上述のようにまずサイドフラップを内側に折り
込んでから、天板を折り込み最後に天板先端の差し込み
片をカートンの間隙に差し込んで係止させる一連の操作
が煩わしく、さらに差し込み片がカートンの間隙に差し
込みにくかったり、差し込み片の両サイドに設けられて
いる係止用切り込みが作用せずに差し込んでも戻ってし
まったり、あるいは逆に係止が効き過ぎて天板を開ける
時に開けにくいという問題がある。前述の牛乳カートン
やウエッブコーナー型のカートンでは互いに連接された
折り込み片が液漏れしない構造体を形成したり、さらに
牛乳カートンでは注出口形成には機能している。しかし
開け易さ、閉め易さという点ではむしろマイナスの要因
の方が多い。また多面形状や変形カートンはカートン構
造の強化あるいは造形的な面白さ、差別化等を目的とし
たものであって、開閉の両機能を満足さるものは見られ
ない。本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、
カートン天板部の開閉が極めて容易で、造形的に優れた
カートンを経済的コストで提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明は次の点を要旨とする。 （１）第１〜第４の４枚の側壁パネルが折線を介して連
接してなり、第１側壁パネルと第３側壁パネル、第２側
壁パネルと第４側壁パネル同士が対向して胴部を形成す
る胴部ブランクの第１側壁パネルと第３側壁パネル上部
にそれぞれ天板フラップを折線を介して連接し、第２側
壁パネルと第４側壁パネル上部にそれぞれサイドフラッ
プを弱め線を介して連接し、前記天板フラップと前記サ
イドフラップ間を繋ぐように４枚のウェッブコーナー片
で折線を介して連接したカートンブランクにおいて、第
２側壁パネルと第４側壁パネルからそれぞれ順に連接す
る前記サイドフラップ、前記ウェッブコーナーフラッ
プ、前記天板フラップが連動することによって開閉手段
を構成していること。 （２）前記カートンブランクにおいて、第２側壁パネル
と第４側壁パネルとそれぞれの前記サイドフラップを連
接する前記弱め線が、それぞれの側壁パネル側方向に湾
曲していること。 （３）前記カートンブランクにおいて、第２側壁パネル
と第４側壁パネルとそれぞれの前記サイドフラップを連
接する前記弱め線が水平線を挟む上下２本の中折れ線状
であること。 （４）前記カートンブランクにおいて、第１側壁パネル
と第３側壁パネルに連接された対向する２枚の天板フラ
ップがカートン成形時に内側に直角に折り曲げられ、該
天板フラップの両側端同士が突き合わされて水平状態で
静止すること。 （５）前記カートンブランクにおいて、前記天板用フラ
ップの先端が互いに上下の関係なく重ねられるように延
長されていること。 （６）前記カートンブランクにおいて、前記天板用フラ
ップのいずれか一方の先端に係止切り込みを、他方の先
端に係止片をそれぞれ設けること。 （７）前記カートンブランクにおいて、第１〜第４側壁
パネルの下部に折線を介して連接されたフラップが、第
１〜第４側壁パネルが角柱状に起こされるときに連動し
て底板を形成すること。
になされた本発明は次の点を要旨とする。 （１）第１〜第４の４枚の側壁パネルが折線を介して連
接してなり、第１側壁パネルと第３側壁パネル、第２側
壁パネルと第４側壁パネル同士が対向して胴部を形成す
る胴部ブランクの第１側壁パネルと第３側壁パネル上部
にそれぞれ天板フラップを折線を介して連接し、第２側
壁パネルと第４側壁パネル上部にそれぞれサイドフラッ
プを弱め線を介して連接し、前記天板フラップと前記サ
イドフラップ間を繋ぐように４枚のウェッブコーナー片
で折線を介して連接したカートンブランクにおいて、第
２側壁パネルと第４側壁パネルからそれぞれ順に連接す
る前記サイドフラップ、前記ウェッブコーナーフラッ
プ、前記天板フラップが連動することによって開閉手段
を構成していること。 （２）前記カートンブランクにおいて、第２側壁パネル
と第４側壁パネルとそれぞれの前記サイドフラップを連
接する前記弱め線が、それぞれの側壁パネル側方向に湾
曲していること。 （３）前記カートンブランクにおいて、第２側壁パネル
と第４側壁パネルとそれぞれの前記サイドフラップを連
接する前記弱め線が水平線を挟む上下２本の中折れ線状
であること。 （４）前記カートンブランクにおいて、第１側壁パネル
