JPH0882479A

JPH0882479A - 厨芥処理機

Info

Publication number: JPH0882479A
Application number: JP6217147A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Kuroki; 洋一黒木; Hirotsugu Kamiya; 洋次上谷; Masaki Takahashi; 正樹高橋; Seiichi Ueno; 聖一上野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-09-12
Filing date: 1994-09-12
Publication date: 1996-03-26

Abstract

(57)【要約】【目的】生ごみ等の厨芥を処理する厨芥処理機におい
て、焦げ等による厨芥の嫌な臭いを減らすことを目的と
する。【構成】厨芥収納容器２と、厨芥収納容器２に投入さ
れた厨芥２４を加熱するヒータ１６と、厨芥収納容器２
内の温度分布を一様にするための熱風ファン１５と、厨
芥を粉砕するための回転刃４と、排気を熱交換し水分を
凝縮する凝縮手段８と、厨芥収納容器２内に設けた臭い
検出手段からなり、臭い検出手段の出力に応じてヒータ
１６の加熱量を制御する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般家庭や業務用として
使用される、生ゴミ等の厨芥を処理する厨芥処理機に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】厨芥処理装置は加熱源により、燃焼熱を
用いる方式、マイクロ波を用いる方式、電気ヒータを用
いる方式等が挙げられる。燃焼熱を用いる厨芥処理機は
ガス燃料、液体燃料等を用いるため、装置全体が複雑で
大型になり、安全性にも難点がある。また、マイクロ波
を用いる厨芥処理機はマイクロ波が厨芥中の水分に選択
的に吸収されるため、含水率の高い厨芥の乾燥処理には
適しているが、安全性、制御性にやや難点がある。これ
らに対し、電気ヒータを用いる厨芥処理機は安全性、制
御性が優れており、装置としても小型、低コスト化を図
りやすい。

【０００３】発明者らは、この点に着目して、電気ヒー
タを用いた厨芥処理機を種々検討した結果、図７に示す
ような厨芥処理機を提案している。以下、その構成につ
いて説明する。

【０００４】図７に示すように、断熱容器１は、内部に
厨芥収納容器２を取り出し自在に設置している。厨芥収
納容器２の内壁には固定刃３を設けている。回転刃４は
モータ５に連結されて回転する。庫内温度検出器６は、
厨芥収納容器２内の雰囲気温度を検知するように厨芥収
納容器２内に位置している。水蒸気温度検出器７は、厨
芥収納容器２より凝縮手段８へ流出する水蒸気の温度を
検知するもので、凝縮手段８の外壁面に設置している。
断熱容器１の外周部には凝縮手段８と、凝縮手段８の外
面を空冷するための冷却ファン９を設置している。

【０００５】凝縮手段８の下部には凝縮水流出部１０を
設けており、凝縮水流出部１０の一部には厨芥から発生
する水蒸気（臭気を含むガス）を放出させるガス放出管
１１を接続し、このガス放出管１１に脱臭装置１２を接
続している。凝縮水流出部１０の下側には凝縮水容器１
３を設けている。凝縮手段８の上部には蓋１４を設けて
おり、蓋１４内面には加熱手段として撹拌ファン１５と
ヒータ１６を設置している。また、蓋１４はヒンジ１７
により厨芥処理機本体１８に対して開閉可能にし、か
つ、蓋１４には厨芥から発生する水蒸気が洩れないよう
に蓋パッキン１９を設けている。

【０００６】断熱容器１と厨芥収納容器２の上端部と蓋
１４の下面とは間隙のある状態で配置され、厨芥から発
生する水蒸気の通路となる。制御手段２１は、庫内温度
検出器６の出力と水蒸気温度検知器７の出力を入力手段
２２を介して入力し、出力手段２３を介してヒータ１６
の出力を制御し、撹拌ファン１５と冷却ファン９などの
制御をしながら乾燥処理を行い、水蒸気温度検知器７の
温度変化量が最高値から所定量以上変化したときに乾燥
処理を終了させるようにしている。

【０００７】上記構成において、動作を説明すると、厨
芥収納容器２に投入された厨芥２４は、回転刃４により
撹拌されるとともに、回転刃４と固定刃３により粉砕さ
れる。撹拌ファン１５とヒータ１６による熱風は蓋１４
の下面と厨芥収納容器２で形成される空間内を循環し、
この空間内の空気を撹拌しながら厨芥２４を熱風で加熱
する。厨芥収納容器２内の雰囲気温度が所定温度になる
ように、庫内温度検出器６の出力によって、ヒータ１６
の出力を制御し、厨芥２１の乾燥処理を継続する。加熱
された厨芥２４からは水蒸気が発生し凝縮手段８に溢れ
出る。

【０００８】断熱容器１の働きで、厨芥収納容器２内部
に比べ凝縮手段８の温度は低いため、水蒸気は凝縮し凝
縮水容器１３に集められる。厨芥２４が乾燥終了に近づ
くと水蒸気の発生量が減少するため、凝縮手段８の外壁
側面に設けた水蒸気温度検出器７の温度が変化（低下）
する。したがって、水蒸気温度検出器７の温度変化量が
所定量以上になったときに乾燥処理を終了させるように
構成している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
厨芥処理機では、厨芥を加熱する温度が一定なので、厨
芥の温度が水の沸点以下の場合に加熱量が小さく処理時
間が長くなり、厨芥が乾燥終了に近づくと水の沸点の温
度を大きく超えてしまい厨芥を焦がし、化学反応により
厨芥が臭くなるという問題を有していた。乾燥処理後、
厨芥の残骸があるため、排気孔からもれる悪臭や厨芥の
残骸を取り出す際の悪臭がひどいという問題点があっ
た。

【００１０】上記問題点に鑑み、本発明は、厨芥処理中
および処理後に発生する悪臭を減らすことを第１の目的
とする。

【００１１】本発明の第２の目的は、悪臭の発生量によ
り回転刃の回転数により制御し、より悪臭の発生を減ら
すことにある。

【００１２】本発明の第３の目的は、悪臭の発生量によ
り脱臭装置の運転を制御し、より悪臭が厨芥処理機本体
外に流出するのを抑制することにある。

【００１３】本発明の第４の目的は、厨芥処理中および
処理後の悪臭の発生を減らしながら、乾燥処理時間を短
くすることにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】第１の目的を達成するた
めに本発明の第１の手段は、厨芥収納容器と、厨芥収納
容器に投入された厨芥を加熱する加熱手段と、厨芥を粉
砕するための回転刃と、排気を熱交換し水分を凝縮する
凝縮手段と、厨芥収納容器内に少なくとも一つ以上配し
た臭い検出手段からなり、前記臭い検出手段の出力に応
じて加熱手段を制御する構成である。

【００１５】第２の目的を達成するために本発明の第２
の手段は、第１の手段における臭い検出手段の出力に応
じて回転刃を制御する構成である。

【００１６】第３の目的を達成するために本発明の第３
の手段は、第１の手段の構成に加え、厨芥を脱臭する脱
臭手段を備え、臭い検出手段の出力に応じて脱臭装置の
運転を制御する構成である。

【００１７】第４の目的を達成するために本発明の第４
の手段は、第１の手段における臭い検出手段の出力に応
じて、厨芥処理容器内の加熱温度を変えながら乾燥処理
を行う構成である。

【００１８】

【作用】第１の手段によって、臭いが発生し出すと、加
熱手段の温度をさげ、焦げ臭等の発生を抑えるようにし
た厨芥処理機を提供することができる。

【００１９】第２の手段によって、臭いが発生し出す
と、厨芥の撹拌をしている回転刃の回転をさげる。ある
いは回転刃を停止することにより、焦げ臭が容器内から
排出されるのを防止するようにした厨芥処理機を提供す
ることができる。

【００２０】第３の手段によって、臭いが発生し出す
と、脱臭機能を働かせる事により焦げ臭等の発生を抑え
るようにした厨芥処理機を提供することができる。

【００２１】第４の手段によって、臭いが発生し出す
と、厨芥処理容器内の加熱温度を変えながら乾燥処理を
行うことを特徴とする厨芥処理機を提供することができ
る。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の第一の実施例について、図面
を参照しながら説明する。

【００２３】図１に示すように、断熱容器１は、内部に
厨芥収納容器２を取り出し自在に設置している。厨芥収
納容器２の内壁には固定刃３を設けている。回転刃４
は、モータ５に連結されており、モータ５によって回転
させられる。庫内温度検出器６は、厨芥収納容器２内の
雰囲気温度を検知するように厨芥収納容器２内に位置し
ている。水蒸気温度検出器７は、厨芥収納容器２より凝
縮手段８へ流出する水蒸気の温度を検出するもので、凝
縮手段８の外壁面に設置している。断熱容器１の外周部
には凝縮手段８と、凝縮手段８の外面を空冷するための
冷却ファン９を設置している。

【００２４】凝縮手段８の下部には凝縮水流出部１０を
設けている。凝縮水流出部１０の一部に、厨芥から発生
した臭気を含む水蒸気を放出させるガス放出管１１を接
続している。このガス放出管１１の先に脱臭装置１２を
設けている。凝縮水流出部１０の下側に、凝縮水流出部
１０からでる凝縮水をためる凝縮水容器１３を設けてい
る。凝縮手段８の上部には蓋１４を設けている。蓋１４
内面には加熱手段２７として撹拌ファン１５とヒータ１
６を設置している。また、蓋１４はヒンジ１７により厨
芥処理機本体１８に対して開閉可能にし、かつ、蓋１４
には厨芥から発生する水蒸気が洩れないように蓋パッキ
ン１９を設けている。断熱容器１と厨芥収納容器２の上
端部と蓋１４の下面とは間隙のある状態で配置され、厨
芥から発生する水蒸気の通路となる。

【００２５】臭い検出手段２５は、粉砕乾燥処理中に厨
芥収納容器２内に充満する焦げ臭（アルデヒド）、魚臭
い（アミン）、オレンジ臭（リモネン）、酸っぱい臭い
（酸）等の腐敗臭を検出するもので、厨芥収納容器２内
に設置している。この臭い検出手段２５は臭いの量に応
じて出力が変化し、且つ、入力手段２２に接続されてい
る。制御手段２１は、庫内温度検出器６と水蒸気温度検
知器７と臭い検出手段７の出力を入力手段２２を介して
入力し、出力手段２３を介してヒータ１６の出力をオン
／オフ制御や位相制御し、撹拌ファン１５と冷却ファン
９などの制御をしながら乾燥処理を行い、臭いをできる
だけ抑えるように制御する。

【００２６】以下、本発明の第一の実施例の動作を図２
により説明する。厨芥収納容器２に投入された厨芥２４
は、厨芥処理機の電源スイッチがオンすることにより、
回転刃４が回転する。厨芥２４が撹拌され、回転刃４と
固定刃３により粉砕が開始される。同時に、撹拌ファン
１５とヒータ１６が動作し加熱を開始する。撹拌ファン
１５とヒータ１６がつくりだす熱風は、蓋１４の下面と
厨芥収納容器２で形成される空間内を循環しながら厨芥
２４を加熱する。図２に示すように、庫内温度検出器６
が検出する庫内温度が１３０℃になると、庫内温度の温
度調節を開始する。その結果、厨芥２４自身の温度が上
昇し、厨芥２４に含まれている水分や臭いが水蒸気に混
ざって放出される。

【００２７】加熱時間の経過と共に、臭いが増加して臭
いセンサ（臭い検出手段）の出力電圧が増加する。同時
に、厨芥収納容器２内の圧力も蒸気圧により上昇し、臭
いが厨芥処理機の隙間等から漏れやすい状況になる。制
御手段２１は、庫内温度が所定の温度である、例えば１
３０℃になるように、庫内温度検出器６の出力によっ
て、ヒータ１６の出力を制御し続けている。臭い検出手
段２５の出力が、あらかじめ決められた上限値を超える
と、ヒータ１６の加熱を停止し、または、パワーダウン
し、庫内温度が下がるまで待機する。そして、臭い検出
手段２５の出力が、予め決められた下限値以下になる
と、再度ヒータ１６の加熱を開始し、庫内温度が１３０
℃になるように温調を行う。このようにして、臭いが所
定量以下になるように、厨芥２４の臭い発生を防止しな
がら乾燥処理を継続する。

【００２８】このようにして、臭い検出手段２５が所定
量以上の臭いを検出すると、その出力に応じて、ヒータ
１６の加熱を停止し、加熱による臭いと庫内圧力の発生
を押さえる。その結果、厨芥処理機内の隙間、撹拌ファ
ンの軸受けやネジ部や部品の接合部、またパッキン等か
らの臭いの漏れを少なくするものである。

【００２９】厨芥２４は厨芥収納容器２内で加熱されて
いる時には、ヒータ１６に近い方が表面温度が高く、厨
芥２４の塊の内部の温度は低い。上記のように、臭いの
検出量に応じてヒータ１６の加熱と停止を繰り返す。す
ると、ヒータの加熱停止中に、厨芥２４の温度が均一化
し、焦げもなくなり、更に臭いも減るようになる。

【００３０】臭いが所定量以上発生しても、ヒータを停
止させず、位相制御によりヒータの印加電力を減らして
も、停止時と同様の効果を得ることができる。このよう
にすると、臭いを所定量以下に抑えながら、短時間に効
率よく乾燥処理をさせることができる。

【００３１】臭い検知手段としては、いろんな特性のセ
ンサがあり、検知したい臭気に応じてセンサを選定する
必要がある。また、臭い検知手段として、圧力の変化、
水蒸気量等で代用できる場合には、圧力、湿度センサ等
を使っても良い。

【００３２】厨芥処理中に発生する臭いは前記で説明し
たように幾つかあり、複数の臭いに対応する為に、複数
の臭いセンサを制御手段に接続して、加熱手段を制御し
ても良い。

【００３３】次に、本発明の第二の実施例の基本構成は
図１と同様なので、以下、動作を中心に図３により説明
する。

【００３４】厨芥収納容器２に投入された厨芥２４は、
厨芥処理機の電源スイッチがオンすることにより、回転
刃４が回りだす。厨芥２４が撹拌され、回転刃４と固定
刃３により粉砕が開始される。撹拌ファン１５とヒータ
１６による熱風は、蓋１４の下面と厨芥収納容器２で形
成される空間内を循環しながら、厨芥２４を加熱する。
厨芥２４の温度が上昇すると、厨芥に含まれている水分
や臭いが水蒸気に混ざって厨芥から放出される。

【００３５】図３に示すように、加熱時間の経過と共に
臭いが増加し始める。同時に、厨芥収納容器２内の圧力
も上昇し、臭いが厨芥処理機の隙間等から漏れやすい状
況を作り出す。制御手段２１は、庫内温度が１３０℃に
なるように、庫内温度検出器６により、ヒータ１６の出
力を制御し続ける。そして、図３に示すように、臭いセ
ンサ（臭い検出手段）の出力電圧が、予め決められた上
限値を超えると、回転刃４の回転を停止し、臭い検出手
段の出力が低下するのを待つ。そして、臭い検出手段の
出力が、予め決められた下限値以下になると、回転刃４
の回転を再度開始し、厨芥２４の粉砕を行う。このよう
にして、粉砕乾燥処理を継続する。

【００３６】制御手段２１は、臭い検出手段の出力が所
定量以上になると、回転刃４を停止または回転数を下げ
る。出力が所定量以下になると、回転刃４を回転をさせ
る。回転刃４が回転すると、厨芥２４が粉砕され内部に
蓄積されていた蒸気や臭いが拡散する。同時に臭いも発
生する。臭い検知手段７が所定量以上の臭いを検出する
と、制御手段２４は回転刃４の回転を停止する。回転刃
４の粉砕による臭いと圧力の発生を押さえ、厨芥処理機
内の隙間、撹拌ファンの軸受けやネジ部や部品の接合
部、またパッキン等からの臭いの漏れを少なくするもの
である。

【００３７】厨芥２４は厨芥収納容器２内にある時に
は、ヒータ１６に近い程温度が高く、厨芥２４の塊の中
は温度が低い。回転刃４を回すと、厨芥２４内部に蓄積
された熱や蒸気が一斉に吐き出されてしまう。この蒸気
や熱を、臭いの発生量が少ない時に出すように、臭いの
発生量に応じて回転刃４を回転を制御させるようにする
ものである。

【００３８】回転刃４は停止させるのではなく、回転刃
４の回転数を下げても、停止時と同様の効果は得ること
ができる。

【００３９】この回転刃４の制御は、上記第一の実施例
と組み合わせる、すなわち、ヒータと回転刃の制御を臭
い検知手段の出力により行うと、更に臭いを低減でき
る。

【００４０】この実施例では、回転刃は臭いが少ないな
い時には連続回転、または、正転逆転の連続運転をする
ようにして説明をしたが、回転刃は数分に数秒というよ
うな間欠運転をさせながら臭いの量に応じてオン／オフ
制御しても良い。

【００４１】次に、本発明の第三の実施例を図４を参照
しながら説明する。なお、第一の実施例と同一部品には
同一符号を付して説明を省略する。第一の実施例に加え
て、厨芥２４の臭いを低減する為に、厨芥収納容器２内
に接続され、発生させたオゾンを厨芥収納容器２内に送
り込むオゾン発生装置や、新鮮な空気を送り込み、厨芥
２４の臭いを低減するエアーポンプ等の脱臭装置２６を
付加したものである。

【００４２】以下、本発明の第３実施例の動作を図５に
より説明する。厨芥収納容器２に投入された厨芥２４
は、回転刃４と固定刃３により粉砕される。撹拌ファン
１５とヒータ１６による熱風は、蓋１４の下面と厨芥収
納容器２で形成される空間内を循環しながら厨芥２４を
加熱する。制御手段２１は、厨芥収納容器２内の温度が
所定温度になるように、庫内温度検出器６によって、ヒ
ータ１６の出力を制御しながら乾燥処理を継続する。同
様に、臭い検出手段２５の出力が所定量以上になると、
脱臭装置２６からオゾンやエアーを厨芥収納容器２内に
投入し、臭い検出手段２５の出力が低下すると、その投
入を停止するようにしたものである。脱臭装置２６はオ
ゾン発生装置やエアーポンプ等を使って説明したが、臭
いを低減するものであれば、何でも良い。

【００４３】ポンプ等を使った脱臭装置２６には寿命時
間がある。その為にできるだけ少ない駆動時間で、最大
の消臭効果を発揮するように制御する。

【００４４】また、オゾンを連続で供給すると、厨芥収
納容器２内のオゾン量が増える。その結果、オゾン残留
量の安全基準を満足させる事が難しくなる。その為に、
できるだけ少ない駆動時間でのオゾン駆動を行う。

【００４５】次に、本発明の第四の実施例の基本構成は
図１と同様なので、以下、動作を中心に図６により説明
する。

【００４６】上記構成において動作を説明する。厨芥収
納容器２に投入された厨芥２４は、回転刃４と固定刃３
により粉砕される。撹拌ファン１５とヒータ１６による
熱風は蓋１４の下面と厨芥収納容器２で形成される空間
内を循環しながら厨芥２４を加熱する。制御手段２１
は、臭いセンサ（臭い検出手段２５）の出力電圧が所定
量になるまで、加熱を続け、所定量になると加熱を停止
する。そして、所定量以下になると加熱を開始する。こ
の繰り返し制御を行うことで臭いの発生量を所定量以下
に低下させて、かつ、短時間に厨芥処理が可能になる。
腐敗臭等の臭いは、いやな臭いとされ、発生量が少なけ
れば少ないほど良いとされる。しかし、厨芥の粉砕乾燥
処理中に発生する臭いは、なかなか防げない。特に、臭
い発生工程は、乾燥処理の終了付近で発生しやすい。こ
のことは、焦げ臭が含まれることをを意味している。

【００４７】これは、できるだけ厨芥は低い温度で粉砕
乾燥をした方が、焦げ臭が少ないことを意味している。
しかし、低い温度で粉砕乾燥をすると、今度は厨芥の処
理時間が長くなる。また、厨芥の中身により、粉砕乾燥
処理中に発生する臭いの量も異なる。臭いの発生量に応
じて、各負荷を制御することにより臭いを最小限に押さ
えた最適な制御が可能になるものである。臭い発生に関
するメカニズムは、厨芥の種類により、また、厨芥の量
により異なる。即ち、臭いが発生するし始める厨芥の加
熱温度がバラバラである。その為に、臭いの発生量に応
じて、加熱温度を制御することにより厨芥の処理時間を
短くできる。

【００４８】上記各実施例をいくつか組み合わせて、実
施すると更に脱臭効果がを期待できる。

【００４９】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明は、厨芥
収納容器内に少なくとも一つ以上の臭い検出手段を配
し、この臭い検出手段の出力に応じて加熱手段を制御す
る構成なので、悪臭の発生量を抑制することができ、よ
って厨芥処理機から漏れでる悪臭を低減できるものであ
る。

【００５０】請求項２の発明は、臭い検出手段の出力に
応じて回転刃の回転を制御するので、悪臭の発生量を加
熱制御のみならず回転刃制御によっても抑制することが
でき、より一層の悪臭の発生を低減することができる。

【００５１】請求項３の発明は、厨芥を脱臭する脱臭手
段を備え、臭い検出手段の出力に応じて脱臭装置の駆動
を制御するので、脱臭装置による脱臭効果も得られ、一
層の悪臭低減を図ることができる。また、脱臭装置の寿
命は長くないが、臭い検出手段により動作が必要な場合
にのみ脱臭装置を運転する構成とすることにより、脱臭
装置の長寿命化を図ることができる。

【００５２】請求項４の発明は、臭い検出手段の出力に
応じて、厨芥処理容器内の加熱温度を変えながら乾燥処
理を行うので、悪臭の発生を抑制しつつ、乾燥処理時間
の短縮を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の実施例を示す厨芥処理機の概略構成断面
図

【図２】同厨芥処理機の動作を説明図

【図３】第二の実施例を示す厨芥処理機の動作説明図

【図４】第三の実施例を示す厨芥処理機の概略構成断面
図

【図５】同厨芥処理機の動作説明図

【図６】第四の実施例を示す厨芥処理機の動作説明図

【図７】従来例の厨芥処理機の概略構成断面図

【符号の説明】

２厨芥収納容器４回転刃８凝縮手段１５熱風ファン（加熱手段）１６ヒータ（加熱手段）２４厨芥２５臭い検出手段２６脱臭装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＦ２６Ｂ 9/06 Ｑ 11/22 21/00 ＫＢ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＰ (72)発明者上野聖一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】厨芥収納容器と、厨芥収納容器に投入さ
れた厨芥を加熱する加熱手段と、厨芥を粉砕するための
回転刃と、排気を熱交換し水分を凝縮する凝縮手段と、
厨芥収納容器内に少なくとも一つ以上配した臭い検出手
段からなり、前記臭い検出手段の出力に応じて加熱手段
を制御することを特徴とする厨芥処理機。
【請求項２】臭い検出手段の出力に応じて回転刃の回
転を制御することを特徴とする請求項１記載の厨芥処理
機。
【請求項３】厨芥を脱臭する脱臭装置を備え、臭い検
出手段の出力に応じて脱臭装置の駆動を制御することを
特徴とする請求項１記載の厨芥処理機。
【請求項４】臭い検出手段の出力に応じて、厨芥処理
容器内の加熱温度を変えながら乾燥処理を行うことを特
徴とする請求項１記載の厨芥処理機。