JPH0883008A

JPH0883008A - 定着装置

Info

Publication number: JPH0883008A
Application number: JP22014694A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Kinouchi; 聡木野内; Osamu Takagi; 修高木
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1994-09-14
Filing date: 1994-09-14
Publication date: 1996-03-26

Abstract

(57)【要約】【目的】装置の小型化及び高速化にかかわらず、トナ
ー像の加熱時間の長大を図り、実質定着時間を長くする
事により、層厚の厚いトナー像であっても、層厚方向に
おける温度むらを防止し、定着むらを解消すると共に、
比較的低温にて定着可能とする事により、高温オフセッ
トを防止し、フルカラーの画像形成装置への適用を可能
とすると共に、定着ローラの長寿命化を図る。【構成】定着ローラ２８上流に面状発熱体３６を設
け、定着ローラ２８への挿通前に、シート紙Ｐ上のトナ
ー像Ｔを予備的に加熱し、定着ローラ２８のニップ部分
２８ｄを見かけ上長くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置等におい
て、加熱ロ−ラ及び加圧ロ−ラからなる一対の定着ロ−
ラによりシート紙上のトナー像を定着し画像を得る定着
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来複写機等の画像形成装置において、
ヒ−タを内蔵する加熱ロ−ラ及び加圧ロ−ラからなる定
着ロ−ラ間にシ−ト紙を挿通し、トナ−像を加熱加圧定
着する装置にあっては、トナー像の層厚にかかわらず、
シート紙を雰囲気温度にてガイドにより定着ローラのニ
ップ部に案内し、次いでシート紙をニップ部に挿通する
ことにより、初めてトナー像を加熱し、定着を行ってい
た。

【０００３】しかも近年この様な定着装置において、そ
の小型化に対応するため定着ローラの径を小さくする事
が要求される一方、画像形成工程の高速化に伴い、定着
時間の短縮化が要求され、径の縮小により、実質の定着
部分である定着ローラのニップ部分の長さが短縮され、
更に定着時間が短縮される分、加熱ローラを高温に保持
しなければならず、シート紙上のトナー像はニップ部分
への挿通時に急激に多量の熱量が加えられる事となって
いた。

【０００４】従って、シート紙上のトナー像の層厚が厚
くなると、ニップ部分通過後におけるトナー像の層厚方
向の温度差が大きくなり、温度むらによる定着むらを生
じてしまい定着不良を生じ画質を低下していた。更に、
トナー層表面にはかなりの高熱が加えられるため、表面
現像剤が加熱ローラに付着してしまういわゆる高温オフ
セット現象も生じていた。

【０００５】この様なオフセット現象を防止するため、
例えば、“ＪａｐａｎＨａｒｄｃｏｐｙ´９２”論文
集（富士ゼロックス（株））に記載される熱定着装置に
は、トナー像に接する側の加熱ローラに離型剤を塗布す
る装置も用いられていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来定着ロ−ラを用い
る加熱加圧定着装置にあっては、シート紙上のトナー像
は、定着ローラのニップ部通過時に初めて加熱されるよ
うになっており、小型化且つ高速化を図るため、加熱ロ
ーラがより高温とされる装置にあっては、定着ローラに
よる急激な加熱のために生じるオフセットを防止するた
め、加熱ローラ表面に離型剤を塗布していた。そしてこ
の離型剤は装置のより一層の小型化及び高速化に伴いそ
の塗布量が増加されていた。

【０００７】このため加熱ローラは、高温に熱せられる
多量の離型剤の影響により表面の離型層が劣化され、定
着ローラの耐久性が著しく低下されるという問題を生じ
ていた一方、近年オフィスのカラー指向に応えて、フルカラー
の画像形成装置の需要が高まっており、この様な装置に
よるフルカラー画像に有っては、シート紙上に複数色の
トナー層が重ねられており、層厚が厚い事から、短時間
でトナー層の下層部分迄定着可能温度に加熱しようとす
ると、加熱ローラ温度をより高くする必要がある。