と第３側壁パネルに連接された対向する２枚の天板フラ
ップがカートン成形時に内側に直角に折り曲げられ、該
天板フラップの両側端同士が突き合わされて水平状態で
静止すること。 （５）前記カートンブランクにおいて、前記天板用フラ
ップの先端が互いに上下の関係なく重ねられるように延
長されていること。 （６）前記カートンブランクにおいて、前記天板用フラ
ップのいずれか一方の先端に係止切り込みを、他方の先
端に係止片をそれぞれ設けること。 （７）前記カートンブランクにおいて、第１〜第４側壁
パネルの下部に折線を介して連接されたフラップが、第
１〜第４側壁パネルが角柱状に起こされるときに連動し
て底板を形成すること。
【０００６】
【作用】本発明によれば、カートンの外側方向に押し出
された対向する側壁同士を内側に押し込むだけで２枚の
天板フラップが開き、また２枚の天板用フラップを水平
になる位置まで内側に折り曲げるだけでカートンを閉め
ることができる。また外方向に押し出された側壁パネル
の形状はカートンに造形的な面白さを与える。
された対向する側壁同士を内側に押し込むだけで２枚の
天板フラップが開き、また２枚の天板用フラップを水平
になる位置まで内側に折り曲げるだけでカートンを閉め
ることができる。また外方向に押し出された側壁パネル
の形状はカートンに造形的な面白さを与える。
【０００７】
【実施例】以下図面によって本発明をさらに詳細に説明
する。図１〜３は本発明によるＡ〜Ｃ型３種のワンタッ
チ開閉カートンブランク１０、１０’、１０”の展開図
である。この３種のカートンの基本的概念は同一であ
る。まず図１で示すＡ型カートンブランク１０の展開図
について説明する。第１〜第４側壁パネル（以下側壁パ
ネル１〜４と称する）は折線９によって連接され、側壁
パネル１は糊代１’によって側壁パネル４と糊付けされ
てカートン胴部を形成する。側壁パネル１、３の上部に
は天板フラップ１ａ，３ａがそれぞれ折線６を介して連
接されており、先端はゆるやかな曲線を描いている。天
板フラップ１ａ，３ａにおいて、折線９の折線６から始
まる末端までの距離は同一で側壁パネル２、４の幅方向
の距離の１／２となっている。
する。図１〜３は本発明によるＡ〜Ｃ型３種のワンタッ
チ開閉カートンブランク１０、１０’、１０”の展開図
である。この３種のカートンの基本的概念は同一であ
る。まず図１で示すＡ型カートンブランク１０の展開図
について説明する。第１〜第４側壁パネル（以下側壁パ
ネル１〜４と称する）は折線９によって連接され、側壁
パネル１は糊代１’によって側壁パネル４と糊付けされ
てカートン胴部を形成する。側壁パネル１、３の上部に
は天板フラップ１ａ，３ａがそれぞれ折線６を介して連
接されており、先端はゆるやかな曲線を描いている。天
板フラップ１ａ，３ａにおいて、折線９の折線６から始
まる末端までの距離は同一で側壁パネル２、４の幅方向
の距離の１／２となっている。
【０００８】側壁パネル２、４には台形状のサイドフラ
ップ２ａ，４ｂがゆるやかな円弧を描く半切状の弱め線
７によって連接され、サイドフラップ２ａ，４ａの左右
には折線８を介してウェッブコーナー片２ｂ，４ｂが連
接され、それらはまた折線９を介して天板フラップ１
ａ，３ａに連接している。
ップ２ａ，４ｂがゆるやかな円弧を描く半切状の弱め線
７によって連接され、サイドフラップ２ａ，４ａの左右
には折線８を介してウェッブコーナー片２ｂ，４ｂが連
接され、それらはまた折線９を介して天板フラップ１
ａ，３ａに連接している。
【０００９】ここで注目すべきは、上記のサイドフラッ
プ２ａ，４ａとウェッブコーナー片２ｂ，４ｂを形成す
る弱め線７、折線８、９が交差する交差点Ｋにおける各
線の角度である。本発明ではＫ点における弱め線７のＫ
点における接線と折線８の角度、及び折線８と折線９の
角度を同一とし、それぞれ４５°より大きくしているこ
とである。この角度は弱め線７の曲率と相関関係があ
る。すなわち弱め線７の曲率半径が小さくなる程この角
度は大きくなる。
プ２ａ，４ａとウェッブコーナー片２ｂ，４ｂを形成す
る弱め線７、折線８、９が交差する交差点Ｋにおける各
線の角度である。本発明ではＫ点における弱め線７のＫ
点における接線と折線８の角度、及び折線８と折線９の
角度を同一とし、それぞれ４５°より大きくしているこ
