JPH088586A - 薄板基板の移送装置 - Google Patents
薄板基板の移送装置Info
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- JPH088586A JPH088586A JP6134289A JP13428994A JPH088586A JP H088586 A JPH088586 A JP H088586A JP 6134289 A JP6134289 A JP 6134289A JP 13428994 A JP13428994 A JP 13428994A JP H088586 A JPH088586 A JP H088586A
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Abstract
を、当該薄板基板1のうち割れたものを前記作業テーブ
ルから除去しながら、搬送台15等に移送することを自
動的に行う。 【構成】 作業テーブル12の左右両側に、受取り移送
体13,14を作業テーブルとその側方の搬送台15等
との間を往復動するように配設し、一方の受取り移送体
に二つのフィンガー13a,13bを、他方の受取り移
送体に一つのフィンガー14aを設け、更に、前記両受
取り移送体の間に、光を一方の受取り移送体側から他方
の受取り移送体に向かって発射するようにした光式の割
れ検出センサー16,17を設け、更に、前記作業テー
ブルの上方には、下面に多孔板19を張設して成る真空
吸引ボックス18を、前記作業テーブルとその側方との
間を往復動するように配設する。
Description
はガラスマスク等のような薄板基板を、当該薄板基板に
対する一つの作業テーブルから次の作業テーブル又は搬
送台等に移送する装置に関するものである。
板は、これを作業テーブルの上面に載せた状態で、当該
薄板基板の表面に対して回路パターン等のマスク印刷等
を行ったのち、前記作業テーブルから、次の作業テーブ
ル又は搬送台等に移替え移送される。
〜図7に示すように、薄板基板1を、上下動する作業テ
ーブル2の上面に載せ、この状態で、当該薄板基板1の
表面に対して回路パターンのマスク印刷等を行う一方、
前記作業テーブル2における左右両側のうち一方側に
は、一対の真空吸着式フィンガー3aを備えた受取り移
送体3を、他方側には、同じく一対の真空吸着式フィン
ガー4aを備えた受取り移送体4を各々配設し、前記作
業テーブル2を、その上面における薄板基板1に対する
マスク印刷等が完了したのち、図7及び図8に示すよう
に、両受取り移送体3,4よりも低い部位まで下降動す
ることにより、当該作業テーブル2の上面における薄板
基板1を、作業テーブル2から前記両受取り移送体3,
4の上面に移し替え、次いで、前記両受取り移送体3,
4が、前記作業テーブル2の側方の部位に配設した搬送
台5の上部まで水平移動したのち、当該両受取り移送体
3,4を下降動するか、或いは、搬送台5を上昇動する
ことにより、前記両受取り移送体3,4の上面における
薄板基板1を、両受取り移送体3,4から搬送台5に移
し替えるように構成している。
ブル2の上面において薄板基板1に対するマスク印刷等
を行うに際して、当該薄板基板1に割れが発生すること
があり、このように薄板基板1が割れた場合、前記作業
テーブル2を下降動しても、割れた薄板基板1は、図8
に二点鎖線で示すように、両受取り移送体3,4のうち
いずれか一方又は両方と作業テーブル2とに跨がって載
ったままの状態になることにより、両受取り移送体3,
4の上面側に移し替えることができないから、割れた薄
板基板を作業テーブル2の上面から除去することができ
ない事態を招来する。
ように、薄板基板1が作業テーブル2の上面において割
れた場合には、前記両受取り移送体3,4の移動を停止
して、割れた薄板基板の全てを、作業テーブル2の上面
から作業者の手で取り除くようにしなければならないと
言う問題があった。本発明は、作業テーブルの上面にお
ける薄板基板が割れた場合、その割れが多方向であって
も確実に検出して、この割れた薄板基板の全てを、前記
作業テーブルの上面から自動的に取り除くことができる
ようにした装置を提供することを技術的課題とするもの
である。
るため本発明は、「上面に薄板基板を載せた状態で上下
動する作業テーブルの左右両側に、受取り移送体を、当
該両受取り移送体が前記作業テーブルとその側方におけ
る搬送台等との間を往復動するように配設して成る移送
装置において、前記両受取り移送体のうちいずれか一方
の受取り移送体に、前記薄板基板に対する少なくとも二
つのフィンガーを、他方の受取り移送体に、前記薄板基
板に対する一つのフィンガーを各々設け、更に、前記両
受取り移送体の間に、光を一方の受取り移送体側から他
方の受取り移送体に向かって発射するようにした光式の
割れ検出センサーを設ける一方、前記作業テーブルの上
方には、下面に多孔板を張設して成る真空吸引ボックス
を、当該真空吸引ボックスが前記作業テーブルとその側
方との間を往復動するように配設する。」と言う構成に
した。
載せた薄板基板に対するマスク印刷等の作業が完了する
と、前記作業テーブルが、その両側に配設した両受取り
移送体の上面よりも低い部位まで下降動することによ
り、その上面における薄板基板を、前記両受取り移送体
における各フィンガーの上面に載るように移し替える。
すると、前記両受取り移送体が、搬送台の方向に移動し
たのち下降動することにより、その上面における薄板基
板を、当該両受取り移送体の上面から搬送台の上面に移
し替えるのである。
ルの上面でのマスク印刷等の作業において割れた場合、
前記作業テーブルを両受取り移送体の上面よりも低い部
位まで下降動したとき、割れた薄板基板が、両受取り移
送体のうちいずれか一方又は両方と作業テーブルとに跨
がるように載った状態になって、両受取り移送体の間に
設けられている光式割れ検出センサーにおける光を遮る
ことになるから、これによって、薄板基板が割れている
ことが検出できる。
業テーブルが、両受取り移送体の上面よりも高い部位ま
で上降動することに次いで、真空吸引ボックスが、前記
作業テーブルの上部まで移動して、この状態で真空吸引
することにより、割れた薄板基板の全てを、当該真空吸
引ボックスの下面における多孔板に密着・吸引したの
ち、作業テーブルの上方が側方の移動するから、前記作
業テーブルの上面における割れた薄板基板の全てを、作
業テーブルの上面から取り除くことができるのである。
の上面における薄板基板を、当該薄板基板のうち割れた
ものの全てを作業テーブルの上面から除去しながら、搬
送台等に移送することを、自動的に行うことができるか
ら、その作業能率を大幅に向上できる効果を有する。
側に配設した両受取り移送体のうち一方の受取り移送体
に、薄板基板に対する少なくとも二つのフィンガーを、
他方の受取り移送体に、薄板基板に対する一つのフィン
ガーを各々設けて、薄板基板を、前記三つのフィンガー
にて3点支持に構成したことにより、従来のように、両
受取り移送体の各々にフィンガー2個ずつ設けて薄板基
板を4点支持に構成した場合よりも、多方向の割れを検
出することができるから、薄板基板の割れを検出するこ
との精度が高くて、搬送台等に割れた薄板基板が送り出
されることを確実に低減できる効果をも有する。
について説明する。この図において符号12は、上下動
機構12aにて上下動するように構成した作業テーブル
を示し、この作業テーブル12は、上昇動した状態で、
その上面における薄板基板1に対してマスク印刷等の作
業を行うと、下降動するように構成されている。
の左右両側に配設した受取り移送体を示し、この両受取
り移送体13,14は、図示しない機構により、前記作
業テーブル12とその側方の部位に配設した搬送台15
との間を水平方向に往復動すると共に、搬送台15の箇
所において、搬送台15に向かって下降動するように構
成されている。
うち一方の受取り移送体13には、その内側面に、前記
作業テーブル12に設けた二つの切欠部12b,12c
内を上下方向に通過するようにした二つの真空吸着式の
フィンガー13a,13bが設けられる一方、他方の受
取り移送体14には、その内側面に、前記作業テーブル
12に設けた一つの切欠部12d内を上下方向に通過す
るようにした一つの真空吸着式のフィンガー14aが設
けられている。
光を前記作業テーブルの上面と略平行に一方の両受取り
移送体13に向かって発射するようにした発光素子16
を、一方の受取り移送体13には、前記発光素子16か
らの光に対する受光素子17を各々設ける。また、符号
18は、下面に金網19等の多孔板を張設した真空吸引
ボックスを示し、この真空吸引ボックス18は、前記作
業テーブル12と、その側方に配設した回収ボックス2
0との間に往復動するように構成され、且つ、この真空
吸引ボックス18には、図示しない真空ブロワーへの真
空吸引ダクト21が接続されている。
面に載せた薄板基板1に対するマスク印刷等の作業が完
了すると、前記作業テーブル12が、その両側に配設し
た両受取り移送体13,14の上面よりも低い部位まで
下降動することにより、その上面における薄板基板1
を、前記両受取り移送体13,14における各フィンガ
ー13a,13b,14aの上面に載るように移し替え
る。すると、前記両受取り移送体13,14が、搬送台
15の方向に移動したのち下降動することにより、その
上面における薄板基板1を、当該両受取り移送体13,
14の上面から搬送台15の上面に移し替えるのであ
る。
ブル12の上面でのマスク印刷等の作業において割れた
場合、前記作業テーブル12を両受取り移送体13,1
4の上面よりも低い部位まで下降動したとき、割れた薄
板基板1が、図4に二点鎖線で示すように、両受取り移
送体13,14のうちいずれか一方又は両方と作業テー
ブル12とに跨がるように載った状態になって、両受取
り移送体13,14に設けられている発光素子16から
受光素子17への光が遮断されるから、これによって、
薄板基板1が割れていることが検出できる。
業テーブル12が、両受取り移送体13,14の上面よ
りも高い部位まで上降動し、真空吸引ボックス18が、
前記作業テーブル12の上部まで移動して、この状態で
真空吸引することにより、割れた薄板基板1の全てを、
当該真空吸引ボックス18の下面における金網19等の
多孔板に密着するように吸引し、次いで、前記真空吸引
ボックス18が、作業テーブル12の上方からその側方
に配設した回収ボックス20の上方まで移動したのち、
真空吸引を解除することにより、前記作業テーブル12
の上面において割れた薄板基板1の全てを、作業テーブ
ル12の上面から回収ボックス20に入れるように取り
除くことができるのである。
は、セラミック製の薄板基板に限らず、ガラス製の薄板
基板であっても良く、また、本発明は、前記実施例のよ
うに、薄板基板1を、作業テーブル12から搬送台15
に移送する場合に限らず、薄板基板1を、作業テーブル
12から次の工程における作業テーブルに移送する場合
にも適用できることは言うまでもない。
る。
フィンガー 14 他方の受取り移送体 14a 他方の受取り移送体における
フインガー 15 搬送台 16 発光素子 17 受光素子 18 真空吸引ボックス 19 金網 20 回収ボックス 21 真空吸引ダクト
Claims (1)
- 【請求項1】上面に薄板基板を載せた状態で上下動する
作業テーブルの左右両側に、受取り移送体を、当該両受
取り移送体が前記作業テーブルとその側方における搬送
台等との間を往復動するように配設して成る移送装置に
おいて、前記両受取り移送体のうちいずれか一方の受取
り移送体に、前記薄板基板に対する少なくとも二つのフ
ィンガーを、他方の受取り移送体に、前記薄板基板に対
する一つのフィンガーを各々設け、更に、前記両受取り
移送体の間に、光を一方の受取り移送体側から他方の受
取り移送体に向かって発射するようにした光式の割れ検
出センサーを設ける一方、前記作業テーブルの上方に
は、下面に多孔板を張設して成る真空吸引ボックスを、
当該真空吸引ボックスが前記作業テーブルとその側方と
の間を往復動するように配設したことを特徴とする薄板
基板の移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13428994A JP3666512B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 薄板基板の移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13428994A JP3666512B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 薄板基板の移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH088586A true JPH088586A (ja) | 1996-01-12 |
| JP3666512B2 JP3666512B2 (ja) | 2005-06-29 |
Family
ID=15124805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13428994A Expired - Fee Related JP3666512B2 (ja) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | 薄板基板の移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3666512B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT411197B (de) * | 2001-02-16 | 2003-10-27 | Datacon Semiconductor Equip | Verfahren zum montieren, haltern oder abmontieren eines wafers sowie einrichtung zur durchführung des verfahrens |
| KR100731042B1 (ko) * | 2002-11-18 | 2007-06-22 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자 제조 공정용 기판 합착 장치 및 액정표시소자 제조 공정용 장치 및 이를 이용한 기판 로딩 방법 |
| CN102810497A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-12-05 | 奥博泰克Lt太阳能公司 | 断裂晶片回收系统 |
| US9287152B2 (en) | 2009-12-10 | 2016-03-15 | Orbotech LT Solar, LLC. | Auto-sequencing multi-directional inline processing method |
| CN105417023A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 苏州索力旺新能源科技有限公司 | 导电片的步进输送装置 |
-
1994
- 1994-06-16 JP JP13428994A patent/JP3666512B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| AT411197B (de) * | 2001-02-16 | 2003-10-27 | Datacon Semiconductor Equip | Verfahren zum montieren, haltern oder abmontieren eines wafers sowie einrichtung zur durchführung des verfahrens |
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| CN102810497A (zh) * | 2011-05-24 | 2012-12-05 | 奥博泰克Lt太阳能公司 | 断裂晶片回收系统 |
| JP2012248837A (ja) * | 2011-05-24 | 2012-12-13 | Orbotech Lt Solar Llc | 壊れたウェーハ回収システム |
| EP2528088A3 (en) * | 2011-05-24 | 2014-06-18 | Orbotech LT Solar, LLC | Broken wafer recovery system |
| US9462921B2 (en) | 2011-05-24 | 2016-10-11 | Orbotech LT Solar, LLC. | Broken wafer recovery system |
| CN102810497B (zh) * | 2011-05-24 | 2017-05-31 | 奥博泰克Lt太阳能公司 | 断裂晶片回收系统 |
| CN105417023A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 苏州索力旺新能源科技有限公司 | 导电片的步进输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3666512B2 (ja) | 2005-06-29 |
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