JPH0885579A - 電子レンジ対応レトルトパウチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流通段階や保存段階において、内容物である
加圧・加熱済食品が乾燥したり、腐敗したりすることが
なく、しかも電子レンジで加熱する際に袋の膨脹によっ
て袋が破裂することがないとともに、均一にふっくらと
おいしく、かつ短時間で加熱することができる電子レン
ジ対応レトルトパウチを提供する。 【構成】 密封袋において、通気性材料テープ４の一方
向の一側縁４ｃを、袋を形成する一方の積層フィルム２
の内面にシールするとともに、通気性材料テープ４の一
方向の他側縁４ａを、袋を形成する他方の積層フィルム
２の内面にシールし、通気性材料テープ４の両短辺側縁
を袋を形成する両積層フィルム間にそれぞれシールして
電子レンジ対応レトルトパウチ１とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子レンジ対応レトルト
パウチに関し、特に、電子レンジによる高周波加熱によ
って袋内部に生じる水蒸気を袋外部へ透過させる通気性
テープを有する電子レンジ対応レトルトパウチに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、食品加工技術および包装技術の発
達や電子レンジの普及等によって、電子レンジ用パウチ
が大量に生産され、使用されている。

【０００３】ここで、電子レンジは、高周波（極超短
波）の照射によって食品に含まれる水分子等を振動さ
せ、この水分子の振動によって生じる摩擦熱で食品を加
熱するものである。この電子レンジによる高周波加熱に
伴って水蒸気が発生するが、この水蒸気によって、プラ
スチックフィルムで形成された通常の密封袋は、膨脹
し、破裂してしまう。

【０００４】そこで、従来の電子レンジ用パウチにおい
ては、電子レンジの高周波加熱によって袋内部に生じる
水蒸気を袋外部へ排出するために、パウチ本体の一部を
加熱時に開封するか、パウチ本体に透孔を設けておく
か、あるいは水蒸気調節穴を開けてこの水蒸気調節穴を
粘着シールでシールし、加熱前にシールを剥がすように
するか、または加熱によってパウチ本体内の蒸気圧が高
まると容易にシール部が開くようにするか、弁が開くよ
うにするか等していた。

【０００５】しかし、上記電子レンジ用パウチのうち、
電子レンジに入れる前にパウチ本体の一部を開封するも
のにあっては、それだけ開封するという手間がかかり、
パウチ本体に透孔を設けておくものにあっては、収納さ
れた内容物は常に外気と接触することから、保管、流通
に問題を残す。また、加熱前にシールを剥がすものにあ
っては、シール部は通常一ヵ所であるため水蒸気の抜け
が不十分な場合があり、またシール部の粘着剤が食品に
触れるため衛生上問題があり、シールを貼付するための
特殊な機械が必要となるという欠点もある。一方、蒸気
圧によってシール部が開くものにあっては、シールの貼
付強度の調整が難しく、流通段階においてシール部が開
いてしまうおそれがある。さらに、弁が開くものにあっ
ては、別途弁を用意してこれを取り付ける必要がある。

【０００６】そこで、本願出願人は、図１３および図１
４に示すように、電子レンジの高周波加熱によって袋内
部に生じる水蒸気を袋外部へ透過させる不織布を有する
電子レンジ用パウチを開発し、実用化している（実願平
３−２６７６６号）。

【０００７】図１３および図１４において、この電子レ
ンジ用パウチ１０は、封筒型の構造をしており、長方形
のフィルム２０の両側縁２０ｈ、２０ｉがやや間隔を開
けて対向するようにフィルム２０を折り重ね、この間隔
を開けて対向するフィルム２０の両側縁２０ｈ、２０ｉ
よりやや幅広の帯状の不織布３０を、フィルム２０の両
側縁２０ｈ、２０ｉの内側に配設し、フィルム２０の両
側縁２０ｈ、２０ｉと不織布３０の両側縁３０ｈ、３０
ｉとをヒートシールするとともに、底面２０ｊをヒート
シールすることにより形成されている。また、電子レン
ジ用パウチの開口部２０ｋは冷凍食品等を収容後にヒー
トシールして密封される。

