JPH0883451A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープの走行方向に依らずテンション制御が
なされ、高速テープ走行を行うモードを形成するのに新
規に部品を設ける必要がない磁気記録再生装置を得る。 【構成】 ベース１と、供給側リール３と巻取側リール
４を内蔵するカセット２と、リールに巻回された磁気テ
ープ５と、供給側リール台８と、巻取側リール台９と、
回転ヘッドドラム１０と、キャプスタン１３と、ピンチ
ローラ２５と、供給側テンションアーム５７と、テンシ
ョンローラ５８と、巻取側テンションアーム６６と、テ
ンションローラ６７と、ガイドローラ７４とを有する装
置において、カセット２から磁気テープ５をテンション
ローラ５８および６７により引き出して、リール台８、
９により磁気テープ５を高速にて走行させる構成とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲやＤＡＴといっ
た回転ヘッドを備えたドラムに磁気テープをヘリカルに
巻き付け、磁気テープに情報を記録・再生する磁気記録
再生装置に関し、特に磁気記録再生装置の高速テープ走
行に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２８は例えば特開昭６２−２０８４５
３号公報に示された従来の磁気記録再生装置の平面図、
図２９は図２８に示した磁気記録再生装置における第１
のテープ搬送モードを示す図、図３０は図２８に示した
磁気記録再生装置における第２のテープ搬送モードを示
す図である。

【０００３】図において、１はベース、１ａおよび１ｂ
はベース１に設けられた溝、２はベース１上部に配置さ
れるカセット、２ａはカセットのマウス部、３および４
はそれぞれ上記カセット２に内蔵された供給側リールお
よび巻取側リール、５は一端が供給側リール３、他端が
巻取側リール４に巻回されている磁気テープ、６および
７はカセット２に内蔵された回転ローラ、８はベース１
上に配置された供給側リール台、９はベース１上に配置
された巻取側リール台、１０はベース１に固定された回
転ヘッドドラム、１１および１２はベース１に固定され
た固定ヘッド、１３はベース１に固定されたキャプスタ
ンである。１４、１５および１６はベース１に固定され
たテープガイドである。

【０００４】１７はベース１に固定された軸、１８は軸
１７回りに回動するテンションアーム、１９はテンショ
ンアーム１８上に固定されたテンションポスト、２０は
テンションアーム１８上に固定されたフック、２１はベ
ース１に固定されたフック、２２は一端をフック２０に
他端をフック２１に係合されテンションアーム１８を図
中反時計回りに付勢するばね、２３はベース１に固定さ
れた軸、２４は軸２３回りに回動するピンチアーム、２
５はピンチアーム２４上に軸支されたピンチローラ、２
６は軸２３回りに回動するアーム、２７はアーム２６に
固定されたテープガイド、２８はベース１に固定された
軸、２９は軸２８回りに回動するアーム、３０はアーム
２９に固定されたテープガイドである。

【０００５】３１は溝１ａに沿ってベース１上を往動可
能に保持された第１の移動部材、３２および３３は第１
の移動部材３１に固定されたテープガイド、３４は溝１
ｂに沿ってベース１上を往動可能に保持された第２の移
動部材、３５および３６は第２の移動部材３４に固定さ
れたテープガイドである。

【０００６】次に、図に示した従来装置の動作について
説明する。図２８に示したようにカセット２がベース１
に装着されるときには、供給側リール３は供給側リール
台８に巻取側リール４は巻取側リール台９にそれぞれ同
軸に係合される。また磁気テープ５は全てカセット２内
にあり、カセット２から磁気テープ５を引き出すため
に、テンションポスト１９とピンチローラ２５およびテ
ープガイド２７、３０、３２、３３、３５、３６がマウ
ス部２ａ内に位置するようにテンションアーム１８とピ
ンチアーム２４と移動部材３１、３４およびアーム２
６、２９が第１の位置に保持されている。

【０００７】図２９に示したように磁気テープ５を回転
ヘッドドラム１０に所定角度巻回する第１のテープ搬送
モードを構成するために、テンションポスト１９とピン
チローラ２５およびテープガイド３０、３２、３３、３
５、３６によりカセット２より磁気テープ５が引き出さ
れる。すなわち、テンションアーム１８とピンチアーム
２４およびアーム２９がそれぞれの軸まわりに駆動部材
（図示せず）により回動されると共に、第１の移動部材
３１は溝１ａに沿って、第２の移動部材３４は溝１ｂに
沿って、駆動部材（図示せず）によりそれぞれ移動され
て、カセット２内にある磁気テープ５をカセット２より
引き出し、図２９に示した第２の位置に位置決めされて
第１のテープ搬送モードが形成される。

【０００８】ここで、ピンチローラ２５は所定荷重にて
磁気テープ５を挟んだ状態にてキャプスタン１３に押圧
されており、このキャプスタン１３が一定回転数にて回
転することにより、磁気テープ５は供給側リール３から
巻取側リール４へ巻き取られる。また、テンションアー
ム１８は軸１７回りに回動自由な状態であり、磁気テー
プ５のテンションによりテンションポスト１９に加わる
力により発生する時計方向のモーメントとばね２２によ
り発生する反時計方向のモーメントの釣合により、テン
ションアーム１８の位置が決まる構成となっている。こ
のテンションアーム１８の位置を位置検出手段（図示せ
ず）で検知することによって、供給側リール台８の回転
トルクを制御手段（図示せず）により制御して磁気テー
プ５のテンションを一定に保っている。

【０００９】図２９の第１のテープ搬送モードにおいて
巻取側リール４から供給側リール３へ磁気テープ５を搬
送する場合には、テンションアーム１８とテンションポ
スト１９とばね２２と位置検出手段（図示せず）により
構成されるテンション検出機構は作用しないことにな
る。

【００１０】次に、図２９の第１のテープ搬送モードよ
りも高速で磁気テープ５を搬送する第２のテープ搬送モ
ードについて説明する。図３０に示したように、図２８
の状態からテンションポスト１９とピンチローラ２５お
よびテープガイド２７、３０によりカセット２より磁気
テープ５が引き出される。すなわち、テンションアーム
１８とピンチアーム２４およびアーム２６、２９がそれ
ぞれの軸まわりに駆動部材（図示せず）により回動さ
れ、カセット２内にある磁気テープ５をカセット２より
引き出し、図３０に示した第３の位置に位置決めされて
第２のテープ搬送モードが形成される。このように、第
２のテープ搬送モードを形成するために第１のテープ搬
送モードでは全く作用しないアーム２６が必要な構成と
なっている。

【００１１】ここで、ピンチローラ２５はキャプスタン
１３には押圧されず、よってテープ走行経路とは無関係
な位置に保持される。一方巻取側リール台９が駆動部材
（図示せず）により高速で回転されることにより、磁気
テープ５は供給側リール３から巻取側リール４へ高速で
巻き取られる。

【００１２】また、第２のテープ搬送モードでは第１の
テープ搬送モードに比べて回転ヘッドドラム１０や各種
テープガイドに対する磁気テープ５の巻き付けが少な
く、供給側リール３から巻取側リール４に至る過程での
磁気テープ５の走行負荷が少なくてすむ。テンションア
ーム１８は位置固定部材（図示せず）により軸１７回り
に回動しないように固定されテンション検出機構は作用
せず、巻取側リール４から供給側リール３に磁気テープ
５を搬送する場合も同様にテンション検出機構は作用し
ない。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従来の磁気記録再生装
置は以上のように構成されているので、第２のテープ搬
送モードの走行経路を形成するために第１のテープ搬送
モードに関与しない磁気テープ引き出し部材が別途必要
で、磁気テープ引き出し部材の駆動手段の構成が複雑化
し、部品点数が増加してコストアップするという不具合
があった。

