JPH0885571A

JPH0885571A - 液体容器

Info

Publication number: JPH0885571A
Application number: JP22303794A
Authority: JP
Inventors: Naofumi Kubo; 直文久保
Original assignee: BUROURAINAA SEISAKUSHO KK
Current assignee: BUROURAINAA SEISAKUSHO KK
Priority date: 1994-09-19
Filing date: 1994-09-19
Publication date: 1996-04-02
Anticipated expiration: 2013-12-16
Also published as: JP2838043B2

Abstract

(57)【要約】【構成】段ボールケース２内に合成樹脂製の薄肉容器
３を内装し、薄肉容器３には押え込み式のキャップ１１
にて開閉可能な口部５を設けるとともにこの口部５外周
に環状係合部８を突設して該係合部８の下面側を係合面
９となし、口部５外周の係合面９に係合する係合穴１５
を有する支持板１４を設けてその外縁部を段ボールケー
ス２の周壁２ａ内面に形成した支持段部１３にて支持す
る。【効果】段ボールケース２に内装した薄肉容器３に液
体を充填した後その口部５にキャップ１１を被せて押さ
え込むと、その押圧力は支持板１４、支持段部１３を介
して段ボールケース２にて支持されるので押え込み式の
キャップ１１を用いて閉蓋することができ、従来の充填
設備をそのまま用いて液体を充填することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体容器に関し、特に段
ボールケース内に合成樹脂製の薄肉容器を内装した液体
容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】業務用の洗剤などの液体薬品や業務用の
各種液体食品材料等の運搬に用いる液体容器として、従
来は「一斗缶」として周知のブリキ缶が汎用されてい
た。また、例えば次亜塩素酸ソーダなどの強酸化剤を含
む洗剤等の運搬に用いる液体容器の場合には、ブリキ缶
がこれらの酸性薬液によって腐食されるため、内部にポ
リエチレンなどの耐薬品合成樹脂製の薄肉容器を内装し
たものが用いられていた。

【０００３】ところが、収容液体を使用した後のブリキ
缶はその重量に比して嵩張るためにその格納・廃棄にス
ペースと手間とコストがかかるという問題があり、特に
合成樹脂製の薄肉容器を内装したものは後処理に大変な
手間がかかるため、回収業者が回収せず、その回収・廃
棄処分が極めて困難となっていた。

【０００４】そこで、近年はこのような問題を解消する
ものとして、使用後に簡単に焼却処分できるように、段
ボールケース内に合成樹脂製の薄肉容器を内装した液体
容器が用いられるようになってきている。

【０００５】このような液体容器によれば、段ボールケ
ースは可燃物として焼却処理できるとともに折り畳めば
嵩張らないために回収・再利用も容易に可能であり、薄
肉容器もコンパクトに畳むことができ、容易に廃棄処分
することができるという利点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、段ボールケ
ース内に薄肉容器を内装した液体容器を用いた場合、上
記のような利点がある一方、薄肉容器が柔軟であるため
に押え込み式キャップを使用できないため、その容器内
に液体を収容する際には、薄肉容器を充填ラインに流し
て容器内に液体を充填した後、その口部をねじ式のキャ
ップにて閉蓋し、次に底部を開いたダンボールケースを
薄肉容器の上方から被せ、その後ダンボールケースを上
下反転させてその底部を閉じ、再び上下反転して上下を
元に戻して搬出するという大変複雑な工程が必要であ
り、従来の押え込み式キャップで閉蓋する液体充填設備
を使用することができないばかりでなく、充填工程が複
雑であめため大掛かりで複雑な設備となり、設備コスト
が大幅に高くなるという問題がある。

【０００７】また、薄肉容器を用いているために従来の
ブリキ缶で使用されていた簡単かつ安価な押え込み式の
キャップを用いることができず、ネジ式のキャップが必
要となるために薄肉容器自体もコスト高になるとともに
口部の開閉にも手間がかかるという問題がある。

【０００８】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、段ボ
ールケース内に薄肉容器を内装して成り、かつ押え込み
式キャップにて閉蓋できて従来と同様に液体を充填する
ことができる液体容器を提案することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、図中の参照符号を付して示すならば、請求
項１に係る発明あっては、段ボールケース２内に合成樹
脂製の薄肉容器３を内装した液体容器１において、薄肉
容器３に押え込み式のキャップ１１にて開閉可能な口部
５を設けるとともにこの口部５外周に環状係合部８を突
設してこの下面側を係合面９となし、段ボールケース２
の周壁２ａ内面にその上端から若干下方位置に支持段部
１３を設け、口部５外周の前記係合面９に係合する係合
穴１５を有する支持板１４を設けてその外縁部１４ａを
支持段部１３にて支持してなる構成を採用するものであ
る。