【０００８】そしてこの様な高温の加熱ローラにて、ニ
ップ部を通過する間のみでトナー層を短時間で急激に加
熱しても、層厚全体に亘っては、定着可能温度になかな
か達せず、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンの３色
のトナーが重ねられたトナー像の定着時、ニップ部分通
過後に、最下層のイエロートナーがシート紙と接するＤ
点を定着可能の１０８℃迄加熱しようとすると、定着ロ
ーラ径３０ｍｍφ、シート紙搬送速度５ｃｍ／ｓｅｃの
場合には、加熱ローラ温度を少なくとも１７０℃以上に
保持しなければならず、この様な定着ローラにて定着を
行うと、図１５に示すように、最上位のシアントナー表
面のＡ点は、約１５２℃にも達してしまい、表面Ａ点と
最下層Ｄ点との温度差が大きくなり、定着性にむらを生
じていた。

【０００９】更に表面のＡ点が高温になり過ぎ、粘性が
無くなり、トナー層下方の温度が低く粘性の高い層との
間で層分離を生じ、離型剤を塗布するにもかかわらず、
高温オフセットが発生されるという問題を生じてしま
い、装置のより一層の小型化及び高速化の妨げとなって
いた。

【００１０】そこで本発明は上記問題を除去するもの
で、装置の小型化及び高速化にかかわらず、シート紙上
のトナー像の加熱時間を長くすることにより加熱温度の
低減を図れ、トナー層が厚い場合でも、その層厚全体に
亘る温度差を縮小する事により、定着むらを防止すると
共に高温によるオフセットを防止し、多量の離型剤の使
用による定着ローラの劣化を防止し、フルカラーの画像
形成装置への適用を可能とする定着装置を提供すること
を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための第１の手段として、少なくともいずれか一方
に加熱手段を有すると共に、相互に加圧され転接する第
１のロ−ラ及び第２のロ−ラ間に、画像形成手段により
形成された現像剤像を有する像支持体を挿通し前記現像
剤像を加熱加圧定着する第１の定着手段と、この第１の
定着手段上流にて一端が前記第１のローラ及び前記第２
のローラ間のニップ部分近傍迄延在され前記現像剤像を
予備加熱する第２の定着手段とを設けるものである。

【００１２】又本発明は上記課題を解決するための第２
の手段として、少なくともいずれか一方に加熱手段を有
すると共に、相互に加圧され転接する第１のロ−ラ及び
第２のロ−ラ間に、画像形成手段により形成された現像
剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加圧
定着する一対の定着ローラと、この定着ローラ上流にて
一端が前記定着ローラのニップ部分近傍迄延在され前記
現像剤像を予備加熱する面状発熱体とを設けるものであ
る。

【００１３】また本発明は上記課題を解決するための第
３の手段として、少なくともいずれか一方に加熱手段を
有すると共に、相互に加圧され転接する第１のローラ及
び第２のローラ間に、画像形成手段により形成された現
像剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加
圧定着する一対の定着ローラと、この定着ローラ上流に
て一端が前記定着ローラのニップ部分近傍迄延在され前
記ニップ部分に近付くにつれ前記現像剤像に対する加熱
温度を順次上昇し前記現像剤像を予備加熱する面状発熱
体とを設けるものである。

【００１４】また本発明は上記課題を解決するための第
４の手段として、少なくともいずれか一方に加熱手段を
有すると共に、相互に加圧され転接する第１のローラ及
び第２のローラ間に、画像形成手段により形成された現
像剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加
圧定着する一対の定着ローラと、この定着ローラ上流に
て一端が前記定着ローラのニップ部分近傍迄延在され前
記ニップ部分に近付くにつれ前記像支持体との間隙が狭
小となるように傾斜して設けられ前記現像剤像を予備加
熱する面状発熱体とを設けるものである。

【００１５】また本発明は上記課題を解決するための第
５の手段として、少なくともいずれか一方に加熱手段を
有すると共に、相互に加圧され転接する第１のローラ及
び第２のローラ間に、画像形成手段により形成された現
像剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加
圧定着する一対の定着ローラと、この定着ローラ上流に
て一端が前記定着ローラのニップ部分近傍迄延在され前
記ニップ部分に近付くにつれ発熱量が増大され前記現像
剤像を予備加熱する面状発熱体とを設けるものである。

【００１６】又本発明は上記課題を解決するための第６
の手段として、少なくともいずれか一方に赤外線照射手
段をすると共に、相互に加圧され転接する第１のローラ
及び第２のローラ間に、画像形成手段により形成された
現像剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱
加圧定着する一対の定着ローラと、前記赤外線照射手段
から発生される赤外線を前記定着ローラのニップ上流側
に向って反射集光する鏡面状内部を有し前記ニップ部分
手前にて前記像現像剤像を予備加熱する様前記定着ロー
ラを囲繞する反射体とを設けるものである。

