JPH088447Y2 - 試料前処理装置 - Google Patents
試料前処理装置Info
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- JPH088447Y2 JPH088447Y2 JP11666189U JP11666189U JPH088447Y2 JP H088447 Y2 JPH088447 Y2 JP H088447Y2 JP 11666189 U JP11666189 U JP 11666189U JP 11666189 U JP11666189 U JP 11666189U JP H088447 Y2 JPH088447 Y2 JP H088447Y2
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Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、無試薬式残留塩素計で測定を行なう場合等
に被検液の導電率を高めるために用いられる試料前処理
装置に関する。
に被検液の導電率を高めるために用いられる試料前処理
装置に関する。
従来、被検液中の残留塩素濃度を測定するための計器
として、振動式残留塩素計等の無試薬式残留塩素計が知
られている。この無試薬式残留塩素計は、特別の試薬を
必要としないなどの種々の利点を有するため、上水道末
端の残留塩素モニターとして広く実用化されており、ま
た最近では浄水場内部の管理計器、純水製造装置の塩素
滅菌後のモニター等としてもその利用が期待されている
が、このタイプの残留塩素計は無試薬式ということで被
検液の導電率及びpHの変化による測定誤差がかなり大き
く、利用範囲に制約を受けており、このためやむなく高
価な試薬を添加する有試薬式残留塩素計を用いるケース
も多いのが実情である。
として、振動式残留塩素計等の無試薬式残留塩素計が知
られている。この無試薬式残留塩素計は、特別の試薬を
必要としないなどの種々の利点を有するため、上水道末
端の残留塩素モニターとして広く実用化されており、ま
た最近では浄水場内部の管理計器、純水製造装置の塩素
滅菌後のモニター等としてもその利用が期待されている
が、このタイプの残留塩素計は無試薬式ということで被
検液の導電率及びpHの変化による測定誤差がかなり大き
く、利用範囲に制約を受けており、このためやむなく高
価な試薬を添加する有試薬式残留塩素計を用いるケース
も多いのが実情である。
この場合、無試薬式残留塩素計の利用範囲の制約はpH
よりむしろ導電率の変化或いは不足によることが多い。
特に、被検液がある程度の導電率を有するものであるこ
とが必要であり、被検液の導電率が低いと正確な測定を
行なうことができない。このため導電率が低い被検液、
例えば半導体製造用の純水や浄水場における導電率が30
〜50μS/cm程度の良質な水等を無試薬式残留塩素計で測
定する場合、従来被検液に対する前処理として、通常流
量200〜300ml/分の被検液に濃度２〜３％程度の食塩水
を定量ポンプで少量連続的に添加し、これにより被検液
の導電率を高めることが行なわれている。
よりむしろ導電率の変化或いは不足によることが多い。
特に、被検液がある程度の導電率を有するものであるこ
とが必要であり、被検液の導電率が低いと正確な測定を
行なうことができない。このため導電率が低い被検液、
例えば半導体製造用の純水や浄水場における導電率が30
〜50μS/cm程度の良質な水等を無試薬式残留塩素計で測
定する場合、従来被検液に対する前処理として、通常流
量200〜300ml/分の被検液に濃度２〜３％程度の食塩水
を定量ポンプで少量連続的に添加し、これにより被検液
の導電率を高めることが行なわれている。
しかし、上述したように被検液に食塩水を添加する前
処理手段を採用した場合、食塩水の添加量が100〜200l/
月と膨大な量になり、このため有試薬式の残留塩素計と
同程度の計器設置スペースと保守工数が必要となる上、
無試薬式といいながらも多量の食塩水を使用することに
なり、従って無試薬式残留塩素計のメリットの１つであ
る簡便さを十分生かすことができない。
処理手段を採用した場合、食塩水の添加量が100〜200l/
月と膨大な量になり、このため有試薬式の残留塩素計と
同程度の計器設置スペースと保守工数が必要となる上、
無試薬式といいながらも多量の食塩水を使用することに
なり、従って無試薬式残留塩素計のメリットの１つであ
る簡便さを十分生かすことができない。
本考案は上記事情に鑑みなされたもので、無試薬式残
留塩素計で導電率の低い被検液の測定を行なう場合等の
前処理用に使用され、被検液の導電率を簡便に所望の値
に上昇させることができる前処理装置を提供することを
目的とする。
留塩素計で導電率の低い被検液の測定を行なう場合等の
前処理用に使用され、被検液の導電率を簡便に所望の値
に上昇させることができる前処理装置を提供することを
目的とする。
本考案は上記目的を達成するため、非通水性材料から
