JPH0882465A - 冷媒回収装置 - Google Patents
冷媒回収装置Info
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- JPH0882465A JPH0882465A JP21731594A JP21731594A JPH0882465A JP H0882465 A JPH0882465 A JP H0882465A JP 21731594 A JP21731594 A JP 21731594A JP 21731594 A JP21731594 A JP 21731594A JP H0882465 A JPH0882465 A JP H0882465A
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- liquid
- valve
- gas
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Landscapes
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フロン等の冷媒を使用する冷凍空調設備から
の冷媒回収を、冷媒ガスはもとより、受液器等の冷媒液
体滞留部から液状でも回収を行うことができる冷媒回収
装置の提供。 【構成】 液回収機能部２４を設けた冷媒回収ユニット
１０ａと連結管１４により接続される冷媒貯蔵容器１３
により構成する冷媒回収装置のガス入口バルブ１と冷媒
ガス部１６、ガス送出バルブ１９とガスバルブ１２、液
導入バルブ２０と冷媒液滞留部１７を各々接続し、液回
収時はバルブ１を閉、バルブ１１、１２、１９、２０を
開に、ガス回収時はバルブ１、１１を開、バルブ１２、
１９、２０を閉にして冷媒回収装置を運転することによ
り冷媒ガスのみならず、冷媒液の回収も可能である構成
とした。 【効果】 冷媒ガス回収ユニットに液回収機能部を追加
することにより、比較的簡単な構成で、冷媒を種々の形
態で回収することができる。
の冷媒回収を、冷媒ガスはもとより、受液器等の冷媒液
体滞留部から液状でも回収を行うことができる冷媒回収
装置の提供。 【構成】 液回収機能部２４を設けた冷媒回収ユニット
１０ａと連結管１４により接続される冷媒貯蔵容器１３
により構成する冷媒回収装置のガス入口バルブ１と冷媒
ガス部１６、ガス送出バルブ１９とガスバルブ１２、液
導入バルブ２０と冷媒液滞留部１７を各々接続し、液回
収時はバルブ１を閉、バルブ１１、１２、１９、２０を
開に、ガス回収時はバルブ１、１１を開、バルブ１２、
１９、２０を閉にして冷媒回収装置を運転することによ
り冷媒ガスのみならず、冷媒液の回収も可能である構成
とした。 【効果】 冷媒ガス回収ユニットに液回収機能部を追加
することにより、比較的簡単な構成で、冷媒を種々の形
態で回収することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フロン冷媒を使用した
冷凍空調設備の点検や修理の際、又は廃棄処分とされる
冷凍空調設備や装置からのフロン冷媒の回収に関する。
冷凍空調設備の点検や修理の際、又は廃棄処分とされる
冷凍空調設備や装置からのフロン冷媒の回収に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍空調設備の受液器等の冷媒液
滞留部からの冷媒液の回収には、圧力の高い冷凍空調設
備から真空ポンプ等により減圧したり、温度に比例した
低い圧力となるよう冷却剤等により冷却され、低い圧力
にした冷媒貯蔵ボンベに圧力差を利用して回収する差圧
方式と、冷媒液を一度熱交換器で気化させ、冷媒ガスと
して冷媒回収装置に吸引し、圧縮、凝縮液化後、冷媒貯
蔵ボンベに回収する熱交換器方式が利用されている。こ
の両方式を比較すると回収速度等の効率や経済効果の面
より前記差圧方式が優れており、最も近い公知例として
は特開平３−２６３５６５号の回収冷媒の移充方法や冷
媒回収装置で冷媒貯蔵容器を冷却して行う方法がある。
滞留部からの冷媒液の回収には、圧力の高い冷凍空調設
備から真空ポンプ等により減圧したり、温度に比例した
低い圧力となるよう冷却剤等により冷却され、低い圧力
にした冷媒貯蔵ボンベに圧力差を利用して回収する差圧
方式と、冷媒液を一度熱交換器で気化させ、冷媒ガスと
して冷媒回収装置に吸引し、圧縮、凝縮液化後、冷媒貯
蔵ボンベに回収する熱交換器方式が利用されている。こ
の両方式を比較すると回収速度等の効率や経済効果の面
より前記差圧方式が優れており、最も近い公知例として
は特開平３−２６３５６５号の回収冷媒の移充方法や冷
媒回収装置で冷媒貯蔵容器を冷却して行う方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この公知例は従来一般