【００１７】

【作用】本発明は上記の様に構成され、定着ローラ上流
に面状発熱体を設け、定着ローラのニップ部分の幅を実
質拡大する事により、高速化にかかわらず、シート紙上
のトナー像を緩やかに加熱出来、定着ローラの加熱温度
を低減出来るので、層厚が厚い場合であっても、厚み方
向の温度差を縮小出来、安定した定着性を得られると共
に、オフセットの発生を防止出来、小型且つ高速の装置
への適用が可能となる。

【００１８】

【実施例】以下本発明を図１乃至図６に示す第１の実施
例を参照して説明する。図１は、レーザービームカラー
プリンタの像形成部１０を示す概略構成図であり装置本
体１内には、夫々、感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１
Ｃ、１１ＢＫ及びその周囲に、回転方向に沿って帯電器
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２ＢＫ、画像信号を光信号
に変換するレーザー走査光学ユニット１３からの露光々
が照射される露光位置１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｂ
Ｋ、現像装置１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４ＢＫ、転写
ローラ１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５ＢＫ、クリーニン
グ装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６ＢＫ、除電ランプ
１９Ｙ、１９Ｍ、１９Ｃ、１９ＢＫが順次配置され、イ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラッ
ク（ＢＫ）の非磁性粉体一成分現像剤からなる各トナー
ＴＹ、ＴＭ、ＴＣ、ＴＢＫを用いて、画像形成を行う４
組の記録装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０ＢＫが搬送
ベルト１７に沿って並列配置されている。

【００１９】さらに装置本体１内には、シート紙Ｐを収
納する給紙カセット装置１８及び、この給紙カセット装
置１８からシート紙Ｐを取り出し搬送ベルト１７に搬送
する、ピックアップローラ２０、レジストロ−ラ２３が
配設されている。

【００２０】又搬送ベルト１７より下流側には、定着装
置２４、排紙ローラ対２６、排紙トレイ２７が配置され
ている。

【００２１】次に定着装置２４について詳述する。２８
は第１の定着手段である一対の定着ローラであり、加熱
手段である赤外線ランプ２８ａを内蔵する第１のローラ
である３０ｍｍφの加熱ローラ２８ｂを有し、定着時そ
の表面温度は約１５０℃を保持する様温度コントロール
されている。

【００２２】またこの加熱ローラ２８ｂには、加圧スプ
リング（図示せず）により押圧され、転接される第２の
ローラである３０ｍｍφの加圧ローラ２８ｃが接離可能
とされている。

【００２３】そして、加熱ローラ２８ｂ周囲には加熱ロ
ーラ２８ｂ表面の温度を検知するサ−ミスタ３０が接触
されている。３２は離型剤を塗布する塗布ローラ、３３
はクリ−ニング装置である。

【００２４】また定着ローラ２８のニップ部分２８ｄの
上流側のガイド３４の上方には、第２の定着手段である
面状発熱体３６が設けられている。

【００２５】この面状発熱体３６は、定着ローラ２８と
ほぼ同等の幅を有し、長さ約６０ｍｍ厚さ１ｍｍの（Ａ
ｌ₂Ｏ₃）のセラミックよりなる基板上３６ａに、銀−
パラジウム（Ａｕ−Ｐｄ）化合物からなり、通電により
約２００℃に発熱可能な発熱抵抗体３６ｂを配置し、更
に発熱抵抗体３６ｂを機械的摩耗や酸化等から守るた
め、表面に結晶化ガラスによる保護膜３６ｃを形成した
ものからなっている。

【００２６】そして面状発熱体３６は、ガイド３４上方
にて、シート紙Ｐとほぼ平行になるよう配置され、その
一端は、ニップ部分２８ｄ近傍迄延在されている。

【００２７】次に作用について述べる。プリント開始に
より装置本体１にカラーの画像信号が送られて来ると、
各記録装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０ＢＫが駆動さ
れ、各感光体ドラム１１Ｙ〜１１ＢＫの回転に従い順次
画像形成工程が実施される。即ち、各感光体ドラム１１
Ｙ〜１１ＢＫは、先ず各帯電器１２Ｙ〜１２ＢＫにより
一様に帯電され、次いで各露光位置１３Ｙ〜１３ＢＫに
てレーザ走査光学ユニット１３により夫々イエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラック用の画像光を照射され、夫々
画像信号に応じた静電潜像が形成される。更に感光体ド
ラム１１Ｙ〜１１ＢＫは、各現像装置１４Ｙ〜１４ＢＫ
により現像され、各色のトナー像を形成された後、シー
ト紙Ｐに順次トナー像を転写する事となる。