【０００８】上記の構成からなる従来の電子レンジ用パ
ウチ１０は、不織布３０の部分を有しているので、電子
レンジの高周波加熱によって袋内部に生じた水蒸気を不
織布３０の部分から袋外部へ透過でき、したがって袋の
膨脹によって袋が破裂することがない。また、不織布３
０は流通段階や保存段階において細菌等を通過させな
い。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電子レンジ用パウチにおいては、流通段階や保
存段階で不織布３０の部分を介して袋内部の水分が蒸発
し、冷凍食品等の内容物が乾燥してしまうことがあると
いう問題がある。また、不織布についての検討が必ずし
も充分にはなされていないため蒸気抜けのコントロール
が難しいという欠点もある。

【００１０】本発明は上述した問題点に鑑みてなされた
ものであり、本発明の目的は、流通段階や保存段階にお
いて、不織布部分を介して水分が蒸発することがないと
ともに、内容物が外気に触れることがなく、したがって
内容物である加圧・加熱済食品が乾燥したり、腐敗した
りすることがなく、また電子レンジにより均一にふっく
らと短時間で内容物を加熱することができる電子レンジ
対応レトルトパウチを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明に係る電子レンジ対応レトルトパウチは、それぞ
れが耐熱性プラスチックフィルムからなる表面層および
裏面層を有する積層フィルムで形成された密封袋本体
と、耐熱性不織布からなり袋の内側に配設された通気性
材料テープとを有し、該通気性材料テープは袋の開口方
向に沿って一側縁が袋の内側の一方の面で前記裏面層に
シールされているとともに袋の開口方向に沿って他側縁
が袋の内側の他方の面で前記裏面層にシールされ、かつ
該通気性材料テープの残りの両側縁が袋の内側で対向す
る前記裏面層間にそれぞれシールされてなる構成とし、
また、本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第二態
様は、それぞれが耐熱性プラスチックフィルムからなる
表面層および裏面層を有する積層フィルムで形成されて
いるとともに一端に開口部を有する密封袋本体と、耐熱
性不織布からなり袋の内側に配設された通気性材料テー
プとを有し、該通気性材料テープは前記開口部に沿って
一側縁が袋の内側で前記裏面層の一方の面にシールされ
ているとともに前記開口部に沿って他側縁が袋の内側で
前記裏面層の他方の面にシールされ、かつ該通気性材料
テープの残りの両側縁が袋の内側で対向する前記裏面層
間にそれぞれシールされてなる構成とし、さらに、本発
明の電子レンジ対応レトルトパウチの第三態様は、それ
ぞれが耐熱性プラスチックフィルムからなる表面層およ
び裏面層を有する積層フィルムで形成されているととも
に一端に開口部を有する密封袋本体と、耐熱性不織布か
らなり袋の内側であって前記開口部が設けられている端
部とは反対側の端部に配設された通気性材料テープとを
有し、該通気性材料テープは前記開口部に沿って一側縁
が袋の内側で前記裏面層の一方の面にシールされている
とともに前記開口部に沿って他側縁が袋の内側で前記裏
面層の他方の面にシールされ、かつ該通気性材料テープ
の残りの両側縁が袋の内側で対向する前記裏面層間にそ
れぞれシールされてなる構成とし、さらにまた本発明の
電子レンジ対応レトルトパウチの第四態様は、それぞれ
が耐熱性プラスチックフィルムからなる表面層および裏
面層を有する積層フィルムで形成されているとともに一
端に開口部を有する密封袋本体と、耐熱性不織布からな
り袋の内側に配設された通気性材料テープとを有し、該
通気性材料テープは前記開口部と交わる方向の一側縁が
袋の内側で前記裏面層の一方の面にシールされていると
ともに前記開口部に交わる方向の他側縁が袋の内側で前
記裏面層の他方の面にシールされ、かつ該通気性材料テ
ープの残りの一側縁が袋の内側で対向する前記裏面層間
にそれぞれシールされ、前記開口部は該通気性材料テー
プの残りの他側縁側に形成されている構成とした。