的に行われていた冷媒貯蔵ボンベの真空ポンプでの減圧
や冷却剤による冷却・減圧は設備費がかさむ事や手間が
かかるという問題があり、これを解決する方法として案
出されたもので、内蔵の受液器に凝縮液化して回収した
冷媒液を内蔵圧縮機にて冷媒貯蔵容器内を減圧し、差圧
を利用して冷媒液を内蔵受液器から冷媒貯蔵容器へ移送
する方法となっている。
的に行われていた冷媒貯蔵ボンベの真空ポンプでの減圧
や冷却剤による冷却・減圧は設備費がかさむ事や手間が
かかるという問題があり、これを解決する方法として案
出されたもので、内蔵の受液器に凝縮液化して回収した
冷媒液を内蔵圧縮機にて冷媒貯蔵容器内を減圧し、差圧
を利用して冷媒液を内蔵受液器から冷媒貯蔵容器へ移送
する方法となっている。
【０００４】現在、冷凍空調設備等からフロン冷媒を大
気に放出する事なくいかに回収するかという事は環境保
全の面より世界的な関心事であり、日本においてはこの
冷媒回収に使用する冷媒回収装置は通商産業省の検査所
が行う検査に合格した装置だけ高圧ガス取締法の適用が
除外される事となっており回収作業において合格品使用
が必要となっている。
気に放出する事なくいかに回収するかという事は環境保
全の面より世界的な関心事であり、日本においてはこの
冷媒回収に使用する冷媒回収装置は通商産業省の検査所
が行う検査に合格した装置だけ高圧ガス取締法の適用が
除外される事となっており回収作業において合格品使用
が必要となっている。
【０００５】通商産業検査所の検査を受ける冷媒回収装
置は冷媒ガスを液化するユニットと分離された冷媒貯蔵
容器とは一対に組み合わされており、高圧ガス取締法に
て定められた貯蔵容器の最大貯蔵量である貯蔵容器の内
容積の９０％に当る冷媒を貯蔵した時点で満杯とし別の
貯蔵容器と交換する構造となっており、公知例の様な移
充は必要としない。又、この公知例では冷媒回収ユニッ
トと貯蔵容器とで閉サイクルを構成しているため、本来
の目的である冷凍空調設備からの冷媒液の回収や、冷媒
液回収後残留する冷媒ガスの回収に対応できないという
問題がある。なお冷媒回収装置で冷媒貯蔵容器を冷却す
る方法では、特殊な冷媒貯蔵容器（４箇所の出入口部と
バルブ）を必要とするという欠点がある。
置は冷媒ガスを液化するユニットと分離された冷媒貯蔵
容器とは一対に組み合わされており、高圧ガス取締法に
て定められた貯蔵容器の最大貯蔵量である貯蔵容器の内
容積の９０％に当る冷媒を貯蔵した時点で満杯とし別の
貯蔵容器と交換する構造となっており、公知例の様な移
充は必要としない。又、この公知例では冷媒回収ユニッ
トと貯蔵容器とで閉サイクルを構成しているため、本来
の目的である冷凍空調設備からの冷媒液の回収や、冷媒
液回収後残留する冷媒ガスの回収に対応できないという
問題がある。なお冷媒回収装置で冷媒貯蔵容器を冷却す
る方法では、特殊な冷媒貯蔵容器（４箇所の出入口部と
バルブ）を必要とするという欠点がある。
【０００６】ところで、冷媒をガス状態で回収するのに
好適な従来例として図５に示す冷媒回収ユニットがあ
る。該冷媒回収ユニットは、ガス入口バルブ１、逆止弁
３４（又は電磁弁）、ストレーナ２、吸入圧力調整弁
３、圧縮機４、油分離器５、凝縮器６、サイトグラス
７、逆止弁８、液出口バルブ９により冷凍サイクルを構
成する冷媒回収ユニット１０と、冷媒液の流入する液バ
ルブ１１、不凝縮ガス放出に使用するガスバルブ１２の
両バルブを持つ両口バルブを入口側に設けた冷媒貯蔵容
器１３とで構成されている。
好適な従来例として図５に示す冷媒回収ユニットがあ
る。該冷媒回収ユニットは、ガス入口バルブ１、逆止弁
３４（又は電磁弁）、ストレーナ２、吸入圧力調整弁
３、圧縮機４、油分離器５、凝縮器６、サイトグラス
７、逆止弁８、液出口バルブ９により冷凍サイクルを構
成する冷媒回収ユニット１０と、冷媒液の流入する液バ
ルブ１１、不凝縮ガス放出に使用するガスバルブ１２の
両バルブを持つ両口バルブを入口側に設けた冷媒貯蔵容
器１３とで構成されている。
【０００７】フロン等の冷媒を使用した冷凍空調設備１
５から冷媒を回収しようとする場合は、冷凍空調設備１
５の低圧の冷媒ガス部１６、及び高圧の受液器等の冷媒
液滞留部１７の内、冷媒ガス部１６と冷媒回収装置のガ
ス入口バルブ１とをゴムホース等の適宜連結管１８で接
続して行う。
５から冷媒を回収しようとする場合は、冷凍空調設備１
５の低圧の冷媒ガス部１６、及び高圧の受液器等の冷媒
液滞留部１７の内、冷媒ガス部１６と冷媒回収装置のガ
ス入口バルブ１とをゴムホース等の適宜連結管１８で接
続して行う。
【０００８】ガス入口バルブ１、液出口バルブ９、冷媒
貯蔵容器１３に設けた液バルブ１１の全てを開き、ガス
バルブ１２を閉じた状態で冷媒回収装置を運転すると、
冷凍空調設備１５から吸引された冷媒ガスは破線矢印で
示す様に流れストレーナ２でゴミ等の不純物を除去し、
