JPH0881631A - ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物 - Google Patents

ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物

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JPH0881631A
JPH0881631A JP24470894A JP24470894A JPH0881631A JP H0881631 A JPH0881631 A JP H0881631A JP 24470894 A JP24470894 A JP 24470894A JP 24470894 A JP24470894 A JP 24470894A JP H0881631 A JPH0881631 A JP H0881631A
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JP
Japan
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polyarylene sulfide
sulfide resin
weight
resin composition
silica
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JP24470894A
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Inventor
Shinobu Yamao
忍 山尾
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 封止材料として好適な、吸湿性が低く、かつ
機械的強度および密着性に優れたポリアリーレンスルフ
ィド樹脂組成物を提供する。 【構成】 ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物
（Ａ）、シリカ（Ｂ）、エチレンとα，β−不飽和カル
ボン酸アルキルエステルと無水マレイン酸とからなる三
元共重合体エラストマー（Ｃ）、および架橋構造を有す
るポリシロキサン系ゴム（Ｄ）とを特定の割合で配合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリアリーレンスルフィ
ド樹脂（以下ＰＡＳということがある）組成物に関す
る。さらに詳しくはＩＣの封止や各種電子部品の封止等
に有効に用いられるＰＡＳ組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＩＣ等の封止材料としての樹脂
組成物に要求される物性として、素子のボンディング
ワイヤーを切断、変形させることなく成形するため溶融
粘度が低いこと、および線膨張係数が金属に近い値の
ものであること、がある。この線膨張係数についてはこ
れまで多量の充填材を加えることによって調整してきた
が、このため機械的強度が劣化することを避け得なかっ
た。このような観点から、従来用いられてきた樹脂とし
て、エポキシ樹脂やシリコーン樹脂などの熱硬化性樹脂
がある。しかし、生産性が悪いこと、スプールランナー
の再利用が出来ないことなどリサイクルが困難であるこ
と等から熱可塑性樹脂が注目され、その中でもポリアリ
ーレンスルフィド（ＰＡＳ）、特にポリフェニレンスル
フィド（ＰＰＳ）がそのすぐれた耐熱性、難燃性から封
止用材料として注目されてきている。このようなＰＡＳ
を用いた組成物として、 物性向上のためシランカップリング剤を加えたもの
（特公平５−１８３５１号公報） α−オレフィンとα，β−不飽和酸グリシジルエステ
ルからなるオレフィン共重合体を添加したもの（特開昭
６３−１７５４９号公報および特開平３−６８１０１号
公報） アミノ化ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）にエチ
