JPH0882472A - 冷凍・冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 少ない工程で冷凍・冷蔵庫の通気路が塞がれ
ないようにする。 【構成】 蓋体１２の内蓋２０のパッキン嵌着溝３１に
パッキン３２を嵌着する。パッキン３２には、パッキン
嵌着溝３１に嵌合する嵌着部３２ａと、嵌着部３２ａの
上壁とパッキン嵌着溝３１の底壁の間に空間３３の与え
る規制部３２ｂと、蓋体１２の開閉により伸縮する伸縮
部３２ｃと、口部材１９に接離する接離部３２ｄとを設
ける。内蓋２０には、貯蔵室１３の内部と外部を連通す
るためにパッキン３２側に開口して空間３３を通る通気
路３４を、ヒンジ２３、２４の近傍で、パッキン嵌着溝
３１に直交し、かつパッキン３２を迂回するように設け
る。蓋体１２を閉めて空気が冷却されることにより貯蔵
室１３内が負圧になった場合には、外部の空気が通気路
３４を通って貯蔵室１３に流入する。また、貯蔵室１３
内の温度が上り内圧が高くなると空気は通気路３４を逆
流する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、箱体の開口部に開閉自
在に設けた蓋体に、箱体の内外部を通気する通気路を設
けた冷凍・冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、冷凍・冷蔵庫内は冷却された状
態にあるため、蓋体を閉止すると内部に閉じ込められた
暖かい空気が冷却されて収縮し、内圧が外部の圧力より
も低くなる。これにより、蓋体は箱体に密着した状態に
なり蓋体を開くことが困難になるため、内外部を連通す
る通気路を設けているのが通常である。

【０００３】例えば、特開昭６１−８６５７２号公報に
開示された冷蔵庫では、図７の横断面図及び図８のＡ部
拡大図に示すように、内箱１、外箱２及び断熱材３から
成る箱体４には、蓋体５が図示しないヒンジにより開閉
自在に取り付けられている。蓋体５は内蓋６、外蓋７及
び断熱材８から構成され、内蓋６には軟質の弾性材から
成るパッキン９が固定部材１０により取り付けられてい
る。

【０００４】そして、パッキン９にはマグネット室９
ａ、伸縮部９ｂ及び固定部９ｃが形成されており、更に
伸縮部９ｂの上下部には通気孔９ｄ、９ｅがそれぞれ穿
設されている。従って、箱体４に対して蓋体５を閉じた
際には、マグネット室９ａが外箱２に密着するが、パッ
キン９に設けられた通気孔９ｄ、９ｅにより、箱体４の
内部と外部は通気されることになる。

【０００５】また、この公報にはパッキン９に通気孔９
ｄ、９ｅを設けるのではなく、箱体の側面又は背面に通
気孔を直接に穿設したものも開示されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来例では、パッキン９は軟質の弾性材から成形されてい
るため、パッキン９の経年、疲労等の劣化により、通気
孔９ｄ、９ｅが塞がり、空気の流通が損なわれて蓋体５
が開かなくなるという問題点がある。

【０００７】また、パッキン９に通気孔９ｄ、９ｅを穿
設する場合や、箱体４に通気孔を直接に設ける場合に
は、作業工程が増えて製造コストが増大するという問題
点もある。

【０００８】更に、箱体４内の温度変化に従って、空気
が通気孔９ｄ、９ｅを出入りする所謂呼吸現象が発生す
るのであるが、特に冷凍庫又は冷蔵庫の冷凍室では箱体
４内に、呼吸現象の都度空気中の水分が冷却されて通気
孔９ｄ、９ｅの近傍に着霜し、この霜が積層した場合に
は蓋体５を押し上げて半開きにしたり、甚しい場合には
蓋体５を破損するという問題点がある。

【０００９】本発明の目的は、上述した問題点を解消
し、通気路が常に確保されると共に、製造コストを低く
抑えることができる冷凍・冷蔵庫を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明に係る冷凍・冷蔵庫は、冷凍・冷却すべき物体を
収納する箱体の開口部に開閉自在に設けた蓋体に、前記
箱体の開口端面との間をシールするためのパッキンを取
り付けた冷凍・冷蔵庫において、前記蓋体の少なくとも
１個所には前記パッキンを迂回し前記箱体の内外部を連
通する通気路を設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】上述の構成を有する本発明の冷凍・冷蔵庫で
は、パッキンを迂回する通気路を蓋体に設けたので、パ
ッキンが劣化しても通気路の形状を変化させることがな
く、蓋体を閉じても空気が通気路を通って箱体の内外部
を容易に出入りする。

【００１２】

【実施例】本発明を図１〜図６に図示の実施例に基づい
て詳細に説明する。図１は箱体１１に対して蓋体１２を
開いた状態の第１の実施例の斜視図、図２は箱体１１に
対して蓋体１２を閉じた状態の断面図、図３はＢ部の拡
大断面図である。

【００１３】例えば、チェスト型の箱体１１の内側は貯
蔵室１３を有する内箱１４とされ、この内箱１４の外側
には外箱１５が設けられている。これらの内箱１４と外
箱１５の間には、図示しない冷却手段の冷却パイプ１６
及び放熱パイプ１７が配されると共に断熱材１８が充填
され、更に内箱１４及び外箱１５の開口側には口部材１
９が取り付けられている。。ここで、冷却パイプ１６及
び放熱パイプ１７はそれぞれ螺旋状に配設され、冷却パ
イプ１６は内箱１４に接触して内箱１６が冷却され、放
熱パイプ１７は外箱１５に接触して熱が外部に放出され
るようになっている。

【００１４】一方、蓋体１２は箱体１１の開口部を開閉
する内蓋２０と、この内蓋２０の外側に設けられた外蓋
２１と、これらの内蓋２０と外蓋２１の間に充填された
断熱材２２とから構成されている。そして、これらの内
箱１４、外箱１５、口部材１９、内蓋２０及び外蓋２１
には合成樹脂、鋼板等が用いられ、断熱材１８及び断熱
材２２には硬質ポリウレタン等の合成樹脂が用いられて
いる。

【００１５】蓋体１２は開口部を開閉自在とするよう
に、箱体１１にヒンジ２３、２４により支持されてい
る。これらのヒンジ２３、２４は、それぞれ箱体１１の
上部に固定されたブラケット２５と、蓋体１２に固定さ
れたアーム２６とがピン２７により支持された構成とさ
れている。

【００１６】また、内蓋２０には断面が鳩尾形状のパッ
キン嵌着溝３１が周縁に沿って形成されており、このパ
ッキン嵌着溝３１には口部材１９と内蓋２０の間をシー
ルするためのパッキン３２が嵌着されている。パッキン
３２には、パッキン嵌着溝３１に嵌め込まれる断面鳩尾
形状の嵌着部３２ａと、パッキン嵌着溝３１に嵌着され
た際に嵌着部３２ａの上壁とパッキン嵌着溝３１の底壁
の間隔を規制する規制部３２ｂと、蓋体１２の開閉に応
じて伸縮する伸縮部３２ｃと、蓋体１２の開閉に応じて
口部材１９に接離する接離部３２ｄとが設けられてい
る。

【００１７】ここで、パッキン３２の嵌着部３２ａの高
さは、規制部３２ｂにより規制されることにより嵌着部
３２ａの上壁とパッキン嵌着溝３１の底壁の間に所定の
空間３３が設けられるようにされている。これにより、
嵌着部３２ａがパッキン嵌着溝３１に嵌着され、かつ蓋
体１２が閉じられた際に、嵌着部３２ａがパッキン嵌着
溝３１内に押し込まれてパッキン３２の脱落が防止され
る。

【００１８】また、ヒンジ２３、２４の近傍の内蓋２０
には、図４に示すように貯蔵室１３の内部と外部を連通
する通気路３４が、パッキン嵌着溝３１に直交してパッ
キン３２の外周を迂回するようにそれぞれ設けられてい
る。即ち、蓋体１２には、外部と空間３３を連通する外
側横溝部３４ａと外側縦溝部３４ｂ、そして空間３３と
貯蔵室１３を連通する内側縦溝部３４ｃと内側横溝部３
４ｄが設けられており、これらの溝部とパッキン３２の
外面により通気路３４が形成されている。

【００１９】この通気路３４は貯蔵室１３の内圧が外部
よりも低くなって蓋体１２が開かなくなることを防止す
るためのものであり、貯蔵室１３の冷却効率に悪影響を
与えない口径とされている。また、通気路３４をヒンジ
２３、２４の近傍に設けるのは、蓋体１２の箱体１１に
対する変位が他の部分に比較して少なく、通気路３４の
変形が少なく保持されるからである。

【００２０】更に、前述した放熱パイプ１７は、通気路
３４に対向する位置で口部材１９の裏側に接触又は接近
するように配設されている。ここで注意することは、放
熱パイプ１７を口部材１９の裏側全体に配設すると、熱
が必要以上に貯蔵室１３に侵入して冷却効率を悪化させ
るため、放熱パイプ１７は通気路３４に対向する位置に
のみ配設することが好ましい。

【００２１】本実施例はこのように構成されているた
め、内箱１４が冷却手段の冷却パイプ１６により冷却さ
れて貯蔵室１３が冷却され、冷却手段から放出された熱
は放熱パイプ１７を通って外箱１５から外部に放出され
ると共に、口部材１９の通気路３４に対向する部分を暖
める。このような状態で蓋体１２を閉止すると、貯蔵室
１３内の空気が急激に冷却されて収縮し、貯蔵室１３の
内部の圧力が外部よりも低い圧力、所謂負圧になって、
蓋体１２が箱体１１に一時的に吸着された状態になる。

【００２２】しかしながら、貯蔵室１３内部と外部の圧
力差により、外部の空気が通気路３４の外側横溝部３４
ａ、外側縦溝部３４ｂ、空間３３、内側縦溝部３４ｃ、
そして内側横溝部３４ｄを通って貯蔵室１３に流入し、
貯蔵室１３内の圧力が外側と均衡する。これにより、蓋
体１２が開かなくなることが防止される。一方、パッキ
ン溝３４が蓋体１２に設けられると共に、好ましくは変
動の少ないヒンジ２３、２４の近傍に設けられているた
め、パッキン３２が経年、疲労等により劣化しても、通
気路３４がパッキン３２により塞がれることがなく、空
気の流通が悪くなることはない。

【００２３】また、蓋体１２を閉じた状態では、貯蔵室
１３内の温度を所定の範囲内に保持するために冷却手段
が間欠作動し、貯蔵室１３に空気が出入りする呼吸現象
が生ずる。しかしながら、冷却手段が作動して貯蔵室１
３内の空気が収縮した際には、外部の空気が通気路３４
を通って貯蔵室１３に流入し、貯蔵室１３内が負圧にな
ることがなく、また冷却手段が停止して貯蔵室１３内の
空気が膨張した際には、その空気が通気路３４を通って
外部へ流出し、貯蔵室１３内の圧力は一定に保持され
る。

【００２４】更に、このような呼吸現象による空気の繰
り返しの流入により、図３の想像線で示すように、霜Ｆ
が口部材１９に絶えず付着する傾向にあるが、口部材１
９の熱により霜Ｆの発生が防止されるか、或いは付着し
た霜Ｆは口部材１９の熱により溶解される。従って、霜
Ｆが蓋体１２を押し上げて冷却効率を悪化させたり、蓋
体１２を破損したりすることはない。

【００２５】図５は第２の実施例の要部断面図であり、
パッキン４１には第１の実施例と同様な機能を有する嵌
着部４１ａ、規制部４１ｂ、伸縮部４１ｃ及び接離部４
１ｄが設けられている上に、嵌着部４１ａの上壁には、
可撓片４１ｅが通気路３４に連通する位置でパッキン嵌
着溝３１の底壁に接触するようにパッキン４１と一体に
設けられている。ここで、可撓片４１ｅの高さはパッキ
ン４１が圧縮された際にパッキン嵌着溝３１の底壁に完
全に接触して通気路３４を閉塞するようにされ、可撓片
４１ｅは蓋体１２を閉じた直後に開く場合など、貯蔵室
１３内の圧力の低下が大きい場合にのみ通気路３４を開
くようにされている。

【００２６】これにより、蓋体１１を開いて閉じた直後
等には、貯蔵室１３内の空気が大きく収縮して圧力が低
下し、図６に示すように外部の空気が可撓片４１ｅを撓
ませながら矢印で示す向きに流れ込み、蓋体１２の開放
を容易にし、通常の場合は可撓片４１ｅが通気路３４を
閉じて貯蔵室１３内の冷却効果を良好に保持すると共
に、湿気の侵入を防止して霜の発生を少なくする。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る冷凍・
冷蔵庫は、内部と外部を連通するためにパッキンを迂回
する通気路を蓋体に設けたので、パッキンが劣化しても
通気路を塞ぐことがなく、蓋体を閉じた後でも空気が外
部から内部に一定して流入し、蓋体が圧力差により開か
なくなることを防止する。

【００２８】また、通気路を蓋体のパッキンに接する面
に設けるようにすれば、箱体に直接に設ける場合に比較
して製造コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】蓋体を開いた第１の実施例の斜視図である。

【図２】蓋体を閉じた状態の断面図である。

【図３】Ｂ部の拡大断面図である。

【図４】通気路の斜視図である。

【図５】第２の実施例の要部断面図である。

【図６】作用説明図である。

【図７】従来例の断面図である。

【図８】Ａ部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１１ 箱体 １２ 蓋体 １３ 貯蔵室 １６ 冷却パイプ １７ 放熱パイプ １９ 口部材 ２３、２４ ヒンジ ３１ パッキン嵌着溝 ３２、４１ パッキン ３３ 空間 ３４ 通気路 ４１ｅ 可撓片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷凍・冷却すべき物体を収納する箱体の
   開口部に開閉自在に設けた蓋体に、前記箱体の開口端面
   との間をシールするためのパッキンを取り付けた冷凍・
   冷蔵庫において、前記蓋体の少なくとも１個所には前記
   パッキンを迂回し前記箱体の内外部を連通する通気路を
   設けたことを特徴とする冷凍・冷蔵庫。
2. 【請求項２】 前記通気路は前記蓋体を箱体に開閉自在
   に取り付けるためのヒンジの近傍に設けた請求項１に記
   載の冷凍・冷蔵庫。
3. 【請求項３】 前記蓋体を閉止した状態で、前記通気路
   の近傍の前記箱体に圧縮機の放熱パイプを近設した請求
   項１に記載の冷凍・冷蔵庫。
4. 【請求項４】前記パッキンから前記通気路内に可撓片を
   突設し、該可撓片は前記通気路を閉塞すると共に、空気
   の流れにより前記通気路を開くように作動する請求項１
   に記載の冷凍・冷蔵庫。