吸入圧力調整弁３で一定圧力以上とならないように調整
され、圧縮機４に吸引・圧縮される。圧縮機４で圧縮さ
れた冷媒ガスは凝縮器６にて凝縮・液化され冷媒の状態
チェックを行うサイトグラス７、逆止弁８、液出口バル
ブ９、連結管１４を経て冷媒貯蔵容器１３に回収・貯蔵
される。
貯蔵容器１３に設けた液バルブ１１の全てを開き、ガス
バルブ１２を閉じた状態で冷媒回収装置を運転すると、
冷凍空調設備１５から吸引された冷媒ガスは破線矢印で
示す様に流れストレーナ２でゴミ等の不純物を除去し、
吸入圧力調整弁３で一定圧力以上とならないように調整
され、圧縮機４に吸引・圧縮される。圧縮機４で圧縮さ
れた冷媒ガスは凝縮器６にて凝縮・液化され冷媒の状態
チェックを行うサイトグラス７、逆止弁８、液出口バル
ブ９、連結管１４を経て冷媒貯蔵容器１３に回収・貯蔵
される。
【０００９】冷凍サイクルを構成する機器の内油分離器
５は圧縮機４内のごく一部の潤滑油が冷媒ガスと共に連
続的に吐出される事による潤滑油不足による故障を防止
する目的で設けてあり、冷媒と潤滑油を分離し、分離し
た潤滑油を圧縮機４に戻す働きをする。又逆止弁８は冷
媒回収装置の運転停止時に、冷媒貯蔵容器１３から冷媒
回収ユニット１０への冷媒の逆流防止用として設けてあ
る。
５は圧縮機４内のごく一部の潤滑油が冷媒ガスと共に連
続的に吐出される事による潤滑油不足による故障を防止
する目的で設けてあり、冷媒と潤滑油を分離し、分離し
た潤滑油を圧縮機４に戻す働きをする。又逆止弁８は冷
媒回収装置の運転停止時に、冷媒貯蔵容器１３から冷媒
回収ユニット１０への冷媒の逆流防止用として設けてあ
る。
【００１０】本発明は、上記図５に示すような冷媒回収
装置を利用することにより、前述したような従来方式の
欠点である設備費や作業の煩雑さや特殊な冷媒貯蔵容器
を必要とするという欠点を補い、本来の目的である冷凍
空調設備から複雑な機器を使用する事なく、冷媒液や冷
媒ガスの回収を行うことができる冷媒回収装置の提供を
目的とする。
装置を利用することにより、前述したような従来方式の
欠点である設備費や作業の煩雑さや特殊な冷媒貯蔵容器
を必要とするという欠点を補い、本来の目的である冷凍
空調設備から複雑な機器を使用する事なく、冷媒液や冷
媒ガスの回収を行うことができる冷媒回収装置の提供を
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、冷凍空調設備
から冷媒を液とガスの両形態で回収できることを目的と
し、この目的を達成するために本発明は、フロン等の冷
媒を使用した冷凍空調設備中の冷媒を、圧縮機、油分離
器、凝縮器等の冷凍サイクル要素で構成する冷凍サイク
ルにより液化回収するのに好適な冷媒回収ユニットと、
該冷媒回収ユニットと分離され、液バルブ及びガスバル
ブの両口バルブを有し、前記冷媒回収ユニットに接続さ
れる冷媒貯蔵容器と、冷媒貯蔵容器のガスバルブと接続
されるガス送出バルブ、前記冷凍空調設備の冷媒液滞留
部から冷媒液を回収するための液導入バルブ、該バルブ
下流側に設けられた逆止弁、上流側が前記凝縮器の出口
側に接続され、下流側が前記逆止弁の下流側と合流接続
される、止め弁及減圧装置の並列回路、並びに前記合流
接続部と前記液バルブ間の経路中に設けられその液を観
察できるサイトグラスからなる冷媒液回収機能部とで冷
凍サイクルを構成せしめ、各種バルブを目的に合せ開閉
を行うと共に冷媒回収装置を運転することにより冷媒液
及びガスを冷媒貯蔵容器に回収・貯蔵する。
から冷媒を液とガスの両形態で回収できることを目的と
し、この目的を達成するために本発明は、フロン等の冷
媒を使用した冷凍空調設備中の冷媒を、圧縮機、油分離
器、凝縮器等の冷凍サイクル要素で構成する冷凍サイク
ルにより液化回収するのに好適な冷媒回収ユニットと、
該冷媒回収ユニットと分離され、液バルブ及びガスバル
ブの両口バルブを有し、前記冷媒回収ユニットに接続さ
れる冷媒貯蔵容器と、冷媒貯蔵容器のガスバルブと接続
されるガス送出バルブ、前記冷凍空調設備の冷媒液滞留
部から冷媒液を回収するための液導入バルブ、該バルブ
下流側に設けられた逆止弁、上流側が前記凝縮器の出口
側に接続され、下流側が前記逆止弁の下流側と合流接続
される、止め弁及減圧装置の並列回路、並びに前記合流
接続部と前記液バルブ間の経路中に設けられその液を観
察できるサイトグラスからなる冷媒液回収機能部とで冷
凍サイクルを構成せしめ、各種バルブを目的に合せ開閉
を行うと共に冷媒回収装置を運転することにより冷媒液
及びガスを冷媒貯蔵容器に回収・貯蔵する。
【００１２】
【作用】冷凍空調設備の冷媒液滞留部から冷媒液を回収
する場合は、冷媒回収装置の入口側の冷凍空調設備の冷
媒ガス部からの連結管が接続される一方のガス入口バル
ブを閉、冷媒貯蔵ボンベのガスバルブからの連結管が接
続されるもう一方のガス入口バルブを開、液出口側の冷
