JPH0884873A - 偏平縫いミシン - Google Patents
偏平縫いミシンInfo
- Publication number
- JPH0884873A JPH0884873A JP25129894A JP25129894A JPH0884873A JP H0884873 A JPH0884873 A JP H0884873A JP 25129894 A JP25129894 A JP 25129894A JP 25129894 A JP25129894 A JP 25129894A JP H0884873 A JPH0884873 A JP H0884873A
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- Japan
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- upper feed
- spreader
- sewing machine
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- stitch sewing
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 上送り機構１６の上昇動作を良好に維持し、
扁平縫いミシンの作業性及び信頼性を向上させることを
可能とする。 【構成】 上送り機構１６の上送り歯１７をスプレッダ
ー１３の上側の空間に延在させて、上送り歯１７の上昇
量をスプレッダー１３に関係なく充分に確保し、押え上
げ動作時等における上送り歯１７とスプレッダー１３と
の干渉を防止するように構成したもの。
扁平縫いミシンの作業性及び信頼性を向上させることを
可能とする。 【構成】 上送り機構１６の上送り歯１７をスプレッダ
ー１３の上側の空間に延在させて、上送り歯１７の上昇
量をスプレッダー１３に関係なく充分に確保し、押え上
げ動作時等における上送り歯１７とスプレッダー１３と
の干渉を防止するように構成したもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上飾り縫いを行うため
の偏平縫いミシンに関する。
の偏平縫いミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、針棒に同期してスプレッダー
を略水平面内に往復移動させ、被縫製物に上かざり縫い
を行うように構成した偏平縫いミシンが知られている。
上記スプレッダーは、針棒の側方から前方にかけて円弧
運動を行うように構成されており、当該スプレッダーの
先端部に掛けられた上糸の供給位置を、被縫製物の送り
方向に略直交する方向に所定のタイミングで移動させる
ことによって飾り糸の縫い付けを行うようになってい
る。
を略水平面内に往復移動させ、被縫製物に上かざり縫い
を行うように構成した偏平縫いミシンが知られている。
上記スプレッダーは、針棒の側方から前方にかけて円弧
運動を行うように構成されており、当該スプレッダーの
先端部に掛けられた上糸の供給位置を、被縫製物の送り
方向に略直交する方向に所定のタイミングで移動させる
ことによって飾り糸の縫い付けを行うようになってい
る。
【０００３】このようなスプレッダーを用いた偏平縫い
ミシンにおいては、下送り歯による送り力が作用する下
側の被縫製物と、その上に載置された上側の被縫製物と
の間にずれを生じ易いため、それを解消すべく、上側の
被縫製物に送り力を付与する上送り歯を設けることが従
来から提案されている。
ミシンにおいては、下送り歯による送り力が作用する下
側の被縫製物と、その上に載置された上側の被縫製物と
の間にずれを生じ易いため、それを解消すべく、上側の
被縫製物に送り力を付与する上送り歯を設けることが従
来から提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが実際に、偏平
縫いミシンに対して、通常用いられている構成の上送り
歯を設けると、上述したスプレッダーに対して上送り歯
が干渉するという問題を生じる。具体的には、図２に示
されているように、針棒１の側方から前方にかけて略水
平面内を往復円弧運動するスプレッダー２が、飾り縫い
動作に必要な所定の高さ位置に配置されているのに対し
て、通常の構成の上送り歯３をそのまま付設すると、上
送り歯３のアーム部３ａがスプレッダー２の下側の空間
を通って針棒１の前方側に延出する配置関係となる。
縫いミシンに対して、通常用いられている構成の上送り
歯を設けると、上述したスプレッダーに対して上送り歯
が干渉するという問題を生じる。具体的には、図２に示
されているように、針棒１の側方から前方にかけて略水
平面内を往復円弧運動するスプレッダー２が、飾り縫い
動作に必要な所定の高さ位置に配置されているのに対し
て、通常の構成の上送り歯３をそのまま付設すると、上
送り歯３のアーム部３ａがスプレッダー２の下側の空間
