JPH088621A - Nrdガイド用方向性結合器 - Google Patents

Nrdガイド用方向性結合器

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JPH088621A
JPH088621A JP6135409A JP13540994A JPH088621A JP H088621 A JPH088621 A JP H088621A JP 6135409 A JP6135409 A JP 6135409A JP 13540994 A JP13540994 A JP 13540994A JP H088621 A JPH088621 A JP H088621A
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JP
Japan
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line
directional coupler
bend
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signal
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JP6135409A
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English (en)
Inventor
Tsuyoshi Hamabe
剛志 浜部
Toru Takagi
徹 高木
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ギャップ調整や位置合わせが容易で作り易く、
しかも占有面積が小さくて済むNRDガイド用方向性結
合器を提供することにある。 【構成】方向性結合器を構成する主線路と副線路との結
合に関わる距離の最も短い部分に直線状部分7を挿入
し、主副線路の結合部を線路側面をも含む直線状部分に
し、無損失ベンドとして設計されたベンドのうち、曲率
半径の最も小さいベンドを角度でn等分し、n個に等分
割された細分ベンドを全て残さず一筆書き状に連続再配
置して曲線線路を構成させ、この曲線線路の入力端か
ら、入力端にLSMモードで信号を入力したとき、この
曲線線路上で信号のモードが再びLSMモードに戻る1
点までにより結合器線路の分岐部副線路の曲線部4を構
成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主線路と副線路との結
合が強く、両者間のギャップを広くとれ、位置合わせが
容易で、しかも占有面積が小さくて済む、マイクロ波や
ミリ波で用いられるNRDガイド用方向性結合器に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来のNRDガイド用方向性結合器とし
ては、例えば図10に上面図を示すようなものがある。
但し、上下導体板の図示は省略してある。図中、1は直
線誘電体線路で、ギャップgを介して90°ベンド誘電
体線路2と結合しており、位置C点での結合が最も強い
構造である。線路2は曲率半径は22.5mmで、C点
で切り放しになっているのが特徴である。また、図11
(a)は直線誘電体線路1と曲率半径22.5mmの1
80°ベンド線路2を利用した非対称型方向性結合器の
例であって、図11(b)は曲率半径22.5mmの1
80°ベンド誘電体線路2を2個利用した対称型方向性
結合器の例を示す図である。なお、NRDガイドを信号
無損失で曲げようとすると、曲率半径はベンド角その他
に対応して後に説明する第1表に示すように離散した特
定値しか採れない。しかし、上記のような従来のNRD
ガイド用方向性結合器では、近似的に殆どC点の1点だ
けで強く結合しているため、結合量が小さく、そのため
ギャップgを狭くしなければ、十分な結合性が得られ
ず、かつ、ギャップ長gの変化と結合量の変化との関係
が図12(a)、12(b)に示すように急峻で、ギャ
ップの僅かな変化でも結合量が大きく変化するため、ギ
ャップの調整が困難で、ギャップの組立再現性が良くな
いという問題点があった。
【0003】実際に、NRDガイドで使われるベンドは
ベンド部形状による損失が無い、いわゆる無損失ベンド
であるが、かかる無損失ベンドを構成するためには誘電
体線路材質による比誘電率と線路断面寸法(高さa、幅
b)及びベンド角度θ0を決めると、後記の表1に示す
ように、特定のベンド角に対し、それぞれ、特定の離散
した複数の曲率半径をとらなければならない。信号波
