JPH0885612A - スクリューコンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スクリュー軸を切断することなく、ケーシング
上部開口からスクリュー軸の取り出しを可能にして、装
置の保守性を向上すること。 【構成】上部開口１０ｂを設けたケーシング１０と、こ
のケーシングのヘッドプレート１２，エンドプレート１
１間に軸架したスクリュー軸４０と、このスクリュー軸
の一側端を凹凸嵌合により係止し回転自在に軸支する軸
受２０と、回転駆動力を前記スクリュー軸に伝達する駆
動機構３０を備え、前記軸受とは反対側のヘッドプレー
トもしくはエンドプレートを取り外してからスクリュー
軸の取り出しが可能なスクリューコンベア装置におい
て、前記ケーシング上部開口を前記ヘッドプレートとエ
ンドプレート間の長さと略同一長さに形成し、前記スク
リュー軸をケーシング上部開口から上方に取り出し可能
にしたスクリューコンベア装置である。また、前記スク
リュー軸の両端を前記軸受で軸支する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は脱水汚泥等の処理に用
いられるスクリューコンベア装置に係り、詳しくは保守
点検等のために行われるスクリュー軸の取り出し作業を
簡単にするスクリューコンベア装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクリューコンベア装置を図４に
基づいて説明する。このスクリューコンベア装置Ａ′は
ケーシング１に内装した複数本のスクリュー軸２と、ケ
ーシング１のヘッドプレート１ａならびにエンドプレー
ト１ｂに設けた軸受３ａ，３ｂと、ケーシング１のヘッ
ドプレート１ａ側に設けた駆動モータ４ａならびにギア
ボックス内のギア４ｂからなる駆動機構４と、ケーシン
グ１のエンドプレート１ｂ側に設けたケーシング１内の
トンネル部５で構成されている。

【０００３】ヘッドプレート１ａ側の軸受３ａは、一端
を六角軸に形成した支軸の他側円形軸を支承している。
そして、スクリュー軸２の端部に内嵌した六角穴部材に
嵌合させて、スクリュー軸２を支持している。なお、符
号６はケーシング底部のエンドプレート１ｂ側に設けた
排出口であり、また符号７は廃棄物の投入口となる脱水
汚泥ホッパーである。

【０００４】このスクリューコンベア装置Ａ′は、脱水
汚泥ホッパー７，ケーシング上部開口１ｃを通して脱水
汚泥を受け入れ、駆動モータ４ａからの動力伝達による
複数のスクリュー軸２の回転により、脱水汚泥をトンネ
ル部５に向かって連続的に搬送して排出口６から排出す
るものである。

【０００５】上記スクリューコンベア装置Ａ′におい
て、保守点検や改修のためにスクリュー軸２を取り出す
には、次の要領で行っていた。まず、排出側のカバー
８、軸受３ｂを取り外した後、エンドプレート１ｂを外
して、スクリュー軸２を排出側（矢印Ｂ方向）に引き出
すように行っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクリ
ュー軸２の引き出し方向に障害物があったり、狭い設置
場所や地下室等、設置条件の制約によっては、スクリュ
ー軸２自体の引き出しが不可能な場合があった。この際
には、スクリュー軸２を中間付近で切断して、ケーシン
グ上部開口１ｃから分割して取り出していた。保守作業
の終了後には、再びケーシング１内に内装して、スクリ
ュー軸２の切断個所を溶接等により連結していた。この
ため、作業に手間がかかるばかりか作業効率が悪く、コ
スト高を招来して、保守性が良好とはいえなかった。

【０００７】この発明は上記問題点に鑑みてなされたも
ので、スクリュー軸を切断することなく、ケーシング上
部開口からスクリュー軸の取り出しを可能にして、装置
の保守性を向上するスクリューコンベア装置を提供する
ことを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を解
決するために、第１の発明として、上部開口を設けたケ
ーシングと、このケーシングのヘッドプレート，エンド
プレート間に軸架したスクリュー軸と、このスクリュー
軸の一側端を凹凸嵌合により係止し回転自在に軸支する
軸受と、回転駆動力を前記スクリュー軸に伝達する駆動
機構を備え、前記軸受とは反対側のヘッドプレートもし
くはエンドプレートを取り外してからスクリュー軸の取
り出しが可能なスクリューコンベア装置において、ケー
シング上部開口をヘッドプレートとエンドプレート間の
長さと略同一長さに形成し、スクリュー軸をケーシング
上部開口から上方に取り出し可能にしたスクリューコン
ベア装置を構成したものである。