を通って針棒１の前方側に延出する配置関係となる。
【０００５】しかしながらスプレッダー２の下側の空間
は狭く、上送り歯３のアーム部３ａがスプレッダー２に
そのまま干渉してしまうか、そうでなくても押え上げ動
作時等に、上送り歯３の上昇量が必要な量だけ確保でき
なくなってしまう。なお上送り歯３のアーム部３ａを側
方に大きく外すようにして配置することによって、スプ
レッダー２との干渉を防止する配置関係も考えられる
が、その場合には縫製作業に上送り歯３が邪魔になり、
採用することはできない。
は狭く、上送り歯３のアーム部３ａがスプレッダー２に
そのまま干渉してしまうか、そうでなくても押え上げ動
作時等に、上送り歯３の上昇量が必要な量だけ確保でき
なくなってしまう。なお上送り歯３のアーム部３ａを側
方に大きく外すようにして配置することによって、スプ
レッダー２との干渉を防止する配置関係も考えられる
が、その場合には縫製作業に上送り歯３が邪魔になり、
採用することはできない。
【０００６】そこで本発明は、上送り機構を設けるにあ
たって、上送り機構の上昇動作及びスプレッダーとの配
置関係を良好に確保することができるようにした偏平縫
いミシンを提供することを目的としている。
たって、上送り機構の上昇動作及びスプレッダーとの配
置関係を良好に確保することができるようにした偏平縫
いミシンを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
第１発明は、上下に重ね合わされた被縫製物に上飾り縫
いを行うべく、針棒に同期して往復移動するスプレッダ
ーを備えた偏平縫いミシンにおいて、上側の被縫製物を
針棒に向かって送り込む上送り機構を備え、上記上送り
機構は、前記スプレッダーの上方側の空間を通って針棒
の前方側に延出する上送り歯を有する構成になされてい
る。
第１発明は、上下に重ね合わされた被縫製物に上飾り縫
いを行うべく、針棒に同期して往復移動するスプレッダ
ーを備えた偏平縫いミシンにおいて、上側の被縫製物を
針棒に向かって送り込む上送り機構を備え、上記上送り
機構は、前記スプレッダーの上方側の空間を通って針棒
の前方側に延出する上送り歯を有する構成になされてい
る。
【０００８】また第２発明では、上記第１発明の構成に
加えて、上送り機構の上送り歯は、針棒に対してスプレ
ッダーの反対側の空間を通って針棒の前方側に延出する
構成になされている。
加えて、上送り機構の上送り歯は、針棒に対してスプレ
ッダーの反対側の空間を通って針棒の前方側に延出する
構成になされている。
【０００９】
【作用】このような構成を有する第１発明にかかる偏平
縫いミシンにおいては、上送り機構の上送り歯がスプレ
ッダーの上側の空間に延在しているため、上送り歯は、
スプレッダーに拘束されることなく上昇可能となり、上
送り歯の押え上げ動作等における上昇量が、スプレッダ
ーに関係なく充分に確保されるようになっている。
縫いミシンにおいては、上送り機構の上送り歯がスプレ
ッダーの上側の空間に延在しているため、上送り歯は、
スプレッダーに拘束されることなく上昇可能となり、上
送り歯の押え上げ動作等における上昇量が、スプレッダ
ーに関係なく充分に確保されるようになっている。
【００１０】またこれに加えて第２発明では、上送り機
構の上送り歯がスプレッダーの反対側の空間に延在して
いるため、上送り機構の配置が、スプレッダーに関係な
く容易に行われるようになっている。
構の上送り歯がスプレッダーの反対側の空間に延在して
いるため、上送り機構の配置が、スプレッダーに関係な
く容易に行われるようになっている。
【００１１】
【実施例】以下、本発明にかかる実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。図１、図２及び図３に示されている
ように、略鉛直方向に往復駆動される針棒１１に３本の
縫針１２が装着されている。これらの各縫針１２は、被
縫製物（図２中の符号Ａ参照）の送り方向（図示Ｘ方
向）に対して略直交する方向に並列されており、スプレ
ッダー１３から図示を省略した上糸が供給されている。
て詳細に説明する。図１、図２及び図３に示されている
ように、略鉛直方向に往復駆動される針棒１１に３本の
縫針１２が装着されている。これらの各縫針１２は、被
縫製物（図２中の符号Ａ参照）の送り方向（図示Ｘ方
向）に対して略直交する方向に並列されており、スプレ
ッダー１３から図示を省略した上糸が供給されている。
【００１２】上記スプレッダー１３は、押え棒１４に対
して回転可能に支持されており、特に図３に示されてい
るような駆動機構により揺動するように構成されてい
る。またこのスプレッダー１３は、略円弧状に延在する
アーム部１３ａを有しており、当該アーム部１３ａが、
前記縫針１２の一側（図示奥側）から前方（被縫製物の
送り方向上流側）にかけて延在している。そして上記ア
ーム部１３ａの先端部には、図示を省略した上糸が掛け