は、直線線路では主モードであるLSMモードを保持し
ながら進行するが、曲線線路では入力端でのモードがL
SMモードであっても中間では変化し、特定の個所でL
SMモードに戻る。表1では、上記のようにLSMモー
ドに戻る点が、入出力端の2個所を含めて(S+1)個
存在するS(但しSは自然数)に対応する曲率半径をR
-Sで表す。なお、表1の無損失ベンドの曲率半径を定め
る式中に現れるΔβ、Xは線路の定数と周波数により一
意に定まる関数である。
【0004】
【表1】
【0005】したがって、損失の少ない、効率の良いN
RDガイド用方向性結合器を製作しようとすると、分岐
部副線路の方向、配置などに関して種々考慮しなければ
ならず、通常、そのために方向性結合器の占有面積が大
きくなってしまう。また表1から判るように、180°
ベンドの場合の曲率半径R-2は、90°ベンドの場合の
曲率半径R-1に等しい。つまり、曲率半径R-1の90°
ベンド2個で180°ベンドのうちの1つである曲率半
径R-2のベンドが構成できる。
【0006】図13(a)は曲率半径R-2の180°ベ
ンドを示すが、この場合はLSMモードの信号をaaか
ら入力するとベンドの90°位置であるC点の位置bb
でLSMモードに戻り、更に出力端ccで再びLSMモ
ードの信号に戻る。これは誘電体線路の曲率半径R-2n
(nは自然数)のベンドの特徴である。例えば、180
°ベンドとすると、曲率半径R-2は22.5mmになる
が、このベンドであれば、図10、11に示した結合器
(カプラ)は原理上は実現できることになる。しかし、
図13(b)に示す曲率半径R-1の180°ベンドは、
入力端aaでの信号はLSMモードであっても、中間の
90°位置bbでは、LSMモードに戻らず、主モード
であるLSMモードと不要モードであるLSEモードが
混在しており、180°位置の出力端ccで始めてLS
Mモードに戻るため、図10、11に示したカプラには
使用できないことが判る。上記の理由により、従来のN
RDガイド用方向性結合器では、曲率半径の大きいベン
ド、例えば180°ベンドで、R-1ではなくR-2に相当
する22.5mmの曲率半径を用いてカプラを構成して
いたため、カプラ全体の寸法が大きくなるという問題が
生じていた。なお、図9(a)はNRDガイド誘電体線
路直交断面における、主モードであるLSMモードの電
界分布を、図9(b)はNRDガイド誘電体線路直交断
面における、不要モードであるLSEモードの電界分布
を示す図である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来のNRDガイド用方向性結合器に関する種々の制
約から開放された、実用上遭遇する種々の条件に適合
し、かつ、実際に製作し易いNRDガイド用方向性結合
器を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】NRDガイドと組合せて
用いる曲がり線路を用いた方向性結合器において、方向
性結合器を構成する主線路と副線路との結合に関わる線
路間ギャップの最も狭い部分に直線状部分を挿入し、主
副線路の結合部を、1点ではなく、線路側面をも含む直
線状部分にした。この直線状線路部分の長さは、線路内
の信号波長をλgとするとき、λg/2〜3λgの長さと
するのが好ましい。NRDガイドと組合せて用いる曲が
り線路を用いた方向性結合器において、ベンド曲がり角
θ0で曲がり部分損失のない無損失ベンドとして設計さ
れたベンドのうち、曲率半径の最も小さいベンドを角度
θ0/nずつに等分し、これらn個に等分割された細分
ベンドを全て残さず一筆書き状に連続再配置して曲線線
路を構成させ、この曲線線路の入力端から、入力端にL
SMモードで信号を入力したとき、この曲線線路上で信
号のモードが再びLSMモードに戻る1点までによっ
て、方向性結合器線路の分岐部副線路を構成させた。n
等分された細分ベンドにより再構成された曲線線路部
で、線路内モードがLSMモードとなる1個所に、NR
Dガイド用線路の主モードであるLSMモードの信号の
線路内での波長の半分の自然数倍の長さの直線線路を挿
入し、この直線線路部とその前後に接続されたn等分細
分ベンド連続再配置曲線線路それぞれ1個により構成さ
れる部分を結合器の分岐線路とする。
【0009】
【作用】従来の方向性結合器では主線路と副線路との結
合に関わる距離が最も短い部分が、1点であったのが、
本発明により其処に直線状線路を付加して設置し線路側
面での結合としたので結合状態が改善され、ギャップ長
の僅かな変化は結合量に余り大きな変化を与えなくな
り、ギャップ調整、位置合わせなどが容易になり、製作
が容易になる。なお、NRDガイド以外の一般の線路た
とえば導波管線路やマイクロストリップ線路の場合に
は、直線状部の長さを変えると、結合する周波数帯域も
同時にシフト(即ち、直線状部の長さが結合周波数の設
計パラメータとなる)してしまうが、NRDガイドの場
合には大幅には変わらない。表1を見れば分かるよう
に、Sの値が大きくなると、一般に無損失ベンド部の曲
率半径R-Sも大きくなる。たとえば、180°ベンドの
場合、R-1は4.3mmであるが、R-2は22.5mm
である。180°ベンドの曲率半径4.3mmのR-1
2等分し、その半分を鏡像状に反転させてS字状に接続
し直すと、このS字状部の入力端からLSMモードの信
号を入力すると、途中の2等分部を接続した個所ではL
SMモードとLSEモードが混在する混在モードになる
が、出力端ではLSMモードになる。このようなS字状
部を2個用い、その一方を鏡像状に反転させて接続する
と、2個のS字状部の接続個所(方向性結合器の主副線
路の結合個所)でもLSMモードになる。このようにす
ると、曲がり線路を用いたNRDガイド用方向性結合器
の結合部近傍曲線線路の無損失ベンド部の曲率半径を大
幅に小さくすることができ、したがって方向性結合器全
体の大きさを小さくできることになる。当然、R-m(m
≠1、m>1)のベンドでn等分しても同様の効果が得
られるが、全体寸法(面積)は大きくなる。
【0010】
【実施例】図1は本発明を非対称方向性結合器に実施し
た第1実施例を示す図である。図中、1は直線誘電体線
路であって、ギャップgを介して曲がり線路である90
度ベンド半径R-1の誘電体線路2端部のC点、並びに、
長さL1の直線誘電体線路5及び長さL2の無反射終端器
6と結合している。ベンド誘電体線路2は入力信号とし
て、LSMモードの電磁波を曲がりの始点C点から入力
すると、出力端である90°曲がったD点でLSMモー
ドの電磁波を出力するように曲率半径Rを選定してあ
る。因みに、0°、90°以外の個所では、主モードで
あるLSMモード以外の不要モードであるLSEモード
もLSMモードと共に混在している。図10及び11に
示した従来例では、ベンド誘電体線路2のC点のみで最
も強く結合していたが、図1に示す第1実施例では、C
点のみならず、長さL1の直線誘電体線路5の線路側面
で強く結合している。そのため直線誘電体線路1とベン
ド誘電体線路2とのギャップgを広くとることができ、
図12(c)、(d)に示すように、ギャップの変化と
結合量変化の関係が緩やかになるため、ギャップの調整
が容易になる。また、直線部で結合しているため、直線
誘電体線路1とベンド誘電体線路2との位置合わせが容
易になる。従来は、C点だけで強く結合していたので、
ベンドの位置合わせが困難であった。なお、既述の如
く、NRDガイド以外の一般の超高周波線路たとえば導
波管線路やマイクロストリップ線路の場合は、直線部L
の長さを変えると、結合する周波数帯域も同時にシフト
してしまうが、NRDガイドの場合には、誘電体線路へ
LSMモードで入力された信号は直線部ではそのままL
SMモードを保持して進行する。したがって主線路と副
線路との結合もLSMモードのみで行われ、結合量は直
線部の長さLによる顕著な周波数特性を持たない。な
お、図1に示す第1実施例の長さL2の無反射終端器6
は、出力端方向とは逆方向へ伝送する信号が、図中のE
点で反射して出力端cc側へ戻る効果を抑制するいわゆ
るアイソレーションポート用終端であって、出力端から
出力される信号の周波数特性を滑らかにする効果を有す
る。
【0011】図2は本発明を対称型方向性結合器に実施
した第2実施例を示す図で、図3(a)ベンド角180
°半径R-2のベンドの例に示すように、LSMモードの
信号をベンドに入力したとき、LSE、LSMモード両
モード混在でベンド内を進み、ベンドの中央90°位置
のC点でLSMモードの信号に戻るベンドを、C点を含
む面で上下導体板に対して垂直に切断し、切断したベン
ド間に長さL1の直線誘電体線路5を挿入した図3
(b)に示す形状のベンドを、NRDガイド用方向性結
合器に利用したものである。この実施例でも、結合して
いる部分は点ではなくて直線(線路部の側面を含む)
で、ギャップの調整および位置合わせが容易であること
は第1実施例の場合と同様である。なお、図2(a)は
3端子方向性結合器、図2(b)は4端子(双方向型)
方向性結合器の例を示す。
【0012】図4(a)は本発明の第3実施例である非
対称型方向性結合器を、図4(b)は第4実施例である
対称型方向性結合器を示す図である。まず構成を説明す
ると、従来例で用いられていたベンドより曲率半径が小
さい無損失ベンド例えば180°ベンドの場合、曲率半
径4.3mm(R-1に相当)のベンドを図5(a)に示
すように2等分割し、図5(b)に示すようにS字状に
直結する。こうすると、図5(a)で入力端aaにLS
Mモードで入力された信号は90°位置bbでは混在モ
ード、出力端ccではLSMモードになる。さらにS字
状直結回路を2個用いて、図5(c)に示すような曲線
線路を構成すると、上記説明から判るように、位置a
a、cc、eeではLSMモードとなり、位置bb、d
dでは混在モードになる。この図5(c)に示した曲線
線路を用いると、上記位置ccを使って方向性結合器を
構成できるため、図4(a)に示した第3実施例や図4
(b)に示した第4実施例では、方向性結合器全体の寸
法を著しく小型化することが可能になる。曲率半径R-2
をもつベンドを使った非対称型方向性結合器の占有面積
は、図6(a)に示すように線路幅2.5mm、ギャッ
プg=1mmとすると、47.5×27.25≒129
4mm2となる。これに対し、第3実施例である図4
(a)に示す非対称型方向性結合器の占有面積は、図6
(b)に示すように、線路幅2.5mm、ギャップg=
1mmとすると、17.2×14.6≒251mm2
なり、本実施例による方向性結合器は上記従来例に比較
して、占有面積が約1/5になり、しかも特性は同一と
いう利点がある。
【0013】図7(a)に本発明の第5実施例を、図7
(b)に第6実施例を示す。これらの実施例では、図4
に示した2個のS字状線路を直結した線路の接続部に、
長さL1の直線誘電体線路部7を挿入して曲線線路を構
成し、この曲線線路により方向性結合器を構成してい
る。なお、L1=nλg/2(n:自然数)で、実際には
λg/2〜3λg程度が好ましい。図7(a)に示す第5
実施例は非対称型方向性結合器の実施例、図7(b)に
示す第6実施例は対称型方向性結合器の実施例である。
これら両実施例とも、C’点の1点だけで強く結合して
いるのではなく、長さL1の直線部7でも強く結合して
いるので、主線路と副線路とのギャップgを広くてし
も、図11(a)、(b)に示した従来例の場合と同程
度の結合特性が得られる。なお、一般に図11の場合の
ギャップより図7の場合のギャップの方が広い。なお、
図7中の直線部7は、使用しているベンドの此の切断面
での主要モードの波長の半分の自然数倍の長さとする。
また、図8に示すように、第5実施例非対称型方向性結
合器の占有面積は、例えば線路幅2.5mm、ギャップ
g=1mm、直線部の長さL=10mmとすると、2
7.2×14.6≒397mm2となり、従来例に比べ
て占有面積が約1/3と小さくなる効果がある。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば以下
に列挙するような多くの効果が得られる。方向性結合器
を構成する主線路と副線路との結合を、ベンド線路上の
1点だけでとるのではなく、ベンド線路上の1点とそれ
に連続する直線線路側面部で結合をとる構造にしたた
め、結合量が十分とれるので、主線路と副線路とのギャ
ップを広くとることができ、ギャップの調整が容易にな
る。また、ベンドに直結する直線線路部で結合している
ため、主線路と副線路との位置合わせが容易になるとい
う効果が得られる。ベンド角θ0で無損失ベンドに設計
された曲率半径の最も小さいベンドを角度でθ0/nず
つに等分割し、それらを一筆書き状に連続再配置した曲
線線路を用い、入力端からLSMモードで入力させた信
号が再度LSMモードに戻る個所、または其処に信号の
誘電体線路内波長の半分の自然数倍の長さの直線を挿入
した個所を、主副線路の結合個所としたため、従来のN
RDガイド用方向性結合器に比べて曲率半径が大幅に低
減されて、回路における占有面積を大幅に小さくする効
果が得られ、さらに上記直線部分を挿入した場合には主
副線路間の結合が強まり、従来よりもギャップ調整や位
置合わせが容易になるなどの効果が得られる。また、上
記のようにベンドをn等分して一筆書き状に配置した構
成では、上記のように占有面積が大幅に小さくなるの
で、それによって空いた部分を他の回路に利用すること
が出来ると共に、回路の入出力位置が或る程度規定され
た場合における線路の配線にも適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を非対称方向性結合器に実施した第1実
施例を示す図である。
【図2】本発明を対称型方向性結合器に実施した第2実
施例を示す図である。
【図3】曲率半径R-2の180度ベンドにLSMモード
で入力された信号が、途中混合モードで進行した後、9
0度位置でLSMモードに戻り、その後、混合モードで
進行した後、180位置で再度LSMモードに戻って出
力されることを説明する図である。
【図4】図4(a)は第3実施例の非対称型方向性結合
器を、図4(b)は第4実施例の対称型方向性結合器を
示す図である。
【図5】曲率半径R-1の180度ベンドを2等分し、接
続し直してS字状にすることにより、入出力端で信号を
LSMモードに保持しながら、占有面積を大幅に低減し
た無損失曲線線路が得られることを説明する図である。
【図6】図6(b)に示す第3実施例の占有面積は、図
6(a)に示す従来例の占有面積に比べて約1/5であ
ることを説明するための図である。
【図7】図7(a)は第5実施例図、図7(b)は第6
実施例図である。
【図8】第5実施例の占有面積は従来例の場合に比べて
約1/3となることを説明するための図である。
【図9】LSMモードとLSEモードにおける誘電体線
路直交断面での電界分布を比較して示す図である。
【図10】曲率半径R-1の90°ベンドを用いた従来例
を説明する図である。
【図11】曲率半径R-2の180°ベンドを用いた従来
の非対称型方向性結合器の例と対称型方向性結合器の例
を示す図である。
【図12】方向性結合器の分岐部副線路に直線部を挿入
したときの利点を説明するための図である。
【図13】曲率半径R-2の180°ベンドを用いて方向
性結合器を作ることは可能であるが、曲率半径R-1の1
80°ベンドをそのまま用いたのでは方向性結合器を作
れないことを説明するための図である。
【符号の説明】
1…直線誘電体線路(主線路側) 2…90°ベン
ドR-1誘電体線路 3…180°ベンドR-1誘電体線路 4…180°ベンドR-1誘電体線路を2等分した90°
ベンド誘電体線路 5…90°ベンドR-1誘電体線路に接続または挿入した
直線誘電体線路 6…無反射終端器 7…180°ベンドR-1誘電体線路を2等分しS字状に
接続した線路間に挿入した半波長の自然数倍の長さの直
線誘電体線路

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】信号伝送用誘電体線路とそれを挾む上下導
    体板よりなり上下導体板間隔を上記線路以外の部分での
    使用周波数における半波長以下としたNRDガイドと組
    合せて用いる曲がり線路を用いた方向性結合器におい
    て、方向性結合器を構成する主線路と副線路との結合に
    関わる線路間ギャップの最も狭い部分を、1点ではな
    く、線路側面を含む直線状部分にしたことを特徴とする
    NRDガイド用方向性結合器。
  2. 【請求項2】方向性結合器を構成する主線路と副線路と
    の結合に関わる線路間ギャップが最も狭い部分が、線路
    内の信号波長をλgとするとき、λg/2〜3λgの長さ
    の直線状線路であることを特徴とする請求項1記載のN
    RDガイド用方向性結合器。
  3. 【請求項3】信号伝送用誘電体線路とそれを挾む上下導
    体板よりなり上下導体板間隔を上記線路以外の部分での
    使用周波数における半波長以下としたNRDガイドと組
    合せて用いる曲がり線路を用いた方向性結合器におい
    て、ベンド曲がり角θ0で曲がり部分損失のない無損失
    ベンドとして設計されたベンドのうち、曲率半径の最も
    小さいベンドを角度θ0/nずつに等分し、これらn個
    に等分割した細分ベンドを全て残さず一筆書き状に連続
    再配置して曲線線路を構成させ、この曲線線路の入力端
    から、入力端にLSMモードで信号を入力したとき、こ
    の曲線線路上で信号のモードが再びLSMモードに戻る
    1点までによって、方向性結合器線路の分岐部副線路を
    構成させたことを特徴とするNRDガイド用方向性結合
    器。
  4. 【請求項4】n等分された細分ベンドにより再構成され
    た曲線線路部で、線路内モードがLSMモードとなる1
    個所に、NRDガイド線路の主モードであるLSMモー
    ドの信号の線路内での波長の半分の自然数倍の長さの直
    線線路を挿入し、この直線線路部とその前後に接続する
    n等分細分ベンド連続再配置曲線線路それぞれ1個によ
    り構成される部分を方向性結合器の分岐部副線路とする
    ことを特徴とする請求項3記載のNRDガイド用方向性
    結合器。
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