とである。この角度は弱め線７の曲率と相関関係があ
る。すなわち弱め線７の曲率半径が小さくなる程この角
度は大きくなる。
【００１０】側壁パネル１〜４の下部には底板フラップ
１ｃ，１ｃ’，２ｃ，３ｃ，３ｃ’，４ｃが折線５を介
して連接されてる。ブランク１０がフラットに折り畳ま
れる時に１ｃ’は２ｃに、３ｃ’は４ｃにそれぞれ糊付
けされることにより、カートン成形時にこれらは自動的
に底パネルを形成する、いわゆるオートボトム方式とな
っている。各フラップ形状は上記の機能があれば制約さ
れるものではない。
１ｃ，１ｃ’，２ｃ，３ｃ，３ｃ’，４ｃが折線５を介
して連接されてる。ブランク１０がフラットに折り畳ま
れる時に１ｃ’は２ｃに、３ｃ’は４ｃにそれぞれ糊付
けされることにより、カートン成形時にこれらは自動的
に底パネルを形成する、いわゆるオートボトム方式とな
っている。各フラップ形状は上記の機能があれば制約さ
れるものではない。
【００１１】図２にＢ型カートンブランク１０’の展開
図を示す。Ｂ型はＡ型と較べ側壁パネル２、４とそれに
連接するサイドフラップ間の折線の設け方が異なる。す
なわち、側壁パネルとサイドフラップを通して中央に折
線１３を設け、側壁パネル２、４とサイドフラップ２
ａ，４ａ間には、水平線を挟んで上下に広がる２本の中
折れ線状で半切状の弱め線１１、１２が設けられ、この
２本の中折れ線で囲まれた面２ｄ、４ｄが新たに形成さ
れている。なお、前記折線１３は必ずしも設ける必要は
ない。他の部分についてはＡ型と同様である。
図を示す。Ｂ型はＡ型と較べ側壁パネル２、４とそれに
連接するサイドフラップ間の折線の設け方が異なる。す
なわち、側壁パネルとサイドフラップを通して中央に折
線１３を設け、側壁パネル２、４とサイドフラップ２
ａ，４ａ間には、水平線を挟んで上下に広がる２本の中
折れ線状で半切状の弱め線１１、１２が設けられ、この
２本の中折れ線で囲まれた面２ｄ、４ｄが新たに形成さ
れている。なお、前記折線１３は必ずしも設ける必要は
ない。他の部分についてはＡ型と同様である。
【００１２】図３にＣ型カートンブランク１０”の展開
図を示す。Ｃ型は２枚の天板フラップ中央部に天板フラ
ップ同士を係止させる係止用切り込み１４と係止片１５
を設けたものである。図３はＡ型カートンブランクをベ
ースにして書いてあるが、Ｂ型であってもよい。すなわ
ち、Ａ型，Ｂ型いずれにこの係止手段を採用してもよ
い。
図を示す。Ｃ型は２枚の天板フラップ中央部に天板フラ
ップ同士を係止させる係止用切り込み１４と係止片１５
を設けたものである。図３はＡ型カートンブランクをベ
ースにして書いてあるが、Ｂ型であってもよい。すなわ
ち、Ａ型，Ｂ型いずれにこの係止手段を採用してもよ
い。
【００１３】図４に上記３種のブランク１０、１０’、
１０”を用いて成形した本発明による３種のワンタッチ
開閉カートン２０、２０’、２０”の斜視図を示す。図
４（ａ）はＡ型カートンブランクを用いた場合のカート
ン２０の斜視図である。前述のＫ点における各折線の角
度が４５°より広く、また弱め線７が側壁パネル２側に
湾曲していて、しかも側壁パネル２の上部ほど大きく全
面に押し出されて、水平方向に緩い曲面を形成してい
る。この形状は、また側壁パネル４においても同様に形
成されている。従って、本発明によるワンタッチ開閉カ
ートンの形状は対向する２面の側壁パネル２、４が外側
に突き出して曲面を形成することで、通常の直方体のカ
ートンでは得られない造形的な面白さを有し、高級感の
ある意匠表現を可能とする。なお、天板フラップ１ａと
３ａは先端部が互いに重なり合って水平状態でカートン
を閉じる。この場合天板フラップ１ａ，３ａはどちらが
上になってもよい。このことは閉めやすさの一つの要因
となっている。
１０”を用いて成形した本発明による３種のワンタッチ
開閉カートン２０、２０’、２０”の斜視図を示す。図
４（ａ）はＡ型カートンブランクを用いた場合のカート
ン２０の斜視図である。前述のＫ点における各折線の角
度が４５°より広く、また弱め線７が側壁パネル２側に
湾曲していて、しかも側壁パネル２の上部ほど大きく全
面に押し出されて、水平方向に緩い曲面を形成してい
る。この形状は、また側壁パネル４においても同様に形
成されている。従って、本発明によるワンタッチ開閉カ
ートンの形状は対向する２面の側壁パネル２、４が外側
に突き出して曲面を形成することで、通常の直方体のカ