られているとともに、当該アーム部１３ａの基部側が図
示を省略した揺動軸に連結されており、前記縫針１２の
一側（図示奥側）から前方（被縫製物の送り方向上流
側）にかけての略水平面内を円弧状に往復移動するよう
に構成されている。これによりスプレッダー１３の先端
部に掛けられた上糸の供給位置が、被縫製物の送り方向
（図示Ｘ方向）に略直交する方向に所定のタイミングで
移動させられて、飾り糸の縫い付けが行われるようにな
っている。
して回転可能に支持されており、特に図３に示されてい
るような駆動機構により揺動するように構成されてい
る。またこのスプレッダー１３は、略円弧状に延在する
アーム部１３ａを有しており、当該アーム部１３ａが、
前記縫針１２の一側（図示奥側）から前方（被縫製物の
送り方向上流側）にかけて延在している。そして上記ア
ーム部１３ａの先端部には、図示を省略した上糸が掛け
られているとともに、当該アーム部１３ａの基部側が図
示を省略した揺動軸に連結されており、前記縫針１２の
一側（図示奥側）から前方（被縫製物の送り方向上流
側）にかけての略水平面内を円弧状に往復移動するよう
に構成されている。これによりスプレッダー１３の先端
部に掛けられた上糸の供給位置が、被縫製物の送り方向
（図示Ｘ方向）に略直交する方向に所定のタイミングで
移動させられて、飾り糸の縫い付けが行われるようにな
っている。
【００１３】さらに前記針棒１１の後方（被縫製物の送
り方向下流側）には、下向きに付勢された押え棒１４が
設けられており、この押え棒１４の下端部に押え板１５
が取り付けられている。この押え板１５は、ミシンベッ
ド側の針板（図２中の符号Ｂ参照）上に載置された被縫
製物を上から所定の力で押圧するものであって、押え上
げ動作により、以下述べる上送り機構１６とともに図２
のように上昇される構成になされている。
り方向下流側）には、下向きに付勢された押え棒１４が
設けられており、この押え棒１４の下端部に押え板１５
が取り付けられている。この押え板１５は、ミシンベッ
ド側の針板（図２中の符号Ｂ参照）上に載置された被縫
製物を上から所定の力で押圧するものであって、押え上
げ動作により、以下述べる上送り機構１６とともに図２
のように上昇される構成になされている。
【００１４】上記上送り機構１６は、上側の被縫製物に
対して送り力を付与し、図示を省略した下送り歯による
送り力が作用する下側の被縫製物と、その上に載置され
た上側の被縫製物との間のずれを防止するためのもので
あって、前記縫針１２の前方（被縫製物の送り方向上流
側）に上送り歯１７を有している。この上送り歯１７
は、前記押え板１５に設けられた窓１５ａを通して上側
の被縫製物に圧接されており、当該上送り歯１７が、図
示を省略した駆動機構によって針棒１１に同期して円弧
状軌跡を描くことにより、上側の被縫製物が針落点に向
かって送り込まれるように構成されている。
対して送り力を付与し、図示を省略した下送り歯による
送り力が作用する下側の被縫製物と、その上に載置され
た上側の被縫製物との間のずれを防止するためのもので
あって、前記縫針１２の前方（被縫製物の送り方向上流
側）に上送り歯１７を有している。この上送り歯１７
は、前記押え板１５に設けられた窓１５ａを通して上側
の被縫製物に圧接されており、当該上送り歯１７が、図
示を省略した駆動機構によって針棒１１に同期して円弧
状軌跡を描くことにより、上側の被縫製物が針落点に向
かって送り込まれるように構成されている。
【００１５】このとき上記上送り歯１７のアーム部１７
ａは、前記針棒１１に対してスプレッダー１３の反対側
（図示手前側）の空間に配置されており、かつこの上送
り歯１７のアーム部１７ａは、スプレッダー１３の上側
の空間を通って針棒１１の前方側に延出している。そし
てこれにより当該上送り歯１７のアーム部１７ａと、ス
プレッダー１３との干渉が以下のように防止される。
ａは、前記針棒１１に対してスプレッダー１３の反対側
（図示手前側）の空間に配置されており、かつこの上送
り歯１７のアーム部１７ａは、スプレッダー１３の上側
の空間を通って針棒１１の前方側に延出している。そし
てこれにより当該上送り歯１７のアーム部１７ａと、ス
プレッダー１３との干渉が以下のように防止される。
【００１６】すなわち縫製が終了した時点で糸切を行う
場合には、図１に示されているように、スプレッダー１
３が縫針１２の前方側に位置しており、平面視では、上
送り歯１７のアーム部１７ａがスプレッダー１３に対し
て交錯した位置関係となる。しかしながら本実施例にか
かる偏平縫いミシンにおいては、前述したように上送り
歯１７のアーム部１７ａがスプレッダー１３の上側の空
間に延在しているため、上送り歯１７のアーム部１７ａ
は、スプレッダー１３に拘束されることなく上昇可能と
なっている。
場合には、図１に示されているように、スプレッダー１
３が縫針１２の前方側に位置しており、平面視では、上
送り歯１７のアーム部１７ａがスプレッダー１３に対し