【００１２】また、これら本発明の各電子レンジ対応レ
トルトパウチにおいては、必要に応じ、前記積層フィル
ムが表層から、延伸ナイロンフィルム／ポリ塩化ビニリ
デン樹脂層またはポリエチレン−ビニルアルコール共重
合体樹脂層／無延伸ポリプロピレンフィルムの順に積層
された層構成を有し、前記通気性材料テープを形成する
耐熱性不織布が、ポリプロピレン繊維製不織布、ポリエ
チレン繊維製不織布およびポリエステル繊維を高密度ポ
リエチレンでコーティングしてなるポリエステル系スパ
ンボンド製不織布のいずれかである構成としてある。

【００１３】

【作用】上記の構成からなる本発明の電子レンジ対応レ
トルトパウチは、袋の内側に不織布からなる通気性材料
テープが配設され、この通気性材料テープが外気と接触
しないので、流通段階や保存段階において通気性材料テ
ープ部分を介して水分が蒸発することがなく、したがっ
て内容物である加圧・加熱済食品が乾燥したり、腐敗し
たりすることがない。

【００１４】以下、本発明の電子レンジ対応レトルトパ
ウチについて図面を参照して詳細に説明する。図１は本
発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第一態様を示す
平面図であり、図２は図１のII−II線断面図である。

【００１５】図１および図２に示すように、この電子レ
ンジ対応レトルトパウチは、それぞれが耐熱性プラスチ
ックフィルムからなる表面層および裏面層を有する積層
フィルム２で形成された密封袋本体３と、耐熱性不織布
からなり袋の内側に配設された通気性材料テープ４とを
有する。

【００１６】密封袋本体３の形成材料である積層フィル
ム２は、少なくとも表面層と裏面層とからなる。ここ
で、表面層は基材層としての作用乃至機能を有する層で
あり、裏面層はシール層としての作用乃至機能を有する
層である。

【００１７】表面層の形成材料としては、例えば延伸ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィ
ルム、延伸ポリプロピレンフィルム等が好ましく、ポリ
塩化ビニリデン樹脂層やポリエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体樹脂層等のバリヤー層が積層されている延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルムあるいは延伸ナイ
ロンフィルムはさらに好ましい。延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリ
プロピレンフィルム等は印刷適性および耐熱性が良好で
あり、ポリ塩化ビニリデン樹脂層やポリエチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂層等のバリヤー層が積層され
ている延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムあるい
は延伸ナイロンフィルムはさらにバリヤー性が得られる
からである。 また、密封袋本体３にバリヤー性を付与
させたい場合には、例えばシリカ蒸着フィルム、アルミ
ナ蒸着フィルム、酸化マグネシウム蒸着フィルム、サラ
ンフィルム等のバリヤー性フィルムを中間層として積層
させた積層フィルムを用いてもよい。

【００１８】裏面層の形成材料としては、たとえば直鎖
状低密度ポリエチレンまたは無延伸ポリプロピレンフィ
ルムが好適である。これらはシール性に優れているから
である。

【００１９】さらに、密封袋本体３の形成材料である積
層フィルム２として耐熱性不織布からなる通気性材料テ
ープ４が配設されている端部と平行に引き裂き容易な一
軸延伸フィルムを積層したフィルムを用いることによ
り、密封袋本体３の開封を極めて容易にすることができ
る。

【００２０】なお、積層フィルム２を構成する各フィル
ム同士の接着はドライラミネート等によって行なうこと
ができる。通気性材料テープ４を構成する耐熱性不織布
としては、例えばポリプロピレン繊維製不織布、ポリエ
チレン繊維製不織布、ポリエステル繊維を高密度ポリエ
チレンでコーティングしてなるポリエステル系スパンボ
ンドの不織布が好適である。これらは耐熱性に優れてい
るとともに電子レンジ対応レトルトパウチに用いた場合
に水蒸気の抜けが適度であるからである。なお、本発明
の電子レンジ対応レトルトパウチにおいて、通気性材料
テープ４は流通時に外気と接しないので、菌を通過させ
ないものである必要はない。ただし、通気性材料テープ
４は、その両面にヒートシール層が形成されていること
が好ましい。