ートンでは得られない造形的な面白さを有し、高級感の
ある意匠表現を可能とする。なお、天板フラップ１ａと
３ａは先端部が互いに重なり合って水平状態でカートン
を閉じる。この場合天板フラップ１ａ，３ａはどちらが
上になってもよい。このことは閉めやすさの一つの要因
となっている。
【００１４】図４（ｂ）はＢ型カートンブランクによる
ワンタッチ開閉カートン２０’の斜視図であり、Ａ型と
同じように側壁パネル２、４は外側に押し出され、その
度合いは弱め線１１の中央部が最も大きく下に行くほど
小さくなっている。Ｂ型カートンブランクによるワンタ
ッチ開閉カートン２０’においては、側壁パネル２、４
における折線はいずれも直線であるので、側面形状は弱
め線１１と折線１３とが交差して区画される４平面から
構成されている。このＢ型もＡ型に劣らず造形的な面白
さがあり、高級感のある意匠表現を可能とする。
ワンタッチ開閉カートン２０’の斜視図であり、Ａ型と
同じように側壁パネル２、４は外側に押し出され、その
度合いは弱め線１１の中央部が最も大きく下に行くほど
小さくなっている。Ｂ型カートンブランクによるワンタ
ッチ開閉カートン２０’においては、側壁パネル２、４
における折線はいずれも直線であるので、側面形状は弱
め線１１と折線１３とが交差して区画される４平面から
構成されている。このＢ型もＡ型に劣らず造形的な面白
さがあり、高級感のある意匠表現を可能とする。
【００１５】図４（ｃ）はＣ型カートンブランクを用い
た場合のワンタッチ開閉カートン２０”の斜視図であっ
て、Ａ型，Ｂ型とは天板の構造のみ異なる。２枚の天板
フラップは略その中央部でさらに係止して固定される。
この係止方法は極めて簡単で、図３で示す係止片１５の
ある方のフラップ３ａの方を１ａの上になるように重ね
て、指先で係止部を軽く下方に押し込んで放すだけでよ
い。
た場合のワンタッチ開閉カートン２０”の斜視図であっ
て、Ａ型，Ｂ型とは天板の構造のみ異なる。２枚の天板
フラップは略その中央部でさらに係止して固定される。
この係止方法は極めて簡単で、図３で示す係止片１５の
ある方のフラップ３ａの方を１ａの上になるように重ね
て、指先で係止部を軽く下方に押し込んで放すだけでよ
い。
【００１６】図５は本発明によるワンタッチ開閉カート
ンの開閉方法、機能説明図である。図５（ａ）はワンタ
ッチ開閉カートン２０に中身が充填された後に封止され
た状態図である。この状態のものを開封するには、先ず
天板フラップ端部を矢印方向に持ち上げるか、あるいは
外側に押し出されている側壁パネル２と側壁パネル４
（図示せず）を同時に内側に矢印のように押し込めば図
５（ｂ）の状態に開くことができる。中身を一部取り出
し、あるいは戻してから天板フラップを図５（ｂ）に示
す矢印方向に折り込めば、天板フラップは水平状態で固
定され、図５（ａ）の状態に簡単に戻すことができる。
また、以上の動作によって開閉を何回も繰り返すことが
できる。さらに、開く時に、天板フラップ端部の指への
引っ掛かりをよくし、またフラップ端部を摘まみ易くす
るため、フラップ端部に折線１６を設けてもよい。尚、
本発明によるワンタッチ開閉カートンへの充填後の封
印、悪戯防止を防ぐには前記天板フラップ端部同士を直
接糊付けするか、端部にシールを貼るか、あるいはシュ
リンクフィルムでカートン全体をオーバーラッピングす
るようにしてもよい。
ンの開閉方法、機能説明図である。図５（ａ）はワンタ
ッチ開閉カートン２０に中身が充填された後に封止され
た状態図である。この状態のものを開封するには、先ず
天板フラップ端部を矢印方向に持ち上げるか、あるいは
外側に押し出されている側壁パネル２と側壁パネル４
（図示せず）を同時に内側に矢印のように押し込めば図
５（ｂ）の状態に開くことができる。中身を一部取り出
し、あるいは戻してから天板フラップを図５（ｂ）に示
す矢印方向に折り込めば、天板フラップは水平状態で固
定され、図５（ａ）の状態に簡単に戻すことができる。
また、以上の動作によって開閉を何回も繰り返すことが
できる。さらに、開く時に、天板フラップ端部の指への
引っ掛かりをよくし、またフラップ端部を摘まみ易くす
るため、フラップ端部に折線１６を設けてもよい。尚、
本発明によるワンタッチ開閉カートンへの充填後の封
印、悪戯防止を防ぐには前記天板フラップ端部同士を直