レン系共重合体エラストマーを加えたもの（特開平４−
１５３２６２号公報） ＰＰＳとエチレン系三元共重合体エラストマーとシラ
ン化合物とからなる組成物（特開平５−２０２２４５号
公報）が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、の場合に
は、靱性や流動性について向上効果がみられないこと、
の場合には、水素添加ＳＢＳのため添加量が多く、耐
熱性、耐薬品性の面で劣ること、の場合にはＰＰＳの
分子量が大きく流動性が悪いため封止材料としては不適
当であること、およびの場合には、ＰＰＳの機械的強
度の向上を目的としたもので、封止組成物として重要な
要素である組成物の低粘度化が考慮されておらず、また
開示されたシランカップリング剤では組成物の粘度が大
きくなって好ましくないこと等の問題があり、さらに
〜の全ての場合において、吸湿性が高く、素子の信頼
性を低下させたり、リードフレーム，ワイヤーとの密着
性に劣り、素子の信頼性が不十分であることから必ずし
も十分に満足すべきものとはいえなかった。本発明は、
上述の問題に鑑みなされたものであり、封止材料として
好適な、吸湿性が低く、かつ機械的強度および密着性に
優れたポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明によれば、ポリアリーレンスルフィド樹脂
（Ａ），シリカ（Ｂ），エチレンとα，β−不飽和カル
ボン酸アルキルエステルと無水マレイン酸とからなる三
元共重合体エラストマー（Ｃ）、および架橋構造を有す
るポリシロキサン系ゴム（Ｄ）とを含有してなり、かつ
その配合割合（重量％）が、下記式（Ｉ）〜（III）を
満たすものであることを特徴とするポリアリーレンスル
フィド樹脂組成物が提供される。 ３０≦Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）≦６０ …（Ｉ） ４０≦Ｂ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）≦７０ …（II） ３≦／（Ｃ＋Ｄ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）≦３０ …（III）
【０００５】また、その好ましい態様として、前記ポリ
アリーレンスルフィド樹脂（Ａ）の、樹脂温度３００
℃、剪断速度２００Ｓ-1における溶融粘度が、５〜３０
Ｐａ・Ｓであることを特徴とするポリアリーレンスルフ
ィド樹脂組成物が提供される。
【０００６】また、前記ポリアリーレンスルフィド樹脂
（Ａ）のナトリウム含有量が、１５０ｐｐｍ以下である
ことを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂組成物
が提供される。
【０００７】また、前記シリカ（Ｂ）が、その平均粒径
が５０μｍ以下の溶融シリカおよび／または結晶シリカ
であることを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂
組成物が提供される。
【０００８】また、前記三元共重合体エラストマー
（Ｃ）における単量体成分の組成割合が、エチレン５０
〜９０重量％、α，β−不飽和カルボン酸アルキルエス
テル５〜４９重量％、および無水マレイン酸０．５〜１
０重量％からなるエチレン系共重合体であることを特徴
とするポリアリーレンスルフィド樹脂組成物が提供され
る。
【０００９】また、前記架橋構造を有するポリシロキサ
ン系ゴム（Ｄ）が、ポリオルガノシロキサンゴム１０
０％、またはポリオルガノシロキサンゴム成分１〜９
９重量％とポリアルキル（メタ）アクリレートゴム９９
〜１重量％が分離できないように相互に絡み合った構造
を有する複合ゴムに一種以上のビニル系単量体をグラフ
ト共重合して得られるポリオルガノシロキサン系グラフ
ト共重合体の、それぞれ単独、またはそれらの混合物で
あることを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹脂組
成物が提供される。