【００２１】密封袋本体３および通気性材料テープ４の
各形成材料の組み合わせとしては、両者のヒートシール
性をも考慮すれば、図３に示すように、表層から順に、
延伸ナイロンフィルム５／ポリ塩化ビニリデン樹脂層ま
たはエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層６／無
延伸ポリプロピレンフィルム７からなる積層フィルム２
とポリプロピレン繊維製不織布との組み合わせが好まし
い。

【００２２】図１および図２に示すように、この電子レ
ンジ対応レトルトパウチ１において、通気性材料テープ
４は袋の開口方向に沿って一側縁４ａが袋の内側の一方
の面で密封袋本体３の裏面層にシールされているととも
に袋の開口方向に沿って他側縁４ｃが袋の内側の他方の
面で密封袋本体３の裏面層にシールされ、かつ通気性材
料テープ４の残りの両側縁４ｂ、４ｄが袋の内側で対向
する密封袋本体３の裏面層間にそれぞれシールされてい
る。

【００２３】なお、通気性材料テープ４の形状は帯状で
あるので、積層フィルム２の両側縁２ｂ、２ｄをヒート
シールするときに、これと同時に、通気性材料テープ４
の両側縁４ｂ、４ｄを対向する積層フィルム２の間にヒ
ートシールすることができる。

【００２４】密封袋本体３の一方の端部３ａは開封可能
に形成されている。かかる構成により、この電子レンジ
対応レトルトパウチ１を電子レンジで使用する際に、こ
の端部３ａで開封して通気性材料テープ４の外表部分を
露出させて使用することが可能である。

【００２５】密封袋本体３の一方の端部３ａを開封可能
に形成するには、例えば密封袋本体３の端部３ａの側縁
にノッチ８を形成しておくことが好ましい。このような
ノッチ８を形成しておくことにより、この電子レンジ対
応レトルトパウチ１は、ノッチ８から容易に開封可能と
なる。また、密封袋本体３の端部３ａをイージーピール
シールにより剥離可能にシールしたり、あるいは密封袋
本体３の端部３ａのシール部分の内側にミシン目を形成
しておいてもよい。なお、図２において４０は内容物で
ある。

【００２６】このような構成からなる本発明の電子レン
ジ対応レトルトパウチ１は、未開封の状態では耐熱性不
織布からなる通気性材料テープ４の外表部分が外気と接
触することがないので、流通段階や保存段階において通
気性材料テープ４を介して水分が蒸発することはなく、
したがって内容物である加圧・加熱済食品が乾燥した
り、腐敗したりすることがない。また、水蒸気の抜けが
適度であるため、電子レンジによる加熱時に内容物に適
度に圧力がかかり、内容物を均一にふっくらとおいし
く、しかも短時間で加熱することができる。

【００２７】また、電子レンジで使用する際には、密封
袋本体３の端部３ａを開封することにより通気性材料テ
ープ４の外表部分を露出させて使用するので、電子レン
ジの高周波加熱によって袋内部に生じた水蒸気は通気性
材料テープ４の部分から袋外部へ透過するため袋の膨脹
がなく、したがって袋が破裂することがない。

【００２８】本発明は、上述した第一態様に限定される
ものではなく、適宜に変形して実施することができる。
たとえば通気性材料テープ４は、必ずしも密封袋本体３
の長手方向に配設されている必要はなく、短手方向に配
設されていてもよい。

【００２９】また、密封袋本体３は二枚の積層フィルム
２によって形成されたものに限られず、例えば、一枚の
積層フィルム２を側面シール、二方シール、三方シール
する等して形成されたものであってもよい。

【００３０】次に、本発明の電子レンジ対応レトルトパ
ウチの第二態様を図面を参照して説明する図４は本発明
の電子レンジ対応レトルトパウチの第二態様の概略を示
す平面図である。

【００３１】図４に示すように、この態様において、耐
熱性不織布からなる帯状の通気性材料テープ４は、密封
袋本体３の開口部３Ａから遠い側の一側縁４ｃが開口部
３Ａに沿って袋の内側を構成する積層フィルム２の裏面
層の一方の面にシールされているとともに、開口部３Ａ
と交わる方向の両側縁４ｂ、４ｄが密封袋本体３を形成
する両面の積層フィルム２間にそれぞれシールされてい
る。そして、帯状の通気性材料テープ４の残りの一側
縁、すなわち密封袋本体３の開口部３Ａから近い側の側
縁４ａは、開口部３Ａから内容物を挿入後に袋の内側を
構成する積層フィルム２の裏面層の他方の面にシールさ
れ、さらに開口部３Ａがシールされている。