【００１０】また、請求項２に係る発明にあっては、段
ボールケース２における薄肉容器３の口部５に対応する
部分に窓穴１８を形成し、口部５を露出してなる請求項
１に記載の構成を採用するものである。

【００１１】また、請求項３に係る発明にあっては、段
ボールケース２の周壁２ａ内面に補強筒枠１２を嵌合
し、該筒枠１２上端縁を支持段部１３としてなる請求項
１に記載の構成を採用するものである。

【００１２】また、請求項４に係る発明にあっては、前
記支持板１４の外周部１４ａに側片１４ｂを下向きに折
り曲げて一体延設し、該側片１４ｂを補強筒枠１２と段
ボールケース２の側壁２ａとの間に挟持させるようにし
てなる請求項３記載の構成を採用するものである。

【００１３】また、請求項５に係る発明にあっては、段
ボールケース２の周壁２ａ内面の上端近傍に上縁が支持
段部１３を形成する段部形成部材２２を接着してなる請
求項１に記載の構成を採用するものである。

【００１４】また、請求項６に係る発明にあっては、支
持板１４が強化ダンボールから成る請求項１に記載の構
成を採用するものである。

【００１５】また、請求項７に係る発明にあっては、係
合穴１５とその側部の口部５を挿通可能な挿通穴１６と
を有する鍵穴状又はダルマ穴状の開口１７を支持板１４
に形成して成る請求項１に記載の構成を採用するもので
ある。

【００１６】また、請求項８に係る発明にあっては、段
ボールケース２の窓穴１８にその周縁を保護する合成樹
脂製の環状枠１９を嵌合してなる請求項２に記載の構成
を採用するものである。

【００１７】

【作用】請求項１に係る発明によれば、段ボールケース
２に内装した薄肉容器３に液体を充填した後、その口部
５に押え込み式のキャップ１１を被せて押さえ込むと、
その押圧力が口部５の係合面９と支持板１４の係合を介
して支持板１４で受けられ、支持段部１３を介して段ボ
ールケース２にて支持されるので、キャップ１１の押圧
力に抗する支持力によってキャップ１１の外周係合縁１
１ａが前記係合面９に係合し、該キャップ１１によって
閉蓋することができ、したがって段ボールケース２内に
薄肉容器３を内装した液体容器１でありながら押え込み
式キャップ１１にて閉蓋でき、従来の充填設備をそのま
ま用いて液体を充填することができる。

【００１８】開蓋の際には、キャップ１１の中央部１１
ａを強く押圧して該中央部１１ａを没入変形させ、この
変形に連動して上記外周係合縁１１ａを上記係合面９か
ら離脱させる必要があるが、この点、請求項１に係る発
明によれば、キャップ１１は、上述のように口部５の係
合面９、これを支持する支持板４、支持板１４の外周縁
を係合する支持段部１３及び支持段部１３を保持する段
ボールケース２に支持されているため、キャップ１１に
強い押圧力をかけてもキャップ１１を係合する口部５が
内部に没入することがなく、従ってキャップ１１の中央
部１１ａを強く押圧することによって上記支持力によっ
て該キャップ１１の中央部１１ａが内側に没入変形し、
この変形に連動してキャップ１１の外周係合縁１１ｂを
上記係合面９から離脱させることができる。

【００１９】請求項２に係る発明によれば、段ボールケ
ース２に形成した窓穴１８から口部５を露出させている
ので、ブリキ缶の場合と全く同様に取り扱って充填する
ことができる。なお、場合によっては段ボールケース２
の上面フラップ２ｃを開いた状態で口部５から液体を充
填してキャップ１１で蓋をした後、上面フラップ２ｃを
閉じてもよい。

【００２０】請求項３に係る発明によれば、段ボールケ
ース２の周壁２ａ内面に補強筒枠１２を嵌合してその上
端縁で支持段部１３を形成しているので、支持強度の高
い支持段部１３を容易に形成できるとともに補強筒枠１
２にて段ボールケース２の周壁２ａの面強度が向上し、
多段に積み重ねて格納するような場合にも胴膨れを防止
できて十分な強度を確保できる。なお、補強筒枠１２の
下端に底部を連設すると、一層強度が向上する。

【００２１】請求項４に係る発明によれば、前記支持板
１４の外周部１４ａに側片１４ｂを下向きに折り曲げて
一体延設し、該側片１４ｂを補強筒枠１２と段ボールケ
ース２の側壁２ａとの間に挟持させるようにしてなるた
め、支持板１４はその外周部１４ａが支持段部１３に支
持されるだけでなく、支持板１４に延設した側片１４ｂ
が補強筒枠１２と段ボールケース２との間で挟持される
から、支持板１４は外部からの振動や衝撃を受けても、
移動することなく強力に支持段部１３上に支持させるこ
とができ、更には支持板１４と一体の側壁１４ｂに規制
されて、側壁１４ｂ付近の段ボールケース２の胴膨れの
発生を防止し、多数の段ボールケース２が多段状に積み
重ねられても荷崩れの発生を防止できる強度を確保する
ことができる。

【００２２】請求項５に係る発明によれば、段ボールケ
ース２の周壁２ａ内面に接着した段部形成部材２２にて
支持段部１３を形成しているので、段ボールケース２の
製造工程で接着工程が付加されるが材料が少なくて済
む。

【００２３】請求項６に係る発明によれば、支持板１４
が強化ダンボールから成るので、安価であるとともに焼
却廃棄時の発生エネルギーが合成樹脂板の場合に比して
小さく、焼却処理を容易に行える。

【００２４】請求項７に係る発明によれば、支持板１４
に係合穴１５と挿通穴１６とを有する鍵穴状又はダルマ
穴状の開口１７を形成しているので、挿通穴１６に口部
５を挿通して支持板１４を口部５に対してスライドさせ
ることにより口部５の係合面９に対して支持板１４を容
易に係合させることができる。

【００２５】請求項８に係る発明によれば、段ボールケ
ース２の窓穴１８に合成樹脂製の環状枠１９を嵌合する
ことにより窓穴１８の周縁を保護することができるとと
もに外観上の体裁が良い。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の一実施例の液体容器につい
て、図１〜図５を参照しながら説明する。

【００２７】１は液体容器で、段ボールケース２内にポ
リエチレンなどの合成樹脂製の薄肉容器３を内装して構
成されている。段ボールケース２は、角筒状周壁２ａの
下端四周縁に底面フラップ２ｂが連設され、上端四周縁
に上面フラップ２ｃが連設されている。２０は把手穴で
ある。薄肉容器３の上面の１つの角部の近傍には、ポリ
エチレンなどの合成樹脂成型品から成る口部形成部材４
が配設されてその外周縁部に形成された溶着部４ａに薄
肉容器３の全体を形成している合成樹脂シート３ａが溶
着されて口部５が形成されている。

【００２８】口部形成部材４は、短筒状の筒口部６の下
端外周に、外周縁部に薄肉の溶着部４ａを形成されたフ
ランジ部７が突設され、上端外周に押え込み式のキャッ
プ１１が嵌着される環状係合部８が突設されるとともに
この環状係合部８の下面に適当幅の下向きの係合面９が
形成されている。筒口部６内周には合成樹脂製の内蓋１
０が嵌着されている。１０ａは内蓋１０の内側に一体的
に連設された取り外し用の把手である。

【００２９】段ボールケース２の周壁２ａの内周面には
段ボール製等の補強筒枠１２が嵌合されている。この補
強筒枠１２は周壁２ａの高さより若干短く形成され、周
壁２ａの上端から若干下方に位置するその上端にて支持
段部１３が形成されている。なお、補強筒枠１２の下端
に底部を連設してもよく、そうすると一層強度が向上す
る。

【００３０】補強筒枠１２上には硬質段ボールから成る
支持板１４が配設され、その外周縁部１４ａが支持段部
１３に係合して支持されている。支持板１４は、図２ま
たは図４に示すように平板状のものであってもよいが、
図５に示すように支持板１４の外周縁１４ａに側片１４
ｂを下向きに折り曲げて一体延設し、この側片１４ｂを
補強筒枠１２と段ボールケース２の側壁２ａとの間に挟
持させるようにしてもよい。また、支持板１４には、図
４に示すように、口部５外周の係合面９に係合可能な係
合穴１５と、この係合穴１５の側部に連続して形成され
た口部５を挿通可能な大径の挿通穴１６とを有するダル
マ穴状の開口１７が形成され、口部５を挿通穴１６に挿
通した後、支持板１４を口部５に対して相互にスライド
させることにより係合面９に対して支持板１４の係合孔
１５の周縁を容易に係合させることができるように成さ
れている。また、係合穴１５を形成する開口１７をダル
マ状でなく鍵穴状に形成すると、口部５に対する支持板
１４のスライドを一層円滑に行うことができる。

【００３１】段ボールケース２の上面フラップ２ｃにお
ける薄肉容器３の口部５に対応する部分には窓穴１８が
形成され、段ボールケース２の外面に口部５が露出され
ている。窓穴１８には、皿形状でその中央に口部５が貫
通する穴が形成された合成樹脂製の環状枠１９が嵌合さ
れ、窓穴１８の周縁が保護されるとともに外観上の体裁
を良くしている。

【００３２】以上の構成において、液体容器１を形成す
るには、図５に示すように、段ボールケース２を上面フ
ラップ２ｃを開いた状態に組立ててその内部に補強筒枠
１２を嵌合させ、また薄肉容器３の上面に支持板１４を
重合させるとともにその口部５に支持板１４の係合穴１
５を係合させておき、次にこれらの薄肉容器３と支持板
１４を段ボールケース２内に挿入して支持板１４の外周
縁１４ａを支持段部１３に係合させ、最後に上面フラッ
プ２ｃを閉じることによって、段ボールケース２内に薄
肉容器３が内装され、且つその口部５が露出した液体容
器１が形成される。なお、支持板１４にはその外周縁１
４ａに下向きの側片１４ｂが一体形成され、支持板１４
はその外周部１４ａが支持段部１３に支持されるだけで
なく、支持板１４に延設した側片１４ｂが補強筒枠１２
と段ボールケース２との間で挟持されるから、支持板１
４は外部からの振動や衝撃を受けても、移動することな
く強力に支持段部１３上に支持させることができ、更に
は支持板１４と一体の側壁１４ｂに規制されて、側壁１
４ｂ付近の段ボールケース２の胴膨れの発生を防止し、
多数の段ボールケース２が多段状に積み重ねられても荷
崩れの発生を防止できる強度を確保することができる。
なおまた、内蓋１０とキャップ１１は液体充填後に嵌着
する。

【００３３】液体を充填する際には、口部５を開いた液
体容器１を充填ラインに流すことによって液体が充填さ
れる。その後、口部５に内蓋１０を嵌着し、その上に押
え込み式のキャップ１１を被せて押さえ込むと、その押
圧力は口部５の係合面９と支持板１４の係合を介して支
持板１４で受けられ、該支持板１４の周縁１４ａが補強
筒枠１２上端の支持段部１３を介して段ボールケース２
にて支持されるので、キャップ１１の押圧力に抗するこ
れらの支持力によって該キャップ１１の外周係合縁１１
ｂをその弾性変形によって前記口部５の係合面９に係合
させ閉蓋することができる。

【００３４】液体を充填された液体容器１は、格納・運
送されて需要家に届けられる。その間に液体容器１が段
積みされることがあるが、段ボールケース２の周壁２ａ
内周面に補強筒枠１２が嵌合しているので、該筒枠１２
にて段ボールケース２の周壁２ａの面強度が向上し、多
段に積み重ねても胴膨れを防止できて十分な強度を確保
できる。

【００３５】その後、需要家において液体容器１から液
体を取り出す際には、キャップ１１の中央部１１ａを強
く押圧して該中央部１１ａを没入変形させ、この変形に
連動して上記外周係合縁１１ａを上記係合面９から離脱
させる必要があるが、本発明によれば、キャップ１１
は、上述のように口部５の係合面９、これを支持する支
持板４、支持板１４の外周縁を係合する支持段部１３及
び支持段部１３を保持する段ボールケース２に支持され
ているため、キャップ１１に強い押圧力をかけてもキャ
ップ１１を係合する口部５が内部に没入することがな
く、従って、図３の（ｂ）に示すように、キャップ１１
の中央部１１ａを強く押圧することによって上記支持力
によって該キャップ１１の中央部１１ａが内側に没入変
形し、この変形に連動してキャップ１１の外周係合縁１
１ｂを上記係合面９から離脱させて開蓋し、その後、内
蓋１０を外すことにより液体を抽出することができる。

【００３６】かくして、本実施例によれば、段ボールケ
ース２内に薄肉容器３を内装した液体容器１でありなが
ら、段ボールケース２に形成した窓穴１８から口部５を
露出させているので、ブリキ缶の場合と全く同様に取り
扱って液体を充填でき、その後押え込み式キャップ１１
にて閉蓋できるため、従来の充填設備をそのまま用いて
液体を充填することができる。

【００３７】また、支持板１４が強化ダンボールから成
るので、所要の強度が得られるとともに安価でありかつ
焼却廃棄時の発生エネルギーが合成樹脂板の場合に比し
て小さく、焼却処理を容易に行えるので、他の材質に比
して利点がある。また、補強筒枠１２を段ボールケース
２の周壁２ａに嵌合してその上端縁で支持段部１３を形
成しているので支持強度の高い支持段部１３を容易に形
成できる。また、段ボールケース２の窓穴１８に合成樹
脂製の環状枠１９を嵌合することにより窓穴１８の周縁
を保護することができる。

【００３８】なお、以上の説明では段ボールケース２の
上面フラップ２ｃを閉じた状態で窓穴１８から口部５を
露出させた例を示したが、段ボールケース２の上面フラ
ップ２ｃを開いた状態で口部５から液体を充填し、キャ
ップ１１で蓋をした後、上面フラップ２ｃを閉じるよう
にしてもよい。

【００３９】また、上記実施例では、段ボールケース２
の周壁２ａ内面に補強筒枠１２を嵌合し、該筒枠１２の
上端縁にて支持段部１３を形成したが、図６に示すよう
に、段ボールケース２の周壁２ａ内周面の上端近傍に上
縁が支持段部１３を形成する段部形成部材２２を接着し
てもよい。このように段部形成部材２２にて支持段部１
３を形成すると、段ボールケース２の製造工程で接着工
程が付加されるが、材料が少なくて済む。

【００４０】また、上記実施例では係合穴１５とその側
部の口部５を挿通可能な挿通穴１６とを有するダルマ穴
状又は鍵穴状の開口１７を支持板１４に形成したが、図
７に示すように、円形の係合穴１５の周囲に切り目２５
を形成し、この係合穴１５に口部５を弾性的に圧入して
係合することもできる。この場合、係合穴１５に口部５
を圧入するのを手作業で簡単に行うことはできないが、
支持板１４の加工が簡単になる。

【００４１】また、図示は省略するが、支持板１４を補
強筒枠１２に一体的に連設した構成としてもよい。ま
た、補強筒枠１２に代えて平面視Ｌ字状で底部まで延び
る支持枠を用い、それに支持板１４を一体的に設けたも
のを段ボールケース２の周壁２ａの一部に重合配置して
も良く、さらに支持枠を底部まで延出せずに側壁２ａに
接着等にて固着してもよい。

【００４２】

【発明の効果】請求項１に係る発明にによれば、段ボー
ルケースに内装した薄肉容器に液体を充填した後その口
部に押え込み式のキャップを被せて押さえ込むと、その
押圧力が口部の係合面と支持板の係合を介して支持板で
受けられ、支持段部を介して段ボールケースにて支持さ
れるので、これらの充分な支持力によってキャップを口
部に容易に閉蓋することができ、したがって段ボールケ
ース内に薄肉容器を内装した液体容器でありながら押え
込み式キャップにて閉蓋でき、従来の充填設備をそのま
ま用いて液体を充填することができる。

【００４３】また、開蓋の際には、キャップの中央部を
強く押圧して該中央部を没入変形させ、この変形に連動
して上記外周係合縁を上記係合面から離脱させる必要が
あるが、この点、請求項１に係る発明によれば、キャッ
プは、上述のように口部の係合面、これを支持する支持
板、支持板の外周縁を係合する支持段部及び支持段部を
保持する段ボールケースに支持されているため、キャッ
プに強い押圧力をかけてもキャップを係合する口部が内
部に没入することがなく、従ってキャップの中央部を強
く押圧することによって上記支持力によって該キャップ
の中央部が内側に没入変形し、この変形に連動してキャ
ップの外周係合縁を上記係合面から離脱させることがで
きる。

【００４４】請求項２に係る発明によれば、段ボールケ
ースに形成した窓穴から口部を露出させているので、ブ
リキ缶の場合と全く同様に取り扱って充填することがで
きる。

【００４５】請求項３に係る発明によれば、段ボールケ
ースの周壁内面に補強筒枠を嵌合してその上端縁で支持
段部を形成しているので、支持強度の高い支持段部を容
易に形成できるとともに補強筒枠にて段ボールケースの
周側壁の面強度が向上し、多段に積み重ねて格納するよ
うな場合にも胴膨れを防止できて十分な強度を確保でき
る。

【００４６】請求項４に係る発明によれば、前記支持板
の外周部に側片を下向きに折り曲げて一体延設し、該側
片を補強筒枠と段ボールケースの側壁との間に挟持させ
るようにしてなるため、支持板はその外周部が支持段部
に支持されるだけでなく、支持板に延設した側片が補強
筒枠と段ボールケースとの間で挟持されるから、支持板
は外部からの振動や衝撃を受けても、移動することなく
強力に支持段部上に支持させることができ、更には支持
板と一体の側壁に規制されて、側壁付近の段ボールケー
スの胴膨れの発生を防止し、多数の段ボールケースが多
段状に積み重ねられても荷崩れの発生を防止できる強度
を確保することができると共に、補強筒枠に若干の胴膨
れが発生しても、また支持段部が弯曲した状態となって
も支持力は不変である。

【００４７】請求項５に係る発明によれば、段ボールケ
ースの周壁内面に接着した段部形成部材にて支持段部を
形成しているので、段ボールケースの製造工程で接着工
程が付加されるが材料が少なくて済む。

【００４８】請求項６に係る発明によれば、支持板が強
化ダンボールから成るので、安価であるとともに焼却廃
棄時の発生エネルギーが合成樹脂板の場合に比して小さ
く、焼却処理を容易に行える。

【００４９】請求項７に係る発明によれば、係合穴と大
径の挿通穴とを有する鍵穴状又はダルマ穴状の開口を支
持板に形成しているので、挿通穴に口部を挿通して支持
板を口部に対してスライドさせることにより口部の係合
面に対して支持板を容易に係合させることができる。

【００５０】請求項８に係る発明によれば、段ボールケ
ースの窓穴に合成樹脂製の環状枠を嵌合することにより
窓穴の周縁を保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体容器の一実施例の外観斜視図であ
る。

【図２】同実施例において段ボールケースの上面フラッ
プを開いた状態の図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】同実施例の要部の拡大断面図で、そのうち
（ａ）はキャップの閉蓋の状態を、また（ｂ）はキャッ
プの開蓋の状態を示す。

【図４】同実施例の支持板の平面図である。

【図５】同実施例の分解斜視図である。

【図６】本発明の他の実施例における支持段部を示す縦
断面図である。

【図７】本発明の別の実施例における支持板の部分平面
図である。

【符号の説明】

１液体容器２段ボールケース２ａ周壁３薄肉容器５口部９係合面１１キャップ１１ｂキャップの外周係合縁１２補強筒枠１３支持段部１４支持板１４ａ支持板の外周縁１４ｂ支持板の側片１５係合穴１６挿通穴１７開口１８窓穴１９環状枠２２段部形成部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】段ボールケース内に合成樹脂製の薄肉容
器を内装した液体容器において、薄肉容器に押え込み式
のキャップにて開閉可能な口部を設けるとともにこの口
部外周に環状係合部を突設してその下面側を係合面とな
し、段ボールケースの周壁内面にその上端から若干下方
位置に支持段部を設け、口部外周の前記係合面に係合す
る係合穴を有する支持板を設けてその外周部を支持段部
にて支持したことを特徴とする液体容器。
【請求項２】段ボールケースにおける薄肉容器の口部
に対応する部分に窓穴を形成し、口部を露出したことを
特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項３】段ボールケースの周壁内面に補強筒枠を
嵌合し、該筒枠上端縁を支持段部としてなることを特徴
とする請求項１記載の液体容器。
【請求項４】前記支持板の外周部に側片を下向きに折
り曲げて一体延設し、該側片を補強筒枠と段ボールケー
スの側壁との間に挟持させるようにしてなる請求項３記
載の液体容器。
【請求項５】段ボールケースの周壁内面の上端近傍に
上縁が支持段部を形成する段部形成部材を接着したこと
を特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項６】支持板が強化ダンボールから成ることを
特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項７】係合穴とその側部の口部を挿通可能な挿
通穴とを有する鍵穴状又はダルマ穴状の開口を支持板に
形成したことを特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項８】段ボールケースの窓穴に、その周縁を保
護する合成樹脂製の環状枠を嵌合したことを特徴とする
請求項２記載の液体容器。