【００１４】また、図２９に示した従来の装置では、テ
ンション検出機構は供給側リール３側にのみに設けられ
ているので、第１のテープ搬送モードにおいて供給側リ
ール３から巻取側リール４に磁気テープ５を搬送する場
合にはテンション制御を行えるが、巻取側リール４から
供給側リール３に磁気テープ５を搬送する場合にはテン
ション制御を行えないといった不具合があった。

【００１５】また、図３０に示した従来の装置では、第
２のテープ搬送モードでは磁気テープ５のテンション検
知および制御を行わないので、テープ搬送に伴うテンシ
ョンの変化で必要な情報を磁気テープ５から再生できな
かったり、磁気テープ５に損傷を与える状態になっても
検知できないといった不具合があった。

【００１６】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、供給側リール側および巻取側リー
ル側にそれぞれテンション機構を設けて磁気テープの走
行方向に依らず安定したテンション制御ができ、またこ
の２つのテンション機構により第２のテープ搬送モード
を形成するようにして第２のテープ搬送モードを形成す
る新たな機構が不要で加工、組立に多くのコストが発生
しない磁気記録再生装置を得ることを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
磁気記録再生装置は、テープガイドを有するテンション
検出機構を供給側リール側および巻取側リール側に設
け、回転ヘッドドラムに所定角度巻回してテープを搬送
するモードでは上記テンション検出機構のテープガイド
をカセット装着時の第１の位置より第２の位置に移動し
てテンション制御を行い、磁気テープを高速で搬送する
モードでは上記テンション検出機構のテープガイドを第
１と第２の位置の途中に位置する第３の位置に移動する
ようにしたものである。

【００１８】また、本発明の請求項２に係る磁気記録再
生装置は、テープガイドを有するテンション検出機構を
供給側リール側および巻取側リール側に設け、回転ヘッ
ドドラムに所定角度巻回してテープを搬送するモードで
は上記テンション検出機構のテープガイドをカセット装
着時の第１の位置より第２の位置に移動してテンション
制御を行い、磁気テープを高速で搬送するモードでは上
記テンション検出機構のテープガイドを第１と第２の位
置の途中に位置する第３の位置に移動してテンション制
御を行うようにしたものである。

【００１９】また、本発明の請求項３に係る磁気記録再
生装置は、テープガイドを有するテンション検出機構を
供給側リール側および巻取側リール側に設け、回転ヘッ
ドドラムに所定角度巻回してテープを搬送するモードで
は上記テンション検出機構のテープガイドをカセット装
着時の第１の位置より第２の位置に移動してテンション
制御を行い、磁気テープを高速で搬送するモードでは上
記テンション検出機構のテープガイドを第１と第２の位
置の途中に位置し回転ヘッドドラムには磁気テープが巻
回しない第３の位置に移動するようにしたものである。

【００２０】また、本発明の請求項４に係る磁気記録再
生装置は、テープガイドを有するテンション検出機構を
供給側リール側および巻取側リール側に設け、回転ヘッ
ドドラムに所定角度巻回してテープを搬送するモードで
は上記テンション検出機構のテープガイドをカセット装
着時の第１の位置より第２の位置に移動してテンション
制御を行い、磁気テープを高速で搬送するモードでは上
記テンション検出機構のテープガイドを第１と第２の位
置の途中に位置し上記テンション検出機構のテープガイ
ドが上記第２の位置にあるときよりも少ない角度で磁気
テープが回転ヘッドドラムに巻回する第３の位置に移動
するようにしたものである。

【００２１】また、本発明の請求項５に係る磁気記録再
生装置は、テープガイドを有するテンション検出機構を
供給側リール側および巻取側リール側に設け、回転ヘッ
ドドラムに所定角度巻回してテープを搬送するモードに
おいて、キャプスタンとピンチローラとで磁気テープを
挟持して搬送する場合と、リール台により磁気テープを
搬送する場合とを選択して、磁気テープを搬送するよう
にしたものである。

【００２２】

【作用】本発明の請求項１に係る磁気記録再生装置にお
いては、供給側および巻取側の両方にテンション検出機
構を設けたため磁気テープの搬送方向に依らずテンショ
ン制御が可能となり、またテンション検出機構のテープ
ガイドの第３の位置を第１の位置から第２の位置に移動
する途中に設けたため新たなテープ引き出し部材が不必
要で機構が簡素化できる。

【００２３】また、本発明の請求項２に係る磁気記録再
生装置においては、供給側および巻取側の両方にテンシ
ョン検出機構を設けたため磁気テープの搬送方向に依ら
ずテンション制御が可能となり、またテンション検出機
構のテープガイドの第３の位置を第１の位置から第２の
位置に移動する途中に設けたため新たなテープ引き出し
部材が不必要で機構が簡素化でき、さらに全てのテープ
搬送モードでテンション制御を行うので磁気テープに損
傷を与えることなく安定した高速テープ走行が容易にな
る。

【００２４】また、本発明の請求項３に係る磁気記録再
生装置においては、供給側および巻取側の両方にテンシ
ョン検出機構を設けたため磁気テープの搬送方向に依ら
ずテンション制御が可能となり、またテンション検出機
構のテープガイドの第３の位置を第１の位置から第２の
位置に移動する途中に設けたため新たなテープ引き出し
部材が不必要で機構が簡素化でき、さらに回転ヘッドド
ラムに磁気テープが巻回しないようにテンション検出機
構のテープガイドの第３の位置を設定したので、最も負
荷の少ない走行経路が形成でき磁気テープ駆動手段の小
型化や低消費電力化が容易になる。

【００２５】また、本発明の請求項４に係る磁気記録再
生装置においては、供給側および巻取側の両方にテンシ
ョン検出機構を設けたため磁気テープの搬送方向によら
ずテンション制御が可能となり、またテンション検出機
構のテープガイドの第３の位置を第１の位置から第２の
位置に移動する途中に設けたため新たなテープ引き出し
部材が不必要で機構が簡素化でき、さらに回転ヘッドド
ラムに磁気テープが巻回するようにテンション検出機構
のテープガイドの第３の位置を設定したので、磁気テー
プに記録された情報を読み取りながら高速に磁気テープ
を搬送して検索精度が向上する。

【００２６】また、本発明の請求項５に係る磁気記録再
生装置においては、供給側および巻取側の両方にテンシ
ョン検出機構を設けたため磁気テープの搬送方向に依ら
ずテンション制御が可能となり、またテンション検出機
構のテープガイドの第３の位置を第１の位置から第２の
位置に移動する途中に設けたため新たなテープ引き出し
部材が不必要で機構が簡素化でき、さらに第２の位置で
２つの搬送モードを設けたので、要求検索精度や速度、
モータ負荷に応じて磁気テープの搬送モードを適宜選択
して高速テープ走行を行うことができる。

【００２７】

【実施例】

実施例１．図１は本発明の実施例１における磁気記録再
生装置の平面図、図２は図１に示した装置における第１
のテープ搬送モードを示す平面図、図３は図１に示した
装置における第２のテープ搬送モードを示す平面図、図
４は図１に示した装置における第３のテープ搬送モード
を示す平面図、図５はガイドローラの構成の一例を示す
図である。図において、上記従来装置と同一もしくは相
当部分には同一符号を付す。

