JPH0880959A - 密閉蓋付容器 - Google Patents
密閉蓋付容器Info
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- JPH0880959A JPH0880959A JP6244745A JP24474594A JPH0880959A JP H0880959 A JPH0880959 A JP H0880959A JP 6244745 A JP6244745 A JP 6244745A JP 24474594 A JP24474594 A JP 24474594A JP H0880959 A JPH0880959 A JP H0880959A
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流動性内容物の流出し難い密閉性の高い密閉
蓋付容器を提供する。 【構成】 四角形の容器１の口側が鉤状断面形状の環状
屈曲部２と、四角形の蓋１１の鉤状断面形状の環状折り
曲げ部１２を上下に圧して嵌着させると、外縁嵌合面の
係合凸部１５が係合凹部５に係合して蓋の離脱が阻止さ
れ、環状折り曲げ部の口縁嵌合面の環状凸角部１４ａが
容器の内縁嵌合面４のテーパ面の当接部位の内径ｄより
僅かに大きい外径Ｄであり、四角形状の樽形容器の当接
部位の辺の円弧の曲率Ｒ1 に対して蓋の環状凸角部の四
角形の辺の円弧の曲率Ｒ2 が小さい関係即ちＲ1 ＞Ｒ2
に作られているので、容器の辺が内の液体圧力で拡張さ
れても環状凸角部１４ａの四角形の辺の中央部の漸増す
る押し込み量によって環状折り曲げ部と環状屈曲部とは
圧接されて、環状凸角部において環状の線状接触で平均
化された圧力で密接し高い密閉性が保たれる。
蓋付容器を提供する。 【構成】 四角形の容器１の口側が鉤状断面形状の環状
屈曲部２と、四角形の蓋１１の鉤状断面形状の環状折り
曲げ部１２を上下に圧して嵌着させると、外縁嵌合面の
係合凸部１５が係合凹部５に係合して蓋の離脱が阻止さ
れ、環状折り曲げ部の口縁嵌合面の環状凸角部１４ａが
容器の内縁嵌合面４のテーパ面の当接部位の内径ｄより
僅かに大きい外径Ｄであり、四角形状の樽形容器の当接
部位の辺の円弧の曲率Ｒ1 に対して蓋の環状凸角部の四
角形の辺の円弧の曲率Ｒ2 が小さい関係即ちＲ1 ＞Ｒ2
に作られているので、容器の辺が内の液体圧力で拡張さ
れても環状凸角部１４ａの四角形の辺の中央部の漸増す
る押し込み量によって環状折り曲げ部と環状屈曲部とは
圧接されて、環状凸角部において環状の線状接触で平均
化された圧力で密接し高い密閉性が保たれる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスーパーマケット或いは
商店において、液体或いは食料品等に煮汁等流動物を含
む惣菜等を入れることができる樹脂製又は及び紙質製の
蓋付容器に関するものである。
商店において、液体或いは食料品等に煮汁等流動物を含
む惣菜等を入れることができる樹脂製又は及び紙質製の
蓋付容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】店頭に並べられている樹脂製又は紙質製
蓋付容器には種々の形状のものが知られているが、その
中で例えば図１１のような容器１０１は、強度を考慮し
て口縁が外方に鉤状断面とされた環状屈曲部１０１ａ
に、蓋１０２の環状折り曲げ部１０２ａで嵌合される。
蓋付容器には種々の形状のものが知られているが、その
中で例えば図１１のような容器１０１は、強度を考慮し
て口縁が外方に鉤状断面とされた環状屈曲部１０１ａ
に、蓋１０２の環状折り曲げ部１０２ａで嵌合される。
【０００３】この嵌合は図１２に示す部分拡大図に示す
ように容器１０１の環状屈曲部１０１ａの外縁嵌合面１
０１ｂの蓋入口側が開く勝手即ち大径となる角度θ１０
１のテーパ面と蓋１０２の環状折り曲げ部１０２ａの外
縁嵌合面１０２ｂのテーパ面とがほぼ同一角度に形成さ
れ、容器１０１ａの口縁嵌合面１０１ｃは蓋入口側が狭
くなる勝手即ち小径となる角度θ１０２のテーパ面と蓋
１０２の口縁嵌合面１０２ｃのテーパ面とがほぼ同一角
度で形成されていて断面ばち形をなし、通常のテーパ嵌
合と逆方向即ち小径部が大径端を乗り越える嵌合で、蓋
が容器から離脱しにくくつくられている。
ように容器１０１の環状屈曲部１０１ａの外縁嵌合面１
０１ｂの蓋入口側が開く勝手即ち大径となる角度θ１０
１のテーパ面と蓋１０２の環状折り曲げ部１０２ａの外
縁嵌合面１０２ｂのテーパ面とがほぼ同一角度に形成さ
れ、容器１０１ａの口縁嵌合面１０１ｃは蓋入口側が狭
くなる勝手即ち小径となる角度θ１０２のテーパ面と蓋
１０２の口縁嵌合面１０２ｃのテーパ面とがほぼ同一角
度で形成されていて断面ばち形をなし、通常のテーパ嵌
合と逆方向即ち小径部が大径端を乗り越える嵌合で、蓋
が容器から離脱しにくくつくられている。
【０００４】また図１３に示す別形態の嵌合部拡大図で
は口縁嵌合面１０１ｃ，１０２ｃがストレート若しくは
抜き勾配により入口が開き勝手のテーパに形成されてい
て、外縁側の逆方向のテーパ嵌合によって蓋が容器から
離脱しにくくつくられている。
は口縁嵌合面１０１ｃ，１０２ｃがストレート若しくは
