JPH0881661A - クラフト粘着テ−プ - Google Patents
クラフト粘着テ−プInfo
- Publication number
- JPH0881661A JPH0881661A JP21911494A JP21911494A JPH0881661A JP H0881661 A JPH0881661 A JP H0881661A JP 21911494 A JP21911494 A JP 21911494A JP 21911494 A JP21911494 A JP 21911494A JP H0881661 A JPH0881661 A JP H0881661A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- soluble
- kraft
- base material
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical class OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 150000004656 dimethylamines Chemical class 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 150000002429 hydrazines Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical class CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】使用済段ボ−ルに貼り付けられたまま再生工程
に送られても、段ボ−ルと共に水に溶解するクラフト粘
着テ−プを提供することを目的とする。 【構成】クラフト紙を基材とし、その一方の面に水溶性
樹脂とシリコ−ンエマルジョンの混合物からなる剥離層
を、他方の面に水溶性粘着剤層を設けたことを特徴とす
るクラフト粘着テ−プである。
に送られても、段ボ−ルと共に水に溶解するクラフト粘
着テ−プを提供することを目的とする。 【構成】クラフト紙を基材とし、その一方の面に水溶性
樹脂とシリコ−ンエマルジョンの混合物からなる剥離層
を、他方の面に水溶性粘着剤層を設けたことを特徴とす
るクラフト粘着テ−プである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は段ボ−ルの封緘に使用す
るクラフト粘着テ−プに関し、特に使用済段ボ−ルを再
生する際、段ボ−ルと共に溶解しうるクラフト粘着テ−
プに関する。
るクラフト粘着テ−プに関し、特に使用済段ボ−ルを再
生する際、段ボ−ルと共に溶解しうるクラフト粘着テ−
プに関する。
【0002】
【従来の技術】クラフト粘着テ−プは段ボ−ル封緘用と
して多量に使用されている。そして、使用済段ボ−ルは
回収され、再生利用するため再生工程において水に溶解
され、再度抄紙される。封緘用として使用されたクラフ
ト粘着テ−プは段ボ−ルに貼り付けられたまま再生工程
に送られる。しかし、一般にクラフト粘着テ−プは裏打
ち層としてポリエチレンがラミネ−トされていたり、或
いは水不溶性粘着剤が使用されている場合が多く、再生
工程において、これらはパルパ−で水中に分散・解離さ
れ、不純物として再生工程のスクリ−ン等に残留した
り、或はスクリ−ンを通り抜け再生紙の中に不純物とし
て混入し、ライントラブル及び製品の不純物の混入等の
悪影響を及ぼすことがあった。これを防止するため、段
ボ−ルの再生工程に先立って貼着されている粘着テ−プ
を取り去ることが考えられるが、極めて手間がかかり、
またコストがかさむので、再生工程前に粘着テ−プを取
り去ることは問題がある。
して多量に使用されている。そして、使用済段ボ−ルは
回収され、再生利用するため再生工程において水に溶解
され、再度抄紙される。封緘用として使用されたクラフ
ト粘着テ−プは段ボ−ルに貼り付けられたまま再生工程
に送られる。しかし、一般にクラフト粘着テ−プは裏打
ち層としてポリエチレンがラミネ−トされていたり、或
いは水不溶性粘着剤が使用されている場合が多く、再生
工程において、これらはパルパ−で水中に分散・解離さ
れ、不純物として再生工程のスクリ−ン等に残留した
り、或はスクリ−ンを通り抜け再生紙の中に不純物とし
て混入し、ライントラブル及び製品の不純物の混入等の
悪影響を及ぼすことがあった。これを防止するため、段
ボ−ルの再生工程に先立って貼着されている粘着テ−プ
を取り去ることが考えられるが、極めて手間がかかり、