【００２８】図において、１はベース、２はベース１上
部に装着されるカセット、２ａはカセット２のマウス
部、３および４はそれぞれカセット２に内蔵された供給
側リールおよび巻取側リール、５は一端が供給側リール
３、他端が巻取側リール４に巻回されている磁気テー
プ、３７はベース１に固定された供給側リールモータ、
８は供給側リールモータ３７に同軸に固定された供給側
リール台、３８はベース１に固定された巻取側リールモ
ータ、９は巻取側リールモータ３８に同軸に固定された
巻取側リール台、３９はベース１に固定されたキャプス
タンモータ、１３はキャプスタンモータ３９の回転軸で
あるキャプスタン、４０はベース１に固定されたローデ
ィングモータである。

【００２９】４１はベース１に固定されたドラムベー
ス、４１ａ、４２ｂはドラムベース４１に形成された
溝、１０はドラムベース４１に固定された回転ヘッドド
ラムでドラムベース４１を介してベース１に対して位置
決めされている。４２はベース１に固定されたガイドベ
ース、４２ａはガイドベース４２に形成された溝、４３
はガイドベース４２に固定されたガイドローラ、４４は
ガイドベース４２に固定されたガイドポストで、ガイド
ローラ４３およびガイドポスト４４はガイドベース４２
を介してベース１に対して位置決めされている。４５は
ベース１に固定されたサブベース、４５ａ、４５ｂ、４
５ｃはサブベース４５に形成された溝で、溝４１ａおよ
び溝４５ａで第１のガイド溝４６を構成し、溝４１ｂお
よび溝４５ｂで第２のガイド溝４７を構成し、溝４２ａ
および溝４５ｃで第３のガイド溝４８を構成している。

【００３０】４９は第１のガイド溝４６に沿って往動可
能に保持された第１の移動部材、５０は第１の移動部材
４９に植立されたガイドローラ、５１は第２のガイド溝
４７に沿って往動可能に保持された第２の移動部材、５
２は第２の移動部材５１に植立されたガイドローラ、５
３は第３のガイド溝４８に沿って往動可能に保持された
第３の移動部材、５４は第３の移動部材５３に植立され
たガイドローラ、５５は第３の移動部材５３に植立され
た軸、５６は軸５５回りに回動可能に第３の移動部材５
３上に配置されるピンチアーム２４、２５はピンチアー
ム２４上に軸支されたピンチローラである。

【００３１】５６はベース１に植立された軸、５７は軸
５６回りに回動可能にベース１上に配された供給側テン
ションアーム、５７ａは供給側テンションアーム５７に
設けられたフック、５８は供給側テンションアーム５７
に植立されたテンションローラ、５９は供給側テンショ
ンアーム５７に固着されたマグネット、６０はベース１
に植立された軸、６１は軸６０回りに回動可能にベース
１上に配された可動フック、６２は一端をフック５７ａ
に他端を可動フック６１に係合され供給側テンションア
ーム５７を図中反時計方向に回動するように付勢するば
ね、６３はベース１に固定されたセンサ台、６４はセン
サ台６３に固着されたホール素子で、供給側テンション
アーム５７、テンションローラ５８、マグネット５９、
ばね６２、ホール素子６４によって供給側テンション検
出機構２０１を構成している。

【００３２】６５はベース１に植立された軸、６６は軸
６５回りに回動可能にベース１上に配された巻取側テン
ションアーム、６６ａは巻取側テンションアーム６６に
設けられたフック、６７は巻取側テンションアーム６６
に植立されたテンションローラ、６８は巻取側テンショ
ンアーム６６に固着されたマグネット、６９はベース１
に固定されたフック、７０は一端をフック６６ａに他端
をフック６９に係合され巻取側テンションアーム６６を
図中時計方向に回動するように付勢するばね、７１はベ
ース１に固定されたセンサ台、７２はセンサ台７１に固
着されたホール素子で、巻取側テンションアーム６６、
テンションローラ６７、マグネット６８、ばね７０、ホ
ール素子７２によって巻取側テンション検出機構２０２
を構成している。

【００３３】７３はベース１に固定されたローラ台、７
４はローラ台７３に植立されたガイドローラで、７４ａ
は回転中心である軸、７４ｂは軸７４ａを中心に回転す
るローラ、７４ｃはローラ７４ｂの上下に設けられたフ
ランジ、７４ｄはローラ台７３と結合するねじで、軸７
４ａ、ローラ７４ｂ、フランジ７４ｃ、ねじ７４ｄでガ
イドローラ７４を構成している。７５はガイドベース４
２に固定されたピンチガイドである。

【００３４】次に、上記磁気記録再生装置の動作につい
て説明する。カセット２がベース１に装着されると、供
給側リール３は供給側リール台８に、巻取側リール４は
巻取側リール台９にそれぞれ同軸に係合される。またカ
セット２から磁気テープ５を引き出すため、ガイドロー
ラ５０、５２、５４とテンションローラ５８、６７およ
びピンチローラ２５がカセット２のマウス部２ａ内に位
置するように、移動部材４９、５１、５３と供給側テン
ションアーム５７および巻取側テンションアーム６６が
図１に示した第１の位置に保持されている。

【００３５】図１に示した状態から磁気テープ５を搬送
するモードに移行するが、ここではテープ搬送モードと
して３つのモードについて順に説明する。図２は第１の
テープ搬送モードを表し、磁気テープ５を回転ヘッドド
ラム１０に所定角度巻回し、キャプスタン１３により磁
気テープ５を搬送するモードで、主に定められたフォー
マット通りに磁気テープ５に記録し、また再生を行うモ
ードである。

【００３６】図１に示した状態から、ローディングモー
タ４０の駆動力を後述する伝達手段により各部材に伝
達、駆動して、図２に示す第１のテープ搬送モードのテ
ープ走行経路が形成される。すなわち、第１の移動部材
４９はガイド溝４６に沿って、第２の移動部材５１はガ
イド溝４７に沿ってそれぞれ移動されて磁気テープ５が
回転ヘッドドラム１０に所定角度巻回される。また、第
３の移動部材５３がガイド溝４８に沿って移動され、磁
気テープ５はガイドローラ４３およびガイドポスト４４
に巻き付けられ、磁気テープ５はねじれることがない幾
何学的条件を満足するテープ走行系を構成する。さら
に、ピンチアーム２４が軸５５回りに回動されて、ピン
チローラ２５が磁気テープ５を挟んだ状態にてキャプス
タン１３に所定荷重にて押圧される。

【００３７】供給側テンションアーム５７は軸５６回り
に回動され、同時に可動フック６１も軸６０回りに回動
される。供給側テンションアーム５７の回動によりテン
ションローラ５８が第２の位置に移動して磁気テープ５
をガイドローラ７４に巻回する。そして、キャプスタン
１３が回転することにより磁気テープ５は一定速度にて
供給側リール３より繰り出され、巻取側リール４にて巻
き取られていく。

【００３８】このとき、磁気テープ５のテンションによ
りテンションローラ５８に加わる力により発生する軸５
６回りの時計方向のモーメントと、ばね６２により発生
する反時計方向のモーメントの釣合により供給側テンシ
ョンアーム５７の位置が決まるるが、供給側テンション
アーム５７の基準位置において回転ヘッドドラム１０で
の磁気テープ５のテンションが所定の値となるようにば
ね６２の強さが決められている。供給側テンションアー
ム５７の位置が基準位置からずれるとマグネット５９と
ホール素子６４の位置関係が変化して、ホール素子６４
の出力が変化する構成となっているので、ホール素子６
４の出力が供給側テンションアーム５７が基準位置にあ
る場合の値になるように供給側リールモータ３７の回転
トルクを制御手段（図示せず）で制御することにより、
磁気テープ５のテンションが一定に保たれる。