抜き勾配により入口が開き勝手のテーパに形成されてい
て、外縁側の逆方向のテーパ嵌合によって蓋が容器から
離脱しにくくつくられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた前
者の図１２の断面ばち形の嵌合面では接触圧が弱く、ま
た両面全周が一様に密着しているとは限らない。また後
者図１３の断面形状のものでは蓋１０２と容器１０１の
嵌合は環状屈曲部の外縁嵌合面１０１ｂと環状折り曲げ
部の外縁嵌合面１０２ｂのテーパ面だけで係合されてい
るだけなので、同様に接触圧が弱く、また全周が一様に
密着しているとは限らず、容器内に煮汁等流動物を含む
お惣菜を入れた場合、輸送中又は置きかたによって煮汁
が流出するという問題を有していた。
者の図１２の断面ばち形の嵌合面では接触圧が弱く、ま
た両面全周が一様に密着しているとは限らない。また後
者図１３の断面形状のものでは蓋１０２と容器１０１の
嵌合は環状屈曲部の外縁嵌合面１０１ｂと環状折り曲げ
部の外縁嵌合面１０２ｂのテーパ面だけで係合されてい
るだけなので、同様に接触圧が弱く、また全周が一様に
密着しているとは限らず、容器内に煮汁等流動物を含む
お惣菜を入れた場合、輸送中又は置きかたによって煮汁
が流出するという問題を有していた。
【０００６】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、蓋を被冠させたときの容器との気密性を高め中の流
動物が流出し難く、コスト高とならない手法で且つ安定
した品質の密閉形の蓋付容器を提供しようとするもので
ある。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、蓋を被冠させたときの容器との気密性を高め中の流
動物が流出し難く、コスト高とならない手法で且つ安定
した品質の密閉形の蓋付容器を提供しようとするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、樹脂製又は紙質製多角形状容器の口線から
外方に向かう鉤状断面の環状屈曲部に樹脂製又は紙質製
多角形状の蓋の環状折り曲げ部を被冠させる蓋付容器で
あって、前記環状屈曲部と前記環状折り曲げ部のそれぞ
れの外縁嵌合面の下端に係脱自在に係合する係合凹部と
係合凸部を形成し、環状屈曲部の口縁嵌合面を口が狭ま
り勝手のテーパに形成し、このテーパの嵌合面に被冠す
る環状折り曲げ部の口縁嵌合面を口が狭まり勝手で且つ
前記テーパより角度の大きなテーパで形成してその下端
を嵌合時に環状の線状接触させる環状凸角部に形成し、
環状線状接触部位において多角形の辺中央部に向けて徐
々に押し込み量が漸増するように口縁嵌合面を形成した
ものである。
に本発明は、樹脂製又は紙質製多角形状容器の口線から
外方に向かう鉤状断面の環状屈曲部に樹脂製又は紙質製
多角形状の蓋の環状折り曲げ部を被冠させる蓋付容器で
あって、前記環状屈曲部と前記環状折り曲げ部のそれぞ
れの外縁嵌合面の下端に係脱自在に係合する係合凹部と
係合凸部を形成し、環状屈曲部の口縁嵌合面を口が狭ま
り勝手のテーパに形成し、このテーパの嵌合面に被冠す
る環状折り曲げ部の口縁嵌合面を口が狭まり勝手で且つ
前記テーパより角度の大きなテーパで形成してその下端
を嵌合時に環状の線状接触させる環状凸角部に形成し、
環状線状接触部位において多角形の辺中央部に向けて徐
々に押し込み量が漸増するように口縁嵌合面を形成した
ものである。
【０００８】また容器及び蓋が多角形に変えて楕円形で
あるものである。
あるものである。
【０００９】また容器の外縁嵌合面下端の係合凹部を除
去して蓋の外縁嵌合面下端の係合凸部を前記下端に係合
させたものである
去して蓋の外縁嵌合面下端の係合凸部を前記下端に係合
させたものである
【００１０】また容器及び蓋の外縁嵌合面を除去したも
のである。
のである。
【００１１】また容器の口縁嵌合面の線状接触部位の多
角形の辺が外向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部
位の多角形の辺の外向凸円弧が前記凸円弧より曲率の小
さなものである。
角形の辺が外向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部
位の多角形の辺の外向凸円弧が前記凸円弧より曲率の小
さなものである。
【００１２】また容器の口縁嵌合面の線状接触部位の多
角形の辺が直線で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部位の多
角形の辺が外向凸円弧である。
角形の辺が直線で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部位の多
角形の辺が外向凸円弧である。
【００１３】また容器の口縁嵌合面の線状接触部位の多
角形の辺が内向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部
位の多角形の辺が直線であるものである。
角形の辺が内向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部