【００３２】なお、その他の点については、前述の第一
態様の電子レンジ対応レトルトパウチと同様である。ま
た、この第二態様の電子レンジ対応レトルトパウチにお
いては、図５および図６に示すように、密封袋本体３の
開口部３Ａと対向する側の袋の側縁３ｃをシールする構
成としてもよい。

【００３３】さらに、この第二態様の電子レンジ対応レ
トルトパウチにおいては、図７および図８に示すよう
に、密封袋本体３の開口部３Ａとは反対側の部分（袋の
底部）が、ガゼット折部３Ｃである構成としてもよい。
図７は複数の積層フィルム２を用いてガゼット折部３Ｃ
を形成した場合を示し、図８は一枚の積層フィルム２を
ガゼット折りしてガゼット折部３Ｃを形成した場合を示
す。

【００３４】次に、本発明の電子レンジ対応レトルトパ
ウチの第三態様を図面を参照して説明する。図９は本発
明の電子レンジ対応レトルトパウチの第三態様の概略を
示す平面図であり、図１０は図９のIX−IX線断面図であ
る。

【００３５】図９および図１０に示すように、この態様
においては、耐熱性不織布からなる通気性材料テープ４
が配設された部分以外に、内容物挿入用の開口部３Ａが
設けてある。すなわち、帯状の通気性材料テープ４は、
その一側縁が開口部３Ａに沿って袋の内側を構成する積
層フィルム２の裏面層の一方の面にシールされていると
ともに開口Ａに沿って他側縁４ｃが袋の内側の他方の面
で密封袋本体３の裏面層にシールされ、かつ通気性材料
テープ４の残りの両側縁４ｂ、４ｄが袋の内側で対向す
る密封袋本体３の裏面層間にそれぞれシールされてい
る。

【００３６】この第三態様の電子レンジ対応レトルトパ
ウチは、内容物挿入用の開口部３Ａから内容物を挿入し
た後、開口部３Ａをシールして使用する。なお、その他
の点については前述の第一態様の電子レンジ対応レトル
トパウチと同様である。

【００３７】次に、本発明の電子レンジ対応レトルトパ
ウチの第四態様を図面を参照して説明する。図１１は本
発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第四態様の概略
を示す平面図である。

【００３８】図１１に示すように、この態様において、
耐熱性不織布からなる帯状の通気性材料テープ４は、密
封袋本体３の開口部３Ａと交わる方向の一側縁４ｃが袋
の内側を構成する積層フィルム２の裏面層の一方の面に
シールされているとともに開口部３Ａと交わる方向の他
側縁４ａが裏面層の他方の面にシールされ、かつ通気性
材料テープ４の残りの一側縁４ｄが袋の内側で対向する
裏面層間にそれぞれシールされている。そして、開口部
３Ａは通気性材料テープ４の残りの他側縁４ｂ側に形成
されている。

【００３９】この第四態様の電子レンジ対応レトルトパ
ウチは、内容物挿入用の開口部３Ａから内容物を挿入し
た後、開口部３Ａをシールすると同時に、通気性材料テ
ープ４の側縁４ｂを密封袋本体３を形成する積層フィル
ム２間にそれぞれシールして使用する。

【００４０】また、この第四態様の電子レンジ対応レト
ルトパウチにおいては、図１２に示すように、密封袋本
体３の側縁３ｂをシールする構成としてもよい。なお、
その他の点については前述の第一態様の電子レンジ対応
レトルトパウチと同様である。

【００４１】

【実施例】実施例１ 図４に示すように、ポリ塩化ビニリデン樹脂層がコーテ
ィングされている２軸延伸ナイロンフィルム（厚さ１５
μｍ）からなる表面基材のポリ塩化ビニリデン樹脂層面
に、無延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ７０μｍ）か
らなるシール層をドライラミネートした幅５００ｍｍの
積層フィルム２をシール層が内側になるように半折り
し、ポリプロピレン製不織布で形成された幅３０ｍｍ、
目付８０ｇ／ｍ² の通気性材料テープ４を、半折りされ
た積層フィルム２の間に挟み、この通気性材料テープ４
の一側縁４ｃと積層フィルム２の一方のシール層とをシ
ールし、次いで、密封袋本体の両側縁３ｂ，３ｄを二方
シールして帯状の通気性材料テープ４の両短辺側縁４
ｂ、４ｄを積層フィルム２の間にヒートシールした。な
お、シール幅は、５〜１０ｍｍとし、テープのシール温
度は１９０℃、シール時間は０．２秒とした。最後に、
シールした密封袋本体３の両側縁３ｂ、３ｄの外側をカ
ットし、開口部３Ａを有する大きさ２５０ｍｍ×２５０
ｍｍの電子レンジ対応レトルトパウチ１を製造した。

【００４２】この電子レンジ対応レトルトパウチ１内
に、１０重量％食塩水に２秒間浸漬させたとうもろこし
を入れ、開口部３Ａをヒートシールすると同時に真空包
装した後、この包装体をレトルト釜に入れ、２．０気
圧、１１５℃、６０分間の加圧・加熱を行なった。

【００４３】十分に冷却した後、電子レンジ対応レトル
トパウチ１の開口部３Ａを開口して通気性材料テープ４
を露出させたうえで、６００Ｗの電子レンジにより５分
間および１０分間の加熱を行なったところ、いずれのパ
ウチにも破袋及び内面の融着は発生せず、また水蒸気の
抜けは完全であった。

【００４４】さらに、内容物に適度な内圧がかかり、従
来のレトルト用パウチを使用した場合よりも短時間で、
全体にふっくらとした状態で加熱することができた。実施例２ 図９に示すように、ポリ塩化ビニリデン樹脂層がコーテ
ィングされている２軸延伸ナイロンフィルム（厚さ１５
μｍ）からなる表面基材のポリ塩化ビニリデン樹脂層面
に、無延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ７０μｍ）か
らなるシール層をドライラミネートした幅５００ｍｍの
積層フィルム２をシール層が内側になるように半折り
し、ポリプロピレン製不織布で形成された幅３０ｍｍ、
目付８０ｇ／ｍ² の通気性材料テープ４を、半折りされ
た積層フィルム２の間に挟み、この通気性材料テープ４
の一側縁４ｃと積層フィルム２の一方のシール層とをシ
ールするとともに、積層フィルム２の他方のシール層と
通気性材料テープ４の他側縁４ａおよび密封袋本体３の
側縁３ａをシールした。次いで、密封袋本体３の側縁３
ｂ、３ｄを二方シールして通気性材料テープ４の両短辺
側縁４ｂ、４ｄを積層フィルム２の間にヒートシールし
た。なお、シール幅は、５〜１０ｍｍとし、テープのシ
ール温度は１９０℃、シール時間は０．２秒とした。最
後に、半折り部をカットして開口部３Ａを形成し、シー
ルした密封袋本体３の両側縁３ｂ、３ｄの外側をカット
して大きさ２５０ｍｍ×２５０ｍｍの電子レンジ対応レ
トルトパウチ１を製造した。

【００４５】この電子レンジ対応レトルトパウチ１内
に、１０重量％食塩水に２秒間浸漬させたとうもろこし
を入れ、開口部３Ａをヒートシールすると同時に真空包
装した後、この包装体をレトルト釜に入れ、２．０気
圧、１１５℃、６０分間の加圧・加熱を行なった。

【００４６】十分に冷却した後、電子レンジ対応レトル
トパウチ１の開口部３Ａを開口して通気性材料テープ４
を露出させたうえで、６００Ｗの電子レンジにより５分
間および１０分間の加熱を行なったところ、いずれのパ
ウチにも破袋及び内面の融着は発生せず、また水蒸気の
抜けは完全であった。

【００４７】さらに、内容物に適度な内圧がかかり、従
来のレトルト用パウチを使用した場合よりも短時間で、
全体にふっくらとした状態で加熱することができた。実施例３ 図１１に示すように、ポリ塩化ビニリデン樹脂層がコー
ティングされている２軸延伸ナイロンフィルム（厚さ１
５μｍ）からなる表面基材のポリ塩化ビニリデン樹脂層
面に、無延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ７０μｍ）
からなるシール層をドライラミネートした幅５００ｍｍ
の積層フィルム２をシール層が内側になるように半折り
し、ポリプロピレン製不織布で形成された幅３０ｍｍ、
目付８０ｇ／ｍ² の通気性材料テープ４を、半折りされ
た積層フィルム２の間に挟み、この通気性材料テープ４
の一側縁４ｃと積層フィルム２の一方のシール層とをシ
ールするとともに、積層フィルム２の他方のシール層と
通気性材料テープ４の他側縁４ａとをシールし、さらに
密封袋本体３の側縁３ｄをシールした。次いで、密封袋
本体３の側縁３ｃをシールして通気材料性テープ４の短
い方の側縁４ｄを積層フィルム２の間にヒートシールし
た。なお、シール幅は、５〜１０ｍｍとし、テープのシ
ール温度は１９０℃、シール時間は０．２秒とした。最
後に、シールした密封袋本体３の側縁３ｃの外側をカッ
トして大きさ２５０ｍｍ×２５０ｍｍの電子レンジ対応
レトルトパウチ１を製造した。

【００４８】この電子レンジ対応レトルトパウチ１内
に、１０重量％食塩水に２秒間浸漬させたとうもろこし
を入れ、開口部３Ａをヒートシールすると同時に真空包
装した後、この包装体をレトルト釜に入れ、２．０気
圧、１１５℃、６０分間の加圧・加熱を行なった。

【００４９】十分に冷却した後、電子レンジ対応レトル
トパウチ１を開口して通気性材料テープ４を露出させた
うえで、６００Ｗの電子レンジにより５分間および１０
分間の加熱を行なったところ、いずれのパウチにも破袋
及び内面の融着は発生せず、また水蒸気の抜けは完全で
あった。

【００５０】さらに、内容物に適度な内圧がかかり、従
来のレトルト用パウチを使用した場合よりも短時間で、
全体にふっくらとした状態で加熱することができた。

【００５１】

【発明の効果】以上に詳述したことから明らかなよう
に、本発明の電子レンジ対応レトルトパウチによれば、
それぞれが耐熱性プラスチックフィルムからなる表面層
および裏面層を有する積層フィルムで形成された密封袋
本体と、耐熱性不織布からなり袋の内側に配設された通
気性材料テープとを有し、未開封状態では通気性材料テ
ープからなる部分が外気に接触することがない構成とし
たので、流通段階や保存段階においては、通気性材料テ
ープの部分を介して水分が蒸発することがなく、したが
って、内容物である加圧・加熱済食品が乾燥することが
ない。また、内容物である加圧・加熱済食品が腐敗する
こともない。

【００５２】さらに、電子レンジで加熱する際に、通気
性材料テープより外側の袋の部分を開封可能に形成し通
気性材料テープ外表部分が露出するようにしてあるの
で、電子レンジの高周波加熱によって袋内部に生じた水
蒸気を通気性材料テープ部分から袋外部へ透過させるこ
とができるため袋の膨脹によって袋が破裂することがな
い。しかも、電子レンジで加熱する際に、内容物に適度
に圧力がかかるため、均一にふっくらとおいしく、短時
間で加熱することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第一
態様の一例を示す平面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】本発明における密封袋本体を構成する積層フィ
ルムの一例を模式的に示す拡大断面図である。