【００３９】巻取側テンションアーム６６は軸６５回り
に回動され、テンションローラ６７が第２の位置に移動
して磁気テープ５をガイドローラ７４に巻回する。巻取
側テンションアーム６６に関しても、供給側テンション
アーム５７と同様の構成となっており、キャプスタン１
３から巻取側リール４までのテンションを巻取側リール
モータ３８の回転トルクを制御することにより制御でき
る。

【００４０】このテンションアームの位置検出として、
本例では磁界を利用した方法にて説明したが、光学系部
品で構成される光学式検出方式でもよい。いずれの方法
もテンション制御のためのテンションアームの位置検出
である点では同じである。

【００４１】次に、第２のテープ搬送モードについて図
３を用いて説明する。図３の第２のテープ搬送モード
は、磁気テープ５をカセット２から少量引き出し、供給
側リールモータ３７もしくは巻取側リールモータ３８に
より磁気テープ５を搬送するモードで、主に高速早送り
や高速巻戻しを行うモードである。

【００４２】図１に示した状態から、ローディングモー
タ４０の駆動力を後述する伝達手段により各部材に伝
達、駆動して、図３に示す第２のテープ搬送モードのテ
ープ走行経路が形成される。すなわち、軸６０および軸
６５回りに供給側テンションアーム５７および巻取側テ
ンションアーム６６が回動し、ガイドローラ５０、５
２、５４に先行して、テンションローラ５８、６７を第
３の位置に移動して磁気テープ５をカセット２より引き
出し、ベース１に対して固定された供給側および巻取側
のガイドローラ７４に磁気テープ５を巻回する。

【００４３】図３の装置では回転ヘッドドラム１０には
磁気テープ５は巻回されておらず、供給側リール３から
巻取側リール４までのテープ走行負荷が最も小さくなっ
ている。また磁気テープ５の引き出し部材としてテンシ
ョンローラ５８、６７を用いており、共に第１のテープ
搬送モードでテープ走行経路を形成する部材であり、ま
た第１の位置から第２の位置への移動途中に第３の位置
が設けられているので第２のテープ搬送モードのテープ
走行経路を形成するのに新たなテープ引き出し部材が不
必要な構成となっている。

【００４４】第２のテープ搬送モードを形成した供給側
テンションアーム５７および巻取側テンションアーム６
６は、それぞれ軸６０、軸６５回りに回動しないように
図３の位置に固定される。

【００４５】高速早送りを行う場合には巻取側リールモ
ータ３８で、高速巻戻しを行う場合には供給側リールモ
ータ３７でそれぞれ磁気テープ５を巻取るが、いずれの
場合もテープ走行負荷が小さくモータに必要とされるト
ルクが小さくて済み、モータの小型化や低消費電力化が
図れる。

【００４６】また、通常ガイドローラ７４には図５で示
したように、磁気テープ５の幅方向位置を規制するフラ
ンジ７４ｃが設けられており、高速テープ走行を行って
も磁気テープ５が暴れて損傷することがない。

【００４７】次に、第３のテープ搬送モードについて図
４を用いて説明する。第３のテープ搬送モードは、図２
で示した第１のテープ搬送モードにおけるピンチローラ
２５がキャプスタン１３に押圧されず、ピンチローラ２
５とキャプスタン１３は所定間隔をもって対峙し、その
間を磁気テープ５が走行するモードで、供給側リールモ
ータ３７もしくは巻取側リールモータ３８により磁気テ
ープ５を搬送するモードで、主に早送り検索を行うモー
ドである。

【００４８】供給側および巻取側のテンション検出機構
２０１、２０２の動作は第１のテープ搬送モードと同様
で、早送りの場合には供給側テンションアーム５７の位
置が一定となるようにホール素子６４の出力を参照しな
がら供給側リールモータ３７の回転トルクを制御し、巻
戻しの場合には巻取側テンションアーム６６の位置が一
定となるようにホール素子７２の出力を参照しながら巻
取側リールモータ３８の回転トルクを制御する。またこ
のときテンションローラ５８、６７は第１のテープ搬送
モードと同様に第２の位置にある。

【００４９】第３のテープ搬送モードは、第１のテープ
搬送モードよりも高速にて磁気テープ５を搬送するの
で、リールモータの負荷を低減するために第１の搬送モ
ードよりもテープ走行経路中のテンションを低くする場
合が多い。そのためばね６２を同一条件で使用すると、
供給側テンションアーム５７のテンションによる釣合位
置が第１の搬送モードと異なってしまう。そこで可動フ
ック６１でばね６２の一端を移動することにより、テン
ションが異なっても供給側テンションアーム５７の釣合
位置が同一となるような構成となっている。

【００５０】このように高速で磁気テープを搬送する第
２と第３のモードを形成する構成としたので、要求され
る検索精度や時間、リールモータの負荷などに応じて第
２と第３のテープ搬送モードを適宜切り替えて高速検索
を行うことができる。

【００５１】本実施例では供給側にのみ可動フック６１
を設けたが、巻取側のフック６９を可動なものとしても
よい。

【００５２】次に、各テープ搬送モードを形成するため
の移動部材４９、５１、５３とテンションアーム５７、
６６とピンチアーム２４および可動フック６１の駆動に
ついてはどのような方法を用いてもよいが、このローデ
ィング機構の一例を図６〜図１８を用いて説明する。

【００５３】図６は図１に示した装置におけるローディ
ング駆動系を説明する図、図７は図１に示した装置にお
ける移動部材のローディングを説明する図、図８は図１
に示した装置におけるテンション検出機構のローディン
グを説明する図、図９は図８の要部拡大図、図１０は図
３に示した第２のテープ搬送モードにおける移動部材の
ローディングを説明する図、図１１は図３に示した第２
のテープ搬送モードにおけるテンション検出機構のロー
ディングを説明する図、図１２は図１１の要部拡大図、
図１３は図４に示した第３のテープ搬送モードにおける
移動部材のローディングを説明する図、図１４は図４に
示した第３のテープ搬送モードにおけるテンション検出
機構のローディングを説明する図、図１５は図１４の要
部拡大図、図１６は図２に示した第１のテープ搬送モー
ドにおける移動部材のローディングを説明する図、図１
７は図２に示した第１のテープ搬送モードにおけるテン
ション検出機構のローディングを説明する図、図１８は
図１７の要部拡大図である。

【００５４】図において、７６はローディングモータ４
０の軸に嵌合されたピニオンギア、７７はピニオンギア
７６と噛み合うギア、７８はギア７７と噛み合うギア、
７９はギア７８と噛み合うギアが外周に形成されたカム
溝７９ａを有するカムギア、８０はカムギア７９の回転
角度を検出するモードスイッチ、８１はベース１に植立
された軸、８２は軸８１回りに回動するレバー、８３は
レバー８２に植立されカム溝７９ａに係合するピン、８
４はレバー８２に植立されたピン、８５はピン８４と係
合する長穴８５ａを有するプレートで、プレート８５に
はラック８５ｂ、８５ｃが設けられている。