凍空調設備からの連結管が接続される液入口バルブと、
冷媒貯蔵容器への冷媒液出口となる液出口バルブ及び冷
媒貯蔵容器に設けた両口バルブの全てを開とし、冷媒回
収装置を運転する。冷媒貯蔵容器内の圧力は冷媒貯蔵容
器内冷媒ガスが冷媒回収装置の圧縮機により吸引され、
冷媒貯蔵容器内は減圧され、冷凍空調設備内の冷媒液は
圧力の高い冷凍空調設備側から圧力の低い冷媒貯蔵容器
側に流れ回収、貯蔵される。
する場合は、冷媒回収装置の入口側の冷凍空調設備の冷
媒ガス部からの連結管が接続される一方のガス入口バル
ブを閉、冷媒貯蔵ボンベのガスバルブからの連結管が接
続されるもう一方のガス入口バルブを開、液出口側の冷
凍空調設備からの連結管が接続される液入口バルブと、
冷媒貯蔵容器への冷媒液出口となる液出口バルブ及び冷
媒貯蔵容器に設けた両口バルブの全てを開とし、冷媒回
収装置を運転する。冷媒貯蔵容器内の圧力は冷媒貯蔵容
器内冷媒ガスが冷媒回収装置の圧縮機により吸引され、
冷媒貯蔵容器内は減圧され、冷凍空調設備内の冷媒液は
圧力の高い冷凍空調設備側から圧力の低い冷媒貯蔵容器
側に流れ回収、貯蔵される。
【００１３】冷媒貯蔵容器より吸引されたガスは圧縮機
で圧縮され圧力が高い冷媒ガスとなり油分離器で油を分
離され凝縮器にて凝縮・液化される。しかしながらこの
凝縮液は圧力が高いためこのまま冷媒貯蔵容器に戻すと
せっかく減圧した冷媒貯蔵容器の圧力が上昇してしま
う。そこで凝縮器出口側に設けた止め弁を閉め、止め弁
と並列に設けた減圧装置を介して凝縮液を戻す。これに
よりサイトグラス上流側の冷凍空調設備からの冷媒液と
凝縮器からの凝縮液の合流部は低圧に保たれる。又、本
来冷媒貯蔵容器の内圧は減圧を継続して行わない場合は
冷媒液が貯蔵されるに従い少しずつ高くなるが、冷媒回
収装置の圧縮機により減圧が継続され、冷媒貯蔵容器内
では冷媒液の蒸発時の気化熱の除去効果による冷却作用
で低圧が保たれる。このように冷凍空調設備と冷媒貯蔵
容器との差圧が確保される事により冷媒液の流れが阻害
されることはない。
で圧縮され圧力が高い冷媒ガスとなり油分離器で油を分
離され凝縮器にて凝縮・液化される。しかしながらこの
凝縮液は圧力が高いためこのまま冷媒貯蔵容器に戻すと
せっかく減圧した冷媒貯蔵容器の圧力が上昇してしま
う。そこで凝縮器出口側に設けた止め弁を閉め、止め弁
と並列に設けた減圧装置を介して凝縮液を戻す。これに
よりサイトグラス上流側の冷凍空調設備からの冷媒液と
凝縮器からの凝縮液の合流部は低圧に保たれる。又、本
来冷媒貯蔵容器の内圧は減圧を継続して行わない場合は
冷媒液が貯蔵されるに従い少しずつ高くなるが、冷媒回
収装置の圧縮機により減圧が継続され、冷媒貯蔵容器内
では冷媒液の蒸発時の気化熱の除去効果による冷却作用
で低圧が保たれる。このように冷凍空調設備と冷媒貯蔵
容器との差圧が確保される事により冷媒液の流れが阻害
されることはない。
【００１４】冷凍空調設備から冷凍ガスを回収する場合
は、冷凍空調設備の冷媒ガス部からの連結管が接続され
たガス入口バルブと冷媒貯蔵容器の液バルブを共に開と
し、その他の前記冷媒液回収の場合に開としたバルブを
閉として冷媒回収装置の運転を行う。冷媒回収ユニット
の凝縮器で冷媒ガスを凝縮液とし、凝縮器出口側に減圧
装置と並列に設けた止め弁を開き、凝縮液を冷媒貯蔵容
器に圧送、回収、貯蔵する。
は、冷凍空調設備の冷媒ガス部からの連結管が接続され
たガス入口バルブと冷媒貯蔵容器の液バルブを共に開と
し、その他の前記冷媒液回収の場合に開としたバルブを
閉として冷媒回収装置の運転を行う。冷媒回収ユニット
の凝縮器で冷媒ガスを凝縮液とし、凝縮器出口側に減圧
装置と並列に設けた止め弁を開き、凝縮液を冷媒貯蔵容
器に圧送、回収、貯蔵する。
【００１５】
【実施例】本発明の諸実施例を図を参照して説明する。
【００１６】図１は本発明による冷媒回収装置の一実施
例を示す冷凍サイクル系統図であり、該回収装置におけ
る冷凍回収ユニット１０ａは、前記図５に示す冷媒回収
ユニット１０と同様構造でる。本発明による冷媒回収装
置は、回収ユニットのガス入口側のガス入口バルブ１と
並列接続されるガス送出バルブ１９、冷凍空調設備の液
滞留部に接続される液導入バルブ２０、該バルブ２０の
下流に設けられた逆止弁２１、回収ユニット１０ａの凝
縮器６の下流側に止め弁２２と減圧装置２３との並列回
路で構成する冷媒液回収機能部２６を有する。サイトグ
ラス７は、冷媒液回収機能部２６の１部として冷凍空調
設備１５からの冷媒液と凝縮器６で凝縮液化された冷媒
液を共に観察できるように、冷媒貯蔵容器１３の入口側
に配設されている。
例を示す冷凍サイクル系統図であり、該回収装置におけ
る冷凍回収ユニット１０ａは、前記図５に示す冷媒回収
ユニット１０と同様構造でる。本発明による冷媒回収装
置は、回収ユニットのガス入口側のガス入口バルブ１と
並列接続されるガス送出バルブ１９、冷凍空調設備の液
滞留部に接続される液導入バルブ２０、該バルブ２０の
下流に設けられた逆止弁２１、回収ユニット１０ａの凝
縮器６の下流側に止め弁２２と減圧装置２３との並列回
路で構成する冷媒液回収機能部２６を有する。サイトグ
ラス７は、冷媒液回収機能部２６の１部として冷凍空調
設備１５からの冷媒液と凝縮器６で凝縮液化された冷媒
液を共に観察できるように、冷媒貯蔵容器１３の入口側
に配設されている。
【００１７】又、ガス送出バルブ１９は冷媒貯蔵容器１
３のガスバルブ１２と連結管２４で、冷凍空調設備１５
の冷媒液滞留部１７は液入口バルブ２０と連結管２５と
で接続されている。
３のガスバルブ１２と連結管２４で、冷凍空調設備１５
の冷媒液滞留部１７は液入口バルブ２０と連結管２５と
で接続されている。
【００１８】冷凍空調設備１５から冷媒液を回収する時
は、ガス入口バルブ１と凝縮器下流の止め弁２２を閉
じ、ガス送出バルブ１９、液導入バルブ２０、液出口バ
ルブ９、液バルブ１１、ガスバルブ１２の全てを開とし
冷媒回収装置の運転を行う。
は、ガス入口バルブ１と凝縮器下流の止め弁２２を閉
じ、ガス送出バルブ１９、液導入バルブ２０、液出口バ
ルブ９、液バルブ１１、ガスバルブ１２の全てを開とし
冷媒回収装置の運転を行う。
【００１９】冷媒貯蔵容器１３は、冷媒回収ユニット１
０ａの圧縮機４の運転に伴ないガスバルブ１２〜連結管
２４〜ガス送出バルブ１９〜逆止弁３４（又は電磁弁）
〜ストレーナ２〜圧力調整弁３〜圧縮機４の順に内部ガ
スが実線矢印で示すように吸引され圧力が低下する。圧
縮機４で圧縮され油分離器５で油を分離された圧力の高
い冷媒ガスは凝縮器６で凝縮・液化されるが、凝縮液は
圧力が高い状態を保っておりこのまま冷媒貯蔵容器１３
に戻すと折角減圧した冷媒貯蔵容器１３の圧力が上昇し
てしまうため減圧装置２３で減圧し、冷媒貯蔵容器１３
に戻すようにして冷媒貯蔵容器１３を低圧に保つ様にす
る。
０ａの圧縮機４の運転に伴ないガスバルブ１２〜連結管
２４〜ガス送出バルブ１９〜逆止弁３４（又は電磁弁）
〜ストレーナ２〜圧力調整弁３〜圧縮機４の順に内部ガ
スが実線矢印で示すように吸引され圧力が低下する。圧
縮機４で圧縮され油分離器５で油を分離された圧力の高
い冷媒ガスは凝縮器６で凝縮・液化されるが、凝縮液は
圧力が高い状態を保っておりこのまま冷媒貯蔵容器１３
に戻すと折角減圧した冷媒貯蔵容器１３の圧力が上昇し
てしまうため減圧装置２３で減圧し、冷媒貯蔵容器１３
に戻すようにして冷媒貯蔵容器１３を低圧に保つ様にす
る。
【００２０】冷凍空調設備１５の冷媒液滞留部１７の冷
媒液は、冷凍空調設備１５を冷媒貯蔵容器１３の圧力差
により冷媒液滞留部１７〜連結管２５〜液入口バルブ２
０〜逆止弁２１〜サイトグラス７〜液出口バルブ９〜連
結管１４〜液バルブ１１〜冷媒貯蔵容器１３の順に実線
矢印で示す様に流れ、冷媒貯蔵容器１３に回収・貯蔵さ
れる。逆止弁８及び２１は、冷凍空調設備１５及び凝縮
器６側に、冷媒貯蔵容器１３の冷媒液が逆流しないよう
に制御する。
媒液は、冷凍空調設備１５を冷媒貯蔵容器１３の圧力差
により冷媒液滞留部１７〜連結管２５〜液入口バルブ２
０〜逆止弁２１〜サイトグラス７〜液出口バルブ９〜連
結管１４〜液バルブ１１〜冷媒貯蔵容器１３の順に実線
矢印で示す様に流れ、冷媒貯蔵容器１３に回収・貯蔵さ
れる。逆止弁８及び２１は、冷凍空調設備１５及び凝縮
器６側に、冷媒貯蔵容器１３の冷媒液が逆流しないよう
に制御する。
【００２１】冷凍空調設備１５から冷媒ガスを回収する
時は、ガスバルブ１２、ガス送出バルブ１９、ガス導入
バルブ２０を閉じ、ガス入口バルブ１、止め弁２２、液
出口バルブ９、液バルブ１１を開き、冷媒回収装置の運
転を行う。
時は、ガスバルブ１２、ガス送出バルブ１９、ガス導入
バルブ２０を閉じ、ガス入口バルブ１、止め弁２２、液
出口バルブ９、液バルブ１１を開き、冷媒回収装置の運
転を行う。
【００２２】冷凍空調設備１５の冷媒ガスは冷媒ガス部
１６、連結管１８を経由し、冷媒回収ユニット１０ａに
吸引され、図５の説明と同様に凝縮器６で凝縮液化され
連結管１４を経て冷媒貯蔵容器１３に回収貯蔵される。
１６、連結管１８を経由し、冷媒回収ユニット１０ａに
吸引され、図５の説明と同様に凝縮器６で凝縮液化され
連結管１４を経て冷媒貯蔵容器１３に回収貯蔵される。
【００２３】冷媒ガスと冷媒液を同時に回収する場合
は、止め弁２２は閉じ、ガス入口バルブ１の開閉度を、
冷媒貯蔵容器１３内の圧力検出の結果に基づき、常に冷
媒貯蔵容器１３内を低圧に保つ様フィードバック制御す
ることにより、ガスと液の同時回収を行うことができ
る。
は、止め弁２２は閉じ、ガス入口バルブ１の開閉度を、
冷媒貯蔵容器１３内の圧力検出の結果に基づき、常に冷
媒貯蔵容器１３内を低圧に保つ様フィードバック制御す
ることにより、ガスと液の同時回収を行うことができ
る。
【００２４】図２は液回収機能部２６ａを液回収ユニッ
トとして別ユニット化し、図５の従来のガス回収方式の
冷媒回収ユニット１０で冷媒回収ができる一実施例を示
す冷凍サイクル系統図である。
トとして別ユニット化し、図５の従来のガス回収方式の
冷媒回収ユニット１０で冷媒回収ができる一実施例を示
す冷凍サイクル系統図である。
【００２５】冷媒回収ユニット１０は図５で説明した内
容と同じ機器構成と機能となっている。
容と同じ機器構成と機能となっている。
【００２６】液回収機能部２６ａは、冷媒回収ユニット
１０のガス入口側に設けるガス入口バルブ１ａとガス送
出バルブ１９ａ、冷媒回収ユニット１０の出口側に設け
る液導入バルブ２０、逆止弁２１、止め弁２２と減圧装
置２３との並列回路、サイトグラス２８より構成し、冷
凍空調設備１５の冷媒ガス部１６とガス入口バルブ１ａ
を連結管１８ａ、バルブ１ａと１９ａの出口の合流部と
ガス入口バルブ１を連結管１８ｂ、ガスバルブ１２とガ
ス送出バルブ１９ａを連結管２４、冷媒液滞留部１７と
液回収機能部２６ａの液導入バルブ２０を連結管２５、
サイトグラス２８の出口と液バルブ１１を連結管１４、
液回収機能部２６ａの止め弁２２と減圧装置２３の入口
部と冷媒回収ユニット１０の放出口バルブ９を連結管２
９により、それぞれ接続する。
１０のガス入口側に設けるガス入口バルブ１ａとガス送
出バルブ１９ａ、冷媒回収ユニット１０の出口側に設け
る液導入バルブ２０、逆止弁２１、止め弁２２と減圧装
置２３との並列回路、サイトグラス２８より構成し、冷
凍空調設備１５の冷媒ガス部１６とガス入口バルブ１ａ
を連結管１８ａ、バルブ１ａと１９ａの出口の合流部と
ガス入口バルブ１を連結管１８ｂ、ガスバルブ１２とガ
ス送出バルブ１９ａを連結管２４、冷媒液滞留部１７と
液回収機能部２６ａの液導入バルブ２０を連結管２５、
サイトグラス２８の出口と液バルブ１１を連結管１４、
液回収機能部２６ａの止め弁２２と減圧装置２３の入口
部と冷媒回収ユニット１０の放出口バルブ９を連結管２
９により、それぞれ接続する。
【００２７】冷媒液及びガスの回収機能や動作は図１の
説明と同様である。冷媒ガスを専用回収する場合は液回
収ユニットである液回収機能部２６ａを外し、図５と同
じ接続・構成にすることにより同一機能となる。
説明と同様である。冷媒ガスを専用回収する場合は液回
収ユニットである液回収機能部２６ａを外し、図５と同
じ接続・構成にすることにより同一機能となる。
【００２８】図３は図１を簡略化した一実施例を示す冷
凍サイクル系統図である。
凍サイクル系統図である。
【００２９】図３に示す冷媒回収ユニット１０ｂは、図
１の冷媒回収ユニット１０ａのガス送出バルブ１９が省
略されており、冷媒液回収時は、冷媒回収ユニット１０
ｂのガス入口バルブ１と冷媒貯蔵容器１３に設けたガス
バルブ１２を連結管１８ｂ、冷凍空調設備１５の冷凍液
滞留部１７と冷媒回収ユニット１０ｂの液導入バルブ２
０を連結管２５、冷媒回収ユニット１０ｂの液出口バル
ブ９と液バルブ１１を連結管１４によりそれぞれ接続
し、冷媒液回収運転を行う。冷媒ガス回収時は、ガス入
口バルブ１、ガスバルブ１２、液導入バルブ２０の全て
を閉じ、連結管１８ｂをガスバルブ１２より外し、冷凍
空調設備１５の冷媒ガス部１６に太い一点鎖線１８ｂ’
で示すように付け変え、再度ガス入口バルブ１を開き冷
媒ガス回収運転を行う。冷媒回収時の冷媒回収ユニット
１０ｂの機能、動作は図１と同様である。
１の冷媒回収ユニット１０ａのガス送出バルブ１９が省
略されており、冷媒液回収時は、冷媒回収ユニット１０
ｂのガス入口バルブ１と冷媒貯蔵容器１３に設けたガス
バルブ１２を連結管１８ｂ、冷凍空調設備１５の冷凍液
滞留部１７と冷媒回収ユニット１０ｂの液導入バルブ２
０を連結管２５、冷媒回収ユニット１０ｂの液出口バル
ブ９と液バルブ１１を連結管１４によりそれぞれ接続
し、冷媒液回収運転を行う。冷媒ガス回収時は、ガス入
口バルブ１、ガスバルブ１２、液導入バルブ２０の全て
を閉じ、連結管１８ｂをガスバルブ１２より外し、冷凍
空調設備１５の冷媒ガス部１６に太い一点鎖線１８ｂ’
で示すように付け変え、再度ガス入口バルブ１を開き冷
媒ガス回収運転を行う。冷媒回収時の冷媒回収ユニット
１０ｂの機能、動作は図１と同様である。
【００３０】図４は図１の冷媒回収装置に冷媒清浄装置
を組み込んだ一実施例を示す冷凍サイクル系統図であ
る。
を組み込んだ一実施例を示す冷凍サイクル系統図であ
る。
【００３１】該実施例においては、液導入バルブ２０の
下流に回収冷媒中の油を除去する油分離器３０、油回収
バルブ３１、油回収容器３２を設け、サイトグラス２８
の上流側に冷媒中の水分、酸分及びゴミを除去する機能
を備えた冷媒清浄装置３３を設け、冷媒回収のみならず
冷媒再生をも行う構成とする。
下流に回収冷媒中の油を除去する油分離器３０、油回収
バルブ３１、油回収容器３２を設け、サイトグラス２８
の上流側に冷媒中の水分、酸分及びゴミを除去する機能
を備えた冷媒清浄装置３３を設け、冷媒回収のみならず
冷媒再生をも行う構成とする。
【００３２】油回収及び冷媒清浄機能以外は図１の説明
と同様の機能・動作となる。油分離器及び冷媒清浄装置
は各々単独組み込みでも、セット組み込みのいずれでも
良い。又、冷媒貯蔵容器に設けた液バルブ１１とガスバ
ルブ１２及び油分離器の油回収バルブ３１以外は手動式
又は電磁弁式のいずれでもよく、電磁弁による自動切り
換えも可能である。
と同様の機能・動作となる。油分離器及び冷媒清浄装置
は各々単独組み込みでも、セット組み込みのいずれでも
良い。又、冷媒貯蔵容器に設けた液バルブ１１とガスバ
ルブ１２及び油分離器の油回収バルブ３１以外は手動式
又は電磁弁式のいずれでもよく、電磁弁による自動切り
換えも可能である。
【００３３】以上の様に本発明のいずれの実施例におい
ても冷媒ガス回収を行うのに好適な冷媒回収ユニットに
液回収機能部を追加することにより、冷媒をガス、液、
ガスと液の３形態で回収を行ったり再生することができ
る。また上記実施例における液回収機能部は、電気的要
素を用いず機械的要素で構成されており、制御用信号線
の接続や煩雑な制御を必要とせず容易に使用することが
できる。
ても冷媒ガス回収を行うのに好適な冷媒回収ユニットに
液回収機能部を追加することにより、冷媒をガス、液、
ガスと液の３形態で回収を行ったり再生することができ
る。また上記実施例における液回収機能部は、電気的要
素を用いず機械的要素で構成されており、制御用信号線
の接続や煩雑な制御を必要とせず容易に使用することが
できる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
冷媒ガスの回収ユニットの機能を利用して安価な冷媒回
収装置を提供することができ、しかも早く、冷媒液、冷
媒ガス、冷媒液とガスという形態での冷媒回収を行うこ
とができ経済的である。又液回収機能部を冷媒回収ユニ
ットとは別ユニット化することにより、従来のガス回収
ユニットでも、本発明の液回収ユニットを装備すること
により冷媒液の回収をも行うことができるという効果が
ある上に、冷媒清浄装置をセットすることにより冷媒再
生をも行うことことができるという効果もある。
冷媒ガスの回収ユニットの機能を利用して安価な冷媒回
収装置を提供することができ、しかも早く、冷媒液、冷
媒ガス、冷媒液とガスという形態での冷媒回収を行うこ
とができ経済的である。又液回収機能部を冷媒回収ユニ
ットとは別ユニット化することにより、従来のガス回収
ユニットでも、本発明の液回収ユニットを装備すること
により冷媒液の回収をも行うことができるという効果が
ある上に、冷媒清浄装置をセットすることにより冷媒再
生をも行うことことができるという効果もある。
【図１】本発明による冷媒回収装置の一実施例を示す図
【図２】本発明による冷媒回収装置の他の実施例を示す
図
図
【図３】本発明による冷媒回収装置の更に他の実施例を
示す図
示す図
【図４】本発明による冷媒回収装置のもう一つの実施例
を示す図
を示す図
【図５】従来の冷媒回収装置の例を示す図
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…冷媒回収ユニット １１…液バルブ １２…ガスバルブ １３…冷媒貯蔵容器 １５…冷凍空調設
備 １６…冷媒ガス部 １７…冷媒液滞留
部 ２２…止め弁 ２３…減圧装置 ２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ…液回収機能部
備 １６…冷媒ガス部 １７…冷媒液滞留
部 ２２…止め弁 ２３…減圧装置 ２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ…液回収機能部
Claims (5)
- 【請求項１】 フロン等の冷媒を使用した冷凍空調設備
中の冷媒を、圧縮機、油分離器、凝縮器等の冷凍サイク
ル要素で構成する冷凍サイクルにより液化回収するのに
好適な冷媒回収ユニットと、 該冷媒回収ユニットと分離され、液バルブ及びガスバル
ブの両口バルブを有し、前記冷媒回収ユニットに接続さ
れる冷媒貯蔵容器と、 冷媒貯蔵容器のガスバルブと接続されるガス送出バル
ブ、前記冷凍空調設備の冷媒液滞留部から冷媒液を回収
するための液導入バルブ、該バルブ下流側に設けられた
逆止弁、上流側が前記凝縮器の出口側に接続され、下流
側が前記逆止弁の下流側と合流接続される、止め弁及減
圧装置の並列回路、並びに前記合流接続部と前記液バル
ブ間の経路中に設けられその液を観察できるサイトグラ
スからなる冷媒液回収機能部と、から構成されているこ
とを特徴とする冷媒回収装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の冷媒回収装置において、
冷凍空調設備中の冷媒回収に際し、冷媒をガス状、ガス
と液体、及び液体の３つの形態で回収可能としたことを
特徴とする冷媒回収装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の冷媒回収装置において、
冷凍空調設備の冷媒液滞留部から冷媒液を回収するため
の液導入バルブと、該バルブの下流側に設けられた逆止
弁との中間に、回収する冷媒中の油を分離するための油
分離器を設けたことを特徴とする冷媒回収装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の冷媒回収装置において、
前記サイトグラスの上流側で、前記並列回路下流の合流
接続部の下流側に、水分、酸分、ゴミ等を除去する清浄
手段を組み込み、冷媒再生機能を合わせ持たせたことを
特徴とする冷媒回収装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の冷媒回収装置において、
冷凍空調設備の冷媒液滞留部から冷媒液を回収するため
の液導入バルブと、該バルブの下流側に設けられた逆止
弁との中間に、回収する冷媒中の油を分離するための油
分離器を設けたことを特徴とする冷媒回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21731594A JP3214989B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 冷媒回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21731594A JP3214989B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 冷媒回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0882465A true JPH0882465A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3214989B2 JP3214989B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=16702245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21731594A Expired - Fee Related JP3214989B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 冷媒回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3214989B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024254535A1 (en) * | 2023-06-09 | 2024-12-12 | Trane International Inc. | Refrigerant recovery system and recovery cart thereof |
| WO2025158584A1 (ja) * | 2024-01-24 | 2025-07-31 | 三菱電機株式会社 | ボンベ圧力調整装置 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP21731594A patent/JP3214989B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024254535A1 (en) * | 2023-06-09 | 2024-12-12 | Trane International Inc. | Refrigerant recovery system and recovery cart thereof |
| US12523401B2 (en) | 2023-06-09 | 2026-01-13 | Trane International Inc. | Refrigerant recovery system and recovery cart thereof |
| WO2025158584A1 (ja) * | 2024-01-24 | 2025-07-31 | 三菱電機株式会社 | ボンベ圧力調整装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3214989B2 (ja) | 2001-10-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |