JPH088554Y2 - 横連鎖端子 - Google Patents
横連鎖端子Info
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- JPH088554Y2 JPH088554Y2 JP1988118209U JP11820988U JPH088554Y2 JP H088554 Y2 JPH088554 Y2 JP H088554Y2 JP 1988118209 U JP1988118209 U JP 1988118209U JP 11820988 U JP11820988 U JP 11820988U JP H088554 Y2 JPH088554 Y2 JP H088554Y2
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- JP
- Japan
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- terminal
- terminals
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Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 49
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 41
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 15
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/048—Crimping apparatus or processes
- H01R43/0482—Crimping apparatus or processes combined with contact member manufacturing mechanism
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、帯状の端子キャリアの側方に、所要ピッチ
で端子を突設して連鎖状をなす横連鎖端子に関するもの
である。
で端子を突設して連鎖状をなす横連鎖端子に関するもの
である。
「従来の技術」 横連鎖端子は（第５図・第６図参照）、板材から打ち
抜いた端子の展開状態のサイズが多様な為、端子キャリ
ア11の側方へ突設する端子のピッチは大小多様のものが
存在している。そして、その横連鎖端子は、端子圧着機
（第７図参照）へ順送りして端子を電線へ順次圧着接続
する加工を行うため、ストローク運動する端子圧着機の
送り爪５を落し込んで、端子圧着機へ順送する端子送り
穴12が、端子キャリア11に設けられている。
抜いた端子の展開状態のサイズが多様な為、端子キャリ
ア11の側方へ突設する端子のピッチは大小多様のものが
存在している。そして、その横連鎖端子は、端子圧着機
（第７図参照）へ順送りして端子を電線へ順次圧着接続
する加工を行うため、ストローク運動する端子圧着機の
送り爪５を落し込んで、端子圧着機へ順送する端子送り
穴12が、端子キャリア11に設けられている。
なお、図中の16は端子を製造するときに、端子間ピッ
チが正常に送られているかを確認するために、端子中心
軸心上に設けられたパイロット孔である。
チが正常に送られているかを確認するために、端子中心
軸心上に設けられたパイロット孔である。
しかし、多様な端子間ピッチが存在する横連鎖端子で
は、端子キャリア11の側方へ突出した端子の軸心と、端
子送り穴12までの距離が不統一のため、端子圧着機へ供
給すべき横連鎖端子の形状が変更されると、それぞれの
横連鎖端子の端子送り穴12の位置と端子間ピッチに整合
させて、送り爪５の停止位置と送りストロークを調整セ
ットする極めて煩雑にして多大の手数と時間を要する段
取替え作業が不可欠になる。
は、端子キャリア11の側方へ突出した端子の軸心と、端
子送り穴12までの距離が不統一のため、端子圧着機へ供
給すべき横連鎖端子の形状が変更されると、それぞれの
横連鎖端子の端子送り穴12の位置と端子間ピッチに整合
させて、送り爪５の停止位置と送りストロークを調整セ
ットする極めて煩雑にして多大の手数と時間を要する段
取替え作業が不可欠になる。
そこで、その難点を解消するものとして、実開昭57-8
6273号の明細書・図面に示される提案があり、端子間ピ
ッチが異なる複数の横連鎖端子において、端子の軸心と
端子送り穴までの距離を一定値ｌにした構造になし、そ
の横連鎖端子を端子圧着機へ順送するとき、端子圧着機
の圧着ステーション（圧着位置）に停止した端子から前
記ｌの距離に位置する端子送り穴を、端子送り爪による
送出停止位置となし、端子送り爪の送りストロークと前
記停止位置を同一にして、端子間ピッチが異なる複数の
横連鎖端子を圧着加工するときの、端子圧着機の段取替
えを省略するようになっている。
6273号の明細書・図面に示される提案があり、端子間ピ
ッチが異なる複数の横連鎖端子において、端子の軸心と
端子送り穴までの距離を一定値ｌにした構造になし、そ
の横連鎖端子を端子圧着機へ順送するとき、端子圧着機
の圧着ステーション（圧着位置）に停止した端子から前
記ｌの距離に位置する端子送り穴を、端子送り爪による
送出停止位置となし、端子送り爪の送りストロークと前
記停止位置を同一にして、端子間ピッチが異なる複数の
横連鎖端子を圧着加工するときの、端子圧着機の段取替
えを省略するようになっている。
「考案が解決しようとする課題」 しかし、以上の実開昭57-86273号に示される公知手段
では、下記に詳述する明白な不具合が存在する。
では、下記に詳述する明白な不具合が存在する。
即ち、横連鎖端子において実用される端子間ピッチは
約10〜20粍程度にして前記ｌの寸法も小なる数値となる
ので、キャリアを順送する送り爪の前進停止ポジション
を、端子圧着機の圧着ステーションに近接させて設定す
ることになり、この圧着ステーションの近接部位には、
端子キャリアの切断機構が存在して遊空間が少いので、
送り爪の進入が実質的に困難になると共に、その調整セ
ットが極めて困難、または不能にして実用性に欠ける。
約10〜20粍程度にして前記ｌの寸法も小なる数値となる
ので、キャリアを順送する送り爪の前進停止ポジション
を、端子圧着機の圧着ステーションに近接させて設定す
ることになり、この圧着ステーションの近接部位には、
端子キャリアの切断機構が存在して遊空間が少いので、
送り爪の進入が実質的に困難になると共に、その調整セ
ットが極めて困難、または不能にして実用性に欠ける。
本考案は、以上の従来技術の難点を解消する横連鎖端
子を提供するものである。
子を提供するものである。
「課題を解決するための手段」 以上の技術課題を解決する本考案の連鎖端子は「帯状
の端子キャリアの側方に、端子を任意ピッチで突設し、
該端子キャリアに端子送り用穴を設けた横連鎖端子にお
いて、端子間ピッチがＡ・Ｂと異なり、かつ、Ａ＜Ｂ＜
2A、の関係の範囲にある横連鎖端子の組合せになすと共
に、それ等の端子中心軸から任意の端子送り用穴までの
距離を、端子圧着機の端子圧着位置から端子送り爪停止
位置の距離と同一の一定距離Ｃの要件を満し、さらに、
前記Ａ・Ｂの端子間ピッチのもののそれぞれの端子中心
軸から最初の端子送り用穴までの距離を、それぞれＡ′
・Ｂ′となし、Ｎ＝2B/Aの整数値としたとき、 Ｃ＝Ａ×（Ｎ−１）＋Ａ′＝Ｂ×（Ｎ−２）＋Ｂ′ の要件を満すＣ・Ａ′・Ｂ′の端子送り用穴の配列構
造」が特徴である。なお、前記の端子間ピッチＡ・Ｂ
は、特定した二個の数値ではなく「Ａ＜Ｂ＜2A」を満す
ものを総括する意味である。
の端子キャリアの側方に、端子を任意ピッチで突設し、
該端子キャリアに端子送り用穴を設けた横連鎖端子にお
いて、端子間ピッチがＡ・Ｂと異なり、かつ、Ａ＜Ｂ＜
2A、の関係の範囲にある横連鎖端子の組合せになすと共
に、それ等の端子中心軸から任意の端子送り用穴までの
距離を、端子圧着機の端子圧着位置から端子送り爪停止
位置の距離と同一の一定距離Ｃの要件を満し、さらに、
前記Ａ・Ｂの端子間ピッチのもののそれぞれの端子中心
軸から最初の端子送り用穴までの距離を、それぞれＡ′
・Ｂ′となし、Ｎ＝2B/Aの整数値としたとき、 Ｃ＝Ａ×（Ｎ−１）＋Ａ′＝Ｂ×（Ｎ−２）＋Ｂ′ の要件を満すＣ・Ａ′・Ｂ′の端子送り用穴の配列構
造」が特徴である。なお、前記の端子間ピッチＡ・Ｂ
は、特定した二個の数値ではなく「Ａ＜Ｂ＜2A」を満す
ものを総括する意味である。
そして、端子圧着機の端子送りストロークＤを、前記
の端子間ピッチＡの２倍未満にして、前記端子間ピッチ
Ｂ以上を設定し、前記Ａ・Ｂの異なる端子間ピッチのも
のを、共通の送りストロークＤによって圧着加工するよ
うになっている。
の端子間ピッチＡの２倍未満にして、前記端子間ピッチ
Ｂ以上を設定し、前記Ａ・Ｂの異なる端子間ピッチのも
のを、共通の送りストロークＤによって圧着加工するよ
うになっている。
「作用」 以上の構成の本考案の横連鎖端子群は、端子中心軸か
ら任意の端子送り用穴までの距離を、端子圧着機の端子
圧着位置から端子送り爪停止位置の距離と同一の一定距
離Ｃを有するので、端子圧着機の送りストロークＤの基
において、端子間ピッチＡ・Ｂのものが同一圧着機の同
一送りストローク条件で端子圧着ができる。
ら任意の端子送り用穴までの距離を、端子圧着機の端子
圧着位置から端子送り爪停止位置の距離と同一の一定距
離Ｃを有するので、端子圧着機の送りストロークＤの基
において、端子間ピッチＡ・Ｂのものが同一圧着機の同
一送りストローク条件で端子圧着ができる。
そして、その端子送り用穴の具体的な配列構造は、前
記算定式を満す前記Ｃ・Ａ′・Ｂ′によって決定され、
そのＣは端子間ピッチＡ・Ｂより大となるので、端子送
り爪の停止位置は、端子圧着機の圧接ステーションゾー
ンから適量離れたポジションとなり、その部位には端子
送り爪の作動やその調整セットの作業を妨げるものが存
在しないので、送り爪による順送が円滑にできる。
記算定式を満す前記Ｃ・Ａ′・Ｂ′によって決定され、
そのＣは端子間ピッチＡ・Ｂより大となるので、端子送
り爪の停止位置は、端子圧着機の圧接ステーションゾー
ンから適量離れたポジションとなり、その部位には端子
送り爪の作動やその調整セットの作業を妨げるものが存
在しないので、送り爪による順送が円滑にできる。
さらに、前記Ａ・Ｂが「Ａ＜Ｂ＜2A」の関係を有する
ことから、前記の端子送りストロークＤを前記の条件に
設定しておけば、端子間ピッチＡ・Ｂのいずれのもの
も、必要な送りストロークが確保され、端子中心軸が圧
着位置（圧着ステーション）からオーバーランしたりす
る送り不良の発生はない。
ことから、前記の端子送りストロークＤを前記の条件に
設定しておけば、端子間ピッチＡ・Ｂのいずれのもの
も、必要な送りストロークが確保され、端子中心軸が圧
着位置（圧着ステーション）からオーバーランしたりす
る送り不良の発生はない。
さらに、本考案の前記要件を満す端子間ピッチＡ・Ｂ
は、特定数値の二者に限定するものではなく、概念とし
て包括されるものを対象とするので、端子間ピッチが多
数に存在する横連鎖端子のうち、このＡ・Ｂの要件を満
す組合せは現に多数存在する。従って、端子圧着機の端
子送りストロークＤを一定にした基において、その条件
のまま端子圧着ができる横連鎖端子は相当数になる。
は、特定数値の二者に限定するものではなく、概念とし
て包括されるものを対象とするので、端子間ピッチが多
数に存在する横連鎖端子のうち、このＡ・Ｂの要件を満
す組合せは現に多数存在する。従って、端子圧着機の端
子送りストロークＤを一定にした基において、その条件
のまま端子圧着ができる横連鎖端子は相当数になる。
「実施例」 以下、第１図〜第４図を参照して、本考案の一実施例
を説明する。即ち、第３図は端子間ピッチＡのもの、第
４図は端子間ピッチＢのものが示してあり、第３図のも
のは、端子圧着機での圧着位置の端子23aの端子中心軸2
5から、一定距離Ｃの位置に穴22a（端子送り用穴）を設
けると共に、次の端子23bからも一定距離Ｃの距離に穴2
2bを設け、以下順次設けてある。
を説明する。即ち、第３図は端子間ピッチＡのもの、第
４図は端子間ピッチＢのものが示してあり、第３図のも
のは、端子圧着機での圧着位置の端子23aの端子中心軸2
5から、一定距離Ｃの位置に穴22a（端子送り用穴）を設
けると共に、次の端子23bからも一定距離Ｃの距離に穴2
2bを設け、以下順次設けてある。
そして、第４図のものは、同じく圧着位置の端子33a
の端子中心軸35から一定距離Ｃの位置に穴32aが設けら
れ、以下同様に穴32bが設けてある。そして、この端子
間ピッチＡ・Ｂのものは、ピッチＡ＝12粍、ピッチＢ＝
19粍、の前記「Ａ＜Ｂ＜2A」の関係にして、前記Ｎ＝2B
/Aの整数値は３となるので、「一定距離Ｃ」と「ピッチ
Ａのものの端子中心軸から最初の端子送り用穴までの距
離Ａ′」と「ピッチＢのものの端子中心軸から最初の端
子送り用穴までの距離Ｂ′」は、前記の算定方程式か
ら、Ｃ＝30粍、Ａ′＝６粍、Ｂ′＝11粍が採択されてい
る。
の端子中心軸35から一定距離Ｃの位置に穴32aが設けら
れ、以下同様に穴32bが設けてある。そして、この端子
間ピッチＡ・Ｂのものは、ピッチＡ＝12粍、ピッチＢ＝
19粍、の前記「Ａ＜Ｂ＜2A」の関係にして、前記Ｎ＝2B
/Aの整数値は３となるので、「一定距離Ｃ」と「ピッチ
Ａのものの端子中心軸から最初の端子送り用穴までの距
離Ａ′」と「ピッチＢのものの端子中心軸から最初の端
子送り用穴までの距離Ｂ′」は、前記の算定方程式か
ら、Ｃ＝30粍、Ａ′＝６粍、Ｂ′＝11粍が採択されてい
る。
以上の実施例のものは、第１・２図参照、端子圧着機
の前記端子送りストロークＤを「Ａの２倍未満にしてＢ
以上」の要件を満す19粍以上24粍未満の範囲内の一定値
になすと、端子間ピッチＡ・Ｂのいずれのものも、戻り
位置Ｇの端子送り爪5bがストロークＤを前進すると、そ
の前進中に存在する穴22b・32bに送り爪5bが入り込み、
キャリア21・31を送出し、停止位置Ｆに達すると、その
停止位置Ｆから一定距離Ｃにある端子は把持部24a・34a
が、端子圧着位置Ｅに正確に位置して圧着加工される。
そして、送りストロークＤが前記の範囲にあるので、端
子間ピッチが小なるＡの場合にも、戻り位置Ｇの送り爪
が穴22bより後方の穴に入るおそれはなく、端子圧着機
の送りストロークＤを一定にした基において、端子間ピ
ッチが異なる横連鎖端子群の順送圧着が円滑にできる。
の前記端子送りストロークＤを「Ａの２倍未満にしてＢ
以上」の要件を満す19粍以上24粍未満の範囲内の一定値
になすと、端子間ピッチＡ・Ｂのいずれのものも、戻り
位置Ｇの端子送り爪5bがストロークＤを前進すると、そ
の前進中に存在する穴22b・32bに送り爪5bが入り込み、
キャリア21・31を送出し、停止位置Ｆに達すると、その
停止位置Ｆから一定距離Ｃにある端子は把持部24a・34a
が、端子圧着位置Ｅに正確に位置して圧着加工される。
そして、送りストロークＤが前記の範囲にあるので、端
子間ピッチが小なるＡの場合にも、戻り位置Ｇの送り爪
が穴22bより後方の穴に入るおそれはなく、端子圧着機
の送りストロークＤを一定にした基において、端子間ピ
ッチが異なる横連鎖端子群の順送圧着が円滑にできる。
そして、前進停止位置Ｆの端子送り爪5aは、端子圧着
機の圧着位置ＥからＣ＝30粍離れたポジションになり、
この位置には端子圧着機の端子キャリア切断機構等の付
属物が存在しない開放空間となるので、端子送り爪５の
作動確認や調整・セットがし易く、端子圧着機への横連
鎖端子の円滑な順送ができる。
機の圧着位置ＥからＣ＝30粍離れたポジションになり、
この位置には端子圧着機の端子キャリア切断機構等の付
属物が存在しない開放空間となるので、端子送り爪５の
作動確認や調整・セットがし易く、端子圧着機への横連
鎖端子の円滑な順送ができる。
「考案の効果」 以上の説明のとおり、本考案の横連鎖端子は、異なる
端子間ピッチを有するものを群となして、端子圧着機の
同一送りストロークの基において、端子の順送圧着がで
きるので、従来技術において必要とした、端子間ピッチ
が異なるごとになした端子圧着機の煩雑にして熟練と手
数を要する段取替えと調整の必要がなく、前記群内のも
のは、直ちに圧着加工が連続できると共に、その段取替
えの煩雑性低減のためになした、端子間ピッチ別等の多
機種端子圧着機を設置する従来の無駄が解消されるの
で、横連鎖端子により端子圧着加工の生産性が向上し、
コストが低減される。そして、端子圧着機に設定した一
定送りストロークの基において、端子送り可能な群内に
包含される横連鎖端子は、現に相当数に達するので、そ
の生産性向上とコスト低減は極めて多大となる効果があ
る。
端子間ピッチを有するものを群となして、端子圧着機の
同一送りストロークの基において、端子の順送圧着がで
きるので、従来技術において必要とした、端子間ピッチ
が異なるごとになした端子圧着機の煩雑にして熟練と手
数を要する段取替えと調整の必要がなく、前記群内のも
のは、直ちに圧着加工が連続できると共に、その段取替
えの煩雑性低減のためになした、端子間ピッチ別等の多
機種端子圧着機を設置する従来の無駄が解消されるの
で、横連鎖端子により端子圧着加工の生産性が向上し、
コストが低減される。そして、端子圧着機に設定した一
定送りストロークの基において、端子送り可能な群内に
包含される横連鎖端子は、現に相当数に達するので、そ
の生産性向上とコスト低減は極めて多大となる効果があ
る。
さらに、本考案の横連鎖端子は、端子圧着機へ順送し
て電線に端子圧着をするにおいて、その端子圧着機の端
子送り爪の作動や調整セットが円滑にできるので、端子
圧着機による順送圧着加工が円滑になる。
て電線に端子圧着をするにおいて、その端子圧着機の端
子送り爪の作動や調整セットが円滑にできるので、端子
圧着機による順送圧着加工が円滑になる。
第１図は、端子間ピッチＡの本考案一実施例の横連鎖端
子の側面図、第２図は、端子間ピッチＢの本考案一実施
例の横連鎖端子の側面図、第３図は、端子間ピッチＡの
本考案一実施例の横連鎖端子の平面図、第４図は、端子
間ピッチＢの本考案一実施例の横連鎖端子の平面図、第
５図は、従来の横連鎖端子の平面図、第６図は、従来の