【００５５】８６はベース１に植立された軸、８７は軸
８６を回転中心としラック８５ｂにより回動されるギ
ア、８８は軸８６回りに回動されるアーム、８９はアー
ム８８と第１の移動部材４９とを結合するリンク、９０
はラック８５ｃにより回動されるギア、９１はベース１
に植立された軸、９２は軸９１を回転中心としギア９０
と係合するギア、９３は軸９１回りに回動されるアー
ム、９４はアーム９３と第２の移動部材５１とを結合す
るリンク、９５はベース１に植立された軸、９６は軸９
５を回転中心としギア９０と係合するギア、９７は軸９
５回りに回動されるアーム、９８はアーム９７と第３の
移動部材５３とを結合するリンクである。

【００５６】９９はプレート８５に植立されたピン、１
００はベース１に植立された軸、１０１はカム溝１０１
ａを有しカム溝１０１ａがピン９９と係合するアーム、
１０２はベース１に植立された軸、１０３は軸１０２回
りに回動するレバー、１０４はアーム１０１とレバー１
０３を結合するリンク、１０５は軸１０２回りに回動す
るレバー、１０６は一端をレバー１０３に他端をレバー
１０５に係合されたばね、１０６はベース１に固定され
たストッパである。

【００５７】１０７はプレート８５に植立されたピン、
１０８はカム溝１０８ａを有しカム溝１０８ａがピン１
０７と係合する板カム、１０９は板カム１０８に植立さ
れたピン、５７ｂは供給側テンションアーム５７に設け
られピン１０９と係合するカム穴、１１０はピン９９と
係合するカム溝１１０ａを有する板カム、１１１は板カ
ム１１０に植立されたピン、６６ｂは巻取側テンショア
ーム６６に設けられピン１１１と係合するカム穴である

【００５８】次に、動作について説明する。図１の磁気
テープ５をカセット２から引き出す前の状態においてデ
ッキ１を裏からみると図６の駆動系が配置されている。
ローディング駆動源であるローディングモータ４０が回
転すると、ピニオンギア７６、ギア７７、７８を経てカ
ムギア７９が回転し、カム溝７９ａによりレバー８２が
回動してプレート８５を揺動させ、移動部材およびテン
ション検出機構をローディングする。カム溝７９ａの位
置によって各テープ搬送モードが選択されるので、モー
ドスイッチ８０の出力をモニタしながらローディングモ
ータ４０を回転して所定のテープ搬送モードを得る。

【００５９】以下、ローディング動作についてカムギア
７９の回転角度の順に説明する。図７、８、９は磁気テ
ープ５をカセット２から引き出す前の図１の状態であ
り、テンションローラ５８、６７の位置は上記第１の位
置である。カムギア７９を回転させるとローディング部
材は図１０、図１１、図１２に示すように移動され、図
３に示した第２のテープ搬送モードが形成される。すな
わち、プレート８５の移動に伴い、ラック８５ｂにより
アーム８８が回動されて第１の移動部材４９がガイド溝
４６に沿って移動を始め、またラック８５ｃによりギア
９０を経てアーム９３が回動されて第２の移動部材５１
がガイド溝４７に沿って移動を始め、さらにアーム９７
が回動されて第３の移動部材５３がガイド溝４８に沿っ
て移動を始める。

【００６０】また、プレート８５の移動により板カム１
０８、１１０が駆動されて、供給側テンションアーム５
７および巻取側テンションアーム６６が回動されて、テ
ンションローラ５８、６７により磁気テープ５がカセッ
ト２から引き出される。このときのテンションローラ５
８、６７の位置は、上記第３の位置に相当する。また図
１２に示すように、ピン１０９とカム穴５７ｂの係合に
より供給側テンションアーム５７が位置固定されるよう
カム穴５７ｂの形状が定められている。また巻取側テン
ションアーム６６についても同様の構成となっている。

【００６１】ここで、第２のテープ搬送モードに至るま
での間は供給側テンションアーム５７および巻取側テン
ションアーム６６の回動が、第１〜３の移動部材４９、
５１、５３より先行し、磁気テープ５にガイドローラ５
０、５２、５４およびピンチローラ２５が接触しないよ
うに構成されている。

【００６２】さらに、カムギア７９が回転すると、図１
３、図１４、図１５に示す位置に各ローディング部材が
移動して、図４に示した第３のテープ搬送モードが形成
され、このときのテンションローラ５８、６７の位置
は、上記第２の位置に相当する。る。また図１４に示す
ように、供給側テンションアーム５７はピン１０９によ
り拘束されないようにカム穴５７ｂの形状が定められて
おり、これは巻取側テンションアーム６６に関しても同
様である。また第３のテープ搬送モードでの磁気テープ
５のテンション値でマグネット５９とホール素子６４の
位置が一致するように、ばね６２の強さと可動フック６
１の位置が定められている。

【００６３】さらにカムギア７９が回転すると、図１
６、図１７、図１８に示す位置に各ローディング部材が
移動して、図２に示した第１のテープ搬送モードが形成
される。すなわち、ピン９９によりアーム１０１が回動
され、これに伴いリンク１０４によりレバー１０３が回
動されてばね１０６を介してレバー１０５でピンチロー
ラ２５をキャプスタン１３に所定荷重で押圧する。また
ピン１０７により可動フック６１が回動され、第１のテ
ープ搬送モードでの磁気テープ５のテンション値に対応
したばね力とする。このときのテンションローラ５８、
６７の位置は、上記第２の位置に相当する。

【００６４】以上のように、ローディング部材の一連の
動作によって各テープ搬送モードが形成され、あるモー
ドを形成するためだけに必要なテープ引き出し部材はな
い。また各移動部材４９、５１、５３に先行して２つの
テンションローラ５８、６７が磁気テープ５をカセット
２から引き出す構成となっている。

【００６５】実施例２．上記実施例１では第２のテープ
搬送モードにおいて回転ヘッドドラム１０に磁気テープ
５を巻き付けていないが、回転ヘッドドラム１０に磁気
テープ５を巻き付けてもよい。

【００６６】図１９は本発明の実施例２における磁気記
録再生装置の第２のテープ搬送モードを示す平面図であ
る。図において、実施例１と同一もしくは相当部分には
同一符号を付す。

【００６７】実施例２の磁気記録再生装置は、実施例１
と同様の構成であり、図１９は磁気テープ５をカセット
２から少量引き出し、供給側リールモータ３７もしくは
巻取側リールモータ３８により磁気テープ５を搬送する
第２のテープ搬送モードを示す図である。すなわち図１
９は、図１に示した状態からローディングモータ４０を
駆動源とする駆動手段（図示せず）により、軸６０およ
び軸６５回りに供給側テンションアーム５７および巻取
側テンションアーム６６を回動して、ガイドローラ５
０、５２、５４に先行して、テンションローラ５８、６
７を第１の位置から第３の位置に移動することにより磁
気テープ５をカセット２より引き出して、回転ヘッドド
ラム１０に第１のテープ搬送モードで巻回される所定角
度よりも少ない角度だけ巻回すると共に、ベース１に対
して固定された供給側および巻取側のガイドローラ７４
に磁気テープ５を巻回した状態である。

【００６８】第２のテープ搬送モードを形成した供給側
テンションアーム５７および巻取側テンションアーム６
６は、それぞれ軸６０、軸６５回りに回動しないように
図１９の位置に固定される。また磁気テープ５の引き出
し部材としてテンションローラ５８、６７を用いてお
り、第２のテープ搬送モードのテープ走行経路を形成す
るのに新たなテープ引き出し部材が不必要な構成となっ
ている。

【００６９】次に動作について説明する。図３に示した
実施例１の第２のテープ搬送モードでは回転ヘッドドラ
ム１０には磁気テープ５は巻回されていないので、情報
検索の際の頭出し位置が磁気テープ５の搬送開始位置か
らの累積量をリールの回転数とテープ巻径により予測す
るしかない。一方図１９に示した実施例２の第２のテー
プ搬送モードでは、テープ走行経路中回転ヘッドドラム
１０に磁気テープ５が少量でも巻回されているので、磁
気テープ５に記録されている位置情報を読み取ることが
でき、検索精度が向上する。

【００７０】また、回転ヘッドドラム１０には必要最小
限度の量だけ磁気テープ５を巻回すればよく、供給側リ
ール３から巻取側リール４までのテープ走行負荷は低く
抑えることができる。

【００７１】また、通常ガイドローラ７４には磁気テー
プ５の幅方向位置を規制するフランジ７４ｃが設けられ
ており、高速テープ走行を行っても磁気テープ５が暴れ
て損傷することがない。

【００７２】実施例３．上記実施例１、２では第２のテ
ープ搬送モードにおいて高さ規制部材を有する２つのガ
イドローラ７４に磁気テープ５を巻き付けたが、このう
ち片側に巻き付ける構成としてもよい。

【００７３】図２０は本発明の実施例３における磁気記
録再生装置の平面図、図２１は図２０に示した装置の第
１のテープ搬送モードを示す図、図２２は図２０に示し
た装置の第２のテープ搬送モードを示す図である。図に
おいて、実施例１と同一もしくは相当部分には同一符号
を付す。

【００７４】図において、１１２はベース１上を揺動す
る可動ローラ台、１１３は可動ローラ台１１２に植立さ
れた可動ローラである。

【００７５】次に動作について説明する。図２０に示し
たカセット２をベース１に装着した状態から図２１に示
した第１のテープ搬送モードが形成される場合、可動ロ
ーラ１１３がテープ走行経路の外側から内側に入り込む
ように可動ローラ台１１２がベース１上を移動し、磁気
テープ５が可動ローラ１１３に巻回される。

【００７６】次に図２２に示した第２のテープ搬送モー
ドが形成される場合、可動ローラ１１３は図２０と同位
置にありテープ走行経路を構成しない。すなわちカセッ
ト２から引き出された磁気テープ５の走行経路は、ガイ
ドローラ７４および第３の位置にあるテンションローラ
５８、６７だけで形成される。

【００７７】テンションローラ５８、６７で引き出され
る磁気テープ５が巻回されるテープガイドは、このよう
に最低１本もあれば十分で、テープガイド本数が少ない
ほどテープ走行負荷が小さくなって、モータの小型化や
低消費電力化に有利である。また通常ガイドローラ７４
には磁気テープ５の幅方向位置を規制するフランジ７４
ｃが設けられており、高速テープ走行を行っても磁気テ
ープ５が暴れて損傷することがない。

【００７８】実施例４．上記実施例では、テンション検
出機構にマグネットとホール素子を用いリールモータの
回転トルクによりテンション制御を行ったが、バンドブ
レーキを用いてブレーキトルクによってテンション制御
を行う構成としてもよい。

【００７９】図２３は本発明の実施例４における磁気記
録再生装置の平面図である。図において、実施例１と同
一もしくは相当部分には同一符号を付す。

【００８０】図において、１はベース、２はベース１上
部に装着されるカセット、３および４はそれぞれカセッ
ト２に内蔵された供給側リールおよび巻取側リール、５
は一端が供給側リール３、他端が巻取側リール４に巻回
されている磁気テープ、８は供給側リール３に係合する
ギアを有する供給側リール台、９は巻取側リール４に係
合するギアを有する巻取側リール台である。

【００８１】３９はベース１に固定された外周にギアが
形成されたキャプスタンモータ、１３はキャプスタンモ
ータ３９の回転軸であるキャプスタン、１１４はキャプ
スタンモータ３９のギアと噛み合うギア、１１５はギア
１１４と噛み合うプーリギア、１１６はプーリギア１１
５と噛み合うタイミングベルト、１１７はタイミングベ
ルト１１６と噛み合うプーリギア、１１８はプーリギア
１１７の回転中心回りに回動するアイドラアーム、１１
９はアイドラアーム上に回転中心を持ちプーリギア１１
７と噛み合うアイドラギア、１２０、１２１はそれぞれ
供給側リール台８、巻取側リール台９のギアと噛み合う
ギアである。

【００８２】１０はベース１に固定された回転ヘッドド
ラム、４３はベース１に植立されたガイドローラ、４４
はベース１に植立されたガイドポスト、７４はベース１
に植立されたガイドローラである。４９はベース１上を
往動可能に保持された第１の移動部材、５０は第１の移
動部材４９に植立されたガイドローラ、５１はベース１
上を往動可能に保持された第２の移動部材、５２は第２
の移動部材５１に植立されたガイドローラ、５３はベー
ス１上を往動可能に保持された第３の移動部材、５４は
第３の移動部材５３に植立されたガイドローラ、５５は
第３の移動部材５３に植立された軸、５６は軸５５回り
に回動可能に第３の移動部材５３上に配置されるピンチ
アーム２４、２５はピンチアームに軸支されたピンチロ
ーラである。

【００８３】５６はベース１に植立された軸、５７は軸
５６回りに回動可能にベース１上に配された供給側テン
ションアーム、５７ａは供給側テンションアーム５７に
設けられたフック、５８は供給側テンションアーム５７
に植立されたテンションローラ、６０はベース１に植立
された軸、６１は軸６０回りに回動可能にベース１上に
配された可動フック、６２は一端をフック５７ａに他端
を可動フック６１に係合されたばね、１２２は供給側テ
ンションアーム５７に植立されたピン、１２３はベース
１に植立された軸、１２４は軸１２３回りに回動するピ
ン１２２と係合したレバー、１２５は一端をレバー１２
４に他端をベース１に固定され供給側リール台８に巻回
されたテンションバンドであり、供給側テンションアー
ム５７、テンションローラ５８、ばね６２、レバー１２
４、テンションバンド１２５により供給側テンション検
出機構２０３が構成されている。

【００８４】６５はベース１に植立された軸、６６は軸
６５回りに回動可能にベース１上に配された巻取側テン
ションアーム、６６ａは巻取側テンションアーム６６に
設けられたフック、６７は巻取側テンションアーム６６
に植立されたテンションローラ、１２６はベース１に植
立された軸、１２７は軸１２６回りに回動可能にベース
１上に配された可動フック、７０は一端をフック６６ａ
に他端を可動フック１２７に係合されたばね、１２８は
巻取側テンションアーム６６に植立されたピン、１２９
はベース１に植立された軸、１３０は軸１２９回りに回
動するピン１２８と係合したレバー、１３１は一端をレ
バー１３０に他端をベース１に固定され巻取側リール台
９に巻回されたテンションバンドであり、巻取側テンシ
ョンアーム６６、テンションローラ６７、ばね７０、レ
バー１３０、テンションバンド１３１により巻取側テン
ション検出機構２０４が構成されている。

【００８５】図２３は磁気テープ５をカセット２から少
量引き出し、供給側リール台８もしくは巻取側リール台
９により磁気テープ５を搬送する第２のテープ搬送モー
ドを示す図である。すなわち、軸６０および軸６５回り
に供給側テンションアーム５７および巻取側テンション
アーム６６を回動し、ガイドローラ５０、５２、５４に
先行して、テンションローラ５８、６７を第３の位置に
移動して、磁気テープ５をカセット２より引き出してベ
ース１に対して固定された供給側および巻取側のガイド
ローラ７４に磁気テープ５を巻回する。