またコストがかさむので、再生工程前に粘着テ−プを取
り去ることは問題がある。
【0003】これらの問題点を解決するために、アルカ
リ離解可能なクラフトテ−プや水離解可能なクラフト粘
着テ−プやクレ−コ−ト加工したクラフト紙の片面に水
溶性粘着剤を塗工したクラフト粘着テ−プが発表されて
いるが(例えば実開平5−22539号、実開平5−4
5047号、特開平5−186750号参照)、実際の
パルパ−離解においてはアルカリを添加しない場合が多
く、そのため離解が不充分である場合が生じたり、ま
た、前記公報記載の紙粘着テ−プでは基材上に目止め処
理を施し、その上に剥離処理を施しているため工程が増
え製造上面倒、かつコストアップという問題があった。
リ離解可能なクラフトテ−プや水離解可能なクラフト粘
着テ−プやクレ−コ−ト加工したクラフト紙の片面に水
溶性粘着剤を塗工したクラフト粘着テ−プが発表されて
いるが(例えば実開平5−22539号、実開平5−4
5047号、特開平5−186750号参照)、実際の
パルパ−離解においてはアルカリを添加しない場合が多
く、そのため離解が不充分である場合が生じたり、ま
た、前記公報記載の紙粘着テ−プでは基材上に目止め処
理を施し、その上に剥離処理を施しているため工程が増
え製造上面倒、かつコストアップという問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は上記の問題
点を解決すべく種々検討した結果、水離解性の良好なク
ラフト紙に一方の面に水溶性樹脂とシリコ−ンエマルジ
ョンの混合液からなる剥離剤を、他方の面に水溶性粘着
剤を、それぞれ塗布することにより、上記課題を解決で
き本発明を完成したもので、本発明は段ボ−ルに貼着し
たまま何らの残渣を残すことなく再生できるクラフト粘
着テ−プを提供することを目的とする。
点を解決すべく種々検討した結果、水離解性の良好なク
ラフト紙に一方の面に水溶性樹脂とシリコ−ンエマルジ
ョンの混合液からなる剥離剤を、他方の面に水溶性粘着
剤を、それぞれ塗布することにより、上記課題を解決で
き本発明を完成したもので、本発明は段ボ−ルに貼着し
たまま何らの残渣を残すことなく再生できるクラフト粘
着テ−プを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本願発明の要旨はクラフ
ト紙を基材とし、その一方の面に水溶性樹脂とシリコ−
ンエマルジョンの混合物からなる剥離層を設け、他方の
面に水溶性粘着剤層を設けたことを特徴とするクラフト
粘着テ−プであり、場合によっては基材と水溶性粘着剤
層との間に水溶性目止め剤層を介在させてもよい。
ト紙を基材とし、その一方の面に水溶性樹脂とシリコ−
ンエマルジョンの混合物からなる剥離層を設け、他方の
面に水溶性粘着剤層を設けたことを特徴とするクラフト
粘着テ−プであり、場合によっては基材と水溶性粘着剤
層との間に水溶性目止め剤層を介在させてもよい。
【0006】以下、本発明について詳細に述べる。本発
明における基材としては、水離解性の良好なクラフトパ
ルプを原料として抄紙された末晒、クラフト半晒クラフ
ト、晒クラフト紙等のクラフト紙が挙げられ、この水離
解性の良好なクラフトパルプとはJIS P8122規
定によるサイズ度が10sec未満のものである。従
来、クラフト粘着テ−プに使用されているクラフト紙の
サイズ度は、10以上25sec程度であり、本発明で
使用するものは、従来のものよりサイズ度は小さく、水
浸透性が速い。
明における基材としては、水離解性の良好なクラフトパ
ルプを原料として抄紙された末晒、クラフト半晒クラフ
ト、晒クラフト紙等のクラフト紙が挙げられ、この水離
解性の良好なクラフトパルプとはJIS P8122規
定によるサイズ度が10sec未満のものである。従
来、クラフト粘着テ−プに使用されているクラフト紙の
サイズ度は、10以上25sec程度であり、本発明で
使用するものは、従来のものよりサイズ度は小さく、水
浸透性が速い。
【0007】剥離層としては水溶性樹脂、シリコ−ンエ
マルジョンの混合物からなる剥離処理剤を使用する。剥
離処理剤には、場合により防滑剤、顔料等を添加しても
良い。この剥離処理剤は塗工に適した粘度に水で調整す
る。剥離処理剤に使用する水溶性樹脂としては、カルボ
キシメチルセルロ−ス(CMC)、ポリビニルアルコ−
ル(PVA)、水溶性アクリル樹脂及びその誘導体等が
使用できる。又、防滑剤としては、二酸化ケイ素、炭酸
マグネシウム、炭酸カルシウム、硬質樹脂等が使用可能
である。好適な剥離処理剤として、例えば重合度200