【００２８】即ち、感光体ドラム１１Ｙ〜１１ＢＫ上に
トナー像が形成される間、ピックアップローラ２０が駆
動され、給紙カセット装置１８よりシート紙Ｐが取り出
され、レジストローラ２３位置にて一旦停止されてい
る。次いでシート紙Ｐは、感光体ドラム１１Ｙ〜１１Ｂ
Ｋ上のトナー像と同期して搬送ベルト１７の転写位置に
送られ、各感光体ドラム１１Ｙ〜１１ＢＫより順次トナ
ー像を多重転写される。この後シート紙Ｐは、搬送ベル
ト１７より剥離され、定着装置２４に搬送されトナー像
を加熱定着され画像を完成された後、排紙ローラ対２６
により排紙トレイ２７上に排紙される。

【００２９】尚、この時のシート紙Ｐ搬送速度は約５ｃ
ｍ／ｓｅｃとされる。

【００３０】一方、各記録装置１０Ｙ〜１０ＢＫにあっ
ては、トナー像転写後、クリーニング装置１６Ｙ〜１６
ＢＫ、除電ランプ１９Ｙ〜１９ＢＫを経て次の画像形成
を待機する事となる。

【００３１】次に定着装置２４における定着操作につい
て詳述する。

【００３２】トナー像Ｔを転写され例えば下層よりイエ
ロー、マゼンタ、シアンの３層の夫々の厚さが約２０μ
ｍのトナーＴＹ、ＴＭ、ＴＣを有するシート紙Ｐは、搬
送ベルト１７通過後、ガイド３４に案内され定着ローラ
２８に挿通されるが、ガイド３４から定着ローラ２８に
達する間において、約１５０℃に発熱される面状発熱体
３６により、トナー像Ｔは予備的に熱せられ、これによ
り、最表面Ａ点は約１４５℃に加熱される一方その下層
のＢ、Ｃ、Ｄ点は徐々に加熱されながらニップ部分２８
ｄに挿通され、定着ローラ２８により各点の加熱が継続
され、ニップ部分２８ｄ通過後には、トナー層のＡ点か
らＤ点の温度は、約１３２℃〜１１０℃に達し定着が成
される事となる。

【００３３】この様に構成すれば、ニップ部分２８ｄへ
の到達前にトナー層は面状発熱体３６により加熱され、
定着ローラ２８の小型化にかかわらず、実質的にニップ
部分２８ｄが拡大されたのと同等の効果を有し、装置の
小型化及び高速化にかかわらず、実質の定着時間を長大
出来る事から、トナー像Ｔが３重に形成されていてもニ
ップ通過後には、層厚方向における温度差を約２０℃に
縮小することが出来、定着むらを防止出来る。

【００３４】又、加熱ローラ２８ｂ温度を低減しても、
最下層Ｄ点を定着可能温度である１１０℃迄十分加熱出
来るので、最上面Ａ点のトナー層のみが高温に加熱さ
れ、高温オフセットを生じてしまう事がなく、良好な定
着を得られると共に、オフセットトナーにより画像汚損
を生じる事もなく、フルカラーの画像形成装置への適用
も十分可能となる。

【００３５】更に離型剤も必要最少限とすることがで
き、しかも加熱ローラ２８ｂの温度も低減されることか
ら、従来高温に加熱された離型剤により発生された定着
ローラの劣化も防止出来、定着ローラ２８の長寿命化も
可能となる。

【００３６】次に本発明を図７及び図８に示す第２の実
施例を参照して説明する。この第２の実施例は第１の実
施例における面状発熱体３６を、ニップ部分２８ｄに近
付くにつれシート紙Ｐに近付く様傾斜させたものであ
り、他は第１の実施例と同一であることから同一符号を
付し、その説明を省略する。

【００３７】即ち、この第２の実施例にあっては、図７
に示すように約１４０℃に発熱される面状発熱体３７
が、シート紙Ｐに対して傾斜して設けられており、シー
ト紙Ｐに対する加熱温度が徐々に上昇される様になって
いる。

【００３８】そして、イエロー、マゼンタ、シアンの３
層の夫々の厚さ約１５μｍのトナーＴＹ、ＴＭ、ＴＣか
らなるトナー像Ｔを有するシート紙Ｐは、搬送ベルト１
７通過後、定着ローラ２８に達する迄のガイド３４上に
おいて、予備的に熱せられるが、その加熱温度は、ニッ
プ部分に近付くにつれ上昇されるので、トナー層は図８
に示す様に徐々に加熱され、ニップ部分２８ｄ挿通直前
にあっては、Ａ点からＤ点は、１２２℃〜７０℃迄加熱
されている。

【００３９】この状態でシート紙Ｐがニップ部分２８ｄ
に挿通されると、最表面Ａ点は一旦は約１５０℃迄加熱
された後、ニップ部分２８ｄを通過するまでには定着ロ
ーラ２８の温度低下に伴い温度降下される一方、その下
層のＢ、Ｃ、Ｄ点は既に温度上昇されている時点から更
に加熱が継続され、ニップ部分２８ｄを通過した時点で
は、トナー層のＡ点からＤ点の温度は、約１３５℃〜１
０５℃に達し、トナー像Ｔの定着が成される事となる。

【００４０】この様に構成すれば、ニップ部分２８ｄへ
の到達前にトナー層は面状発熱体３７により徐々に加熱
され、定着ローラ２８の小型化にかかわらず、実質的に
ニップ部分２８ｄが拡大されたのと同等の効果を有し、
装置の小型化及び高速化にかかわらず、実質の定着時間
を長大出来る事から、トナーが３重に形成されていても
ニップ部分通過後には、層厚方向における温度差を約３
０℃とする事が出来ると共に、温度差が最大となるニッ
プ部分への挿入開始時点においても、層厚方向の温度差
を約７０℃と、縮小出来、ニップ部分への挿入時、急激
に温度変化される従来の装置或いは、ニップ部分への挿
入開始時点の、層厚方向の温度差が約１２０℃である第
１の実施例と比し、温度むらによる定着むらを低減出来
る。

【００４１】又、第１の実施例と同様、従来の装置に比
し、加熱ローラ２８ｂ温度を低減しても、最下層Ｄ点を
定着可能温度である１０５℃迄十分加熱出来るので、従
来の様に最上面Ａ点のトナー層のみが高温に加熱されて
しまい、高温オフセットを生じるというおそれも無い
し、離型剤による定着ローラ２８の劣化も防止出来、そ
の長寿命化を図れる。

【００４２】次に本発明を図９に示す第３の実施例を参
照して説明する。この第３の実施例は、第１の実施例に
おける定着装置２４の構造が事なるものの、他は第１の
実施例と同様である事から、同一部分については同一符
号を付しその説明を省略する。即ち、この第３の実施
例にあっては、一対の定着ローラ３８の加熱ローラ３８
ａ及び加圧ローラ３８ｂの両方に赤外線照射手段である
赤外線ランプ３８ｃ、３８ｄを内蔵させ、更に各ローラ
３８ａ、３８ｂ周囲を、内面が鏡面４０ａ、４０ｂとさ
れ、各ローラ３８ａ、３８ｂから放射された赤外線４１
ａ、４１ｂが鏡面４０ａ、４０ｂによりニップ部分３８
ｅ上流側に向かって反射される様な曲率を有する第２の
発熱手段であり反射体である第２のローラカバー４２
ａ、４２ｂで囲繞したものである。

【００４３】従って定着時には、赤外線ランプ３８ａ、
３８ｄの点灯により、各ローラ３８ａ、３８ｂ周囲に放
射された赤外線４１ａ、４１ｂが、ローラカバー４２
ａ、４２ｂに反射されつつニップ部分３８ｅの上流側に
向かい、ニップ部分３８ｅの入り口付近に近付く程温度
が上昇され、板金等からなるガイド３４が加熱される。
これによりトナー像Ｔを有するシート紙Ｐは、ガイド３
４を通過する間にガイド３４からの熱と、ローラカバー
４２ａ、４２ｂによりガイド３４付近に集光された赤外
線４１ａ、４１ｂにより予備的に熱せられながらニップ
部分３８ｅに挿通され、定着ローラ３８により加熱が継
続され、ニップ部分３８を通過した時点で定着終了され
る事となる。

【００４４】この様に構成すれば、ニップ部分３８ｅへ
の到達前にトナー層は加熱されたガイド３４及びガイド
付近に集光される赤外線４１ａ、４１ｂにより加熱さ
れ、第１の実施例と同様定着ローラ３８の小型化にかか
わらず、実質的にニップ部分３８ｅが拡大されたのと同
等の効果を有し、装置の小型化及び高速化にかかわら
ず、実質の定着時間を長大出来る事から、加熱ローラ３
８ａ温度を低減しても、トナー層の厚いカラー画像であ
っても、層厚全体を十分に加熱出来、定着むら及び高温
オフセットを生じる事無く、良好な定着を得られると共
に、オフセットトナーにより画像汚損を生じるおそれも
なくフルカラーの画像形成装置への適用が可能とされ
る。更にガイドカバーは赤外線を集光すると共に定着ロ
ーラ３８の熱放出を防止出来、定着ローラを加熱する際
の熱量の節約も図れる。

【００４５】尚本発明は、上記実施例に限られるもので
無く、その趣旨を変えない範囲での変更は可能であっ
て、例えば面状発熱体のサイズ及び構造等任意であり、
例えば、サイズは、トナー像の予備加熱が可能であり、
且つスペース的に可能であれば良いし、構造は、図１０
に示す第１の変形例のように、ニクロム線（ＮｉＣｒ）
等の発熱性線材を電気絶縁材で被覆した発熱抵抗線５１
をパターン配置し、温度を検出するためのサーミスタ５
２と共に熱伝導率の良いアルミ（Ａｌ）等の金属板５３
で挾み込み、発熱抵抗線５１への給電とサーミスタ５２
の信号出力をハーネス５４により温度制御回路（図示せ
ず）に接続し、温度制御する等しても良い。又、面状
発熱体は、図１１に示す第２の変形例の様に、定着ロー
ラ５６にシート紙Ｐを案内するシート紙ガイド５７を兼
用する構造としても良い。

【００４６】更には、図１２に示す第３の変形例の様に
定着ローラ５８にシート紙Ｐを導く搬送路の上下に面状
発熱体６０ａ、６０ｂを設ける等しても良く更にその発
熱量も任意である。

【００４７】又トナー像Ｔを一定の温度勾配で予備的に
加熱するため、面状発熱体の発熱量に温度勾配を設ける
等しても良い。即ち図１３に示す第４の変形例の様に、
基板６１上に抵抗値の事なる多段の発熱抵抗６２を配置
し、図１４に示す様に定着ローラ（図示せず）に近付く
につれ、発熱量を増大する様にしても良い。

【００４８】尚、第３の実施例における定着装置の構造
等も任意であり、赤外線ランプを上方の加熱ローラのみ
に内蔵し、ローラカバーも加熱ローラ側のみに設ける等
しても良い。

【００４９】更に第１の定着手段はトナー像を加熱加圧
定着可能であれば、必ずしもローラ形状を有しなくても
良い。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ート紙上のトナー像を加熱加圧定着する第１の定着手段
手前にて、第２の定着手段によりトナー像を予備的に加
熱出来る事から、定着ローラのニップ部分を実質拡大し
た効果を有し、装置の小型化及び高速化にかかわらず、
トナー像の実質の定着時間を長大出来る。

【００５１】従ってカラー画像の様に複数のトナーが積
層され、層厚が厚くなっていても、比較的低温で、層厚
全体に亘り十分トナー像を加熱出来、層厚方向における
温度むらにより生じる定着むらを防止出来る。

【００５２】又、加熱手段による定着ローラの加熱温度
を低減しても、シート紙付近のトナー像も十分加熱出来
るので、表面層のトナー層のみが高温に加熱され、高温
オフセットを生じるおそれもなく、良好な定着を得られ
更に、オフセットトナーにより画像が汚損されるのも防
止出来、フルカラーの画像形成装置への適用も可能とな
る。

【００５３】又高温に加熱される離型剤により定着ロー
ラの変質を生じる事もなく、ローラの長寿命化を図る事
も出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の装置本体を示す構成図
である。