【００８６】ここで、磁気テープ５の引き出し部材とし
てテンションローラ５８、６７を用いており、第２のテ
ープ搬送モードのテープ走行経路を形成するのに新たな
テープ引き出し部材が不必要な構成となっている。

【００８７】次に動作について説明する。実施例１では
リール駆動にリールモータ３７、３８を用いたが、図２
３の実施例４ではリール駆動にキャプスタンモータ３９
を用いている。供給側リール３から巻取側リール４に磁
気テープ５を搬送する場合、図２２に示したように、ア
イドラギア１１９はギア１２１に噛み合っており、キャ
プスタンモータ３９の回転に伴いギア１１４、プーリギ
ア１１５、タイミングベルト１１６、プーリギア１１
７、アイドラギア１１９、ギア１２１を介して巻取側リ
ール台９が回転され、巻取側リール４に磁気テープ５を
巻取る。また巻取側リール４から供給側リール３に磁気
テープ５を搬送する場合、アイドラアーム１１８がアイ
ドラギア１１９とギア１２０が噛み合うように回動さ
れ、キャプスタンモータ３９の回転に伴いギア１１４、
プーリギア１１５、タイミングベルト１１６、プーリギ
ア１１７、アイドラギア１１９、ギア１２０を介して供
給側リール台８が回転され、供給側リール３に磁気テー
プ５を巻取る。

【００８８】図２３の装置におけるテンション制御機構
は、テンション変化に伴ってテンションアームに作用す
るモーメントの変化を利用して、テープ送り出し側のリ
ールの回転トルクをテンションバンド１２５、１３１に
より制御する方法である。

【００８９】また、図２３の装置では巻取側にも可動フ
ック１２７を設け、より多くのテンション値を選択でき
る構成となっている。

【００９０】図２３に示したように、リール駆動手段と
してリールモータを使用せずにキャプスタンモータを用
いた場合にも、第２のテープ搬送モードに関して実施例
１と同様の効果が得られる構成ができ、なおかつモータ
数削減によるコストダウンが図れる。

【００９１】実施例５．図２４は本発明の実施例５にお
ける磁気記録再生装置のテンション検出機構を示す平面
図、図２５は図２４に示したテンション検出機構におけ
る第２のテープ搬送モードを説明する図、図２６は図２
４に示したテンション検出機構における第３のテープ搬
送モードを説明する図、図２７は図２４に示したテンシ
ョン検出機構における第１のテープ搬送モードを説明す
る図である。図において、実施例１と同一もしくは相当
部分には同一符号を付す。

【００９２】５６はベース１（図示せず）に植立された
軸、５７は軸５６回りに回動可能にベース上に配された
供給側テンションアーム、５７ａは供給側テンションア
ーム５７に設けられたフック、５７ｂは供給側テンショ
ンアーム５７に設けられたカム穴、５８は供給側テンシ
ョンアーム５７に植立されたテンションローラ、５９は
供給側テンションアーム５７に固着されたマグネット、
６０はベースに植立された軸、６１は軸６０回りに回動
可能にベース上に配された可動フック、６２は一端をフ
ック５７ａに他端を可動フック６１に係合され供給側テ
ンションアーム５７を図中反時計方向に付勢するばね、
１０７はローディング駆動部材であるプレート（図示せ
ず）に植立されたピン、１０８はカム溝１０８ａを有し
カム溝１０８ａがピン１０７と係合する板カム、１０９
は板カム１０８に植立されカム穴５７ｂと係合するピ
ン、６３はベース１に固定されたセンサ台、１３２、１
３３はセンサ台６３に固着されたホール素子であり、供
給側テンションアーム５７、テンションローラ５８、マ
グネット５９、ばね６２、ホール素子１３２、１３３に
より供給側テンション検出機構２０５が構成されてい
る。

【００９３】図２４〜２７に示す供給側テンション検出
機構２０５以外の磁気記録再生装置を構成する部材は、
実施例１と同様である。

【００９４】次に動作について説明する。ここでは実施
例１に示したローディング駆動部材に準じて説明する。
すなわち図２４から図２７までピン１０７が駆動部材
（図示せず）により移動することにより各部品を駆動す
る。図２４の状態から図２５の状態にピン１０７が図中
左に移動すると、カム溝１０８ａにより板カム１０８が
図中下に移動する。この板カム１０８の移動に伴いピン
１０９による供給側テンションアーム５７の保持状態が
解放され、供給側テンションアーム５７が軸５６回りに
回動し、テンションローラ５８は第１の位置から第３の
位置に移動する。またピン１０７は同時に可動フック６
１も軸６０回りに反時計方向に回動させる。

【００９５】第２のテープ搬送モードでの設定テンショ
ン値により供給側テンション検出機構２０５は図２５の
位置関係になる。すなわちカム穴５７ｂとピン１０９に
よる係合が解除されて供給側テンションアーム５７は軸
５６回りに回動可能となり、またマグネット５９はホー
ル素子１３２上部に位置して供給側テンションアーム５
７の位置検出が可能となり、また可動フック６１が回動
したことにより第２のテープ搬送モードに対応したばね
力となっている。すなわちホール素子１３２の出力を用
いて第２のテープ搬送モードでもテンション制御が行え
る。

【００９６】図２６は第３のテープ搬送モードでの供給
側テンション検出機構、図２７は第１のテープ搬送モー
ドでの供給側テンション検出機構の状態を示し、テンシ
ョンローラ５８は第２の位置に位置する。また可動フッ
ク６１を回動してばね力を調整し、ホール素子１３３の
出力を利用してテンション制御を行うのは実施例１と同
様である。巻取側のテンション検出機構についても同様
の構成とすれば、磁気テープ５の走行方向に依らずテン
ション制御ができる。

【００９７】なお、上記実施例では２つのホール素子１
３２、１３３を設けたが、１つのホール素子が固着され
たセンサ台を各テープ搬送モードでのテンションアーム
の基準位置に応じて移動される構成としてもよい。

【００９８】図２４〜２７のように、全てのテープ搬送
モードにおいてテンション制御が行うことができ、また
磁気テープ５に損傷を与えることなく高速にてテープを
搬送することができる。

【００９９】

【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１記載の
磁気記録再生装置によれば、磁気テープの供給側および
巻取側にテープガイドを有するテンション検出機構を配
置し、このテンション検出機構のテープガイドによりカ
セットから磁気テープを引き出してリールにより高速で
磁気テープの搬送を行うようにしたので、高速テープ走
行モードを形成するために新たなテープ引き出し部材が
不要で、ローディング機構が簡素化された装置を得るこ
とができる。また、供給側及び巻取側の両側にテンショ
ン検出機構が配置されているので、磁気テープの走行方
向によらずテンション制御ができ、安定して磁気テープ
が走行される装置を得ることができる。

【０１００】また、本発明の請求項２記載の磁気記録再
生装置によれば、磁気テープの供給側および巻取側にテ
ープガイドを有するテンション検出機構を配置し、この
テンション検出機構のテープガイドによりカセットから
磁気テープを引き出してリールにより高速で磁気テープ
の搬送を行うようにしたので、高速テープ走行モードを
形成するために新たなテープ引き出し部材が不要で、ロ
ーディング機構が簡素化された装置を得ることができ
る。さらに、全てのテープ搬送モードでテンション制御
を行うので、磁気テープに損傷を与えることなく安定し
た高速テープ走行が容易になる。