位の多角形の辺が直線であるものである。
【００１４】また容器の口縁嵌合面の線状接触部位の多
角形の辺が内向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部
位の多角形の辺が内向凸円弧が前記内向凸円弧の曲率よ
り大きな曲率であるものである。
角形の辺が内向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部
位の多角形の辺が内向凸円弧が前記内向凸円弧の曲率よ
り大きな曲率であるものである。
【００１５】さらに樹脂製又は紙質製の非真円形容器の
内側に嵌合部位が相似形をなす樹脂製又は紙質製の蓋を
嵌合させる蓋付容器であって、容器の口より入った位置
において両者が環状の線状接触嵌合する形状に形成さ
れ、嵌合部位の角部と角部との間で中央部に向かう接触
圧の減少を補う寸法に容器及び蓋が形成されたものであ
る。
内側に嵌合部位が相似形をなす樹脂製又は紙質製の蓋を
嵌合させる蓋付容器であって、容器の口より入った位置
において両者が環状の線状接触嵌合する形状に形成さ
れ、嵌合部位の角部と角部との間で中央部に向かう接触
圧の減少を補う寸法に容器及び蓋が形成されたものであ
る。
【００１６】
【作用】請求項１，３，９は蓋１１を容器１に被冠して
環状折り曲げ部１２と環状屈曲部２を上下に圧して嵌着
させると蓋側の外縁嵌合面の係合凸部１５が容器側の外
縁嵌合面の係合凹部５又は下端と係合し、容器の口縁側
嵌合面と蓋の口縁側嵌合面の環状凸角部とが環状の線接
触状態で嵌合して蓋の離脱が阻止され密封される。そし
て多角形の角部と角部との間の中央程押し込み圧力が大
きくなり、内からの液圧による容器の開きで接触圧力の
減少することが補われ、また製作誤差による線接触圧の
弱まりが補われて完全な密閉性が保たれる。
環状折り曲げ部１２と環状屈曲部２を上下に圧して嵌着
させると蓋側の外縁嵌合面の係合凸部１５が容器側の外
縁嵌合面の係合凹部５又は下端と係合し、容器の口縁側
嵌合面と蓋の口縁側嵌合面の環状凸角部とが環状の線接
触状態で嵌合して蓋の離脱が阻止され密封される。そし
て多角形の角部と角部との間の中央程押し込み圧力が大
きくなり、内からの液圧による容器の開きで接触圧力の
減少することが補われ、また製作誤差による線接触圧の
弱まりが補われて完全な密閉性が保たれる。
【００１７】請求項２は楕円の長径方向の辺の中央部が
液の内圧によって拡張され線接触圧の減少が蓋の環状凸
角部の辺中央部への漸増する押し込み量によって補われ
る。
液の内圧によって拡張され線接触圧の減少が蓋の環状凸
角部の辺中央部への漸増する押し込み量によって補われ
る。
【００１８】請求項４は容器の環状屈曲部の天井と蓋の
環状折り曲げ部の天井が当接して容器口縁嵌合面と蓋の
環状凸角部との接触位置が規定され線接触が行われ多角
形の辺中央部の漸増する押し込み量により接触圧が減少
せず確実に密封される。
環状折り曲げ部の天井が当接して容器口縁嵌合面と蓋の
環状凸角部との接触位置が規定され線接触が行われ多角
形の辺中央部の漸増する押し込み量により接触圧が減少
せず確実に密封される。
【００１９】請求項５は容器の多角形の辺の凸円弧の曲
率より、蓋の多角形の辺の凸円弧の曲率を小さくして容
器の壁が押し出されるようにしてあるので、容器の開き
に対しても線接触圧力が補われて低下せず高い密封性が
得られる。
率より、蓋の多角形の辺の凸円弧の曲率を小さくして容
器の壁が押し出されるようにしてあるので、容器の開き
に対しても線接触圧力が補われて低下せず高い密封性が
得られる。
【００２０】請求項６は容器の多角形の辺が直線である
ので蓋の凸円弧によって中央部が押し出され、液の内圧
による線接触圧の減少が補われ高い密封性が得られる。
ので蓋の凸円弧によって中央部が押し出され、液の内圧
による線接触圧の減少が補われ高い密封性が得られる。
【００２１】請求項７は容器の多角形の辺の内方への凸
円弧は液の内圧によって押され辺が直線に近くなり蓋の
辺の直線との接触で線接触圧は平均化され高い密封性が
得られる。
円弧は液の内圧によって押され辺が直線に近くなり蓋の
辺の直線との接触で線接触圧は平均化され高い密封性が
得られる。
【００２２】請求項８は容器の多角形の辺の内方へ凸円
弧に対し、蓋の内方への凸円弧は曲率が大であるので、
液の内圧により押し拡げられて容器の凸円弧の曲率が大
きくなってもが蓋の大きな曲率の凸円弧に近くなって線
接触圧は平均化され高い密封性が得られる。
弧に対し、蓋の内方への凸円弧は曲率が大であるので、
液の内圧により押し拡げられて容器の凸円弧の曲率が大
きくなってもが蓋の大きな曲率の凸円弧に近くなって線
接触圧は平均化され高い密封性が得られる。
【００２３】
【実施例】熱可塑性樹脂シートによる真空又は圧空成
形、熱可塑性樹脂のペレットを用いる射出成形或いはブ
ロー成形（中空成形）、さらには紙質シート，人造紙，
或いは樹脂と紙との混合材のプレス成形で作られた容器
１は図１に示すように樽形の四角形状で型から離形し易
いように胴部は抜き勾配が付けられて口側が開く形の断
頭角錐状につくられている。そして口縁は補強のため外