【図４】本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第二
態様の一例を示す平面図である。

【図５】本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第二
態様の他の一例を示す平面図である。

【図６】図４のＶ−Ｖ線断面図である。

【図７】本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第二
態様の他の一例を示す断面図である。

【図８】本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第二
態様の他の一例を示す断面図である。

【図９】本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第三
態様の一例を示す平面図である。

【図１０】図８のIX−IX線断面図である。

【図１１】本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第
四態様の一例を示す断面図である。

【図１２】本発明の電子レンジ対応レトルトパウチの第
四態様の他の一例を示す平面図である。

【図１３】従来の電子レンジ対応レトルトパウチの一例
を示す平面図である。

【図１４】図１２のXIII−XIII線断面図である。

【符号の説明】

１…電子レンジ対応レトルトパウチ ２…積層フィルム ２ａ〜２ｄ…積層フィルム側縁 ３…密封袋本体 ３Ａ…開口部 ４…通気性材料テープ ４ａ〜４ｄ…通気性材料テープ側縁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保田 末子 大阪府東大阪市楠根３丁目６番21号 ニッ コーグラビア印刷株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれが耐熱性プラスチックフィルム
   からなる表面層および裏面層を有する積層フィルムで形
   成された密封袋本体と、耐熱性不織布からなり袋の内側
   に配設された通気性材料テープとを有し、該通気性材料
   テープは袋の開口方向に沿って一側縁が袋の内側の一方
   の面で前記裏面層にシールされているとともに袋の開口
   方向に沿って他側縁が袋の内側の他方の面で前記裏面層
   にシールされ、かつ該通気性材料テープの残りの両側縁
   が袋の内側で対向する前記裏面層間にそれぞれシールさ
   れてなることを特徴とする電子レンジ対応レトルトパウ
   チ。
2. 【請求項２】 それぞれが耐熱性プラスチックフィルム
   からなる表面層および裏面層を有する積層フィルムで形
   成されているとともに一端に開口部を有する密封袋本体
   と、耐熱性不織布からなり袋の内側に配設された通気性
   材料テープとを有し、該通気性材料テープは前記開口部
   に沿って一側縁が袋の内側で前記裏面層の一方の面にシ
   ールされているとともに前記開口部に沿って他側縁が袋
   の内側で前記裏面層の他方の面にシールされ、かつ該通
   気性材料テープの残りの両側縁が袋の内側で対向する前
   記裏面層間にそれぞれシールされてなることを特徴とす
   る電子レンジ対応レトルトパウチ。
3. 【請求項３】 それぞれが耐熱性プラスチックフィルム
   からなる表面層および裏面層を有する積層フィルムで形
   成されているとともに一端に開口部を有する密封袋本体
   と、耐熱性不織布からなり袋の内側であって前記開口部
   が設けられている端部とは反対側の端部に配設された通
   気性材料テープとを有し、該通気性材料テープは前記開
   口部に沿って一側縁が袋の内側で前記裏面層の一方の面
   にシールされているとともに前記開口部に沿って他側縁
   が袋の内側で前記裏面層の他方の面にシールされ、かつ
   該通気性材料テープの残りの両側縁が袋の内側で対向す
   る前記裏面層間にそれぞれシールされてなることを特徴
   とする電子レンジ対応レトルトパウチ。
4. 【請求項４】 それぞれが耐熱性プラスチックフィルム
   からなる表面層および裏面層を有する積層フィルムで形
   成されているとともに一端に開口部を有する密封袋本体
   と、耐熱性不織布からなり袋の内側に配設された通気性
   材料テープとを有し、該通気性材料テープは前記開口部
   と交わる方向の一側縁が袋の内側で前記裏面層の一方の
   面にシールされているとともに前記開口部に交わる方向
   の他側縁が袋の内側で前記裏面層の他方の面にシールさ
   れ、かつ該通気性材料テープの残りの一側縁が袋の内側
   で対向する前記裏面層間にそれぞれシールされ、前記開
   口部は該通気性材料テープの残りの他側縁側に形成され
   ていることを特徴とする電子レンジ対応レトルトパウ
   チ。
5. 【請求項５】 前記積層フィルムが表層から、延伸ナイ
   ロンフィルム／ポリ塩化ビニリデン樹脂層またはポリエ
   チレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層／無延伸ポリ
   プロピレンフィルムの順に積層された層構成を有し、前
   記通気性材料テープを形成する耐熱性不織布が、ポリプ
   ロピレン繊維製不織布、ポリエチレン繊維製不織布およ
   びポリエステル繊維を高密度ポリエチレンでコーティン
   グしてなるポリエステル系スパンボンドの不織布のいず
   れかである請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の電
   子レンジ対応レトルトパウチ。