【０１０１】また、本発明の請求項３記載の磁気記録再
生装置によれば、磁気テープの供給側および巻取側にテ
ープガイドを有するテンション検出機構を配置し、この
テンション検出機構のテープガイドによりカセットから
磁気テープを引き出してリールにより高速で磁気テープ
の搬送を行うようにしたので、高速テープ走行モードを
形成するために新たなテープ引き出し部材が不要で、ロ
ーディング機構が簡素化された装置を得ることができ
る。さらに、回転ヘッドドラムに磁気テープが巻回しな
いようにテンション検出機構のテープガイドの第３の位
置を設定したので、最も負荷の少ない走行経路が形成で
き磁気テープ駆動手段の小型化や低消費電力化が容易に
なる。

【０１０２】また、本発明の請求項４記載の磁気記録再
生装置によれば、磁気テープの供給側および巻取側にテ
ープガイドを有するテンション検出機構を配置し、この
テンション検出機構のテープガイドによりカセットから
磁気テープを引き出してリールにより高速で磁気テープ
の搬送を行うようにしたので、高速テープ走行モードを
形成するために新たなテープ引き出し部材が不要で、ロ
ーディング機構が簡素化された装置を得ることができ
る。さらに、回転ヘッドドラムに磁気テープが巻回する
ようにテンション検出機構のテープガイドの第３の位置
を設定したので、磁気テープに記録された情報を読み取
りながら高速に磁気テープを搬送して検索精度が向上す
る。

【０１０３】また、本発明の請求項５記載の磁気記録再
生装置によれば、磁気テープの供給側および巻取側にテ
ープガイドを有するテンション検出機構を配置し、この
テンション検出機構のテープガイドによりカセットから
磁気テープを引き出してリールにより高速で磁気テープ
の搬送を行うようにしたので、高速テープ走行モードを
形成するために新たなテープ引き出し部材が不要で、ロ
ーディング機構が簡素化された装置を得ることができ
る。さらに、第２の位置で２つの搬送モードを設けたの
で、要求検索精度や速度、モータ負荷に応じて磁気テー
プの搬送モードを適宜選択して高速テープ走行を行うこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例１における磁気記録再生装置
の平面図である。

【図２】 図１に示した磁気記録再生装置における第１
のテープ搬送モードを示す平面図である。

【図３】 図１に示した磁気記録再生装置における第２
のテープ搬送モードを示す平面図である。

【図４】 図１に示した磁気記録再生装置における第３
のテープ搬送モードを示す平面図である。

【図５】 ガイドローラの構成の一例を示す図である。

【図６】 図１に示した磁気記録再生装置におけるロー
ディング駆動系を説明する図である。

【図７】 図１に示した磁気記録再生装置における移動
部材のローディングを説明する図である。

【図８】 図１に示した磁気記録再生装置におけるテン
ション検出機構のローディングを説明する図である。

【図９】 図８の要部拡大図である。

【図１０】 図３に示した第２のテープ搬送モードにお
ける移動部材のローディングを説明する図である。

【図１１】 図３に示した第２のテープ搬送モードにお
けるテンション検出機構のローディングを説明する図で
ある。

【図１２】 図１１の要部拡大図である。

【図１３】 図４に示した第３のテープ搬送モードにお
ける移動部材のローディングを説明する図である。

【図１４】 図４に示した第３のテープ搬送モードにお
けるテンション検出機構のローディングを説明する図で
ある。

【図１５】 図１４の要部拡大図である。

【図１６】 図２に示した第１のテープ搬送モードにお
ける移動部材のローディングを説明する図である。

【図１７】 図２に示した第１のテープ搬送モードにお
けるテンション検出機構のローディングを説明する図で
ある。

【図１８】 図１７の要部拡大図である。

【図１９】 本発明の実施例２における磁気記録再生装
置の平面図である。

【図２０】 本発明の実施例３における磁気記録再生装
置の平面図である。

【図２１】 図２０に示した磁気記録再生装置における
第１のテープ搬送モードを示す平面図である。

【図２２】 図２０に示した磁気記録再生装置における
第２のテープ搬送モードを示す平面図である。

【図２３】 本発明の実施例４における磁気記録再生装
置を示す平面図である。

【図２４】 本発明の実施例５における磁気記録再生装
置のテンション検出機構の平面図である。

【図２５】 図２４に示したテンション検出機構の第２
のテープ搬送モードを説明する図である。

【図２６】 図２４に示したテンション検出機構の第３
のテープ搬送モードを説明する図である。

【図２７】 図２４に示したテンション検出機構の第１
のテープ搬送モードを説明する図である。

【図２８】 従来の磁気記録再生装置の平面図である。

【図２９】 図２８に示した磁気記録再生装置における
第１のテープ搬送モードを示す平面図である。

【図３０】 図２８に示した磁気記録再生装置における
第２のテープ搬送モードを示す平面図である。

【符号の説明】

１ ベース、２ カセット、３ 供給側リール、４ 巻
取側リール、５ 磁気テープ、６ 供給側リール台、７
巻取側リール台、８ 回転ヘッドドラム、９キャプス
タン、１０ ピンチローラ、１１ 供給側テンションア
ーム、１２テンションローラ、１３ 巻取側テンション
アーム、１４ テンションローラ、１５ ガイドロー
ラ、１６ 供給側テンション検出機構、１７ 巻取側テ
ンション検出機構。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マウス部を有するカセットと、上記カセ
   ットに内蔵される磁気テープが巻装された供給側リール
   と巻取側リールと、上記カセットが装着されるベース
   と、上記供給側リールと巻取側リールを駆動するリール
   台と、上記ベースに固定された回転ヘッドドラムと、上
   記磁気テープの走行経路を構成するテープガイドと、上
   記磁気テープを搬送させるキャプスタンと、このキャプ
   スタンに圧接されるピンチローラと、上記磁気テープの
   供給側および巻取側にそれぞれ配置されるテープガイド
   を有するテンション検出機構と、テンション制御手段と
   で構成される磁気記録再生装置において、上記カセット
   が上記ベースに装着された際には上記テンション検出機
   構のテープガイドが上記カセットのマウス部内である第
   １の位置にあり、上記磁気テープを上記カセットから引
   き出して上記回転ヘッドドラムに所定角度巻き付けて上
   記磁気テープを搬送する際には上記テンション検出機構
   のテープガイドが第２の位置で上記磁気テープの走行経
   路を構成し、上記テンション検出機構のテープガイドが
   上記第１の位置から第２の位置に至る途中位置である第
   ３の位置において上記磁気テープの走行経路を新たに構
   成することを特徴とする磁気記録再生装置。
2. 【請求項２】 上記テンション検出機構のテープガイド
   が上記第２および第３の位置にあるとき、上記テンショ
   ン制御手段でテンション制御を行うことを特徴とする請
   求項１記載の磁気記録再生装置。
3. 【請求項３】 上記テンション検出機構のテープガイド
   が上記第３の位置にあるとき、上記磁気テープが上記回
   転ヘッドドラムに巻き付いていないことを特徴とする請
   求項１記載の磁気記録再生装置。
4. 【請求項４】 上記テンション検出機構のテープガイド
   が上記第３の位置にあるとき、上記磁気テープが上記回
   転ヘッドドラムに上記所定角度未満巻き付いていること
   を特徴とする請求項１記載の磁気記録再生装置。
5. 【請求項５】 上記テンション検出機構のテープガイド
   が上記第２の位置にあるとき、上記キャプスタンと上記
   ピンチローラとで上記磁気テープを挟持して搬送するモ
   ードと、上記リール台により上記磁気テープを搬送する
   モードとを有することを特徴とする請求項１記載の磁気
   記録再生装置。