なる外筒とこの外筒内に配設された通水性材料からなる
内筒と上記外筒と内筒の下端部間を閉塞する非通水性材
料からなるリング体とを備えたケースの上記内筒と外筒
との間の空間部に電解質を充填すると共に、上記内筒の
上端開口部から内筒内に上下方向に摺動可能な非通水性
材料からなるパイプを所定深さ挿入してなり、上記内筒
内にその下端開口部から被検液を流入させ、この被検液
を内筒の周壁部に接触させてから上記パイプの中空部を
通してその上端開口部より流出させるようにしたことを
特徴とする試料前処理装置を提供する。
なる外筒とこの外筒内に配設された通水性材料からなる
内筒と上記外筒と内筒の下端部間を閉塞する非通水性材
料からなるリング体とを備えたケースの上記内筒と外筒
との間の空間部に電解質を充填すると共に、上記内筒の
上端開口部から内筒内に上下方向に摺動可能な非通水性
材料からなるパイプを所定深さ挿入してなり、上記内筒
内にその下端開口部から被検液を流入させ、この被検液
を内筒の周壁部に接触させてから上記パイプの中空部を
通してその上端開口部より流出させるようにしたことを
特徴とする試料前処理装置を提供する。
本考案装置においては、内筒内にその下端開口部から
被検液を流入させることにより、被検液が内筒の通水性
を有する周壁部を通って内筒と外筒との間の空間部に流
入し、この被検液に上記空間部に充填された電解質が徐
々に溶解すると共に、この電解質を溶解した被検液が内
筒の周壁部を通って内筒内を通過する被検液に拡散，混
合され、これにより被検液の導電率が上昇する。この場
合、上記内筒に挿入したパイプを適宜進退させて内筒内
周面の露呈面積を調節し、上記空間部から内筒周壁部を
通って内筒内を通過する被検液に混合される電解質を溶
解した被検液の量を調整することにより、被検液を所望
の導電率に上昇させることができる。即ち、本考案にお
いては、電解質は内筒周壁部を介して空間部から拡散に
よって内筒内の被検液に供給され、電解質の溶媒は逆に
内筒内の被検液から内筒周壁部を介して空間部に供給さ
れるもので、このとき内筒周壁部の内筒中空部への露呈
面積をパイプによって調節することにより、電解質の被
検液への拡散量を調節できるものである。
被検液を流入させることにより、被検液が内筒の通水性
を有する周壁部を通って内筒と外筒との間の空間部に流
入し、この被検液に上記空間部に充填された電解質が徐
々に溶解すると共に、この電解質を溶解した被検液が内
筒の周壁部を通って内筒内を通過する被検液に拡散，混
合され、これにより被検液の導電率が上昇する。この場
合、上記内筒に挿入したパイプを適宜進退させて内筒内
周面の露呈面積を調節し、上記空間部から内筒周壁部を
通って内筒内を通過する被検液に混合される電解質を溶
解した被検液の量を調整することにより、被検液を所望
の導電率に上昇させることができる。即ち、本考案にお
いては、電解質は内筒周壁部を介して空間部から拡散に
よって内筒内の被検液に供給され、電解質の溶媒は逆に
内筒内の被検液から内筒周壁部を介して空間部に供給さ
れるもので、このとき内筒周壁部の内筒中空部への露呈
面積をパイプによって調節することにより、電解質の被
検液への拡散量を調節できるものである。
次に実施例を示し、本考案を具体的に説明するが、本
考案は下記実施例に限定されるものではない。
考案は下記実施例に限定されるものではない。
第１図は本考案の一実施例を示す。本前処理装置１に
おいて２はプラスチックケースで、このケース２は透明
プラスチックからなる円筒形の非通水性外筒３の中央部
に多数の通水孔４を有するポリエチレン製多孔性フィル
ター材からなる円筒形の内筒５を配置し、かつ上記外筒
３及び内筒５の下端部間に形成される開口部をプラスチ
ックからなる非通水性リング体６によって閉塞すると共
に、外筒３及び内筒５の上端部間に形成される開口部を
プラスチック製蓋体７によって閉塞したものである。ま
た、上記外筒３と内筒５との間の空間部８には多数の食
塩錠剤（電解質）９が充填されていると共に、内筒５内
にはその上端開口部からプラスチック製の非通水性円筒
状パイプ10が上下方向に摺動自在に所定深さまで挿入さ
れ、これにより内筒５の周壁部が内筒５の中空部に所定
長さａ分だけ露呈されている。
おいて２はプラスチックケースで、このケース２は透明
プラスチックからなる円筒形の非通水性外筒３の中央部
に多数の通水孔４を有するポリエチレン製多孔性フィル
ター材からなる円筒形の内筒５を配置し、かつ上記外筒
３及び内筒５の下端部間に形成される開口部をプラスチ
ックからなる非通水性リング体６によって閉塞すると共
に、外筒３及び内筒５の上端部間に形成される開口部を
プラスチック製蓋体７によって閉塞したものである。ま
た、上記外筒３と内筒５との間の空間部８には多数の食
塩錠剤（電解質）９が充填されていると共に、内筒５内
にはその上端開口部からプラスチック製の非通水性円筒
状パイプ10が上下方向に摺動自在に所定深さまで挿入さ
れ、これにより内筒５の周壁部が内筒５の中空部に所定
長さａ分だけ露呈されている。