接糊付けするか、端部にシールを貼るか、あるいはシュ
リンクフィルムでカートン全体をオーバーラッピングす
るようにしてもよい。
【００１７】前記のようにワンタッチで開閉を可能とし
ているのは側壁パネル２、４と天板パネル１ａ，３ａ間
を繋いでいるサイドフラップ２ａ，４ａ及びウェッブコ
ーナー片２ｂ，４ｂの構成にある。すなわち折線８、９
はそれぞれ矢印１７で示す紙目方向に対して９０°と略
４５°の角度にあって折線８、９は折り曲げにくく、天
板フラップ１ａ，３ａを折り曲げ前の位置に戻そうとす
る反発力が残っている。すなわち折線８、９部は丁度ス
プリングのような作用をしている。このスプリングの反
発力に逆らって２枚の天板フラップ１ａ，３ａを折り込
んで行くと、側壁パネル２、４は、湾曲した弱め線７が
作用して外側に押し出され、２枚の天板フラップ１ａ，
３ａはウェッブコーナー片２ｂとの折り畳み端部Ｅ同士
が突き合わされて水平状態で図５（ａ）に示すように静
止する。この静止状態では、両天板フラップをＥ部で突
き合わす力と変形した側壁パネル２、４が元に戻ろうと
する力の和が前記反発力と均衡を保っている。従って、
天板フラップを持ち上げるかあるいは外側に変形した側
壁パネル２、４を押し込むことで上記の力の均衡を破っ
てやれば、それだけでカートンの上部は折り曲げ前の状
態にもどろうとし、ワンタッチでカートンを開くことが
できるのである。以上の原理はＢタイプブランクによる
カートン２０’についても同様である。
ているのは側壁パネル２、４と天板パネル１ａ，３ａ間
を繋いでいるサイドフラップ２ａ，４ａ及びウェッブコ
ーナー片２ｂ，４ｂの構成にある。すなわち折線８、９
はそれぞれ矢印１７で示す紙目方向に対して９０°と略
４５°の角度にあって折線８、９は折り曲げにくく、天
板フラップ１ａ，３ａを折り曲げ前の位置に戻そうとす
る反発力が残っている。すなわち折線８、９部は丁度ス
プリングのような作用をしている。このスプリングの反
発力に逆らって２枚の天板フラップ１ａ，３ａを折り込
んで行くと、側壁パネル２、４は、湾曲した弱め線７が
作用して外側に押し出され、２枚の天板フラップ１ａ，
３ａはウェッブコーナー片２ｂとの折り畳み端部Ｅ同士
が突き合わされて水平状態で図５（ａ）に示すように静
止する。この静止状態では、両天板フラップをＥ部で突
き合わす力と変形した側壁パネル２、４が元に戻ろうと
する力の和が前記反発力と均衡を保っている。従って、
天板フラップを持ち上げるかあるいは外側に変形した側
壁パネル２、４を押し込むことで上記の力の均衡を破っ
てやれば、それだけでカートンの上部は折り曲げ前の状
態にもどろうとし、ワンタッチでカートンを開くことが
できるのである。以上の原理はＢタイプブランクによる
カートン２０’についても同様である。
【００１８】本発明によるワンタッチ開閉カートンには
板紙が使用されるが、使用される板紙の範囲は広い。中
でも折線部で反発力のある高級板紙系板紙でアイボリ
ー、カードが好適に使用できる。また、反復使用回数の
多い場合も耐折強度の高いアイボリー、カードが好まし
い。板紙の坪量はカートンのサイズに合わせて適宜選択
すればよい。また、板紙表面に樹脂層を前記板紙の物性
が失われない範囲で設けてもよい。さらに、板紙に代わ
って、ポリプロピレン、アモルファスポリエチレンテレ
フタレート、塩化ビニル等のシートを用いてもよい。一
般にカートンの表面には印刷が行われるが、オフセッ
ト、グラビア、フレキソ印刷等いかなる公知の方法を用
いてもよい。さらにオーバーコート、艶出し、箔押し、
エンボッシング等の後加工も自由に行うことができる。
板紙が使用されるが、使用される板紙の範囲は広い。中
でも折線部で反発力のある高級板紙系板紙でアイボリ
ー、カードが好適に使用できる。また、反復使用回数の
多い場合も耐折強度の高いアイボリー、カードが好まし
い。板紙の坪量はカートンのサイズに合わせて適宜選択
すればよい。また、板紙表面に樹脂層を前記板紙の物性
が失われない範囲で設けてもよい。さらに、板紙に代わ
って、ポリプロピレン、アモルファスポリエチレンテレ
フタレート、塩化ビニル等のシートを用いてもよい。一
般にカートンの表面には印刷が行われるが、オフセッ
ト、グラビア、フレキソ印刷等いかなる公知の方法を用
いてもよい。さらにオーバーコート、艶出し、箔押し、
エンボッシング等の後加工も自由に行うことができる。