方に断面鉤状の環状屈曲部（以下屈曲部と呼ぶ）２が形
成されている。
形、熱可塑性樹脂のペレットを用いる射出成形或いはブ
ロー成形（中空成形）、さらには紙質シート，人造紙，
或いは樹脂と紙との混合材のプレス成形で作られた容器
１は図１に示すように樽形の四角形状で型から離形し易
いように胴部は抜き勾配が付けられて口側が開く形の断
頭角錐状につくられている。そして口縁は補強のため外
方に断面鉤状の環状屈曲部（以下屈曲部と呼ぶ）２が形
成されている。
【００２４】この屈曲部２の天井部は平で、外縁嵌合面
３は底面に対し垂直な面か又は蓋入口側の径が大きい逆
テーパで、下端には環状に内方を向く係合凹部５が形成
され屈曲部２の内縁嵌合面４は蓋入口側の径が小さい狭
まり勝手となる逆テーパに形成されている。外縁側のテ
ーパ角度θ1 は０°〜１０°，口縁側のテーパ角度θ2
は１°〜１０°の範囲，好ましくは２°〜６°である。
３は底面に対し垂直な面か又は蓋入口側の径が大きい逆
テーパで、下端には環状に内方を向く係合凹部５が形成
され屈曲部２の内縁嵌合面４は蓋入口側の径が小さい狭
まり勝手となる逆テーパに形成されている。外縁側のテ
ーパ角度θ1 は０°〜１０°，口縁側のテーパ角度θ2
は１°〜１０°の範囲，好ましくは２°〜６°である。
【００２５】そして屈曲部の外縁嵌合面３の一部の下端
に直角に側方に突出する舌片７が形成されており、この
舌片７に容器１の舌片を含まない対角線とほぼ平行にホ
ックの雌となる小判形の凹嵌合部６が形成され、この凹
嵌合部６は底が拡がる断面ばち状につくられている。更
に舌片７と対向位置の角部には蓋１１が開けやすいよう
に屈曲部外縁嵌合面３の下端直角につまみとなる舌片８
が形成されている。
に直角に側方に突出する舌片７が形成されており、この
舌片７に容器１の舌片を含まない対角線とほぼ平行にホ
ックの雌となる小判形の凹嵌合部６が形成され、この凹
嵌合部６は底が拡がる断面ばち状につくられている。更
に舌片７と対向位置の角部には蓋１１が開けやすいよう
に屈曲部外縁嵌合面３の下端直角につまみとなる舌片８
が形成されている。
【００２６】容器１に被冠される蓋１１は、図２に示す
ように樽形の四角形状で容器１の屈曲部２と係合する鉤
状断面の環状折り曲げ部（以下折り曲げ部と呼ぶ）１２
が形成されており、この折り曲げ部１２に容器１の屈曲
部の外縁嵌合面３と密に嵌合する外縁嵌合面１３と、容
器１の屈曲部口縁嵌合面４に被冠係合される口縁嵌合面
１４が設けられている。
ように樽形の四角形状で容器１の屈曲部２と係合する鉤
状断面の環状折り曲げ部（以下折り曲げ部と呼ぶ）１２
が形成されており、この折り曲げ部１２に容器１の屈曲
部の外縁嵌合面３と密に嵌合する外縁嵌合面１３と、容
器１の屈曲部口縁嵌合面４に被冠係合される口縁嵌合面
１４が設けられている。
【００２７】そして折り曲げ部口縁嵌合面１４は下側が
大径の逆テーパに形成されており、テーパ角度θ4 はθ
2 より１°以上好ましくは２°〜１０°大きい角度とさ
れている。また折り曲げ部口縁嵌合面１４は図３に示す
下端の環状凸角部１４ａの外径Ｄ1 は容器１の屈曲部口
縁嵌合面４の当接部位の内径ｄ1 より僅か、例えば０．
１〜０．５ｍｍ好ましくは０．２ｍｍ大きい寸法に形成
されている。口縁嵌合面がθ2 ＜θ4 に形成されている
ので被冠したとき口縁嵌合面１４の環状凸角部１４ａが
容器の口縁嵌合面４のテーパ面に環状の線状接触をす
る。
大径の逆テーパに形成されており、テーパ角度θ4 はθ
2 より１°以上好ましくは２°〜１０°大きい角度とさ
れている。また折り曲げ部口縁嵌合面１４は図３に示す
下端の環状凸角部１４ａの外径Ｄ1 は容器１の屈曲部口
縁嵌合面４の当接部位の内径ｄ1 より僅か、例えば０．
１〜０．５ｍｍ好ましくは０．２ｍｍ大きい寸法に形成
されている。口縁嵌合面がθ2 ＜θ4 に形成されている
ので被冠したとき口縁嵌合面１４の環状凸角部１４ａが
容器の口縁嵌合面４のテーパ面に環状の線状接触をす
る。
【００２８】最も重要なことは四角形容器１の屈曲部の
口縁嵌合面４と蓋１１の折り曲げ部の口縁嵌合面１４の
環状凸角部１４ａの当接部位において四角形の辺中央部
に向かって漸増する押し込み量を設けたものであって、
後述する図７〜図１０で説明するように環状凸角部を樽
形又は容器の口縁嵌合面側を糸巻形にするものである。
口縁嵌合面４と蓋１１の折り曲げ部の口縁嵌合面１４の
環状凸角部１４ａの当接部位において四角形の辺中央部
に向かって漸増する押し込み量を設けたものであって、
後述する図７〜図１０で説明するように環状凸角部を樽
形又は容器の口縁嵌合面側を糸巻形にするものである。
【００２９】この折り曲げ部外縁嵌合面１３は下側が小
径の逆テーパ又は底面に対し垂直な面に形成されてお
り、テーパ角度θ3 はθ1 と同じ角度又は僅かに大とさ
れ、折り曲げ部外縁嵌合面１３の下端に容器１の係合凹
部５と係脱自在に係合する内方を向く係合凸部１５が設
けられている。係合凹部５と係合凸部１５は通常は環状
に形成されるが、必ずしもこれに限定するものではなく
等分位置に形成してもよい。
径の逆テーパ又は底面に対し垂直な面に形成されてお
り、テーパ角度θ3 はθ1 と同じ角度又は僅かに大とさ
れ、折り曲げ部外縁嵌合面１３の下端に容器１の係合凹
部５と係脱自在に係合する内方を向く係合凸部１５が設
けられている。係合凹部５と係合凸部１５は通常は環状
に形成されるが、必ずしもこれに限定するものではなく
等分位置に形成してもよい。
【００３０】さらに蓋１１を容器１に被冠したとき舌片
７と対応する位置に小形の舌片１７が折り曲げ部外縁嵌
合面１３の下端から直角に側方に突出するように形成さ
れていて、凹嵌合部６に対応する位置の略中央に嵌合す
る円形の凸嵌合部１６がその下側に形成されている。こ
の凸嵌合部１６の断面ばち状の先は底が開く断面ばち状
凹嵌合部６の幅より僅か例えば０．３〜０．５ｍｍ大径
に作られている。
７と対応する位置に小形の舌片１７が折り曲げ部外縁嵌
合面１３の下端から直角に側方に突出するように形成さ
れていて、凹嵌合部６に対応する位置の略中央に嵌合す
る円形の凸嵌合部１６がその下側に形成されている。こ
の凸嵌合部１６の断面ばち状の先は底が開く断面ばち状
凹嵌合部６の幅より僅か例えば０．３〜０．５ｍｍ大径
に作られている。
【００３１】そして舌片１７の基部は蓋１１の外周に沿
った薄肉部１８を形成して容易に折り曲げられるように
なっている。また容器１の舌片８に対応する位置に折り
曲げ部外縁嵌合面１３の舌端から側方直角に突出する舌
片１０が形成されており、この舌片１０と容器１の舌片
８はそれぞれつまみ易いように僅かに位相がずらしてあ
る。本実施例では蓋付容器を四角形状で示したが五角
形，六角形等の多角形及び楕円とすることも自由であ
る。なお本発明では円形は含まない。
った薄肉部１８を形成して容易に折り曲げられるように
なっている。また容器１の舌片８に対応する位置に折り
曲げ部外縁嵌合面１３の舌端から側方直角に突出する舌
片１０が形成されており、この舌片１０と容器１の舌片
８はそれぞれつまみ易いように僅かに位相がずらしてあ
る。本実施例では蓋付容器を四角形状で示したが五角
形，六角形等の多角形及び楕円とすることも自由であ
る。なお本発明では円形は含まない。
【００３２】図１，図２に示す容器１と蓋１１の鉤状断
面の嵌合部の拡大図（図３）において、外縁嵌合面３，
１３は底面に対して垂直な面となしたものである。次い
で図１，図２，図３にもとづき作用を説明する。
面の嵌合部の拡大図（図３）において、外縁嵌合面３，
１３は底面に対して垂直な面となしたものである。次い
で図１，図２，図３にもとづき作用を説明する。
【００３３】容器１にスーパマーケットなどの準備室
で、例えば一人分の煮汁等流動物を含んだお惣菜がつめ
られて蓋１１が容器上に載せられ、ホックとなる舌片７
の凹嵌合部６と舌片７の凸嵌合部１６とを上下より圧し
て嵌合させ、蓋１１の折り曲げ部１２を容器１１の屈曲
部２にかぶせ上下より圧して嵌合させると、図３に示す
ように蓋１１の折り曲げ部１２と容器１の屈曲部２の外
縁嵌合面の逆テーパによって嵌着され、同時に係合凸部
１５が係合凹部に係合して蓋の離脱が阻止される。
で、例えば一人分の煮汁等流動物を含んだお惣菜がつめ
られて蓋１１が容器上に載せられ、ホックとなる舌片７
の凹嵌合部６と舌片７の凸嵌合部１６とを上下より圧し
て嵌合させ、蓋１１の折り曲げ部１２を容器１１の屈曲
部２にかぶせ上下より圧して嵌合させると、図３に示す
ように蓋１１の折り曲げ部１２と容器１の屈曲部２の外
縁嵌合面の逆テーパによって嵌着され、同時に係合凸部
１５が係合凹部に係合して蓋の離脱が阻止される。
【００３４】このとき蓋１１の折り曲げ部口縁嵌合面１
４の下端の環状凸角部１４ａの径Ｄ1 は容器１の屈曲部
口縁嵌合面４の接触部位の内径ｄ1 より大きくつられて
いるため、係合による折り曲げ部の弾力により下端の環
状凸角部１４ａが容器１の屈曲部口縁嵌合面４に圧接さ
れて環状で接触する。そして容器は内の汁の圧力によっ
て中央部が開き勝手となるが、四角形の辺中央部に向か
って漸増する押し込み量によって線接触圧力の減少が防
止される接触圧力が平均化され高い密封性が得られる。
４の下端の環状凸角部１４ａの径Ｄ1 は容器１の屈曲部
口縁嵌合面４の接触部位の内径ｄ1 より大きくつられて
いるため、係合による折り曲げ部の弾力により下端の環
状凸角部１４ａが容器１の屈曲部口縁嵌合面４に圧接さ
れて環状で接触する。そして容器は内の汁の圧力によっ
て中央部が開き勝手となるが、四角形の辺中央部に向か
って漸増する押し込み量によって線接触圧力の減少が防
止される接触圧力が平均化され高い密封性が得られる。
【００３５】図４に示したものは容器１と蓋１１の鉤状
断面の嵌合部の第１の変形例であって、図３に示したも
のにおいて、容器の外縁嵌合面３の下端の内方への係合
凹部５を除去したものであり、蓋１１の外縁嵌合面下端
の内方への係合凸部１５を容器１の外縁嵌合面３の垂直
面下端に嵌合させるものである。
断面の嵌合部の第１の変形例であって、図３に示したも
のにおいて、容器の外縁嵌合面３の下端の内方への係合
凹部５を除去したものであり、蓋１１の外縁嵌合面下端
の内方への係合凸部１５を容器１の外縁嵌合面３の垂直
面下端に嵌合させるものである。
【００３６】図４の形状において成形型の製作の容易化
及び成形時のばらつきによる品質むらの防止に有効な現
実的な形状を示す図５において、特に注目個所について
説明する。容器１の屈曲部２のテーパの口縁嵌合面４の
立ち上がりコーナ４ｂを少し大きな円弧とすることによ
り容器の成形時のばらつきが防止できる。天井２ａへの
コーナ４ａを開き勝手のテーパとし、垂直な外縁嵌合面
３の下端を外方に彎曲させシートからの切断を容易に
し、後述の係合凸部１５の係合がたやすくなる。
及び成形時のばらつきによる品質むらの防止に有効な現
実的な形状を示す図５において、特に注目個所について
説明する。容器１の屈曲部２のテーパの口縁嵌合面４の
立ち上がりコーナ４ｂを少し大きな円弧とすることによ
り容器の成形時のばらつきが防止できる。天井２ａへの
コーナ４ａを開き勝手のテーパとし、垂直な外縁嵌合面
３の下端を外方に彎曲させシートからの切断を容易に
し、後述の係合凸部１５の係合がたやすくなる。
【００３７】蓋１１のテーパの口縁嵌合面１４の下端の
環状凸角部１４ａを鋭角とせず下側を逆テーパの傾斜面
１４ｂとして鈍角とすることにより型の製作が容易とな
る。しかし環状線接触の効果に変わりはない。コーナ４
ａ，１４ｂがテーパであるので蓋１１を容器１に嵌合さ
せるときに容易に滑り込ませることができる。蓋の折り
曲げ部１２の天井内側コーナ１４ｃを少し大きな円弧と
することにより蓋成形時のばらつきが防止できる。また
蓋の外縁嵌合面１３の下端の係合凸部１５の端を外方に
彎曲させることによりシートからの切断を容易とするこ
とができる。
環状凸角部１４ａを鋭角とせず下側を逆テーパの傾斜面
１４ｂとして鈍角とすることにより型の製作が容易とな
る。しかし環状線接触の効果に変わりはない。コーナ４
ａ，１４ｂがテーパであるので蓋１１を容器１に嵌合さ
せるときに容易に滑り込ませることができる。蓋の折り
曲げ部１２の天井内側コーナ１４ｃを少し大きな円弧と
することにより蓋成形時のばらつきが防止できる。また
蓋の外縁嵌合面１３の下端の係合凸部１５の端を外方に
彎曲させることによりシートからの切断を容易とするこ
とができる。
【００３８】さらに図６に示したものは容器１と蓋１１
の嵌合部の第２の変形例であって、図３，図４に示した
ものにおいて外縁嵌合部を除去して鍔状断面となしたも
のである。環状線接触部位の容器１の開口端からの位置
を規定するために必ず屈曲部と折り曲げ部の天井が密着
する必要がある。図３，図４のものでは天井は必ずしも
密着する必要はない。
の嵌合部の第２の変形例であって、図３，図４に示した
ものにおいて外縁嵌合部を除去して鍔状断面となしたも
のである。環状線接触部位の容器１の開口端からの位置
を規定するために必ず屈曲部と折り曲げ部の天井が密着
する必要がある。図３，図４のものでは天井は必ずしも
密着する必要はない。
【００３９】次に本発明の特徴とする環状凸角部の線接
触部位の断面端面図を示す図７〜図１０及び図３にもと
づいて説明する。図３，図７において樽形四角形の蓋１
１の折り曲げ部１２の口縁嵌合面１４の下端の環状凸角
部１４ａの対角位置Ｂ1 Ｂ3 ；Ｂ2 Ｂ4 の外径Ｄ1 は、
容器１の屈曲部口縁嵌合面４の線接触部位の対応対角位
置Ａ1 Ａ3 ；Ａ2 Ａ4 の内径ｄ1より前述したように僅
か０．１〜０．５ｍｍ好ましくは０．２ｍｍ大きい寸法
に形成されている。この寸法は各図に共通するものであ
る。
触部位の断面端面図を示す図７〜図１０及び図３にもと
づいて説明する。図３，図７において樽形四角形の蓋１
１の折り曲げ部１２の口縁嵌合面１４の下端の環状凸角
部１４ａの対角位置Ｂ1 Ｂ3 ；Ｂ2 Ｂ4 の外径Ｄ1 は、
容器１の屈曲部口縁嵌合面４の線接触部位の対応対角位
置Ａ1 Ａ3 ；Ａ2 Ａ4 の内径ｄ1より前述したように僅
か０．１〜０．５ｍｍ好ましくは０．２ｍｍ大きい寸法
に形成されている。この寸法は各図に共通するものであ
る。
【００４０】そして容器１の四角形の各辺Ａ1 Ａ2 ，Ａ
2 Ａ3 ，Ａ3 Ａ4 ，Ａ4 Ａ1 はそれぞれ同じ寸法の外向
で凸となる大きな曲率Ｒ1 の円弧で形成されており、こ
の円弧Ｒ1 は角部の小円弧Ｒ0 に接する円弧である。蓋
１１の四角形の各辺Ｂ1 Ｂ2，Ｂ2 Ｂ3 ，Ｂ3 Ｂ4 ，Ｂ
4 Ｂ1 も同様にそれぞれ同じ寸法の外向で凸となる大き
な曲率Ｒ2 の円弧で形成されており、この円弧Ｒ2 は角
部の小円弧Ｒ0 に接する円弧である。
2 Ａ3 ，Ａ3 Ａ4 ，Ａ4 Ａ1 はそれぞれ同じ寸法の外向
で凸となる大きな曲率Ｒ1 の円弧で形成されており、こ
の円弧Ｒ1 は角部の小円弧Ｒ0 に接する円弧である。蓋
１１の四角形の各辺Ｂ1 Ｂ2，Ｂ2 Ｂ3 ，Ｂ3 Ｂ4 ，Ｂ
4 Ｂ1 も同様にそれぞれ同じ寸法の外向で凸となる大き
な曲率Ｒ2 の円弧で形成されており、この円弧Ｒ2 は角
部の小円弧Ｒ0 に接する円弧である。
【００４１】このＲ1 ，Ｒ2 の関係はＲ1 ＞Ｒ2 であっ
て、内側の蓋の環状凸角部１４ａが四角形の辺中央部に
向かって徐々に押し込み量δを増大させ中央部において
その量は多角形の辺の長さによって適宜決定されるが
０．２〜１．０ｍｍとなっている。好ましくは０．３〜
０．５ｍｍである。このために中央部の線接触圧が増え
る勘定になるが、容器１に入れた液の内圧による拡が
り、また成形誤差による接触圧のばらつきを補い、接触
圧が平均化される。
て、内側の蓋の環状凸角部１４ａが四角形の辺中央部に
向かって徐々に押し込み量δを増大させ中央部において
その量は多角形の辺の長さによって適宜決定されるが
０．２〜１．０ｍｍとなっている。好ましくは０．３〜
０．５ｍｍである。このために中央部の線接触圧が増え
る勘定になるが、容器１に入れた液の内圧による拡が
り、また成形誤差による接触圧のばらつきを補い、接触
圧が平均化される。
【００４２】図７の変形として示した図８においては、
容器１の四角形の各辺は線接触部位の角部の小円弧Ｒ0
に接する直線で形成されており、蓋１１の角部の小円弧
Ｒ0に接する大円弧Ｒ3 で形成され、中央部の押し込み
量は多角形の辺の長さによって適宜決定されるが、０．
２〜１．０ｍｍ好ましくは０．３〜０．５ｍｍである。
容器１の四角形の各辺は線接触部位の角部の小円弧Ｒ0
に接する直線で形成されており、蓋１１の角部の小円弧
Ｒ0に接する大円弧Ｒ3 で形成され、中央部の押し込み
量は多角形の辺の長さによって適宜決定されるが、０．
２〜１．０ｍｍ好ましくは０．３〜０．５ｍｍである。
【００４３】図９に示したものは容器の内側に入る蓋１
１の環状凸角部１４ａは四角形の各辺が角部の小円弧Ｒ
0 に接する直線で形成され、容器１は糸巻形で口縁嵌合
面４の接触部位の四角形の各辺は角部の小円弧Ｒ0 に接
する内向の大円弧Ｒ4 で辺中央部の内方への押し込み量
は同様に０．２〜１．０ｍｍで好ましくは０．３〜０．
５ｍｍである。
１の環状凸角部１４ａは四角形の各辺が角部の小円弧Ｒ
0 に接する直線で形成され、容器１は糸巻形で口縁嵌合
面４の接触部位の四角形の各辺は角部の小円弧Ｒ0 に接
する内向の大円弧Ｒ4 で辺中央部の内方への押し込み量
は同様に０．２〜１．０ｍｍで好ましくは０．３〜０．
５ｍｍである。
【００４４】図１０に示すものは糸巻形の四角形の容器
で蓋１１の四角形の辺を直線とした図９に替え内向の大
円弧となしたもので、容器の大円弧Ｒ6 に対し蓋の大円
弧Ｒ5 との関係はＲ6 ＜Ｒ5 であって、中央部の内方へ
の押し込み量は０．２〜１．０ｍｍで好ましくは０．３
〜０．５ｍｍである。上記の何れにもその作用は図７に
ついて述べたと同じである。
で蓋１１の四角形の辺を直線とした図９に替え内向の大
円弧となしたもので、容器の大円弧Ｒ6 に対し蓋の大円
弧Ｒ5 との関係はＲ6 ＜Ｒ5 であって、中央部の内方へ
の押し込み量は０．２〜１．０ｍｍで好ましくは０．３
〜０．５ｍｍである。上記の何れにもその作用は図７に
ついて述べたと同じである。
【００４５】
【発明の効果】上述のとおりであるので、本発明は以下
の効果を奏する。容器の内に汁物を入れたとき側圧がか
かって四角形の辺の中央部の撓みが大きくなり、接触圧
が小さくなる。或いは隙間ができることに対し、徐々に
中央部への押し込み量が増大しているので、接触圧が落
ちることなく平均化され密閉性が損なわれることが防止
される。容器が大きくなる程この効果が顕著に表れる。
また容器，蓋の製作のばらつきによる線接触圧のむらを
補って圧力を平均化し、製品の密閉度が確実なものとよ
り品質が安定化する。
の効果を奏する。容器の内に汁物を入れたとき側圧がか
かって四角形の辺の中央部の撓みが大きくなり、接触圧
が小さくなる。或いは隙間ができることに対し、徐々に
中央部への押し込み量が増大しているので、接触圧が落
ちることなく平均化され密閉性が損なわれることが防止
される。容器が大きくなる程この効果が顕著に表れる。
また容器，蓋の製作のばらつきによる線接触圧のむらを
補って圧力を平均化し、製品の密閉度が確実なものとよ
り品質が安定化する。
【図１】本発明の実施例の密閉蓋付容器の四角形容器の
図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面の断面図である。
図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面の断面図である。
【図２】本発明の実施例の密閉蓋付容器の四角形の蓋の
図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面の断面図である。
図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面の断面図である。
【図３】本発明の実施例の密閉蓋付容器の容器と蓋との
嵌合部の拡大断面図である。
嵌合部の拡大断面図である。
【図４】他の実施例の嵌合部の拡大断面図である。
【図５】図４の基本形に対する実用形を示す嵌合部の拡
大断面図である。
大断面図である。
【図６】他の実施例の嵌合部の拡大断面図である。
【図７】容器と蓋の線接触部位の接触線図で、辺中央部
の押し出し量を誇張して示されており、（ａ）は容器に
蓋を重ねて仮想線で示し（ｂ）は蓋である。
の押し出し量を誇張して示されており、（ａ）は容器に
蓋を重ねて仮想線で示し（ｂ）は蓋である。
【図８】容器と蓋の線接触部位の他の接触線図で、辺中
央部の押し出し量を誇張した図で、（ａ）は容器に蓋を
重ねて仮想線で示し、（ｂ）は蓋である。
央部の押し出し量を誇張した図で、（ａ）は容器に蓋を
重ねて仮想線で示し、（ｂ）は蓋である。
【図９】容器と蓋の線接触部位の他の接触線図で、辺中
央部の押し出し量を誇張した図で、（ａ）は容器に蓋を
重ねて仮想線で示し、（ｂ）は蓋である。
央部の押し出し量を誇張した図で、（ａ）は容器に蓋を
重ねて仮想線で示し、（ｂ）は蓋である。
【図１０】容器と蓋の線接触部位の他の断面端面図で、
辺中央部の押し出し量を誇張した図で、（ａ）は容器に
蓋を仮想線で示し、（ｂ）は蓋である。
辺中央部の押し出し量を誇張した図で、（ａ）は容器に
蓋を仮想線で示し、（ｂ）は蓋である。
【図１１】従来の蓋付容器の嵌合断面図である。
【図１２】図１１の嵌合部の拡大断面図である。
【図１３】従来の蓋付容器の他の例の嵌合部の拡大断面
図である。
図である。
Claims (9)
- 【請求項１】 樹脂製又は紙質製多角形状容器の口線か
ら外方に向かう鉤状断面の環状屈曲部に樹脂製又は紙質
製多角形状の蓋の環状折り曲げ部を被冠させる蓋付容器
であって、前記環状屈曲部と前記環状折り曲げ部のそれ
ぞれの外縁嵌合面の下端に係脱自在に係合する係合凹部
と係合凸部を形成し、環状屈曲部の口縁嵌合面を口が狭
まり勝手のテーパに形成し、このテーパの嵌合面に被冠
する環状折り曲げ部の口縁嵌合面を口が狭まり勝手で且
つ前記テーパより角度の大きなテーパで形成してその下
端を嵌合時に環状線状接触させる環状凸角部に形成し、
環状の線状接触部位において多角形の辺中央部に向けて
徐々に押し込み量が漸増するように口縁嵌合面を形成し
たことを特徴とする密閉蓋付容器。 - 【請求項２】 容器及び蓋が多角形に変えて楕円形であ
る請求項１に記載の密閉蓋付容器。 - 【請求項３】 容器の外縁嵌合面下端の係合凹部を除去
して蓋の外縁嵌合面下端の係合凸部を前記下端に係合さ
せたものである請求項１又は２に記載の密閉蓋付容器。 - 【請求項４】 容器及び蓋の外縁嵌合面を除去したもの
である請求項１又は２に記載の密閉蓋付容器。 - 【請求項５】 容器の口縁嵌合面の線状接触部位の多角
形の辺が外向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部位
の多角形の辺の外向凸円弧が前記凸円弧より曲率の小さ
なものである請求項１，３，４の何れか１項に記載の密
閉蓋付容器。 - 【請求項６】 容器の口縁嵌合面の線状接触部位の多角
形の辺が直線で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部位の多角
形の辺が外向凸円弧である請求項１，３，４の何れか１
項に記載の密閉蓋付容器。 - 【請求項７】 容器の口縁嵌合面の線状接触部位の多角
形の辺が内向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部位
の多角形の辺が直線である請求項１，３，４の何れか１
項に記載の密閉蓋付容器。 - 【請求項８】 容器の口縁嵌合面の線状接触部位の多角
形の辺が内向凸円弧で、蓋の口縁嵌合面の線状接触部位
の多角形の辺が内向凸円弧が前記内向凸円弧の曲率より
大きな曲率である請求項１，３，４の何れか１項に記載
の密閉蓋付容器。 - 【請求項９】 樹脂製又は紙質製の非真円形容器の内側
に嵌合部位が相似形をなす樹脂製又は紙質製の蓋を嵌合
させる蓋付容器であって、容器の口より入った位置にお
いて両者が環状の線状接触嵌合する形状に形成され、嵌
合部位の角部と角部との間で中央部に向かう接触圧の減
少を補う寸法に容器及び蓋が形成されたことを特徴とす
る密閉蓋付容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244745A JP2943973B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 密閉蓋付容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6244745A JP2943973B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 密閉蓋付容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880959A true JPH0880959A (ja) | 1996-03-26 |
| JP2943973B2 JP2943973B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=17123266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6244745A Expired - Lifetime JP2943973B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 密閉蓋付容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2943973B2 (ja) |
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