【図２】本発明の第１の実施例の定着装置を示す概略構
成図である。

【図３】本発明の第１の実施例の面状発熱体を示す平面
図である。

【図４】本発明の第１の実施例の面状発熱体を示す概略
断面図である。

【図５】本発明の第１の実施例の定着時におけるトナー
像の加熱特性を示すグラフである。

【図６】本発明の第１の実施例のシート紙上に形成され
るトナー像を示す説明図である。

【図７】本発明の第２の実施例の定着装置を示す概略構
成図である。

【図８】本発明の第２の実施例の定着時におけるトナー
像の加熱特性を示すグラフである。

【図９】本発明の第３の実施例の定着装置を示す概略構
成図である。

【図１０】本発明の第１の変形例の面状発熱体を示す平
面図である。

【図１１】本発明の第２の変形例の定着装置を示す概略
構成図である。

【図１２】本発明の第３の変形例の定着装置を示す概略
構成図である。

【図１３】本発明の第４の変形例の面状発熱体を示す平
面図である。

【図１４】本発明の第４の変形例の面状発熱体の発熱特
性を示すグラフである。

【図１５】従来の装置の定着時におけるトナー像の加熱
特性を示すグラフである。

【符号の説明】

１…装置本体２４…定着装置２８…定着ローラ３６…面状発熱体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０５Ｂ 3/20 ３０５

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくともいずれか一方に加熱手段を有
すると共に、相互に加圧され転接する第１のロ−ラ及び
第２のロ−ラ間に、画像形成手段により形成された現像
剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加圧
定着する第１の定着手段と、この第１の定着手段上流に
て一端が前記第１のローラ及び前記第２のローラ間のニ
ップ部分近傍迄延在され前記現像剤像を予備加熱する第
２の定着手段とを具備することを特徴とする定着装置。
【請求項２】少なくともいずれか一方に加熱手段を有
すると共に、相互に加圧され転接する第１のロ−ラ及び
第２のロ−ラ間に、画像形成手段により形成された現像
剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加圧
定着する一対の定着ローラと、この定着ローラ上流にて
一端が前記定着ローラのニップ部分近傍迄延在され前記
現像剤像を予備加熱する面状発熱体とを具備することを
特徴とする定着装置。
【請求項３】少なくともいずれか一方に加熱手段を有
すると共に、相互に加圧され転接する第１のローラ及び
第２のローラ間に、画像形成手段により形成された現像
剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加圧
定着する一対の定着ローラと、この定着ローラ上流にて
一端が前記定着ローラのニップ部分近傍迄延在され前記
ニップ部分に近付くにつれ前記現像剤像に対する加熱温
度を順次上昇し前記現像剤像を予備加熱する面状発熱体
とを具備することを特徴とする定着装置。
【請求項４】少なくともいずれか一方に加熱手段を有
すると共に、相互に加圧され転接する第１のローラ及び
第２のローラ間に、画像形成手段により形成された現像
剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加圧
定着する一対の定着ローラと、この定着ローラ上流にて
一端が前記定着ローラのニップ部分近傍迄延在され前記
ニップ部分に近付くにつれ前記像支持体との間隙が狭小
となるように傾斜して設けられ前記現像剤像を予備加熱
する面状発熱体とを具備することを特徴とする定着装
置。
【請求項５】少なくともいずれか一方に加熱手段を有
すると共に、相互に加圧され転接する第１のローラ及び
第２のローラ間に、画像形成手段により形成された現像
剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱加圧
定着する一対の定着ローラと、この定着ローラ上流にて
一端が前記定着ローラのニップ部分近傍迄延在され前記
ニップ部分に近付くにつれ発熱量が増大され前記現像剤
像を予備加熱する面状発熱体とを具備することを特徴と
する定着装置。
【請求項６】少なくともいずれか一方に赤外線照射手
段をすると共に、相互に加圧され転接する第１のローラ
及び第２のローラ間に、画像形成手段により形成された
現像剤像を有する像支持体を挿通し前記現像剤像を加熱
加圧定着する一対の定着ローラと、前記赤外線照射手段
から発生される赤外線を前記定着ローラのニップ上流側
に向って反射集光する鏡面状内部を有し前記ニップ部分
手前にて前記像現像剤像を予備加熱する様前記定着ロー
ラを囲繞する反射体とを具備することを特徴とする定着
装置。