横連鎖端子の平面図、第７図は、圧着機の概略図 主な符号 A:端子間ピッチ、B:端子間ピッチ C:EからＦまでの距離、D:ストローク E:端子圧着位置、F:送り爪停止位置 G:送り爪戻り位置 I:送り爪の移動方向 4:ダイ、5,5a,5b:送り爪 6:揺動アーム、7:スプリング 8:カム調整ネジ、9:送り爪調整ネジ 11,21,31:キャリア 12,16,22,32:穴 10,20,30:端子 14a,24a,34a:把持部 15,25,35:端子中心軸
子の側面図、第２図は、端子間ピッチＢの本考案一実施
例の横連鎖端子の側面図、第３図は、端子間ピッチＡの
本考案一実施例の横連鎖端子の平面図、第４図は、端子
間ピッチＢの本考案一実施例の横連鎖端子の平面図、第
５図は、従来の横連鎖端子の平面図、第６図は、従来の
横連鎖端子の平面図、第７図は、圧着機の概略図 主な符号 A:端子間ピッチ、B:端子間ピッチ C:EからＦまでの距離、D:ストローク E:端子圧着位置、F:送り爪停止位置 G:送り爪戻り位置 I:送り爪の移動方向 4:ダイ、5,5a,5b:送り爪 6:揺動アーム、7:スプリング 8:カム調整ネジ、9:送り爪調整ネジ 11,21,31:キャリア 12,16,22,32:穴 10,20,30:端子 14a,24a,34a:把持部 15,25,35:端子中心軸
Claims (1)
- 【請求項１】帯状の端子キャリアの側方に、端子を任意
ピッチで突設し、該端子キャリアに端子送り用穴を設け
た横連鎖端子において、端子間ピッチがＡ・Ｂと異な
り、かつ、Ａ＜Ｂ＜2A、の関係の範囲にある横連鎖端子
の組合せになすと共に、それ等の端子中心軸から任意の
端子送り用穴までの距離を、端子圧着機の端子圧着位置
から端子送り爪停止位置の距離と同一の一定距離Ｃの要
件を満し、さらに、前記Ａ・Ｂの端子間ピッチのものの
それぞれの端子中心軸から最初の端子送り用穴までの距
離を、それぞれＡ′・Ｂ′となし、Ｎ＝2B/Aの整数値と
したとき、 Ｃ＝Ａ×（Ｎ−１）＋Ａ′＝Ｂ×（Ｎ−２）＋Ｂ′ の要件を満すＣ・Ａ′・Ｂ′の端子送り用穴の配列構造
を有することを特徴とする横連鎖端子。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988118209U JPH088554Y2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 横連鎖端子 |
| CN89217124U CN2054213U (zh) | 1988-09-08 | 1989-09-04 | 横夹式接线头 |
| MYPI89001217A MY104198A (en) | 1988-09-08 | 1989-09-06 | A crimp terminal |
| KR2019890013194U KR930000502Y1 (ko) | 1988-09-08 | 1989-09-07 | 연쇄 단자 |
| DE68925550T DE68925550T2 (de) | 1988-09-08 | 1989-09-07 | Krimpendstück |
| EP89116571A EP0358218B1 (en) | 1988-09-08 | 1989-09-07 | A crimp terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988118209U JPH088554Y2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 横連鎖端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0239489U JPH0239489U (ja) | 1990-03-16 |
| JPH088554Y2 true JPH088554Y2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=14730907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988118209U Expired - Lifetime JPH088554Y2 (ja) | 1988-09-08 | 1988-09-08 | 横連鎖端子 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0358218B1 (ja) |
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