【００１０】さらに、前記組成物に、さらにグラスファ
イバー（Ｅ）を含有してなり、かつその割合（重量％）
が下記式（IV）を満たすものであることを特徴とするポ
リアリーレンスルフィド樹脂組成物が提供される。 ０＜Ｅ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）≦３０ …（IV）
【００１１】以下、本発明のポリアリーレンスルフィド
樹脂組成物を各組成成分ごとに具体的に説明する。 １．ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ） 本発明に用いられるポリアリーレンスルフィド樹脂
（Ａ）としては、一般式−（Ａｒ−Ｓ−）n −で表わさ
れるそれ自体公知の化合物を挙げることができる。ここ
で−Ａｒ−は、例えば下記の［化１］で示されるところ
の、少なくとも一つの炭素６員環を含む２価の芳香族残
基であり、さらに各芳香環に、Ｆ，Ｃｌ，Ｂｒ等のハロ
ゲン原子などの原子、または、メチル基等のアルキル
基，ニトロ基，カルボン酸／金属塩，アミノ基，フェニ
ル基等の置換基が導入されたものであってもよい。
【００１２】
【化１】
【００１３】この中でも未架橋または一部架橋したもの
が熱による粘度変化が少ないため好ましい。
【００１４】ＰＡＳ樹脂（Ａ）の溶融粘度としては、樹
脂温度が３００℃、剪断速度が２００Ｓ-1の条件で、５
〜３０Ｐａ・Ｓのものが好ましく、中でも６〜２５さら
には７〜２０Ｐａ・Ｓのものが特に好ましい。５Ｐａ・
Ｓより低いと機械的強度が劣り、３０Ｐａ・Ｓより高い
と粘度が高く、成形時にボンディングワイヤーの変形を
起こすことがある。
【００１５】ＰＡＳ樹脂（Ａ）内のナトリウム含有量は
１５０ｐｐｍ以下であることが好ましく、１００ｐｐｍ
以下であることがさらに好ましい。１５０ｐｐｍより多
いとＩＣ等の素子内の金属部分が腐食し、素子の信頼性
が低下することがある。
【００１６】ＰＡＳ樹脂（Ａ）の配合割合としては、Ｐ
ＡＳ樹脂（Ａ）、シリカ（Ｂ）、およびエチレン系三元
共重合体エラストマー（Ｃ）の合計量（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）に
対して３０〜６０重量％であり、好ましくは３５〜５５
重量％、さらには４０〜５０重量％であることが特に好
ましい。３０重量％より少ないと流動性が悪くなり、６
０重量％より多いと組成物の線膨張係数が大きくなり素
子の信頼性が低下することがある。
【００１７】２．シリカ（Ｂ） 本発明におけるシリカ（Ｂ）は、剛性の保持および線膨
張係数のマッチングのために用いられる。このシリカ
（Ｂ）としては、溶融シリカまたは結晶シリカのいずれ
であってもよくその両方を混合したものであってもよ
い。前記シリカ（Ｂ）後述するメルカプトシランカップ
リング剤の効果を阻害しない程度にエポキシシラン、ア
ミノシラン、その他のシランカップリング剤による表面
処理を施してあってもよい。
【００１８】前記シリカ（Ｂ）の平均粒径としては５０
μｍ以下であることが好ましく、中でも３５μｍ以下で
あることが特に好ましい。シリカ（Ｂ）の平均粒径が５
０μｍを越えると素子の信頼性を低下させることがあ
る。
【００１９】前記シリカ（Ｂ）のナトリウム含有量は、
５ｐｐｍ以下であることが好ましく、ＩＣなどの素子中
に溶出して素子の信頼性を低下させることがある。
【００２０】前記シリカ（Ｂ）の配合割合としては、前
記ＰＡＳ樹脂（Ａ）、前記シリカ（Ｂ）および前記エチ
レン系三元共重合体エラストマー（Ｃ）の合計量に対し
て４０〜７０重量％であり、４５〜６５重量％が好まし
く、特に５０〜６０重量％が好ましい。前記含有量が４
０重量％未満であると組成物の線膨張係数が大きくな
り、素子の信頼性が低下することがある。一方、７０重
量％を越えると流動性が悪くなることがある。 ３．エチレン系三元共重合体エラストマー（Ｃ） 本発明におけるエラストマー（Ｃ）は、樹脂と素子との
密着性の向上および靭性の付与のために用いられる。こ
のエラストマー（Ｃ）はエチレン、α，β−不飽和カル
ボン酸アルキルエステルおよび無水マレイン酸からなる
エチレン系三元共重合体エラストマーである。
【００２１】前記α，β−不飽和カルボン酸アルキルエ
ステルとしては、アクリル酸、メタクリル酸等の炭素数
が３〜８の不飽和カルボン酸のアルキルエステルが好ま
しく、それらの中でもアクリル酸エチル、アクリル酸ｎ
−ブチル、メタクリル酸メチ中でも３ｐｐｍ以下である
ことが特に好ましい。５ｐｐｍを越えるとＮａ+ がは、
ルが特に好ましい。
【００２２】このエチレン系エラストマー（Ｃ）におけ
る単量体成分の割合は、エチレンが５０〜９０重量％で
あり、好ましくは６０〜８５重量％であり、α，β−不
飽和カルボン酸アルキルエステルが５〜４９重量％であ
り、好ましくは７〜４５重量％であり、無水マレイン酸
が０．５〜１０重量％であり、好ましくは１〜８重量％
である。この単量体成分の割合がこの範囲であると、樹
脂組成物は靱性等の機械的強度および流動性に優れたも
のとなる。
【００２３】４．架橋構造を有するポリシロキサン系ゴ
ム（Ｄ） 本発明における架橋構造を有するポリシロキサン系ゴム
（Ｄ）は、吸湿性が低く、かつ機械的強度に優れた樹脂
組成物を得るために用いられる。この架橋構造を有する
ポリシロキサン系ゴムとしては、たとえば、下記また
はのそれぞれ単独、またはとの混合物を挙げるこ
とができる。 ポリオルガノシロキサン（Ｒ2ＳｉＯ）n：Ｒ＝水素原
子，メチル基，フェニル基、ｎ＝５〜２０００、成分１
００％であり、かつ、３〜４個の低級アルコシキ基、た
とえば、トリメトキシメチルシラン，トリエトキシフェ
ニルシラン，テトラメトキシシラン等と反応または通常
の過酸化物架橋方法によって、架橋されているもの ポリオルガノシロキサン（Ｒ2ＳｉＯ）n：Ｒ＝水素原
子，メチル基，フェニル基、ｎ＝５〜２０００、１〜９
９重量％とアルキル基の炭素数１〜８の直鎖または分岐
鎖アクリレートおよびアルキル基の炭素数６〜１２のア
ルキルメタクリレートの重合体９９〜１重量％が分離で
きないように相互に絡み合った構造を有する複合ゴムに
一種以上のビニル系単量体（αオレフィン化合物）をグ
ラフト共重合して得られるポリオルガノシロキサン系グ
ラフト共重合体
【００２４】この場合、ゴム粒子の粒径は、３０μｍ以
下であることが好ましい。３０μｍを超えると成形性の
低下や、効果の低下および、成形後の素子の信頼性を低
下させることがある。
【００２５】この架橋構造を有するポリシロキサン系ゴ
ム（Ｄ）の配合の割合（重量％）は、下記式（III）を
満たすものとする。 ３≦（Ｃ＋Ｄ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）≦３０ …（II
I） すなわち、エラストマーとしての前記三元共重合体エラ
ストマー（Ｃ）と、この架橋構造を有するポリシロキサ
ン系ゴム（Ｄ）との合計量は、本発明のポリアリーレン
スルフィド樹脂全体（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）の３〜３０重量
％とする。中でも、５〜２５重量％が好ましく、１０〜
２０重量％がさらに好ましい。３重量％未満であると配
合した効果、すなわち、優れた機械的強度および密着
性、並びに低吸湿性を得ることができないことがある。
一方、３０重量％を越えると剛性、耐熱性、難燃性が損
なわれることがある。
【００２６】なお、このエラストマー成分（Ｃ）および
（Ｄ）の個々の配合割合は、全エラストマー（ゴム）成
分（（Ｃ）＋（Ｄ））のそれぞれ５〜９５重量％とする
ことが好ましい。
【００２７】５．グラスファイバー（Ｅ） 本発明おいては、必要に応じて、樹脂組成物の機械的強
度をさらに向上させるためグラスファイバー（Ｅ）を用
いてもよい。このグラスファイバー（Ｅ）としては特に
制限はなく、通常用いられるチョップド，ミルドＧＦで
あり、本発明の効果を阻害しない範囲で表面処理がされ
ていてもよい。その配合割合（重量％）は、下記式（I
V）を満たすものとする。 ０＜Ｅ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）≦３０ …（IV） ３０重量％を超えると、樹脂組成物の流動性が低下す
る。
【００２８】６．その他の成分 本発明のポリアリーレンスルフィド樹脂組成物には、前
記各成分の他に、必要に応じてこの発明の目的を阻害し
ない範囲でその他の成分を添加・配合してもよい。
【００２９】前記素の成分としては、例えば無機フィラ
ー，酸化防止剤，熱安定剤，滑剤，シランカップリング
剤，着色剤，可塑剤等の各種の添加剤、ポリアミド，エ
ポキシ樹脂，シリコーン樹脂，シリコーンオイル，種々
の官能基を導入したシリコーンオイル，ポリオレフィン
等の熱可塑性樹脂および／または熱硬化性樹脂、水素添
加ＳＢＳ，水素添加ＮＢＲ，シリコーンゴム、フッ素ゴ
ム等のゴム類、顔料等を挙げることができる。
【００３０】前記無機フィラーとしては、例えば酸化カ
ルシウム，酸化マグネシウム，酸化チタン，酸化アルミ
ナ等の酸化物、水酸化アルミニウム，水酸化マグネシウ
ム，水酸化カルシウム等の水酸化物、炭酸マグネシウ
ム，炭酸カルシウム，ドロマイト等の炭酸塩、硫酸バリ
ウム，硫酸カルシウム，硫酸マグネシウム等の硫酸塩、
亜硫酸カルシウム等の亜硫酸塩、珪酸カルシウム等の珪
酸塩、炭化ケイ素，チッ化ケイ素，チッ化ホウ素等のセ
ラミック、チタン酸カルシウムウイスカー，アルミナウ
イスカー，マグネシアウイスカー，黒鉛ウイスカー，炭
化ケイ素ウイスカー，種々の形状の酸化亜鉛ウイスカー
等のウイスカー、ガラス繊維，アラミッド繊維，炭素繊
維等の無機繊維、その他、タルク、クレー、マイカ、ガ
ラスビーズ、カーボンブラック、ケイソウ土、アスベス
ト、ゼオライトを挙げることができる。
【００３１】前記その他の成分の含有量は、この発明の
目的を害しない範囲において適宜選択することができ
る。
【００３２】７．ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物
の調製 本発明のポリアリーレンスルフィド樹脂組成物は、前記
ＰＡＳ樹脂（Ａ）と前記シリカ（Ｂ）と前記エチレン系
三元共重合体エラストマー（Ｃ）と前記架橋構造を有す
るポリシロキサン系ゴム粒子（Ｄ）と、必要に応じて選
択されたその他の成分とを配合し、これを例えば溶融混
練することによって調製することができる。前記溶融混
練は、通常の公知の方法によって行なうことができる
が、いずれにしても、その際、前記各成分を樹脂中に均
一に混合・分散させることにより、所定の樹脂組成物と
する。前記溶融混練には、通常二軸押出機、単軸押出機
等を好適に用いることができる。
【００３３】前記溶融混練の条件としては、特に制限は
ないが、必要に応じて添加されるその他の成分の分解あ
るいは発泡を制限するために、極端な高温度や極端に長
い滞留時間を避けるのが好ましい。具体的な温度として
は、通常２８０〜３５０℃であり、２８５〜３３０℃が
好ましい。
【００３４】このようにして、調製されたポリアリーレ
ンスルフィド樹脂組成物は、通常、ペレット等の二次加
工用材料、特に金型成形用材料や射出成形用材料として
好適な形状・サイズに造粒または切断されて取得され
る。
【００３５】
【作用】本発明のポリアリーレンスルフィド樹脂組成物
においては、上記四成分を特定の割合で配合することに
よって、用いられる架橋構造を有するポリシロキサン系
ゴム粒子（Ｄ）が、組成物の吸湿性を低下させるととも
に、前記三元共重合体エラストマー（Ｃ）との組合せ
が、機械強度を維持しつつ、リードフレーム，ワイヤー
と樹脂の密着性を改良し、素子の信頼性を向上させる。
【００３６】
【実施例】以下、本発明のポリアリーレンスルフィド樹
脂組成物を実施例によってさらに具体的に説明する。
【００３７】＜ＰＡＳ樹脂の調製＞攪拌機を備えた重合
槽に含水硫化ナトリウム（Ｎａ2Ｓ５Ｈ2Ｏ）８３３モ
ル、塩化リチウム（ＬｉＣｌ）８３０モルとＮ−メチル
−２−ピロリドン（ＮＭＰ）５００リットルをいれて減
圧下で１４５℃に保ちながら１時間脱水処理をした。つ
いで反応系を４５℃に冷却後ジクロルベンゼン（ＤＣ
Ｂ）９０５モルをいれて２６０℃で３時間重合した。内
容物を熱水で５回、１７０℃のＮＭＰで１回、水で３回
洗い１８５℃で乾燥してリニヤーＰＡＳを得た。得られ
たＰＡＳの溶融粘度は１０Ｐａ・Ｓ、ナトリウム含有量
は９０ｐｐｍであった。
【００３８】［実施例１〜８，比較例１〜６］ ＜サンプルの調製＞二軸押出機を用い、下記表に示す配
合割合でＰＡＳ樹脂と他の成分とのドライブレンド行な
った後、樹脂温度２９０℃で溶融混合してペレットを製
造した。なお、ＰＡＳ樹脂に配合した他の成分は以下の
とおりである。 シリカ：電気化学工業社製（溶融シリカＦＢ７４）平均
粒径３１．５μｍ 三元共重合体エラストマー：住友化学工業社製ボンダイ
ン−ＡＸ８３９０（エチレン６８重量％、アクリル酸エ
チル３０重量％、無水マレイン酸２重量％） 架橋構造を有するポリシロキサン系ゴム；シリコーン
ゴムパウダー：東レ・ダウコーニングシリコーン社製
（トレフィルＥ５０１）平均粒径１０μｍ、ポリオル
ガノシロキサンゴム−ポリアルキル（メタ）アクリレー
トゴムのポリオルガノシロキサン共重合体：三菱レイヨ
ン社製（メタプレンＳ−２００１）平均粒径０．２μ
ｍ、ポリオルガノシロキサンゴム−ポリアルキル（メ
タ）アクリレートゴムのポリオルガノシロキサン共重合
体のエポキシ表面処理物、三菱レイヨン社製（メタプレ
ンＳＸ１０１）平均粒径０．２μｍ
【００３９】＜物性評価＞溶融混合したペレットをシリ
ンダー温度２９０℃、金型温度１３５℃で成形して試験
片を作成し、曲げ物性（ＡＳＴＭ Ｄ７９０準拠）を測
定した。その結果を表１および表２に示す。溶融粘度に
ついては、キャピラリー式粘度計を用い、ニートについ
ては樹脂温度３００℃、剪断速度２００Ｓ-1での粘度
を、コンパウンド品については樹脂温度３１０℃、剪断
速度１２００Ｓ-1での粘度を測定した。吸湿性について
は、上記で作成した試験片を２３℃の水に２４時間浸漬
後重量増加を測定した。密着性については、上記組成物
をまず３２０℃でアルミ板に挟み込んでプレス成形し、
次に樹脂固化前に１３５℃で圧力下で１０分間おいて樹
脂を固化させ、その後超音波探傷装置（オリンパス社製
ＵＨ ＰＬＵＳＥ １００）にてアルミ板と樹脂との密
着性を評価した。その結果をそれぞれ表１および表２に
示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【表２】
【００４２】以上の実施例および比較例から下記のこと
がわかった。比較例１は、三元共重合体エラストマー
（Ｃ）のみを用いたものであるが、密着性はよいが、吸
水率が高く、曲げ強度も低い。またポリシロキサン系ゴ
ム（Ｄ）のみを用いた比較例２〜４は、曲げ強度が高
く、吸水率も低いが、密着性が悪い。それに比べて三元
共重合体エラストマー（Ｃ）とポリシロキサン系ゴム
（Ｄ）の両方を配合した実施例１〜５は、吸水率が低
く、密着性も良く、また曲げ強度も高い。グラスファイ
バー（Ｅ）を添加して系において三元共重合体エラスト
マー（Ｃ）とポリシロキサン系ゴム（Ｄ）を全く添加し
ない比較例５は、強度が高く、吸水率も低いが、密着性
が悪い。三元共重合体エラストマー（Ｃ）のみ添加した
比較例６は、強度が高く、密着性も良いが、吸水率が高
い。それに対して三元共重合体エラストマー（Ｃ）とポ
リシロキサン系ゴム（Ｄ）を添加した実施例６〜８は、
吸水率が低く、密着性も良く、また曲げ強度も高い。以
上のように、密着性が良く、強度が高く、吸水率が低い
のは三元共重合体エラストマー（Ｃ）とポリシロキサン
系ゴム（Ｄ）の両方を配合した系のみであることがわか
る。また、実施例２と実施例７，８との比較から、この
系にグラスファイバー（Ｅ）を添加することにより上記
特徴を生かしたまま、さらに強度を高くすることができ
ることがわかる。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によって、
ＩＣ等の封止材料として好適な、高い流動性を保持しつ
つ、吸湿度が低く、かつ機械的強度および密着性に優れ
たポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を提供すること
ができる。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリアリーレンスルフィド樹脂（Ａ），
    シリカ（Ｂ），エチレンとα，β−不飽和カルボン酸ア
    ルキルエステルと無水マレイン酸とからなる三元共重合
    体エラストマー（Ｃ）、および架橋構造を有するポリシ
    ロキサン系ゴム（Ｄ）とを含有してなり、かつその配合
    割合（重量％）が、下記式（Ｉ）〜（III）を満たすも
    のであることを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹
    脂組成物。 ３０≦Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）≦６０ …（Ｉ） ４０≦Ｂ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）≦７０ …（II） ３≦／（Ｃ＋Ｄ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）≦３０ …（III）
  2. 【請求項２】 前記ポリアリーレンスルフィド樹脂
    （Ａ）の、樹脂温度３００℃、剪断速度２００Ｓ-1にお
    ける溶融粘度が、５〜３０Ｐａ・Ｓであることを特徴と
    する請求項１記載のポリアリーレンスルフィド樹脂組成
    物。
  3. 【請求項３】 前記ポリアリーレンスルフィド樹脂
    （Ａ）のナトリウム含有量が、１５０ｐｐｍ以下である
    ことを特徴とする請求項１または２記載のポリアリーレ
    ンスルフィド樹脂組成物。
  4. 【請求項４】 前記シリカ（Ｂ）が、その平均粒径が５
    ０μｍ以下の溶融シリカおよび／または結晶シリカであ
    ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の
    ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物。
  5. 【請求項５】 前記三元共重合体エラストマー（Ｃ）に
    おける単量体成分の組成割合が、エチレン５０〜９０重
    量％、α，β−不飽和カルボン酸アルキルエステル５〜
    ４９重量％、および無水マレイン酸０．５〜１０重量％
    からなるエチレン系共重合体であることを特徴とする請
    求項１〜４のいずれか１項記載のポリアリーレンスルフ
    ィド樹脂組成物。
  6. 【請求項６】 前記架橋構造を有するポリシロキサン系
    ゴム（Ｄ）が、ポリオルガノシロキサンゴム１００
    ％、またはポリオルガノシロキサンゴム成分１〜９９
    重量％とポリアルキル（メタ）アクリレートゴム９９〜
    １重量％が分離できないように相互に絡み合った構造を
    有する複合ゴムに一種以上のビニル系単量体をグラフト
    共重合して得られるポリオルガノシロキサン系グラフト
    共重合体の、それぞれ単独、またはそれらの混合物であ
    ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の
    ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物。
  7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の組
    成物に、さらにグラスファイバー（Ｅ）を含有してな
    り、かつその割合（重量％）が下記式（IV）を満たすも
    のであることを特徴とするポリアリーレンスルフィド樹
    脂組成物。 ０＜Ｅ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）≦３０ …（IV）
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