〜3000、ケン化度70〜100%のPVA100部
に対し、シリコ−ンエマルジョン6〜300部、シリコ
−ンエマルジョン用架橋剤0.5〜30部を混合した混
合液をあげることが出来る。
マルジョンの混合物からなる剥離処理剤を使用する。剥
離処理剤には、場合により防滑剤、顔料等を添加しても
良い。この剥離処理剤は塗工に適した粘度に水で調整す
る。剥離処理剤に使用する水溶性樹脂としては、カルボ
キシメチルセルロ−ス(CMC)、ポリビニルアルコ−
ル(PVA)、水溶性アクリル樹脂及びその誘導体等が
使用できる。又、防滑剤としては、二酸化ケイ素、炭酸
マグネシウム、炭酸カルシウム、硬質樹脂等が使用可能
である。好適な剥離処理剤として、例えば重合度200
〜3000、ケン化度70〜100%のPVA100部
に対し、シリコ−ンエマルジョン6〜300部、シリコ
−ンエマルジョン用架橋剤0.5〜30部を混合した混
合液をあげることが出来る。
【0008】本発明においては、必要に応じて、目止め
層を設けることができる。目止め層は、基材と粘着剤の
間に塗布し、粘着剤の基材へのしみ込みを防止する目的
で使用しする。使用できる目止め剤としては、剥離剤と
同様の水溶性樹脂である。粘着剤層は、剥離層とは反対
面の基材上、または目止め層の上に水溶性粘着剤を塗工
することによって設ける。水溶性の粘着剤としては、例
えば(メタ)アクリル酸や無水マレイン酸などのカルボ
ン酸含有モノマ−と(メタ)アクリル酸エステルとの共
重合体や、それらのナトリウム塩、カリウム塩、アンモ
ニウム塩、ジメチルアミン塩、トリメチルアミン塩、ヒ
ドラジン塩等の中和物などがあり、その他アクリル酸の
誘導体として水酸基を有する(メタ)アクリル酸2−ヒ
ドロキシエチルや(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピル、或いはアクリルアミドのようなアミド化合物、
アクリル酸ジメチルアミノエチルのようなアミノ基を有
する化合物など、親水性基を持ち、かつ水に溶けるもの
をベ−スポリマ−の全てまたは一部に使用している粘着
剤が使用できる。また、アクリル系以外でも、メチルセ
ルロ−ス、エチルセルロ−ス、カルボキシメチルセルロ
−ス等のセルロ−ル系、ポリビニルアルコ−ル、ポリビ
ニルピロリドン等のビニル系ポリマ−、或いはグア−ル
ガム、ロ−カストビ−ンガム等の糖類誘導体なども水溶
性粘着剤としては使用できる。本発明のクラフト粘着テ
−プの層構成を図示すると、図1又は図2の通りであ
る。図において、クラフト紙よりなる基材1の一方の面
には、剥離層2が構成されており、他方の面には水溶性
粘着層3が構成されている。また、場合によっては基材
1と水溶性粘着層3との間に水溶性目止め層4を設け
る。
層を設けることができる。目止め層は、基材と粘着剤の
間に塗布し、粘着剤の基材へのしみ込みを防止する目的
で使用しする。使用できる目止め剤としては、剥離剤と
同様の水溶性樹脂である。粘着剤層は、剥離層とは反対
面の基材上、または目止め層の上に水溶性粘着剤を塗工
することによって設ける。水溶性の粘着剤としては、例
えば(メタ)アクリル酸や無水マレイン酸などのカルボ
ン酸含有モノマ−と(メタ)アクリル酸エステルとの共
重合体や、それらのナトリウム塩、カリウム塩、アンモ
ニウム塩、ジメチルアミン塩、トリメチルアミン塩、ヒ
ドラジン塩等の中和物などがあり、その他アクリル酸の
誘導体として水酸基を有する(メタ)アクリル酸2−ヒ
ドロキシエチルや(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシプ
ロピル、或いはアクリルアミドのようなアミド化合物、
アクリル酸ジメチルアミノエチルのようなアミノ基を有
する化合物など、親水性基を持ち、かつ水に溶けるもの
をベ−スポリマ−の全てまたは一部に使用している粘着
剤が使用できる。また、アクリル系以外でも、メチルセ
ルロ−ス、エチルセルロ−ス、カルボキシメチルセルロ
−ス等のセルロ−ル系、ポリビニルアルコ−ル、ポリビ
ニルピロリドン等のビニル系ポリマ−、或いはグア−ル
ガム、ロ−カストビ−ンガム等の糖類誘導体なども水溶
性粘着剤としては使用できる。本発明のクラフト粘着テ
−プの層構成を図示すると、図1又は図2の通りであ
る。図において、クラフト紙よりなる基材1の一方の面
には、剥離層2が構成されており、他方の面には水溶性
粘着層3が構成されている。また、場合によっては基材
1と水溶性粘着層3との間に水溶性目止め層4を設け
る。
【0009】
【実施例及び比較例】以下、実施例をもって本発明を詳
細に説明する。 実施例1 本発明の実施例として使用した剥離処理剤の混合液の一
例を表1に示す。
細に説明する。 実施例1 本発明の実施例として使用した剥離処理剤の混合液の一
例を表1に示す。
【0010】
【表1】 ここで使用したポリビニルアルコ−ルの重合度は550
で、そのけん化度は99%である。またシリコ−ンエマ
ルジョンのシリコ−ン含有量は20%であった。
で、そのけん化度は99%である。またシリコ−ンエマ
ルジョンのシリコ−ン含有量は20%であった。
【0011】実施例2 坪量73g/m2(サイズ度0sec)の末晒クラフト
クルパック紙に実施例1の剥離処理剤を片面に固形分3
g/m2となるように直接基材上に塗布し、150℃6
0秒で乾燥キュア−し、続いて他の片面に変性ポリアク
リル酸を主成分とした水溶性粘着剤を糊厚30μmとな
るように塗布し、110℃−2分乾燥させてテ−プを得
た。
クルパック紙に実施例1の剥離処理剤を片面に固形分3
g/m2となるように直接基材上に塗布し、150℃6
0秒で乾燥キュア−し、続いて他の片面に変性ポリアク
リル酸を主成分とした水溶性粘着剤を糊厚30μmとな
るように塗布し、110℃−2分乾燥させてテ−プを得
た。
【0012】実施例3 坪量73g/m2(サイズ度0sec)の末晒クラフト
クルパック紙の片面に実施例1の剥離剤を固形分3g/
m2となるように直接基材上に塗布し、150℃−60
秒で乾燥キュアし、続いて他方の面にポリビニルアルコ
−ル(PVA)を固形分1g/m2となるように塗布乾
燥して目止め剤層を形成し、その上に変性ポリアクリル
酸を主成分とした水溶性粘着剤を糊厚30μmとなるよ
うに塗布し110℃−2分乾燥させてテ−プを得た。
クルパック紙の片面に実施例1の剥離剤を固形分3g/
m2となるように直接基材上に塗布し、150℃−60
秒で乾燥キュアし、続いて他方の面にポリビニルアルコ
−ル(PVA)を固形分1g/m2となるように塗布乾
燥して目止め剤層を形成し、その上に変性ポリアクリル
酸を主成分とした水溶性粘着剤を糊厚30μmとなるよ
うに塗布し110℃−2分乾燥させてテ−プを得た。
【0013】比較例1 坪量75g/m2(サイズ度21sec)の末晒クラフ
トクルパック紙の片面に実施例1の剥離剤を固形分3g
/m2となるように塗布し、150℃−60秒で乾燥キ
ュア−し、他面に天然ゴムを主成分とするゴム系粘着剤
を糊厚40μmとなるように塗布し110℃−1分乾燥
させてテ−プを得た。
トクルパック紙の片面に実施例1の剥離剤を固形分3g
/m2となるように塗布し、150℃−60秒で乾燥キ
ュア−し、他面に天然ゴムを主成分とするゴム系粘着剤
を糊厚40μmとなるように塗布し110℃−1分乾燥
させてテ−プを得た。
【0014】比較例2 坪量73g/m2(サイズ度13sec)の末晒クラフ
トクルパック紙の片面にポリエチレンラミネ−トを15
μmラミネ−トし、その上にシリコ−ン剥離剤(溶剤
系)を固形分0.5g/m2となるように塗布し、15
0℃−60秒で乾燥キュア−し、もう片面に天然ゴムを
主成分とするゴム系粘着剤を糊厚35μmとなるように
塗布し110℃−1分乾燥させてテ−プを得た。
トクルパック紙の片面にポリエチレンラミネ−トを15
μmラミネ−トし、その上にシリコ−ン剥離剤(溶剤
系)を固形分0.5g/m2となるように塗布し、15
0℃−60秒で乾燥キュア−し、もう片面に天然ゴムを
主成分とするゴム系粘着剤を糊厚35μmとなるように
塗布し110℃−1分乾燥させてテ−プを得た。
【0015】このようにして得られた各粘着テ−プの特
性を表2及び表3に示す。なお、表2及び3における特
性の測定方法及び評価は次の通りである。 粘着力 JIS Z0237−8 ボ−ルタッフ JIS Z0237 SP保持力 JIS Z0237−11 クラフト紙保持力 サンプル試験面積 10×20mm 圧着 1kg×1往復 懸垂加重 1kg 被着体 クラフト紙 高速巻き戻し速度 10M/min 段ボ−ル実用試験 被着体段ボ−ル K7W テ−プサンプル 50mm幅、I貼り、 N数、10個 圧着後常温では48時間、40℃−65%RHでは6時
間後に3以上8mm未満ずれたものを「ずれ」、8mm
以上ずれたものを「剥がれ」とし、サンプル10個中の
「剥がれ」、「ずれ」の個数を測定した。 水溶性試験 ボ−ル紙(坪量400g/m2)1m2上に
テ−プ10gを張る代りに0.08m2上にテ−プ0.
8gを張った。これを3×3cm程にカットし、NaO
H、HClでPH3〜12に調整した水1000cc
(20℃)と共に標準離解機(JIS8209)にて5
分間離解して評価した。
性を表2及び表3に示す。なお、表2及び3における特
性の測定方法及び評価は次の通りである。 粘着力 JIS Z0237−8 ボ−ルタッフ JIS Z0237 SP保持力 JIS Z0237−11 クラフト紙保持力 サンプル試験面積 10×20mm 圧着 1kg×1往復 懸垂加重 1kg 被着体 クラフト紙 高速巻き戻し速度 10M/min 段ボ−ル実用試験 被着体段ボ−ル K7W テ−プサンプル 50mm幅、I貼り、 N数、10個 圧着後常温では48時間、40℃−65%RHでは6時
間後に3以上8mm未満ずれたものを「ずれ」、8mm
以上ずれたものを「剥がれ」とし、サンプル10個中の
「剥がれ」、「ずれ」の個数を測定した。 水溶性試験 ボ−ル紙(坪量400g/m2)1m2上に
テ−プ10gを張る代りに0.08m2上にテ−プ0.
8gを張った。これを3×3cm程にカットし、NaO
H、HClでPH3〜12に調整した水1000cc
(20℃)と共に標準離解機(JIS8209)にて5
分間離解して評価した。
【0016】
【表2】
【0017】
【表3】 なお表3は表2で評価したテ−プを65℃、80%R
H、72時間エ−ジング後の結果を示す。
H、72時間エ−ジング後の結果を示す。
【0018】
【発明の効果】以上述べたように本発明にかかるクラフ
ト粘着テ−プは水溶性が良好なため段ボ−ルに貼着した
ままで再生工程に付しても段ボ−ルと共に完全に溶解
し、パルパ−内に何らの残渣が残らず、ライントラブル
が発生しなかった。
ト粘着テ−プは水溶性が良好なため段ボ−ルに貼着した
ままで再生工程に付しても段ボ−ルと共に完全に溶解
し、パルパ−内に何らの残渣が残らず、ライントラブル
が発生しなかった。
【図1】本発明にかかるクラフト粘着テ−プの層構成を
示した図。
示した図。
【図2】本発明にかかる他のクラフト粘着テ−プの層構
成を示した図。
成を示した図。
1 クラフト紙よりなる基材 2 剥離層 3 水溶性粘着層 4 水溶性目止め層
Claims (3)
- 【請求項1】 クラフト紙を基材とし、その一方の面に
水溶性樹脂とシリコ−ンエマルジョンの混合物からなる
剥離層を設け、他方の面に水溶性粘着剤層を設けたこと
を特徴とするクラフト粘着テ−プ。 - 【請求項2】 上記テ−プの基材がサイズ度10sec
未満の水離解性に優れたクラフト紙である請求項1記載
のクラフト粘着テ−プ。 - 【請求項3】 上記テ−プの基材と水溶性粘着剤との間
に水溶性目止め剤層を介在させた請求項1及び請求項2
記載のクラフト粘着テ−プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21911494A JPH0881661A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | クラフト粘着テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21911494A JPH0881661A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | クラフト粘着テ−プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881661A true JPH0881661A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=16730474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21911494A Pending JPH0881661A (ja) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | クラフト粘着テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0881661A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1412177A4 (en) * | 2001-07-16 | 2005-03-16 | Avery Dennison Company | ARTICLE WITH SOLVENT ADHESIVE |
| JP2005290189A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Okamoto Ind Inc | クラフト粘着テープおよびその製造方法 |