【０００９】また第２の発明として、スクリュー軸の両
端を前記軸受で軸支する第１の発明のスクリューコンベ
ア装置を構成したものである。

【００１０】

【作用】この発明のスクリューコンベア装置によると、
第１の発明はケーシング上部開口をそのヘッドプレート
とエンドプレート間の長さと略同一長さに形成したこと
から、凹凸嵌合した軸受とは反対側の軸受を備えたエン
ドプレートもしくはヘッドプレートをその軸受ごと取り
外し、スクリュー軸をその軸線方向に引き出して他側端
の凹凸嵌合した軸受との嵌合状態を解除することによっ
て、スクリュー軸をケーシング上部開口から略水平状態
にしたままでも取り出すことができる。

【００１１】また第２の発明として、スクリュー軸の両
端を凹凸嵌合した軸受で構成することによって、ケーシ
ングのヘッドプレート側もしくはエンドプレート側のい
ずれの方向からでも軸受ともども上記プレートを取り外
せるので、上記プレートの取り外し作業にあたり、障害
物や装置の設置条件等の制約を受けない。

【００１２】

【実施例】この発明に係るスクリューコンベア装置の一
実施例を図面に基づいて説明する。図１はこの発明に係
るスクリューコンベア装置のエンドプレートを取り外し
てスクリュー軸を取り出す状態を示す一部破断の斜視図
である。図２は同スクリューコンベア装置の平面図、図
３は同スクリューコンベア装置の側面断面図である。

【００１３】図示するようにケーシング１０は、従来例
のようなトンネル部を形成することなく、両側壁を垂直
に立ち上げ形成し、一側壁には軸受２０を備えたエンド
プレート１１で、他側壁はヘッドプレート１２を介して
駆動モータ３０ａ，ギアを収めたギアボックス３０ｂ等
の駆動機構３０を付設して構成してある。この実施例
は、５本のスクリュー軸４０を内装した多連スクリュー
コンベア装置を例にしている。軸受２０，２０は、従来
例同様にその支軸の先端を六角軸に形成して、スクリュ
ー軸４０の両端に内嵌した六角穴部材に嵌合させて、回
転自在に支持する構成としてある。そして、エンドプレ
ート１１，ヘッドプレート１２の両方にそれぞれ同一の
軸受２０，２０が取り付けられ、ケーシング１０の両側
壁にボルト締めされている。

【００１４】また、ケーシング１０底部のエンドプレー
ト１１寄りには、処理された脱水汚泥を排出するための
排出口１０ａを設けてあり、この下方にスクリュー軸の
搬送方向とは直交する方向に延設した単スクリューコン
ベア５０を設けある。そして、図１に示すようにこの単
スクリューコンベア５０の端部には、処理された脱水汚
泥を装置外に搬出する竪形スクリューコンベア６０を設
けてある。

【００１５】ケーシング１０に内装したスクリュー軸４
０は、その全長を図２，図３に示すケーシング上部開口
１０ｂの全長より僅かに短い長さに形成して、ケーシン
グ上部開口１０ｂから水平状態のままでの取り出しを可
能にする。

【００１６】以上のように構成したスクリューコンベア
装置Ａのスクリュー軸４０の取扱要領を説明する。ま
ず、スクリュー軸４０の取り出し作業は、ケーシング側
壁のエンドプレート１１のボルトを外して、軸受２０を
取り付けたままのエンドプレート１１をケーシング側部
から取り外す。５本のスクリュー軸４０の六角穴部材か
ら各軸受２０の六角軸が抜け出して、この側のスクリュ
ー軸４０を自由状態にする。次に、クレーンフック７０
ａ（図１参照）の吊り上げロープ７０ｂを一つのスクリ
ュー軸４０に懸けて吊り上げ可能状態にする。続いて、
そのスクリュー軸４０をエンドプレート１１側（図３に
おいては左方向）に僅かに移動させて、ヘッドプレート
１２側の軸受２０の六角軸からスクリュー軸４０端部を
抜き出す。これにより、図１に示すようにスクリュー軸
４０がクレーンフック７０ａによって吊り上げ可能にな
り、ケーシング上部開口１０ｂから取り出すことができ
る。

【００１７】同様にして、残り４本のスクリュー軸４０
を取り出して、スクリュー軸やケーシングの改修等を行
う。実施例では吊り上げロープ７０ｂをスクリュー軸４
０の一個所に掛止して斜め吊りしているが、スクリュー
軸の二個所に吊り上げロープを掛止してスクリュー軸を
水平状態にしても、ケーシング上部開口から取り出すこ
とができる。

【００１８】スクリュー軸４０を再びケーシング１０に
内装するには、スクリュー軸４０をケーシング上部開口
１０ｂからケーシング１０内にクレーンで吊り下ろし、
スクリュー軸４０の一側端をヘッドプレート１２側の軸
受２０の六角軸に嵌合する。残り４本のスクリュー軸４
０も同様にケーシング上部開口１０ｂから吊り下ろし、
それぞれの軸受２０の六角軸に嵌合する。その後、エン
ドプレート１１をケーシング側壁に接近させて、各スク
リュー軸４０の他側端を各軸受２０の六角軸に嵌合す
る。最後に、エンドプレート１１をケーシング側壁にボ
ルト締めする。

【００１９】このように、スクリュー軸４０はエンドプ
レート１１を取り外すだけで、ケーシング上部開口１０
ｂから取り出しできるので、従来に比べて作業工程，作
業時間，コストの諸点で大幅に改善され、特に、数本以
上のスクリュー軸を装備する多連スクリューコンベア装
置の場合には有効である。

【００２０】なお、上記実施例はエンドプレート側を取
り外す作業形態を示したが、エンドプレート側に制約が
ある場合には、ヘッドプレート側を取り外しても同様の
作業が行える。この際には、駆動モータを含むギアボッ
クスを取り除いてから行う。また、上記実施例はヘッド
プレート，エンドプレートの両方に凹凸嵌合する軸受を
設け例たが、いずれか一方のプレートだけに上記軸受を
備える形態であってもよい。

【００２１】

【発明の効果】この発明に係るスクリューコンベア装置
は、ケーシング上部開口をそのヘッドプレートとエンド
プレート間の長さと略同一長さに形成したことから、凹
凸嵌合した軸受とは反対側の軸受を備えたエンドプレー
トもしくはヘッドプレートをその軸受ごと取り外し、ス
クリュー軸をその軸線方向に引き出して他側端の凹凸嵌
合した軸受との嵌合状態を解除することによって、スク
リュー軸をケーシング上部開口から略水平状態にしたま
までも取り出すことができる。これにより、装置周囲の
障害物や設置条件等による制約があっても、ケーシング
上部開口からスクリュー軸を簡単に取り出せ、また逆に
簡単に取り付けることもできるので、従来のように、ス
クリュー軸を切断して取り出したり、また取り付け後の
溶接作業といった手間がかからず、作業工数，作業時間
の諸点で作業効率が良好となり保守性が向上する。また
コスト面においても、従来に比べて著しく抑制できる。

【００２２】さらに、スクリュー軸の両端を凹凸嵌合し
た軸受で構成することによって、ケーシングのヘッドプ
レート側もしくはエンドプレート側のいずれの方向から
でも軸受ともども上記プレートを取り外せるので、上記
プレートの取り外し作業にあたり、障害物や装置の設置
条件等の制約を受けることなく作業性よく行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るスクリューコンベア装置のエン
ドプレートを取り外してスクリュー軸を取り出す状態を
示す一部破断の斜視図である。

【図２】同スクリューコンベア装置の概略を示す平面図
である。

【図３】同スクリューコンベア装置の概略を示す側面断
面図である。

【図４】従来のスクリューコンベア装置の概略を示す側
面断面図である。

【符号の説明】

Ａ スクリューコンベア装置 １０ ケーシング １０ａ 排出口 １０ｂ ケーシング上部開口 １１ エンドプレート １２ ヘッドプレート ２０ 軸受 ３０ 駆動機構 ３０ａ 駆動モータ ３０ｂ ギアボックス ４０ スクリュー軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部開口を設けたケーシングと、このケ
   ーシングのヘッドプレート，エンドプレート間に軸架し
   たスクリュー軸と、このスクリュー軸の一側端を凹凸嵌
   合により係止し回転自在に軸支する軸受と、回転駆動力
   を前記スクリュー軸に伝達する駆動機構を備え、前記軸
   受とは反対側のヘッドプレートもしくはエンドプレート
   を取り外してからスクリュー軸の取り出しが可能なスク
   リューコンベア装置において、 前記ケーシング上部開口を前記ヘッドプレートとエンド
   プレート間の長さと略同一長さに形成し、前記スクリュ
   ー軸をケーシング上部開口から上方に取り出し可能にし
   たことを特徴とするスクリューコンベア装置。
2. 【請求項２】 前記スクリュー軸の両端を前記軸受で軸
   支することを特徴とする請求項１記載のスクリューコン
   ベア装置。