て交錯した位置関係となる。しかしながら本実施例にか
かる偏平縫いミシンにおいては、前述したように上送り
歯１７のアーム部１７ａがスプレッダー１３の上側の空
間に延在しているため、上送り歯１７のアーム部１７ａ
は、スプレッダー１３に拘束されることなく上昇可能と
なっている。
【００１７】例えば糸切が終了した時点で押え上げ動作
が実行され、図２のように上送り機構１６が押え板１５
とともに上昇された場合であっても、上送り歯１７の上
昇量は、スプレッダー１３に関係なく充分に確保される
ようになっており、従って上述したように上送り歯１７
のアーム部１７ａとスプレッダー１３との干渉が完全に
防止される。
が実行され、図２のように上送り機構１６が押え板１５
とともに上昇された場合であっても、上送り歯１７の上
昇量は、スプレッダー１３に関係なく充分に確保される
ようになっており、従って上述したように上送り歯１７
のアーム部１７ａとスプレッダー１３との干渉が完全に
防止される。
【００１８】さらに本実施例では、上送り歯１７のアー
ム部１７ａが、針棒１１に対してスプレッダー１３の反
対側の空間に配置されているため、上送り機構１６の配
置空間が広く確保されており、従ってスプレッダー１３
に関係なく上送り機構１６が容易に配置可能となってい
る。
ム部１７ａが、針棒１１に対してスプレッダー１３の反
対側の空間に配置されているため、上送り機構１６の配
置空間が広く確保されており、従ってスプレッダー１３
に関係なく上送り機構１６が容易に配置可能となってい
る。
【００１９】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。例えば
上記実施例においては、上送り機構１６の上送り歯１７
をスプレッダー１３の反対側の領域に配置しているが、
両者を針棒１１に対して同じ側の領域に配置することも
可能である。
例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。例えば
上記実施例においては、上送り機構１６の上送り歯１７
をスプレッダー１３の反対側の領域に配置しているが、
両者を針棒１１に対して同じ側の領域に配置することも
可能である。
【００２０】また上記実施例では、被縫製物の送り方向
上流側から、針棒、上送り軸、押え棒の順に並列されて
いるが、針棒、押え棒、上送り軸の順に並列させること
もできる。
上流側から、針棒、上送り軸、押え棒の順に並列されて
いるが、針棒、押え棒、上送り軸の順に並列させること
もできる。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように第１発明における偏平
縫いミシンは、上送り機構の上送り歯をスプレッダーの
上側の空間に延在させて、上送り歯の上昇量をスプレッ
ダーに関係なく充分に確保し、押え上げ動作時等におけ
る上送り歯とスプレッダーとの干渉を防止するように構
成したものであるから、上送り機構の上昇動作を良好に
維持することができ、偏平縫いミシンの作業性及び信頼
性を向上させることができる。
縫いミシンは、上送り機構の上送り歯をスプレッダーの
上側の空間に延在させて、上送り歯の上昇量をスプレッ
ダーに関係なく充分に確保し、押え上げ動作時等におけ
る上送り歯とスプレッダーとの干渉を防止するように構
成したものであるから、上送り機構の上昇動作を良好に
維持することができ、偏平縫いミシンの作業性及び信頼
性を向上させることができる。
【００２２】また第２発明における偏平縫いミシンは、
上記第１発明に加えて、上送り機構の上送り歯をスプレ
ッダーの反対側の領域に配置し、上送り機構の配置空間
の広く確保するように構成したものであるから、スプレ
ッダーに関係なく上送り機構を容易に配置することがで
き、偏平縫いミシンの生産性及び作業性を一層向上させ
ることができる。
上記第１発明に加えて、上送り機構の上送り歯をスプレ
ッダーの反対側の領域に配置し、上送り機構の配置空間
の広く確保するように構成したものであるから、スプレ
ッダーに関係なく上送り機構を容易に配置することがで
き、偏平縫いミシンの生産性及び作業性を一層向上させ
ることができる。
【図１】本発明の一実施例における偏平縫いミシンの要
部を、縫製動作終了時の状態で表した外観斜視説明図で
ある。
部を、縫製動作終了時の状態で表した外観斜視説明図で
ある。
【図２】図１に表された偏平縫いミシンの押え上げ動作
時の状態を表した外観斜視説明図である。
時の状態を表した外観斜視説明図である。
【図３】図１に表された実施例の偏平縫いミシンに用い
られているスプレッダーの押え棒に対する回転支持状態
を表した平面説明図である。
られているスプレッダーの押え棒に対する回転支持状態
を表した平面説明図である。
【図４】一般の構成を単に組み合わせた場合を表した外
観斜視説明図である。
観斜視説明図である。
１１ 針棒 １３ スプレッダー １３ａ アーム部 １４ 押え棒 １６ 上送り機構 １７ 上送り歯 １７ａ アーム部