本実施例の前処理装置１は、第２図に示すように、無
試薬式残留塩素計11に導入される被検液の流路12に介装
して使用するもので、被検液を内筒５の下端開口部から
内筒５内に流入させ、この被検液をパイプ10の上端開口
部から流出させるものである。この場合、被検液が内筒
５内に流入すると被検液が通水孔４を通って上記空間部
８内に高さａまで入り、この被検液に食塩錠剤９が溶解
すると共に、この食塩を溶解した被検液が通水孔４を通
って内筒５内を流れる被検液に拡散し、これにより流路
12を流れる被検液の導電率が上昇する。
試薬式残留塩素計11に導入される被検液の流路12に介装
して使用するもので、被検液を内筒５の下端開口部から
内筒５内に流入させ、この被検液をパイプ10の上端開口
部から流出させるものである。この場合、被検液が内筒
５内に流入すると被検液が通水孔４を通って上記空間部
８内に高さａまで入り、この被検液に食塩錠剤９が溶解
すると共に、この食塩を溶解した被検液が通水孔４を通
って内筒５内を流れる被検液に拡散し、これにより流路
12を流れる被検液の導電率が上昇する。
ここで、被検液の導電率の上昇量は、パイプ10を上下
にスライドさせて高さａを調節し、食塩を溶解した被検
液の空間部８から内筒５内部への拡散量を調整すること
によって最適の値にすることができる。例えば、無試薬
式残留塩素計の導電率特性を第３図に示すが、塩素滅菌
に必要なCl2濃度は0.5〜1.5mg/lであるから、無試薬式
残留塩素計を塩素滅菌後の純水のモニターとして使用す
る場合、被検液の導電率を80〜100μS/cm以上とすれば
よい。この場合、導電率を必要以上に上昇させることは
食塩錠剤の消費量が増大するため好ましくない。なお、
食塩錠剤のケース２への充填量は被検液流量100ml/分当
たり１ヵ月で200〜300g程度でよい。
にスライドさせて高さａを調節し、食塩を溶解した被検
液の空間部８から内筒５内部への拡散量を調整すること
によって最適の値にすることができる。例えば、無試薬
式残留塩素計の導電率特性を第３図に示すが、塩素滅菌
に必要なCl2濃度は0.5〜1.5mg/lであるから、無試薬式
残留塩素計を塩素滅菌後の純水のモニターとして使用す
る場合、被検液の導電率を80〜100μS/cm以上とすれば
よい。この場合、導電率を必要以上に上昇させることは
食塩錠剤の消費量が増大するため好ましくない。なお、
食塩錠剤のケース２への充填量は被検液流量100ml/分当
たり１ヵ月で200〜300g程度でよい。
本実施例の装置によれば、被検液の導電率を簡便にか
つ何らの保守も要さずに長期間にわたって安定に上昇さ
せることができる。例えば、第２図に示したシステムに
おいて導電率が10〜20μS/cmの被検液を流路12に約50ml
/分の流量で流し、装置１で被検液の導電率を80〜100μ
S/cmに上昇させる場合、150gの食塩錠剤９を空間部８に
充填しておくことにより１ヵ月以上の連続測定が可能で
あり、食塩水を被検液に添加するのに比べてはるかに簡
単な設備、保守によって被検液の導電率を所望の値に上
昇させることができる。また、本装置においては空間部
８の高さａより上方には被検液が入らず、従って空間部
８の上部に食塩錠剤９がストックされた状態となるた
め、食塩錠剤９の補充を長期間行なわなくてよい。更
に、本装置は外筒３を透明にしたことにより、空間部８
内を外部から観察することができ、従って錠剤９の減り
具合を容易に確認できると共に、空間部８内の被検液中
のCl2が光によって分解され、内筒５内を流れる被検液
のCl2濃度に変化を与えないといった利点も有する。
つ何らの保守も要さずに長期間にわたって安定に上昇さ
せることができる。例えば、第２図に示したシステムに
おいて導電率が10〜20μS/cmの被検液を流路12に約50ml
/分の流量で流し、装置１で被検液の導電率を80〜100μ
S/cmに上昇させる場合、150gの食塩錠剤９を空間部８に
充填しておくことにより１ヵ月以上の連続測定が可能で
あり、食塩水を被検液に添加するのに比べてはるかに簡
単な設備、保守によって被検液の導電率を所望の値に上
昇させることができる。また、本装置においては空間部
８の高さａより上方には被検液が入らず、従って空間部
８の上部に食塩錠剤９がストックされた状態となるた
め、食塩錠剤９の補充を長期間行なわなくてよい。更
に、本装置は外筒３を透明にしたことにより、空間部８
内を外部から観察することができ、従って錠剤９の減り
具合を容易に確認できると共に、空間部８内の被検液中
のCl2が光によって分解され、内筒５内を流れる被検液
のCl2濃度に変化を与えないといった利点も有する。
なお、上記実施例では内筒５をポリエチレンからなる
多孔性フィルタ材によって形成したが、内筒５の構造は
これに限られず、例えば樹脂パイプに縦スリットを適宜
本数設けることなどによっても形成することができる。
また、電解質として食塩錠剤を使用したが、粉粒状や塊
状の食塩、苛性ソーダや塩化カリウムの錠剤、粉粒物等
を用いてもよく、その他の構成についても本考案の要旨
を逸脱しない範囲で種々変更して差支えない。
多孔性フィルタ材によって形成したが、内筒５の構造は
これに限られず、例えば樹脂パイプに縦スリットを適宜
本数設けることなどによっても形成することができる。
また、電解質として食塩錠剤を使用したが、粉粒状や塊
状の食塩、苛性ソーダや塩化カリウムの錠剤、粉粒物等
を用いてもよく、その他の構成についても本考案の要旨
を逸脱しない範囲で種々変更して差支えない。
以上説明したように、本考案の試料前処理装置は、被
検液の導電率を簡単な設備によって面倒な保守を要する
ことなく長期間にわたって安定に所望の値に上昇させる
ことができる。従って、本考案装置を無試薬式残留塩素
計の試料前処理用に使用した場合、従来簡便に測定する
ことが困難であった半導体製造用の純水等の導電率の低
い被検液の測定を容易に行なうことができるなど、無試
薬式残留塩素計の利用範囲を大きく広げることができる
と共に、測定の簡便さという無試薬式残留塩素計の有す
るメリットを十分に発揮させることができるものであ
る。
検液の導電率を簡単な設備によって面倒な保守を要する
ことなく長期間にわたって安定に所望の値に上昇させる
ことができる。従って、本考案装置を無試薬式残留塩素
計の試料前処理用に使用した場合、従来簡便に測定する
ことが困難であった半導体製造用の純水等の導電率の低
い被検液の測定を容易に行なうことができるなど、無試
薬式残留塩素計の利用範囲を大きく広げることができる
と共に、測定の簡便さという無試薬式残留塩素計の有す
るメリットを十分に発揮させることができるものであ
る。
第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２図は同装
置の使用状態を示す概略図、第３図は無試薬式残留塩素
計の導電率特性を示すグラフである。 １…試料前処理装置、２…ケース、３…外筒、４…通水
孔、５…内筒、６…リング体、８…空間部、９…食塩錠
剤、10…パイプ、11…無試薬式残留塩素計。
置の使用状態を示す概略図、第３図は無試薬式残留塩素
計の導電率特性を示すグラフである。 １…試料前処理装置、２…ケース、３…外筒、４…通水
孔、５…内筒、６…リング体、８…空間部、９…食塩錠
剤、10…パイプ、11…無試薬式残留塩素計。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｇ０１Ｎ 1/36
Claims (1)
- 【請求項１】非通水性材料からなる外筒と、この外筒内
に配設された通水性材料からなる内筒と、上記外筒と内
筒の下端部間を閉塞する非通水性材料からなるリング体
とを備えたケースの上記内筒と外筒との間の空間部に電
解質を充填すると共に、上記内筒の上端開口部から内筒
内に上下方向に摺動可能な非通水性材料からなるパイプ
を所定深さ挿入してなり、上記内筒内にその下端開口部
から被検液を流入させ、この被検液を内筒の周壁部に接
触させてから上記パイプの中空部を通してその上端開口
部より流出させるようにしたことを特徴とする試料前処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11666189U JPH088447Y2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | 試料前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11666189U JPH088447Y2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | 試料前処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0357658U JPH0357658U (ja) | 1991-06-04 |
| JPH088447Y2 true JPH088447Y2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=31664928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11666189U Expired - Lifetime JPH088447Y2 (ja) | 1989-10-05 | 1989-10-05 | 試料前処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH088447Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-10-05 JP JP11666189U patent/JPH088447Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0357658U (ja) | 1991-06-04 |
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