| JP2006232962A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Oji Tac Hanbai Kk | 継ぎ手用粘着テープおよび連続印刷シートの製造方法 |
| CN115353823A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-18 | 柳州市来柳金属钢结构有限公司 | 一种耐磨清洁纸胶带 |
| WO2025070506A1 (ja) * | 2023-09-29 | 2025-04-03 | 積水化学工業株式会社 | 粘着テープ |
-
1994
- 1994-09-13 JP JP21911494A patent/JPH0881661A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1412177A4 (en) * | 2001-07-16 | 2005-03-16 | Avery Dennison Company | ARTICLE WITH SOLVENT ADHESIVE |
| JP2005290189A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Okamoto Ind Inc | クラフト粘着テープおよびその製造方法 |
| JP2006232962A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Oji Tac Hanbai Kk | 継ぎ手用粘着テープおよび連続印刷シートの製造方法 |
| CN115353823A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-18 | 柳州市来柳金属钢结构有限公司 | 一种耐磨清洁纸胶带 |
| WO2025070506A1 (ja) * | 2023-09-29 | 2025-04-03 | 積水化学工業株式会社 | 粘着テープ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6402875B1 (en) | Repeated use of an adhesive-film laminate | |
| US3241662A (en) | Biaxially oriented polypropylene tape backing | |
| JP4480814B2 (ja) | 接着シート類 | |
| TWI415919B (zh) | 黏著薄片 | |
| JPH09157627A (ja) | 水溶性粘着剤組成物 | |
| JP2001131484A (ja) | 脱離性表面層を有する物品、脱離性表面層形成材料、該物品から該表面層を脱離、除去する方法及び該表面層が除去された物品。 | |
| JP4832624B2 (ja) | 潜在的親水性樹脂を含む組成物 | |
| JPH07196998A (ja) | 再パルプ化可能なコンタクト型接着剤 | |
| JPH06116537A (ja) | 低い表面エネルギーを加えたポリマー組成物 | |
| JPH0881661A (ja) | クラフト粘着テ−プ | |
| JPH07102222A (ja) | 紙担体の利用法 | |
| JP2001172580A (ja) | 粘着シートまたは粘着テープ | |
| JP2003221574A (ja) | 粘着剤組成物、その製造方法および粘着テープ | |
| JP2004360156A (ja) | 紙粘着テープ | |
| JP2000109774A (ja) | 水解性粘着シート | |
| JP2000025780A (ja) | 粘着剤付紙封筒及びそれに用いる紙封筒封緘用両面テープ | |
| JP2001072939A (ja) | 両面接着テ―プ | |
| JPS5818959B2 (ja) | 感圧性粘着テ−プもしくはシ−ト | |
| JP2622924B2 (ja) | 再生可能な剥離紙の製造方法 | |
| JPH1192732A (ja) | 紙用水性接着剤 | |
| JPH01239194A (ja) | 紙の製造方法 | |
| JPH04239575A (ja) | 転写用の感圧性接着シート類 | |
| JP5019953B2 (ja) | 剥離紙、紙粘着テープ及び剥離紙の製造方法 | |
| JPH05186750A (ja) | クラフト粘着テープ | |
| JPH0254389B2 (ja) |