【００１９】図１〜３に見られるように、本発明による
ワンタッチ開閉カートンのブランクは略四角形状であっ
て、多面付けで加工する場合に板紙の無駄が出にくい。
従って経済コストで提供が可能である。
ワンタッチ開閉カートンのブランクは略四角形状であっ
て、多面付けで加工する場合に板紙の無駄が出にくい。
従って経済コストで提供が可能である。
【００２０】（実施例）板紙に坪量２６０ｇ／ｍ2 のコ
ートアイボリーを使用し、図６、図７に示す各部寸法
（単位はｍｍ）を有するＡ型とＢ型ブランクを作成し
た。次に両ブランクをサック貼機でアクリル系接着剤を
用いて胴貼りと底貼りを行い、フラットに折り畳んだ。
この折り畳まれたワンタッチ開閉カートンを角柱状に起
こすと底部フラップは自動的に底板を形成し、側壁パネ
ルとその上部に連接している総ての上部フラップ、ウェ
ッブコーナーは角柱を形成した。次に個装されたキャン
ディーを開放している上部から充填した後、両サイドフ
ラップを内側に倒しながら両天板フラップを折り曲げて
行くと水平な位置でしっかり静止し、カートンを閉める
ことができた。この場合天板フラップの先端同士は重な
るが、どちらの天板フラップが上になっても同じように
閉めることができた。以上のように天板が閉じられたＡ
型とＢ型のワンタッチ開閉カートンを図５（ａ）で示す
ように天板フラップの一方を持ち上げるか、あるいは外
側に押し出された側壁パネル同士を同時に押し込むと、
容易に天板フラップは開くことができ、中身を取り出し
た後に、今度は天板フラップだけを５図（ｂ）のように
折り曲げるだけで容易に再封することができた。これを
数回繰り返しても開閉は全く同様に行われた。
ートアイボリーを使用し、図６、図７に示す各部寸法
（単位はｍｍ）を有するＡ型とＢ型ブランクを作成し
た。次に両ブランクをサック貼機でアクリル系接着剤を
用いて胴貼りと底貼りを行い、フラットに折り畳んだ。
この折り畳まれたワンタッチ開閉カートンを角柱状に起
こすと底部フラップは自動的に底板を形成し、側壁パネ
ルとその上部に連接している総ての上部フラップ、ウェ
ッブコーナーは角柱を形成した。次に個装されたキャン
ディーを開放している上部から充填した後、両サイドフ
ラップを内側に倒しながら両天板フラップを折り曲げて
行くと水平な位置でしっかり静止し、カートンを閉める
ことができた。この場合天板フラップの先端同士は重な
るが、どちらの天板フラップが上になっても同じように
閉めることができた。以上のように天板が閉じられたＡ
型とＢ型のワンタッチ開閉カートンを図５（ａ）で示す
ように天板フラップの一方を持ち上げるか、あるいは外
側に押し出された側壁パネル同士を同時に押し込むと、
容易に天板フラップは開くことができ、中身を取り出し
た後に、今度は天板フラップだけを５図（ｂ）のように
折り曲げるだけで容易に再封することができた。これを
数回繰り返しても開閉は全く同様に行われた。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、外側方向に押し出され
て変形した２枚の側壁パネルを内側に押し込むことだけ
で天板フラップが開き、２枚の天板用フラップを水平に
なる位置まで内側に折り曲げるだけでカートンを閉める
ことができ、従来のカートンにみられる開閉時の煩わし
さから開放されることができる。特に反復して使用する
場合にその効果が発揮される。天板フラップ同士をロッ
クさせることで封止をさらに完全に行うことができる。
また外方向に変形した側壁パネルの形状はカートンに造
形的な面白さを与え、グラフィックデザインと相まって
優れた意匠効果をもたらす。
て変形した２枚の側壁パネルを内側に押し込むことだけ
で天板フラップが開き、２枚の天板用フラップを水平に
なる位置まで内側に折り曲げるだけでカートンを閉める
ことができ、従来のカートンにみられる開閉時の煩わし
さから開放されることができる。特に反復して使用する
場合にその効果が発揮される。天板フラップ同士をロッ
クさせることで封止をさらに完全に行うことができる。
また外方向に変形した側壁パネルの形状はカートンに造
形的な面白さを与え、グラフィックデザインと相まって
優れた意匠効果をもたらす。
【図１】Ａ型カートンブランク展開図
【図２】Ｂ型カートンブランク展開図
【図３】Ｃ型カートンブランク展開図
【図４】ワンタッチ開閉カートン斜視図
【図５】開閉方法、開閉機能の説明図
【図６】実施例におけるＡ型ブランク製作図
【図７】実施例におけるＢ型ブランク製作図
１ 第１側壁パネル ２ 第２側壁パネル ３ 第３側壁パネル ４ 第４側壁パネル １’ 胴部糊代 １ａ、３ａ 天板フラップ ２ａ、４ａ サイドフラップ ２ｂ，４ｂ ウェッブコーナー片 １ｃ〜４ｃ ボトムフラップ １ｃ’３ｃ’ボトムフラップ ５、６ 折線 ７ 弱め線 ８、９ 折線 １０ Ａ型カートンブランク １０’ Ｂ型カートンブランク １０” Ｃ型カートンブランク １１，１２ 弱め線 １３ 折線 １４ 係止切り込み １５ 係止片 １６ 折線 ２０ Ａ型カートンブランクによるワンタッチ
開閉カートン ２０’ Ｂ型カートンブランクによるワンタッチ
開閉カートン ２０” Ｃ型カートンブランクによるワンタッチ
開閉カートン Ｋ 弱め線７、折線８、９の交差点。 Ｅ 天板フラップとウェッブコーナー片の折り
畳み端部
開閉カートン ２０’ Ｂ型カートンブランクによるワンタッチ
開閉カートン ２０” Ｃ型カートンブランクによるワンタッチ
開閉カートン Ｋ 弱め線７、折線８、９の交差点。 Ｅ 天板フラップとウェッブコーナー片の折り
畳み端部
Claims (7)
- 【請求項１】 第１〜第４の４枚の側壁パネルが折線を
介して連接してなり、第１側壁パネルと第３側壁パネ
ル、第２側壁パネルと第４側壁パネル同士が対向して胴
部を形成する胴部ブランクの第１側壁パネルと第３側壁
パネル上部にそれぞれ天板フラップを折線を介して連接
し、第２側壁パネルと第４側壁パネル上部にそれぞれサ
イドフラップを弱め線を介して連接し、前記天板フラッ
プと前記サイドフラップ間を繋ぐように４枚のウェッブ
コーナー片で折線を介して連接したカートンブランクに
おいて、第２側壁パネルと第４側壁パネルからそれぞれ
順に連接する前記サイドフラップ、前記ウェッブコーナ
ーフラップ、前記天板フラップが連動することによって
開閉手段を構成していることを特徴とするワンタッチ開
閉カートン。 - 【請求項２】 前記カートンブランクにおいて、第２側
壁パネルと第４側壁パネルとそれぞれの前記サイドフラ
ップを連接する前記弱め線が、それぞれの側壁パネル側
方向に湾曲していることを特徴とする請求項１記載のワ
ンタッチ開閉カートン。 - 【請求項３】 前記カートンブランクにおいて、第２側
壁パネルと第４側壁パネルとそれぞれの前記サイドフラ
ップを連接する前記弱め線が水平線を挟む上下２本の中
折れ線状であることを特徴とする請求項１記載のワンタ
ッチ開閉カートン。 - 【請求項４】 前記カートンブランクにおいて、第１側
壁パネルと第３側壁パネルに連接された対向する２枚の
天板フラップがカートン成形時に内側に直角に折り曲げ
られ、該天板フラップの両側端同士が突き合わされて水
平状態で静止することを特徴とする請求項１記載のワン
タッチ開閉カートン。 - 【請求項５】 前記カートンブランクにおいて、前記天
板用フラップの先端が互いに上下の関係なく重ねられる
ように延長されていることを特徴とする請求項１記載の
ワンタッチ開閉カートン。 - 【請求項６】 前記カートンブランクにおいて、前記天
板用フラップのいずれか一方の先端に係止切り込みを、
他方の先端に係止片をそれぞれ設けたことを特徴とする
請求項１記載のワンタッチ開閉カートン。 - 【請求項７】 前記カートンブランクにおいて、第１〜
第４側壁パネルの下部に折線を介して連接されたフラッ
プが、第１〜第４側壁パネルが角柱状に起こされるとき
に連動して底板を形成することを特徴とする請求項１記
載のワンタッチ開閉カートン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24238994A JPH0880936A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ワンタッチ開閉カートン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24238994A JPH0880936A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ワンタッチ開閉カートン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880936A true JPH0880936A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=17088433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24238994A Pending JPH0880936A (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | ワンタッチ開閉カートン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0880936A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004510656A (ja) * | 2000-10-10 | 2004-04-08 | ザ ミード コーポレーション | カートン閉鎖機構 |
| JP2007161279A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | オートボトムカートン |
| JP2007284120A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Dainippon Printing Co Ltd | カートン |
| JP2010001031A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Dainippon Printing Co Ltd | ゲーベルトップ型紙容器 |
| WO2010062545A3 (en) * | 2008-10-27 | 2010-07-22 | Graphic Packaging International, Inc. | Carton with pour spout |
| JP2016182968A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 共同印刷株式会社 | 包装箱 |
| JP2019131213A (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | ザ・パック株式会社 | 蓋付き箱 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP24238994A patent/JPH0880936A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004510656A (ja) * | 2000-10-10 | 2004-04-08 | ザ ミード コーポレーション | カートン閉鎖機構 |
| JP2007161279A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Dainippon Printing Co Ltd | オートボトムカートン |
| JP2007284120A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Dainippon Printing Co Ltd | カートン |
| JP2010001031A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Dainippon Printing Co Ltd | ゲーベルトップ型紙容器 |
| WO2010062545A3 (en) * | 2008-10-27 | 2010-07-22 | Graphic Packaging International, Inc. | Carton with pour spout |
| JP2016182968A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 共同印刷株式会社 | 包装箱 |
| JP2019131213A (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | ザ・パック株式会社 | 蓋付き箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030218 |