Claims (2)
- 【請求項１】 上下に重ね合わされた被縫製物に上飾り
縫いを行うべく、針棒に同期して往復移動するスプレッ
ダーを備えた偏平縫いミシンにおいて、 上側の被縫製物を針棒に向かって送り込む上送り機構を
備え、 上記上送り機構は、前記スプレッダーの上方側の空間を
通って針棒の前方側に延出する上送り歯を有しているこ
とを特徴とする偏平縫いミシン。 - 【請求項２】 請求項１記載の偏平縫いミシンにおい
て、 上送り機構の上送り歯は、針棒に対してスプレッダーの
反対側の空間を通って針棒の前方側に延出していること
を特徴とする偏平縫いミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25129894A JPH0884873A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 偏平縫いミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25129894A JPH0884873A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 偏平縫いミシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884873A true JPH0884873A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17220732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25129894A Pending JPH0884873A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 偏平縫いミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0884873A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10052167B4 (de) * | 1999-10-21 | 2005-06-23 | Yamato Mishin Seizo K.K. | Doppelkettenstich-Nähmaschine |
| CN102206902A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 分纱器安装机构 |
| CN104846567A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-19 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种反手绷缝机用花线结构 |
| CN104846561A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-19 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种反手绷缝机 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP25129894A patent/JPH0884873A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10052167B4 (de) * | 1999-10-21 | 2005-06-23 | Yamato Mishin Seizo K.K. | Doppelkettenstich-Nähmaschine |
| CN102206902A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-05 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 分纱器安装机构 |
| CN104846567A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-19 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种反手绷缝机用花线结构 |
| CN104846561A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-08-19 | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 | 一种反手绷缝机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041013 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |